管井施工方案
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法
排水管道管井工程施工方案及施工工艺方法一、工程概述二、施工方案1.施工准备：(1)制定施工计划，包括工程量、施工时间、工期等；(2)准备施工所需的材料、设备和人力资源；(3)查阅工程设计图纸，明确施工方案。
2.管道敷设：(1)根据设计图纸规定的管道走向和坡度，进行地面的勘测，并标记出管道的位置；(2)按照勘测结果，进行开挖工作，开挖深度、宽度符合设计要求；(3)在开挖好的沟槽中铺设排水管道，保证管道的坡度与设计要求一致；(4)进行管道的连接工作，使用专用的管接件和密封材料进行连接；(5)检查管道的安装质量，确保管道的平整与牢固。
3.管井建设：(1)根据设计要求确定井口位置和井底标高，并进行准确测量；(2)进行地面的开挖工作，开挖深度和直径需符合设计要求；(3)按照设计要求，进行井身壁厚的测量和挖掘；(4)进行井身的加固工作，使用骨料混凝土进行浇筑；(5)根据需要，进行井盖的安装和固定。
4.设备安装：(1)根据设计要求，对相关设备进行选型和购买；(2)按照设计要求，对设备的基础进行施工，其中包括设备支架的安装；(3)按照设备的技术要求，进行设备的安装和调试；(4)进行设备的联通和接线工作。
1.排水管道敷设工艺方法：(1)开挖工艺：根据设计要求，在地面进行开挖，可以采用手工开挖、机械开挖或爆破开挖等方式；(2)管道连接工艺：使用专用的管接件和密封材料进行连接，一般采用橡胶垫圈密封、螺纹连接等方式；(3)沟槽回填工艺：管道敷设完成后，进行沟槽回填工作，一般采用砂石回填和碎石回填等方式；(4)管道检测工艺：使用相关仪器进行管道的水压试验和漏水检测等。
2.管井建设工艺方法：(1)井口测量工艺：根据设计要求进行井口位置和井底标高的测量，可以采用全站仪或水准仪进行测量；(2)井身挖掘工艺：根据设计要求进行井身壁厚的测量和挖掘，可以使用手工挖掘或机械挖掘等方式；(3)井身加固工艺：使用骨料混凝土进行井身的加固工作，一般采用钢筋混凝土或砖混混凝土加固；(4)井盖安装工艺：根据设计要求进行井盖的安装和固定，可以采用焊接、螺栓连接或浇注混凝土等方式。
管井施工方案
管井施工1、管井施工的重要技术和质量要求根据有关规范及设计要求，在松散的土层中施工减压井，主要技术和质量要求如下：1）开孔孔径不小于Φ500mm；2）保证井孔垂直（孔斜不大于1/1000）；3）尽量采用自然造浆钻进法施工，但钻进过程中泥浆比重应保持 1.15-1.25，下管前应换浆，换浆后比重为1.05~1.15；4）回填砾料的规格，应合乎规范规定要求，颗粒宜相对均匀；5）管井安装后，及时洗井。
施工顺序为：定位→钻进成孔→换浆→下管→填砾→洗井→验收。
2、成孔及井管安装本次采用肋骨抽筒钻进，这种方法常用于钻进第四系颗粒地层。
其钻进原理是通过冲击机构和重力作用，使钻具上下往复运动，当钻具上行时，肋骨抽筒的活门处于关闭状态，此时孔底压力降低（产生负压），因而冲洗液向下流动并充满其空间；当钻具上行到顶点后，钻具的利用自重向下堕落冲击孔底破碎地层。
此时肋骨提砂筒的活门被孔内的水柱及砂砾石等顶开而进入肋骨抽筒内，如此往复冲击抽吸即形成进尺。
钻进回次终了时，提出抽筒进行排渣取样。
使用清水水压护壁钻进方法。
是利用钻孔中水柱的压力对孔壁进行液力支撑（即利用液柱静压力来平衡地层对孔壁的压力及地下水的压力）。
由于钻进过程中孔内自然形成造浆作用，提高了孔内液体的粘度和比重，增大了水柱的静压力，并在孔壁上形成了一层泥皮，从而保持孔壁的稳定。
