11 培训记录表-机器设备安全操作培训
11月安全教育培训记录表(机械设备安全教育)
日常工作中的坏习惯
参加安全案例学习培训不专心，只带个耳朵来听，不认真记录，管理人员在上头开大会，职工在下面开小会。
在日常安全作业中，对一些简化作业过程、违反作业纪律和劳动纪律习以为常，把规章制度放在一边，凭经验臆测行事干工作。
3、不准利用惯性更换零件，上螺母．
4、严禁用手代替工具作业．
5、作业时严禁脚一直踩在开关上．
6、机修操作钻床和切管机等设备严禁带手套作业．
7、不使用不安全工具和设备．
8、工作时注意力集中，不准与他人嘻笑，聊天．
9、禁止用压缩气体吹身上的灰尘．
10、物品定位存放，不堵塞安全通道，
11、不准于禁烟区内吸烟．平时不准挪用灭火器和其它消防器材．
（2）正确操作保养设备，确保设备处于良好技术状态
二、安全的定义：
安全是指安稳而无危险的事物
1、所谓安全是指免遭不可接受的风险伤害，不发生导致死亡，职业病，设备或财产损失的情况（包括幸福，舒适）。
2、生产过程中的安全是指人不受到伤害，财产不受到损失，生产秩序稳定持续进行的正常状况。
安全管理的含义
就是通过制度和具体措施来提升安全管理水平，防止灾害的发生。安全管理的目的是为了加强员工的安全观念，使其具有良好的安全工作意识，更加注重安全细节管理。这样不但能够降低事故发生率，而且能提升员工的工作品质。安全仅仅靠口号和理念是远远不够的，它必须有具体措施来保证实施。
生产过程中的安全
人员安全、设备安全、产品安全、人员安全
生命对每个人都只有一次，没有人不热爱生命，谁都不愿意作无谓的牺牲，事故灾害是危及人的生命和健康的大敌。人世间，人的生命是最宝贵的，只有健康的身体和安全的保障，人们才能为生产发展作贡献，才能建立幸福和谐家庭。
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
注：签名处不够时,应将签到表附后。
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注：签名处不够时，应将签到表附后.
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注:签名处不够时,应将签到表附后。
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注：签名处不够时，应将签到表附后。
安全教育培训记录表
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安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表
安全教育培训记录表。
安全教育培训内容记录(精选)
目 录
• 安全意识培养与基础知识 • 安全操作规程与技能培训 • 危险化学品管理与防护 • 高处作业与电气安全知识普及 • 劳动防护用品选用及使用指导 • 事故案例分析与经验总结
01
安全意识培养与基础知识
安全意识重要性
01
02
03
强化安全意识
培养员工对安全问题的重 视和关注，形成安全第一 的思想观念。
防范潜在风险
提高员工对潜在风险的警 觉性，增强预防安全事故 的能力。
提升应急能力
加强员工在紧急情况下的 应急反应能力，减少事故 损失。
安全法律法规概述
国家安全法律法规
介绍国家颁布的安全生产相关法律法 规，如《安全生产法》、《劳动法》 等。
企业内部安全规章制度
介绍企业内部制定的安全规章制度， 如安全操作规程、应急预案等。
标识识别
危险化学品的标识包括安全标签、安全周知卡和重大危险源标识等，应标明化 学品的名称、危险性类别、安全措施等信息，以便于识别和管理。
储存、运输和使用注意事项
01
储存注意事项
危险化学品应储存在专用仓库或专用储存室内，设专人管理，保持通风
良好、温度适宜，避免阳光直射和高温环境。不同性质的化学品应分类
对于需要定期检测的劳动防护用品， 应按照规定进行检测和更换。
废弃或损坏后处理流程
对于废弃的劳动防护用品，应按照环保要求进行回收和 处理。
对于需要维修的劳动防护用品，应交由专业人员进行维 修和检测，确保其安全性。
