更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版
更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式版

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措

施正式版

下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

施工步骤

1、施工前将给煤机煤闸板关闭。

2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机机尾后面,以利于施工为准。

3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除,再用铁丝将甲带扎紧,开动给煤机带动甲带直到去除完毕。

4、再用电工刀将旧皮带割开,去除。

5、电工停电,将给煤机电机电源线

拆除,施工严格遵守《电工操作规程》。

6、将给煤机底部用四只手拉葫芦(2吨)留住并带上劲。

7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。

8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置(以利于新皮带进入为准),开始拆除滚筒连接螺栓,并移动两滚筒,使间距减小,以利于套上新皮带。

9、将新皮带安装到滚筒上。

10、再将甲带用铁丝扎紧,安装到皮带上,穿上备用棒销。

11、将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带达到应有的张紧度,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可

由去除甲片调节。

12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲,将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。

13、将尼龙挡煤板装上并紧固。

14、将给煤机链条等安装好。

15、电工将电机电源线接好。

16、电工送电,给煤机空载试运行。

17、恢复给煤机所有的挡煤板、挡煤皮子、给煤机挡煤罩子等部件。

18、大眼放煤,拉开给煤机煤闸板,给煤机重载试运行,在试运行期间细致观察给煤机运行情况并调整好给煤机滚筒,防止给煤机跑偏。

19、清理施工现场,施工完毕。

安全注意事项

1、所有施工人员必须听众现场施工负责人统一指挥。

2、施工过程中,所有施工人员严格遵守各种操作规程。

3、施工前大眼放空以保证施工人员安全。

4、施工开始和结束时必须向调度汇报。

5、施工结束后清理现场,向调度汇报同意后方可离开现场。

6、井下烧焊严格执行井下烧焊措施。

7、起吊给煤机底座时,严禁站人,以保证施工人员安全。

8、烧焊过程中,要用铁铲接住烧焊产生的溅落物,以保证给煤机皮带的完好。

9、安装甲带时,注意别损坏电机及减速箱

——此位置可填写公司或团队名字——

101皮带更换安全技术措施.

101皮带更换安全技术措施 由于101皮带工作面磨损严重,皮带老化,严重影响正常运输,存在极大隐患。为保证系统正常运转,由我队更换101皮带,为保证更换工作安全顺利进行,特制定本措施。 施工日期:2012年9月17日 施工地点:101皮带栈桥 施工内容:更换101皮带 施工负责人:陈建新 安全负责人:邢国友 一、总则 1、所有参加施工人员都必须严格遵守《煤矿安全规程》及本措施的有关规定,严格按章作业,杜绝违章。 2、作业人员必须精力充沛,精神集中,严禁作业时嬉戏、打闹、违章作业。 3、提前清理净作业地点及皮带拉运线路上的杂物,保障道路畅通。 4、提前准备好施工作业所需要的各类工具材料。 5、施工期间皮带队每班必须安排一名管理人员到现场,负责协调指挥,监护好施工期间的安全工作。 6、所有参加施工作业人员都必须服从施工现场负责人的安排指挥,牢固树立“安全第一”的思想意识,杜绝蛮干,冒险作业,工作中都必须相互协调,互相监督好安全。确保更换工作安全顺利进行。

7、每项工作都必须安排专人负责,任务、安全,责任落实到人。 二、施工工序 (一)施工前的准备工作 1、所用工具,如吊具、锁具、钢丝绳、皮带卡子、等准备齐全运到指定位置。详细检查硫化所用胶料是否符合要求。 2、在101皮带系统机尾,外墙壁开宽2m,高1.7m的方口与外广场贯通,以方便新旧皮带更换。 3、在墙体开口处牢固焊接一个皮带托架,上下各安装一个1.6m托辊,拉带时减少皮带摩擦阻力。 4、在101栈桥下,皮带托架正前方,焊接一个十米长的皮带硫化平台,并保证平台牢固。 5、在更换皮带之前,先做好1#硫化接头。硫化1#接头,要分清皮带正反面严格按照硫化工艺执行。 6、施工前认真检查皮带牵引胶轮车,使其处于完好状态。 7、在101机尾向机头方向约10米处,搭建硫化平台,保证平台牢固可靠。 二、更换皮带 1、在新皮带头至皮带机尾处,每隔2m摆放一个长1.8m的托辊或159管路,方便拉带,减少阻力。 2、将新带正面朝上,放在摆放的托辊上运至101皮带机尾。 3、用导链将张紧滚筒及张紧配重提起,施工过程中必须将导链钩头吊挂牢靠,提升过程中,导链下方不允许站人。待提到指定位置后,

