提升机检修安全技术措施(2020新版)
主提升机检修安全技术措施
主提升机检修安全技术措施主提升机在工业生产中扮演着重要角色，但长时间的工作和使用会导致机器运行失效，这些故障需要技术工程师进行检修。
然而，在检修过程中，工作人员需要注意安全问题，以保证他们的人身安全和提升机的安装和运转质量。
以下是主提升机检修安全技术措施的一些注意事项。
1. 安全规定在主提升机检修之前，员工需要熟悉相关的安全规定和程序，以确保他们能够正确地执行检修过程，同时确保安全。
检修过程应该由经验丰富的工程师领导，确保工作被正确执行，并且员工了解特定的危险和如何避免这些危险。
2. 工作场所在检修主提升机时，需要选择一个安全的地点，以确保员工在执行工作时处于安全环境中。
这个地点需要明显标注，禁止其他人员进入该区域，并配备必要的保护设备（如手套、工作服、安全鞋等）以确保员工的个人保护。
3. 必要的工具在检修期间，必须使用适当的工具，以确保员工可以执行有效的检修工作。
员工需要熟悉工具的使用方式，以及如何正确地操作它们以保证工作的安全和成功。
4. 电力装置在检修主提升机时，员工需要熟悉电力装置的安全性，包括主断路器、电诱导和其他相关电力部件。
必须关闭主断路器，并使用安全锁定装置，防止供电时误动电动机。
5. 总体检查在进行维护和检修之前，需要进行全面检查以确定维护所需的劳动，时间和资源。
检查可以涉及所有系统和套件，以便快速找到任何可能的危险或故障。
员工需要按照检查表将检查结果登记，并逐步执行建议项目。
6. 保养和清洁主提升机必须保持干净和安全，在检修结束后需要对主提升机进行清洁和保养，以确保设备的完整性和可靠性。
必须永久修复所有问题，包括替换任何损坏或不起作用的部件。
7. 其他技术安全措施•在检修时遵循操作规程。
•在工作时使用固定支架，抹布和塑料套袖等必要设备，防止油脂沾污衣服。
•在检修工作中不能随意碰触旋转的部件和进料口，必须关闭所有电力装置，防止意外启动。
•在检测没有电力信号的设备时，不能试图启动或跳过安全跳线装置。
矿井提升机安全技术操作规程
矿井提升机安全技术操作规程矿井提升机是在矿井中用于运送矿工和材料的重要设备，其安全运行对于保证矿井生产和矿工安全至关重要。
为了确保矿井提升机的安全运行，制定了以下的安全技术操作规程：一、提升机现场安全检查1. 提升机设备及周边环境的检查：(1) 检查提升机的机械设备是否完好，包括提升装置、传动装置、制动装置等。
如发现设备有异常情况，应立即报修并停止使用。
(2) 检查提升机周边环境的安全情况，是否有杂物、积水等影响提升机安全的因素，如有应及时清理。
2. 提升机电气设备的检查：(1) 检查电气设备的连接线路是否完好，是否存在漏电等问题，如有应及时处理。
(2) 检查电气设备的开关、按钮是否正常灵活，是否能有效控制提升机的启停等功能。
3. 提升机安全装置的检查：(1) 检查提升机的安全装置是否完好，包括限位器、紧急停机按钮、防坠器等。
如有损坏或异常情况，应立即修复或更换。
(2) 对提升机的安全装置进行定期检测，确保其能够正常起到安全保护作用。
二、提升机运行时的安全操作1. 提升机启动前的准备工作：(1) 检查提升机的准运行条件，包括矿井底部的杂物清理、提升井的通风情况等，确保能够安全进行提升运输。
(2) 进行必要的安全宣传教育，使操作人员充分了解提升机的安全操作规程和注意事项。
2. 提升机的启动与停止：(1) 在启动提升机前，要先确认提升机上无人员和物料，然后闭合门锁，确保提升井内外的安全区分开。
(2) 提升机启动后，操作人员要手握制动杆，随时准备停机，并注意观察提升井内外的情况。
