甲带式给煤机的改造与应用
煤仓给煤机设备更换施工措施（1）
煤仓给煤机设备更换施⼯措施（1）煤仓给煤机设备更换施⼯措施1、⼯程概况煤仓由甲带式给煤机、接⼝溜槽、前溜槽及检修平台组成。
现需拆除中部煤仓给煤机向下运输⾄500⽶位置新建煤仓位置，重新将安装给煤机连接溜槽、前溜槽及⾦属⽀持平台进⾏更换，给煤机使⽤中部煤仓所拆卸的给煤机。
为了安全、优质、⾼效顺利完成施⼯任务，特制定如下施⼯措施，望所有参加施⼯⼈员认真贯彻遵照执⾏。
2.编制依据2.1 《煤矿安全规程》2014版2.2《煤矿安装⼯程质量检验评定标准》 GB50946-20133主要⼯作任务3.1、⾮标构件加⼯3.1.1、⾦属⽀撑平台⼯字钢I25b加⼯、防腐4根L=6500 总重：1113.45kg 3.1.2、连接溜槽加⼯、防腐总重：311.14kg 3.1.3、给煤机前溜槽加⼯、防腐总重：624.3kg 3.1.4、给煤机平台梯⼦、爬梯、栏杆加⼯、防腐⼀项3.2、装载设备溜槽拆除及更换3.2.1、给煤机前溜槽拆除⼀项3.2.2、给煤机GLD800/5.5/S拆除G=3700kg ⼀项3.2.3、给煤机平台、梯⼦、栏杆安装⼀项3.2.4、给煤机连接溜槽安装⼀项3.2.5、给煤机GLD800/5.5/S安装找正⼀项3.2.6、给煤机前溜槽安装⼀项4 施⼯前期准备4.1 向参加施⼯⼈员进⾏⼯进⾏施⼯⼯艺技术交底，贯彻施⼯措施、安全措施。
4.2、准备施⼯所⽤的绳卡、绳扣、滑轮及⼯具等，并要进⾏全⾯检查，确保安全施⼯。
4.3、与矿⽅联系协调解决处理井⼝煤块及杂物。
4.4、与矿⽅协调解决矿灯、⾃救器、并按照矿⽅调度室平衡的施⼯时间准时施⼯。
4.5、与矿⽅协调解决平板4辆，⽤作设备拆除及运输。
4.6、在给煤机位置利⽤风动凿岩机在给煤机重⼼位置正上⽅左右打起2根吊锚杆Φ22×2000mm，⽤于拆除给煤机设备吊装及溜放。
给煤机正前⽅左右位置打2根起吊锚杆Φ22×2000mm给煤机设备卸车及吊装。
4.4 提前在安装给煤机煤仓⼝担2根I22b ⼯字钢，做为起吊给煤机起吊梁。
甲带式给煤机安全技术操作规程
甲带式给煤机安全技术操作规程是确保给煤机在使用过程中安全可靠的基本准则。
为了保证安全操作并避免事故的发生，下面将详细介绍甲带式给煤机的安全技术操作规程。
一、前言甲带式给煤机是一种用于煤矿矿山生产中的设备，主要用于运输煤炭至矿山的不同工作点。
然而，由于矿山环境的特殊性和机械设备自身的隐患，如果不正确地操作甲带式给煤机，可能会产生事故。
因此，必须按照以下规程进行操作，以确保安全。
二、甲带式给煤机的准备工作1. 操作前，必须检查甲带式给煤机的电气系统，确保电源及控制电缆可靠连接。
2. 检查并确保甲带式给煤机的传动装置正常运转，没有异常声音或振动。
3. 检查甲带式给煤机上的紧固件，确保其固定可靠。
三、甲带式给煤机的启动和停止1. 启动甲带式给煤机前，必须确保工作区域内没有其他人员，并确保工作区域的安全。
2. 操作人员必须穿戴合适的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜和防护手套等。
3. 启动甲带式给煤机时，应先确保开关处于关闭状态，然后按下启动按钮。
启动后，应观察设备的运行情况是否正常，包括传动装置是否运转顺畅、带式输送机是否正常输送等。
4. 在停止甲带式给煤机前，必须先将开关置于停止状态，然后再按下停止按钮。
停止后，应检查设备是否停止运转，带式输送机是否停止输送。
四、甲带式给煤机的运行和维护1. 操作过程中，应定期检查甲带式给煤机的工作状态，包括传动装置的温度、带式输送机的运行情况等。
如有异常情况，应及时停止设备，并进行检修和维护。
2. 在操作甲带式给煤机时，不得将手、脚或其他物体伸入设备内部。
如需检修或维护设备，必须先停机，并采取安全措施，如断开电源或安装警示标志。
