主井底更换给煤机安全技术措施通用版
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施随着科技的发展和社会的进步，煤矿行业的安全问题成为了人们普遍关注的焦点。
在煤矿生产过程中，煤机是必不可少的设备之一、煤机的安全技术措施的落实对于煤矿的安全生产至关重要。
本文将从主井煤机的安装和安全技术措施两个方面，对其进行详细的介绍，以确保煤矿生产的安全。
首先，我们来看主井煤机的安装。
主井煤机是指在井下主井中进行煤炭开采的煤机。
煤机在安装时，需根据工作面的地质条件、采场的空间结构以及设备自身特点等因素进行合理的布局。
同时，还要注意以下几个方面的问题：1.选择适当的位置：煤机的安装位置需要考虑到进出料的便利性，同时还要保证工作空间的安全和稳定。
2.煤机与工作面的连接：煤机需要与工作面的其他设备进行连接，如输送机、通风系统等。
这些连接应该具备稳固性和可靠性，避免设备之间松动、断裂等问题的发生。
3.安装基础的处理：煤机的安装需要预留适当的基础位置，并在此基础上进行固定和调整。
基础的处理直接关系到煤机的稳定性和安全性。
上述是主井煤机安装的一些基本问题，下面我们来看主井煤机的安全技术措施。
1.防止火灾的安全技术措施：(1)煤机的管线要杜绝煤尘积存和堆积，必要时还应布置抗火煤尘设施。
(2)对煤机进行电气设备的防火措施，如使用防爆电器、电气设备和电缆等。
(3)对煤机进行定期的清理和维护，确保其处于正常运行状态。
2.防止煤矸石滑坡的安全技术措施：(1)在煤机上设置煤尘落石保护装置，减少煤矸石堆积。
(2)加强采场的控制，及时清除煤矸石。
(3)对采面和工作面进行定期的清理和巡查，及时发现和处理可能导致滑坡的隐患。
(4)通过安装防爆门和防爆板等装置，减少外部因素对煤机的影响。
3.提高煤机操作人员的安全意识和技术水平：(1)对煤机操作人员进行培训，提高其安全意识和操作技能。
(2)制定严格的操作规程，规范煤机操作。
(3)加强对煤机操作人员的检查和监督，及时发现问题并予以纠正。
综上所述，主井给煤机安装安全技术措施的重要性不言而喻。
主井底装载设备更换安全技术措施
主井底装载设备更换安全技术措施随着现代工业的不断发展，各种各样的机械装备也随之应运而生。
对于矿山等行业来说，主井底装载设备的作用非常重要，主要是用于矿石装载和下井升降，而且也是矿山的关键环节之一。
然而，在使用主井底装载设备这一过程中，存在着诸多安全隐患。
为了确保矿山工人的安全，不断加强主井底装载设备的安全技术措施，已成为必须要解决的问题。
首先，在主井底装载设备更换安全技术方面，对于相关的设备要进行全面的检查和维护工作，预防性检查的频率应当要加大。
对于每一台设备的机器部件，必须要经过每个月一次以上的检查和保养。
检查所涉及的内容包括：每一个设备的电路、信号线、液压系统以及整个的油路是否处于正常的操作状态等，还要注意各种导向部件、任何联接杆、滑动杆、活动杆的磨损情况，并根据情况对其进行维修或更换。
其次，在使用主井底装载设备的操作过程中，操作人员必须要熟练掌握每台设备的手动/自动控制面板，并了解设备使用方法。
操作人员应当在接受培训的基础上，掌握设备的使用流程，了解设备的操作要求、工作条件，注意人员与设备之间的安全隔离和防护措施，特别是在工作环境恶劣等情况下，要注意操作人员自身的安全。
再次，在主井底装载设备的更换安全技术方面，人员的社会责任和职业素质也非常重要。
工人应当认真遵守职业规范和安全制度，时刻保持安全意识，并强化安全意识和自我保护意识。
每次上岗之前，必须经过相关安全培训，掌握各种工作情况采取的应急处置措施，做好紧急救援的准备。
最后，在主井底装载设备的更换安全技术方面，我们要加强安全管理、强化技术创新和安全监督。
首先，要定期更新设备，引进先进的设备技术，提高安全性能和效率，从源头上降低安全风险。
同时，还要加强安全监管力度，通过安全检查机制、监督机制和事故应急机制等各种手段，切实保障人民群众的生命财产安全。