(3) 在停机后，要先等待一段时间，确保提升井内外的人员已全部离开，然后再开启提升井门。
3. 提升机的运行控制：(1) 操作人员应熟悉提升机的运行工艺和控制系统，严格按照操作规程进行操作。
(2) 在提升运输过程中，要保持提升井内外的通信畅通，及时传达紧急情况或停机指令。
(3) 操作人员应时刻关注提升机的指示灯和仪表，确保提升运输的安全可靠。
立井提升安全技术措施
立井提升安全技术措施一、提升机的维修保养1、提升机应经常检查各部件连接是否牢固，有无松动、脱落现象。
2、经常检查制动系统，如发现有制动失灵及跑偏现象，应立即停止使用并进行检修。
3、提升容器及装载情况应经常检查，如有超载、偏载、超高情况严禁提升。
4、经常检查安全保护装置是否灵活可靠。
5、提升机应坚持巡回检查制度，及时发现和解决故障或隐患。
6、提升机应定期进行技术测定，发现故障或安全性能不合格时，必须停止使用进行检修。
7、提升机应按照《煤矿安全规程》的规定进行定期检修和检查，确保其正常运转和安全性能。
二、提升机的安全操作1、提升机操作人员必须经过培训合格后持证上岗，严格遵守操作规程和各项规章制度。
2、提升机在运行中严禁离开操作台，应密切注意电流表、电压表、温度表、油压表等指示仪表是否正常；认真听取运转声音，发现异常应立即停车检查。
3、提升机在运行中应随时注意天气变化，特别是在雷雨天及大风天要停止提升。
4、在下放重物时，应先进行空载下放试验，检查制动系统是否灵活可靠。
5、提升机在运行中严禁打倒车，非紧急情况严禁使用事故闸。
6、提升机在检修及维护时必须切断电源，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。
7、提升机制动电磁铁的行程调整应根据立井深度而定，不得随意调整。
8、提升机钢丝绳应每天检查一次，发现问题及时处理更换。
9、提升机上下口地锚螺杆应定期检查一次，发现螺杆弯曲或断裂应及时更换。
10、立井井口操车设备应经常检查维护，使设备处于良好状态。
11、立井井口和井底的安全门应与提升信号联锁，安全门未关闭，发不出开车信号。
12、交接班时必须对设备进行检查和交接，并做好记录。
斜井提升安全技术措施一、一般规定1、各种绞车、钢丝绳、罐道、井架、天轮、装载设备、信号系统等，必须符合《煤矿安全规程》及有关技术规程的规定。
2、斜井提升必须装设并正常使用“一坡三挡”（挡车栏、阻车器、防跑车装置），“一坡三挡”应经常处于关闭状态。
提升机维修安全技术措施
提升机维修安全技术措施引言提升机是一种广泛应用于工业生产中的重要设备，其主要用于垂直或倾斜运输各种物料。
然而，由于提升机的操作和维修涉及较高的危险性，必须采取一系列的安全技术措施来保障操作人员的安全。
本文将介绍一些常用的提升机维修安全技术措施，以帮助读者更好地了解和应用这些技术。
1. 提前做好准备工作在进行任何提升机维修工作之前，操作人员应提前做好准备工作。
这包括：•阅读和理解相关的维修手册和操作指南，熟悉提升机的结构和工作原理；•确保具备必要的维修工具和设备，如扳手、螺丝刀、测量工具等；•检查提升机周围的环境是否安全，如地板是否平整、无水污染等；•穿戴合适的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、护目镜等。
2. 安全停机和断电在维修提升机之前，必须确保提升机已经安全停机并断开电源。
这可以通过以下步骤来实施：1.关闭提升机的电源开关，确保电源完全切断；2.切断提升机与电源之间的连接线，以确保维修时不会发生电击事故；3.添加标志、警示带或锁定装置，防止他人不慎启动提升机。
3. 使用合适的工具和设备维修提升机时，使用合适的工具和设备非常重要。
