水泥混凝土试件制作与试验22页PPT

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水泥混凝土试件制作及管理

水泥混凝土试件制作及管理

水泥混凝土试件制作及管理一、引用标准GB/T 50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》GB/T 50080-2002《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》二、仪器设备试模、捣棒、橡皮锤、抹刀等。

三、取样规定混凝土的强度等级必须符合设计要求。

用于检查混凝土强度的试件应在混凝土的浇筑地点随机抽取。

取样与试件留置应符合下列规定:1、每根桩试件不少于2组;2、每拌制100盘且不超过100m3时,取样不得少于一次;3、每工作班拌制不足100盘时,取样不得少于一次;4、连续浇筑超过1000m3时,每200m3取样不得少于一次;5、每次取样应至少留置一组试件。

四、成型1、混凝土的试样应随机从同一运输车中抽取,混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4至3/4之间采取。

2、成型前在试模内壁涂一层矿物油;混凝土试样取好后,应二次手工拌合均匀。

3、取拌合物的总量至少应比所需量高20%以上,并取出少量混凝土拌合物代表样,在5min内进行坍落度或维勃试验,认为品质合格后,应在15min内开始制件或作其它试验。

4、当坍落度大于25mm且小于70mm时,用标准振动台成型。

将试模放在振动台上夹牢,防止试模自由跳动,将拌合物一次装满试模并稍有富余,开动振动台至混凝土表面出现乳状水泥浆时为止,振动过程中随时添加混凝土使试模常满,记录振动时间(一般不超过90s)。

振动结束后,用金属直尺沿试模边缘刮去多余混凝土,用镘刀将表面初次抹平,待试件收浆后,再次用镘刀将试件仔细抹平,试件抹面与试模边缘的高低差不得超过0.5mm。

5、当坍落度大于70mm时,用人工成型。

拌合物分厚度大致相等的两层装入试模。

捣固时按螺旋方向从边缘到中心均匀地进行。

插捣底层混凝土时,捣棒应到达模底,插捣上层时,捣棒应贯穿上层后插入下层20mm-30mm处。

插捣时应用力将捣棒压下,保持捣棒垂直,不得倾斜;然后应用抹刀沿试模内壁插拔数次。

捣完一层后,用橡皮锤轻轻击打试模外端面10-15下,以填平插捣过程中留下的空洞;每层插捣次数100cm2截面积内不得少于12次。

混凝土立方体抗压强度试验 ppt课件

混凝土立方体抗压强度试验 ppt课件
混凝土立方体 抗压强度试验
知识回顾
混 凝 土 结 构 示 意 图
1. 粗集料;2.细集料;3.水泥浆
精品资料
• 你怎么称呼老师?
• 如果老师最后没有总结一节课的重点的难点,你 是否会认为老师的教学方法需要改进?
• 你所经历的课堂,是讲座式还是讨论式? • 教师的教鞭
• “不怕太阳晒,也不怕那风雨狂,只怕先生骂我 笨,没有学问无颜见爹娘 ……”
根据粗骨料的最大粒径,选用的立方体试件 为非标准试件时,测得的抗压强度应乘以换算 系数以换算成相当于标准试件的试验结果。
砼立方体抗压强度试验
一、实验目的:
学会制作混凝土立方体试件,测定其抗压 强度,为确定和校核混凝土配合比、控制 施工质量提供依据。
二、仪器设备:
压力试验机、钢尺、试模、振动台 、钢制捣棒
• “太阳当空照,花儿对我笑,小鸟说早早早……”
精品资料
知识回顾
根据国家标准《普通混凝土力学性能试验方 法》(GBJ81——85),将混凝土拌和物做成边长
为 150mm 的立方体试件,在 标准 条件(温 度20±3℃,相对湿度90%以上)下养护 28 天
,测得的抗压强度值为混凝土立方体试件抗压 强度,称为立方体抗压强度。
解:f1=310*1000/100*100=31 Mpa f2=300*1000/100*100=30 Mpa
f3=280*1000/100*100=28 Mpa
3个测值中的最大值(31)或最小值( 28)均为超过中间值(30)的15%,所 以取3个值的算术平均值作为改组试件 的抗压强度
(3)非标准试件强度换算
试件种类 试件尺寸,mm 换算系数 标准试件 150×150×150 1.00

