放电作业指导书
局部放电试验作业指导书(原稿)
局部放电试验作业指导书
1、试验所需设备
YDTW - 350KV工频电压试验装置
TRF - 350KV电容分压器
JF - 2002局部放电测试仪
局放仪用隔离变压器
测量单元（2、3、4号）
2、局部放电试验线路图
T –柱式调压器 Z –局放测量阻抗
B – 350KV工频变压器 M –局方测试仪
L –电抗器 S –试品
R –保护电阻 G –电源隔离变压器C1、C2 –工频分压器
3、试验步骤
1）按试验线路图接线。
2）按试品电容量选测量单元。
3）打开隔离变压器电源和JF-2002局放仪电源。
4）校准零标：用电容分压器法和高压电晕相位法校准。
5）校准试验线路把方波发生器两端接在试品两端，调节输出一定量值。
调节局放仪灵敏度（粗/细）调到该数值。
该值调节后，灵敏度旋钮不可变动。
6）局放试验开始，将电压升到试验预加电压值，保持规定时间后降到测量电压值。
待局部放电量值稳定后读取量值。
7）降低试验电压，归零后分闸。
关掉操作桌电源，接好接地棒，完成一次局放试验。
防静电作业指导书
防静电作业指导书一、背景介绍静电是指物体表面带有的电荷，当两个带电物体接触或者挨近时，电荷会发生转移或者重新分布，导致静电放电。
静电放电可能引起火灾、爆炸、设备损坏等危（wei）险。
因此，在一些特定的工作环境中，需要进行防静电作业，以保障工作场所的安全。
二、目的本作业指导书的目的是为了指导员工在防静电作业中采取适当的措施，减少静电放电的风险，确保工作场所的安全。
三、作业前准备1. 确保员工已经接受过相关的防静电培训，了解静电的基本知识、防护措施和紧急处理方法。
2. 提供适当的防静电工具和设备，如防静电手套、防静电鞋、防静电地垫等。
3. 确保工作场所的地面、工作台面、设备等都具备良好的接地装置。
4. 检查防静电设备和工具的完好性，如有损坏或者失效的情况应及时更换。
四、作业过程1. 穿戴防静电服装：在进行防静电作业前，员工应穿戴适当的防静电服装，包括防静电上衣、裤子、鞋子等。
防静电服装应保持干燥，不得穿戴有静电产生的材料。
2. 使用防静电工具：在进行操作时，应使用防静电工具，如防静电手套、防静电工具等。
防静电工具应保持干燥、清洁，并定期检查是否有损坏或者失效的情况。
3. 规范作业流程：在进行防静电作业时，应按照规范的作业流程进行操作，避免产生静电。
如在处理静电敏感物品时，应使用静电散佚器、静电接地装置等设备，确保静电能够安全地释放。
4. 避免静电积聚：在防静电作业中，应尽量避免静电的积聚。
如在操作过程中，应定期清洁工作场所，避免灰尘、污垢等物质的积聚，同时避免使用产生静电的材料。
5. 定期检查和维护：对防静电设备和工具进行定期检查和维护，确保其正常工作。
如发现损坏或者失效的情况，应及时更换或者修复。
五、紧急处理方法1. 静电放电事故：如果发生静电放电事故，应即将采取以下措施：a. 切勿惊慌，保持镇静。
b. 尽量远离静电放电源，避免进一步危（wei）险。
c. 使用合适的灭火器材进行灭火，如二氧化碳灭火器等。
电力变压器局部放电试验作业指导书
电力变压器局部放电试验作业指导书一、试验目的电力变压器是电力系统中不可或缺的重要设备之一，为了保证其正常运行和延长使用寿命，需要进行局部放电试验。
本作业指导书的目的是为试验人员提供详细的操作步骤和注意事项，确保试验的准确性和安全性。
二、试验内容1. 试验前准备试验前需确认试验设备的运行状态良好，包括变压器的绝缘状态、试验仪器的正常工作等。
同时，需要了解变压器的基本情况、试验要求和试验标准。
2. 试验仪器准备准备好局部放电试验仪器，包括放电测量仪、高压测试变压器、峰值表、数字示波器等。
确保仪器的准确性和稳定性。
3. 试验操作步骤（1）试验前检查确认试验对象的电压等级和型号，并检查变压器的外观、绝缘状况等是否符合要求。
同时，检查所有连接线路的接触是否良好。
（2）试验装置连接将试验仪器与被测变压器的高压侧和低压侧进行连接，确保连接线路的正确性。
同时，接地线路的接地电阻应达到规定要求。
（3）试验参数设置根据试验要求设置好试验参数，包括电压等级、试验时间、损耗公差等。
（4）试验开始打开试验仪器，开始进行局部放电试验。
期间需要注意观察试验仪器的显示情况，如出现异常情况应立即停止试验。
（5）试验记录和分析试验过程中需记录试验参数和仪器测得的数据，包括放电量、放电形态等。
试验结束后，对数据进行分析和评估，判断变压器的绝缘状态。
4. 试验安全操作在进行局部放电试验时，要注意保持试验环境的干燥和清洁，确保试验的准确性。
同时，操作人员必须佩戴防静电手套、防静电鞋等防护措施，防止电流通过人体造成伤害。
三、试验注意事项1. 试验操作前要进行试验设备的检查，确保其正常工作。
2. 进行试验前要详细了解试验对象的基本情况和试验要求，以便合理设置试验参数。
3. 试验结束后要对试验数据进行及时的记录和分析，评估被测变压器的绝缘状况。