注意事项：为了保护孔口免遭冲洗液振荡、冲刷和钻具碰撞破坏，能很好地起到导正钻具作用，一般在开孔前挖一个深坑埋入孔口管；孔口管周围必须用粘土捣实固定牢靠。
提钻时，发觉孔内阻力较大，则不能强行提拉，应将钻具上下活动或边冲边提拉钻具，以防钻具拉死造成事故。
每次提升钻具时，必须认真检查钢丝绳，丝扣的连接情况以及钻具有无损坏，活门是否灵活严密等。
如果钻刃磨损超过4-6毫米应及时补焊，活门不灵活应及时修复。
根据拟建场地地层情况，冲击钻进时一般不使用粘土造浆护壁，自身造浆其泥水比重也应小于 1.25，以防止透水层被堵塞。
电力管井施工方案
电力管井施工方案电力管井施工方案一、工程概况及施工目的本次电力管井施工是为了为某地区的电力供应提供更好的条件，确保电力输送的安全和可靠性。
施工地点位于某市的某县区域内，包括电力管井的开挖、管道铺设、设备安装等工作。
二、施工内容本次施工包括以下几个主要步骤：1.电力管井勘察：根据设计要求，对施工地点进行勘察，确定电力管井开挖的位置和尺寸。
2.电力管井开挖：使用挖掘机等相应设备进行开挖，按照设计要求开挖电力管井的尺寸和深度。
3.管道铺设：将预制的电力管道放置于电力管井内，并进行连接和固定。
4.设备安装：根据设计要求，在电力管井内安装相应的电力设备，包括横臂、绝缘子、导线等。
5.测试和验收：完成设备安装后，进行相应的测试和验收工作，确保设备能够正常运行。
三、施工方案1.施工前准备1.1 对施工地点进行勘察，确定电力管井的位置和尺寸。
1.2 准备施工所需的设备和工具，包括挖掘机、吊车、电力管道、电力设备等。
1.3 制定详细的施工计划，明确各个施工环节和时间节点。
2.电力管井开挖2.1 根据设计要求，使用挖掘机等设备进行电力管井的开挖工作，确保开挖尺寸和深度符合要求。
2.2 在施工过程中注意土方的处理，保持施工现场的整洁和安全。
3.管道铺设3.1 将预制的电力管道放置于电力管井内，并进行连接和固定。
3.2 在管道连接处使用相应的密封材料，确保管道的密封性。
3.3 在管道铺设过程中，特别注意管道的坡度和水平度，确保电力传输的顺畅和稳定。
4.设备安装4.1 根据设计要求，在电力管井内安装相应的电力设备，包括横臂、绝缘子、导线等。
4.2 安装过程中，注意设备的正确连接和固定，确保设备的稳定和安全。
5.测试和验收5.1 在设备安装完成后，进行相应的测试工作，包括电力传输测试、设备运行测试等。
5.2 进行设备的验收工作，确保设备符合设计要求，并能够正常运行。
四、安全措施1.施工过程中严格按照相关的安全操作规程进行施工，切勿违反操作规程。
水电管井专项施工方案
一、工程概况1. 工程名称：XX项目水电管井专项施工2. 工程地点：XX市XX区XX街道3. 工程规模：总建筑面积约XX万平方米，包含住宅、商业、办公等多种业态4. 施工周期：预计XX个月二、施工内容1. 水电管井开挖及支护2. 管井结构施工3. 水电管道安装及调试4. 管井封闭及防水处理三、施工组织1. 施工单位：XX建设集团有限公司2. 施工项目经理：XX3. 施工班组：水电安装班组、土建班组、管道安装班组四、施工方案1. 水电管井开挖及支护（1）根据设计图纸，确定管井位置及尺寸，开挖前需进行现场测量和放线。
（2）采用人工开挖，开挖深度应满足设计要求，开挖过程中注意边坡稳定，防止塌方。
（3）开挖过程中，应随时清理井内杂物，确保施工安全。
（4）管井支护采用钢支撑，间距按设计要求设置，确保支护结构稳定。
