给煤机甲带更换措施(最新版)
煤仓给煤机设备更换施工措施（1）
煤仓给煤机设备更换施⼯措施（1）煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。
现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置，重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换，给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。
为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务，特制定如下施⼯措施，望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。
2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重：1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重：311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重：624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底，贯彻施⼯措施、安全措施。
4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等，并要进⾏全⾯检查，确保安全施⼯。
4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。
4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。
4.5、与矿⽅协调解决平板4辆，⽤作设备拆除及运输。
4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm，⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。
给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。
4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢，做为起吊给煤机起吊梁。
(完整word版)给煤机更换措施
更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：机运副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题：1、新给煤机的运输：（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2）、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除：（1）、旧给煤机需拆成散件运走（2）、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点：井下不能用电氧焊作业二、施工单位：运输科皮带队三、施工地点：胶带大巷机尾四、施工时间：年月日---月日五、施工组织总指挥：***副总指挥：****现场总指挥：****现场技术负责：***现场施工人员：进出搬运设备组负责人：***安装拆卸设备组负责人：***六、工具材料准备（1）5T手拉葫芦3台（2）ø15.5mm钢丝绳30米（3）15mm绳卡20个（4）锚链20条（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6）5根6米长的16#槽钢（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9）切螺丝工具一套（10）8#铁丝15千克七、施工（一）、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。
暗斜井机尾更换甲带给煤机皮带安全技术措施实用版
YF-ED-J6932可按资料类型定义编号暗斜井机尾更换甲带给煤机皮带安全技术措施实用版In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.（示范文稿）二零XX年XX月XX日暗斜井机尾更换甲带给煤机皮带安全技术措施实用版提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。
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暗斜井机尾甲带给煤机皮带，长期运行皮带磨损严重，为了保证给煤机的正常使用，根据上级领导安排要求，利用5月1日检修更换皮带，为了些项工作安全顺利的完成特制定安全措施如下：1、更换前，暗斜井皮带上的煤全部拉空，将暗斜井皮带机及甲带给煤机必须停电闭锁，且悬挂“有人工作，禁止送电”警示牌。
2、更换前，由跟班队长负责将给煤机闸板合死，并将所需用的工器具进行详细检查，保证所有工器具完好可靠，做到万无一失。
3、更换前，先将机尾挡煤板拆除，然后清理作业现场10米范围内的浮煤及杂物，保证更换作业现场畅通无阻。
4、更换胶带顺序为：第一步，先将甲带给煤机的托辊及ф320的两个滚筒从操作平台侧用人力移除，并将旧皮带及履带从给煤机正前方用麻绳人力拉出来，从皮带上翻放在地板上。
第二步，先将新履带从地板上人力翻到皮带上，再用麻绳将履带固定好，人力拉到位，用钢丝绳将履带上下层分离开，从侧面将新皮带穿入履带中间再将两个滚筒移进去安装，然后安装托辊。
（人力抬部件或拉运时，必须听从跟班队长统一指挥。
）5、更换完毕后，由跟班队长亲自负责检查各部件螺栓的紧固情况，达到完好可靠标准要求，然后通知跟班电工送电，试运转甲带给煤机皮带，若皮带有跑偏现象，立即停机进行重新调整，直至甲带给煤机皮带运转正常。
