1按互换性原则组织生产
浅析机械零件几何精度设计中的互换性原则
浅析机械零件几何精度设计中的互换性原则作者：苑东明来源：《科教导刊·电子版》2014年第35期摘要机械制造中要使零件具有互换性，不仅要求决定零件特性的那些技术参数的公称值相同，而且要求将其实际值的变动限制在一定范围内，以保证零件充分近似，即应按“公差”来制造。
公差是允许的实际参数值的最大变动量。
当前，互换性原则已经成为组织现代化生产的一项重要技术经济原则。
它已经在生产资料和生活资料的各个部门被普遍地、广泛地采用。
关键词机械零件精度设计互换性原则中图分类号：TG801 文献标识码：A1互换性互换性的实例在日常生活和工作中经常能遇到。
例如自行车、手表、汽车和拖拉机等的零件坏了，都可以迅速换上一个新的，并且在更换与装配后，能很好地满足使用要求。
其之所以能这样方便，就因为这些零件都具有互换性。
国家标准GB3935.1—83对互换性是这样定义的：某一产品（包括零件、部件、构件）与另一产品在尺寸、功能上能够彼此互相替换的性能。
由此可见，要使产品能够满足互换性的要求，不仅要使产品的几何参数（包括尺寸、宏观几何形状、微观几何形状）充分近似。
而且要使产品的机械性能，理化性能以及其它功能参数充分近似。
在机械行业中的互换性的含义可阐述如下：“机械制造中的互换性，是指按规定的几何、物理及其它质量参数的公差，来分别制造机器的各个组成部分，使其在装配与更换时不需辅助加工及修配便能很好的满足使用和生产上的要求”显然，互换性应该同时具备三个条件：第一，不需挑选；第二，不需要辅助加工和修配；第三，满足规定的功能要求。
2互换性的分类2.1按参数特性或使用要求（1）几何互换性。
几何互换性是指按规定几何参数的公差，以保证成品的几何参数充分近似所达到的互换性。
此为狭义互换性，即通常所讲的互换性，有时也局限于指保证零件尺寸配合要求的互换性。
保证成品几何参数的互换性。
（2）功能互换性。
功能互换性是指规定功能参数的公差所达到的互换性。
常熟理工学院互换性与技术测量习题
互换性与技术测量习题第一章习题一1.判断题（判断下列说法是否正确(将“√”或“×”填入括号)（1）不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件,就是具有互换性的零件。
（）（2）互换性原则只适用于大量生产。
（）（3）不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产（）（4）为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。
（）（5）国家标准中强制性标准是必须执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
（）（6）企业标准比国家标准级别低，在内容要求上可低于国家标准。
（）2.填空题（1）互换性的定义是________________________________________________。
（2）完全互换性适用于_______________________________________________。
（3）我国标准按颁发级别分为________、_______、 ________和_________。
（4）优先数系的基本系列有_______、 _________、 ________和________，它们的公比分别为_________、_________、 _________ 和________。
3.简答题（1）什么叫互换性? 互换性在机械制造中有何重要意义?（2）完全互换与不完全互换有何区别? 各应用于什么场合?（3）公差、检测、标准化与互换性有何关系?（4）为什么要规定优先数系?（5）某机床主轴系列转速为50、63、80、100、125、…，其中单位为r/min，它们属于优先数系中的哪个系列?（6）表面粗糙度R a的基本系列值为：…、0.012、0.025、0.050、0.100、0.200、…，其单位为μm，它们属于优先数系中的哪个系列?（7）下列三列数据个属于优先数系中的哪种系列?公比分别为多少?①电动机转速有（单位为r/min）：375，750，1500，3000，…。
