自由锻工安全技术操作规程
自由锻锻工安全操作规程

自由锻锻工安全操作规程一、作业前的准备工作1. 检查设备:在进行自由锻锻工作前,必须对相关设备进行全面检查,确保其正常运行状态。
包括机床、模具、辅助工具等设备。
2. 检查个人防护用品:自由锻锻工作需要佩戴适当的个人防护用品,包括安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等。
确保这些装备完好,并做好离位寄存。
3. 安全培训:作业人员必须参加相应的安全培训,并详细了解自由锻锻工作的操作规程,强化安全意识,掌握正确的工作方法和应急措施。
二、安全操作规程1. 强化安全意识:自由锻锻工作涉及高温、高压和机械运动等危险因素,必须时刻保持高度的安全意识,严禁酒后作业、疲劳作业和带病作业。
2. 操作规范:在自由锻锻工作中,必须严格按照工艺流程和操作规范进行操作,切勿擅自变动设定参数或操作顺序。
3. 设备操作:在开机前,必须确保周围没有人员靠近,机床的各项防护装置完好,并将设备固定好,以免因机械运动造成意外伤害。
4. 清洁操作:自由锻锻工作完成后,必须对工作场所进行清理,尤其是清除锻造残渣和废料,以免影响后续作业或造成滑倒和其他安全事故。
三、安全防护措施1. 个人防护用品:在作业时必须佩戴安全帽、耳塞、防护眼镜、防护手套等个人防护用品,以减少受伤的风险。
2. 防热防火:自由锻锻工作中涉及高温操作,必须注意防热防火措施,包括穿戴防火服和防火手套,确保个人的安全。
3. 气体检测:在锻造过程中,可能会释放出有害气体,必须进行相关的气体检测,确保工作环境的安全,避免中毒事故的发生。
4. 机械安全:在操作机床时必须注意机械运动的范围,禁止将身体或其他物体靠近运动部件,以免夹伤或撞伤。
四、紧急事故处理1. 火灾事故:发生火灾时,首先要立即关闭火源,随后采取灭火措施。
如遇大火无法扑灭,应迅速报警并按照安全疏散预案进行撤离。
2. 突发事故:如机床故障、模具损坏等突发事故发生时,作业人员应立即停止作业,并联系维修人员进行处理。
3. 人员受伤:如作业人员受伤,其他人员应立即给予援助,及时报告工作单位,并进行紧急救治。
自由锻锻工安全操作规程

自由锻造工人安全操作规程1、自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般锻工的安全操作规程外,应严守本规程。
2、钳口必须符合锻件的几何形状,保持夹持牢固,拨长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置,无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好着力点,采用操作机锻造时,在操作机器的夹料和移动过程中,不允许锤击。
锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头平稳时方可放置垫铁。
4、操作时,手掌钳工或组长应指挥锤击器、操作司机和其他人。
指挥信号必须清晰明确。
5、锤头未停稳前,不要用手直接接触锤头的行程来取放工具。
6、剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净,剁刀必须拿正,不可歪斜,剁切深度较大量时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁,当料头最后快断开时,刀匠应特别要求锤子手敲击,料头飞出方向不得站人。
7、当工件从缓冲模上取下或冲头从工件上取下时,必须使用平整的圆垫,不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开头锤时,除遵守打桩机的安全操作规程外,特别在测量工件时,须将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。