总之，安全是企业和个人的生命线，更换安全技术措施更是保障矿山工人安全的重要措施。
只有不断加强“人地机物”的联合预防和把握好安全关键点，才能全面确保主井底装载设备在使用过程中的安全性。
更换给煤机施工方案及安全技术措施
更换给煤机施工方案及安全技术措施一、施工前的准备1、根据现场尺寸做好两个足够强度的铁马，以承接给煤机，保护皮带架。
2、准备好足够强度的架板、绳头、棕绳、螺栓以及完好的千不拉，提前运到施工现场。
3、找出起吊给煤机时挂千不拉用的四个合适生根点，检查四个生根点是否安全可靠，并挂好绳鼻子及2吨千不拉。
4、提前将解体完毕的新给煤机运到施工现场。
5、检修前将1#、2#煤仓全部提空，并清理煤仓内部积炭。
6、核实新、旧给煤机的安装尺寸是否合适，否则必须采取补救措施。
二、施工方案1、在被换给煤机底部皮带上与皮带平行铺架板若干，直到架板高出皮带边沿，且保持最上层架板水平。
提前拆除原给煤机的电机、减速箱及“H”架。
2、将准备好的千不拉勾头与给煤机底盘四角固定好后，再同时拉起四个千不拉，使其均匀带力。
3、在给煤机下方用不燃性设施遮住皮带。
4、确认给煤机受力平衡后，再用气割割去给煤机底抽板与左右侧板的联接螺栓。
5、慢慢松下千不拉，使给煤机底抽板牢稳地落在架板上，然后运到皮带机尾。
6、在原给煤机下方合适位置放好两个铁马，铺好架板后，分别拆除旧给煤机的左右侧板与第二短接，放置于不影响工作的地方。
7、施工人员进入煤仓，利用四台生根千不拉拆除第一短节放置于不影响施工的地方。
8、用生根千不拉吊起新第一短节，放入煤仓内，并用螺栓固定牢稳。
9、把新给煤机第二短节与第一短节用螺栓联接牢稳。
10、安装左右侧板，底抽板，固定吊耳及托轮。
11、安装“H”架，随后安装电机与减速箱，拐臂，并用拉紧装置将新给煤机固定在顶板上。
12、通电调试，并试运转1小时，无异常后方可投入生产。
三、施工安全技术措施1、所有参加该项目的施工人员，必须熟悉装载峒室及煤仓环境，了解给煤机的结构及安装方法，掌握检修标准。
在施工负责人统一指挥下，保质、保量、按时、安全完成检修任务。
凡酗酒,患病，精神不佳者，严禁参加施工。
2、施工前必须将装载1#、2#煤仓口周围10米内易燃、易爆杂物清理干净，并将两煤仓内煤尘积炭清理干净，施工人员进入煤仓前必须在仓内用木板将煤仓口盖牢，确保施工人员不会被遗留物落下伤人。
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施一、问题描述随着煤炭资源的逐渐枯竭，煤矿井下的采掘难度和风险越来越高。
因此，在煤矿的采掘作业中，煤炭输送设备成为保证生产安全和提高生产效率的重要环节。
而煤炭输送设备中最为重要的设备就是煤矿主井给煤机。
然而，在近年来的煤矿事故发生中，主井给煤机的安全问题一直是事故的主要原因之一。
此外，主井给煤机长期以来都是煤矿井下的一个危险因素。
为了提高煤矿主井给煤机的安全性能，必须采取一些有效的安全技术措施。
下面是一些可能的技术措施：二、针对主井给煤机安装安全保护设备1. 自动触发安全机制主井给煤机的工作状态需要通过传感器进行检测并送回控制系统进行处理。
应当安装一套煤矿主井给煤机自动触发安全机制的装置，包括行程限位器、断电器、急停开关等。
2. 安装超声波探测器煤矿主井给煤机的工作状态需要通过传感器进行检测并送回控制系统进行处理。
应该在主井给煤机上安装超声波探测器，用于检测物体距离，以及调整主井给煤机工作状态，保证安全。
3. 安装传感器为了实现无障碍的自动化运行，建议在主井给煤机上安装各种传感器，例如力/压传感器、温度传感器、流量传感器等，以便更好地控制和监测主井给煤机的工作状态。
三、安装自动监测和控制系统为了进一步保障煤矿主井给煤机的安全性，需要安装自动监测和控制系统，使得主井给煤机的工作状态和其他设备的工作状态可以实时监测和控制，以使其在运行或损坏时保持工作状态的稳定性。