安装DSJ-80皮带运输机安全技术措施知识交流

一、说明 根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统的运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运输机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。为确保施工安全和施工质量,特编制本施工措施。 二、现场环境、劳动组织及人员配备 1、施工地点环境描述: 此次安装的皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运输机安装位置示意图”)。 2、施工地点: 四采下部运煤巷。 3、施工人员: 由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配备一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。 4、施工时间: 2015年7-8月。 三、施工方法 1、安装前准备工作: 备齐所需材料、工具及电气设备并运输到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好相关试验,确保设备符合完好标准及防爆标准;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运输系统正常运行,运输设备完好,各种声光信号齐全、灵敏、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作灵敏。每班施工前由班组长负责对施工现场的巷道顶板、帮部进行仔细检查,确保顶板、巷帮等巷道本身因素进行检查,

确认无隐患后方可进入工作地点作业。 表1:安装皮带机所需工具及材料 2、安装顺序及方法: 1)将机头机尾安装位置扫除干净,巷道平整好, 2)将新运至现场的机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段的顺序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。 3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最后对好传动部(即电机减速箱)的顺序逐次安装机头架。 4)组装中间架、连杆、托辊,安齐所有三联托辊及平托辊。 5)用40T链子锁好储帯仓涨紧小跑车后,将涨紧绞车配电上绳,利用涨紧绞车绳进行皮带穿仓,铺设好上、下皮带,然后穿好涨紧绞车绳,并上紧绳卡子,涨紧皮带,安装清扫器及刮煤板等辅件。 6)接皮带电机电源及操作控制系统,同时试好电机转向。 7)机头、机尾安装完成之后需在机头、机尾位置施工地锚,并用40T链子将机头、机尾锁紧、固定牢固。 8)对全机进行全面认真仔细检查,如油量、油号、对接螺栓等,调整好机尾。 3、安装质量要求: 1)全机运转平稳,无异响,无杂物,无悬空,无打滑现象。电缆和信号线吊挂整齐,开关摆放齐直,全部上架或砌专用开关平台,操作系统灵活可靠。 2)零部件齐全紧固,全机齐直一条线,皮带运行不磨机头架、机尾架及中间架。 3)减速箱及其它润滑部位油号正确,油量适中。 4)皮带接头必须齐直,且钉到皮带边缘。

皮带拆除安全技术措施正式版

In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.皮带拆除安全技术措施正 式版

皮带拆除安全技术措施正式版 下载提示:此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中,详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度,而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力,尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。 一、施工地点:顺槽二部机头 二、工程内容:拆除顺槽二部皮带机头特殊抬高段70米及延长顺槽一部机尾段230米。 三、施工负责人:XXX 安全负责人: XXX 四、预计施工时间: 20xx年X月X日,17:00 -次日5:00,共计12小时。 五、施工方法: 1、拆除挡煤板、清扫器等附件,便于抽胶带。

2、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 3、将顺槽一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。 4、顺槽二部皮带任意口开到卸载滚筒处,拆开皮带扣,利用抽带装置将储带仓内皮带卷好并捆绑固定。移出后放入辅运巷道,便于出井。 5、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。 6、由专职电工拆除所有电气设备(电缆盘好捆绑,开关用专用材料包装),利用叉车移到辅运巷道干燥地方。 7、利用起吊锚杆及5T导链两台,

固定电机、减速器后,使用专用工具拆除减速器机头联轴段,拆除与底座连接装置,利用叉车把两台电机、减速器移到辅运顺槽,靠边放好。 8、拆除机头卸载臂,拆除机头大架子对口螺丝总共28架(拆除的螺丝、垫片小件全部装袋并回收)利用叉车全部移到辅运顺槽,并靠边放置稳妥,不得阻碍人行通道。 9、把巷道卫生全部清理干净,从一部机尾拆除段延长80米(共27套普通段,)至二部普通段与原二部皮带连接。 10、待顺槽二部的机尾与一部延长段连接完成后,利用一部张紧绞车张紧皮带,由专人负责调试运转。

更换皮带安全措施

21202工作面更换带式输送机机头、机尾及胶带、 安装中间驱动装置安全技术措施 一、工程概况 21202工作面位于北十二采区,工作面东为21201工作面采空区,南为北部西翼辅助皮带巷,西为21204工作面采空区,北为矿井边界。 在掘进过程中,皮带巷铺设两部带式输送机,1#输送机长950m,2#输送机长520m,两部输送机机头、机尾为SSJ-800大架,中间架为SSJ-1000型H架,使用0.8m皮带。为给工作面回采做好准备,需将1#带式输送机和2#带式输送机0.8m皮带(旧皮带)更换为1m皮带、机头、机尾大架更换为SSJ-1000型,将2#带式输送机机头大架和1#带式输送机机尾大架去掉安装H架形成一部带式输送机,共约1470m;为保证驱动功率,避免出现皮带机压死,在距输送机机头约950米,即1#皮带尾处安装1×160kW中间驱动装置一套,利用21202联络巷安装卷带装置一套。为保证安装施工的安全正常进行,特编制本措施。(工作面巷道布置和皮带布置见下图)