9、应注意避免烫伤事故:a.车吊红钢料时,除了驾驶员的注意力,其他人要主动避开。
b.不要用脚推刚锤过的锻件。
c.经常检查蒸汽锤的蒸汽回路,防止漏汽伤人。
d.红热工件、工具应放置在指定位置,不准随意乱放。
10、轮胎模具的锻造应遵循以下程序:1)锻造前,首先检查模具是否有裂纹。
2)锻前,预热模具至150°C--200°C。
3)模具稳定放置在铁砧中心,方可锤击,不准锤击空腔模具。
4)锤头提升平稳后,方可加放上模,上下模具对齐并释放后,方可锤击。
5)垫铁的上下表面必须平整,放平稳后方可锤击。
工贸企业自由锻锻工安全操作规程(三篇)

工贸企业自由锻锻工安全操作规程工贸企业自由锻锻工是工厂中负责金属锻造工作的员工,他们的工作环境复杂且存在许多安全风险。
为了确保自由锻锻工的安全,预防事故的发生,制定一套详细的安全操作规程是十分重要的。
以下是一份2000字的工贸企业自由锻锻工安全操作规程。
第一章:一般要求1. 自由锻锻工必须具备相关的锻造技术知识和操作技能,经过必要的培训,并取得相关的证书方可上岗。
2. 所有自由锻锻工必须穿戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
3. 自由锻锻工必须严格遵守工艺规程和操作规程,不得随意更改工艺参数。
4. 自由锻锻工必须遵守公司的安全生产制度和各项安全操作规程,发现问题及时上报,并参与相关的安全培训。
5. 在工作期间,自由锻锻工不得饮酒、吸烟或使用其他影响工作安全的物品。
第二章:生产作业安全规程1. 确保工作场所通风良好,及时清理铁屑和其他杂物。
2. 在开工前,必须检查锻造设备的电气及液压系统是否正常,如有问题需及时维修或上报。
第三章:金属锻造安全规程1. 自由锻锻工在操作铁锤、气锤或其他工艺设备时,必须穿戴符合防护要求的手套和眼镜,并确保自身周围没有其他人员。
2. 在锻打过程中,不得交叉操作,确保自身和他人的安全。
3. 在进行热处理时,必须穿戴符合防护要求的防护服,并确保操作环境具备必要的通风设施。
4. 自由锻锻工必须熟悉各类金属材料的特性及其在锻造过程中的行为,不得超载锻打,避免材料溃裂或其他安全事故的发生。
第四章:设备维护与检修规程1. 自由锻锻工在进行设备检修或维护时,必须确保设备断电,并对设备进行锁定和标识,防止误操作造成意外伤害。
2. 在检修或维护过程中,必须使用合适的工具,不得使用损坏的工具或超负荷使用工具。
3. 在更换锻造模具时,必须确保模具的位置固定,防止模具在操作过程中脱落或移位。
第五章:应急处理措施1. 自由锻锻工必须熟悉安全出口的位置,并确保通道畅通。
自由锻锻工安全操作规程范本(2篇)

自由锻锻工安全操作规程范本一、使用前的准备工作1. 确保设备正常:在进行自由锻锻工作前,应先检查设备的电气线路、液压系统、冷却系统等是否正常运行,确保设备能够安全可靠地工作。
2. 检查工装夹具:检查所使用的工装夹具是否完好,无明显损伤和磨损,是否能够正常夹持和支撑工件。
二、操作过程中的安全措施1. 佩戴个人防护装备:在操作过程中,必须佩戴好安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备,确保自身的安全。
2. 切勿脱离操作平台:在进行自由锻锻工作时,操作人员切勿脱离操作平台,以免发生意外伤害。
3. 确保工件固定稳定:在锻造过程中,应确保工件被牢固地夹持和固定,防止工件在锤击中发生滑动或脱落。
4. 控制冷却液的使用:使用冷却液时,应根据锻造的具体要求和工件材料的特性合理控制冷却液的使用量和喷洒方式,避免冷却液喷溅到人体或设备上。
5. 强化操作人员的培训和技能:操作人员必须熟悉自由锻锻工的操作流程和技术要求,具备足够的锻造操作经验和技能,减少操作中的错误和安全隐患。
6. 定期维护设备并保持清洁:定期对自由锻锻工设备进行维护保养,保持设备的正常工作状态,并保持设备周围的清洁和整洁,防止积尘和杂物对设备造成影响。