对于损坏的劳动防护用品，应及时进行更换，以确保工 作安全。
对于因使用不当或其他原因造成损坏的劳动防护用品， 应追究相关人员的责任并进行相应的处理。
设备安全操作培训记录表
培训实施情况 （考核和培训效 果、学员反应等
情况）ห้องสมุดไป่ตู้
培训实施情况考核和培训效果学员反应等情况培训时间主讲人参训部门bd版本号修改号表单编号0100bdbg10
BD
版本号/修改号 表单编号
01/00
BD-BG-10
培训时间
设备安全操作培训记录表
主讲人
参训部门
参训人员签到
培训内容
1、正确开机； 2、机器日常维护和保养注意事项； 3、常见的机械伤害及原因； 4、机械常见的危害部位，如：转动部件件的齿合处，如皮带与皮带轮、 链条和链轮、齿轮等。 5、预防措施： 5.1、距离保护原则：当机械危害因素随作用距离增加而减弱时，应尽量 使人与危险源距离远一些。 5.2、个体保护原则：根据不同性质的机械作用，配备相应的个人防护用 品及用具，确保操作人员的安全与健康。 5.3、警告、禁止信息原则：用声、光、色等其他标志作为传递组织和技 术信息的目标，以保证安全，如安全警铃、安全标志等。
安全生产月安全培训记录
安全生产月安全培训记录安全生产一直都是十分重要的一个环节，在每年的5月份也被定为了安全生产月。
为了进一步保障员工在工作过程中的安全，公司也安排了一系列的安全培训活动，下面是本次安全培训的记录。
05月01日本月的第一天，公司部门联合在一起，对所有职工进行了一次集中的安全生产培训。
在培训中，对近期公司发生的一些安全事故进行了详细解读，也提出了防范控制相应事故的方法和预案。
同时，公司还请来了一位专家为员工进行提供生产安全知识的讲解。
从安全防范、生产规范化、事故处置、工作场所安全等各个方面入手，使得员工们对于安全工作的重要性和必要性有着更加深刻的认识。
05月05日本日，公司特邀请了消防队进行与员工的安全生产培训。
消防队员详细讲解了火灾的危害性和预防措施，以及在火灾发生时应该做的各种应急应对措施。
同时，对消防器材的使用和危险品的保管也进行了指导。
此次培训不仅有效提高了员工的消防安全意识，更学到了防灾减灾、防火避险等相关的知识。
05月10日本日公司的安全部门对员工进行了一次专业的安全操作培训。
安全操作培训课程主要包括关于机器设备的使用操作、使用工具的注意事项、对零件进行修理维护的方法和处理损坏设备的方法等相关知识。
通过培训，员工们的操作技能得到了有效提高，并掌握了一些将来在工作中容易发生的问题。
此次培训极大地提高了员工的专业技能，助力公司的高质量发展。
05月15日由员工代表主持的安全培训会议，会上谈论了许多重要话题，如在办公室内的注意事项以及办公室内的人身安全。
会议期间，员工代表与公司领导就安全问题进行了充分交流，相互讨论，以解决生活和工作中存在的一些安全问题。
在整个培训过程中，员工们互相学习，共同提高安全生产意识，有效提高了工作效率。
05月20日本日公司组织了员工进行现场实操操作培训。
男女员工分别组成了不同的组合，通过对生产过程中的不同设备进行操作，一遍一遍的学习操作的技巧。
此次的实操操作培训主要是对于员工们平时工作中命令理解的准确度和遵守规章制度的执行性进行良好的移植，从而更加熟练地掌握使用生产设备技能，逐渐提高战斗力并确保安全生产。
挤塑机安全操作规程培训记录2
5、启动螺杆至塑料排至模口这一段时间里操作人员不能离开控制台，一旦发现电流表快速上升和反常现象应立即停车，检查原因。
6、正确使用各种工具（如：使用剪刀剪线时剪刀向前下方），工具用完后不得随手乱扔，以防伤人。
7、使用行车吊盘时必须遵守《行车安全操作规程》；选用的线盘不得有明显缺陷。
8、开机前或进行点动操作时要按响电铃半分钟，前后观察，密切注意其他人员是否在机上操作，确保其他人安全的情况下再进行启动操作。
9、设备正常运转中，不得在压模架入口处、牵引轮前，调整及挪动电缆或线芯。换填充或进行调整时，不得戴手套并应将绞笼速度减至最低；添加填充的方式方法要正确。
10、调换转速档位或节距齿轮时，要停机进行；每次停机，调速电位器必须回零。
