流量系数的计算
调节阀流量系数计算公式和选择数据
调节阀流量系数计算公式和选择数据调节阀是工业生产过程中常用的一种流量控制设备，通过改变阀门开度实现流量的调节和控制。
调节阀的流量特性是一个非线性曲线，通常通过流量系数来描述。
流量系数是指，在单位压差下，通过阀门所能流过的液体的流量与阀门的开度之间的关系。
调节阀流量系数计算公式通常包含两个主要参数：阀门的开度和压差。
常见的调节阀流量系数计算公式有两种：流量系数计算公式和修正流量系数计算公式。
1.流量系数计算公式流量系数计算公式通常为以下形式：Cv=Q/√ΔP其中，Cv是调节阀的流量系数，Q是通过调节阀的液体流量，ΔP是压差。
2.修正流量系数计算公式修正流量系数计算公式是对流量系数计算公式进行修正，考虑了液体的特性、密度、黏度等因素，通常为以下形式：Cv=Q/√(SG*ΔP)其中，Cv是修正流量系数，Q是通过调节阀的液体流量，ΔP是压差，SG是液体的相对密度。
选择数据通常包括以下几个方面：1.流量范围根据实际工艺要求和流体特性，确定调节阀的流量范围。
包括最小流量、额定流量和最大流量。
2.压差范围根据实际工艺情况和管路布局，确定调节阀的压差范围。
包括最小压差、额定压差和最大压差。
3.流体特性根据液体的物理、化学特性，选择适合的调节阀型号。
包括液体的温度、压力、粘度、相对密度等参数。
4.调节特性根据实际工艺要求，选择适合的调节阀调节特性。
常见的调节特性有线性、等百分比、快开、快关等。
5.阀门材质根据液体的化学性质，选择适合的阀门材质。
常见的阀门材质有铸钢、不锈钢、铸铁、黄铜等。
流量系数与流量的关系公式
流量系数与流量的关系公式流量系数与流量的关系公式是一个在流体力学中常用的概念。
流量系数是一个无量纲的数值，它与流体通过管道时的流量成正比。
在实际应用中，我们经常需要根据流量系数来计算流量。
下面我们来深入了解一下流量系数与流量的关系。
我们需要了解什么是流量系数。
流量系数是一个用来描述流体通过管道时的流量大小的参数。
它的定义是：当流体在管道中流动时，引起管道内的压力降低，流量系数是指单位时间内，单位面积的压力降低与流体体积流量之比。
通俗地讲，就是流量系数越大，流量就越大。
流量系数与管道的形状、尺寸、粗糙度等因素有关。
在实际应用中，通常使用标准流量系数来描述流体通过标准形状和尺寸的管道时的流量大小。
标准流量系数是经过实验测定得出的，可以通过查阅流体力学手册等资料来获取。
对于一个特定的管道，其标准流量系数可以通过实验测定来确定。
通常的实验方法是在管道两端分别设置压力计和流量计，并通过改变流量来测定压力降低。
在实验中，流量系数可以通过压力降低与流量之比来计算得出。
因此，我们可以得出一个流量系数与流量的关系公式：流量=流量系数×面积×√(2gh)其中，h为液体的液位高度，g为重力加速度，√(2gh)为液体的流速。
因此，流量系数与流量成正比。
在实际应用中，流量系数是一个非常重要的参数。
它可以用来计算流量、压降、功率等参数。
在设计和选择管道时，通常需要根据要求的流量来确定管道的尺寸和形状，而标准流量系数的使用可以大大简化计算过程。
流量系数与流量的关系公式是流体力学中一个非常重要的概念。
通过了解流量系数与管道形状、尺寸、粗糙度等因素的关系，我们可以更好地设计和选择管道，实现最优的流体输送效果。
流量系数计算公式
流量系数计算公式
水流量系数（C）是用来衡量水流量和流速之间关系的重要指标，其用于求解
水流切线和角度变化、水流波浪乘法和其他相关问题。
水流量系数等于水流量（Q）与水流的波浪速度（v）的比值，它的单位是1/s，表示水流量和速度的比值。
C也可以用于预示水流衰减系数和流量截面积方面的变化。
它的计算公式为C=Q/v，当Q的值和v的值相等时，C的值最大，指出了波浪
最浓密时的流量。
但是要注意，C值并不能完全反映水流本身的实际情况及特性，