工作面巷道及输送机布置示意图 二、施工顺序和施工方法 此次作业按照以下顺序施工: 1、首先将1#输送机机头大架拆除。 2、安装机头大架再将皮带连接。 3、然后拆除2#输送机机头、机尾,将配件外运。 4、将2#皮带机头、机尾、1#机尾拆除,更换为SSJ-1000型设备,安装中间驱动装置和卷带装置。 5、更换新皮带 (一)、拆除、安装1#输送机机头 1、提前将机头大架、机尾大架运到位,机头大件在卸车后使用手拉葫芦运到指定地点。 2、开始工作前将两部带式输送机上浮煤拉空,将皮带的其中一个接头停在机头处。

3、开动张紧绞车将皮带放松,停住皮带运输机,断开电源,将旧皮带接头掐开,人工将机头部皮带掀离机头大架。 4、拆卸1#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。 5、定好机头大架位置,开始安装驱动架、卸载臂、驱动滚筒、电机、减速机、底座及驱动装置,然后向后逐节对接贮带仓部分,安装张紧跑车,游动小车,将各对接部分用螺丝拧紧;机尾逐节进行对接安装固定;安装时要确保机头、机尾和各滚筒中心线应在同一直线上,在指定位置将皮带驱动装置安装好。 6、将旧皮带经机头穿过贮带仓,在机头将皮带条接通,将皮带条连成一体。 7、各部连接正确后,通过张紧皮带条至适宜程度,试机。 (二)、拆除2#输送机机头、1#、2#输送机机尾大架、安装中间驱动装置、卷带装置 1、在将2#皮带物件运完之后,将1#输送机皮带松开,机尾大件使用人工抬到原2#带式输送机尾处。 2、拆卸2#带式输送机机头大架各部位的连接螺丝,将带式输送机机头的电机、减速机、主副滚筒、张紧绞车、机头大架拆除。同时将1#、2#带式输送机机尾大架螺丝卸掉,将缓冲托辊架拆除,大架拆除。 3、在原1#带式输送机机尾和2#带式输送机机头处安装中间驱动装置,提前使用风镐挖基础坑,深度应不小于1.4米,并使用混凝土

更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本

文件编号:TP-AR-L6174 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编制:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 更换装载硐室给煤机皮带安全技术措施正式样本

更换装载硐室给煤机皮带安全技术 措施正式样本 使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 施工步骤 1、施工前将给煤机煤闸板关闭。 2、首先由电焊工将给煤机所有的挡煤板、挡煤 皮子、机头挡煤罩子、尼龙挡煤板等去除放置给煤机 机尾后面,以利于施工为准。 3、用电钻和电工刀将甲带的棒销去除,再用铁 丝将甲带扎紧,开动给煤机带动甲带直到去除完毕。 4、再用电工刀将旧皮带割开,去除。 5、电工停电,将给煤机电机电源线拆除,施工 严格遵守《电工操作规程》。

6、将给煤机底部用四只手拉葫芦(2吨)留住并带上劲。 7、将给煤机传动链条等拆卸并放置好。 8、将手拉葫芦缓慢下放合适位置(以利于新皮带进入为准),开始拆除滚筒连接螺栓,并移动两滚筒,使间距减小,以利于套上新皮带。 9、将新皮带安装到滚筒上。 10、再将甲带用铁丝扎紧,安装到皮带上,穿上备用棒销。 11、将滚筒连接螺栓紧固,并调节调节螺栓,使皮带达到应有的张紧度,同时要保证甲带与皮带紧密贴合,甲带过长可由去除甲片调节。 12、拉动手拉葫芦上升至合适位置并带上劲,将给煤机底座与上部连接并上好紧固螺栓。 13、将尼龙挡煤板装上并紧固。

上仓皮带更换安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT691 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 上仓皮带更换安全技术措施通用范本

上仓皮带更换安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 上仓皮带安装为1000mm固定皮带,总长度为210米,担负着我矿井的输煤任务,因长时间使用,现在整个皮带老化,需要更换,为保证更换工作的顺利进行,特制定以下安全技术措施,参加此项工作的人员认真学习并贯彻执行。 一、施工地点:吊带滚筒下方 二、施工时间:2014年7月19日 三、工作内容:上仓皮带更换 四、施工负责人:XXXX 安全监督人:XXXX 五、施工前的准备工作:

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机 1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。 2.试运转时须设专人统一指挥。 3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。 4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。单机运转时间不得少于30分钟。单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。 5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。 6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。 六、安全技术措施 (一)、起吊安全技术措施 1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。 2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。 3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。 4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。 6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。 7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。 起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。 8、 9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。 10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。(二)、绞车运输安全技术措施: 1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。 2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。绞车安装平稳,不完好或绞车固定不好不准使用绞车。每次使用前,必须检查绞车各部螺栓、紧固装置是否齐全,紧固可靠。不符合要求不准使用。 3、绞车必须做到挂牌使用,牌板上注明小绞车型号、用途、绳长、钢丝绳规格、坡度、包机人、使用单位、提车数量和使用地点等技术参数。 4、1#、2#联络巷提升、下放矿车时,一次只准提升、下放一辆矿车,且必须使用保险绳。 5、发现钢丝绳打结或断丝超规定时不准开车,必须及时更换钢丝绳。 6、1#、2#联络巷道内必须设置“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠,使用灵活,并符合有关要求。 7、皮带机头爬坡段在每次车辆提升至卸车地点停稳,使用道木十字交

