电缆防火施工方案

电缆防火封堵

施

工

方

案

防火封堵施工方案

一、工程概况

该工程修复工作主要内容包括：钢结构、舾装墙板及门、电气设备及

电缆、桥架、支吊架、暖通设备及管路、给排水设备及管路的拆除、

更换及修复、升压站电气系统调试等。

二、编制依据

1.《电缆防火措施设计和施工验收标准》DLGJ154-2000。

2. 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007。

3.《火力电厂与变电所设计防火规范》GB50229-2006。

4.《供配电系统设计规范》GB50166-2009。

5.《水利水电工程设计规范》SDJ278-90。

6.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50166-2014。

7.《建筑设计防火规范》GBJ16-2014。

8.《电缆防火涂料》GB28374-2012

三、电线电缆发生火灾的特点

1.起火迅速，火势凶猛，极易蔓延扩大。电线电缆无论是塑料绝缘、橡皮绝缘，还是油浸线绝缘，其绝缘层或护套层大都是高分子有机材料，本身就是一种可烧物，尤其是发电厂、化工厂、钢铁厂、通讯枢纽、高层建筑及地下铁道等使用数量多，在电缆夹层、电缆隧道、电缆竖井和电缆排架等处都是集束敷设，有的还处在高温、粉尘、腐蚀、潮湿的环境中，再加上电缆竖井形成的自然抽风，即烟囱效应，一旦发生火灾，就会迅速燃烧，很快蔓延扩大，而且火势凶猛，不易控制。

2.烟火有毒，扑救困难，且伴有二次危害产生。绝缘电线电缆线路着火燃烧时产生大量烟气，其中一氧化碳、二氧化碳含量很高，特别是普通塑料电缆不仅容易起火，而且产生氯化氢气体，当它们达到一定浓度后，就会危及人的生命安全。另外氯化氢气体通过缝隙、孔洞会附着在电气装置、自动控制设备和监测仪表上，溶于水后成为稀盐酸，形成一层导电膜，严重降低了电气设备、电子仪器和电气线路的绝缘，使之无法正常运行，造成二次危害。

3.损失严重，恢复时间长。电线电缆火灾事故，造成严重损失的同时，还有它的特殊危险性，就是控制回路失灵，使事故进一步扩大，甚至损坏主设备并造成人员重大伤亡，且修复十分困难。据对全国电线电缆发生火灾事故的调查，修复时间最长达2年之久。

四、材料性能特点

1.HQJW-301电缆防火涂料是涂覆于电缆表面的防火涂层，当受到火星或火种作用的时，很难被引燃，当受到高温或明火作用时，涂层则吸收热能，其中部分物质因热分解，高速率地产生不燃气体CO2和水蒸气，使涂层薄膜发泡，慢慢鼓起，形成致密的炭化泡沫。该泡沫具有排除氧气和对电缆基材的隔热作用，从而阻止了热量传递，推迟了电缆着火时间，在一定条件下还可将火阻熄。产品系白色乳状体。

2. 有机防火堵料是以有机合成树脂作粘结剂，配以防火剂，填料等辗压而成的材料，具有可塑性和柔韧性。该堵料可塑性好，长久不固化，可以切割、搓揉，封堵各种形状的孔洞。当火灾发生时，有效地阻止火灾蔓延与烟气的传播。这种堵料主要应用在管道或电线、电缆贯穿孔洞的防火封堵工程中，多数情况下与无机防火堵料、阻火包配合使用。

3.阻火包是用不燃或阻燃性的布料把耐火材料约束成各种规格的包状体，在

施工时可堆砌成种形态的墙体，对大的孔洞封堵最为适用，起到隔热阻火作用。阻火包主要应用于电缆隧道和竖井中的防火隔墙和隔离层，以及贯穿大孔洞的封堵，制作或撤换重做均十分方便。施工时应注意管道或电线电缆表皮处需要和有机防火堵料配合使用。

五、施工方案

1.施工准备

1.1机械及检测仪器的准备：

1.2材料准备：厂家提供的原材料HQJW-301电缆防火涂料、DR-A2-HQJW01柔性有机防火堵料等须经贵方验收才能投入施工。

1.3管理人员和施工人员的准备。

1.3.1开工前所有劳保用品要备齐，施工人员的食宿安排好。

1.3.2由甲方对全体参加防火施工人员进行安全培训和技术交底，按规定填写工作票。

1.3.3工人进驻施工现场，由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训、教育、定员定岗、具体分配任务。