2. 管井结构施工（1）根据设计图纸，浇筑管井底板、侧墙、顶板等结构，混凝土强度等级应符合设计要求。
（2）浇筑过程中，注意混凝土振捣密实，防止出现蜂窝、麻面等质量问题。
（3）浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 水电管道安装及调试（1）根据设计图纸，选择合适的水电管道，确保管道材质、规格、性能符合设计要求。
（2）管道安装前，对管道进行外观检查，确保无损坏、变形等现象。
（3）管道安装时，注意管道的平直度、垂直度，确保管道安装牢固。
（4）管道安装完成后，进行系统调试，确保水电系统正常运行。
4. 管井封闭及防水处理（1）管井封闭采用砖墙或混凝土墙，确保封闭结构稳定。
（2）封闭前，对管井进行清理，确保无杂物。
（3）封闭后，进行防水处理，采用防水涂料或防水砂浆，确保管井防水效果。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：预计1个月2. 管井开挖及支护阶段：预计2个月3. 管井结构施工阶段：预计2个月4. 水电管道安装及调试阶段：预计2个月5. 管井封闭及防水处理阶段：预计1个月6. 施工验收阶段：预计1个月六、施工安全及质量控制1. 施工过程中，严格执行安全生产规章制度，确保施工安全。
管井施工方案
管井施工方案1管井施工1.1操作工艺1.1.1工艺流程:确定开挖的顺序和坡度——沿灰线切出槽边轮廓线——分层开挖——修整槽边清底。
1.1.2放坡的坡度和作业面宽度的确定1.1.2.1考虑到井室和埋管施工的需要，在确定基坑（沟槽）开挖尺寸必需预留必需的作业空间。
考虑施工和回填土方的不稳定因素，井室基坑作业面宽度不宜小于0.8m，沟槽内支搭包封模板时作业面宽度不宜小于0.3米1.1.2.2当现场空间不能满足以上3.2.1的要求时，应首先联系建设、设计单位，对设计方案进行调整，以保证施工安全。
如果确需减少放坡尺寸时，必需对边坡稳定、支护的方法进行专门的计算、设计和论证，报监理、建设、设计单位确认后实施。
1.1.2.3机械开挖施工:在充分了解、分析地下各种管线情况的条件下，根据基础深度和土质以及现场道路、工程量情兄综合考虑，管井和埋管土方开挖应尽量安排采用机械开挖，以便提高施工效率，保证工期。
1.1.2.4机械开挖时应根据开挖尺寸、深度和工程数量优选施工机械和施工单位，选择熟悉电力工程十方开挖特点的司机。
1.1.2.5加强对机械开挖的现场管理、监护工作，安排施工经验丰富的人员指挥土方机械操作。
管线、地质条件复杂地段、夜间作业工长(安全员）要旁站指挥、监护施工。
旁站指挥监护人员不得私自离岗，如遇特殊情兄必须离开时必须另行指派它人接替其工作并做好交接。
1.1.2.6机村指挥监护人员开挖前要熟悉掌握开挖的技术质量要求，熟悉掌握地下管线情况并事先对指挥手势、语言等与司机进行沟通。
开挖过程中密切观察开挖情兄和边坡稳定情况，指挥机械避开各种管线，机械开挖困难和有危险时要指挥配合人员进行人工辅助开挖。
如遇边坡出现险情时迅速组织在槽底的配合人员和设备撤离危险地段。
1.1 .3夜间施工保证作业面照明条件，不得存在死角。
需减少放坡尺寸时，必需对边坡稳定、支护的方法进行专门的计算、设计和论证，报监理、建设、设计单位确认后实施。
电缆管井工程施工方案
电缆管井工程施工方案一、工程概况电缆管井施工项目属于城市地下综合管廊建设工程中的一部分，是为了满足城市电力、通信、供水等基础设施的需求，实现城市地下空间的合理利用和管理而进行的工程建设。
