水泥余热发电锅炉运行规程

锅炉运行规程目录第一章运行管理制度第一节运行人员岗位责任制第二节运行交接班制度第三节巡回检查制度第二章设备规范第一节AQC 设备规范第二节AQC 设计要点第三节SP 炉设备规范第四节SP炉设计要点第五节ASH 过热器设计要点第三章锅炉检修后的检查与试验第一节锅炉机组检修后的检查第二节检修后的试验第四章锅炉机组的启动第三节SP炉的启动第四节AQC 炉的启动第五节ASH 过热器的投运第五章锅炉运行中的监督和调整第一节锅炉运行中调整的目的和任务第二节锅炉运行中注意的事项第三节锅炉的正常运行第四节安全附件的操作与管理第五节锅炉排污第六节锅炉除灰第六章锅炉机组的停运与保养第七章事故处理第一节事故处理总则第一节启动前的检查第二节事故处理第二节启动前的准备第一章运行管理制度第一节运行人员岗位责任制1.1 总则1.1.1 锅炉运行人员应热爱本职工作，认真学习锅炉运行技术，树立安全第一的思想，认真执行各项规章制度，确保锅炉安全运行。

1.1.2 必须遵守劳动纪律，严格值班岗位，不做与生产无关的事情。

1.1.3 严格执行调度操作命令，接到命令时，应复诵无误。

使用生产电话时，应互通姓名。

1.1.4 每小时认真仔细地巡回检查设备运行情况，发现缺陷和问题时，应及时汇报和处理。

1.1.5 做到勤检查、勤联系、勤分析、勤调整，努力降低各种消耗，提高经济效益，做好各种生产记录。

1.1.6 及时做到事故预想，做到防患于未然，发现异常和事故时应认真分析及时处理。

进行事故分析时应实事求是，不隐瞒真相，对事故做到三不放过。

1.1.7 爱护公共财产，保持现场和设备的整洁，保持现场图纸资料、记录报表的完整，搞好文明生产。

1.2 职责1.2.1 行政上受本班班长领导，业务上受专业技术人员领导。

1.2.2 接班前认真查阅值班记录和运行日志，检查仪表指示情况，发现问题及时通知交班人员。

1.2.3 了解上班运行情况，对设备缺陷应做到心中有数。

1.2.4 值班期间密切监视仪表变化，力求安全经济运行。

1.2.5 锅炉发生事故时，应沉着、冷静、准确、果断地判断，并尽快通知相关人员进行处理。

1.2.6 对所属设备应按规定全面检查。

1.2.7 认真填写运行记录，运行报表每小时一填。

1.2.8 对现场卫生认真清扫。

1.2.9 做好烟气流量、汽压、汽温、水位等参数的调整工作。

1.2.10 离开现场应向班长请假。

第二节运行交接班制度2.1 接班人员必须身体健康，精神正常，凡酗酒或身体不适应者，不得接班，交班人员也不应交班，并向电站领导汇报。

2.2 接班人员必须提前十五分钟进入现场，察看设备运行日志和记录，全面检查和了解设备、系统的运行情况和检修情况，检查设备是否完善，各项措施是否符合要求。

2.3 接班人员对异常设备应注意重点检查，详细询问，做到心中有数。

2.4 接班人员应认真听取交班人员的口头交接，务必做到全面清楚地掌握生产情况，交班人员应认真回答接班人员的询问，虚心听取接班人员对本班工作提出的意见，做好清洁工作和补充好接班人员提出的问题，经接班人员同意双方签字后方可离开现场。

