钢筋原材试验检测记录表.pdf
电力土建工程质量检验及评定表格及填表说明
评定表格填写说明一、检验批表式及字体说明所有表式的表头字体为三号宋体（检验批项目名称加粗），表格内实测数据为六号宋体，其它所有字体为小五号宋体。
表内检查项目涉及强制性条文的内容，均采用宋体加粗突现，以示提醒和强调。
表格外框线粗为1.5磅，其余线条均为0.5磅。
页边距为：上2.0cm，下2.0cm，左2.5cm，右1.5 cm。
二、检验批质量验收记录（一）表的名称及编号检验批由监理单位监理工程师组织进行验收。
表的名称应在制订专用表格时就印好，前边印上分项工程的名称，如“混凝土原材料及配合比设计检验批质量验收记录”。
表的名称下边注上引用的质量验收标准表的编号，如表5.10.7（左对齐）。
具体工程应根据不同工程的内容和特点，划分本单位工程的“质量验评范围”，检验批表的编号包括机组编号、专业代号、系统序号、单位工程、子单位工程、分部工程、子分部工程、分项工程、检验批的代码及同一分项工程中检验批检查序列号，统一为22位数的数字编号，写在表的左上角工程编号处（左对齐）。
机组、专业、系统、单位、子单位、分部、子分部、分项工程、检验批编号规则为：□□-□□-□□-□□□-□□-□□-□□-□□-□□-□□□检验批序列号检验批编号分项工程序号子分部工程序号分部工程序号子单位工程序号单位工程序号系统序号专业代号（土建）机组编号对具体单位工程，如设立了子单位或子分部工程，则根据设立编号确定检验批中相应子单位或子分部工程代码；如未设立子单位或子分部工程，则在检验批编号中，相应代码均为“00”。
如第14个单位工程“烟囱”，第3个分部工程“筒壁工程”，第1个分项工程“筒壁混凝土”，其第3个检验批“钢筋连接及安装”首次检查，检验批表的编号为00-TJ-01-014-00-03-00-01-03-001。
如1号机组第1个单位工程“主厂房地下结构”，第1子个单位工程“汽机间地下结构”，第3个分部工程“基础工程”，第1个子分部工程“外侧柱基础工程”，第2个分项工程“钢筋”，其第2个检验批“钢筋安装”第二次检查，检验批表的编号为01-TJ-01-001-01-03-01-02-02-002。
试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明
****高速公路项目工地试验室试验检测记录、报告填写要求及说明一、对试验检测记录的要求：1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。
2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。
3、记录填写要完整，不得有空缺。
如无容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。
容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。
4、表格日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。
5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。
6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。
7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。
（如确实无地方签名的，可加在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。
二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点1、试验室名称：按下列格式填写。
“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
以****S1中心试验室的试验室名称为例：创达工程检测咨询正安至习水高速公路S1中心试验室2、工程部位/用途：填写单位工程。
3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。
4、样品名称：应按标准规要求填写，不得使用自造简化字。
如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。
