自动电焊机操作说明书
OTC DP400焊机使用手册说明书
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② 敬请遵守的安全事项（续） 危险
为防止气瓶倾倒，流量计破碎，请遵守下列规定。 ﹡气瓶倾倒会引发人身事故。 ﹡若气瓶内装有高压气体，错误使用会引发人身事故。 ﹡若气瓶所配流量计不合适，会引发人身事故。 ● 请依照法规及贵公司内部标准使用气瓶。 ● 为气瓶配置的气体流量计须选用高压气瓶流量计。 ● 气体流量计的分解修理必须由专业人员进行。因此除指定厂商，请勿随意分解或修理。 ● 在使用前，请阅读气体流量计使用说明书并遵守注意事项。 ● 勿高温暴晒气瓶。 ● 请使用专门的支架固定气瓶。 ● 打开气瓶时不要将脸部靠近出气口。 ● 不使用气瓶时，须罩好保护罩。 ● 勿将焊枪挂在气瓶上、勿使电极接触气瓶。
① 安全注意事项
● 请在认真阅读本使用说明书后正确使用。 ● 为使您能安全使用机器，并防止您及他人遭受伤害，请遵守本使用说明书中所列注意事项。 ● 虽然本焊机在设计、制造中充分考虑了安全性，但为避免发生重大人身事故，使用时请遵守本说明书 中的注意事项。若使用时不遵守本说明书中的注意事项，可能会导致重大人身事故的发生。 ● 错误操作焊机会引发伤害、事故。本使用说明书将错误操作引发的危害分为三个等级，分别用注意标 识符和警告用语予以警告。在电焊机中的标识符及警告用语与此说明书中的含义相同。 提醒注意标识符 警告用语 内 容
输入电缆
※送丝机侧焊接电缆(2m)
焊接电源
送丝机
焊枪
工件
接地线 模拟遥控盒 ※遥控盒控制电缆(3m)
※工件侧焊接电缆(2m)
◆ 使用水冷焊枪时
气体流量计 ※水管(2m) 3 相 380V 冷却水循环装置 ※气管(3m) ※送丝机侧控制电缆(1.5m) 保护气体 输入电缆 ※送丝机侧焊接电缆(2m)
焊枪 焊接电源 送丝机
奥太mig500脉冲焊机说明书
奥太mig500脉冲焊机说明书▲Pule MIG-500FR是一款能满足80钢焊接工艺要求的的全数字化多功能电焊机，可满足80钢的焊接工艺。
能完成金属粉芯焊丝、实芯碳钢焊丝及不锈钢焊丝的打底、填充和盖面；并且可对碳钢、纯铝、铝镁合金及不锈钢材料进行焊接。
该焊机具有合理的静外特性及良好的动态性能，性能特点如下：�逆变技术可以保证焊接过程在电网电压波动及电弧长度变化的情况下高度平稳，电弧自调节能力强。
�MCU+DSP数字化控制，控制波形精细，实现一脉一滴过渡。
�焊接飞溅极小，金属熔敷率高，焊缝成形好，焊接变形小。
�收弧时具有消球功能，采用精细控制方式引弧，引弧成功率高。
�全数字化控制面板，一元化调节方式，调节方便。
�系统内置焊接专家数据库，自动智能化参数组合。
�在根焊特性下，采用表面张力过渡技术，完成打底焊工艺。
�在脉冲特性下，采用U、U脉冲波形控制技术，完成焊口的填充和盖面。
�具有两步、四步、特殊四步三种操作模式。
在大规范长焊缝焊接时，四步、特殊四步功能可降低焊工劳动强度和提高焊缝接头质量。
（可设定三个焊接规范，特别适用于管道全位置焊接）�可存储10套用户自定义的规范参数。
�送丝电路采用高稳定电源，送丝平稳。
�重量轻，体积小，便于移动。
�节能省电，使用费用低，对电网容量要求低。
该系列焊机的制造符合标准GB15579。
1-2004《弧焊设备第一部分：焊接电源》。
安全注意事项�请务必遵守本说明书规定的注意事项，否则可能发生事故。
�输入电源的设计施工、安装场地的选择、高压气体的使用等，请按照相关标准和规定进行。
�无关人员请勿进入焊接作业场所内。
�请有专业资格的人员对焊机进行安装、检修、保养及使用。
�不得将本焊机用于焊接以外的用途（如充电、加热、管道解冻等等）。
�如果地面不平，要注意防止焊机倾倒。
造成电击或灼伤�请勿接触带电部位。
�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接地。