拆皮带大架安全技术措施实用版

YF-ED-J5999 可按资料类型定义编号 拆皮带大架安全技术措施 实用版 In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment. (示范文稿) 二零XX年XX月XX日

拆皮带大架安全技术措施实用版 提示:该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密,并有很强可操作性的计划,在进行中紧扣进度,实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以对文件进行定制修改,请根据实际需要调整使用。 在施工前要明确施工负责人、安全负责人、技术负责人、停送电负责人。 一、准备工作: 1、施工之前要把皮带开空后,由停送电负责人将皮带开关停电,并挂停电牌,设专人看护。 2、准备完好的检修工具、起吊工具(承载能力必须满足负荷要求)、符合要求的备件。 二、拆除皮带大架: 1、利用卷带装置将皮带从接头处断开,并按照卷带程序进行卷带。

2、把所有的胶带卷完后,用导链将皮带卷吊到安全地点。 3、拆除皮带大架时要先将上层H架拆除。将底上托辊拆除后,再将中梁杆取下,最后取掉H架的固定螺丝,将H架取下。 4、拆除上层H架后,方可拆除下层皮带大架的各部位连接螺丝,再拆除大架内的涨紧绞车的轨道。 5、用导链将游动绞车、涨紧绞车和卷带装置吊出运至安全地点。 三、拆皮带机尾: 1、将皮带机尾护罩取掉,将机尾架的联结螺丝和联结销拆除,将机尾架拆出。 2、将机尾的缓冲架拆除,再将皮带机尾大架的各部位联结螺丝和销拆掉,把大架逐个抬

给煤机甲带更换措施(2021版)

给煤机甲带更换措施(2021 版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0579

给煤机甲带更换措施(2021版) 施工前准备 1、组织现场施工人员学习并落实本措施。 2、施工前把所需工器具都准备好,并把新皮带、甲带、拖辊等放置装载硐室适当位置处,以利于施工。 3、施工前应对施工器具严格进行检查,确认完好。 施工步骤 1、先拆除给煤机底部挡煤皮子,前侧漏斗,链轮罩子,链轮及链条。 2、拆除给煤机两滚筒拉紧螺栓,使甲带与皮带松弛,去除一根棒销,点动给煤机,使给煤机甲带从滚筒上去除。 3、拆除给煤机上所有拖辊,并下放至硐室适当位置以利于施工, 4、拆除前后滚筒(用拉子),除去旧皮带,装上新皮带。

5、用拉子起吊新滚筒,并安装好,然后安装新拖辊。 6、安装给煤机甲带,穿上最后一根棒销。 7、调整给煤机拉紧螺栓,以拉紧给煤机皮带,甲带为宜。 8、安装滚筒链条、链轮。 9、给煤机试运行,清理现场,施工结束。 注意事项 1、施工前由技术负责人向全体施工人员贯彻本措施; 2、施工时要听从施工负责人的统一指挥,严格遵守各种操作规程,按章作业。施工人员必须精力集中,禁止嬉笑打闹。 3、施工人员带好个人工具和劳动防护用品。 4、试运行前,检查好给煤机跑偏装置是否完好,并在试运行中调节拉紧螺栓以防跑偏。 5、拆装滚筒,托辊时,要留绳(一端),以利于拆装,也为了施工人员安全。 6、井下烧焊应严格遵守井下烧焊措施。 7、大眼原煤清仓,一定要清理干净,且必须有专人看大眼,以

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)

Safety is the goal, prevention is the means, and achieving or realizing the goal of safety is the basic connotation of safety prevention. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 皮带更换驱动滚筒安全技术措施 (最新版)

皮带更换驱动滚筒安全技术措施(最新版)导语:做好准备和保护,以应付攻击或者避免受害,从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见,安全是目的,防范是手段,通过防范的手段达到或实现安全的目的,就是安全防范的基本内涵。 一、施工时间和劳动组织 检修日期: 检修人员: 安全员: 项目负责人: 靠项目: 二、工程概况 皮带1#机驱动滚筒轴键槽深度浅,容易造成键损坏现象。为保证后续工作面正常出煤,确保设备的正常运转,特利用五一检修时间更换皮带驱动滚筒。 三、准备工作 1、需要准备的工具:5T葫芦4个、3T葫芦4个、钢丝绳套2根(驱动滚筒重量不超过2T可用五分钢丝绳插制,若超过2T需使用七分钢丝绳套)、40的链子两挂(链子和链接环不准有锈蚀且强度附合