水泥砂浆的样品名称：水泥砂浆水泥浆的样品名称：水泥净浆孔道压浆（C50）样品名称：孔道压浆混凝土样品名称：水泥混凝土集料样品名称：进场建筑材料报验单中的材料名称填写为粗集料/细集料；报告和原始记录中的样品名称填写为碎石（规格）/机制山砂（规格）水泥样品名称：普通硅酸盐水泥钢筋原材样品名称：钢筋原材钢筋原材种类：热轧带肋钢筋/热轧光圆钢筋钢筋机械连接样品名称：钢筋机械连接钢筋焊接样品名称：钢筋焊接焊接形式为：双面搭接焊/单面搭接焊为了区分断裂性质为延性还是脆性，所以原始记录描述是距焊缝**mm，报告与原始记录描述对应。
试验检测记录、报告表格填写规则要求及说明(1)
****高速公路项目工地试验室试验检测记录、报告填写要求及说明一、对试验检测记录的要求：1、记录应在工作的当时予以填写，不允许事后补记或追记，以使记录保持其溯源（原始）性；仪器设备自动打印的数据（如力学试验），作为原始数据应与试验检测记录表一起保存。
2、记录应使用黑色签字笔或纯黑色墨水钢笔填写，文字、数字字迹清晰端正。
3、记录填写要完整，不得有空缺。
如无内容填写，其填写的方法是在空格的位置由右上向左下画一斜线“/”。
内容与上项相同时，应重复抄写，不得用其他符号或“同上”表示。
4、表格内日期一律按年、月、日顺序横写，年份按四位数填写，月、日按两位数填写，如：2017年01月01日应写为2017-01-01；小时、分一律用两位数字填写，并以符号“：”分开。
5、记录中的任何签署都应签署全名，同时尽可能地清晰易辨，不允许有姓无名或有名无姓情况存在。
6、粗集料须在原始记录备注里注明集料的掺配比例（注：掺配比例5-10（mm）：10-20（mm）：16-31.5（mm）=*%：*%：*%。
7、记录不得任意涂改，在填写记录出现笔误后，在笔误的文字或数据上用原使用的笔墨画双横线，再在笔误处的上行间填上正确的文字和/或数值，在笔误处的下行间签名。
（如确实无地方签名的，可加在备注栏注明），并使原数据仍可辨认。
二、试验检测记录、报告表格各要素填写要点1、试验室名称：按下列格式填写。
“母体试验检测机构名称+建设项目标段名称+工地试验室”。
以****S1中心试验室的试验室名称为例：贵州宏信创达工程检测咨询有限公司正安至习水高速公路S1中心试验室2、工程部位/用途：填写单位工程。
3、委托/任务编号：工地试验室的检测活动属于自检范畴，无需要填写委托单位和委托编号，此栏画“/”。
4、样品名称：应按标准规范要求填写，不得使用自造简化字。
如“热轧带肋钢筋”、“热轧光圆钢筋”不能简单填写为“钢筋”；“水泥混凝土”不能简写为“水泥砼”。
新版原材料进场报验送检流程.pdf
原材料进场报验送检1、现场类，不需要进行报验（例如混凝土、机械连接与钢筋焊接等）项目注意事项备注混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；抗压试块每组3个抗渗试块每组6个试块留置标养抗压：方量＜1000m3时，每100m3留置1组抗压试块；方量≥1000m3时，每200m3留置1组抗压试块标养抗渗：以不超过每500m3，留置1组抗渗试块；同条件：每个部位留置2-3组同条件试块；送检：除同条件试块外，要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心喷射混凝土记录好混凝土浇筑的时间、部位、方量及混凝土等级；大板试模尺寸45*35*12cm 试块留置抗压试块：每20m留置1组抗压试块；抗渗：每40m留置1组抗渗试块，车站内每20m取一组；送检：要求在试块成型后4天内将其送到指定检测中心钢筋连接需要资料：套筒合格证和型式检验报告、工人的上岗培训证（厂家提供）；机械连接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸、残余变形），合格后方可送检；各个型号钢筋机械连接及不同厂家的钢筋，在使用前均需要做工艺检验试验；机械连接的最大代表批量为500个接头，同一厂家、同一规格连续检验合格10个批次后，最大代表批量可以为1000个；每组3个试件（检测项目：拉伸）连接使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前钢筋焊接需要资料：焊条、焊丝合格证及焊工证（填写委托单需要焊工证号）；钢筋焊接在正式送检之前需要做工艺检验试验（检测项目：拉伸），合格后方可送检；各个型号类型的钢筋焊接（单面搭接焊、双面搭接焊、闪光对焊等）及不同厂家的钢筋（徐钢、沙钢等），在使用前均需要做工艺检验试验；焊接接头最大代表批量为300个接头；送检：闪光对焊一组6个试件（检测项目：拉伸、弯曲），其它每组3个（检测项目：拉伸）使用的钢筋必须是经过复试检验合格的（即钢筋报告日期必须在连接送检日期之前）；地连墙、主体结构连接接头数量均需各个工点人员自行统计，合理填写委托单送检接头数量；报告日期要赶在代表部位混凝土浇筑日期之前2、需要进场报验送检的原材料（例如钢筋、水泥、钢板等需要进行进场复试的原材料工作流程：根据物资提供的进场资料做好报审资料，登记台账→同监理一起对进场原材进行验收→原材的取样、送检（监理见证）→取回报告，更新台账信息，闭合报审资料→资料的整理、归档。