三、事故应急处置措施1. 充分了解应急救援设备及其使用方法:在发生事故时,及时使用应急救援设备,如灭火器、应急照明设备等,进行紧急处理和救援。
2. 迅速报警:在发生事故时,应立即报警,并向相关人员或监管部门汇报,及时采取措施进行紧急处理。
3. 遵循事故处理程序:在事故处理过程中,操作人员要按照规定的程序进行,确保救援和处理工作的有效进行。
4. 确保人员撤离安全:在发生事故时,应迅速组织人员撤离事故现场,并尽可能保障每个人员的安全。
四、日常安全管理要点1. 定期组织安全培训:定期组织操作人员进行安全培训,提高他们的安全意识和应急处理能力。
2. 建立健全的安全管理制度:制定并执行严格的安全管理制度,明确各方在自由锻锻工作中的职责和权限,确保安全管理的有效执行。
工贸企业自由锻锻工安全操作规程

工贸企业自由锻锻工安全操作规程一、总则工贸企业自由锻锻工是工贸企业锻造车间中从事锻造工作的人员。
为了保障锻工的人身安全和健康,确保工作场所的安全与生产的顺利进行,特制定本安全操作规程。
二、岗位职责1. 自由锻锻工应参加企业内部的锻造安全培训,熟悉安全操作规程,并按照规程要求开展工作。
2. 自由锻锻工应按照锻造工艺要求和图纸进行操作,确保产品质量。
3. 自由锻锻工应检查和保养工作所需的工具、设备和个人防护用品的完好性,如有损坏或失效应及时更换或修复。
4. 自由锻锻工应按照工段主任或班组长的安排和指挥进行工作,不得擅自变更操作流程或工艺要求。
三、安全操作规程1. 工作前的准备(1)自由锻锻工进入锻造车间前,应穿戴好防护服、防护鞋、防护帽等个人防护用品。
(2)自由锻锻工应检查工作区域的安全状态,如有漏油、积水等情况应及时清理。
(3)自由锻锻工应确认自己所需的工具、设备和材料齐全,并检查其完好性。
2. 锻造操作(1)自由锻锻工应按照安全技术操作规程进行操作,熟练掌握各种锻造设备的基本操作方法。
(2)自由锻锻工对于新产品或新工艺应与相关技术人员进行沟通和学习,确保操作的准确性。
(3)自由锻锻工应注意操作环境的安全,尤其是其他作业人员的位置和动作,避免发生意外。
(4)自由锻锻工在操作过程中应保持集中注意力,避免分心或疏忽造成事故。
(5)自由锻锻工应使用合适的工具和夹具,避免使用损坏或不合适的工具进行作业。
3. 紧急情况处理(1)自由锻锻工在发生紧急情况时应保持冷静,迅速采取适当的措施保护自己和他人的安全。
(2)自由锻锻工发现有其他作业人员发生意外时应立即停止操作,向班组长或工段主任报告并协助处理。
(3)自由锻锻工在发生火灾、爆炸等灾害时应尽快撤离现场,并按照相关应急预案进行处理。
四、安全检查和控制1. 自由锻锻工应定期检查自己的工作区域安全状态,如发现问题应及时进行整改或报告上级处理。
2. 自由锻锻工应按照企业的安全管理要求和相关规定进行个人防护用品的购买、使用和检验。
自由锻工安全技术操作规程

1、在确认好产品要求、合理性、实际情况的前提下,制定质量控制计划。
2、对于不能通过质量检验的产品,及时处理。
3、制定员工操作评级制度,提高员工工作质量及安全意识。
4、建立员工违反安全规定的处理制度,并按照规定及时处理。
操作规程的制定与贯彻执行,不是一句口号,而是要通过切实可行的措施使人员真正安心、放心、满意地工作,并取得实效。因此这些规程将在企事业单位的实际环境中进行优化和完善。
3、制定一份员工安全事故报告处理流程,员工必须向负责人汇报安全事故并按流程要求进行处理。
4、多组织群众活动,提高员工建设企业的责任心和荣誉感。
5、根据员工岗位实际情况及操作规程制定奖励措施及惩罚措施,对员工公开和教育处罚对于员工安全问题应当起到很好的作用。
四、安全意识
1、安全意识必须贯穿在员工日常工作中,在操作中严格遵守规程,杜绝偷工减料、冒险行为。
自由锻工安全技术操作规程
自由锻工安全技术操作规程
为了保障员工的安全,提高生产效率,规范企业管理,制定了本操作规程。
一、工作岗位要求