②摇臂转速有(最大钻孔直径，单位为mm)有25，40，63，80，100，125，…。
1 互换性的含义.docjian
1 互换性的含义互换性是指制成的同一规格的一批零件或部件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配），就能进行装配，并能满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
具有这种特性的零部件称为具有互换性的零部件。
能保证零部件具有互换性的生产，称为遵循互换性原则的生产。
2 互换性的分类①完全互换性:零件在装配和或更换时，不作任何选择、不需调整或修配，就能满足预定的使用要求，则其互换性为完全互换性，又称绝对互换性。
②有限互换性:零件在装配前允许有附加选择、装配时允许有附加调整，但不允许修配，装配后能满足预期的使用要求，称为不完全互换性，又称为有限互换性。
3 标准化的含义与分类标准：是由一定的权威组织对经济、技术和科学中重复出现的共同的技术语言和技术事项等方面规定出来的统一技术准则。
标准一经颁布，即成为技术法规。
标准化：是指以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。
标准化程度的高低是评定产品的指标之一，是一项重要的技术政策。
标准化的意义：是组织现代化大生产的重要手段，是进行科学管理的基础，也是对产品设计的基本要求之一。
标准分类：按照标准法规定，我国的标准分为国家标准、行业标准、地方标准和企业标准四类。
按照标准的适用领域、有效作用范围和发布权力不同，一般分为：国际标准。
例如：ISO—国际标准化组织制定的标准、IEC—国际电工委员会制定的标准区域标准（或国家集团标准）。
例如：EN—欧共体标准，ANST—美国标准，DIN—德国标准。
国家标准：GB行业标准：摩托车行业采用较多的行业标准有JB（机械部标准）、YB（冶金部标准）、QC（汽车工业标准）等。
地方标准和企业标准：隆鑫工业集团的企业标准代号为Q/LX。
4 计量工作计量工作主要包括：统一计量制度，建立各种计量器具的传递系统，颁布计量条例及计量法等。
一加工误差零件在加工过程中由于诸多因素影响而产生的误差，称为零件的加工误差（或称几何量误差）。
它主要包括尺寸误差、形状误差、位置误差及表面粗糙度等。
互换性及其意义
绪论0.1 互换性及其意义1.互换性的含义在机械制造业中，零件的互换性是指在同一规格的一批零部件中，可以不经选择、修配或调整，任取一件都能装配在机器上，并能达到规定的使用性能要求。
零部件具有的能够彼此互相替换的性能称为“互换性”。
能够保证产品具有互换性的生产，称为遵守互换性原则的生产。
互换性是广泛用于机械制造、军品生产、机电一体化产品的设计和制造过程中的重要原则，并且能取得巨大的经济和社会效益。
汽车行业就是运用互换性原理，形成规模经济，取得最佳技术经济效益的。
2.互换性的分类互换性按其互换程度可分为完全互换与不完全互换。
（1）完全互换性完全互换是指一批零、部件装配前不经选择，装配时也不需修配和调整，装配后即可满足预定的使用要求。
如螺栓、圆柱销等标准件的装配大都属此类情况。
（2）不完全互换性当装配精度要求很高时，若采用完全互换将使零件的尺寸公差很小，加工困难，成本很高，甚至无法加工，则可采用不完全互换法进行生产。
将其制造公差适当放大，以便于加工。
在完工后，再用量仪将零件按实际尺寸大小分组，按组进行装配。
如此，既保证装配精度与使用要求，又降低成本。
此时，仅是组内零件可以互换，组与组之间不可互换，因此，叫分组互换法。
在装配时允许用补充机械加工或钳工修刮办法来获得所需的精度，称为修配法。
用移动或更换某些零件以改变其位置和尺寸的办法来达到所需的精度，称为调整法。
不完全互换只限于部件或机构在制造厂内装配时使用。
对厂外协作，则往往要求完全互换。
究竟采用哪种方式为宜，要由产品精度、产品复杂程度、生产规模、设备条件及技术水平等一系列因素决定。
一般大量生产和成批生产，如汽车、拖拉机厂大都采用完全互换法生产。
精度要求很高，如轴承工业，常采用分组装配，即不完全互换法生产。