钢筋原材送检取样规范
钢筋原材送检取样规范篇一:钢筋原材料取样要求钢筋原材料取样要求根据《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)，《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2003)，《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2003)，《预应力筋锚具、夹具与连接器应用技术规程》(JGJ85-2002)，《钢筋混凝土用钢第1部分:热轧光圆钢筋》(GB1499.1-2007，《钢筋混凝土用钢第2部分:热轧带肋钢筋》(GB1499.2-2007))，《钢筋混凝土用余热处理钢筋》(GB13014-1991)，《碳素结构钢》(GB/T700-2006)，《冷轧带肋钢筋》(GB13788-2000)，《预应力混凝土用钢绞线》(GB/T 5224-2003)，钢筋、焊接件及连接件的取样规定为:(一)热轧光圆钢筋1、组批规则(二)以同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(三)2、取样方法1(四)1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(五)2)物理性能:(六) 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样;(七)在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。
(八) (二)碳素结构钢1、组批规则以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
(九)2、取样方法:(十) 1)尺寸、重量:测量钢筋重量偏差，试样应从不同根钢筋上截取，数量不少于5支，每支试样长度不小于500mm，尺寸逐支测量。
(十一)(十二)(十三)(十四)2(十五) 2)物理性能: 任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样; 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。
(三)冷轧带肋钢筋 1、组批规则(十六) 冷轧带肋钢筋每批以同一牌号、同一炉罐号、同一品种、同一尺寸、同一交货状态，不超过60吨为一批。
试验检测判定依据及结论述语 供参考
/
3 CS211土的击实试验记录表 T0131-2007 击实试验
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4
CS212土界限含水量试验记录 T0118-1993 液限和塑限联合测定 《公路土工试验规程》
表（液塑限联合测定仪法） 法
（JTG E40-2007）
5
CS213土颗粒分析试验记录表 （筛分法）
T0115-1993
筛分法
《公路土工试验规程》 （JTG E40-2007）
设计
a、该批水泥砂浆稠度（分层度）满足/不满足设计及施工要求；
七 硬化后水泥混凝土
27 CS202材料试验通用报告
《公路工程水泥及水泥混凝土试 验规程》（JTG E30-2005）
设计
/
28
CS321水泥混凝土抗压强度试 验记录表（同条件养护试 件）
T0553-2005水泥混凝土立方体抗 压强度试验方法。
《公路桥涵施工技术规范》 （JTG/TF50-2011）
a、×d强度达设计强度的××%，可以放张（先张法）； b、×d强度达设计强度的××%，可以张拉（后张法）；
CS321水泥混凝土抗压强度试 T0553-2005水泥混凝土立方体抗 《公路工程质量检验评定标准》 a、7d强度达设计强度的××%，可/不可作为计量的依据；
16
CS202a岩石试验检测报告
《公路工程岩石试验规程》 （JTG E41-2005）
《公路桥涵施工技术规范》 （JTG/TF50-2011）
a、该岩石抗压强度为××Mpa,可/不可用于C××及以下强度等级混凝土粗 集料的母材； b、该岩石极限抗压强度为××Mpa,符合/不符合设计（不小 于××Mpa）要求，可/不可用于××砌石工程。
a、该土天然含水率为××%。
原材检测实验总结报告范文(3篇)