3. 在设备运行过程中，应经常检查传动装置的润滑情况，确保润滑油的供应和质量，及时更换润滑油。
4. 遇到异常情况，如电气故障、传动装置异常、带式输送机堵塞等，应立即停机，并进行检修和处理，直到问题解决并确保安全。
5. 每天结束操作前，应对甲带式给煤机进行清理和维护，清除机身和输送带上的煤尘及其他杂物，以保证设备的正常运行。
(完整word版)给煤机更换措施
更换胶带大巷机尾甲带给煤机的安全技术措施审批人员名单审批签字日期总工程师：机运副总：矿调度：安监处：生产技术科：通风科：机电科：运输科：皮带队：编制：更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施一、给煤机及运营状况介绍：胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行，位于胶带大巷2230米处，主要承担三、四采区各盘口出煤，原煤状况水大、石头多。
现给煤机四壁严重磨损锈蚀，驱动机架钢结构多处开焊，底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足，（该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年，胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年）已达到必须更换的状况。
现更换给煤机需解决系统问题：1、新给煤机的运输：（1）、给煤机需解体运输，走机尾轨胶联络巷（位于现在四采区1#底抽巷）进入胶带大巷（2）、轨胶联络巷风门需扩大2、安装和拆除：（1）、旧给煤机需拆成散件运走（2）、新给煤机分部件安装并组装到位3、此项工作难点：新给煤机与煤仓法兰口对接4、特点：井下不能用电氧焊作业二、施工单位：运输科皮带队三、施工地点：胶带大巷机尾四、施工时间：年月日---月日五、施工组织总指挥：***副总指挥：****现场总指挥：****现场技术负责：***现场施工人员：进出搬运设备组负责人：***安装拆卸设备组负责人：***六、工具材料准备（1）5T手拉葫芦3台（2）ø15.5mm钢丝绳30米（3）15mm绳卡20个（4）锚链20条（5）测量工具5米钢卷尺2把，油标卡尺1把（6）5根6米长的16#槽钢（7）木板（长3000mm×宽130mm×高50mm）25块（8）1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根（9）切螺丝工具一套（10）8#铁丝15千克七、施工（一）、新给煤机下井1、新给煤机需进行拆解，做好拆解流程工艺记录，并对拆解件做好标注（附带照片）。
2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包，派专人跟踪入井（严禁丢失）。
甲带式给煤机操作规程 甲带式给煤机
甲带式给煤机操作规程甲带式给煤机甲带式给煤机操作规程一、开车前的准备：1.1检查给煤机入料口及出料口溜槽是否畅通，有无异常现象，。
1.2检查给煤机机架是否牢固，无开焊变形、断裂松动等其它异常现象。
1.3检查高压风包及风阀是否正常、漏气。
1.4与调度联系,了解当班入洗原煤的仓号、仓存以及放煤顺序。
1.5确认给煤机是否有人工作，安全确认无异常情况后，汇报当班重控司机。
二、运行中的操作：2.1就地开车时，接到开车信号，待胶带输送机开启后，按下对应给煤机启动按钮开车；集控开车时，由重控进行集中控制开车。
2.2根据重控指令，调整给煤机的煤量（），保证给煤要均匀，不断料。
2.3运行时注意给煤机的声响，观察其运行是否平稳。
2.4注意观察给煤机料槽有无漏煤及堵塞现象。
2.5检查传动装置（电机、减速机等）是否有异常声响、温度是否正常。