承重要求,并固定于两棵锚杆上,背实螺帽并上满丝)、卸扣5T2个。 2、检查好起吊梁和4根侧拉锚杆。 四、安全技术措施 1、找磨损最重的皮带头,把该头开到底皮带,驱动滚筒和后面的改向滚筒之间。先找准头,通过皮带架计算离机头距离,按皮带速度2.5m/s计算大致时间,把该头开到机头附近后,点动皮带把该头开到位。 2、对两台磁力启动器停电、闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 3、松开机尾张紧稳车,将皮带放松。同时对张紧稳车开关停电闭锁,并挂好“有人工作,禁止合闸”停电牌。 4、同时在10#架处,打两道皮带夹固定上下皮带,皮带夹用双股10#铁丝固定于皮带架上。 5、从1#驱动滚筒后的皮带头处,把皮带截断。人力把截断的皮带头从两个驱动滚筒抽出,拆除驱动滚筒前的底托辊,把皮带折放在驱动滚筒前。 6、在横梁上挂2个5t的葫芦,将1#机电机、减速机分别用5t 的葫芦留住,拆卸减速机的吊挂螺栓,帮上挂一个3T的葫芦导向,拉

机巷皮带安装安全技术措施(新编版)

( 安全技术 ) 单位:_________________________ 姓名:_________________________ 日期:_________________________ 精品文档 / Word文档 / 文字可改 机巷皮带安装安全技术措施(新 编版) Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people make mistakes

机巷皮带安装安全技术措施(新编版) 一、工程概况 根据矿生产安排,由保运二区在1023机巷安装两部DSJ100/100/2×125型皮带(胶带输送机运量1000t/h,胶带为PVG1600S,B=1000mm,运行速度为3.15m/s,胶带输送机安装平均角度为5°,下山运输),第一部皮带机长度为760米,第二部皮带机长度为600米,作为后期综采工作面运输系统,为了保证安装期间安全顺利的进行,特编制如下安全技术措施,贯彻后执行。 二、编制依据 1、淮北矿业集团机电装备有限公司设计图纸。 2、《煤矿安装工程质量检验评定标准》MT5010-95。 3、《煤矿安全规程》。 4、《机电设备完好标准》。

5、《电气装置工程施工及验收规范》2000。 6、施工现场条件。 7、相关规范、规定及我单位相关规定。 三、编制原则 1、在保证施工安全的前提下,突出以经济效益为中心,以施工方案优化为重点,强化时间观念,力争保质、保量、按期完工。 2、合理安排施工工序,认真组织施工。合理安排胶带输送机设备大件运输、设备安装及配电电气安装的平衡交叉作业程序。 3、做好人力、物力及财力的综合平衡,确保工程连续均衡施工。 4、根据设备说明、我单位技术力量及现场勘察施工条件编制。 5、以“科学”“合理”“集中、分散”“统配、协调”原则执行。 四、施工时间 2012年3月日——2012年3月日 五、施工准备 (一)施工准备工作 1、根据巷道的中心线和小眼的位置关系定出胶带运输机中心

更换皮带减速机安全技术措施(正式)

编订:__________________ 单位:__________________ 时间:__________________ 更换皮带减速机安全技术 措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-9211-59 更换皮带减速机安全技术措施(正 式) 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 一、准备工作 1、检查工作地点支护完好情况,清理作业现场杂物保证作业地点畅通。 2、准备好完好的5T导链3台、马蹄环8个,40链8把、撬棍、4分钢丝绳绳套等工具设备。 3、将备用减速机运至更换地点。 二、施工方法 1、作业前,开空皮带后,切断主电机电源,在400馈电开关上停电闭锁,挂停电牌并设专人看护。 2、打开电机接线盖,拆除电机电源线做好标记并保护好。 3、拆除电机、减速机冷却水管并保护好。 4、分别在在电机、减速机正上方的工字钢上悬挂

导链,吊紧电机、减速机。 5、卸掉减速机与联接筒间螺丝,拆下电机,方法同更换皮带电机安全技术措施。 6、卸下减速机与主动滚连接处护罩,并拆除与主动滚的连接螺丝,拆下减速机,吊至不影响工作的位置。 7、在减速机正上方的工字钢上悬挂一导链,在减速机斜上方(靠近电机一侧)悬挂一导链,用导链把减速机吊起与主动滚对齐,紧固减速机与主动滚对轮连接螺丝,上好护罩。 8、将电机吊起,待电机找平找正后,用斜上方导链电机,使减速机对轮与联接筒内电机对轮啮合,检查齿口啮合情况和对轮间隙,符合要求后,紧固联接筒与减速机的连接螺丝;安好联接筒内梅花垫。 9、接好减速机冷却水管,给减速机加油,油位到达大齿轮的1/3处; 10、检修完毕后检修人员应清理现场,收拾工具; 11、经检修负责人检查无误后,通知全体人员撤