�请专业电气人员用规定截面的铜导线将焊机接入电源，绝缘护套不得破损。
焊接机操作手册
HB315/400/500数字化多功能逆变弧焊电源使用说明书●非常感谢您购买了 的产品。
山西华宝焊接设备有限公司 客服中心：0355-*******HBD03-OM V1.0品质卓越顾客满意持续改进生产销售基地开发及国际营销中心地址：山西省长治市襄垣县府前路289号地址：北京市海淀区上地信息路甲28号科实大厦B栋9B 邮编：046200 邮编：100085电话：0355-******* 电话：010-********传真：0355-******* 传真：010-********客服中心:0355-******* 网址：技术优势华宝数字化多功能逆变弧焊电源系列选用超微晶等纳米材料技术和IGBT大功率半导体器件；采用国际领先的DSP数字控制技术，功能丰富, 性能优良，与传统焊机相比主要有以下特点：1、功能丰富：由于采用了软件实现各种焊接工艺方法，因此在一台电源上可以很方便的实现多种焊接功能： 药皮焊条手工焊（SMAW），简称手工焊；钨极直流氩弧焊（GTAW），简称氩弧焊；钨极脉冲氩弧焊（GTAW-P），简称脉冲氩弧焊；钨极氩弧点焊（GTAW-S），简称氩弧点焊；熔化极气保焊（GMAW）（CO2,MIG,MAG），简称气保焊；熔化极脉冲气保焊（GMAW-P），简称脉冲气保焊。
2、产品一致性好、性能稳定、可靠性高：传统焊机的构成决定了它的性能特点完全依靠各元器件的参数，元器件参数的不一致直接导致焊机性能的不一致，而任何厂家生产的元器件都不可能保证其参数完全一致，所以经常出现同一品牌的焊机一台和一台不一样的问题。
另外，元器件的参数都会随温度、湿度等环境的变化而变化，所以焊机性能会出现时好时坏的现象。
数字化电路的特点是对元器件参数变化不敏感，比如一个输入或输出电阻从1k变化到10k都不会影响焊机的性能。
所以数字化焊机的一致性、稳定性远比传统焊机要好。
3、控制精确度高：模拟控制的精度一般由元件参数值引起的误差和运算放大器非理想特性参数引起的误差所决定，很难做到高精度控制。
米亚基使用说明书
·焊接机构采用风冷和水冷装置，使焊接温度控制在设定范围内，保证了工件的安全，并延长了焊头的使用寿命。
二、技术参数
1、使用电源：AC380V±5% 50HZ 45A
(一)换向器直径：20～120（mm）
3、换向器长度：≤50mm
图3
⑵在图3界面进行参数设置,如设置转位电机速度,手点击触摸屏中转位速度后的方框,在随后跳出的数字选择对话框中选择您所要的数据,按ENTER键这样您所要的数据就将自动储存到系统中。对其他参数的设置方法也是如此。
(应注意的是,在我们改变点焊转子类型时,应及时更改转子槽数该参数,如当前所点焊转子换向器为24槽,接着我们要点焊的转子换向器为40槽等其它数值时,须把将要点焊转子的正确槽数设置进入系统中,再实施点焊。)
米亚基使用说明书
一、功能及特点
BSD-DH换向器自动电焊机是集机械、电脑及电气为一体、专为串激式电机卡线型换向器和钩型换向器点焊作业而设计的专用设备。
特点如下：
·采用混合式步进电机及驱动器，具有噪音低、调速方便、无线变速及频率高适用范围大，焊接准确之特点。
·采用合理的机械式点焊；自动夹紧工件、自动焊接、自动转位，焊接完成自动停止等等。
③要使米亚基焊接控制进入工作（焊接）状态，还需将米亚基面板右下角的焊接开关键WELD打开，使接通指示灯亮起。
④位于面板最下方的中间二个按键COUNT和SQUEEZE不要打开，通常情况下都在“关闭”状态。
2、参数设定
①当完成以上四点后，通常情况下，面板各显示部位全部亮起，最上端亮起的数字显示部（如图）是焊接规范
2、电源的连接机床接电前检查电源电压是否与本机床规定的电源相符（即AC380±5%），本机使用三相四线为输入电源线。请勿误接。接电前请务必接好地线，且接地点阴应小于4Ω
比特利器电焊机说明书