2.施工工艺

2.1电缆防火涂料施工

电缆表面清理→自检合格→刷涂HQJW-301电缆防火涂料第一遍→检验合格→刷涂HQJW-301电缆防火涂料第二遍→检验合格→刷涂HQJW-301电缆防火涂料第三遍→检验合格→交工验收（总干膜厚度≥1mm）

2.2 耐火包和有机堵料组合封堵形成防火阻隔

采用耐火包、有机堵料组合封堵，如图1所示。

图1（耐火包＋有机堵料）

首先堆砌一层2cm厚柔性有机防火堵料，然后在电缆束上方敷设有机堵料厚2cm,,再堆砌阻火包，把包与包之间的缝隙用有机堵料封堵严实，再堆砌一层耐火包，再敷有机堵料；如此重复，直至宽度达到设计要求320mm，高度达到桥架顶部。施工工艺符合DL/T5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则：

电缆桥架防火封堵施工8.1.3的要求。

2.3电缆穿墙封堵

对于电缆墙面孔洞封墙，采用耐火隔板、防火包与有机堵料配合使用。

该种封堵首先应清理封堵部位，再用柔性有机堵料填充电缆间隙，在电缆束外侧包绕厚度不小于2cm的柔性堵料，堆砌阻火包，测量洞口尺寸，切割防火隔板，安装、固定防火隔板，用柔性有机堵料填充缝隙，涂刷防火涂料，清理现场。施工工艺符合DL/T5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则：电缆穿墙防火封堵施工5.1.3的要求。

2.4电缆穿楼板封堵

对于电缆楼板孔洞封堵，采用耐火隔板、阻火包与有机堵料配合使用。

首先清理封堵部位，再用柔性有机堵料填充电缆间隙，在电缆束外侧包绕厚度不小于2cm的柔性堵料，堆砌阻火包，测量洞口尺寸，安装底部固定支架，切割防火隔板，安装、固定下层防火隔板，堆砌阻火包用柔性有机堵料填充缝隙，安装楼板上部防火隔板，缝隙用有机堵料填充，涂刷电缆防火涂料，清理现场。施工工艺符合DL/T5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则：电

缆穿墙防火封堵施工6.2.3的要求。

2.5电缆穿楼板封堵

对于电缆楼板孔洞封堵，采用耐火隔板、阻火包与有机堵料配合使用。

首先清理封堵部位，再用柔性有机堵料填充电缆间隙，在电缆束外侧包绕厚度不小于2cm的柔性堵料，堆砌阻火包，测量洞口尺寸，安装底部固定支架，切割防火隔板，安装、固定下层防火隔板，堆砌阻火包用柔性有机堵料填充缝隙，安装楼板上部防火隔板，缝隙用有机堵料填充，涂刷电缆防火涂料，清理现场。施工工艺符合DL/T5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则：电缆穿墙防火封堵施工6.2.3的要求。