2.6注意观察给煤机的输煤链是否有断链、掉链和松链现象。
2.7运行中发现的异常情况，及时汇报调度并记录清楚。
三、特殊情况处理：3.1发现给煤机无料时，应及时判明原因（空仓、蓬仓、异物卡堵等），以便采取相应措施处理。
3.2给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时，严禁用手直接清除，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。
3.3煤仓堵塞时必须采用专用工具（高压风管）捅煤，不准在仓口捅煤。
捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前推着工具操作，以防伤人。
工具用完之后，应立即取出。
严禁站在栏杆、电机或设备上操作。
四、停车操作：4.1就地停车时，接到停车信号，立即按下停车按钮停车；集控停车时，由重控集控停车。
4.2精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好岗位安全质量标准化创建。
4.3按规定填写岗位记录，做好交接班工作。
五、安全注意事项：5.1给煤机运行中严禁靠近接触运转部位，严禁运行中对设备进行操作。
5.2检修或处理故障时，必须先停给煤机及相关设备（胶带输送机），汇报调度后，停电、挂牌后再进行处理。
给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX给煤机甲带更换措施1、组织现场施工人员学习并落实本措施。
2、施工前把所需工器具都准备好，并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处，以利于施工。
3、施工前应对施工器具严格进行检查，确认完好。
施工步骤1、先拆除给煤机底部挡煤皮子，前侧漏斗，链轮罩子，链轮及链条。
2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓，使甲带与皮带松弛，去除一根棒销,点动给煤机，使给煤机甲带从滚筒上去除。
3、拆除给煤机上所有拖辊，并下放至硐室适当位置以利于施工，4、拆除前后滚筒（用拉子），除去旧皮带，装上新皮带。
5、用拉子起吊新滚筒，并安装好，然后安装新拖辊。
6、安装给煤机甲带，穿上最后一根棒销。
7、调整给煤机拉紧螺栓，以拉紧给煤机皮带，甲带为宜。
8、安装滚筒链条、链轮。
9、给煤机试运行，清理现场，施工结束。
注意事项1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施；2、施工时要听从施工负责人的统一指挥，严格遵守各种操作规程，按章作业。
施工人员必须精力集中，禁止嬉笑打闹。
3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。
4、试运行前，检查好给煤机跑偏装置是否完好，并在试运行中调第 2 页共 4 页节拉紧螺栓以防跑偏。
5、拆装滚筒，托辊时，要留绳（一端），以利于拆装，也为了施工人员安全。
6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。
7、大眼原煤清仓，一定要清理干净，且必须有专人看大眼，以保证施工人员安全8、给煤机煤闸板必须要关闭（施工中），试车时必须要打开9、烧焊时，要注意火星等落在皮带上，损坏皮带。
10、去除甲带时，甲带要用8#铁丝留住，以保证安全。
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甲带式给煤机的改造与应用
李兰 芳： 甲带式给煤机 的改造与应用
第２ ２卷 第 １ 期
床， 可以最大的保护活节带和胶带的使用寿命 。