比特利器电焊机说明书第一章：产品概述比特利器电焊机是一种高性能的电焊设备，适用于金属材料的焊接和修复。
本产品采用先进的比特利器技术，具有稳定可靠的性能和高效的焊接效果。
本说明书将为用户详细介绍本产品的特点、使用方法和注意事项。
第二章：产品特点1. 高效节能：比特利器电焊机采用节能技术，功率利用率高，能耗低。
2. 稳定可靠：产品具有稳定的输出电流和电压，焊接效果稳定可靠。
3. 多功能：本产品支持多种焊接方式，包括手工焊接、自动焊接和半自动焊接。
4. 易于操作：本产品采用智能化设计，操作简便，适用于各类用户。
5. 安全可靠：本产品具有过载保护和短路保护等安全功能，使用过程中更加安全可靠。
第三章：产品规格1. 输入电压：220V±10%2. 频率：50/60Hz3. 额定输入功率：5.5kVA4. 额定输出电流范围：20-200A5. 额定输出电压范围：20-25V6. 重量：10kg7. 外形尺寸：300mm×150mm×250mm第四章：使用方法1. 准备工作：a. 确保电源接地良好，避免触电危险。
b. 检查输入电压和频率是否与产品要求一致。
c. 确保工作环境通风良好，避免产生有害气体。
2. 连接电源：a. 将电焊机的电源线插入标准的电源插座。
b. 检查电源线是否接触良好，避免电流不稳定。
3. 设置焊接参数：a. 根据焊接要求，选择适当的电流和电压。
b. 使用调节旋钮或按钮，设置所需的焊接参数。
4. 进行焊接：a. 将焊接材料正确接触到电极和工件上。
b. 按下焊接开关，开始焊接操作。
c. 注意焊接过程中的安全事项，避免触电和烫伤。
第五章：注意事项1. 在使用电焊机前，应仔细阅读本说明书，并按照要求正确操作。
2. 在焊接过程中，应佩戴防护眼镜、手套和防护服，确保人身安全。
3. 电焊机工作时会产生高温，应避免触碰焊接部位，防止烫伤。
4. 在使用电焊机时，应保持工作环境通风良好，避免产生有害气体。
米亚基使用说明书
7、点焊规格：0 .8～1.1mm可点焊6根;
1.1～1.4mm可点焊4根;
1.4～1.9mm可点焊2根。
8、气源压力：0、4～0、8MPa
9、外形尺寸：1200×1300×2000mm
10、重量：500Kg
三、使用说明
一、功能及特点
BSD-DH换向器自动电焊机是集机械、电脑及电气为一体、专为串激式电机卡线型换向器和钩型换向器点焊作业而设计的专用设备。
特点如下：
·采用混合式步进电机及驱动器，具有噪音低、调速方便、无线变速及频率高适用范围大，焊接准确之特点。
·采用合理的机械式点焊；自动夹紧工件、自动焊接、自动转位，焊接完成自动停止等等。
七、米亚基焊接控制装置的设置
1、接通电源
①在点焊机主电源开关打开的同时，再打开米亚基板左下方的控制电源开关，使面板各显示部亮起。
②如果要在米亚基面板上操作，就必须将点焊机面板下方的“调试”/自动选择按钮置于“调试”位置，“冷却”开关置于“开”的位置。否则，无法进入设置。
③要使米亚基焊接控制进入工作（焊接）状态，还需将米亚基面板右下角的焊接开关键WELD打开，使接通指示灯亮起。
(应注意的是,在我们改变点焊转子类型时,应及时更改转子槽数该参数,如当前所点焊转子换向器为24槽,接着我们要点焊的转子换向器为40槽等其它数值时,须把将要点焊转子的正确槽数设置进入系统中,再实施点焊。)
⑶点焊模式的选择,在图3中点击下一页进入图4画面
图4
点击字体后的方框既选中方框内将现实字句的模式。
五、工作过程
将转子插入工作夹→按“启动”按钮→工件自动夹紧→电极下降热压焊接→电极上升→工件自动分度→电极下降热压焊接第二换向片→如此循环→整个工件焊接完毕→松开工件→取下工件。
CPXDS-350,500使用说明书