而小批和单件生产，如矿山、冶金等重型机器业，则常采用修配法或调整法生产。
3.互换性的技术经济意义互换性原则被广泛采用，因为它不仅仅对生产过程发生影响，而且还涉及产品的设计、使用、维修等各个方面。
互换性与测量技术基础(学习指导)试题B
互换性与测量基础试卷（B）1、判断下列说法是否正确(以“√”或“×”填入括号内)：（每题1分，共14分）(1)不经挑选和修配就能相互替换、装配的零件，就是具有互换性的零件。
(×)(2)互换性原则只适用于大批量生产。
(×)(3)不一定在任何情况下都要按完全互换性的原则组织生产。
(√)(4)为了实现互换性，零件的公差规定得越小越好。
(×)(5)国家标准中强制性标准是必须执行的，而推荐性标准执行与否无所谓。
(×)(6)企业标准比国家标准层次低，在标准要求上可稍低于国家标准。
(×)(7)尺寸公差是零件尺寸允许的最大偏差。
(×)(8)公差通常为正，在个别情况下也可以为负。
(×)(9)孔和轴的加工精度越高，则其配合精度也越高。
(√)(10)配合公差总是大于孔或轴的尺寸公差。
(√)(11)过渡配合可能有间隙，也可能有过盈，因此，过渡配合可以算间隙配合，也可以算过盈配合。
(×)(12)从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
(×)(13)图样上没有标注公差的尺寸就是自由尺寸，没有公差要求。
(×)(14)以被测零件的极限尺寸作为验收极限，可能产生误收，也可能产生误废。
(√)2、选择正确答案，将其序号填入空白处：（每格1分，共40分）(1)国家标准规定的尺寸公差等级为 D 。
A 1~12共12级B 1~18共18级C 1~20共20级D 01~18共20级(2)下列配合中 D 的配合最紧， A 的配合最松。
A H7/g6B JS7/h6C H7/h6D H7/s6(3)选择基准制时应优先选用 B ，其理由是 E 。
A 基轴制B 基孔制C 非基准制D 孔比轴难加工E 为了减少定尺寸刀具、量具的规格数量F 为了保证使用精度(4)下列配合中配合性质相同的是 A 和 C 。
A φ30H7/g6和φ30G7/h6B φ30H7/r7和φ30R7/h7C φ30H8/f8和φ30F8/h8D φ30K6/h6和φ30H6/k6(5)直线度公差适用于 C ，对称度公差适用于 B ，跳动公差适用于 A 。
互换性与测量技术
1.1机械制造中的互换性1.1.1互换性的含义所谓互换性，顾名思义即事物可以相互替换的特性。
实际参数值允许的最大变动量称为公差。
1.1.2互换性的分类1.按互换的参数或参数的功能分，互换性可分为几何参数互换性与功能互换性。
2.按实现方法及互换程度的不同，互换性又可分为完全互换性和不完全互换性。
不完全互换性通常包括概率互换性、分组互换性、调整互换性和修配互换性等几个种类。
3.对独立的标准部件或机构来说，其互换性可分为外互换与内互换。
1.1.3互换性的作用从加工看，由于按互换性原则组织生产，同一部机器上的各个零件可以同时分别按规定的参数极限制造。
从装配看，互换性是提高生产力水平和进行文明生产的有力手段。
从使用看，若产品具有互换性，则它们磨损或损坏后，可以方便、及时地用新的备件取代。
1.1.5互换性原理1.互换性生产的目标是获取产品功能与经济效益的综合最佳效果。
2.产品功能指标由有关互换性参数决定。
3.产品质量由其功能指标的实际波动来评价，应合理规定功能指标的允许波动量。
4.产品功能指标的允许波动量是决定互换性参数允许波动量的依据；通过控制互换性参数的实际波动可以达到控制产品质量的目的。
5.控制互换性参数实际值时，必须采用检测方法。
6.互换性生产的实质时按分工协作的原则组织生产。
1.1.6互换性与精度理论1.误差公理在互换性生产的整个过程中（包括设计、制造、检测、装配、使用），自始至终都存在误差。
2.精度评定机器及其标准化3.精度设计机械设计一般可分为三个阶段：一次设计（系统设计）、二次设计（结构设计）、三次设计（精度设计）。
1.1.7互换性与质量工程保证产品质量是互换性的基本目的1.全面质量管理的一些基本概念○1产品质量○2使用质量○3产品的实用性○4产品的有效性○5产品的经济性可靠度是指产品在规定条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。