电缆管井是为了便于管理和维护城市地下电缆线路而设置的管道系统，主要用于电力、通信等线路的敷设和维护。
本项目位于某市市区，总建设长度约10公里，涉及地面不同位置、交叉口、下穿其他管线等复杂交叉断面。
二、工程施工设计1. 施工单位应根据现场实际情况设计施工方案，包括施工工艺、施工方法、材料选用、安全防护以及施工组织管理等内容。
2. 对地质勘察报告进行深入分析，确定管井沟槽开挖方式，以及对地下管线、暗挖设施等的保护措施。
3. 制定详细的施工图纸，并根据现场实际情况进行调整。
三、施工工艺1. 管井沟槽开挖（1）开挖前，应对地表情况进行详细调查，清除地面上的建筑物、绿化植被等，确保施工区域的畅通。
（2）根据设计要求和地质勘察报告的要求，确定开挖的深度和宽度，并制定合理的开挖方案。
（3）选择合适的机械设备进行开挖作业，根据地质情况采用挖掘机、推土机、装载机等设备，确保开挖施工质量。
（4）在开挖作业过程中，根据需要进行支护和排水，确保施工安全和施工质量。
2. 管井沟槽支护（1）在管井沟槽开挖完毕后，根据设计要求和地质情况进行沟槽的支护工作。
（2）选择合适的支护材料进行支护作业，如采用钢板桩、搅拌桩、钢筋混凝土等材料进行支护，确保沟槽的稳定性和安全性。
3. 电缆敷设（1）在管井沟槽支护完毕后，进行电缆敷设工作。
（2）根据设计要求和电缆线路的布置，选择合适的电缆敷设方法和设备，如采用拉管机、拖拉机等工具进行电缆的敷设。
（3）在电缆敷设过程中，应注意保护电缆线路，防止在敷设过程中产生损坏和质量问题。
4. 管井井内设施安装（1）对管井内设施进行安装作业，包括电缆支架、井盖、防护设施等。
（2）根据设计要求和现场实际情况进行设施的安装工作，确保设施的安全性和使用性。
室外弱电管井施工方案
室外弱电管井施工方案1. 引言室外弱电管井施工方案是指在室外场地进行弱电管井的建设和布置工作的规划和安排。
弱电管井通常用于电信、网络、监控等设备的布线和维护，是现代建筑物和城市基础设施中不可或缺的组成部分。
本文将详细介绍室外弱电管井施工方案的整体设计、材料选择、施工流程和安全措施等内容。
2. 设计方案2.1 管井位置选择在进行室外弱电管井施工前，首先需要确定管井的位置。
合理选择管井位置对于整条管线的走向和布局非常重要。
通常需要考虑以下因素： - 环境条件：选择位置时要考虑到周围建筑物、道路和地貌等因素，避免遭受自然灾害和人为破坏的影响。
- 管线对接点：管井应尽可能靠近需要连接的设备或建筑物，减少线缆长度和传输损耗。
- 施工便利性：管井应与施工车辆道路相连，方便施工人员操作和材料运输。
2.2 管井尺寸和材料选择根据实际需要，确定管井的尺寸和材料选择。
管井尺寸应能容纳所需的电缆、线缆和设备，同时预留一定的空间供未来扩容和维护。
常见的管井材料包括混凝土、塑料和砖石等，选择材料时需考虑以下因素： - 耐久性：室外管井需要经受各种气候和环境条件的考验，选材应具有优异的耐久性和抗腐蚀性。
- 绝缘性能：管井材料应具备良好的绝缘性能，避免对电缆和设备造成损害。
- 成本和施工难度：选择适合项目需求和预算的材料，同时考虑材料的施工难度和可用性。
3. 施工流程3.1 前期准备工作在进行实际施工前，需要进行一系列前期准备工作，包括： - 召开施工方案讨论会议，详细讨论并确定施工方案和工期安排。
- 编制详细的施工图纸和工程计划，明确施工工序和材料需求。
- 申请相关施工许可证和手续，确保施工的合法性和规范性。
- 购买和准备所需的施工材料、设备和工具。