此外，这种系统应考虑到设备运行的一些常见故障模式，例如进料堵塞、软管破裂等，并及时做出反应。
四、总结总之，煤矿主井给煤机的安全性问题始终是煤矿井下的一个常见危险因素。
为了避免事故和损失，必须采取一些有效的技术措施，包括安装自动触发安全机制、安装超声波探测器、安装传感器、安装自动监测和控制系统等。
这样能够更好地保证煤矿主井给煤机的安全性能。
主斜井1340给煤机安装安全技术措施
六盘水恒鼎实业有限公司乐民分公司洪兴煤矿主斜井1340给煤机安装安全技术措施编制：施工单位：机电矿长：安通矿长：生产矿长：调度室：总工程师：矿长：编制日期：年月日审批意见安装措施申请审批单乐民分公司安通部：签字: 年月日乐民分公司机运部：签字: 年月日乐民分公司调度室：签字: 年月日乐民分公司总工程师：签字: 年月日1340给煤机安装安全技术措施一、施工内容及施工时间1、1340老虎嘴更换成K4给煤机，安装过渡槽、给煤机以及加固平台、固定底座。
2、现场组装K4给煤机，并安装调试。
3、施工时间：年月日到安装完为止二、人员组织1、施工负责人：2、安全负责人：三、准备工作1、所有参加检修人员必须认真学习本安全措施，必须执行《煤矿安全规程》中有关规定，遵章作业，持证上岗。
2、准备所需的安装、拆卸工具、材料等，确认设备是否运输到位。
3、认真检查手拉葫芦是否完好，手拉葫芦链子是否锈蚀、开裂。
4、检查扳手、钳子、大锤等工具是否齐全、完好。
四、施工步骤1、1340煤仓开始施工前必须有审批措施，得到调度室批准后，工具齐全，人员组织到位，准备工作做好后才能开始施工；坚决杜绝违规作业。
2、施工前皮带必须必须停止，并停电闭锁，派专人看管，必须接到施工负责人员和调度室的开机信息，才能按照正常的程序开机。
3、现场施工负责人必须时刻注意现场情况，及时排除存在的安全隐患，纠正施工人员的不规范行为；汇报现场施工进度及施工情况。
4、安全员、瓦检员必须现场监督，施工作业需要使用烧焊，必须在符合规定的情况下才能烧焊。
5、将煤仓放空，封堵煤仓上口，严禁在施工期间从煤仓上口投放货物，并派专人站岗。
6、断开1340老虎嘴电源，把控制开关手把打到闭锁位置，电动机负荷验电、放电后进行拆卸，撤火并将老虎嘴拆卸，将拆下的相关设备和配件按类放置好并安排人员运输到指定地点，以便组装和安装K4给煤机，必须在施工前先将杂物清理干净，保证足够的操作空间。
7、撤火后将老虎嘴电机、液动扇形闸门、液压推杆及相关配件拆卸完后，将与煤库嘴连接处各固定螺栓卸下，拆除溜煤槽并将其运输至1280车场放置好并及时提升至地面。
主井给煤机安装安全技术措施
主井给煤机安装安全技术措施1. 引言煤矿行业是一个高风险和复杂的工作环境。
在煤矿生产过程中，给煤机是一个关键设备，用于将煤炭从矿井中转运到地面。
然而，给煤机的操作过程中存在着一定的安全隐患。
为了确保煤矿工人的生命安全和减少事故的发生，必须在给煤机上安装安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 设备安全防护为了防止工人接触到旋转部件或移动部件，必须在给煤机上设置安全防护装置。
这些装置可以包括护栏、护板、防护罩等。
安全防护装置应该固定可靠，不易被移动或破坏。
同时，安全防护装置应能有效地限制工人接触到危险区域。
2.2 紧急停机装置在紧急情况下，如发生事故或工人危险接近旋转部件时，必须立即停止给煤机的运行。
为了实现这一目标，应在给煤机上安装紧急停机装置。
紧急停机装置可以是一个按钮或拉线开关，工人可以通过按下按钮或拉动开关来立即停止给煤机的运行。
2.3 动力系统安全给煤机的动力系统应该设置相应的安全装置，以防止意外启动或运行。
例如，可以安装启动保护开关，只有在特定条件下才能启动给煤机。
此外，还可以安装过载保护装置，以避免过载运行导致设备损坏或事故发生。
2.4 照明设备在给煤机的工作区域内，要求有足够的照明设备。
