皮带式给煤机(精)
电厂皮带给煤机问题分析及改造
西 柏坡 发 电有 限责任 公 司一公 司 （ 简称 “ 西 柏坡
公 司” ） 输煤 系统 现有 ４台皮 带 给煤 机 （ 简称 Ｐ Ｇ Ａ１ 、 Ｐ ＧＡ２ 、 Ｐ ＧＢ １ 、 Ｐ ＧＢ ２ ） ， 均采 用 按 钮 加 继 电器 控 制 变 频器 ， 配 电柜 内 线 路 繁 杂 。由 于 各 种 原 因 ， 自 １ ９ ９ ３
速 度 的 改 变 由变 频 器 驱 动 电 动 机 来 实 现 。
２ ． ２ 调 速 继 电器 故 障
按 照 西 柏坡 公 司燃 料 电气 检 修 规 程 ， 继 电 器应
清洁、 动作灵活、 节点 通 断 良好 、 无 烧毁 现 象 。在 原
１ 皮 带 给 煤 机 存 在 的 问题
０ ５ ０ ４ ０ ０ ）
２ 原 因 分 析
在 ２ ０ ０ ６年 至 ２ ０ ０ ７年 进 行 数 据 归 类 统 计 后 ， 技
关键词 ： 榆煤 ； 皮带给煤机 ； 调 速
Ａ ｂ ｓ ｔ ｒ ａ ｃ ｔ ： Ａｉ ｍｉ ｎ ｇ ａ ｔ ｔ ｈ ｅ ｒ ｅ ｇ ｕ ｌ ａ ｒ ｆ ａ ｉ ｌ ｕ ｒ ｅ ｏ ｆ ｂ ｅ ｌ ｔ ｃ ｏ ａ ｌ ｆ ｅ ｅ ｄ ｅ ｒ ｉ ｎ
Ｘｉ ｂａ ｉ ｐ ｏ ｐ ｏｗｅ ｒ ｇ ｅ ｎｅ ｒ ａ ｔ ｉ ｏ ｎ ｃ ｏ ｍ ｐａ ｎｙ， ａ ｎａ ｌ ｙ ｚ ｅ ｓ ｔ ｈ ｅ ｃ ａ ｕｓ ｅ ｓ ｆ ｒ ｏｍ
术人 员对 １ 、 ２期 ４台 皮 带 给 煤 机 的 ５ ５个 故 障 进 行
分析 ， 发 现 皮带 速度 不 能 调节 以及 皮 带 速 度 显 示 不 准这 ２ 个 问题 比较 突 出 ， 制 约着 系统 的正 常运 行 ， 主
给煤机课件
电流正常。 • 3 、给煤机内部照明良好，观察窗清洁。 • 4 、 检查皮带的跑偏情况及煤流是否正常。 • 5 、检查给煤机无粉尘泄漏。 • 6 、 检查就地控制柜状态正常，指示正确。 • 7 、检查给煤机内部温度正常。
给煤机
• 保护跳闸条件 • 1、发生MFT。 • 2、磨煤机跳闸。 • 3、给煤机运行，出口挡板关闭。
结束
谢谢大家！
结束！
给煤机
• 二 结构 • 1、给煤机本体： • 由进、出煤的上下插板门，端盖和照明灯
等部分组成。 • 2、给煤传动结构 • 由电动机、减速机、皮带驱动滚筒、张紧
滚筒、给煤皮带等组成。 • 3、信号装置 • 堵煤信号 皮带跑偏信号
给煤机
• 4、称重机构
• 称重机构位于给煤机进煤口与驱动滚筒之 间。
• 5、链式刮板清理机构
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 二 皮带跑偏
• 现象：严重跑偏时给煤机出力下降指令增 加 就地检查皮带偏斜 皮带与滚轮打滑
• 处理
• 解除给煤机自动降低给煤机转速增加另一 侧给煤机出力
• 及时调整调节滚轮（方法是顺时针调整偏 向滚轮端的调整杆,另一侧则相反）
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机着火 • 现象： 给煤机温度升高 就地检查给煤机
内有着火现象
• 处理 • 解除给煤机自动 停止给煤机运行 关闭给煤
机上插板 及下插板
• 及时用消防水打开观察窗灭火 • 严密监视火势，发生磨煤机着火应迅速停
止磨煤机运行进行灭火
给煤机
• 给煤机常见事故及处理 • 给煤机跳闸 • 现象：给煤机发跳闸信号 • 处理
皮带工区给煤机司机安全生产责任制
皮带工区给煤机司机安全生产责任制皮带工区是煤矿作业现场中一个重要的岗位，煤机司机在皮带工区扮演着关键的角色。
为了保障煤矿安全，需要建立起一套完善的煤机司机安全生产责任制。
本文将探讨如何建立健全这一责任制。
一、明确煤机司机的安全生产责任煤机司机是煤矿生产过程中安全生产的重要一环，他们需要对自己的行为负责，并保证生产过程中不发生安全事故。
煤机司机的安全生产责任主要有以下几个方面：1. 安全操作责任：煤机司机需要严格按照操作规程进行操作，保证设备的正常运行。
在操作过程中，煤机司机要时刻注意设备的工作状态，如发现异常情况要及时上报，并采取适当措施进行处理。
2. 安全检查责任：煤机司机需要负责煤机的日常检查和维护工作。
他们需要定期对设备进行全面的检查，确保设备的安全性能达到要求，并及时处理设备的故障和隐患。