给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施随着我国经济不断发展，煤炭工业也越来越繁荣。
作为煤炭开采的重要设备，煤机甲带的稳定和耐用性越来越受到重视。
甲带是煤机重要的工作部件之一，其不仅需承受巨大的重量，而且还要在矿井中经常经受各种恶劣环境的考验。
因此，煤机甲带的更换是一项非常重要的工作。
煤机甲带不只需要保持稳定和耐用，而且还需要维持合适的张力，防止滑动以及滚动。
煤机甲带更换具有越来越重要的意义是由于在使用过程中，煤机甲带会因十分复杂的作业增加了煤机甲带所受的压力，从而造成煤机甲带老化逐渐被磨损，最终失去其功能和效用。
煤机甲带更换的措施可以从以下三个方面进行改善：一、优化煤机甲带的设计。
通过不断优化甲带的材料、结构，尽可能使其拥有更优异的硬度、强度、耐腐蚀性等性质，提升其在使用过程中更好地承受负荷并保持稳定。
同时，根据煤机巷道实际约束条件和煤炭采矿工艺流程来优化煤机甲带形状、长度、宽度等设计参数，使其更加适合特定的采矿工作和条件。
二、更换周期的管理优化。
更换周期是掌握煤机甲带的判别方法，根据煤机巷道内的环境和使用情况，确定煤机甲带的更换周期。
一般来说，经常检查煤机甲带的工作状态是非常重要的。
当煤机甲带出现磨损、老化、裂纹等情况时，及时对其进行更换，以保证煤机的正常工作和安全运行。
对于使用寿命较短的煤机甲带，也应当及时进行配件更换来避免工作中断。
通过科学的管理和检测，更换周期可以得到充分控制，避免了不必要的生产损失，提高了生产效率。
三、更换过程中的品质管理。
煤机甲带更换的过程中需要注意许多细节，因为煤机甲带的更换需要时时刻刻保持良好的状态，这不仅是对机器保护和保养的要求，同时也直接决定了工作质量和生产效率。
更换过程中应当确保甲带不受损害，比如不能将工具等硬物放在煤机甲带上，不要挤压甲带；避免煤机甲带在拆装过程中弯曲变形，因为再次安装时可能会导致相关部位磨损。
在更换过程中应当选用高品质的煤机甲带和充分培训的专业人员，保证更换作业的技术质量。
给煤机甲带更换措施
确保新甲带完好无损，没有明显的磨损或损坏。
安装新甲带
将新甲带按照原来的方式安装到给煤机上，并确保固定螺丝紧固。
通电试车
连接电源
将给煤机的电源重新连接。
通电试车
在确保安全的前提下，按下启动按钮，使给煤机 通电并进行试车。
检查运行情况
观察给煤机运行是否正常，甲带是否运转良好， 没有明显的噪音或异常。
处理措施
如发生事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和处 理，同时向上级报告。
04
更换记录与总结
更换记录
准备工作
清理现场，准备好所需工具和材料，确保 安全措施到位。
安装新甲带
根据结构图，将新甲带正确安装在给煤机 上，并确保甲带与齿轮啮合良好。
拆卸旧甲带
按照给煤机结构图，先拆卸旧甲带，并做 好标记，以防止新甲带安装错误。
02
更换流程
停机操作
停止给煤机运行
在操作台上按下停止按钮，使给煤机停止运转。
断开电源
在确保安全的前提下，断开给煤机的电源，以进行后续操作。
甲带拆除
准备工具
准备好所需的工具，如扳手、 螺丝刀等。
松开螺丝
使用扳手和螺丝刀松开固定甲带 的螺丝。
拆除甲带
当所有螺丝松开后，将甲带从给煤 机上拆除。
甲带安装
给煤机甲带更换措施
2023-10-27
contents
目录
• 更换准备 • 更换流程 • 安全注意事项 • 更换记录与总结
01
更换准备
材料准备
01
02
03
甲带
根据给煤机型号和规格， 准备足够的甲带。
润滑剂
为确保更换过程中的润滑 ，准备适量的润滑剂。
给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施煤机甲是煤矿开采中常见的一种机械设备，其主要作用是用于对煤进行开采和运输。
然而，由于煤田地质条件、操作不当等原因，煤机甲的部分零部件容易磨损、损坏，需要进行更换。
为了保证煤机甲的正常工作和延长其使用寿命，需要采取一系列的更换措施。
本文将从煤机甲的常见零部件和更换过程入手，详细介绍煤机甲的更换措施。
首先，我们来了解一下煤机甲的常见零部件。
煤机甲主要由发动机、液压系统、电气系统以及钠灯、行走机构、掘进装置等组成。
在这些零部件中，行走机构、掘进装置的磨损和损坏较为常见，因此我们需要着重关注这两个方面的更换措施。
行走机构是煤机甲的核心部件之一，它负责驱动煤机甲在矿井内进行移动。
在使用过程中，行走机构的链条、钢轨等零部件容易受到地质条件的影响而磨损甚至断裂。
因此，定期检查和更换行走机构的零部件是非常必要的。
首先，需要定期检查链条的磨损情况，当链条的磨损较为严重时，应及时更换新的链条，并适当调整链条的张紧度。
其次，钢轨是支撑行走机构的重要部件，当钢轨因磨损而变形时，应及时更换新的钢轨，以保证行走机构的正常工作。
此外，还应定期检查行走机构的传动装置和润滑系统，确保其正常工作。
掘进装置是煤机甲的另一个重要部件，它负责将煤矿开采出来的煤进行掘进和切割。
在使用过程中，掘进装置的钢齿和刀条容易因磨损而失去切割能力，因此需要及时更换。
当发现钢齿和刀条的磨损较为严重时，应停止煤机甲的工作，将其拆卸下来，并更换新的钢齿和刀条。
在更换过程中，应注意保护好工人的安全，并确保更换后的钢齿和刀条与掘进装置的配合度良好。
除了行走机构和掘进装置，煤机甲的液压系统也是常见的更换部件。
在使用过程中，由于液压系统的密封件容易老化和损坏，导致液压系统漏油、失压等问题。
因此，定期检查和更换液压系统的密封件是非常必要的。
首先，需要定期检查液压系统的各个管路和接头，当发现漏油或者失压的情况时，应及时更换密封件。
其次，液压系统的润滑油也需要根据使用情况进行定期更换，以保证液压系统的正常工作。
给煤机更换施工措施
主井底更换新给煤机安全技术措施年月日会审意见会审人员签字审批领导签字审批科室签字总工程师调度室安全矿长安全科生产矿长通风科通风矿长机电科机电矿长编制人安全指挥中心施工单位会审日期年月日主井底更换新给煤机施工安全技术措施施工地点：主井底施工负责人：施工安全负责人：施工时间：一、主井给煤机06年安装后使用至今，由于工作面水煤严重造成煤仓积水，给煤机腐烂变质加之有大量的石头、矸石，在运行过程中，水煤下滑，压力过大给煤机多次鼓凸，经过多次检修加固，只能短时间运行，需更换新的给煤机。
