给煤机更换措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技术措施
更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板安全技
术措施
一、施工项目名称：更换或拆检给煤机电机、减速机、抽拉板、挡煤板、溜煤板
二、施工方法及步骤
1、需要更换设备及部件时先将备用设备运输到位，准备好施工用的手拉葫芦、绳套子、撬棍、扳手、套筒、大锤等工具。
2、将给煤机控制开关停电闭锁并悬挂停电牌。
3、需要起吊时将手拉葫芦在可靠的起吊点悬挂好，并与设备起吊位置连接可靠，拉动手拉葫芦至稍微受力为止。
4、施工人员拆卸设备连接部位螺栓并注意施工人员闪开设备的下方和运行方向。
5、借助于手拉葫芦将拆开的设备吊放到不影响施工的地点，检查设备状况，将需要更换的设备起吊至安装位置对接可靠，检查无误后紧固连接部位的螺栓。
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煤仓给煤机设备更换施工措施（1）
煤仓给煤机设备更换施⼯措施（1）煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。
现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置，重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换，给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。
为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务，特制定如下施⼯措施，望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。
2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重：1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重：311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重：624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底，贯彻施⼯措施、安全措施。
4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等，并要进⾏全⾯检查，确保安全施⼯。
4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。
4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。
4.5、与矿⽅协调解决平板4辆，⽤作设备拆除及运输。
4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm，⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。
给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。
4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢，做为起吊给煤机起吊梁。
给煤机更换底板措施
运转工区-250东翼皮带仓下给煤机更换底板施工安全措施编制：审核：区长：机电科：安监处：机电矿长：一、措施名称：-250东翼皮带仓下给煤机更换底板施工安全措施。
二、施工内容：更换-250东翼皮带仓下给煤机底板。
三、施工说明：-250东翼皮带仓下给煤机底板磨损严重需要更换，重新焊接加固。
四、施工地点：强力皮带机尾五、施工时间：2010-6-19，8：00-16：00 计8小时。
六、劳动组织：1、施工负责人：王家安2、安全负责人：邱德峰3、技术负责人：邢朋参加人员：张云普、王涛、王桂宝七、施工准备工作：1、请巷修工区提前将煤仓内四周浮煤清扫干净，将煤仓放空。
2、提前量出底板数据，下好钢板，运到位。
3、准备好电气焊工具，氧气、乙炔、电焊条等。
4、给煤机四周浮煤清扫干净。
八、施工顺序及方法：1、首先将给煤机开关、-250强力皮带开关停电挂牌闭锁，四周浮煤清扫干净。
2、清理给煤机底板夹缝的挤煤，然后将磨损严重的底板拆除。
3、核对给煤机底板尺寸，用8条M16螺栓固定。
4、焊补其他磨损严重处。
九、施工质量要求：各连接板紧固可靠，用背帽压紧。
十、安全措施：1、首先，施工前必须先将-250东翼煤仓上仓口盖好，-250强力皮带、给煤机电源开关停电、闭锁、挂上“有人工作，严禁送电”的标志牌，只有执行这项工作的人员才有权取下此牌。
2、施工负责人要根据工作量合理安排工作，安全负责人要专职负责安全，不得离开施工现场，参加施工人员必须听从施工负责人及安全负责人的指挥，按章作业，正规操作，确保自身安全的同时还要搞好互保、联保。
3、向上运铁板时，采取可靠措施将铁板固定牢靠，人员站位安全，严禁站在铁板下方托铁板，防止铁板滑落伤人。
4、用手拉葫芦起吊铁板时，首先应检查悬吊钩的强度和稳定性，是否与起吊重物重量相适应，无问题后，方可起吊。
起吊前必须保证施工地点支护安全、起吊钩固定牢固，在吊装物件是应随时注意检查周围环境有无异常现象，禁止在不安全的情况下作业。
更换给煤机施工方案及安全技术措施
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马，以承接给煤机，保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉，提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点，检查四个生根点是否安全可靠，并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空，并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适，否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干，直到架板高出皮带边沿，且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后，再同时拉起四个千不拉，使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后，再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉，使给煤机底抽板牢稳地落在架板上，然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