给煤机更换措施

更换胶带大巷机尾甲带给煤机 的安全技术措施 审批人员名单 审批签字日期 总工程师: 机运副总: 矿调度: 安监处: 生产技术科: 通风科: 机电科: 运输科: 皮带队: 编制: 更换胶带大巷机尾甲带式给煤机的安全技术措施

一、给煤机及运营状况介绍: 胶带大巷机尾甲带给煤机自2008年投入运行,位于胶带大巷2230米处,主要承担三、四采区各盘口出煤,原煤状况水大、石头多。现给煤机四壁严重磨损锈蚀,驱动机架钢结构多处开焊,底部机架腐蚀严重导致机架强度严重不足,(该种给煤机在运输标准煤的运输条件下使用年限为6~8年,胶带大巷机尾给煤机至今已服役10年)已达到必须更换的状况。 现更换给煤机需解决系统问题: 1、新给煤机的运输: (1)、给煤机需解体运输,走机尾轨胶联络巷(位于现在四采区1#底抽巷)进入胶带大巷 (2)、轨胶联络巷风门需扩大 2、安装和拆除: (1)、旧给煤机需拆成散件运走 (2)、新给煤机分部件安装并组装到位 3、此项工作难点:新给煤机与煤仓法兰口对接 4、特点:井下不能用电氧焊作业 二、施工单位:运输科皮带队 三、施工地点:胶带大巷机尾 四、施工时间:年月日--- 月日 五、施工组织 总指挥:***

副总指挥:**** 现场总指挥:**** 现场技术负责:*** 现场施工人员: 进出搬运设备组负责人:*** 安装拆卸设备组负责人:*** 六、工具材料准备 (1)5T手拉葫芦3台 (2)?15.5mm钢丝绳30米 (3)15mm绳卡20个 (4)锚链20条 (5)测量工具5米钢卷尺2把,油标卡尺1把 (6)5根6米长的16#槽钢 (7)木板(长3000mm×宽130mm×高50mm)25块 (8)1.3米撬棍5根、0.6米撬棍3根 (9)切螺丝工具一套 (10)8#铁丝15千克 七、施工 (一)、新给煤机下井 1、新给煤机需进行拆解,做好拆解流程工艺记录,并对拆 解件做好标注(附带照片)。 2、将拆解后的给煤机大件和附属小件专门打包,派专人跟

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本

内部编号:AN-QP-HT905 版本/ 修改状态:01 / 00 The Production Process Includes Determining The Object Of The Problem And The Scope Of Influence, Analyzing The Problem, Proposing Solutions And Suggestions, Cost Planning And Feasibility Analysis, Implementation, Follow-Up And Interactive Correction, Summary, Etc. 编辑:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 皮带更换及硫化安全技术措施通用范 本

皮带更换及硫化安全技术措施通用范本 使用指引:本解决方案文件可用于对工作想法的进一步提升,对工作的正常进行起指导性作用,产生流程包括确定问题对象和影响范围,分析问题提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,执行,后期跟进和交互修正,总结等。资料下载后可以进行自定义修改,可按照所需进行删减和使用。 一、工程概况 蒋家河矿井上仓皮带截至20xx年投入运行以来至今,由于磨损严重,经常在运行过程中出现皮带撕扯、撕裂现象。为了确保设备正常运转,避免因上仓皮带撕扯造成矿井停产,决定利用工作面搬迁期间对原有皮带更换。更换皮带长度750m。 二、施工方案 将皮带打运至上仓底部(沉淀池附近),用10T倒链拉起皮带,起吊于原吸铁器位置,将新皮带硫化至旧皮带,启动皮带机向上拉,拉至吸铁器位置后用皮带夹子夹住皮带,并与

皮带机安装安全技术措施

编号:AQ-JS-04197 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带机安装安全技术措施 Safety technical measures for belt conveyor installation

皮带机安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 1.概况 2.施工准备 2.1技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 2.1.1组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 2.1.2组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 2.1.3编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 2.1.4核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 2.1.5按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料;

2.1.6填写开工报告。 2.2施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 2.2.1清理巷道内所有杂物。 2.2.2在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 2.2.3所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 2.3设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分

皮带机拆除安全技术措施(最新版)

皮带机拆除安全技术措施(最 新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0001

皮带机拆除安全技术措施(最新版) 一、施工地点: 二、工程内容:拆除第二部皮带机及重新稳设第一部皮带机尾 三、施工负责人:安全负责人: 四、预计施工时间: 2011年6月16~17日,每天08:00~18:00,每天计10小时0分 五、施工方法: 1、拆除簸箕掌、挡煤板、扫煤器等附件,便于吐胶带。 2、皮带机开关打倒转,吐胶带,叠放整齐。 3、拆除各种保护探头及超温洒水管子。 4、摘除托辊,靠边码放整齐;盘好张紧钢丝绳。 5、脱电机牙箱,拆除机头卸载滚筒,拆除机头大架子、张紧跑车及改向滚筒,拆下的物件及时转走,并靠边放置稳妥,不得阻碍