下面是一些建议：•使用正确的工具来拆卸和安装提升机的各个组件，如扳手、螺丝刀等；•避免使用损坏或有缺陷的工具，以免引发意外；•使用合适的起重设备来提升和搬运重型部件，确保操作安全；•使用绝缘工具来进行电气维修，避免电击危险。
4. 严格遵守操作规程在进行提升机维修时，必须严格遵守操作规程和安全操作流程。
以下是一些常见的操作规程：•在操作提升机之前，必须对系统进行全面检查，确保其运行正常；•操作人员应熟悉提升机的各个部件和控制操作，确保能够正确操作；•维修期间，禁止将手部或其他身体部位伸入运行的提升机内部；•维修结束后，必须对提升机进行全面检查和测试，确保安全。
5. 不要超负荷操作在维修提升机时，操作人员必须注意不要超负荷操作。
以下是一些建议：•不要超过提升机的额定工作负荷，避免引发机器故障；•需要提升重型物料时，应使用合适的起重设备，确保安全；•不要超过提升机的最大速度和最大高度限制，以免发生危险事故。
副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)
( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes副立井提升机钢丝绳使用专项安全技术措施(通用版)一、概况为保证人员、设备的安全，避免钢丝绳在使用过程中发生故障特编制以下安全措施。
二、使用前进行检查：检查范围：检查钢丝绳的磨损、锈蚀、拉伸、弯曲、变形、断丝的程度。
三、安全技术措施1、对使用中的钢丝绳，应根据应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油1次。
2、钢丝绳的钢丝有变黑、锈皮、点蚀麻坑等损伤时。
不得用作升降人员。
3、钢丝绳锈蚀严重，或点蚀麻坑形成沟纹或外层钢丝松动时，不论断丝数多少或绳径是否变化，必须立即更换。
4、钢丝绳在运行中遭受到卡罐、突然停车等猛烈拉力时，必须立即停车检查发现下列情况之一者，必须将受力段剁掉或更换全绳。
（1）钢丝绳产生严重扭曲或变形。
（2）断丝超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（3）直径减小量超过煤矿安全规程第四百零六条的规定。
（4）遭受猛烈拉力的一段的长度伸长0.5%以上。
5、在钢丝绳使用期间，断丝数突然增加或伸长突然加快，必须立即更换。
6、钢丝绳在1个捻距内断丝断面积与钢丝绳总断面积之比达到5%时必须更换。
7、在用钢丝绳做定期检查时，安全系数小于7必须更换。
8、钢丝绳自悬挂时起每隔6个月检验1次。
9、提升钢丝绳每天必须进行一次0.3米/秒的速度详细检查，并做好记录。
10、将钢丝绳的断丝、锈蚀、直径缩小和其它损伤等情况计入钢丝检查记录。
11、在提升过程中，随时应注意观察钢丝绳的运动及排列情况，发现问题及时处理。
矿井提升机的维护与检修
矿井提升机的维护与检修一、检修准备工作1、备齐各种常用和专用工具。
2、检修所需材料要按计划提前运到绞车房，摆放整齐。
3、检查所需准备的零部件的规格是否与需用一致、完好，及时增补零配件。
4、每月根据系统实际情况安排检修项目，有计划地进行一次强制性检修（不少于6小时）。
二、检查要求1、检查确认各个元件的完好情况，必要时立即更换。
2、检查各管接头处是否漏油，如有应立即处理。
3、半年更换一次润滑油和液压油。
4、每天检查绞车连接传动装置，对绞车各个部位及时注油。
5、每天对钢丝绳检查一次，每月对钢丝绳涂油一次。
6、每天对绞车各种保护进行检查试验。
7、每周对所有开关柜进行除尘和紧固接线柱螺丝。