1、岗位要求:入职员工需经过专业培训,具备证明计划和职业技能培训证。
2、必备条件:年龄18岁以上,身体健康,身高不低于155厘米,符合相关要求的职业健康体检。
3、安全措施:在操作场地附近设置安全警示牌,全员佩戴劳保用品(头盔、手套、防尘口罩、防护面罩及防滑鞋等)。
8、锻件体积较大、撞击力较大的情况下,应吸取两人操作,并在锤头与锻件接触的区域设置石墩缓冲器以减少撞击力。
9、锻件锻造完后,锤头应恢复初始位置,并关闭锤床并锤臂角。
三、安全生产意识培养
1、进行必要操作前,员工应经过岗位培训,全面了解自由锻工的原理、流程及工具设备操作。
自由锻锻工安全操作规程(三篇)

自由锻锻工安全操作规程第一章总则第一条为了确保自由锻锻工安全操作,保障工作人员生命财产安全,提高工作效率,依据《中华人民共和国安全生产法》、《机械工业规程》等法律法规,制定本规程。
第二条适用范围:本规程适用于自由锻锻工岗位的操作工,包括设备操作者、维护人员等。
第三条安全宣传教育:单位应对操作工进行安全知识宣传教育,提高操作工的安全意识和技能。
第四条作业许可制度:单位应建立作业许可制度,确保只有经过培训合格的操作工才能开展工作。
第五条事故报告制度:单位应建立事故报告制度,发生意外情况要及时向上级报告,做好事故调查及处理工作。
第二章安全操作规定第六条操作前准备:操作工在进行自由锻锻工作前应进行以下准备工作:【1】熟悉设备的使用说明书,了解设备的结构、工作原理和基本操作方法。
【2】检查设备的工作状态,确保设备良好,无异常现象。
【3】查看工作场地的环境是否整洁、通风良好,有无易燃易爆物品。
【4】佩戴好必要的防护用品,如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第七条设备操作要求:【1】操作工必须经过培训合格才能进行设备操作。
【2】严禁在设备运行中进行调整、检修和维护修理。
【3】操作工必须按照设备的工作规程和操作规范进行操作,不得超负荷操作。
【4】操作工必须熟悉并按照设备的紧急停机操作程序,发现异常情况要及时停机报警。
【5】操作工必须遵守设备的操作要求,不得随意调整设备参数和工艺参数。
【6】操作工必须保持设备周围环境整洁,杜绝杂物和易燃易爆物品。
第八条操作后的处理:【1】操作工在结束工作后应及时将设备停机并进行必要的检查,确认设备处于安全状态。
【2】操作工应遵守设备的操作要求,正确处理设备故障和异常情况,保证设备能够正常运行。
【3】操作工应及时清理工作场地,将设备周围的杂物垃圾清理干净,保持工作环境整洁。
【4】操作工应及时向有关人员报告设备的故障和异常情况,以便及时进行维修和处理。
第九条紧急事故处理:【1】操作工在紧急事故发生时应迅速采取措施保护自己的生命安全。
自由锻锻工安全生产操作规程范本(2篇)

自由锻锻工安全生产操作规程范本第一章总则第一条为了保障自由锻锻工安全生产,减少生产事故的发生,做到人员健康、设备完好、生产有序,制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于自由锻锻工操作人员,并依照国家相关安全生产法律法规和企业具体情况制定。
第三条自由锻锻工操作人员应做到遵守本规程,了解设备操作规范,规范个人行为,并遵循下列原则:1.安全第一,预防为主;2.综合施策,综合管理;3.疑问先退,安全后进;4.实事求是,严谨细致。
第二章作业前的准备工作第四条操作人员在开展自由锻锻工作前,应按照下列要求做好准备工作:1.检查设备完好:确保设备无故障,电气线路无短路或漏电现象;2.了解设备使用说明书:熟悉设备操作要点,掌握设备启动和停止方法及应急措施;3.检查个人防护用品:佩戴、使用符合标准的个人防护用品,确保能有效防护相关的安全风险;4.清理作业区域:保持作业区域清洁整齐,防止绊倒、滑倒和其他安全隐患。