只能作为参考。
此外，C值不仅与流量和速度有关，还应考虑水深和环境因素。
水深的变化会
影响整个水流流量，进而影响C值。
环境因素也会受到水流影响，例如温度、浊度和含盐量。
如果温度变化较大，则水流波浪也会发生变化，从而影响C值。
此外，C的值也受基础水流的影响，它会随着季节的变化而变化，因此在使用
C值进行计算时，应注意这种变化。
要获得准确的C值，应进行相关的实验，并综合考虑水深、温度、环境因素等，以达到更准确的C值。
总之，水流量系数C是一个重要概念，它衡量着水流量、流速及其变化之间的
关系，在水文学和水工工程中应用广泛，可以用于计算和预测水流系数和流量截面积的变化。
计算C值时，应注意水深的变化、环境因素的影响以及季节的变化，预示准确的C值，以使计算更精确。
调节阀流量系数计算公式与选择数据
1、流量系数计算公式表示调节阀流量系数的符号有C、Cv、Kv等，它们运算单位不同，定义也有不同。
C-工程单位制（MKS制）的流量系数，在国内长期使用。
其定义为：温度5-40℃的水，在1kgf/cm2(0.1MPa)压降下，1小时内流过调节阀的立方米数。
Cv-英制单位的流量系数，其定义为：温度60℃F （15.6℃）的水，在1b/in2(7kpa)压降下，每分钟流过调节阀的美加仑数。
Kv-国际单位制（SI制）的流量系数，其定义为：温度5-40℃的水，在10Pa（0.1MPa）压降下，1小时流过调节阀的立方米数。
注：C、Cv、Kv之间的关系为Cv=1.17Kv，Kv=1.01C 国内调流量系数将由C系列变为Kv系列。
（1）Kv值计算公式（选自《调节阀口径计算指南》）①不可压缩流体（液体）（表1-1）Kv值计算公式与判不式（液体）低雷诺数修正：流经调节阀流体雷诺数Rev小于104时，其流量系数Kv需要用雷诺数修正系数修正，修正后的流量系数为：在求得雷诺数Rev值后可查曲线图得FR值。
计算调节阀雷诺数Rev公式如下：关于只有一个流路的调节阀，如单座阀、套筒阀，球阀等：关于有五个平行流路调节阀，如双座阀、蝶阀、偏心施转阀等文字符号讲明：P1--阀入口取压点测得的绝对压力，MPa；P2--阀出口取压点测得的绝对压力，MPa；△P--阀入口和出口间的压差，即（P1-P2），MPa；Pv--阀入口温度饱和蒸汽压（绝压），MPa；Pc--热力学临界压力（绝压），MPa；F F--液体临界压力比系数，F R--雷诺数系数，依照ReV值可计算出；F L--液体压力恢复系数QL--液体体积流量，m3/h P L--液体密度，Kg/cm3ν--运动粘度，10-5m2/s W L--液体质量流量，kg/h，②可压缩流体（气体、蒸汽）（表1-2）Kv值计算公式与判不式（气体、蒸气）表1-2文字符号讲明：X-压差与入口绝对压力之比（△P/P1）；X T-压差比系数；K-比热比；Qg-体积流量，Nm3/hWg-质量流量，Kg/h； P1-密度（P1，T1条件），Kg/m3T1-入口绝对温度，K；M-分子量；Z-压缩系数；Fg-压力恢复系数（气体）；f（X,K）-压差比修正函数； P1-阀入口取压点测得的绝对压力，MPa；PN-标准状态密度（273K，1.0.13×102kPa），Kg/Nm3；③两相流（表1-3）Kv值计算公式（两相流）表1-3。
风机的流量系数
风机的流量系数
风机的流量系数是衡量风机性能的一个重要参数，表示风机在特定条件下的实际流量与理论流量的比值。
流量系数的大小直接影响了风机的性能，包括风机的效率、压力损失等。
一般来说，流量系数越大，风机的性能越好。
流量系数的计算公式为：流量系数=实际流量/理论流量。
其中，实际流量是风机在特定条件下的风量，理论流量是假设风机在全开启状态下（即风门全开）的风量。
流量系数的大小取决于风机的类型、风门的开启程度、风道的形状和尺寸、风机的安装高度等因素。