3. 事故预防责任：煤机司机需要具备一定的事故预防意识，积极参与事故预防工作，如加强对操作规程的宣传培训，提高员工的安全意识和技能水平，加强对安全隐患的排查和整改等。
4. 紧急救援责任：煤机司机需要具备一定的紧急救援能力，能够在发生事故时迅速采取有效措施，并通知相关部门进行紧急救援工作。
二、建立严格的安全管理制度为了确保煤机司机能够履行好自己的安全生产责任，需要建立严格的安全管理制度。
具体而言，可以从以下几个方面进行考虑：1. 审核程序：建立煤机司机上岗前的审核程序，对煤机司机的资质进行审查和考核，确保其具备一定的技能水平和安全意识。
同时，对煤机司机的操作行为进行定期检查和考核，对不符合要求的煤机司机进行及时整改和培训。
2. 操作规程：制定详细的操作规程，明确煤机司机在工作中应遵循的操作流程和安全措施。
这些规程应经过合理的论证和实践检验，确保能够有效地保障煤机司机的安全。
3. 安全培训：定期开展煤机司机的安全培训，以提高其安全意识和操作技能。
培训内容可以包括安全知识、事故案例分析、应急处置等方面，通过实际操作和模拟演练来增强煤机司机的应急处理能力。
给煤机使用说明书
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第二章
操作
徐州奕隆机械
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注意 使用此设备前请详细阅读此操作说明书，以避免造成设备损坏或人身伤害。
本系统共由 4 台给煤机组成，其中每台给煤机用一台仪表控制柜。 仪表 为智能型称重、控制器（XR2105 仪表）。装于给煤机现场仪表控制柜，用来 接受仪表的控制信号通过变频器调整给煤机给料量，使给煤流量达到设定值。
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“SB2”则输送机停止。 在输送机运行过程中，要检查皮带是否跑偏， 若跑偏要及时通过螺旋张紧器对皮带进行跑偏校正。 9. 仪表参数设定：在运行一段时间系统驱于稳定后，可对 XR2105 仪表参数 设定（详见《XR2105 仪表使用说明书》），如输入仪表小数点位置、秤的 单位、秤容量、传感器容量及其灵敏度，皮带一周长度、标定方式、低流 量报警设定等原始参数（初次使用时需输入原始参数，正常使用时一般不 要随便改变或重输入这些原始参数）。 10. 称重给料机的标定：首先获取测试周期，然后进行零点标定，零点稳定后 可进行间隔标定。间隔的标定有实物标定、链码标定、挂码标定等方法。 经过几次的间隔标定，使秤达到了称重计量标准，就可用于物料的正常称 重计量、累计。具体标定步骤详见《XR2105 仪表说明书》。 11. 故障处理及信息显示.：在手动运行时,可能出现的故障如轻跑偏报警,在控 制柜上的跑偏报警灯“HA5”会显示，同时“跑偏报警”信号送 DCS。. 这时需要检查并处理跑偏故障。（详见电气元件布置图） 12. 手动控制清扫机：合上 QF2 断路器，在现场控制箱操作面板上使给煤机 清扫开关“SA2”处于“手动”位置，KM1 接触器吸合，此时清扫机运行。 在控制箱上，“清扫链运行”指示灯 HL3 点亮。 自动清扫：置 SA2 于自动，先启动输送机，KA2 吸合连锁清扫记时器开始 记时，时间到启动清扫电机运行，运行几分钟后自动停机，进行周期性起 停清扫机。在清扫机运行时，SQ1 检测开关时刻检测清扫状况，一旦发生 断链就报警指示并停机。 13. 当秤标定完成后，就可以进行 PID 自动控制的调整。首先将变频器的频 率设定命令设置在 “电压和电流输入”状态，XR2105 仪表处于 “自动”状态， 通过键盘（或远程 4-20MA）设定给料量设定值，则系统进行自动恒量给料
火力发电厂皮带称重式给煤机 工作原理及常见故障判断
火力发电厂皮带称重式给煤机工作原理及常见故障判断摘要：通过对皮带称重式给煤机结构和常见故障的介绍，希望达到及时发现运行中设备缺陷并采取有效处理方法，减少设备退出备用小时数的目的。
关键词：给煤机；结构；故障判断；一．设备情况介绍：火力发电厂所使用给煤机的任务是根据磨煤机或锅炉负荷的需要调节给煤量，并把原煤均匀、连续地送入磨煤机中的原煤输送设备，国内电厂应用较多的给煤机有圆盘式、皮带式、刮板式和振动式。