维修度是指在规定条件和规定的时间内，可修复的产品完成维修的概率。
互换性试题及答案
一、判断题1、孔、轴公差带的相对位置反映加工的难易程度。
（ ） 答案：错2、从制造角度讲，基孔制的特点就是先加工孔，基轴制的特点就是先加工轴。
（ ） 答案：错3、由极限尺寸判断原则可以说，最大实体尺寸控制孔轴的作用尺寸。
（ ） 答案：对4、孔和轴的加工精度越高，其配合精度就越高。
（ ） 答案：对5、最大实体尺寸是指孔的最大极限尺寸。
（ ） 答案：错6、圆度是形状公差，没有基准要素。
（ ） 答案：对7、下列论述正确的有A 、给定方向上的线位置度公差值前应加注符号“Φ”。
B 、空间中，点位置度公差值前应加注符号“球Φ”。
C 、任意方向上线倾斜度公差值前应加注符号“Φ”。
D 、标注斜向圆跳动时，指引线箭头应与轴线垂直。
E 、标注圆锥面的圆度公差时，指引线箭头应指向圆锥轮廓面的垂直方向。
答案：B8、当最大实体要求应用于被测要素时，则被测要素的尺寸公差可补偿给形状误差，形位误差的最大允许值应小于给定的公差值。
（ ） 答案：错9、在装配尺寸链中，每个独立尺寸的偏差都将影响装配精度。
（ ） 答案：对 10、建立尺寸链时，应首先确定其组成环，最后的封闭尺寸即为该尺寸链的封闭环。
（ ） 答案：错二、填空题（5小题，共10分）1、从零件的功能看，不必要求零件几何量制造的( )，只求在某一规定范围内变动。
该允许变动范围叫做( )。
答案：绝对准确、公差2、对于相对运动的机构应选用( )配合，对不加紧固件，但要求传递较大扭矩的联接，应选用( )配合。
答案：间隙、过盈3、0.02130φ+mm 的孔与0.0070.02030φ--mm 的轴配合，属于( )制( )配合。
答案：基孔制、间隙 4、某配合部位比相应典型实例的旋转速度增高时，若为过盈配合，则过盈量应( )；若为间隙配合，则间隙量应( )。
答案：增大、减小5、平行度公差中，线对线在任意方向上的公差带形状为( )。
答案：圆柱面 三、单项选择题1、下列有关公差等级的论述中，正确的有 A 、公差等级高，则公差带宽。
互换性与技术测量1
绪论0.1 互换性概述不论如何复杂的机械产品,都是由大量的通用与标准零部件和少数专用零部件所组成的,这些通用与标准零部件可以由不同的专业化厂家来制造，这样，产品生产厂只需生产少量的专用零部件，其他零部件则由专门的标准件厂等厂家制造及提供。
产品生产厂家不仅可以大大减少生产费用还可以缩短生产周期，及时满足市场与用户的需要。
既然现代化生产是按专业化、协作化组织生产的，这就提出了一个如何保证互换性的问题。
在人们的日常生活中，有大量的现象涉及到互换性，例如机器或仪器上掉了一个螺钉，按相同的规格换一个就行了；灯泡坏了，同样换个新的就行了；汽车、拖拉机乃至自行车、缝纫机、手表中某个机件磨损了，也可以换上一个新的，便能满足使用要求。
之所以这样方便，是因为这些产品都是按互相性原则组织生产的，产品零件都具有互换性。
0.1.1 互换性的定义所谓互换性是指机械产品中同一规格的一批零件或部件，任取其中一件，不需作任何挑选、调整或辅助加工（如钳工修配），就能进行装配，并能保证满足机械产品的使用性能要求的一种特性。
0.1.2 互换性的种类按互换性的程度可分为完全互换（绝对互换）与不完全互换（有限互换）。
若零件在装配或更换时，不需选择、不需调整或辅助加工（修配），则其互换性为完全互换性。
当装配精度要求较高时，采用完全互换性将使零件制造公差很小，加工困难，成本很高，甚至无法加工。
这时，将零件的制造公差适当放大，使之便于加工，而在零件完工后，再用测量器具将零件按实际尺寸的大小分为若干组，使每组零件间实际尺寸的差别减小，装配时按相应组进行（例如，大孔组零件与大轴组零件装配，小孔组零件与小轴组零件装配）。
这样，既可保证装配精度和使用要求，又能解决加工困难，降低成本。
此种仅组内零件可能互换，组与组之间不能互换的特性，称之为不完全互换性。
对标准部件或机构来说，互换性又分为外互换与内互换。
