解析特种设备监督检验及定期检验详细版
解析特种设备监督检验及定期检验
解析特种设备监督检验及定期检验作者：周雅勃郁志强来源：《中小企业管理与科技·上旬刊》2016年第02期摘要：特种设备的使用环境比较复杂，可能含有有毒有害物质、放射源、静电、电接触，必须对其进行严格的监督检验和定期检验，预防特种设备事故造成的财产损失和人员伤亡。
本文简要介绍了特种设备监督检验的意义和性质，并对其定期检验进行了分析。
关键词：定期检验；监督检验；特种设备在社会发展的过程中，对特种设备的安全性能提出了更高的要求。
当前的特种设备种类不断增加，使用特种设备的单位数量也在不断增加，政府和社会对特种设备事故的安全责任追究力度正在不断提高。
因此检验机构必须对特种设备进行更加严格和细致的监督检验和定期检验，对特种设备的安全性能进行全面检验，预防特种设备事故的发生。
1 特种设备的监督检验1.1 对特种设备进行监督检验的意义特种设备具有公共商品和特殊商品的双重属性，一旦特种设备出现安全事故，受害的不仅是使用方，还会对当时的使用者的人身安全造成直接的威胁。
如果没有对特种设备进行法定的安全监督检验，即使使用方付费购买，也不能拥有其使用权，只能拥有其产权。
为了尽可能地降低特种设备发生安全事故的概率，必须对特种设备进行严格的监督检验，只有检验合格才能投入使用[1]。
1.2 特种设备监督检验的性质所谓的强制性指的是在不考虑交易双方自主意愿的情况下，必须根据相关法律对每一台设备进行严格的监督检验。
全面性指的是对该设备所有型号都必须进行监督检验，特种设备适用逐台检验制度。
特种设备监督检验之所以具有强制性和全面性，与特种设备的特殊性质有关。
尽管大多数设备在投入使用之前都会进行委托维保检验、自保检验、使用方验收、出厂自检，所用企业自定的验收程序，没有完善的制度程序，没有全面的法律、标准文件支持，所以仍然不能保障特种设备的安全性。
对于起重、电梯等特种设备，使用单位也没有对其进行有效检验的能力。
如果不进行强制性的监督检验，可能会出现购买方或房地产开发商为了压缩采购成本、使用已经淘汰或者未取得制造许可的生产单位制造的电梯降低特种设备产品品质而对使用者造成危害的现象[2]。
解析特种设备监督检验及定期检验
解析特种设备监督检验及定期检验对特种设备的定期监督和检查，要从时机、条件和依据等方面入手，本文阐述了在对特种设备的检验过程中要注意的问题。
随着经济的不断发展，火电厂正朝着大容量大机组的方向发展，火电设备在运行中难免会出现问题，会给企业造成经济损失。
要保证设备的稳定运行就必须对设备进行定期的检验。
检验中要用到的材料在对设备进行检验时，通常要采用尺寸、厚度、射线的无损检验的方法进行。
在检验的过程中可能会用到硬度计和显微镜的仪器进行辅助检验。
对特种设备的检验条件在对火电厂设备的检验过程中主要包括无损检验和理化检验。
为了确保检查工作的顺利进行，必须要做好以下工作。
要根据现场的情况进行检验，在检验工作中要做好保温工作和打磨修复工作。
对于需要保温的设备要根据相关的要求进行检验。
在检验过程中用的脚手架要保证是安全的，针对不同的金属在打磨时要按照相关的规定进行。
对于需要电源的地方要接通220V电源。
下面对不同的金属的打磨方法进行阐述。
通过UT检验方法的金属部件有：2.1.厚度在100-200MM之间纵环焊接。
打磨位置应该在汽包的外侧，若在外部打磨范围应该控制在两侧长度的400毫米以内。
2.2.壁厚不同的打磨范围要在两侧的150MM左右，四大管道弯头打磨时应该在两侧的100MM范围内。
2.3.壁厚大于6毫米的焊口，打磨的长度应该在150毫米的范围内，对压力设备的在打磨时应该把两侧的长度控制在150毫米以内。
2.4.机炉外管焊口，要根据直径的大小进行打磨，两侧的长度在20毫米左右，对金属部件的打磨直径要控制在30毫米的范围内。
对于需要检验的部件，保证部件的完整性，对焊口在焊接时要进行自行检查，然后通过质检部门填好检测委托单。
还需要注意的一点就是对金属进行检验之后，在委托单上要填好检验的项目。
对叶片和刚体的检验首先检修人员要进行宏观的检测，对截面的变化要引起高度的重视，发现一场情况要通知检验部门进行积水检查，找出异常的部位和原因。