3.施工操作

3.1 HQJW-301电缆防火涂料涂刷。

3.1.1首先用干毛刷、棉纱将电缆基面灰尘、油污等附着物清理干净。

3.1.2刷涂HQJW-301电缆防火涂料三至五遍

3.2 DR-A2-HQJW01柔性有机堵料封堵。

3.2.1把所要封堵部位的基面清理干净，使基面充分保持干燥洁净，使有机堵料与基面有充分的粘结力。

3.2.2有机堵料进行封堵时，用铲刀、腻子刀先把封堵处细缝、小孔嵌缝密实。

3.2.3细缝、小孔嵌缝处理后，用腻子刀针对封堵部位进行大面积抹刮。

3.3.2.4抹刮要密实，不准有起空现象出现。

3.3.2.5抹刮有机防火堵料，要角棱有形，保证施工后的美观。

4.质量验收标准

4.1 HQJW-301电缆防火涂料单层涂刷厚度为0.3-0.4mm为宜。

4.2 DR-A2-HQJW01柔性有机堵料封堵，要封堵密实，封堵料与基面粘接牢固，粘接面杜绝裂缝，封堵料体面角棱有形，圆弧过渡平滑自然。

六、成品保护

1.DR-A2-HQJW01非硬化有机堵料封堵后，要用防护隔离物或其它防护措施进行成品保护。

2.用彩条布遮盖已施工完毕的工作面，严防重物碰撞。

3.挂设警戒标志（如果有必要进行严格保护时），标出保护提示牌，确保成品不受损坏。

4.结合贵方有关领导的安排，协调电缆铺设交叉施工因素，共同维护已施工完毕的防火成品，确保防火质量万无一失。

七、劳动力计划和防火材料供应计划

1.劳动力计划

1.1开工前所有施工人员要做好劳动保护用品配备和食宿的安排，做好施工准备工作。

1.2班组管理人员配合贵方领导对全体参加本次电缆防火封堵工程施工人员进行安全教育和技术交底。

1.3工人进驻施工现场，由公司安全质量技术主要负责人结合本工程特点进行全员培训、技术交底、安全教育、文明施工教育、定人定岗，具体分配任务，然后进行现场施工。

2.主要材料供应计划

2.1对每批防火材料、每个品种进行必要的全面验收，于当日发货于施工现

场，接受甲方质检人员检查验收，并做好材料的验收记录。

2.2工程材料用量按合同采购，第一批采购本工程用量的100%，并尽早运到施工现场，接受贵方有关领导的验收、核实。

2.3准备充足的施工用主材和其它辅材，不得存在因材料供应不足或不及时而延误工期。

2.4材料存放结合贵方有关领导的安排，设置临时仓库，必要时设有专人看管。为工程提供快捷、充足的施工用料。

2.5设立专职材料员。

2.5.1负责对原材料、半成品的检查、验收、编制和提交验收报告，防止不合格品投入使用。

2.5.2对项目部自行采购的材料进行检查、验收。

2.5.3建立材料帐目，材料到货后及时办理入帐手续，经常进行材料统计，保障帐物统一。

2.5.4日常材料的发放确认工作，必须认真负责，保障现场材料供应工作有序进行。

2.5.5材料使用过程中，应经常对现场实行使用情况进行检查，对不正确使用材料的行为有权制止并加以纠正。

2.5.6材料应做到按类分别存放，在存放过程中应经常检查其安全性，防止丢失和意外损失。

八、确保工程质量的措施

1.工程全部符合设计规范要求，达到一次验收合格。

1.1单位工程质量合格率100%。

1.2单位工程优良率90%。

2.质量管理体系

项目经理是工程质量第一责任人，质检组及专业技术人员专职施工过程中的监督与检查，严格按照ISO9001-2000标准及公司《管理手册》标准进行施工管理。

3.质量管理

3.1工程开工前编制工程质量控制点和检验细则。

3.2所有施工人员全部持证上岗。

3.3认真及时做好“三检一评”工作，“三检”即自检、互检、专业检；“一评”即质量等级的评定。工程质量评定由班组上报项目部，做到与施工进度同步。工程在交工前由甲、乙和质检单位联合评审。

3.4加强质量检查，严格执行质量奖罚制度。

3.4.1建立巡检制，质量检查员组织一日一巡检，结合项目部联合总评，及时总结处理。

3.4.2狠抓质量通病，做到各工序的完整彻底。

3.4.3实行质量否决权，把施工质量指标落实到位，实行一次合格率记分奖励办法，做到质量抓落实，经济政策兑现，层层签订责任。

3.4.4质量检查要做到“三定一高”，即定期检查、定期整改、定期总结评比，高标准。

3.5公司检测中心在现场设置试验室，由专职质检人员负责现场的试验、督查、评定工作。

3.6施工现场布置必须严格按施工要求组织实施。

4.施工质量控制

4.1防火涂料施工，应符合下列规定：

4.1.1施工前清除电缆表面的灰尘、油污。涂刷前，将涂料搅拌均匀。若涂料太稠时应严格根据涂料品种添加相应的稀释剂稀释；

4.1.2水平敷设的电缆施工时，宜沿着电缆的走向均匀涂刷，垂直敷设电缆，宜自上而下涂刷，涂刷次数及厚度应符合产品要求，每次涂刷的间隔时间不得少于规定时间；

4.2防火隔板的施工，应符合下列规定：

4.2.1安装前应检查隔板外观情况，检查产品合格证书；

4.2.2在桥架横档间隔采用M5自攻螺栓，或铆钉固定，使隔板与电缆支（托）架固定牢固；并使隔板垂直或平行于支架，整体应确定在同一水平面上。螺栓头外露不宜过长，采用专用垫片。如遇桥架或支架不平整时，安装时应校正。