１ ０ ） 当甲带受到物料剧烈 冲击 时， 首先其 自
零部 件通 用性 强 ， 安装 、 维 修 简便 。 ７ ） 轴装一体式电机减速机 ， 使 得安装方便 、 占用 空 间小 、 设 备 外形 紧凑 。
甲带 给料 机 的主 要 部件 是 甲带 ， 其 主 要 特 征 是
内衬胶带 ， 外附装 甲履带 。煤仓 内的煤炭经可调进 煤斗 落在 活节 输送 带上 。驱 动滚筒 在外 动力 的驱 动 下带动活节输送带运动 ， 把其上的煤炭导向出煤 口， 完成给煤过程。 煤仓内的煤炭经可调插板阀落在活 节带上。当驱动滚筒在外动力 的驱动下开始 旋转
胶 带上 ， 又 附装 了一层 甲履 带 。在 导 料槽 上 安装 有 闸 门机构 ， 闸 门采 用 平 闸板 设 计 ， 防爆 电 液 推 杆 控 制 。 甲带 式给煤 机 由驱 动滚 筒 、 托辊 、 支架 、 改 向滚 筒和环 形胶 带 、 甲带 、 胶带 、 清 扫器及 下护 板等 组成 。
总第 １ ６ １ 期
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ０ ０ ５—２ ７ ９ ８ ． ２ ０ １ ３ ． ０ １ ． ０ ２ １
甲带 式 给 煤 机 的 改 造与 应 用
李 二ｒ 于 兰芳 力
（ 潞安矿 业集团 石圪节煤 业公司 ， 山西 长治 摘 ０ ４ ６ ０ ３ ２ ）
成 的堵仓 现象 ， 使 给煤 系统更 加稳 定 、 高效 、 节能 、 环 保。 ９ ） 落 料 处 设 置 若 干 组 橡 胶 缓 冲托 辊 或 缓 冲
给煤机甲带更换措施
给煤机甲带更换措施随着我国经济不断发展，煤炭工业也越来越繁荣。
作为煤炭开采的重要设备，煤机甲带的稳定和耐用性越来越受到重视。
甲带是煤机重要的工作部件之一，其不仅需承受巨大的重量，而且还要在矿井中经常经受各种恶劣环境的考验。
因此，煤机甲带的更换是一项非常重要的工作。
煤机甲带不只需要保持稳定和耐用，而且还需要维持合适的张力，防止滑动以及滚动。
煤机甲带更换具有越来越重要的意义是由于在使用过程中，煤机甲带会因十分复杂的作业增加了煤机甲带所受的压力，从而造成煤机甲带老化逐渐被磨损，最终失去其功能和效用。
煤机甲带更换的措施可以从以下三个方面进行改善：一、优化煤机甲带的设计。
通过不断优化甲带的材料、结构，尽可能使其拥有更优异的硬度、强度、耐腐蚀性等性质，提升其在使用过程中更好地承受负荷并保持稳定。
同时，根据煤机巷道实际约束条件和煤炭采矿工艺流程来优化煤机甲带形状、长度、宽度等设计参数，使其更加适合特定的采矿工作和条件。
二、更换周期的管理优化。
更换周期是掌握煤机甲带的判别方法，根据煤机巷道内的环境和使用情况，确定煤机甲带的更换周期。
一般来说，经常检查煤机甲带的工作状态是非常重要的。
当煤机甲带出现磨损、老化、裂纹等情况时，及时对其进行更换，以保证煤机的正常工作和安全运行。
对于使用寿命较短的煤机甲带，也应当及时进行配件更换来避免工作中断。
通过科学的管理和检测，更换周期可以得到充分控制，避免了不必要的生产损失，提高了生产效率。
三、更换过程中的品质管理。
煤机甲带更换的过程中需要注意许多细节，因为煤机甲带的更换需要时时刻刻保持良好的状态，这不仅是对机器保护和保养的要求，同时也直接决定了工作质量和生产效率。
更换过程中应当确保甲带不受损害，比如不能将工具等硬物放在煤机甲带上，不要挤压甲带；避免煤机甲带在拆装过程中弯曲变形，因为再次安装时可能会导致相关部位磨损。
在更换过程中应当选用高品质的煤机甲带和充分培训的专业人员，保证更换作业的技术质量。
给煤机甲带更换措施
确保新甲带完好无损，没有明显的磨损或损坏。
安装新甲带
将新甲带按照原来的方式安装到给煤机上，并确保固定螺丝紧固。
通电试车
连接电源
将给煤机的电源重新连接。
通电试车