牡丹江欧地希焊接机有限公司使用说明书/MAG焊接机 微电脑数字控制C02X D 5 0 0 SX D 3 5 0 S目 录1. 安全注意事项 (1)2. 敬请遵守的安全事项 (2)3. 使用注意事项 (5)4. 标准配置及附件 (6)5. 各部位名称及功能 (7)6. 必需的电源设备 (9)7. 搬运与设置 (10)8. 连接与安全接地 (11)9. 焊接准备 (15)10. 焊接操作 (17)11. 功能 (27)12. 维护保养及故障修理 (30)13. 零部件一览表 (40)14. 规格 (42)15. 关于售后服务 (45)No.C0180/C01811. 安全注意事项● 请在认真阅读本使用说明书后，正确使用。
● 本使用说明书所列注意事项，是为使您能安全使用机器、并使您及他人免受伤害。
● 本焊机设计、制造，虽然充分考虑了安全性，但在使用时，为避免发生重大人身事故，故务请遵守本使用说明书中所列注意事项。
● 错误操作焊机会引发不同等级的伤害、事故。
本使用说明书将危害等级分为3级，用注意标识符及警告用语予以警告，此标识符及警告用语在电焊机中亦表示相同的意思。
·注意标识符表示一般情况。
·上述重大人身事故是指失明、外伤、烫伤（高温、低温）、触电、骨折、中毒等，会遗留后遗症及须长期去医院进行治疗的伤害或死亡。
中度伤害及轻伤，指不必长期住院或长期去医院进行治疗的外伤、烫伤、触电等。
物质损失指涉及财产损失及机器损坏而引发的扩大损失。
No.C0180/C01812.敬请遵守的安全事项No.C0180/C0181 2.敬请遵守的安全事项（续）No.C0180/C01812.敬请遵守的安全事项(续)No.C0180/C01813. 使用注意事项●本焊机的额定负载持续率为XD500S: 500A 60％ XD350S: 350A 50％●因焊枪等其他机器亦限制负载持续率，在一起配套使 用时请按其中额定负载持续率最低的为基准使用。
电焊机使用说明书
电焊机使用说明书一、安全须知1. 使用电焊机前，请务必仔细阅读并理解本使用说明书。
不正确使用电焊机可能导致人身伤害或设备故障。
2. 在使用电焊机前，确保工作环境具备足够的通风条件。
避免在易燃、易爆物品附近操作电焊机。
3. 确保电焊机的接地良好，以防止电击或其他意外事故发生。
4. 请配戴必要的个人防护装备，例如手套、护目镜和防火服。
避免身体直接暴露在焊接区域。
5. 当电焊机处于工作状态时，严禁触碰电焊枪和焊接电极，以避免电击。
6. 若电焊机出现任何异常或故障，请立即停止使用，并联系专业技术人员进行检修。
二、电焊机操作步骤1. 准备工作1.1 确保电焊机连接到正确的电源，并检查电源线是否完好无损。
1.2 确保电焊机的机身无损坏，焊接电缆和电极无磨损或裸露部分。
1.3 检查电焊机的控制开关和调节旋钮是否正常工作。
2. 开机准备2.1 打开电焊机的主电源开关，并确保焊接电流选择合适的数值。
2.2 将焊接电极插入电焊机的正极或负极插座。
2.3 根据焊接工作的需要，选择适当的焊接电流和电极材料。
3. 开始焊接3.1 佩戴防护设备，包括护目镜和手套等。
3.2 确保焊接工件表面光洁，并保持焊接区域干燥。
3.3 将焊枪靠近焊接工件，保持适当的角度。
3.4 按下焊接电极的触发器，开始进行焊接。
同时，控制焊接电极与工件之间的间隙。
3.5 注意观察焊接区域，确保焊缝的质量和均匀性。
4. 结束焊接4.1 当完成焊接后，松开焊接电极的触发器，断开焊接电流。
4.2 将电焊枪远离焊接工件，避免意外接触。
4.3 关闭电焊机的主电源开关。
5. 温馨提示5.1 在使用电焊机时，务必维持专注，并远离干扰或分散注意力的因素。
5.2 避免长时间连续焊接，以免过热导致电焊机故障。
5.3 使用结束后，用干净的布清洁焊接电极和电焊机表面。
5.4 定期检查电焊机的各个部件，并进行必要的保养和维修。
三、故障排除若您在使用电焊机时遇到以下故障，请按照以下步骤进行排除：1. 电焊机无法开机1.1 检查电焊机是否接通电源，主电源开关是否打开。
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自动电焊机操作说明书
一、安全须知