4.2.3隔板间联接处应有50mm左右搭接，用螺栓固定，采用专用垫片。安装的工艺缺口及缝隙较大部位用有机防火堵料封堵严实；

4.2.4用隔板封堵孔洞时应固定牢固，固定方法应符合设计要求。

4.3有机防火堵料的施工，应符合下列规定：

4.3.1施工时将有机防火堵料密实嵌实嵌于需封堵的孔隙中；

4.3.2按设计要求需在电缆周围包裹一层有机防火堵料时，应包裹均匀密实；

4.3.3用隔板与有机防火堵料配合封堵时，有机防火堵料应略高于隔板，高出部分宜形状规则；

4.3.4有阻火墙两侧电缆处，有机防火堵料与无机防火堵料封堵应平整；

4.3.5电缆预留孔和电缆保护管两端口应采用有机防火堵料封堵严实。堵料嵌入管口的深度不应小于50mm。预留孔封堵应平整。

4.4阻火包施工，应符合下列规定：

4.4.1安装前，将电缆作必要的整理，检查阻火包有无破损，不得使用破损的阻火包；

4.4.2在电缆周围裹一层有机防火堵料，将阻火包平整地嵌入电缆空隙中，阻火包应交叉堆砌；

4.5电缆封堵隔断施工，应符合下列规定：

4.5.1桥架的分支，弯通、三（四）通、端部设置防火阻隔，阻隔用防火包和有机堵料进行封堵，封堵厚度不小于320mm。

4.5.2电缆封堵隔断两侧涂刷不小于1.5m长的防火涂料，涂刷厚度为1mm。

4.5.3桥架交越部分1m范围外，在上层桥架底板加防火隔板，固定在桥架横档上。敷设在同一桥架中低压电缆与控制电缆必须采用防火隔板隔开。

4.5.4电缆进入灯具、开关等设备处采用电缆填料函，进入填料函前应刷防火涂料，长度不小于1.5m，厚度不小于1mm。

5.施工材料质量控制

5.1项目部后勤处是材料质量控制的主管部门，负责对施工材料计划的编制、采购、验收、保管、回收及质量的检验、监督、检查。

5.2材料的采购、检验和试验及仓储管理程序控制，严格按我公司要求实施。

5.3要求材料必须有出厂合格证、出厂日期及经测定的各种性能指标。

5.4要求材料的验收要按有关材料和技术条件标准进行5%抽验，外观检查要合格，合格证与质保书中的内容和指标要符合要求。

5.5对质量有怀疑的材料进行复检，未合格退回，严禁流入现场。

5.6材料入库后要分类保管，根据材料特性，采取防雨、防潮措施，杜绝变质浪费。

5.7施工队要认真执行公司“现场材料管理办法”，对所领取材料有使用权，又有管理责任，避免现场材料串用、乱用、浪费、损坏和丢失。

5.8严格坚持仓库安全防火规定。

6.注意事项

6.1不锈钢分隔板应做到与桥架固定牢固，封堵严密，能满足防火措施要求。孔洞、缝隙应封堵严密，外观整洁美观，总体平整

6.2防火隔板安装牢固，对工艺缺口与缝隙较大部位要进行防火封堵，外观应平整美观。

6.3有机防火堵料堵应牢固严实，无脱落现象，表面应平整光洁。

6.4阻火包的堆砌应密实牢固，对侧以不透光为合格，外观平整美观。

6.5自粘性防火包带按叠加一半的规定均匀缠绕，不应有松开现象。

6.6防火涂料的涂刷表面应光洁平整，涂刷应均匀，不应有漏涂现象。每次涂刷间隔时间应达到规定要求。

7.工程质量控制网络图

九.安全生产与文明施工措施

1.控制目标

1.1六项重大事故为零（即，重大火灾、重大爆炸、重大设备、重大生产、重大交通、重大人身事故）。

1.2杜绝群发性重伤事故和死亡事故。工伤事故频率不超过6‰。

2.安全保证组织措施

2.1项目经理是安全施工第一责任人，充分发挥项目部安全管理结构和安全生产保证体系的作用，确保在施工中正常运转。

2.2认真贯彻安全管理制度，在任何时候情况下都要始终如一地坚持安全第一的基本原则，对施工班组及个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。

2.3严格执行国家和公司制订的安全生产标准和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按标准和规程进行检查，监督和宣传教育。