水泥与水泥混凝土试验方法

水泥与水泥混凝土试验方法

一、水泥试验检测方法
• 4、安定性 • 1)意义:通过安定性试验,检测一些有害成分在水泥水化凝固过程 中是否造成过量体积上的变化, 以此对这些有害成分的不良影响 程度进行判断 。 现行水泥安定性试验可检测出游离氧化钙引起 的水泥体积变化,以判断水泥安定性是否合格。 • 2)仪器设备注意事项: • I.雷氏夹:当一根指针在根部悬挂在一根金属丝或尼龙丝上,另一 根指针的根部挂上300g质量的砝码时,两根指针的针尖距离增加值 应为17. 5mm±2. 5mm。而当去掉砝码后,针尖的距离应恢复到悬 挂砝码之前的状态。
一、水泥试验检测方法
• 5)注意事项: • I.采用代用法时,如果固定用水量法的结果和调整用水量法的结果 有冲突时,以调整用水量法的结果为准。 • II.当水泥全部加人搅拌锅时,应记录下这一时刻所对应的时间,以备 随后的凝结时间测定时用。
一、水泥试验检测方法
• 3、凝结时间 • 1)意义: 通过测定水泥从加水时刻起,到水泥开始失去塑性和完全 失去塑性产生凝固所需要的时间,来指导水泥拌制混凝土施工时的 适宜施工周期。 • 2)仪器设备注意事项: • I.试针:初凝用试针长度50mm ±1mm,直径φ1.33mm± 0. 05mm;终 凝用试针长度30mm ±1mm,直径相同,但终凝试针下端带有一个 环形附件。两种试针可滑动部分的总质量均为300g±1g。
一、水泥试验检测方法
• 2、标准稠度用水量 • 1)意义:水泥浆对标准试杆或试锥的沉人具有一定的阻力,通过 针对不同用水量水泥净浆的穿透性试验,以确定水泥净浆达到标准 稠度所需的水量,以此作为水泥凝结时间和安定性两项物理指标测 定时所需的水泥浆材料。 • 2)仪器设备注意事项: • ①用标准法进行标准稠度试验时,维卡仪上的标尺刻度自下而上从 0-75 ;而当采用代用法的试锥操作时,标尺刻度宜自上而下从75 ~0。

混凝土试件制作与送检流程ppt课件

混凝土试件制作与送检流程ppt课件

同条件试块、拆模与标养
• 1)标准养护试块:标养试块是在标养室养护的, 规范规定试块在(20℃±2),湿度为95%以上 的养护室,须养护28d后进行送检。
• 2)同条件试块:是指在混凝土浇注现场取样制 作的试件,并依据现场结构实体的养护条件进 行养护(即放在构件附近养护),这种条件的 试块强度数值更能反应结构实体的混凝土强度, 累积养护温度一般是每开始 养护时起至每天室 外平均温度累计至600度天后开始试压,但是施 工温度特殊时,还应保证养护时间不少于14d, 不能高于60d。
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2019/6/19
常见检 测 项 目 指 引
序 号
材料
取样批量
取样方法
1

抗压 砼抗

每100盘且不超过100m3的 同配比的砼,其取样不 得少于一次;每工作班 拌制的同配比的砼不足 100盘时,其取样不得少 于一次;对现浇砼结构 ,其试件的留置尚应符 合以下要求:(1)每一 现浇楼层同配比砼,其 取样不得少于一次;(2 )同一单位工程每一验 收项目中同配比砼,其 取样不得少于一次。每 次取样应至少留置一组 标准试件,同条件养护 试件的留置组数,可根 据实际需要确定。(路面 抗折强度试件同上规定)
• 1)标准养护试块:浇筑同强度同配合比的 混凝土每100m³混凝土至少留一组,不足 100m³混凝土也应不少于一组。当筑同强度 同配合比的混凝土浇筑方量超过1000m³时 每200立方米留一组。
• 2)同条件拆模试块:同条件拆模试块留置 组数不得少于3组。
• 3)同条件试块留置组数:每浇筑一次混凝 土每个部位至少留一组试块。主要指基础、 柱、梁、板等主体结构构件。
根。
头以300件同类型预埋件