皮带称重给煤机是一种带有微机控制的电子称量及自动调速装置的带式给料机，可以将煤仓中原煤精确输送到磨煤机，并具有自动调节和控制的功能，能够实现连续、均匀给煤，在整个运行过程中，对给煤量进行精确称量并显示给煤量瞬时值、累计量。
同时根据锅炉燃烧控制系统指令自动调节给煤量，以满足锅炉负荷的要求。
二．皮带称重式给煤机主要结构：给煤机主要由机座，给料皮带机构，链式清理刮板机构，称重机构，堵煤及断煤信号装置，润滑及电气管路及微机控制柜等组成。
1、机座由机体，进料口和排料端门，侧门和照明灯等组成。
机体为一密封的焊接壳体，能承受0.32Mpa的爆炸压力。
机体的进料口处设有导向板和挡板，使煤进入机器后能在皮带上引成一定断面的煤流，所有能与煤接触的部分，均以OCr18Ni9不锈钢制成。
进料口排料端门体用螺钉紧密压紧于机体上，以保持密封。
门体向右开启。
在所有门上，均设有观察窗，在窗内装有胶皮清洁刮板，当窗孔内侧有积煤时，可以通过转动刮板对观察窗进行清理。
具有密封结构的照明灯，供观察机器内部运行情况时照明使用。
2、给料皮带机构由电动机、减速机、皮带驱动辊筒，张紧辊筒，张力辊筒，皮带支撑板皮带张紧装置以及给料胶带等组成。
给料胶带带有边缘，并在内侧中间有凸筋，各辊筒中有相应的凹槽，使胶带能很好地导向。
在驱动辊筒端，装有皮带清洁刮板，以刮除粘结于胶带外表的煤。
胶带中部安装的张力辊筒，使胶带保持一定的张力得到最佳的称量效果，胶带的张力，随着温度和湿度的变化而有所改变，应该经常注意观察，利用张紧拉杆来调节胶带的张力。
《给煤机皮带更换》课件
经验教训
效果评估
总结了更换过程中的经验教训，如需注意 施工安全、保证施工质量等。
评估了更换后的给煤机皮带的性能和效益 ，如提高了生产效率、减少了故障率等。
感谢观看
THANKS
遇到的问题及解决方案
列举了在更换过程中遇到的问题，如 皮带尺寸不符、安装位置不准确等， 并给出了相应的解决方案。
效果评估
评估了更换后的给煤机皮带的性能和 效益，如提高了生产效率、减少了故 障率等。
某水泥厂给煤机皮带更换案例
案例概述
更换流程
某水泥厂的给煤机皮带因老化需要更换。
详细介绍了更换给煤机皮带的流程，包括 旧皮带的拆除、新皮带的安装和调试等步 骤。
保持连续性
在煤炭的输送过程中，给 煤机皮带能够保证输送过 程的连续性，避免因输送 中断而影响生产效率。
承受压力
给煤机皮带能够承受煤炭 在输送过程中的重量和压 力，保证输送过程的稳定 性和可靠性。
更换皮带的必要性
损耗与老化
提高效率
随着使用时间的增长，给煤机皮带会 出现损耗和老化现象，影响其传输效 率和安全性。
在更换过程中，应按照操作规 程进行，确保安装牢固、位置 正确，避免出现松动或移位现 象。
更换完成后，应进行设备调试 和试运行，确保给煤机正常运 行，无异常声响或振动。
05
给煤机皮带更换的案例分析
某电厂给煤机皮带更换案例
案例概述
某电厂的给煤机皮带因 长期使用和磨损需要更
换。
更换流程
详细介绍了更换给煤机 皮带的流程，包括皮带 拆卸、新皮带安装、调
调整位置
根据给煤机的运行需求，调整 新皮带的长度和位置，确保其 与齿轮和滚筒等部件配合良好 。
检查运行
矿用给煤机的种类
矿用给煤机的种类矿用给煤机是一种用于将煤炭从矿山运输到煤炭加工厂的设备。
它的种类繁多，根据不同的工作原理和用途，可以分为以下几种类型。
一、刮板式给煤机刮板式给煤机是一种常见的矿用给煤机，它主要由刮板输送机、传动装置和支撑装置等组成。
刮板输送机通过刮板将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂，具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点。
刮板输送机的传动装置采用电动机驱动，可以根据需要调整输送速度和输送量。
二、螺旋式给煤机螺旋式给煤机是一种利用螺旋叶片将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由螺旋输送机、电动机和支撑装置等组成。
螺旋输送机通过螺旋叶片将煤炭推送到输送管道中，然后将煤炭从输送管道中输送到煤炭加工厂。
螺旋式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，广泛应用于煤炭行业。