2.4加强安全信息反馈，及时掌握安全施工环节，定期进行安全教育和安全检查，实现安全施工全过程的安全控制。

2.5安全保证体系的责任人员分区巡回检查，对违反安全规定和不遵守安全操作规程者要立即停止其作业。

3.安全技术措施：

3.1严格执行国家安全施工条例及规范，组织参加施工人员认真学习贯彻安全法规，施工人员必须接受甲方安全部门的安全教育、高空作业等安全作业知识，达到合格持证上岗。

3.2必须遵守和执行建设单位的安全生产、文明施工的管理制度。并应接受建设单位监护人员的检查监督

3.3现场施工应填写工作票由甲方办理并负责安全教育。

3.4施工现场必须随时接受安全主管部门的监督检查和批评指导。

3.5对施工现场搭设的脚手架、井架和施工现场使用的电气、机械设备、安全防护装置，应经验收合格后才能使用。

3.6必须戴安全帽进入施工现场，高空作业必须系好安全带。

3.7在控制室、开关室工作必须要有监护人员在场，应摘下手表、钥匙、打火机、钢笔等金属物品并载绝缘手套，穿绝缘鞋

3.8需要整理排放电缆时，事前应征求监护人员的同意，并在监护人员监护下进行。

3.9坚持班前安全交底，并做好施工日记。

3.10施工现场必须有明显的安全标志，各种安全消防器材必须齐全，各种安全用具经过检验合格后方可使用。

3.11规范安全用电秩序，电器设备必须有专业人员负责。

3.12对违反施工安全操作规程和规定的人员，由安检人员根据规定进行处罚。

3.13施工现场，贮备仓库，临时设施配备相应的消防器材。

4.文明施工措施：

4.1文明施工是施工企业的一个窗口，此项工作好坏直接或间接反映出企业管理水平。

4.2施工队班组对通知、技术交底资料、文件、联系单等要经领导审签，做到规格统一，文字清楚。

4.3加强职业道德教育，提高文明施工思想，信守职业道德，遵守施工程序，杜绝不规范行为。

4.4局部利益服从大局，交叉施工中，互让互谅不扯皮，施工中听从甲方的统一安排和部署。尊重业主的各项管理规定和制度。

4.5加强计划性科学管理，杜绝盲目性。

5.现场施工管理

5.1严格按甲方和项目部的施工总平面布置施工设备、机具、材料不得随意

摆放或无计划搭设及场地占用。

5.2施工现场设置施工标牌和各类防护标志，标牌上要有施工布置和负责人、技术员、安全员姓名。

5.3施工讲科学、遵守工艺纪律，杜绝野蛮施工，必须执行施工程序与规范。

5.4各专业人员挂牌上岗，着装符合安全规定。

5.5施工现场管理高标准、严格要求、施工现场及时清扫，尤其雨季施工必须有防护措施。

5.6加强现场安全保卫工作，值班人员忠于职守，以防器材失窃。

5.7项目部定期组织对施工队的安全管理及文明施工进行评价与审核，以促使其安全措施的落实与目标的控制。

5.8对施工过程存在的危险因素，按公司《重大危险源清单》进行识别与控制。

5.9针对工程特点，制定高空坠落应急预案、食物中毒应急预案、触电应急预案、化学危险品火灾爆炸应急预案，并定期进行演练总结。

5.10安全事故应急（预案）组织机构图

十、环境保护措施

1.环境目标：噪声、粉尘排放达标，固体废弃物分类率90%，节约用水用电5%。

2.按照公司ISO14001环境管理体系进行施工过程的环境保护监管。

3.采取积极措施降低和减少施工过程中对环境的污染。

4.对施工废弃物按照环保要求进行处理。及时回收余料、废料，严禁乱堆乱放，保证场地及设施清洁卫生，防止污染，做好环保工作，不乱倒、乱堆、乱排放。

5.工程完毕后，清除一切临时建筑和垃圾，做到工完料净场地清。

十一、投入本工程的施工人员

拟投入施工员2人，安全员1人，质检员1人，材料员2人。施工人员由6~8人组成一个施工组，施工操作人员相对稳定，并根据施工现场的实际情况及时进行调整。

十二、竣工资料

1.开工报告

2.施工总结及现场施工记录（含施工大事记）。

3.工程实施进度及措施记录。

4.工程质量检查记录和单元工程质量评定表。

5.重大质量事故和工程缺陷处理资料。

6.竣工报告。