在实际使用中，需要根据具体的情况进行计算和调整。
此外，有些风机产品的说明书中会给出流量系数的具体数值，用户可以直接查找到所需的流量系数值。
以上内容仅供参考，如需更全面准确的信息，可以咨询风机相关的专业人员或查阅风机相关的技术手册。
流量系数的计算（2）
1 流量系数KV的来历调节阀同孔板一样，是一个局部阻力元件。
前者，由于节流面积可以由阀芯的移动来改变，因此是一个可变的节流元件；后者只不过孔径不能改变而已。
可是，我们把调节阀模拟成孔板节流形式，见图2－1。
对不可压流体，代入伯努利方程为：（1）解出命图2-1 调节阀节流模拟再根据连续方程Q＝ AV，与上面公式连解可得：（2）这就是调节阀的流量方程，推导中代号及单位为：V1 、V2 ——节流前后速度；V ——平均流速；P1 、P2 ——节流前后压力，100KPa；A ——节流面积，cm；Q ——流量，cm／S；ξ——阻力系数；r ——重度，Kgf／cm；g ——加速度，g = 981cm/s；如果将上述Q、P1、P2 、r采用工程单位，即：Q ——m3/ h；P1 、P2 ——100KPa；r——gf/cm3。
于是公式（2）变为：（3）再令流量Q的系数为Kv，即：Kv ＝或（4）这就是流量系数Kv的来历。
从流量系数K v的来历及含义中，我们可以推论出：（1）Kv值有两个表达式：Kv = 和（2）用Kv公式可求阀的阻力系数ξ = （5.04A/Kv）×（5.04A/Kv）；（3），可见阀阻力越大Kv值越小；（4）；所以，口径越大Kv越大。
2 流量系数定义在前面不可压流体的流量方程（3）中，令流量Q的系数为Kv，故Kv 称流量系数；另一方面，从公式（4）中知道：Kv∝Q ，即Kv 的大小反映调节阀流量Q 的大小。
流量系数Kv国内习惯称为流通能力，现新国际已改称为流量系数。
2.1 流量系数定义对不可压流体，Kv是Q、△P的函数。
不同△P、r时Kv值不同。
为反映不同调节阀结构，不同口径流量系数的大小，需要跟调节阀统一一个试验条件，在相同试验条件下，Kv的大小就反映了该调节阀的流量系数的大小。
管道的流量系数
管道的流量系数
管道的流量系数是指单位时间内流体流过管道横截面的体积与管道横截面积之比。
它反映了管道中流体的流动状态和流量的大小，是流体力学中一个重要的参数。
流量系数的计算公式为：流量系数 = 流速 / 管道横截面积。
在实际应用中，流量系数被广泛用于液体、气体等流体的流动计算和管道设计中。
它不仅可以用来评估流体在管道中的流动情况，还可以用来预测流量、压力损失等重要参数。
此外，不同的流动状态对应着不同的流量系数。
例如，当流量系数接近于0时，表示流体的流速很小，流动较为缓慢；当流量系数接近于1时，表示流体的流速很大，流动较为快速。
因此，流量系数是描述流体在管道中流动特性的重要参数，通过流速和管道横截面积的计算，可以得到流量系数的数值，进而评估流体的流动状态、预测流量和压力损失等。
阀门流量系数与流阻系数的计算公式V1.2
阀门流量系数与流阻系数的计算公式1、流量系数标准公式：）1式(）m （ 2---∆=pQ C ρ Q ：体积流量，单位m 3/hρ：介质相对水的密度，单位为1△p ：静压力损失，单位bar2、流量系数计算用公式： ）2（式）m （ 1000002水---∆⨯⨯=p QC ρρ Q ：体积流量，单位m 3/hρ：介质密度，单位kg/m3 ρ水：水的密度，单位kg/m 3△p ：静压力损失，单位Pa3、流阻系数：）3（式（无量纲） 22---∆=v pK ρ△p ：静压力损失，单位Paρ：介质密度，单位kg/m3 v ：流体速度，单位m/s4、水头损失：）4（式---(m) g ph ρ∆=△p ：静压力损失，Paρ：介质密度，kg/m3 g ：重力加速度，g=9.80665m/s 25、阀门流量系数和流阻系数的关系式：）5（式---360002⨯=K