三、皮带式给煤机皮带式给煤机是一种利用皮带传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由输送带、支撑装置和传动装置等组成。
皮带输送带通过传动装置驱动，将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
皮带式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，被广泛应用于大型煤炭加工厂。
四、振动给煤机振动给煤机是一种利用振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由振动器、输送槽和支撑装置等组成。
振动器通过振动力将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
振动给煤机具有输送能力大、输送效率高、噪音低等特点，适用于输送颗粒状和块状的煤炭。
五、链条式给煤机链条式给煤机是一种利用链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂的设备。
它主要由链条输送机、传动装置和支撑装置等组成。
链条输送机通过链条传动将煤炭从矿山输送到煤炭加工厂。
链条式给煤机具有输送能力大、输送距离长、适应能力强等特点，适用于输送大块煤炭。
总结起来，矿用给煤机的种类包括刮板式给煤机、螺旋式给煤机、皮带式给煤机、振动给煤机和链条式给煤机。
每种类型的给煤机都有其独特的工作原理和适用范围，可以根据具体的需求选择合适的类型。
称重式皮带给煤机技术规范
称重式皮带给煤机技术规范书3. 设备规范3.1 设备名称：称重式全封闭皮带给煤机3.3 每台给煤机计算出力：3-30t/h3.3 Feeding capacity of each Coal Feeder: 3-30t/h 3.4设备规范3.4.1型号：3.4.2皮带给煤机出力：最小3 t/h；最大30t/h 3.4.3皮带给煤机进口尺寸：650X650mm3.4.4皮带给煤机出口尺寸：500X300mm3.4.5皮带给煤机进口高度H：1700mm3.4.6皮带给煤机出口高度：与给煤机底板齐平。
3.4.7调速范围：0.05-0.5m/s3.4.8皮带宽度：500mm3.4.9给煤距离：7950mm3.4.10煤粒度：0-10mm3.4.11煤水分：＜35%3.4.12驱动电动机型号：功率：7.5kW；Power: 7.5kW;电压：400V 防护等级: IP44 绝缘等级: F3.4.13减速机型号:3.4.14密度: 0.1-1t/m³3.4.14 Density: 0.1-1t / m³3.4.15控制方式：变频控制l3.4.16计量精度：≤±0.5%4 技术要求Technical requirements4.1 总的要求General requirements4.1.1给煤机应能实现连续均匀给煤、计量准确、安全可靠、密封性能好、可控性高，能对给煤量进行就地控制或根据燃烧控制系统的要求进行远程手动/自动调节，使实际给煤量和锅炉负荷相匹配。
4.1.2 给煤机进出口的落煤管的壁厚不得小于8mm。
4.1.3 给煤机具有耐压壳体，耐压等级：0.34MPa，且密封严密，不漏粉尘。
4.1.4 给煤机壳体上应设有观察窗和观察窗清扫器，便于观察内部运行情况。
4.1.5给煤机应设有开关方便的检修门，并具有良好的密封性能，不得漏粉。
4.1.6 给煤机主驱动滚轮应为高强度耐磨材料，并具有防滑功能。
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1原理:皮带式给煤机是火力发电厂的一种给煤机械, 主要用于翻车机受煤斗的配煤。（目前采用翻 车机卸煤的电厂大都采用皮带式给煤机。）
2作用:将翻车机翻卸下的煤连续、均匀、定量地输送 到带式输送机上。 3结构:主要由下煤管、皮带、辊子、扇形挡板等组成。
4优缺点
（1）优点:带速低，运行平稳，无声，给煤
连续均匀，头尾滚筒中心距小， 给煤距离长，出力范围大，可以 移动，维修方便等。（新型皮带 式给煤机可以自动计量、累计和 调节。计量精确度可达0.5%以内）
（2）缺点:输煤皮带两侧裙边和尾部落煤斗
容易掉煤 。
Байду номын сангаас