良好的照明可以提高工人的工作效率，同时也可以减少因视觉问题引起的事故。
因此，应在给煤机周围安装适当的照明设备，确保工作区域充分照明。
2.5 操作培训和安全教育安装安全技术措施只是一部分，定期的操作培训和安全教育同样重要。
煤矿工人应该接受必要的培训和教育，了解给煤机的操作规程、安全注意事项和应急措施。
他们应具备正确的操作技能，能够应对各种紧急情况。
3. 示例安装计划为了更好地理解主井给煤机安装安全技术措施的实施过程，我们提供以下示例安装计划：步骤1：评估现有情况首先，对主井给煤机进行全面评估，了解当前存在的安全隐患和不足。
步骤2：设计安全技术措施根据评估结果，设计适合主井给煤机的安全技术措施，包括设备安全防护、紧急停机装置、动力系统安全、照明设备等。
主井底装载设备更换安全技术措施
主井底装载设备更换安全技术措施随着我国经济的快速发展，煤矿资源的开发利用越来越广泛，煤矿产业也不断壮大，成为国民经济的支柱产业之一。
然而，在煤矿开采中，煤矿生产安全问题一直是煤矿企业所面临的重大难题。
为了提高煤矿生产的安全性和效率，促进煤矿生产的可持续发展，需要不断改进煤矿生产技术设备，特别是主井底装载设备换代升级。
主井底装载设备是煤矿生产中的重要设备之一，主要用于将采出的煤炭从井底输送到地面，是保证煤矿生产安全和效率的关键装备。
随着煤矿生产的不断发展，原有的主井底装载设备已经不能满足生产需要，需要更换升级。
但是，在替换主井底装载设备的过程中，需要注意安全技术措施，确保生产安全。
一、选择合适的主井底装载设备在选择新的主井底装载设备时，要考虑其适用性，满足现有生产要求的同时，也要有足够的安全保障，避免可能出现的危险。
选择适当的设备，可以减少安全隐患，提高生产效率和质量，降低生产成本。
因此，企业在选择新的主井底装载设备时，应该严谨、科学、客观、全面地评估各方面的情况，确保选择到符合其要求的设备。
二、加强安全培训和技能培训在更换主井底装载设备时，需要把现有的技术水平和员工技能水平都纳入考虑范围内。
设备操作过程中，操作员的操作能力和安全意识直接关系到设备的安全运行。
操作员必须掌握操作技能，并且要时刻保持高度的警惕，避免因为操作不当或者操作失误带来的安全隐患。
因此，企业需要加强安全培训和技能培训，提高员工的技能水平和安全意识，减少操作人员的失误率，确保生产安全。
三、加强设备维护和保养设备的维护和保养是确保设备安全运行的重要保障。
主井底装载设备是一种重型机械设备，在运行过程中，由于煤矸石等杂物的存在，容易引起设备的故障和损坏，因此，企业需要加强设备的维护和保养。
保养应该定期进行，包括设备的清洁、润滑和必要的加固等。
特别是对于易损件需要保养时刻更换，避免损坏的发生。
通过对设备的维护和保养，不仅可以降低故障率，提高设备的使用寿命，还可以保证设备高效、安全、稳定地运转，为生产创造了更好的条件。
主井底更换给煤机安全技术措施
主井底更换给煤机安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主井底更换给煤机安全技术措施主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。
一、工作安排工作任务：更换主井底给煤机工作负责人：黄玉增二、施工内容及所需时间1、清理煤仓，需用时间8小时2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时施工共计需要24小时三、工作纪律工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。
第 2 页共 8 页4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8：00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台，焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。