二、给煤机入井前进行解体，用1.6米绞车运输，在运输过程中要检查巷道宽度，装车安全，入井前检查安全可靠后方可运输。
三、更换前的准备工作：1.提前将煤仓内浮煤清扫干净，将煤仓放空。
2.准备好所有工器具。
3.将给煤机四周浮煤清扫干净。
4.检查周边瓦斯情况。
四、施工顺序：1.首先将给煤机开关、主井皮带机控制开关停电、挂牌、和有效闭锁，四周浮煤清扫干净。
2.清理给煤机夹缝的於煤，然后将给煤机拆除（如在拆卸过程中对锈蚀过死的机件需动氧、电焊时，提前审批安全技术措施）。
3.拆除后用倒链吊至给煤机平台下轨道处。
4.用主井绞车运输至地面。
5.将新给煤机运输至给煤机平台处。
6.用倒链吊至煤仓下口进行安装。
7.施工质量要求：各连接板紧固可靠，用背帽压紧。
五、收尾工作：1、清点施工工具、清扫作业点卫生。
2、对新更换的设备进行全面的检查，加注润滑脂和机械油脂。
3、检查完好后，试机。
六、安全技术措施：1.首先施工前必须先将煤仓上口盖好，主井皮带、给煤机电源开关停电，有效闭锁，挂上“有人工作，严禁送电”的标志牌，只有执行此项工作的人员才有权取下此牌。
2.施工负责人要根据工作量合理安排工作，安全负责人专职负责安全，不得离开施工现场，参加施工人员必须听从施工负责人和安全负责人的指挥，按章操作，正规操作，确保自身安全，同时要搞好互保与联保。
3.运输给煤机时，采取可靠措施，将给煤机固定牢靠，人员站位安全，严禁站在给煤机下方，防止滑落伤人。
采区给煤机更换夹带安全技术措施
THANK YOU
在更换夹带过程中，要设专人进行安 全监护，及时发现和处理安全隐患， 确保作业安全顺利进行。
04
施工人员及职责
施工人员组成
机电维修工
负责给煤机的拆卸、安装、调试 等维修工作。
安全员
负责现场安全监管，确保施工过 程符合安全规定。
操作工
协助机电维修工进行维修工作， 负责操作给煤机等设备。
职责分工
机电维修工
新的夹带具有更高的强度和耐磨 性，能够承受更大的冲击和磨损 ，从而提高了设备的安全性。
新夹带的使用寿命更长，减少了 更换频率和维修次数，降低了维 护成本。
效果评估指标
设备运行参数
通过监测给煤机的电流、电压、功率等运行参 数，评估新夹带对设备性能的影响。
煤质化验结果
对更换夹带前后的煤质进行化验，分析新夹带 对煤质的影响。
更换夹带步骤
停机断电
在更换夹带前，必须先停止给 煤机运行，切断电源，并挂上
“禁止合闸”警示牌。
拆卸旧夹带
使用专用工具拆卸旧夹带，注 意拆卸过程中不要损坏其他部 件。
安装新夹带
将新夹带按照拆卸的逆序进行 安装，确保安装位置准确，紧 固螺丝。
调试运行
更换夹带后，对给煤机进行调 试运行，确保设备运行正常，
02
采区给煤机现状及问 题
采区给煤机现状
01
02
03
设备老化
采区给煤机使用时间较长 ，部分零部件出现磨损、 老化现象。
维护困难
由于设备老化，维护工作 量增加，维护成本上升。
效率低下
老化的给煤机运行效率低 下，影响采区煤炭生产效 率。
存在的问题
安全隐患
老化的给煤机存在安全隐 患，如零部件松动、电气 系统老化等，可能导致设 备故障或人员伤亡。
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给煤机甲带更换措施(最新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
给煤机甲带更换措施(最新版)
施工前准备
1、组织现场施工人员学习并落实本措施。
2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。
3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。
施工步骤
1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。
2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。
3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工，
4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。
5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辊。
6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。
7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。
8、安装滚筒链条、链轮。
9、给煤机试运行，清理现场，施工结束。
注意事项
1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施；
2、施工时要听从施工负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。
施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹。
3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。
4、试运行前，检查好给煤机跑偏装置是否完好，并在试运行中调节拉紧螺栓以防跑偏。
5、拆装滚筒，托辊时，要留绳（一端），以利于拆装，也为了施工人员安全。
6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。
7、大眼原煤清仓，一定要清理干净，且必须有专人看大眼，以
保证施工人员安全
8、给煤机煤闸板必须要关闭（施工中），试车时必须要打开
9、烧焊时，要注意火星等落在皮带上，损坏皮带。
10、去除甲带时，甲带要用8#铁丝留住，以保证安全。
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