3、上摇篮时事先把绞笼制动住，防止绞笼自动转动。注意脚下安全，防止从高处跌落。从摇篮上卸盘时，必须先用吊绳吊住盘具，然后进行卸盘操作，防止盘具滑脱。
4、往绞笼上上线盘时，要考虑平衡；从摇篮上下来时要注意脚下的地坑，不得从高处跳下。
5、在摇篮上上下线盘时，应两人协同配合。起吊时不得站在盘的正下方，注意避开被吊盘具。上线盘必须确保各种固定、锁紧、保险装置齐全有效，如固定帽，弹簧拉销、卡槽、卡销、瓦盖（搭盖）螺丝等。
2、开车前要严格检查机电设备是否正常，运转部分是否良好安全。
3、严禁在机器转动部位、震动部位及安全防护装置上放任何杂物和物件。
4、上、下盘和推盘子时思想要集中，严禁谈笑，以防碰伤压伤手脚。
5、成圈好的成品、半成品，要堆放整齐，防止倒塌造成事故。
6、开车时先慢档，正常后再逐渐加快，当导线在盘底时或尺码快到时，必须把转速减慢以防导线尾部甩过来伤人。
车间异常情况处理培训记录
车间异常情况处理培训记录为了提高车间运行效率，保障生产安全，本公司于2023年6月1日在车间举行了一次异常情况处理培训。
本次培训内容包括异常情况分类、应急措施、预防措施等方面的内容。
一、异常情况分类1.机器设备异常：包括机器故障、设备损坏等。
2.工人异常：包括工人失误、操作不当等。
3.环境异常：包括天气原因、环境污染等。
4.供应链异常：包括原材料供应不足、物流问题等。
二、应急措施1.机器设备异常：立即停机，并通知相关维修人员进行维修。
2.工人异常：立即停止操作，并进行安全检查。
3.环境异常：根据情况采取相应措施，如关闭窗户、加强通风等。
4.供应链异常：及时与供应商联系，寻找解决方案。
三、预防措施1.机器设备异常：加强设备维护和保养，定期检查设备状态。
2.工人异常：加强工人培训，提高操作技能。
3.环境异常：加强环境监测和治理，及时清理环境污染物。
4.供应链异常：建立稳定的供应链体系，定期与供应商进行沟通。
四、其他注意事项1.应急预案的制定和演练：建立完善的应急预案，定期进行演练。
2.员工安全意识的提高：加强员工安全意识的培养，定期组织安全知识培训。
3.信息收集和分析：建立信息收集和分析机制，及时掌握异常情况的发生和变化。
4.持续改进：通过不断地持续改进，提高车间的生产效率和安全性。
本次培训从异常情况的分类、应急措施、预防措施等多个方面进行了详细介绍，使员工对车间的异常情况有了更加全面的认识。
同时，本次培训还强调了应急预案的制定和演练、员工安全意识的提高、信息收集和分析、持续改进等方面的重要性，使员工能够更好地应对各种异常情况，保障车间的正常运行。
安全教育培训记录表(很实用)
培训方式以讲授为主，缺乏互动和实践环节，导 致学员参与度不高。
3
培训时间不足
部分培训课程时间设置过短，难以保证学员充分 掌握培训内容。
改进措施与建议
优化培训内容
结合实际需求，增加实践操作指导，提高培 训内容的实用性和针对性。
延长培训时间
根据培训课程难度和重要性，适当延长培训 时间，确保学员充分掌握培训内容。
了解机械设备安全的基本概念和原理，掌握机械设备事故的危害 和预防措施。
安全操作规程
熟悉各类机械设备的安全操作规程，能够正确操作机械设备，避免 机械伤害等事故的发生。
机械设备维护与保养
了解机械设备维护和保养的基本流程和方法，能够及时发现和处理 机械设备的故障和隐患，确保机械设备的正常运行。
04
危险源辨识与风险评估培 训
03
安全技能培训
防火、灭火与应急疏散技能
火灾的危害及预防措施
了解火灾对生命和财产的威胁，掌握预防火灾的基本方法。
灭火器的使用
熟悉不同类型灭火器的适用范围和使用方法，能够正确操作灭火器 进行初起火灾的扑救。
应急疏散逃生
掌握火场逃生的基本原则和方法，了解应急疏散通道和安全出口的 设置要求。
电气安全操作技能
提高员工安全意识和 技能水平，减少事故 发生的可能性
安全教育培训目标与意义
01
02
03
04
增强员工安全意识，提高安全 防范能力
掌握基本的安全操作技能，规 范作业行为
了解安全生产法律法规和企业 安全规章制度
促进企业安全文化建设，形成 全员参与的安全管理氛围
培训对象及要求
01
02
03
04
新员工