外互换是指部件或机构与其装配件间的互换性，例如，滚动轴承内圈内径与轴的配合，外圈外径与轴承孔的配合。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1按互换性原则组织生产
一、是非题
1．按互换性原则组织生产，显示了巨大的优越性。
现代社会在任何情况下，都必须采用互换性。
（）
2．Ra、Rz、Ry是与微面不平高度特性有关的参数，一般情况下，Ra和Rz可以任意选用，在常用的参数值范围内，国际推荐优先选用Ra。
（）
3．内外花键小径定心表面的形状公差和尺寸公差的关系遵守独立原则。
（）
4．采用包容原则后，只要零件的实际尺寸处处在其极限尺寸范围内，则零件的实体也就不会超越给出的理想边界。
（）
5. 圆柱度公差带的形状是一个圆柱。
（）
6. 最大实体尺寸就是最大极限尺寸，最小实体
尺寸就是最小极限尺寸。
（）
7. 轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制。
（）
8. 轴的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。
（）
9. 齿轮副侧隙的大小，取决于齿轮的精度等级
的高低。
（）
10.未注公差的尺寸就是没有公差要求的尺寸。
（）
11. 最大实体尺寸就是最大极限尺寸,最小实体尺
寸就是最小极限尺寸。
（）
12. Ф20f6、Ф20f7、Ф20f8轴的上偏差都是相同
的，只是它们的下偏差各不相同。
（）13. 对一批零件而言，它们的作用尺寸是唯一的。
（）
14.普通螺纹配合中，中径公差仅用于控制中径误
差。
（）
15. 孔和轴装配后得到间隙，则它们的配合一定
是间隙配合。
（）
16. 已知某平面的平面度误差为0.05mm,则该平
面对基准面的平行度误差小于0.05mm。
（）
17. 公差值大的孔一定比公差值小的孔的精度
低。
（）
18. 轴的实际尺寸愈靠近基本尺寸，就愈准确。
（）
19. 齿轮副侧隙的大小，取决于齿轮的精度等级
的高低。
（）
20.基本偏差为p的轴的公差带与基本偏差为H的
基准孔的公差带形成过渡或过盈配合。
（）
21.轴承外圈与外壳孔的配合采用基轴制。
（）
22.同一精度条件下，若螺纹的旋合长度较长，应
给予较大的中径公差。
（）。
23.配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。
（）
24.某孔标注为Ф100006.0047.0+- E ，今测得该孔各横截面形状正确，实际尺寸处处皆为100.003mm，轴线直线度误差为Ф0.004mm，则该孔是合格。
（）
25.尺寸链中封闭环的公差比任何一个组成环的
公差都小。
（）
二、填空题
1.定向公差带具有综合控制被测要素的
的功能。
2.已知φ20H7(021.0
+)/f6(020.0033.0--）,则φ20F7(孔)的
极限偏差为: 。
3.基本偏差为p的轴和基本偏差为H的孔可构
成配合。
4.按包容原则相关时,要求被测要素的
不得超越MMS。
5.被测要素或基准要素采用最大实体原则时,
该要素的结构特征是。
6.根据零件公差确定其安全裕度的目的是为
了防止零件。
7.齿轮齿厚偏差ΔEs可以很好地反映齿轮副
侧隙,但却常用ΔEwm来代替ΔEs,这是因为。
8.平键联接只对和规定较
严格的公差。
9.螺纹单一中径在中径极限尺寸范围内,该螺
纹中径（是或否）合格。
10.大批大量生产时,选用的螺纹公差带
为。
11.已知某圆柱齿轮公差
Fr=36um,Fw=28um,Fp=32um,测得ΔFr=30um ,ΔFw=30um,ΔFp=28um,则该齿轮第Ⅰ公差组合格的。
12.某金属切削机床主轴上,一直齿圆柱齿轮的
园周速度为6m/s,机床功率7.5KW,该齿轮三个公差组应选用精度等级为(噪声未加限制) 。
13.矩形花键采用定心方式。
14.齿轮副侧隙的选择与和
有关。
15.评定轴素线直线度误差的最小包容区
是。
16.正确选择轴承配合时,应考虑的主要因素有
和等。
17.某螺钉联接的通孔与螺钉间最小间隙为4.8
μm,则被联接的零件孔轴线的位置公差
为: 。
三、单项选择题
1、配合的松紧程度取决于。
A、标准公差
B、基本偏
差