混凝土试件制作及养护方法

混凝土试件制作及养护方法

混凝土试件制作及养护方法目的与适用范围本方法仅限于普通混凝土在常温环境中试验时使用,轻混凝土、防水混凝土、碾压混凝土等其他特种混凝土的一般性能试验,可以参照本标准进行,但对于它们的特殊性能检验以及因为特殊性能所引起的对试验设备及方法的特殊要求,均应遵照这些混凝土的有关技术规定执行。

材料要求拌制混凝土所使用的材料,应符合技术要求,并与施工实际用料相符,材料拌和前温度与室温相同。

材料的取样应具有代表性。

拌制混凝土的材料以质量计。

称量的精度:集料为±1%,水、水泥及砂、石拌和物为±0.5%。

测试拌和物性质时,应在拌和后5min内进行试验,在浇制试件时,须在拌和之后的15min内装入试模并在45min内成型完毕。

试验步骤一、成型1.将拌和机等在试验中用到的仪器设备擦干净,检验准确。

配备齐全,备齐原料,做好养护。

2.拌和前,用少量水灰比、砂石比与正式的水泥混凝土配合比相同的沙浆进行涮膛。

3.按规定称好原料,往拌和机里依次装入石子、砂、水泥。

水在拌和的同时徐徐加入。

全部加料时间不宜超过2min。

全部加入后,继续拌和约2min,而后将拌和物倾出在铁板上,人工翻拌1-2min。

4.取出试样,进行坍落度或维勃试验,认为合格之后在进行试验或制作试件。

5.一般情况下,当坍落度小于70mm时,用标准振动台成型。

振动结束后抹平,收浆后再抹一次。

表面与试模边缘的高低差,不得超过0.5mm。

6.坍落度不小于70mm,用人工成型。

二、养护1.试件成型后,用湿布覆盖表面,在室温20±5℃,相对湿度大于50%的情况下,静放1-2昼夜,然后拆模作外观检查。

2.将完好的试件标准养护至试验时止。

3.至试验龄期时,自养护室取出,并继续保持其湿度不变。

混凝土试块抗压试验步骤图解

混凝土试块抗压试验步骤图解

水泥混凝土强度试验检测试验内容一:水泥混凝土试件的制作与养护(1)试验目的标准的混凝土成型方法和养护方式,是进行混凝土最重要的技术性质~力学强度测定的基本要求,通过试验掌握正确的混凝土试件制作方法和养护条件。

(2)试验仪器①振动台:振动频率3000±200次/min,负荷时的振幅为0.35mm。

②试模:由铸铁或钢制成,相应的几何尺寸如表所示。

试验内容试模内部尺寸(mm×mm×mm)集料公称最大粒径(mm)尺寸换算系数抗压强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件200×200×20053 1.05100×100×10026.5 0.95抗折强度标准试件150×150×55031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85劈裂抗拉强度标准试件150×150×15031.5 1.00 非标准试件100×100×40026.5 0.85③其它:镘刀、捣棒、金属直尺、湿布等。

(3)试验方法与步骤①试件成型1)装配好试模,避免组装变形或使用变形试模,并在试模内部抹薄薄一层脱模剂。

2)将拌合好15min后的拌合物填入试模中。

如采用振动的方式密实,可将已装填拌合物的试模固定在振动台上,接通电源振动至表面出现水泥浆为止,时间一般控制在1.5min。

如采用插捣方式密实,则将拌合物分两层装填试模中,用捣棒已螺旋形从边缘向中心均匀插捣,插捣次数随试件尺寸的不同而不同,实际次数见下表。

底层捣至试模底部上两层捣至下层20~30mm的位置。

注意插捣时应垂直压入,而不是冲击方式。

整个成型过程要求在45min内完毕。

试件尺寸(mm×mm×mm)每层插捣次数试件尺寸(mm×mm×mm)每层插捣次数(抗压)150×150×15025 (抗折)150×150×550100 (抗压)200×200×20050 (抗折)100×100×40050 (抗压)100×100×10012 (轴心抗折)150×150×300750.5mm。