在确保安全的前提下，按下启动按钮，使给煤机 通电并进行试车。
检查运行情况
观察给煤机运行是否正常，甲带是否运转良好， 没有明显的噪音或异常。
处理措施
如发生事故，应立即启动应急预案，组织人员进行救援和处 理，同时向上级报告。
04
更换记录与总结
更换记录
准备工作
清理现场，准备好所需工具和材料，确保 安全措施到位。
安装新甲带
根据结构图，将新甲带正确安装在给煤机 上，并确保甲带与齿轮啮合良好。
拆卸旧甲带
按照给煤机结构图，先拆卸旧甲带，并做 好标记，以防止新甲带安装错误。
02
更换流程
停机操作
停止给煤机运行
在操作台上按下停止按钮，使给煤机停止运转。
断开电源
在确保安全的前提下，断开给煤机的电源，以进行后续操作。
甲带拆除
准备工具
准备好所需的工具，如扳手、 螺丝刀等。
松开螺丝
使用扳手和螺丝刀松开固定甲带 的螺丝。
拆除甲带
当所有螺丝松开后，将甲带从给煤 机上拆除。
甲带安装
给煤机甲带更换措施
2023-10-27
contents
目录
• 更换准备 • 更换流程 • 安全注意事项 • 更换记录与总结
01
更换准备
材料准备
01
02
03
甲带
根据给煤机型号和规格， 准备足够的甲带。
润滑剂
为确保更换过程中的润滑 ，准备适量的润滑剂。
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3 600 万元。
4 社会效益
1） 改造后基本杜绝了往复式给煤机的棚仓 事故，避免了工作人员因处理棚事故时可能造成的 人员伤亡。
2） 改造基本杜绝了往复式给煤机的棚仓事 故，变间断给煤方式为连续给煤方式。设备重量轻， 运行功率小，给煤量大、稳定、高效、节能、环保、调 节方便、噪声小、维修量小及部件通用性强。保证了 15 号煤的安全、高效、正常开采，取得了较好的安全 和经济效益，为以后给煤机的安装改造提供了经验， 可替换现用的其它类型的给煤机，顺应了现代高产、 高效的需要，适合井下安装空间有限的技术要求，安 装时间短，快捷方便。可以进行行业推广使用。
［责任编辑： 常丽芳］
பைடு நூலகம்
櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝 櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓櫓 櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝櫝
产。
关键词： 给煤机； 改造； 安全生产
中图分类号： TD528． 1
文献标识码： B
文章编号： 1005-2798（ 2013） 01-0048-02
煤矿井下溜煤仓给煤一般采用往复式给煤机， 从 K1 ～ K4 型，最大给煤量也超不过 600 t / h。因机 型限制，采用曲柄连杆机构设计，往复运动，不可能 大幅度提高产量，且给煤不均匀，一堆一堆地洒落到 胶带上，使胶带波浪式运行，严重影响运力。
11） 可替换现用的其它类型的给煤机。
3 经济效益
1） 节电： K4 给煤机电机功率为 18． 5 kW，甲 带式给煤机电机功率为 7． 5 kW； 除检修和节假日， 一年按 350 d 计算，每天生产两个班 16 h。电费按 0． 45 元计算，一年可为矿节约电费 2． 77 万元。
2） 生产效益： 处理棚仓事故一次平均按 1h 计算，一月平均 5 次，一年 60 次，1 h 按出煤 400 t， 一吨 煤 按 300 元 计 算，一 年 可 多 出 煤 效 益 约 为
井下溜煤仓与往复式给煤机连接下煤是自然落 煤，而且落差大、原煤块度多，加之给料是往复作业、 收缩式落料，往往会造成煤仓棚堵现象。井下排除 困难，一般用竹杆捅，成效往往不大，严重时采用放 炮的方式。堵仓率比较高，严重影响生产正常进行； 同时对现场造成污染，清除给煤机中煤炭，还增加了 劳动强度； 仓口无法进行关闭，人员需要钻进给煤机 中进行作业，极不安全； 放炮还极可能引爆瓦斯。