3.2 管井施工3.2.1 地面准备首先需要将管井所在区域的地表清理干净，并测量和标记出管井的位置和尺寸。
根据设计方案在地面上做出合适的划线和指示，以便进行后续的施工工作。
管井管道施工方案
管井管道施工方案管井管道施工方案一、引言管井管道施工方案旨在规范和管理管井管道施工过程，确保工程质量、安全和进度。
本方案适用于新建、改建和扩建的管井管道工程项目，包括给水、排水、供热、燃气等多种类型。
本方案遵循国家相关法规、标准和规范，并结合实际工程经验编制而成。
二、施工准备1、设计文件：施工前应详细阅读设计文件，了解管井管道的布置、规格、材料、施工工艺等要求。
2、施工图纸：施工人员应熟悉施工图纸，了解管井管道与其他专业管道的交叉关系，确保施工顺利进行。
3、技术交底：施工单位应与设计单位进行技术交底，明确施工中的技术问题和解决方案。
4、施工组织设计：施工单位应编制详细的施工组织设计，明确人力、物力、财力等资源配置，确保工程安全、质量和进度。
三、管道材料选择1、管材选择：根据设计要求，选择耐压、耐腐蚀、耐高温等性能符合要求的管材，如钢管、铸铁管、塑料管等。
2、管件选择：根据管材类型和规格，选择合适的管件，如弯头、三通、阀门等。
3、附件选择：根据设计要求，选择合适的附件，如支架、吊架等。
四、管道加工与安装1、管道切割：采用机械或手工方法进行管道切割，确保切口平整、无毛刺。
2、管道弯曲：采用冷弯或热弯方法进行管道弯曲，弯曲半径、弯曲角度应符合设计要求。
3、管道焊接：采用焊接方法进行管道连接，焊接工艺应符合相关规范要求，焊缝质量应达到设计要求。
4、管道安装：按照设计图纸进行管道安装，确保管道布置合理、安装牢固、坡度正确。
5、支架安装：根据设计要求进行支架安装，确保支架位置、数量、型式符合要求。
五、施工注意事项1、施工前应对施工区域进行清理和安全防护，确保施工顺利进行。
2、施工过程中应注意管道保护，避免管道损坏。
3、施工过程中应注意交叉作业安全，避免与其他专业交叉作业时发生安全事故。
4、施工过程中应注意文明施工，减少对周围环境的影响。
六、质量检验与验收1、自检：施工过程中应进行自检，发现质量问题及时进行处理。
管井管道施工方案
施工废弃物处理
施工过程中产生的废弃物应及时清理和处理 ，以减少对周围环境的污染。例如，建立废 弃物分类管理制度，将可回收和不可回收废 弃物分开处理；合理利用可回收废弃物，减 少资源浪费；对不可回收废弃物进行无害化 处理等。
绿色施工措施
01
节能措施
在施工过程中，应采取有效的 节能措施，降低能源消耗。例 如，合理安排施工进度，避免 长时间连续作业；使用节能型 施工设备；对施工用电进行监 测和管理等。
管井管道施工方案
汇报人： 202X-01-07
目 录
• 施工准备 • 管井施工 • 管道安装 • 质量检测与验收 • 安全措施 • 环境保护与文明施工
01 施工准备
现场勘查
确定施工区域地形地貌
了解施工区域的地形、地貌、地质、 水文等条件，为后续施工提供基础数 据。
调查地下管线情况
对施工区域内的地下管线进行调查， 了解管线的分布、走向、埋深等信息 ，以避免施工中对现有管线造成破坏 。
出具验收意见
验收小组根据检查结果出具验收 意见，合格或不合格，并说明原 因。
申请验收
施工单位完成管道安装后，向监 理单位申请验收。
整改与复验
如验收不合格，施工单位需进行 整改，整改后重新申请验收；如 验收合格，施工单位可进行后续 施工工作。
05 安全措施
施工人员安全教育
要点一
施工前进行安全培训