A CC ：流量系数A ：阀门截面积，单位m 2K ：流阻系数6、流阻系数与当量长度换算公式）6（式---DL K ⨯=λ K ：流阻系数λ：沿程阻力系数L ：阀门当量长度，单位mD ：阀门直径，单位m7、沿程阻力系数 ）7（式---22vL D h g ⨯⨯⨯⨯=λ λ：沿程阻力系数，无量纲g ：重力加速度，g=9.80665m/s 2h ：水头损失，单位mD ：阀门直径，单位mL ：阀门当量长度，单位mv ：流体速度，单位m/s8、功率损失）8（式---106.36⨯⨯⨯⨯=Qg h P ρP ：功率损失，单位KWh ：水头损失，单位mρ：介质密度，kg/m3 g ：重力加速度，g=9.80665m/s2 Q ：体积流量，单位m 3/h欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求。
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1 流量系数KV的来历调节阀同孔板一样，是一个局部阻力元件。
前者，由于节流面积可以由阀芯的移动来改变，因此是一个可变的节流元件；后者只不过孔径不能改变而已。
可是，我们把调节阀模拟成孔板节流形式，见图2－1。
对不可压流体，代入伯努利方程为：（1）解出命图2-1 调节阀节流模拟再根据连续方程Q＝ AV，与上面公式连解可得：（2）这就是调节阀的流量方程，推导中代号及单位为：V1 、V2 ——节流前后速度；V ——平均流速；P1 、P2 ——节流前后压力，100KPa；A ——节流面积，cm；Q ——流量，cm／S；ξ——阻力系数；r ——重度，Kgf／cm；g ——加速度，g = 981cm/s；如果将上述Q、P1、P2 、r采用工程单位，即：Q ——m3/ h；P1 、P2 ——100KPa；r——gf/cm3。
于是公式（2）变为：（3）再令流量Q的系数为Kv，即：Kv ＝或（4）这就是流量系数Kv的来历。
从流量系数Kv的来历及含义中，我们可以推论出：（1）Kv值有两个表达式：Kv = 和（2）用Kv公式可求阀的阻力系数ξ = （5.04A/Kv）×（5.04A/Kv）；（3），可见阀阻力越大Kv值越小；（4）；所以，口径越大Kv越大。
2 流量系数定义在前面不可压流体的流量方程（3）中，令流量Q的系数为Kv，故Kv 称流量系数；另一方面，从公式（4）中知道：Kv∝Q ，即Kv 的大小反映调节阀流量Q 的大小。
流量系数Kv国内习惯称为流通能力，现新国际已改称为流量系数。
2.1 流量系数定义对不可压流体，Kv是Q、△P的函数。
不同△P、r时Kv值不同。
为反映不同调节阀结构，不同口径流量系数的大小，需要跟调节阀统一一个试验条件，在相同试验条件下，Kv的大小就反映了该调节阀的流量系数的大小。
于是调节阀流量系数Kv的定义为：当调节阀全开，阀两端压差△P为100KPa，流体重度r为lgf/cm(即常温水)时，每小时流经调节阀的流量数（因为此时），以m/h 或t／h计。
例如：有一台Kv ＝50的调节阀，则表示当阀两端压差为100KPa时，每小时的水量是50m／h。
Kv＝0.1，阀两端压差为167－（－83）＝2.50，气体重度约为1.0×E（－6），每小时流量大约为158 m／h。
＝43L/s=4.3/0.1sKv＝0.1，阀两端压差为1.67，气体重度约为12.2 Kv与Cv值的换算国外，流量系数常以Cv表示，其定义的条件与国内不同。
Cv的定义为：当调节阀全开，阀两端压差△P为1磅／英寸2，介质为60°F清水时每分钟流经调节阀的流量数，以加仑／分计。
由于Kv与Cv定义不同，试验所测得的数值不同，它们之间的换算关系:Cv ＝1.167Kv （5）2.3 推论从定义中我们可以明确在应用中需要注意的两个问题：（1）流量系数Kv不完全表示为阀的流量，唯一在当介质为常温水，压差为100KPa时，Kv才为流量Q；同样Kv 值下，r、△P不同，通过阀的流量不同。