2.5 交接班时若发生意歧，不应争吵，应向双方班长汇报，协商解决。

2.6 正点交接班，并办理接班手续，如遇接伴人员未到现场，交班人员应报告领导，坚持值班直到有人接班为止。

2.7 接班后，应主动向班长汇报运行情况，设备备用或检修情况。

2.8 发生事故或进行重大操作时不得进行交接班，待操作完毕，并向接班人员交待清楚后方可下班。

第三节巡回检查制度3.1 巡回检查制度是消灭事故隐患，确保设备安全经济运行的重要措施之一，运行人员必须严格执行。

3.2 检查时，思想要集中，路线要合理，重点应突出；做到腿要走到、眼要看到、耳要听到、手要摸到、鼻要嗅到，发现问题及时处理，做好记录。

3.3 班长对所辖设备接班后一小时和交班前一小时应全面检查，发现问题及时处理。

3.4 对有异常运行的设备应随时检查，采取一些措施，注意发现异常情况，确保安全经济的运行。

3.5 运行人员对所辖设备应定期检查，发现问题及时处理。

3.6 检查的内容包括3.6.1 各表计信号指示是否正确、灵敏。

3.6.2 各承压部位是否有泄漏、变形现象。

3.6.3 各烟道阀门指示位置是否正确，开度是否合适，开关是否灵活。

3.6.4 锁风阀、拉链机、绞刀是否正常运转。

3.6.5 烟道、锅炉本体保温是否有漏风现象。

3.6.6 各安全防护措施是否完善可靠。

第二章设备规范第一节AQC 设备规范1.1 锅炉规范锅炉入口烟气量锅炉入口烟气温度锅炉入口烟气浓度锅炉入口烟气负压锅炉出口烟气温度锅炉烟气总阻力锅炉总漏风率191749Nm3/h 375 Cw 10g/Nm 3 w 800Pa90Cw 480Paw 2%锅炉型号名义蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度省煤器给水温度省煤器出水温度锅炉水压试验压力排烟温度QC192/375-18.7-2.4 > 18.7t/h2.5MPa饱和温度100C饱和温度3MPa210C锅炉型号名义蒸发量额定蒸汽压力额定蒸汽温度给水温度锅炉水压试验压力排污量排烟温度QC192/375-3.5-0.15/160 3.5t/h0.25MPa160C100C0.225Mpa 3% 150C锅炉型号额定热功率额定出水压力QC192/153-3.88-0.4/105/30 1.9MW0.4 MPa2.1 AQC 来源本台余热锅炉为水泥窑余热发电系统回收水泥窑废气余热的重要设备， 其安装于水泥窑熟料冷却气废气出口 至收尘器间的管道上，因此其简称“ AQC 余热锅炉。

本锅炉立式布置，蒸汽段属于自然循环，热水段属于强制循环，给水44.5t/h （ 30C ）引入热水器，工质在热水器中被加热到105C 后从出口集箱引出至给水操作台，一部分去除氧器，其余 3.5 t/h 引入低压蒸汽段锅筒-- 下降管 ---蒸发器， 被加热后的汽水混合物再引回锅筒， 而后从锅筒引出饱和蒸汽进入过热器被加热后生成额 定压力的过热蒸汽。

由给水泵来水引入中压蒸汽段省煤器—锅筒—下降管—蒸发器，被加热后混合物再引回锅筒，而后从锅筒引出 饱和蒸汽进入 ASH 余热过热器。

2.2 结构简介2.2.1锅筒内径为$ 2000 （中压蒸汽段）和$1500 （低压蒸汽段），锅筒总长大约6250，材料为20g ”主要锅内设备有：一级分离器、二级分离器、给水装置等。

2.2.2 省煤器、过热器、热水器由进口集箱、出口集箱和管束组成。

2.2.3蒸发器由进口集箱、出口集箱和管束组成。

2.2.4炉墙，本锅炉采用轻型护板炉墙，由型钢组成框架，两面贴钢板，中间添加硅形铝耐火纤维板，护板安装 时应予满焊，以杜绝护板接封处有漏风现象产生， 锅筒所有引出管、下降管以及管道等均应保温，保温厚度 200mm.第三节SP 炉设备规范3.1 锅炉规范 锅炉入口烟气量锅炉入口烟气温度 锅炉入口烟尘浓度 锅炉入口烟气负压 锅炉出口烟气温度 锅炉烟气总阻力 锅炉总漏风 QC353/320-21.5-2.4/280 21.5t/h 2.4 MPa额定出水温度 给水温度 给水（出）水量 锅炉水压试验压力 排烟温度 105 C 30 C 44.5t/h 0.6 MPa 88C 锅炉总漏风量 锅炉总排烟气量 锅炉总排烟温度3440Nm3/h 89619 Nm3/h 90C第二节AQC 设计要点352692Nm3/h320C< 100g/Nm3<6480Pa ~213Cw 950 Pa w 4%锅炉型号 名义蒸发量 额定蒸汽压力额定蒸汽温度 280C 给水温度 100C 锅炉水压试验压力 3 MPa锅炉排污率 3%第四节 SP 炉设计要点4.1SP 炉来源 本台锅炉是使用于水泥窑余热发电系统中回收水泥窑废气余热的关键设备，其安装部位为：水泥窑窑尾 预热器废气出口至窑尾高温风机入口的废气管道上，因此其简称“ SP ”余热锅炉。