解析特种设备监督检验及定期检验
在社会发展的过程中，对特种设备的安全性能提出了更高的要求。
当前的特种设备种类不断增加，使用特种设备的单位数量也在不断增加，政府和社会对特种设备事故的安全责任追究力度正在不断提高。
因此检验机构必须对特种设备进行更加严格和细致的监督检验和定期检验，对特种设备的安全性能进行全面检验，预防特种设备事故的发生。
1特种设备的监督检验1.1对特种设备进行监督检验的意义特种设备具有公共商品和特殊商品的双重属性，一旦特种设备出现安全事故，受害的不仅是使用方，还会对当时的使用者的人身安全造成直接的威胁。
如果没有对特种设备进行法定的安全监督检验，即使使用方付费购买，也不能拥有其使用权，只能拥有其产权。
为了尽可能地降低特种设备发生安全事故的概率，必须对特种设备进行严格的监督检验，只有检验合格才能投入使用[1]。
1.2特种设备监督检验的性质所谓的强制性指的是在不考虑交易双方自主意愿的情况下，必须根据相关法律对每一台设备进行严格的监督检验。
全面性指的是对该设备所有型号都必须进行监督检验，特种设备适用逐台检验制度。
特种设备监督检验之所以具有强制性和全面性，与特种设备的特殊性质有关。
尽管大多数设备在投入使用之前都会进行委托维保检验、自保检验、使用方验收、出厂自检，所用企业自定的验收程序，没有完善的制度程序，没有全面的法律、标准文件支持，所以仍然不能保障特种设备的安全性。
对于起重、电梯等特种设备，使用单位也没有对其进行有效检验的能力。
如果不进行强制性的监督检验，可能会出现购买方或房地产开发商为了压缩采购成本、使用已经淘汰或者未取得制造许可的生产单位制造的电梯降低特种设备产品品质而对使用者造成危害的现象[2]。
1.3特种设备监督检验的程序和要求1.3.1特种设备监督检验要求特种设备的生产改造维修过程的监督检验具有以下几个基本条件。
第一，特种设备的生产企业要具备制作的有效许可证。
第二，要按照规定，对安装改造维修施工进行施工告知。
第三，由取得了相应许可证的安装单位以安全技术规范为依据进行设备安装。
特种设备的年度验收与定期检验要求
验收与检验的程序和标准
申请与受理
特种设备使用单位向检验机构提出验收或检 验申请，并提供相关资料。
现场检查与测试
检验机构对特种设备进行现场检查和测试， 记录检查结果。
结果判定与报告出具
根据检查结果，判定特种设备是否符合要求 ，并出具相应的验收或检验报告。
整改和改进。
接受社会的监督和评价
03
执行机构应积极接受社会的监督和评价，不断提高服务质量和
水平。
05 验收与检验的常见问题及解决方案
常见问题分析
设备性能不符合要求
设备在制造、安装过程中存在缺陷，导致性能指标不达标。
操作不规范
操作人员未经过专业培训或操作不熟练，导致设备运行不稳定。
维护保养不到位
设备长时间未进行保养，导致磨损、老化严重，影响正常运行。
案例二：压力容器的定期检验要求
压力容器的定期检验要求是为了确保 压力容器的安全运行和使用寿命。
如果发现压力容器存在安全隐患，需 要进行及时修复和更换，以确保压力 容器的安全性和可靠性。
定期检验的内容包括对压力容器的外 观进行检查，对容器的各个部件进行 检查和测试，同时对容器的密封性能 、抗压性能等进行测试。
问题解决方案与实施
1 2
加强设备采购和验收
严格把控设备质量，确保性能符合要求。
培训操作人员
对操作人员进行专业培训，提高操作技能和安全 意识。
3
建立维护保养制度
制定设备维护保养计划，定期进行保养和检查。
问题解决的效果评估与改进
定期检查设备性能
对设备进行定期检查，确保性能指标达确保操作规范。
解析特种设备监督检验及定期检验
编号：SY-AQ-05499( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑解析特种设备监督检验及定期检验Analysis of special equipment supervision and regular inspection解析特种设备监督检验及定期检验导语：进行安全管理的目的是预防、消灭事故，防止或消除事故伤害，保护劳动者的安全与健康。
在安全管理的四项主要内容中，虽然都是为了达到安全管理的目的，但是对生产因素状态的控制，与安全管理目的关系更直接，显得更为突出。