马，铺好架板后，分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接，放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓，利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节，放入煤仓内，并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板，底抽板，固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架，随后安装电机与减速箱，拐臂，并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试，并试运转1小时，无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员，必须熟悉装载峒室及煤仓环境，了解给煤机的结构及安装方法，掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病，精神不佳者，严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净，并将两煤仓内煤尘积炭清理干净，施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢，确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
(完整word版)给煤机更换措施
更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：机运副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题：1、新给煤机的运输：（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2）、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除：（1）、旧给煤机需拆成散件运走（2）、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点：井下不能用电氧焊作业二、施工单位：运输科皮带队三、施工地点：胶带大巷机尾四、施工时间：年月日---月日五、施工组织总指挥：***副总指挥：****现场总指挥：****现场技术负责：***现场施工人员：进出搬运设备组负责人：***安装拆卸设备组负责人：***六、工具材料准备（1）5T手拉葫芦3台（2）ø15.5mm钢丝绳30米（3）15mm绳卡20个（4）锚链20条（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6）5根6米长的16#槽钢（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9）切螺丝工具一套（10）8#铁丝15千克七、施工（一）、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。
给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX给煤机甲带更换措施1、组织现场施工人员学习并落实本措施。
2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。
3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。
施工步骤1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。
2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。
3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工，4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。
5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辊。
6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。
7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。
8、安装滚筒链条、链轮。
9、给煤机试运行，清理现场，施工结束。
注意事项1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施；2、施工时要听从施工负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。
施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹。
3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。
4、试运行前，检查好给煤机跑偏装置是否完好，并在试运行中调第 2 页共 4 页节拉紧螺栓以防跑偏。
5、拆装滚筒，托辊时，要留绳（一端），以利于拆装，也为了施工人员安全。
6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。
7、大眼原煤清仓，一定要清理干净，且必须有专人看大眼，以保证施工人员安全8、给煤机煤闸板必须要关闭（施工中），试车时必须要打开9、烧焊时，要注意火星等落在皮带上，损坏皮带。
10、去除甲带时，甲带要用8#铁丝留住，以保证安全。
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给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施随着我国经济不断发展，煤炭工业也越来越繁荣。
作为煤炭开采的重要设备，煤机甲带的稳定和耐用性越来越受到重视。
甲带是煤机重要的工作部件之一，其不仅需承受巨大的重量，而且还要在矿井中经常经受各种恶劣环境的考验。
因此，煤机甲带的更换是一项非常重要的工作。
煤机甲带不只需要保持稳定和耐用，而且还需要维持合适的张力，防止滑动以及滚动。
煤机甲带更换具有越来越重要的意义是由于在使用过程中，煤机甲带会因十分复杂的作业增加了煤机甲带所受的压力，从而造成煤机甲带老化逐渐被磨损，最终失去其功能和效用。
煤机甲带更换的措施可以从以下三个方面进行改善：一、优化煤机甲带的设计。
通过不断优化甲带的材料、结构，尽可能使其拥有更优异的硬度、强度、耐腐蚀性等性质，提升其在使用过程中更好地承受负荷并保持稳定。