8、检查时如果发现异常情况，应立即汇报调度，及时安排专人进行检修并认真填写记录。
三、安全技术措施1、矿井提升机检修时所使用的工具必须完好，检修人员要带安全帽，高空作业，必须正确佩戴保险带并生根牢固。
2、不得在设备运转时进行检修，检修转动部位时必须切断电源并挂停电牌留名。
3、不得带电检修电气设备，确需带电调试必须编制针对性措施。
4、检修液压系统时必须锁车并切断电源，要保持清洁环境，液压件必须放在清洁位置并加防尘罩。
5、检修标准执行煤矿机电设备完好标准。
6、提升机在检修完毕后必须要空载运行，并试验各种保护，确认无误后方可正常运行。
7、机电交叉检修及井筒检查时，必须有一名副经理以上人员在现场统一指挥，机工、电工必需挂检修牌并留名。
8、井筒及高空检查作业人员必须按规定穿戴劳保用品，工作中使用工具必须留绳防止脱落。
9、井筒检查时应采用对讲机与上口信号工联系，使用前调好频道（指定频道），并做好防潮工作。
提升机安全技术要求（3篇）
提升机安全技术要求提升机是一种用于垂直运输物品的机械设备，广泛应用于建筑、工矿、物流等领域。
由于提升机在运输过程中存在一定的安全风险，因此有必要对提升机安全技术进行要求和提升，以确保人员和设备的安全。
下面将从提升机的设计、制造、安装和使用等方面，探讨提升机安全技术的要求。
一、提升机的设计要求1. 结构设计：提升机应采用牢固的结构设计，具备足够的稳定性和承载能力，能够承受额定负荷和运行冲击力。
2. 操纵装置：提升机应配备可靠的操纵装置，操作简单、灵活，能够满足对提升机运行的准确控制要求。
3. 限位装置：提升机应设置上、下限位装置，能够准确识别提升机的上下位置，以避免超载或碰撞。
4. 安全防护措施：提升机应配备安全防护装置，如防护门、防护网等，以避免人员误入或物品滑落。
5. 防爆设计：针对某些特殊环境下的提升机，应考虑防爆设计，确保提升机的安全性能。
6. 紧急停机装置：提升机应配备紧急停机装置，能够在紧急情况下快速停机，并采取相应的应急措施。
二、提升机的制造要求1. 材料选择：提升机的主要构件应采用高强度、可靠的材料，具备足够的耐久性和承载能力。
2. 制造工艺：提升机制造过程中应严格按照相关标准和规范进行，确保制造质量和安全性能。
3. 安全检测：提升机在制造完成后应进行全面的安全检测，确保每个安全装置和功能的正常运行。
三、提升机的安装要求1. 安装位置：提升机的安装位置应符合相关规范和标准要求，远离易燃易爆物品和危险区域。
2. 安装精度：提升机的安装应保证垂直度和水平度的精度，以确保提升机的正常运行。
3. 安全标志：安装完毕后，应设置相关安全标志，以提醒工作人员注意安全。
四、提升机的使用要求1. 操作规程：提升机使用前，操作人员应熟悉提升机的操作规程，严格按照规程操作，不得违反规定。
2. 限制使用范围：提升机应明确限制使用范围，不得超过额定负荷和运行速度，以确保设备的安全稳定。
3. 定期检查维护：定期对提升机进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
立井提升机钢丝绳的检修维护安全技术措施
立井提升机钢丝绳的检测、修理维护安全技术措施一、施工时间：2022年12月日二、施工地点：主副立井提升机房三、施工内容：检查维护提升机钢丝绳四、施工单位：机电队五、负责人：六、安全技术措施（一）检查1.钢丝绳的检查人员应该熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定，并经技术培训合格担任。
其工作相对稳定，分工明确，并实行专人专绳日检制度。
2.了解并掌握钢丝绳及其提升系统的技术参数和质量标准3.对所使用的检查工具、量具和检验仪表进行仔细检查和调整。