确保所有施工人员了解施工安全规定和操作规程，提高安 全意识。
井盖安装
井盖选择
根据设计要求和实际使用需求，选择 合适的井盖，并确保符合安全、耐久 性要求。
安装固定
按照规范要求进行井盖安装，确保安 装牢固、平稳，同时考虑便于后期维 护和更换。
管道井管道施工方案
管道井管道施工方案管道井管道施工方案1.支架制作使用切割机和氧气切割结合切割型钢，使用钻床钻孔制作钢材孔洞。
制作完成后清理焊渣，刷二道防锈底漆和一道面漆。
对于空调冷热水管支架的钻孔，需要考虑木哈夫厚度；对于DN200mm以上的钢管，需要制作钢板小牛腿作为承重支架支撑点，焊接牛腿处应加焊受力腹板。
2.管材加工对于无缝钢管焊接连接，应尽可能选用8.5m-9.5m的钢材；钢材进场后，根据楼层高度下料切割（原则上对半切割）；打磨坡口，可采用氧气切割及磨光机，坡口打完后氧化物清理干净，并除锈刷防锈漆二道，管端处预留200mm不刷漆，待焊完试压后再刷漆。
对于钢管沟槽连接，采用专用切割机切割，建议采用沟槽配件生产厂家提供的沟槽机加工，提高沟槽精度，沟槽完成后，管端毛刺用平板锉刀或磨光机打磨掉，避免损伤密封圈，安装时采用洗洁精润滑。
3.支架安装1）井道测量：为确保管道在管道井内排列、垂直度，在施工前对管井进行垂直测量，以确保管道在管井内有足够的可操作面，复核管井垂直度，可采用分段拉线，确保支架安装的垂直度。
2）坐标定位：根据管井管道排列图，确定管道正确位置，管道间距应考虑焊接工作面、沟槽紧固件工作面以及保温工作面。
3）剪力墙支架安装：支架安装高度设置在1.6m处，采用12mm膨胀螺丝固定钢板（10mm），钢板钻孔六个，其中两个备用；没有剪力墙的支架为柜型落地式，制作时预留地坪厚度以及套管必须高出完成面50mm。
4）支架安装：尽可能利用土建脚手架，在没有脚手架情况下，制作5m高钢制爬梯，爬梯下方焊接悬挑台；大管井支架安装采用从上往下方式，利用支架作为爬梯挂吊点，逐层往下安装。
4.管道吊装安全技术措施1）参加管道井管道吊装工作的各施工人员，均需身体健康无恐高症，凡患有不适合高空作业疾病的人员均不得参加施工作业。
2）施工人员在作业前必须对工作现场环境、架空电线、建筑物以及吊装物重量和材料分布情况进行全面了解。
3）施工人员应按照指挥人员的信号进行作业，当信号不清或错误时，电动葫芦操作人员可拒绝执行，当指挥信号有不明确或不清晰的情况下，严禁开动电动葫芦；吊装指挥用的通讯设备配用一对高强度的对讲机供联络使用。
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管井施工方案
5.2.1 施工准备
1、提前做好交通围挡报批、绿地占用报批及市政掘路报批工作。
2、调查场地周围雨污水管线及雨污水井分布状况，布置排水管线和供电线路。
3、组织施工人员进行安全、技术交底。
4、详细制定施工中各种材料计划和供应计划。
5.2.2 降水井结构
根据地层及水文地质条件，站体降水井结构为井深32、35.0m、40.0m，井径
φ600mm，井管为φ400/50mm水泥砾石滤水管；个别打在结构中的降水井下入φ219mm钢管和桥式滤水管。
具体结构形式见附图3；辐射井深度根据结构深度控
制（在结构底板以下2m），深度分别为29.24m、33.56m，井径φ3000mm。
具体
结构形式见附图4。
5.2.3 施工流向与施工流程
由于土建方采用明挖与暗挖结合施工，目前，土建方已进行竖井锁口圈施工，降水方需立即施工竖井内及竖井周边降水井，同时安排在站体西侧绿地内施工辐