同时，根据煤机巷道实际约束条件和煤炭采矿工艺流程来优化煤机甲带形状、长度、宽度等设计参数，使其更加适合特定的采矿工作和条件。
二、更换周期的管理优化。
更换周期是掌握煤机甲带的判别方法，根据煤机巷道内的环境和使用情况，确定煤机甲带的更换周期。
一般来说，经常检查煤机甲带的工作状态是非常重要的。
当煤机甲带出现磨损、老化、裂纹等情况时，及时对其进行更换，以保证煤机的正常工作和安全运行。
对于使用寿命较短的煤机甲带，也应当及时进行配件更换来避免工作中断。
通过科学的管理和检测，更换周期可以得到充分控制，避免了不必要的生产损失，提高了生产效率。
三、更换过程中的品质管理。
煤机甲带更换的过程中需要注意许多细节，因为煤机甲带的更换需要时时刻刻保持良好的状态，这不仅是对机器保护和保养的要求，同时也直接决定了工作质量和生产效率。
更换过程中应当确保甲带不受损害，比如不能将工具等硬物放在煤机甲带上，不要挤压甲带；避免煤机甲带在拆装过程中弯曲变形，因为再次安装时可能会导致相关部位磨损。
在更换过程中应当选用高品质的煤机甲带和充分培训的专业人员，保证更换作业的技术质量。
给煤机甲带更换措施
确保新甲带完好无损，没有明显的磨损或损坏。
安装新甲带
将新甲带按照原来的方式安装到给煤机上，并确保固定螺丝紧固。
通电试车
连接电源
将给煤机的电源重新连接。
通电试车
在确保安全的前提下，按下启动按钮，使给煤机 通电并进行试车。
检查运行情况
观察给煤机运行是否正常，甲带是否运转良好， 没有明显的噪音或异常。
处理措施
如发生事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和处 理，同时向上级报告。
04
更换记录与总结
更换记录
准备工作
清理现场，准备好所需工具和材料，确保 安全措施到位。
安装新甲带
根据结构图，将新甲带正确安装在给煤机 上，并确保甲带与齿轮啮合良好。
拆卸旧甲带
按照给煤机结构图，先拆卸旧甲带，并做 好标记，以防止新甲带安装错误。
02
更换流程
停机操作
停止给煤机运行
在操作台上按下停止按钮，使给煤机停止运转。
断开电源
在确保安全的前提下，断开给煤机的电源，以进行后续操作。
甲带拆除
准备工具
准备好所需的工具，如扳手、 螺丝刀等。
松开螺丝
使用扳手和螺丝刀松开固定甲带 的螺丝。
拆除甲带
当所有螺丝松开后，将甲带从给煤 机上拆除。
甲带安装
给煤机甲带更换措施
2023-10-27
contents
目录
• 更换准备 • 更换流程 • 安全注意事项 • 更换记录与总结
01
更换准备
材料准备
01
02
03
甲带
根据给煤机型号和规格， 准备足够的甲带。
润滑剂
为确保更换过程中的润滑 ，准备适量的润滑剂。
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更换胶带大巷机尾甲带给煤机
的安全技术措施
审批人员名单
审批签字日期
总工程师：
机运副总：
矿调度：
安监处：
生产技术科：
通风科：
机电科：
运输科：
皮带队：
编制：
更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施
一、给煤机及运营状况介绍：
胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题：
1、新给煤机的运输：
（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷
（2）、轨胶联络巷风门需扩大
2、安装和拆除：
（1）、旧给煤机需拆成散件运走
（2）、新给煤机分部件安装并组装到位
3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接
4、特点：井下不能用电氧焊作业
二、施工单位：运输科皮带队
三、施工地点：胶带大巷机尾
四、施工时间：年月日--- 月日
五、施工组织
总指挥：***
副总指挥：****
现场总指挥：****
现场技术负责：***
现场施工人员：
进出搬运设备组负责人：***
安装拆卸设备组负责人：***
六、工具材料准备
（1）5T手拉葫芦3台
（2）ø15.5mm钢丝绳30米
（3）15mm绳卡20个
（4）锚链20条
（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把
（6）5根6米长的16#槽钢
（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块
（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根
（9）切螺丝工具一套
（10）8#铁丝15千克
七、施工
（一）、新给煤机下井
1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆
解件做好标注（附带照片）。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟
踪入井（严禁丢失）。
3、新给煤机拆解物件到达轨胶联络巷后，采用人力分件运
输至现场给煤机前3.5米处。
(二)、搭设更换给煤机平台
1、拆除旧给煤机挡煤板等设施，拆下后放置给煤机前5米
皮带不行人侧。
2、搭设更换给煤机平台：以煤仓口为中心，立四根16#槽
钢支腿与皮带架拉条固定，四条支腿上搭槽钢，槽钢之间用螺栓连接，木板平铺于槽钢上用铁丝绑牢。
（三）、拆除旧给煤机流程
①拆驱动部→②甲带→③滚筒及承载托辊→④给煤机底座→
⑤后帮板→⑥水平板→⑦两侧帮板
注：拆除过程中每一步均需手拉葫芦吊挂平稳后方可进行拆卸，拆下的旧给煤机部件依次人工搬运至轨胶联络巷口。
（四）、新给煤机安装工艺
1、先安装两侧帮板，同时现场校对后帮及前帮的法兰眼距，若尺寸不匹配，需及时从白家坡升井对法兰眼进行修改后运回施工现场。
2、安装后帮板及前梁。
3、安装给煤机底座，此时可紧固各处螺栓。
4、安装环形胶带、甲带、滚筒。
5、安装给煤机驱动组件及承载托辊。
6、调试给煤机皮带、甲带张紧程度。
7、开机调试给煤机（跑偏及甲带张紧）
（五）、拆除平台、安装挡煤板及附属设施。
（六）、将旧给煤机拆除部件挑选合适车辆进行标准捆绑好后运输出井。
八、安全措施
1、运输过程中在抬扛给煤机大的零部件时，由专人统一指挥，禁
止闲杂人员靠近。
2、作业期间，必须对皮带机进行电气闭锁。
3、调试给煤机时，人员需站在安全的地方，点碰试机，充分
排除卡阻物，无问题后连续开动给煤机，试机完成。
4、斜坡运输时，坡下严禁站人以及人员通过，所抬物件不能
过高。
5、下放给煤机部件以及起吊新给煤机部件的起吊装置必须固
定好并安排专人检查。
6、拆卸旧给煤机及安装新给煤机时必须用起吊装置吊稳方可
作业。
7、作业前必须将煤库放空并清理干净煤库壁上残留原煤，封
堵煤库上口并设专人把守。
8、提前一天通知相关单位，施工现场必须有安全员及瓦斯员。
九、审批意见：。