实用技术 doi： 10． 3969 / j． issn． 1005 － 2798． 2013． 01． 021
甲带式给煤机的改造与应用
总第 161 期
李兰芳
（ 潞安矿业集团 石圪节煤业公司，山西 长治 046032）
摘 要： 通过对石圪节井下 15 号煤仓给煤机的改造，减少了棚仓事故，保证了 15 号煤的安全、高效、正常生
4） 设 备 重 量 轻，运 行 功 率 小，给 煤 量 大、稳 定、调节方便、噪声小、维修量小及部件通用性强。
5） 驱动滚筒采用包胶，提高了传动效率。 6） 螺旋式张紧装置，可以非常方便地调整胶 带的运行稳定性； 机架和受料槽体采用分体式结构， 当闸门关 闭 后，可 方 便 地 检 修 设 备 或 更 换 零 部 件。 零部件通用性强，安装、维修简便。 7） 轴装一体式电机减速机，使得安装方便、 占用空间小、设备外形紧凑。 8） 克服了往复式给煤机的缺点，变间断给煤 方式为连续给煤方式。使煤炭流动更加快速、均匀， 改变了往复式给煤机的不规则、落煤时快时慢，而造 成的堵仓现象，使给煤系统更加稳定、高效、节能、环 保。 9） 落料处设置若干组橡胶缓冲托辊或缓冲
1 甲带式给煤机在 15 号煤的改造与应用
1． 1 甲带式给煤机的使用 2007 年石圪 节 煤 业 公 司 在 15 号 煤 掘 进 过 程
中，15 号煤仓安装使用胶带式给煤机，使用效果良 好。2009 年 10 月份，把胶带式给煤机更换为甲带 式给煤机，二者的区别就是在原来胶带式给煤机的 胶带上，又附装了一层甲履带。在导料槽上安装有 闸门机构，闸 门 采 用 平 闸 板 设 计，防 爆 电 液 推 杆 控 制。甲带式给煤机由驱动滚筒、托辊、支架、改向滚 筒和环形胶带、甲带、胶带、清扫器及下护板等组成。 1． 2 甲带式给煤机的工作原理
收稿日期： 2012-07-12 作者简介： 李兰芳（ 1975 － ） ，女，山西长治人，助理工程师，从事煤矿管理工作。
48
2013 年 1 月
李兰芳： 甲带式给煤机的改造与应用
第 22 卷第 1 期
床，可以最大的保护活节带和胶带的使用寿命。 10） 当甲带受到物料剧烈冲击时，首先其自
身结构形式就将冲击力由受冲击点甲片经带穿条向 四周甲片扩散； 其次其下的胶带通过自身变形也吸 收了一定的冲击负荷，并同时将剩余的冲击负荷传 导给缓冲托辊进一步吸收，这样就很好地提高了给 煤机的抗冲击力。
节带带动其上的煤炭导向出煤口，运行中的活节带 在出煤口卸煤后转向回程，煤炭不断从出煤口排出， 从而完成给煤过程。
2 实施效果
1） 闸门开启方便，节省时间，便于调节物料 量，省力，降低劳动强度。
2） 甲带式给煤机所有与物料接触的部件均 采用 16Mn，耐磨，使用寿命长。
3） 运行稳定可靠； 连续可靠地调节流量。它 克服了给煤 机 易 堵 塞、基 建 投 资 大、间 歇 给 煤 的 缺 点，使给煤系统连续、可调、稳定、高效。通过调整闸 板开度大小来改变进煤口大小以改变给煤量； 也可 通过调节无级变速减速机的输出轴转速，改变胶带 运动速度，从而改变给煤量； 给煤机运行中，系统主 要负荷均由滚动轴承支撑，运动阻力小，设备所需驱 动功率小。
甲带给料机的主要部件是甲带，其主要特征是 内衬胶带，外附装甲履带。煤仓内的煤炭经可调进 煤斗落在活节输送带上。驱动滚筒在外动力的驱动 下带动活节输送带运动，把其上的煤炭导向出煤口， 完成给煤过程。煤仓内的煤炭经可调插板阀落在活 节带上。当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转 时，带动胶带运动，胶带带动其上的活节带运动，活