射井，后期在施工围挡范围内，利用土建施工场地优先安排最早开工的开挖场地
所在的工段施工，成井后可立即安排开泵。
施工流程见图5-1。
5.2.4 施工方法
1、挖探井
在施放好的井位上人工挖探井直至见原状土，3米以上较浅的探井在确认无
地下管线及地下构筑物后下入护筒或进行砼护壁，护筒外侧填粘土封隔好表层杂
填土层，以防止钻井施工用水大量漏失及塌孔；超过3米深的探井应随挖随做砼
护壁。
如遇地下管线，需适当调整井位，重挖探井。
2、挖（围）泥浆池
根据场地条件在距降水井3m左右处挖（围）泥浆池，在拆迁场地可“挖”可“围”，一般每2～3口井共用一个泥浆池。
3、凿井
为确保降水效果，减小洗井难度，所有管井采用泵吸反循环钻机成孔，井径、孔深不小于
于设计值（井深控制在揭露粘土层后进入1.0米左右即可终孔），井身应保持圆
正垂直。
4、替浆
井管下入前注入清水置换全井孔内泥浆，砂石泵抽出沉渣并测定孔深。
替浆过程中，务必安排好泥浆及渣土的清运工作。
5、下管
井管采用无砂砼滤水管，在预制混凝土管鞋上放置井管同时水位以下包缠1层80目尼龙网，缓缓下放，当管口与井口相差200mm时，接上节井管，接头处用多层尼龙网裹严，竖向用3~4条30mm宽、长2～3m的竹条用3道铅丝固定井管。
为防止上下节错位，在下管前将井管依井方向立直。
吊放井管要垂直，并保持在井孔中心，为防止雨污水、泥砂或异物落入井中，井管要高出地面不小于200mm，并加盖或捆绑防水雨布临时保护。
6、填砾料
井管下入后立即填入砾料。
砾料应保持连续沿井管外四周均匀填入。
填砾料时，应随填随测砾料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因。
不得用装载机或手推车直接填料，应用铁锹填料，以防不均匀或冲击井壁，如遇蓬堵可用水冲。
填砾完成后在洗井过程中，如砾料下沉量过大，应补填至井口下1米处，1米以上部分在洗井完成后衬砌人井时处理。
砾料为φ3-7mm干净砾料。
7、洗井
用空压机由上而下分段洗井，重点在上段潜水层的中、下部，直至上下含水层串通（形成混合水位）且水清砂净。
洗井装备要用同心式或并列式的钢管洗井，禁止使用软管洗井。
洗井过程中应观测水位及出水量变化情况。
8、管线铺设及人井衬砌
具体做法详见5.2、5.3。
9、水泵安装
潜水泵及泵管安装吊放，置于距井底以上1.0～1.5m 处。
安装并接通电源，做到单井单控电路，并检查水位继电制动抽水装置和漏电保护系统。
施工准备
替浆
井位施放 围挡
切割井位、排水管路
人工挖探井 钻机就位 成孔 填滤料 下井管 洗井
做检查人井 埋设排水联络管线
下泵抽水
起拔护筒
拆除围挡
测量孔深
清运渣土 恢复路面（地面）
现场踏勘
清运泥浆
钻机移位
清理现场 图5-1管井降水施工工艺流程图
10、抽降
连网统一抽降后应连续抽水，不应中途间断，需要维修更换水泵时，应逐一进行。
开始抽降时要间隔的逐一启动水泵。
抽水开始后，应逐一检查排水管道是否畅通，有无渗漏现象，如接头处或排水管渗漏应返工或维修。
以及单井出水量、出水含砂量。
当含砂量过大，可将水泵上提，如含砂量仍然较大，应重新洗井。
5.2.5 施工质量检验标准
施工质量检验主要执行《建筑与市政降水工程技术规范》（JGJ/T111-98）、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）与《地下铁道工程施工及验收规范》（GB50299-1999），其内容综合如表5-1。
管井施工质量检验标准表5-1。