对特种设备的定期监督和检查，要从时机、条件和依据等方面入手，本文阐述了在对特种设备的检验过程中要注意的问题。
随着经济的不断发展，火电厂正朝着大容量大机组的方向发展，火电设备在运行中难免会出现问题，会给企业造成经济损失。
要保证设备的稳定运行就必须对设备进行定期的检验。
检验中要用到的材料在对设备进行检验时，通常要采用尺寸、厚度、射线的无损检验的方法进行。
在检验的过程中可能会用到硬度计和显微镜的仪器进行辅助检验。
对特种设备的检验条件在对火电厂设备的检验过程中主要包括无损检验和理化检验。
为了确保检查工作的顺利进行，必须要做好以下工作。
要根据现场的情况进行检验，在检验工作中要做好保温工作和打磨修复工作。
对于需要保温的设备要根据相关的要求进行检验。
在检验过程中用的脚手架要保证是安全的，针对不同的金属在打磨时要按照相关的规定进行。
对于需要电源的地方要接通220V电源。
下面对不同的金属的打磨方法进行阐述。
通过UT检验方法的金属部件有：2.1.厚度在100-200MM之间纵环焊接。
打磨位置应该在汽包的外侧，若在外部打磨范围应该控制在两侧长度的400毫米以内。
2.2.壁厚不同的打磨范围要在两侧的150MM左右，四大管道弯头打磨时应该在两侧的100MM范围内。
特种设备监督检验制度
特种设备监督检验制度
一、目的和适用范围
1. 本制度旨在确保特种设备的安全运行，预防和减少事故发生。
2. 适用于所有在用及新安装的特种设备，包括但不限于锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施等。
二、监督检验机构
1. 特种设备监督检验工作由国家授权的专业检验机构负责。
2. 检验机构应具备相应的资质，并定期接受国家相关部门的审核和监督。
三、监督检验内容
1. 设备的设计文件、制造过程、安装调试、运行维护等各个环节的安全性能。
2. 设备的操作人员是否持有有效的特种设备操作证。
3. 设备的日常检查、定期检验和维护保养记录。
四、监督检验程序
1. 特种设备使用单位应提前向检验机构提交检验申请。
2. 检验机构在接到申请后，应在规定时间内安排检验人员进行现场检验。
3. 检验人员应根据国家相关标准和规范，对特种设备进行全面检查，并出具检验报告。
五、检验结果处理
1. 检验合格的特种设备，检验机构应发放合格证书。
2. 检验不合格的特种设备，使用单位应立即停止使用，并按照检验报告的要求进行整改。
3. 整改完成后，使用单位应重新申请检验。
六、监督管理
1. 国家相关部门应定期对特种设备的使用情况和检验机构的工作进行抽查。
2. 对于违反特种设备监督检验制度的单位和个人，应依法予以处罚。
七、附则
1. 本制度自发布之日起生效，由国家相关部门负责解释。
2. 本制度如与国家新颁布的法律法规相抵触，按新法律法规执行。
请注意，这是一个简化的模板，具体内容需要根据当地法律法规和实际情况进行调整和完善。
特种设备监督检验及定期检验
特种设备监督检验及定期检验摘要：随着我国互联网技术的迅速发展，各行各业都得到了长足的进步，各类高新技术不断涌现，使得特种设备的类型与数量逐渐增长，特种设备通常指的是电梯、起重设备、压力容器、大型游乐设施等等，这些设备在使用、维修和拆除过程中需要严格遵循国家规定，始终将安全放在首要位置。
随着特种设备数量的不断增加、应用面不断扩展，其检验工作也广受人们关注，特种设备检验单位需要紧跟科学技术发展步伐，积极探索更多新型检验手段，如将移动互联网与特种设备检验相结合，提高特种设备检验工作质量。
关键词：特种设备；定期检验；监督检验引言特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场内专用机动车辆这八大类型的设备。
这些设备的使用环境较为复杂，一般会在高压、高温下运行或在高空、高速运行，在使用过程中可能会含有有害物质、静电、放射源、电接触等，危险系数较大。
而这些设备又与人们的日常生活联系密切，一旦发生危险将会造成严重的人身伤亡和财产损失。
因此，在使用过程中有必要对其进行监督检验和定期检验，尽量避免事故发生，提高特种设备的安全性。