（2）Kv是流量系数，故没单位。
但是许多资料、说明书都错误地带上单位，值得改正。
3 原流量系数Kv计算公式3.1 不可压流体的流量系数公式公式（4）是以不可压流体来推导的，此公式即为不可压流体的流量系数公式。
3.2 可压流体的流量系数公式可压流体由于考虑的角度不同，有不同的计算公式，主要采用的是压缩系数法和平均重度法两种。
压缩系数法是在不可压流体流量系数公式（4）基础上乘上一个压缩系数ε而来，即或并将r换算成标准状态（0℃、760mmHg）的气体重度：于是得出（6）式中，ε——压缩系数，由试验确定为ε＝ 1－0.46△P／P1，在饱和状态时，△P／P1 ＝ 0.5，此时流量不再随△P的增加而增加，即产生了阻塞流（阻塞流的定义为：流体通过调节阀时，所达到的最大极限流量状态），见图2－2。
ε＝1－0.46×0.5 ＝ 0.76；t——介质温度，℃；N——在标准状态下的参数。
用于蒸气计算时，计算公式略有不同，见表2－1。
3.3 平均重度法平均重度法公式推导要复杂得多。
在推导中将调节阀相当长度为L、断面为A 的管道来代替，并假定介质为理想流体，当介质稳定地流过管道时，采用可压缩流体流量方程式：（2-11）式中， Lf——摩擦功；g ——加速度。
在上式基础上，再引入三个辅助方程：理想气体多变热力过程的变化规律方程P1V1m ＝常数状态方程P1V1 ＝ RT1连续方程 VA／v ＝常数以上三式中：v——比容；m——多变指数；R——气体常数；T——绝对温度；V——流速。
由上述4个方程通过一系列纯数学推导（略），得到其流量方程为：为简化公式，把实际流动简化为等温度变化来处理，故取m＝1。
同时，把物理常数代入，即可整理得：(7)当△P／P1 ≥0.5时，流量饱和，故以△P＝ 0.5P1 代入上式得：(8)同样，蒸气的计算公式也是在公式（7）、（8）基础上推导出来的。
综合上述，把原各种介质的Kv值计算公式汇总在表2－1中。
表2-1 原调节阀流量系数Kv值计算公式流体压差条件计算公式液体-G——重量流量（t／h）气体压缩系数法平均重度法一般气体一般气体Gs——重量流量蒸气4 KV值计算新公式目前，调节阀计算技术国外发展很快，就KV值计算公式而言，早在20世纪70年代初ISA（国际标准协会标准）就规定了新的计算公式，国际电工委员会IEC也正在制定常用介质的计算公式。
下面介绍一种在平均重度法公式基础上加以修正的新公式。
4.1 原公式推导中存在的问题在前节的KV值计算公式推导中，我们可以看出原公式推导中存在如下问题：（1）把调节阀模拟为简单形式来推导后，未考虑与不同阀结构实际流动之间的修正问题。
（2）在饱和状态下，阻塞流动（即流量不再随压差的增加）的差压条件为△P ／P=0.5 ，同样未考虑不同阀结构对该临界点的影响问题。
（3）未考虑低雷诺数和安装条件的影响。
4.2 压力恢复系数 FL由P1在原公式的推导中，认为调节阀节流处由P1直接下降到P2，见图2－3中虚线所示。
但实际上，压力变化曲线如图2－3中实线所示，存在差压力恢复的情况。
不同结构的阀，压力恢复的情况不同。
阻力越小的阀，恢复越厉害，越偏离原推导公式的压力曲线，原公式计算的结果与实际误差越大。
因此，引入一个表示阀压力恢复程度的系数FL来对原公式进行修正。
FL称为压力恢复系数（Pressure reecvery factor），其表达式为:(9)式中，、表示产生闪蒸时的缩流处压差和阀前后压差。
图2-3 阀内的压力恢复关键是FL的试验问题。
用透明阀体试验，将会发现当节流处产生闪蒸，即在节流处产生气泡群时，Q就基本上不随着△P的增加而增加。