装配式混凝土剪力墙结构施工及质量验收规程修改PPT学习教案

装配式混凝土剪力墙结构施工及质量验收规程修改PPT学习教案
第18页/共67页
第6章 混凝土
一 般规定 31
2 混 凝土施 工
第19页/共67页
第6章 混凝土
6.1 一般 规定 6
预制构件的混凝土强度等级不宜低于C30;预应力混凝土预制构件的混凝 土强度等级不宜低于C40,且不应低于C30;后浇混凝土强度等级不应低于C25。 装配式剪力墙结构施工应采用预拌混凝土。 装配式剪力墙结构施工中的结合部位或接缝处混凝土的工作性应符合设计 与施工规定; 混凝土浇筑完毕后,应按施工方案要求及时采取有效的养护措施,尤其是 叠合板后浇层混凝土。
第25页/共67页
第7章 预制构件安装
7.2 墙板 安装 7
构件的管理 墙体安装 墙体标高控制 墙体安装工具控制 灌浆前墙体安装验收 套筒灌浆
二维码
施工连续
定位线、定位框
钢筋定位精度
水准仪
构件安装标高准确
角磨机 实测
随意切割钢筋 定位准确(外墙)
1d
抗压强度(MPa )
3d
28d
氯离子含量(%)
性能指标
0
≥200 ≥150 ≥0.02 0.02~0.5 ≥35 ≥55 ≥80 ≤0.06
试验方法标准 《普通混凝土拌合物性能试验方法标准》GB/T
50080 《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448
《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T 50448
第10页/共67页
第4章 模板与支撑
4.2 模板 安装 4
预制墙板采用后浇混凝土连接时,宜采用工具式定型模板。定型模板应通 过螺栓或预留孔洞拉结的方式进行固定;定型模板安装时应避免遮挡预制墙 板下部灌浆预留孔洞;夹心外墙板的外叶板应采用螺栓连接或夹板等加强固 定; 采用预制外叶板复合保温作为免拆除外墙模板时,预制外墙模板的尺寸、 与相邻夹心外墙板之间拼缝宽度应符合设计要求。 叠合板、叠合梁后浇混凝土部分采用定型模板支模时,宜采用螺栓与预制 构件可靠连接固定。

水泥混凝土的强度试验 ppt

水泥混凝土的强度试验 ppt

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道路建筑材料试验
(一)水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
3 试件制备和养护 1) 试件制备和养护应符合T0551中相关规定。 2) 混凝土抗压强度试件尺寸符合T 0551中表T0551-1规 定。 3) 集料公称最大粒径符合T0551中表T0551-1规定。 4) 混凝土抗压强度试件应同龄期者为一组,每组为3个同 条件制作和养护的混凝土试块。
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6
道路建筑材料试验
(一)水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
4 试验步骤 4 )强度等级小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的 加荷速度;强度等级大于 C30小于C60时,则取0.5MPa/ s~0.8MPa/s的加荷速度;强度等级大于C60的混凝土取 0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。当试件接近破坏而开始 迅速变形时,应停止调整试验机油门,直至试件破坏,记下 破坏极限荷载F(N)。
(二)水泥混凝土抗弯拉强度试验方法
3 试件制备和养护 1) 试件尺寸应符合T0551中表T0551-1的规定, 同时在试件长向中部1/3区段内表面不得有直径超 过5mm、深度超过2mm的孔洞。 2) 混凝土抗弯拉强度试件应取同龄期者为一组, 每组3根同条件制作和养护的试件。
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道路建筑材料试验
(二)水泥混凝土抗弯拉强度试验方法
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道路建筑材料试验
(一)水泥混凝土立方体抗压强度试验方法 5 试验结果
5.1 混凝土立方体试件抗压强度按下式计算:
fcu= F/A fcu-----混凝土立方体抗压强度(MPa); F-----极限荷载(N); A-----受压面积(mm2)。
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道路建筑材料试验
(一)水泥混凝土立方体抗压强度试验方法
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