第三章自由锻锻工作操作规范第五条在自由锻锻工作中,操作人员应按照以下规范进行操作:1.保证设备稳定:在自由锻锻工作过程中,操作人员应确保设备稳定,避免产生外界干扰或设备晃动;2.掌握锻造节奏:根据锻造工艺要求,掌握锻造节奏,确保锻造质量;3.严格遵守操作要求:按照设备操作说明书和工艺要求,正确设置设备参数、进行操作,确保设备正常运行;4.遵守相关安全操作规程:使用正确的锻造工具,保证操作的安全性;5.保持安全距离:在自由锻锻工作过程中,操作人员应与设备和其他同事保持适当的安全距离,避免发生碰撞事故。
第四章应急措施第六条在自由锻锻工作中,如发生事故或突发事件,操作人员应按照以下措施采取应急处理:1.立即停止工作:发现事故或突发事件后,立即停止自由锻锻工作,紧急采取安全措施;2.寻求帮助:及时向相关人员报告,并请求帮助;3.保护现场:如可能造成二次事故,应立即采取措施,保护现场并引导人员远离危险区域;4.按需提供急救:根据事故性质和伤情,进行必要的急救措施,并及时将伤员送往医疗机构。
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编号:SM-ZD-75877 自由锻工安全技术操作规
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I锻工安全技术操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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①自由锻锤锻工,包括水压自由锻锻工,除遵守一般的
安全技术操作规程外,应严格遵守本规程。
②钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。
拔
长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍,以避免工件飞出伤人。
③操作时钳身要放平,使工件平放在砧子中心位置。
无
论何种工序,首锤轻击。
锻件需要斜锻时,必须选好着力点。
采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
锻打过程中,严禁往砧面上塞放垫铁,待锤头悬起平稳时方可放置垫铁。
④操作时,由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和
其他人,指挥信号必须清晰明确。
⑤锤头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工
具。
⑥剁料及冲引时,必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干
净,剁刀必须拿正,不可歪斜。
剁切深度较大时,只许加平整垫铁,不许加楔形垫铁。
当料头最后快断开时,掌刀工应特别招呼司锤轻击。
料头飞出方向不得站人。
⑦从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时,必须使用
平整的圆垫。
不准用畸形料头代替圆垫。
⑧使用脚踏开锤时,除遵守司锤工安全技术操作规程外,
特别在测量工件时,应将脚离开脚踏开关,以防误踏失事。
⑨为了避免烫伤事故应注意: a.行车吊运红热钢料时,除了
行车司机注意外,其他人
要主动避开;
b .不要用脚推挡刚锻完的锻件;
c .对蒸汽锤要经常检查汽路,防止漏汽伤人;
d .红热工件、工具应放在指定地点,不准随意乱放。
⑩对胎模锻造要遵照如下规程: a .锻造前,先检查模具是否有裂纹;
b .锻前,先预热模具150〜200 C;
c.胎模平稳放置在砧座中心方可锤击,不准锤击空腔模
具;
d.锤头提升平稳后,方可加上模。
上下模对准手离开后
方可锤击;
e .垫铁的上下表面必须平整,放平稳后方可锤击。
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