人行通道。 6、将94102顺槽第一部皮带机上下胶带栓牢卡紧,确认无下滑可能后,截断胶带拆除机尾。 7、待顺槽第二部的机尾及跑道牵引到原一部机尾处,重新稳设机尾,使用11#矿用工字钢配合锚链稳设。每根地锚的拉拔力不得低于60KN, 8、合龙门调试顺槽第一部皮带机,上下胶带不得超出托辊边缘。 六、安全注意事项: 1、每班开好工前会,分工明确,责任到人,落实动态联保制度。 2、每班施工前,施工负责人现场传达措施,明确本班施工程序,责任分工及安全注意事项。 3、入井前对所使用的工具进行仔细检查,严禁使用滑链“千不拉”,断股及断丝超限的绳头,有损伤的吊环。所有工具必须牢固可靠方可投入使用。 4、进入现场先检查后工作,落实隐患排查整改制度,顶网破损处提前找掉修复,防止坠矸伤人。

皮带机安装安全技术措施

建北临时皮带机安装 措施安全技术措施 建北项目部 二○○七年十月三十日

措施审批纪录 建北临时皮带机安装措施安全技术措施

1.概况 黄陵建北风井施工中,为加快施工进度,准备安装带宽为800mm的皮带机,用来输送井下掘进煤等。目前预计上两条皮带机接力运输,斜井部分安装长度780m,地面安装一套转运皮带,长度约30m.为保证安装工程顺利进行,特编制本措施本措施用予指导施工。 2.施工准备 技术准备 开工前对技术人员、管理人员及施工人员做好技术交底,填写开工报告。具体包括: 组织专业技术人员进行图纸自审,会同建设单位、设计单位等进行图纸会审和设计交底; 组织施工人员学习有关技术标准、阅读图纸及相关资料,掌握有关技术要领; 编制施工措施,并组织施工人员进行贯彻学习,掌握施工要领; 核对安装工程与矿建及其它机电工程有关技术参数; 按施工需要备齐各种施工设备、工具和材料; 填写开工报告。 施工现场准备 由于施工现场的特殊性,皮带机施工前必须做好如下准备工作: 清理巷道内所有杂物。 在关键位置打上栅栏,以防止施工人员被上行和下行矿车碰到,保护施工人员的安全。 所有应该架高的电缆和管路应该架高,这一方面为皮带机施工扫清防碍,另一方面为以后管线的维护创造条件。 设备、材料落实 皮带机施工前,做好施工用的设备、工具、材料的准备工作,完成对施工设备、机具、材料的检验、计量、检测器具和试验仪器的校验。这些准备工件是做好安装工程的前提,任何一项准备不当,供应脱节,都会造成停工待料,影响工期。 3施工方案 在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。施工时,以机械部分施工为主线,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键。 施工时,先安装皮带机头及张紧装置,后自上而下安装中段皮带机

某煤矿主井井筒装备机电安装工程施工组织设计

一、概况 XXXX能源集团股份有限公司XX煤矿是设计年产量为800万吨的大型矿井,由XX机电安装处负责安装。其主井井筒直径为8.0米,井深-793.800米。上井口绝对标高+27米为±0.000米,下井口轨面实际绝对标高-762.024米为±0.000米。井筒内设有八趟220×220×12.5方钢罐道,井筒底部设一趟玻璃钢梯子间,罐道梁、梯子间、电缆托架层间距为4米。采用多绳摩擦提升机4台箕斗双系统提升。 二、主要工作量 (一)、标准段(共计179层) (二)、井下非标段(包括罐道梁20层,防撞梁1层,金属支架结构1套,四角稳斗装置1套,尾绳挡梁1层和梯子间一趟)

(三)、下放设备 三、施工前的准备工作 1、组织施工人员熟悉施工图纸,学习有关安全规程、质量标准及施工措施,并进行技术交底。 2、按照图纸查对加工件数量、规格、质量,在开工前备齐所有材料。 3、平整井口周围施工现场,根据安装需要把各类加工件运至井口附近,各种材料要分类堆放并挂牌、编号标明。 4、按要求备齐施工机具、工具。 5、将井筒施工用的风、水、电源,引至井口。 6、要求提供井筒测量资料及矿建预留资料,根据需要作出修改。 7、根据井筒施工大线点布置图,在罐道梁、梯子大梁及卡管梁、托管梁上做出安装用的相关基准线,并打洋冲眼作标记,并在有关加工件上用