废气流经锅炉蒸发器、省煤器后，温度降至 213 C 左右，然后经水泥窑窑尾高温风机送入水泥窑生料烘干系统及收尘系统。

4.2 设计要点4.2.1本锅炉主体属于立式自然循环余热锅炉。

给水温度 100C 引入锅炉省煤器，工质在省煤器中被加热后进入锅炉，然后自锅筒引出，经下降管流入蒸发器，在这里被加热后的汽水混合物再引回锅筒，从锅筒引出的饱 和蒸汽进入过热器加热后产生额定压力下的饱和蒸汽。

4.2.2废气温度较低(320C),粉尘含量大(100 g/Nm3)运行中受热面的积灰较严重，为了防止积灰，提高锅 炉热效率，实现锅炉安全稳定运行的目的，本锅炉结合实际情况及其具体结构特点，采用机械振打装置予以 清灰，加强清灰效果。

4.3 结构简介4.3.1锅炉内径为$ 1800,锅筒总长大约8280，材料为20g ，主要锅内设备有：一级汽水分离器、二级汽水分离 器、给水装置等。

4.3.2蒸发器由进口集箱、出口集箱和蛇形管束组成。

集箱由$219的钢管组成，材料为 20/GB3087。

蛇形管束由0 42X 4的管子制成，材料为 20/GB3087，顺列布置，蒸发器管束共7组，每组管束与进出口集箱在现场焊接,进口集箱设两根连接管通过下降管与锅筒连接,出口集箱设两根连接管通过引出管与锅筒连接。

4.3.3省煤器进口集箱规格为$ 219，材料为20/GB3087 ,省煤器出口集箱规格为$219，材料为20/GB3087 ,省煤器蛇形管束由$ 38X 4的管子制成，材料为 20/GB3087 ,顺列布置，省煤器管束共 3组。

4.3.4 清灰及检修 在过热器、蒸发器和省煤器每组管束之间设置了带有足够数量振打头的机械振打清灰装置,并设有人孔以便 检修4.3.5 本锅炉采用轻型护板墙,由 12#槽钢组成框架,两面贴钢板,中间添加硅酸铝耐火纤维板,护板安装时, 护板框架应与锅炉钢筋满焊,以杜绝护板接缝处有漏风现象产生。

为降低锅炉漏风系数,从而不影响水泥生 产和稳定发电,炉墙人孔、穿墙管、炉墙护板接缝、炉外集箱处的密封等均进行了精心设计。

第五节 ASH 过热器设备规范第六节 ASH 过热器设计要求5.1 ASH 来源 本台余热过热器为水泥窑余热发电系统中回收水泥窑废气余热的重要设备，其简称 ASH 过热器。

5.2 设计要求5.2.1 本过热器立式逆流错列布置， 它将 AQC 和 SP 炉余热锅炉产生的饱和蒸汽转化为过热蒸汽。

过热蒸汽调温 方式采4.1 锅炉规范 产品图号 锅炉入口烟气量 入口烟气温度 额定出口蒸汽压力 额定蒸汽温度 额定蒸汽量 过热器焓 额定进口蒸汽压力 额定进口蒸汽温度 漏风量 排烟温度 进口废气含尘量64YR00-SM 67980 Nm3/h 490 C 2.3 MPa 380 C > 40.2t/h 763.8kCal/kg 2.35MPa 饱和< 1359.6 Nm3/h 315C 10g/Nm3用饱和蒸汽调温，由设计院设计。