特种设备监督检验机构必须要对特种设备进行严格的检查和监督，确保其安全性，避免危险发生。
1.特种设备有关概念特种设备指的就是部分在使用过程中存在较大危险性，直接影响人们生命安全的设备类型，通常包含电梯、压力容器、起重设备和大型娱乐设施等，在使用这些设备的过程中，应严格遵守设备使用要求并谨慎操作，确保使用者的生命财产安全。
特种设备可以按照原理分为两种类型：承压类特种设备和机电类特种设备，前者包括压力容器、管道以及锅炉等，后者包括电梯、起重设备、索道、场内专用机动车辆等等。
特种设备在生活中的应用方向不断拓宽，数量持续上升，特种设备检测工作也得到人们更为广泛的关注。
目前我国特种设备检测仍存在部分问题，检测机构规模较小，不具备足够的抗风险能力，导致特种设备检测水平无法得到有效提升。
特种设备安全使用及定期检查制度样本
特种设备安全使用及定期检查制度一、起重机械申报定期检查制度1、目为使特种设备保证正常、安全工作状态, 防止由特种设备而导致人身伤亡事故和重大设备事故发生。
2、范畴2. 1适合于按国家规定规定向国家法定特种设备检查检测机构申请特种设备定期检查。
按照安全技术规范规定,起重机械应每2年进行一次定期检查,施工升降机每1年进行一次定期检查。
2. 2也适合于按单位内部设备管理制度规定规定进行定期检查报检工作。
3、职责特种设备安全管理人员负责向质量技术监督部门报告特种设备定期检查工作。
4.定期报检制度4. 1特种设备安全管理人员在起重机械定期检查合格有效期满前一种月向质量技术监督部门特种设备检查检测机构申请定期检查。
4．2起重机械停用一年后重新启用, 或发生重大设备事故和人员伤亡事故, 或经受了也许影响其安全技术性能自然灾害（如火灾、水淹、地震、雷击、大风等）后也应由特种设备安全管理人员向特种设备检查检测机构申请检查。
4. 3起重机械经较长时间停用, 但尚未超过一年时间, 有检查有效期内, 特种设备安全管理人员可向单位设备管理部门申请内部安全检查, 以为有必要可向特种设备检查检测机构申请定期检查。
4．4申请起重机械定期检查应以书面形式, 一份报送执行检查部门, 另一份由特种设备安全管理人员负责保管, 作为特种设备管理档案保存。
配合现场检查制度一、现场检查前需要准备技术资料:1.制造有关资料:①装箱单；②产品合格证（特殊起重机相应部件应有相应合格证）;③总图, 电器原理图, 电气布线图；④重要零部件易损件图；⑤安装使用维护保养阐明书；⑥需现场拼接或技术改动图纸及技术规定；⑦必要时应提供型式实验报告。
2、安装有关资料:①必要时应提供承重基本验收或证明文献；②完整规范自检报告；③安装记录;④移装起重机械应有移装合格证。
3.改造（大修）有关资料:①改造（大修）清单及参照原则；②改造某些计算书或根据；③改造（大修）更换重要零部件合格证、外协件图纸及技术规定；④规定格式自检报告；⑤施工工艺文献;⑥试运转记录。
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对特种设备的定期监督和检查，要从时机、条件和依据等方面入手，本文阐述了在对特种设备的检验过程中要注意的问题。
随着经济的不断发展，火电厂正朝着大容量大机组的方向发展，火电设备在运行中难免会出现问题，会给企业造成经济损失。
要保证设备的稳定运行就必须对设备进行定期的检验。
检验中要用到的材料
在对设备进行检验时，通常要采用尺寸、厚度、射线的无损检验的方法进行。
在检验的过程中可能会用到硬度计和显微镜的仪器进行辅助检验。
对特种设备的检验条件
在对火电厂设备的检验过程中主要包括无损检验和理化检验。
为了确保检查工作的顺利进行，必须要做好以下工作。
要根据现场的情况进行检验，在检验工作中要做好保温工作和打磨修复工作。
对于需要保温的设备要根据相关的要求进行检验。
在检验过程中用的脚手架要保证是安全的，针对不同的金属在打磨时要按照相关的规定进行。
对于需要电源的地方要接通220V电源。
下面对不同的金属的打磨方法进行阐述。
通过UT检验方法的金属部件有：
2.1.厚度在100-200MM之间纵环焊接。
打磨位置应该在汽包的外侧，若在外部打磨范围应该控制在两侧长度的400毫米以内。