C、孔与轴实际尺寸之差
D、极限尺
寸
2、作用尺寸是。
A、设计给定的
B、测量得
到的
C、加工后形成的
D、装配时
产生的
3、齿轮分度圆齿厚偏差主要影响齿轮传动
的。
A、传递运动的准确性
B、传动平
稳性
C、承载能力
D、齿厚侧隙
4、径向全跳动公差带的形状和公差带形状
相同。
A、圆度
B、圆柱度
C、同轴度
D、位置度
5、国标规定优先选用基孔制配合，是。
A、因为孔比轴难加工
B、为了减
少孔和轴的公差带数量
C、为了减少一定尺寸孔用刀、量具的规格
数量
6、当轴的基本偏差为时，与H基准孔配合
形成间隙配合。
A、a～h
B、j～n
C、p～z
D、za～zc
7、平键联结中，键宽与键槽宽的配合应采用
（）
A、基孔制
B、基轴
制
C、基孔制或基轴制
D、基孔
制和非基轴制
8、某配合的最大间隙为+25μm，配合公差为40
μm，则该配合是（）。
A、间隙配合
B、过渡
配合
C、过盈配合
D、过渡
配合或过盈配合
9、为评定齿轮传递运动的准确性，可以检验
（）。
A、ΔFp
B、ΔFr
和ΔEwm
C、ΔF’’
i 和ΔF
r
D、ΔF
β
和ΔFω
10、在取样长度范围内，被测轮廓线上各点至基
准线的距离的算术平均值，记为（）
A、Ra
B、Ry
C、
Rz D、Sm
四、填表
图样序号采用
的公
差原
则
理想边
界名称
及边界
尺寸
（mm）
最大实
体状态
下的位
置差值
（mm
）
允许的
最大位
置公差
值
（mm
）
实际尺
寸合格
范围
（mm）
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
五、公差解释与标注。
图样序号
实际尺寸范围 mm
被测
要素采用公差原则
被测与基准均处于最大实体状态时允许公差值 mm
被测与基准均处于最小实体状态时允许公差值 mm
基准要素理想边界名称 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ
0016
.050-φ
0022
.0100-φ E
ΦΦΦΦΦⅠ
A A A A A Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ Ⅴ
E E E E E
实测这一零件，测行结果如下（单位mm）：Φ49.99，Φ99.99，同轴度为Φ0.02。
试判断五种标注的合格性。
图号ⅠⅡⅢⅣⅤ
允许
的公
差值
零件
合格
与否
六、计算题
1.一普通车床主轴尾架采用E309滚动轴承(内
径Φ45 ，外圆φ100)，内圈与主轴连接，外圈安装在箱体上；如果承受定向力，且
=20.5KN）,采用剖分式壳体；试P=2000N（C
or
确定与外圈配合的外壳孔的公差带,并画出公差带图。
2、有一外螺纹M20-6h(p=2.5mm,d
=18.370mm),
2
ΔP Σ=50μm,牙型半角偏差Δ2左
α=-60ˊ,Δ
2
右α=+80ˊ,若要保证中径合格,求实际中径的
允许变动范围。
3、已知一直齿齿轮副为7-6-6 HJ GB10095-88,m=6mm,α=20°，Z 1=20,Z 2=100,齿宽b=50mm,试确定小齿轮的检验组(单件小批量生产)及相应的公差值,试求E wms 和E wmi 的值。
4. 图示零件，先车外圆，后加工孔。
为了保证A 1差。
5、孔、轴配合的基本尺寸为Φ30mm，
Y
max =-0.035mm, Y
min
=-0.001mm，试确定配合种
类（采用基孔制）。
6、有一M24-6h螺栓，加工后测得数据如下：实
际（单一）中径为21.9mm，螺距累积偏差为+60μm，左、右牙型半角偏差分别为－60′和＋80′。
试判断该螺栓是否合格？
7、有一直齿圆柱齿轮，m=4mm，z=22，α=200,
精度等级及齿厚极限偏差的字母代号为
8-7-7 F H GB10095-88，测得ΔF r=70，ΔF w=50，ΔF p=60，问第一公差组有否合格？若该齿轮为大批大量生产，试确定三个公差组的检验组的评定指标及其误差值。
8、某零件加工时，图纸要求保证尺寸6 0.1，
因这一尺寸不便直接测量，只好通过度量尺
寸L来间接保证，试用极限法求工序尺寸L 的极限尺寸，并画出尺寸链计算图。