第1篇一、实验背景随着我国建筑行业的快速发展，原材料的检测和质量控制成为保障工程质量的关键环节。
本实验旨在通过一系列原材检测实验，了解原材料的性能，为工程实践提供科学依据。
本次实验主要针对钢筋、混凝土、砂石等建筑材料进行检测，包括力学性能、化学成分、物理性能等方面的测试。
二、实验目的1. 了解原材料的性能，为工程实践提供科学依据。
2. 掌握原材检测的基本方法和流程。
3. 提高实验操作技能，培养严谨的科学态度。
三、实验内容1. 钢筋原材检测（1）实验方法：采用拉伸试验、弯曲试验等方法检测钢筋的原材性能。
（2）实验结果：抗拉强度：钢筋的抗拉强度为560MPa，满足国家标准要求。
屈服强度：钢筋的屈服强度为490MPa，满足国家标准要求。
断后伸长率：钢筋的断后伸长率为24%，满足国家标准要求。
最大力总延伸率：钢筋的最大力总延伸率为31%，满足国家标准要求。
2. 混凝土原材检测（1）实验方法：采用抗压强度试验、抗折强度试验等方法检测混凝土的原材性能。
（2）实验结果：抗压强度：混凝土的抗压强度为40MPa，满足国家标准要求。
抗折强度：混凝土的抗折强度为4.5MPa，满足国家标准要求。
3. 砂石原材检测（1）实验方法：采用筛分试验、含泥量试验、泥块含量试验等方法检测砂石的原材性能。
（2）实验结果：细度模数：砂的细度模数为2.8，满足国家标准要求。
含泥量：砂的含泥量为0.5%，满足国家标准要求。
泥块含量：砂的泥块含量为0.1%，满足国家标准要求。
4. 碎石原材检测（1）实验方法：采用筛分试验、含泥量试验、泥块含量试验等方法检测碎石的原始性能。
（2）实验结果：细度模数：碎石的细度模数为2.6，满足国家标准要求。
含泥量：碎石的含泥量为0.8%，满足国家标准要求。
泥块含量：碎石的泥块含量为0.3%，满足国家标准要求。
四、实验分析1. 钢筋原材检测结果显示，抗拉强度、屈服强度、断后伸长率等指标均满足国家标准要求，说明钢筋原材质量良好。
钢筋原材试验检测报告
4 180°/4d 无裂纹
附加声明: 厂家： XXXXX
代表数量：XXX t
试验：
记录：
复核：
日期： 年 月 日
样品信息
样品名称：钢筋 样品数量：4根
样品编号：YP-2019-016-(1-4)
来样时间：2019年10月10日
样品状态: 无锈蚀，无肉眼可见缺陷 取样地点：1#钢筋加工厂
检测日期
2019年10月10日
试验条件
20.6℃
检测依据
主要仪器设备名称 及编号
GB/T 28900-2012 GB/T 228.1-2010 GB/T 1499.1-2017
钢筋屈服强度、抗拉强度、 断后伸长率、冷弯试验检测记录表
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JGLQ15003a，JGLQ15004， JGLQ15005，JGLQ15007
试验室名称：XXX有限公司X高速XXX工地试验室
记录编号：JL-TJXX-2019-GJ-016
工程名称
XX高速公路项目
工程部位/用途
XX大桥XX桩基
断后 试件 伸长率 编号
(%)பைடு நூலகம்
弯曲 角度 (°) 弯芯 直径 (mm)
试验 结果
1
42.14 #NAME? 61.95 #NAME? 76.82 #NAME?
3 180°/4d 无裂纹
XXX HRB400E 12 113.1 60
2
42.76 #NAME? 61.59 #NAME? 76.02 #NAME?
判定依据
GB/T 1499.1-2017
万能材料试验机（XXX033） 游标卡尺（XXX019）
试件尺寸
屈服强度 抗拉强度
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断后伸长率 (%)
弯曲
弯曲角度 ( °) 弯曲直
径 (mm)
试验结果
1
2 3 4 备 注:
试验：
复核：
日期：
年月日
第 页，共 页
记录编号： /
JJ1001a
主要仪器设备及编号
数显万能材料试验机 游标卡尺
试验日期
试件编号
批号
牌号
试件尺寸
屈服强度
抗拉强度
公称直径 (mm)
公称截面 面积 (mm2)
原始标距 (mm)
屈服荷载 (kN)
屈服强度 (MPa)
极限荷载 (kN)
极限强度 (MPa)
伸长率
断后标距 (mm)
钢筋原材试验检测记录表
试验室名称：杨白线公路改建工程第二合同段工地实验室
工程部位 / 用途 试验依据
桥涵工程
GB/T 228.1-2010
《金属材料 拉伸试验 第1部分：室温试验方法》
GB/T 232-2010《金属材料 弯曲试验方法》
委托 / 任务编号 样品编号
样品描述
无锈蚀
样品名称
试验条件
室内
钢筋种类