1、本设备要求操作人员应有熟练的焊接操作技术及一定程度的电工安全知识，所有作业必须接受专业培训后进行。
2、必须熟悉设备的“操作”和“急停”按钮的位置，了解焊机的功能及相关的安全预防措施。
3、操作人员操作前必须认真阅读使用说明书，按程序操作，非操作人员不得擅自开机操作。
4、操作人员必须佩带人体安全预防用品，如安全帽、护目镜、防火衣，安全手套等。
5、不得穿戴宽松衣服操作，不得使用披肩、手镯等物品，以免带来隐患。
6、本机要有标准的安全接地，操作人员应与大地和工件绝缘。
7、保证焊接回路安全可靠。
8、本机焊接时有强光并伴有烟气出现，烟气有害健康，工作场地应有通风，排气设备。
9、焊接地的飞溅会引起火灾，因此工作场地不能有易燃物品。
10、设备运行时不能对设备加注润滑油和维护。
11、定期检查螺栓连接部位，防止松动，悬空部件下面严禁站人。
12、电气柜、焊接电源等带强电部位，通电工作时，不得违规操作和接触，以防止触电。
13、非具有专业资格的人员不得维修和改动本设备。
14、操作和维修时操作人员需要登高时，务必注意安全。
登高作业时，必须登梯上下，并应检查及固定好梯子，严禁悬空攀爬跳跃，防止跌下摔伤。
二、操作和使用
1、根据焊接的材质，厚度，选用焊丝及保护气体来确定焊机的程序，在焊机电源上
设定。
2、根据工艺要求，接好混合气体并调整好气体流量。
3、开启空压机开关，使空压机工作。
4、将电器箱上的电源开关合上，电源接通，电源指示灯亮。
5、在操控盒上按对应的按钮，检测龙门架移动，行走台车左右移动，拖板升降、气缸伸缩等，注意限位开关是否正常工作，若发现有任何一路发生卡阻及异常情况，要立即使用急停按钮，切断电源，使所有的接触器都处于断路状态，然后维修，确保人身安全。
6、将操控箱面板上的状态开关至调试位，提升焊枪，跟踪器立柱和拖板至合适位置（以焊枪、跟踪器气缸下放时不碰到焊接工件稍高一些为准），选择好机头移动方向；根据工艺要求，使用速度调节旋钮，调整好机头移动速度，即焊接速度；根据工件位置，选择门架前或后移动，下放焊枪、跟踪器气缸，注意焊枪跟踪器不会碰工件。
7、将开关置焊接状态，焊枪前端焊缝跟踪器探头自动找焊缝，找到最合适的位置时，给出信号，由cpu控制plc发出焊接启动信号，气体保护焊机开始焊接，当焊机开始焊接的同时，横梁小车按照预设置的方向及速度开始行走，当焊接快到结束位置时，跟踪停止，继续自动焊接直到结束位置时，按停止键焊接结束，再逐一停止气保焊机，横梁小车行走电机。
8、断弧保护，在焊接过程中出现断弧（堵丝，缺丝，焊机故障等），控制系统会检测这些不良信息，可以使焊接自动中断由人工排除故障后重新启动。
9、焊机在作各种功能的运行时不得出现抖动，停顿或异常声响，如有应立即停车，检查排除故障。
10、设备使用完毕后，将焊接头移至合适位置，然后切断电影。
三、维护保养及注意事项
1、每台设备必须接地线，以保障安全。
2、当设备发生故障时，应立即切断电源，然后进行检查维修，方可继续使用。
3、定期检查各直线导轨、滑块。
涡轮蜗杆减速机，齿轮减速机，齿轮、齿条等传动部件，并加注润滑油或润滑脂。
4、使用前对行走轮轴承，直线导轨滑块，升降及焊接机头移动部件的齿轮、齿条，焊接机头外的手动调节机构部件检查润滑情况。
5、发现传动机构有不正常现象，如振动、异常声响，卡阻等，应立即停止使用，检
查修复。
6、维修或拆卸悬臂梁及升降部件时，应先垫好平衡件，以确保安全。
7、维修电气部分时，必须由电气专业人员执行，以确保安全。
8、经常检查主插头、主电缆、焊枪和负极连接是否受损，是否牢固。
9、每年用干燥低压力的压缩空气清洁机器一至两次。
首先关闭机器将插头拉出，再打开机箱清洁内部。
请不要直接吹机器的电子零件，因为它们可能被损坏。
10、假如冷却液流动性不好，需检查焊枪的连接。
11、检查冷却液液位高度，根据需要添加飞马特公司原装冷却液，或蒸馏水。
12、观察返回到冷却液箱的冷却液量，避免损坏焊枪和焊枪管件。