白漆作出安装方位标记,以便于施工。 8、测量放线,给出井口施工基准点。 9、布置稳车、加工组装吊盘、封口盘、井盖门、大线车。 10、搞好稳车配电、控制,准备好天轮平台、井口、料场及稳车群的照明。 11、准备好施工用的钢丝绳、钩头、绳卡、绳套,并检查完好,确认安全可靠后投入使用。 12、检查施工设备,确认完好,工作正常,严禁带病工作。 13、施工现场备足黄沙、灭火器材,并有充足的消防供水。 14、编制好施工中使用的各种图表、记录表格等。 四、施工程序 1、临时挂装。 2、下放装载硐室设备及钢平台材料等。 3、封井口,布置大线。 4、安装上井口第一道梁,作为基准稳线梁。 5、卡上井口基准线。 6、检查验收梁窝及整个井筒矿建单位施工与安装有关的质量情况。 7、布置并稳好井底大线。 8、从上到下安装罐道、电缆托架和井下所有非标段工作量(包括装载硐室内平台大梁)。 9、利用稳车下放各种电缆,由上到下卡牢。 10、井筒验收。

皮带安装安全技术措施

编号:AQ-JS-03763 ( 安全技术) 单位:_____________________ 审批:_____________________ 日期:_____________________ WORD文档/ A4打印/ 可编辑 皮带安装安全技术措施 Safety technical measures for belt installation

皮带安装安全技术措施 使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。 第一章概述 山东富安煤矿扩大区是枣庄工业设计院的设计年产30万吨的现代化矿井,地面原煤仓2个,总容量为3000吨。根据扩大区矿建进度需要,决定对地面生系统进行安装。根据枣庄工业院设计和现场生产实际需要,对地面生产系统作适当调整,原煤仓顶刮板输送机改成皮带输送机。原煤地面生产系统主要有以下安装工程量: 1、往复式给煤机 2、入筛胶带输送机 3、上仓胶带输送机 4、仓上振动筛及溜槽 5、配煤链板输送机 6、原煤清仓及装车设备 7、空气炮

8、破碎机 9、手选皮带及选矸设备 10、转载胶带输送机 11、手动双扇形闸门 第二章施工组织机构 技术指导:周成平顾明云 组长:李广海 副组长(兼安全负责人):殷召峰 技术负责人:韩涛 机械安装负责人:赵恒军 电气安装负责人:王超 施工人员:孔华、马士海、张波等。 第三章施工前的准备 (一)、技术性准备 1、组织施工人员认真学习,阅读图纸及有关资料,熟悉所安装设备的各种性能及技术要求。

拆除皮带机安全技术措施

XXXXXX煤业有限公司S HANXIXXXXXXXXXXXXXXXXMEIYEYOUXIANGONGSI 关于拆除带式输送机 安全技术措施 (2021)

安全技术措施 (2021) 会审地点:矿调度室时间: 会审意见表

安全技术措施 由于我矿 XXX工作面即将回采至停采线,为保证工作面顺利进行,现需拆除XXX顺槽带式输送机,并取MG-250/610采煤机螺丝,特编制本措施,严格遵照执行。 一、施工组织: 作业时间:2021年1月日——2021年1月日 作业地点:XXX皮带机头、XXXX综采工作面 组长:XXX 副组长:XXX 、XXX 、XXX 成员:XXX、XXX 、XXX 施工负责人:XXX、XXX 、XXX 二、施工前准备: 1、施工前,必须向矿调度室调度员、监控室监控员汇报,经调度员、监控员允许后方可施工;施工后向监控员、调度员汇报完工指令。 2、施工前,施工负责人必须做好安全防范措施,所有参与施工人员要认真学习安全措施。 3、施工前,由施工负责人负责现场所有人员对本措施贯彻表再次进行签字确认。 4、由安监科负责派一名安全员现场监督,全面负责作业期间的安全工作,发现有存在安全隐患有权停止作业,未结束前不得离岗。

5、施工前,将拆卸需要的各类工具全部安放在拆卸指定地点,并对其安全性进行检查。 三、施工安全措施 1、施工过程中发现作业点存在安全隐患时,必须立即停止施工作业,采取可靠措施,并向有关领导汇报,待彻底消除不安全因素后,方可继续工作。 2、施工人员在施工中要听从施工负责人指挥,排除可能存在的一切隐患方可进入作业地点。 3、施工前由施工负责人办理停电手续,并由施工负责人配专职电工负责停送电,拆除馈电、启动器、电机、电缆及所有电气设备前必须将上一级电源断电,并悬挂“严禁送电”警示牌,杜绝人为误送电,并派专人对该断电电源进行看护,电气设备拆除后由施工负责人进行解除警戒。 4、电气设备的停送电由专人进行操作,并严格按照《停送电规程》、《煤矿安全规程》、《特工种操作规程》中的有关规定执行。 5、所有特种人员需经过专业培训,并且持证上岗。 6、进行每项拆除作业施工前,应对所属范围内一切事物进行检查,清除所有浮物、碎石等,确保安全通道的顺畅,严禁闲杂人员在施工现场走动。 7、设备在回收过程中严禁将设备损坏变形。 8、电氧化安全措施 需要进行电氧化作业时,需遵循如下措施进行施工:

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