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主井底更换给煤机安全技术措施通用
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标准/ 权威/ 规范/ 实用
Authoritative And Practical Standards
主井底更换给煤机安全技术措施通
用版
使用提示：本解决方案文件可用于已经体现出的，或者可以预期的问题、不足、缺陷、需求等等，所提出的一个解决整体问题的方案（建议书、计划表），同时能够确保加以快速有效的执行。
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主井底给煤机运行两年多，底板、帮板磨损严重，近期放炮清堵对给煤机的损坏更为严重，维修已经无法维持给煤机的正常使用，严重威胁矿井正常生产任务的完成。
为保证矿井生产，同时也为明年生产任务的完成打基础，现必须更换主井底给煤机。
为使更换给煤机工作顺利进行，特制定本措施。
一、工作安排
工作任务：更换主井底给煤机
工作负责人：黄玉增
二、施工内容及所需时间
1、清理煤仓，需用时间8小时
2、检查及维护维修煤仓底与给煤机的法兰部件，需用时间2小时。
3、拆除旧给煤机，运输新给煤机，需用时间6小时
4、更换新给煤机并调试，需用时间8小时
施工共计需要24小时
三、工作纪律
工作开始前，召集更换給煤机的所有工作人员开会，宣读本安全措施，按工作程序进行人员分配，并按要求签字。
1、工作人员必须服从工作负责人的统一指挥，不准擅自改变工作程序，工作中如果发现存在危险或疏漏应立即向工作负责人报告。
2、必须明确各自工作任务、工作程序和应注意的安全事项。
3、工作前不准饮酒，工作期间要严肃认真，集中精力，不准擅离岗位。
4、下班时间以负责人通知为准，任何人不准以已到下班时间为由而离开工作位置。
四、施工前准备工作
1、所有施工人员必须佩戴手套。
2、提前检查给煤机的减速器、电机是否完好，轴承是否完好且转动灵活。
3、提前通知运输清理煤仓，准备区把联巷的梯子、架桥、煤渣清理干净。
4、把给煤机电机、减速器、曲拐、底板拆除，并提前运至皮带机尾。
5、提前把电焊机、气焊运送到工作指定地点。
6、8：00之前提前把煤仓提空。
7、准备2T倒链4个，5T倒链1个，提前检查倒链完好。
8、氧气3瓶，乙炔各两瓶，保证瓶内氧气、乙炔在70%以上
9、施工中所需的各种工具。
10、电焊机一台，焊条一包。
11、20#螺丝及螺母10套、8#铅丝50圈、麻绳10米。
12、2米工字钢梁一根，40链子5挂，连接环4个。
13、1.5米钢钎子2根，0.5米短钎子4根，榔头两把。
14、100mm×100mm的角铁4米
五、施工工艺及步骤
（一）、检查及维护煤仓底与给煤机法兰
1、煤仓清理干净以后，派专人对仓内活渣和煤块进行清理，并做临时支护，临时支护必须能够有效阻止滚落渣块对施工人员的威胁。
2、安排专人由给煤机口进入煤仓底，对法兰四周钢板及固定架与帮板的连接情况。
3、清理法兰周围及内部的沾煤
4、用锰钢板补焊法兰四周损坏部分，焊接完成后，使用100mm×100mm的角铁搭接在煤仓底部固定架与法兰帮板上，焊接牢固。
5、对给煤机连接处法兰进行维护维修，保证新给煤机施工的正常进行。
6、补焊煤仓底部法兰开焊部分
7、后附电气焊措施
（二）拆除旧给煤机
1、电工拆除给煤机电源。
把給煤机电机、减速器、连杆全部拆除，减速器并让人直接运送到信号房外，电机和曲拐备用。
2、在煤仓放煤口搭建简易棚子，防止有煤渣滚落伤人。
3、拆除底板滚轮，卸下底板，使用倒链拉出，放至皮带一侧。
3、在给煤机架前后各挂两个倒链拴住给煤机架，让倒链用上劲。
拆除给煤机架和煤仓底的连接螺栓。
拆除完毕后缓慢松倒链把给煤机架放到检修平台上。