4.在检查之前应在绳上做好检查起始的标志和检查长度的计算标志，在同一根绳上每次检查的标志应一样。
5.检查人员开始检查钢丝绳前要与提升机司机、监护人员及信号工共同确定好检查联系信号，检查期间不得同时进行井筒或提升机的其它工作。
6.对使用中的钢丝绳进行检查时，提升速度应小于0.3/s,用肉眼观察和手捋摸的方式进行。
7.验绳时，应有2人同时进行，1人在井口，另1人在出绳口，以便检查全绳。
在井口验绳时应系安全带。
8.验绳时禁止戴手套或手拿棉纱，应用裸手直接触摸钢丝绳，前面的手作为是否有断丝，以免伤手，后面的手抚摸可能发生断丝和绳股凹凸变形等情况。
9.应利用深度指示器或其他提前确定的起始标志，确定断丝、锈蚀或其他损伤的具体部位，并及时记录，对断丝的突出部位应当立即剪下、修平。
10.对容器停车位置的主要受力段，多层缠绕的上下换层临界段和断丝、锈蚀比较严重的区段，均应停车详细检查。
11若检查时发现钢丝绳出现“红油”，说明绳芯缺油，内部锈蚀，应引起注意，并进行仔细检查，必要时可剁绳头检查钢丝绳内部锈蚀情况。
12.对使用的钢丝绳月检时，除包含日检全部内容外，还应详细检查提升容器在井口和井底时，从滚筒到天轮段的钢丝绳，详细检查绳卡处有无断丝情，并用游标卡尺测量绳径是否变化。
13.做好钢丝绳检查记录，应将检查内容、检查结果逐项填入钢丝绳检查表，并将检查结果向司机通报。
14.检查中发现问题应当及时向有关领导汇报。
提升机安装安全技术措施
安全检测
对提升机进行调试，确保其正常运行，并进行负载试验，确认提升机在规定负载下的性能表现。
调试
对安装、调试过程中的重要数据和操作进行详细记录，以便日后维护和检修时查阅。
文档记录
安装后安全检测与调试
03
提升机安装前安全准备
确保所有参与提升机安装的人员都接受过相关安全培训，了解提升机安装过程中的安全风险和应对措施。
随着科学技术的不断发展和提升机安装工程的需要，未来提升机安装安全技术措施将会朝着更加智能化、自动化和信息化的方向发展。
安全技术措施将会更加注重预防和预警，通过智能化监测、预警和应急处置等技术手段，实现对提升机安装过程中可能出现的安全隐患进行早期发现和预警，提高安全防范和应急处置能力。
未来提升机安装安全技术措施将会更加注重绿色环保和可持续发展，通过采用新型材料、新工艺和技术手段等，降低能源消耗和环境污染，实现提升机安装工程的可持续发展。
安全技术措施的未来发展趋势和展望
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提升机安装安全技术措施的成果总结
提升机安装安全技术措施的实施需要全社会的支持和认可，需要政府、企业和社会各方面的共同努力，加强宣传和推广，提高公众对提升机安装安全技术措施的认识和接受程度。
在实施提升机安装安全技术措施的过程中，应注重加强技术人员的培训和指导，提高技术人员的专业素养和安全意识，确保安全技术措施的顺利实施。
对安装过程中的危险源进行识别、评估和采取相应的风险控制措施。
安全风险评估
人员培训
设备检查
对参与安装的工作人员进行安全技术交底和培训，确保他们熟悉并遵守安全操作规程。
对提升机各部件进行详细的检查，确保其完整性和可靠性。
03
安装前安全准备
提升机安全技术操作维护规程
提升机安全技术操作维护规程【第一章】绪论1.1 任务目标本规程的目标是为了提升机的安全性能和使用效率，规范提升机的操作维护，确保工作人员和设备的安全。
1.2 适用范围本规程适用于所有使用提升机的工作场所和人员。
1.3 基本定义1.3.1 提升机：指用于垂直运输物料或人员的机械设备，包括电梯和升降机。
