布线作业指导书

布线工艺作业指导书

3.0 电器元件接线工艺及技术要求

3.1 认真按接线图或原理图施工，符合图纸要求，接线正确。接线前先选线、打印线号管；

3.1.1绝缘导线的额定绝缘电压，不得低于电路的额定工作电压，对380V、220V电压不低

于500V。

3.1.2控制柜中电路的连接线，均应在两端套线号码管，每一条导线两端窜的线号要一致；

3.1.3所有号码管应根据接线图所注明的线号将其输入号码机打印，多大规格的导线选多

大规格的线号管，以线号管固定好不容易脱落为标准。

3.1.4号码管的长度一般根据线号长短电脑自行输出（本厂采用定尺寸20mm），号码管的

套装要求数字排列方向统一。如是水平套装，数字从左到右，如是垂直套装，数字从下到上，标号要求字迹清晰、正确。

3.2 根据元件两端接线端的位置，剪线、剥去绝缘层，然后窜线耳用用专用压线钳压紧；

3.2.1导线和所选用的线耳规格要一致（如：1.5m㎡的导线只能用1.5m㎡线耳）。线耳选

用应合理，根据接线位置的不同选用针式或叉式线耳（如：继电器和接触器选叉式线耳，空气开关选针式线耳），要用专用的压线钳压接，压接要牢固。

3.3 所有电器端子压接处应压紧以防松动；

3.3.1一般一个接线端子（含端子排和元器件接线端），只连接一根导线，必要时允许连

接二根导线。当需要连接二根以上导线时，应采取相应措施，以保证导线的可靠连接。

两个端子间的连线不得有中间接头，导线芯线应无损伤。

3.3.2、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。凡是多股

软线的连接头，要用焊接或压接。

3.3.3、绝缘导线穿越金属结构件时，应在穿过点设置绝缘物（如胶圈等），以防止导线的

绝缘层损坏。

3.3.4、绝缘导线不应支靠在不同电位的裸带电部件和带尖角的边缘上，应用适当的方法固

定绝缘导线。

3.3.5、线束敷设必须合理，不得妨碍电器的拆换或维修，不允许导线在两只接线柱中间走

线，不得遮掩线路标号和观察孔眼。

3.3.6、强、弱电回路不应使用同一根电缆，并应分别成束分开排列。

3.3.7、双屏蔽层的电缆，为避免形成感应电位差常采用两层屏蔽层在同一端相连并予接地。

3.4 接线应尽量端正、平而且直，线不要拉的太紧，应留适当的余量，导线的走向应合理、牢固、整齐、美观、层次分明；

3.5 不同的线路应采用不同的颜色线标志：

3.5.1 交流或直流动力电路：黑色

3.5.2 交流控制电路：红色

3.5.3 直流控制电路：蓝色

3.5.4 联锁控制电路（电源开关断开仍带电）：桔黄色

3.5.5 与保护导线连接的电路：白色

3.5.6 保护导线：黄绿双色

3.5.7 动力电路的中线：浅蓝色

3.5.8 弱电路可采用不同颜色的花线，以区别不同电路的作用，颜色可自由选择。

3.6 电箱与电气设备之间，移动式电器之间的导线连接应用软管加以保护，并配用各种管

接头，使之牢固可靠；

3.7所有的穿管导线不允许有接头，不能互相缠绕，应平行成束进入；

3.8所有的穿管导线在其两端头都应标明线号；

3.9 当穿管导线较多时则每七根导线留出一根备用线，备用线应单独盘卷端头要保留绝缘；

3.10套管要求整齐美观、长短适宜，并可靠的固定，不使其移动。

4.0底板配线截面积的要求（以下都以塑料绝缘铜线为标准）；

4.01控制电路不得小于0.5平方毫米导线；

4.02负载导线截面根据负载额定电流选择塑料绝缘铜导线：

8 安以下负载选1.5平方毫米导线；

13安以下负载选2.5平方毫米导线；

26安以下负载选4平方毫米导线；

34安以下负载选6平方毫米导线；

45安以下负载选10平方毫米导线；