4、切割旧给煤机，大小为1米×1米片状结构，然后放置在检修平台下方，防止影响新给煤机的安装。
5、底板锰钢部分按照新给煤机底板宽度切割，切割完毕后放置检修平台处备用。
6、清理现场，准备安装新给煤机。
7、拆除的部件跟新给煤机配套的留下备用，不符合要求的，在新给煤机安装完毕后再运输升井，避免对新给煤机的运输造成麻烦。
（三）、新给煤机运输方式
由于巷道狭窄，皮带影响，运输工作相当困难和危险，因此要严格按照措施进行运输。
1、拆除新给煤机电机、减速器、曲轨和底板，电机、减速器、曲轨提前运至机尾，同时拆除皮带机头处的防护罩。
2、底板运输方式：使用倒链在机头把底板吊至皮带架上，然后使用麻绳拴住底板尾部，安排一人拽住，同时安排8人，一边4人抬起底板，在皮带架子上慢慢前移动，直至运至皮带机尾。
3、给煤机架子运输方式：给煤机拆除底板后，再按好底轮，使用倒链吊至皮带机头架子上，电机底座朝里，将给煤机底轮座至皮带架子上，由于电机座比后轮低，因此整架只有后轮能够座在皮带支架上。
在平巷使用短钢钎子向前赶，一直到变坡处，然后使用2T倒链拉住尾部，松开一定余量，然后配合短钢钎子慢慢向下运输，直至机尾。
（四）、给煤机的安装工序
1、把提前准备好的钢梁安置在煤仓内部，并在上使用
40T链子配合连接环打一个起吊环，并挂上5T倒链。
2、在检修平台下开始组装给煤机，把底板、电机、减速器和曲拐组装好。
3、使用2T吊链把给煤机顺正，在底部垫两根工字钢做为滑道使用，配合放煤口焊接的吊环把新给煤机拉上平台。
4、顺正给煤机后，在给煤机两帮割四个直径50mm 的圆孔，圆孔位置现场由主管区长指定。
5、把5T倒链穿过四个圆孔把给煤机吊起，和煤仓底口留的螺栓孔对齐，穿螺栓并紧固。
6、使用电焊机修复给煤机控煤器顶部的支架，修复完毕后与给煤机使用螺栓连接牢固。
施工完毕
（五）、试运行及调试
1、接上给煤机电源，试运行观察给煤机运行情况。
2、运行给煤机，观察给煤机底板与放煤口的交接处是否有空隙，如果有现场加长底板舌头。
3、清理现场，安装皮带机头防护罩，运输旧给煤机零部件。
4、放煤试运行，观察给煤机給煤情况，调节控煤器把给煤机給煤量调至合适位置。
5、有问题现场找原因并及时处理。
注意：运输新给煤机和拆除旧给煤机平行作业，安装新给煤机和外运旧给煤机平行作业。
六、安全技术措施
1、给煤机在运送中必须捆绑牢固，给煤机架和底板放到盘车上，用倒链拉紧后用8#铅丝把倒链的小链和大链捆紧。
2、用倒链吊挂物品时，若倒链有钩子必须有防止脱钩的反钩，若没有钩子用大链栓时，拴好后必须用8#铅丝把链头拴住，防止栓的链子开。
3、运输大件时，只能有一个人喊口号，严禁乱喊乱叫。
4、运输给煤机架子时，后部倒链必须挂在牢固可靠的位置，严禁不挂倒链蛮干。
5、运输给煤机底板时，要有防护措施，防止底板顺皮带支架下滑伤人。
6、煤仓底部焊接的吊环，必须提前检查吊环强度，否则严禁使用。
7、清理完煤仓后，煤仓底部漏口处也要做简易棚子，防止煤仓内有活渣掉落伤人。
8、电气焊使用时，必须有人员在旁边看护，防止平行作业时出现误伤现象。
9、使用电气焊时严格按照电气焊措施进行施工。
10、施工前确认煤仓已经提空，并派专人在煤仓口盯着禁止所有人往煤仓放煤或其他杂物。
11、施工地点，必须备有两个满水的消防筒，两个灭火器。
12、施工前、后必须把施工地点的废旧油脂清理干净，否则严禁使用电气焊。
13、试运行时，翻板轴两端螺丝要固定牢固，试用行后重新检查，发现问题立即处理。
14、在抽传动轴或翻板发生卡住的情况后，使用钢钎子上下挑动，用力不得过大，配合装载平台下施工人员完成施工。
平台上钢钎子操作人员必须听从平台下施工人员行事，在没有得到同意的情况下，严禁随意施工。
15、施工结束后，必须向有值班室及调度室汇报施工情况。
其他未尽事宜，按《矿安全规程》规定严格执行。
该位置可输入公司/组织对应的名字地址
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