2.2.壁厚不同的打磨范围要在两侧的150MM左
右，四大管道弯头打磨时应该在两侧的100MM范围内。
2.3.壁厚大于6毫米的焊口，打磨的长度应该在150毫米的范围内，对压力设备的在打磨时应该把两侧的长度控制在150毫米以内。
2.4.机炉外管焊口，要根据直径的大小进行打磨，两侧的长度在20毫米左右，对金属部件的打磨直径要控制在30毫米的范围内。
对于需要检验的部件，保证部件的完整性，对焊口在焊接时要进行自行检查，然后通过质检部门填好检测委托单。
还需要注意的一点就是对金属进行检验之后，在委托单上要填好检验的项目。
对叶片和刚体的检验首先检修人员要进行宏观的检测，对截面的变化要引起高度的重视，发现一场情况要通知检验部门进行积水检查，找出异常的部位和
原因。
对螺栓进行检验时，对直径没有超过9厘米的螺栓要拆卸进行检验，如果不具备在现场检验的条件，要委托相关检验部门进行检验做好检验标记。
对发动机和汽轮要清理表面的污垢和锈蚀，清理完毕后要做好标记。
监督检验
在监督检验时施工单位要提供以下材料：生产计划；质量管理相关制度；质量管理人员的技术水平；制造设备的设计文件；制造过程中的检查、验收材料；设立专门的检验人员，有一定的办公条件。
出具监督检验证书：
对设备进行检验时，在产生过程中要按照安全技术要求，出示相关的检验证书。
在生产过程中发现的问题要及时解决。
日期
4.1.有关单位在接到申请材料后，要尽快进行处理并做出相关的检验通知。
4.2.检验工作要满足生产活动的要求，检验工作完成后要在五个工作日内出具检验报告。
定期检验
5.1.条件
对设备进行定期检验，检验工作要具备以下条件：被捡设备按照相关规定进行清理，并与其他设备进行有效的隔离；装易燃易爆或有毒的设备进行置换和消毒，保持设备的整洁；对设备进行拆卸，要按照相关规定来进行；高温设备要进行冷却处理，满足检验条件；对一些特殊的设备要设置隔离区，对设备进行隔离，在检验过程中要有安全标志；准备备用电源；配合检验人员进行保护措施；对大型设备的检验
需要在现场进行，在检验时要使用特殊的检验设备由相关的检验进行监测。
具体的要求要参见相关的技术规范。
5.2.实施机构
国家相关部门应该制定相关的设备的检验标准，并在检验中严格执行
6.程序
特种设备在检验过程中要通过申请和定期检验等程序。
6.1.申请；
特殊设备要按照相关的要求进行定期检验，做好相关的安排填写报表，同时要进行送检登记。
6.2.受理；
在特种设备的检查时要合理安排检测时间，对不符合条件的公司要说明其中原因。
6.3.定期检验
在对设备进行检验时要准备以下材料：
①.设备档案；
②.对设备的运行做详细的记录；
对设备的检验要按照一定的要求进行，有特殊要求的要提前进行说明；
③.检验时间的安排；
对火电厂进行设备检查时会涉及到对很多部件的检查，所以需要断开电流运行。
断路器故障诊断方法
真空阻断器结构简单，这就避免了故障的发生。
从检验中可以看出真空器是一种合理的断路器，判断真空器是否存在故障时我们可以根据合闸开关进行判断。
主回路的故障可以从设备的维修中发现，如真空器的空度进行判断可以采用工频耐压法就可以很容易
进行判定，如果对设备的合、分不正确，就比较容易发生故障，给我们的检验带来一定的困难，我们只有了解断路器的，才能起到事半功倍的效果。
断路器的基本操作时准确的控制合、开闸，如果在这一环节出了问题就会影响对机器的运行。
要排除这些问题，就要认清各功能块，再采取排除的方法。
检验报告中遇到的问题
在对设备的检查过程中，如果发现故障问题要及时解决并以报告的形式向有关部门进行情况汇总，保证检验工作的正常进行。
工作人员要对报表进行汇总。
在检验过程中对于一些有特殊标记要委托给检验单位，在检验过程中要对工作进行统筹安排。
这样才能保证工作正常开展。
检验要实行委托制度发现问题会得到合理解决。
综上所述，对火电设备的检验时十分必要的。
对设备进行定期检验和监督的同时，对金属的检验也是很重要的。
所以在检验的过程中要严格按照相关要求，和相关的部门及时做好沟通工作，保证机组能正常高速的运行，为企业带来更大的效益。
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