这个试验说明：产生闪蒸的临界压差就是产生阻塞流的临界压差，故FL又称临界流量系数（Critical flow factor），因此FL既可表示不同阀结构造成的压力恢复，以修正不同阀结构造成的流量系数计算误差，又可用于对正常流动，阻塞流动的差别，即FL定义公式（9）中的压差△Pc就是该试验阀产生阻塞流动的临界压差。
这样，当△P＜△Pc时为正常流动，当△P≥△Pc时为阻塞流动。
从（9）公式中我们即可解出液体介质的△Pc为：△Pc = FL(P1-Pv) (10) 由试验确定的各类阀的FL值见表2－3。
4.3 梅索尼兰公司的公式——FL修正法1）对流体计算公式的修正当△P＜△PC时，为正常流动，仍采用原公式（4）；当△P≥△P c时，因△P 增加Q基本不增加，故以△Pc值而不是△P值代入公式（4）计算即可。
当△Pv≥0.5P1时，意味差有较大的闪蒸，此时△Pc 还应修正，由试验获得：(11)式中：Pc表示液体热力学临界点压力，见表2－4。
2）对气体计算公式的修正原产生阻塞流的临界差压条件是△Pc＝0.5P1，即固定在△P／P1＝0.5处，这和实际情况出入较大。
实际上△Pc仍与FL有关，由试验得临界压差条件为：△Pc＝ 0.5 FL P1 （12）利用FL概念推得的新公式有好几种，但以在原平均重度法公式基础上修正的新公式最简单、方便，即平均重度修正法，它只需将原阻塞流动下的计算公式除上FL即可。
若要更精确些，则再除上一个系数（y－0.14y ），其中。
蒸气计算公式的修正同上。
为了便于比较、应用，将采用FL修正的新公式和原公式汇总于表2－2中。
归纳起来，有两个不同：一是流动状态差别式不同；二是在阻塞流动的情况下计算公式不同。
引入了3个新的参数：FL、PC、（y－0.148y）介质流动状态原计算公式新计算公式流动状态判别计算式流动状态判断计算式液体一般流动无同原计算式阻塞流动- -当时当时气体一般流动△P/P1 < 0.5 同原计算式阻塞流动原计算式乘或蒸气饱和蒸气一般流动同气体同气体同原计算式阻塞流动同气体同气体原计算式乘或过热蒸气一般流动同气体同气体同原计算式阻塞流动同气体同气体原计算式乘或表中代号及单位Q ：液体流量 m/hQN：气体流量 Nm/hGS：蒸气流量 kgf/hr：液体重度 g/cmrn：气体重度 kg/NmP1：阀前压力 100KPaP2：阀后压力 100KPa※ Pv：饱和蒸气压100KPaPc：临界点压力（见表2-4）FL：压力恢复系数（见表2-3）t：摄氏温度℃tsh：过热温度℃△Pc：临界压差 100KPa其中△P：压差 100KPa※ 可查GB2624-81或理化数据手册。
蒸气、气体压力为绝压。
表2-3 FL值调节阀形式流向FL值单座调节阀柱塞形阀芯流开0.90流闭0.80 “V”形阀芯任意流向0.90套筒形阀芯流开0.90流闭0.80双座调节阀柱塞形阀芯任意流向0.85 “V”形阀芯任意流向0.90角型调节阀柱塞形阀芯流开0.80流闭0.90 套筒形阀芯流开0.85流闭0.80 文丘里形流闭0.50球阀“O”型任意流向0.55 “V”型任意流向0.57蝶阀60°全开任意流向0.6890°全开任意流向0.55 偏心旋转阀流开0.853）公式计算步骤第一步：根据已知条件查参数：FL、Pc；第二步：决定流动状态。
液体：①判别 Pv 是大于还是小于0.5P1；②由①采用相应的△Pc公式：③△P＜△Pc为一般流动；△P≥△Pc为阻塞流动。
气体：为一般流动，为阻塞流动。
第三步：根据流动状态采用相应Kv值计算公式。
4）计算举例例1 介质液氨，t＝33℃，r＝0.59，Q＝13t／h，P1＝530×100KPa，P2＝70×100KPa，△P＝460×100KPa，Pv＝15×100KPa，选用高压阀，流闭型。
第一步：查表得FL＝0.8，Pc＝114.5×100KPa第二步：∵0.5P1＝265＞Pv∴△Pc＝FL（P1－Pv）＝329。