1.3.2 工作人员：指使用和操作提升机的工作人员。
【第二章】提升机安全操作规程2.1 提升机操作前的准备工作2.1.1 工作人员应熟悉提升机的工作原理、使用方法和安全操作规程。
2.1.2 工作人员应定期接受安全操作培训，了解提升机的安全操作要点和应急处理措施。
2.1.3 工作人员应检查提升机的相关设备和部件是否正常工作，如电梯门、紧急停车装置等。
2.1.4 工作人员应确保提升机的使用环境安全，如通道畅通、不堆放杂物等。
2.2 提升机的安全操作要点2.2.1 工作人员应按照提升机的操作说明进行操作，不得违规使用或超载使用。
2.2.2 工作人员应确保提升机内人员数量符合规定要求，不得超员。
2.2.3 工作人员应注意提升机的平稳运行，避免急刹车或急加速等危险操作。
2.2.4 工作人员应按照指定路线行驶，不得随意改变行驶方向或停靠位置。
2.2.5 工作人员应保持提升机的通道和内部清洁卫生，不得乱丢杂物或在提升机内吸烟。
2.3 提升机的紧急处理措施2.3.1 工作人员应熟悉提升机的紧急停车装置的位置和使用方法，并在发生突发情况时及时采取紧急停车措施。
2.3.2 工作人员应熟悉提升机的救援措施，并及时向有关部门报告或请求救援。
2.3.3 工作人员应配备必要的个人防护装备，在进行紧急救援时确保自身安全。
2.3.4 工作人员应保持冷静，遵循救援指挥，避免造成二次事故。
【第三章】提升机安全维护规程3.1 定期检查和维护3.1.1 提升机经常性检查工作人员应定期对提升机进行外观、内部设备和部件的检查，确保能够正常使用。
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提升机检修安全技术措施(2020
新版)
Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that people
make mistakes
提升机检修安全技术措施(2020新版)
１、严格执行停送电制度。
车房电控设备检修施工前，派专人到10KV变电所将提升机高压开关柜停电，停电后分别在高压开关柜出线电缆头上验电、放电，确认停电后各挂一组接地线，挂停电工作牌。
随后将低压开关柜内提升机低压电源停电，并分别挂停电工作牌。
待停电人员回到绞车房后，将车房内高压开关柜隔离刀闸拉开，并在两进线电缆头上验电、放电，挂一组接地线，并挂停电牌。
同时，将车房内低压电停好，并验电、挂牌。
高、低压电全部停好后方可开始施工。
2、电控设备检修完毕，送电前必须摘除所设的接地线，严格清理现场，并对所有参加施工人员的工具进行认真查对，确认无问题后方可恢复送电，由安全负责人专职负责。
3、检修提升绞车液压站、修理制动装置时，应先将空车箕斗用
18.5㎜钢丝绳套锁牢在井口栈桥上（连锁门的前方）。
然后拧紧两组盘形闸，最后再修理液压站或检修另两组盘形闸。
4、试运行前，确保绞车各项保护灵敏可靠，并做检查。
5、试运行期间，主司机操作，副司机在旁监护。
6、试运行必须遵循速度由慢到快的原则1）绞车空载运行，先以低频速度运行10分钟，无问题后再以2m/s的速度运行10分钟，无问题后全速运行40分钟。
2）重载试运行，空载试运行无问题后，重载运行2小时，一切正常后，工作人员方可撤离现场
7、绞车试运转时设专人进行统一指挥，参加人员要分工明确，分别监视各电气及机械部分，发现问题及时发出停车口令停车，绞车操作由经验丰富的司机担任。
8、严禁在用汽油、机油等油类清洗剂中清洗零配件时，接触吸烟等发火源。
9、检修用信号必须安全可靠。
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