4. 在试验过程中要实时观察试验仪器的显示情况，如发现异常情况应立即停止试验。
5. 进行试验时要保持操作环境的干燥和清洁，确保试验结果的准确性。
220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书 2组蓄电池
220V直流系统蓄电池充放电试验作业指导书
批准：
审定：
审核：
编写：
乌拉特中旗鲁能风电有限责任公司
1 范围
本作业指导书适用于乌拉特风电厂220V直流系统蓄电池充放电试验工作。
2 引用文件
下列标准及技术资料所包含的条文，通过在本作业指导书中引用，而构成为本作业指导书的条文。
本作业指导书出版时，所有版本均为有效。
所有标准及技术资料都会被修订，使用本作业指导书的各方应探讨使用下列标准及技术资料最新版本的可能性。
电力安全工作规程（变电站和发电厂电气部分）
DL/T 724-2000《电力系统用蓄电池直流电源装置运行与维护技术规程》
SD-BDL220/30蓄电池放电装置技术说明书
圣阳牌GFM型2V蓄电池用户使用指南
3 施工前准备
3.1 准备工作安排
3.2 人员标准
第 1 页共 5 页
3.3工器具
3.4 材料
3.5 危险点及预防控制措施
第 2 页共 5页
4 作业程序
第 3 页共 5 页
第 4 页共 5页
5报告
第 5 页共 5 页
蓄电池测试报告
蓄电池型号：组别：放电电流：测试人：测试时间：蓄电池外观：□合格□不合格开路电压：□合格□不合格气密性：□合格□不合格放电时间：
第 6 页共 5页
第 7 页共 5 页
第 8 页共 5页
结论：□合格□不合格
第 9 页共 5 页。
ESD静放电测试仪作业指导书
1.目的为正确使用本产品，且安全有效的在规定时间内，规定条件下完成实验全过程2.适用范围适用于本公司生产的所有产品之相关静放电抗干扰实验3.职责3.1 品质部：负责实验室管理，组织实验作业。
对产品材料的可靠性测试结果做出鉴定和评价，对纠正和预防措施的实施结果进行跟进和确认。
3.2 产品部：参与产品材料可靠性测试的分析和检讨，协助完成试验中要求完成的作业。
3.3产品部：负责试验中发生问题的分析与解决，提出纠正和预防措施并落实和跟进。
1.放电电压极性切换按钮2.显示窗3.电压设定选择按钮4.防电间隔时间设定选择按钮5.放电次数设定选择按钮6.IEC标准放电电压指示灯7. IEC标准放电电压设定按钮8.移位按钮 9.数字加1按钮 10.数字减1按钮 11.‘DISCHARGE MODE'选择按钮12.气隙放电模式指示灯 13.接触放电模式指示灯 14.电源开关 15.高压输出指示灯16.‘TRIGGER MODE'选择按钮 17‘STOP'按钮 18.‘STOP’按钮指示灯19.‘START'按钮 20.‘START’按钮指示灯 21.‘20pps’触发模式指示灯22.‘COUNT’触发模式指示灯 23.‘SINGLE’触发模式指示灯 24.高压插座4.操作内容4.1放电电压设置首先点按钮③进入放电电压设置状态，此时放电电压显示窗口十位数以闪烁方式显示，表示该位处于编辑状态。
此时点按钮9、10可以改变该位数字，而后点按钮⑧移动输入位到个位数，此时放电电压设定值的十位数已输入仪器，放电电压显示窗口个位数以闪烁方式显示，表示该位处于编辑状态，点按纽③退出放电电压设置状态。
4.2放电电压极性设置点按纽①即可实现切换电压极性的操作。
4.3放电间隔时间设置首先点按纽④进入放电间隔时间设置状态(注意：触发模式应为COUNT) ，此时放点间隔时间显示窗口个位数以闪烁方式显示，表示该位处于编辑状态。
UPS放电作业指导书
Q/BHG 北海供电局企业标准
Q/CSG-GXPG4103531-2012
UPS放电作业指导书
北海供电局发布
目次前言
UPS放电作业指导书
1、基本条件
2、所需工器具
3、所需材料
4、所需资料
5、作业步骤
2
前言
为规范UPS放电作业工作，保证作业过程的安全及质量，制定本作业指导书。
本作业指导书由北海供电局生产技术部提出并归口。
本作业指导书起草单位：北海供电局信息中心
本作业指导书主要起草人：罗世兴
本作业指导书主要审核人：刘群先、陈刚、龙世杰
本作业指导书审定人：邓志平
本作业指导书批准人：蒙恩
本作业指导书由北海供电局生产技术部负责解释。
3
UPS放电作业指导书
基本条件
所需工器具
所需材料：（无）
所需资料
4
作业步骤
5
6。
锂电放电仪操作规范-作业指导书
待放电程序结束后，记录下方的放电时间和安 时数。
确认设置无误后，按压右上角放电按键执行放 电程序。
芜湖富仕德体育用品股份有限公司
锂电放电仪
—— 操作方式简要说明
打开机身右侧电源
按住“设置”键，数据清零
正负导线至电池，红色“+”，黑色“-”
按一次“设置”键进入放电电流设置页面。按 照要求使用“上调”、“下调”按键设置放电 电流。完成后再次按压“设置”键进入终止电 压调节页面。
同样，使用“上调”、“下调”按键设置终止 电压。完成后连续按压“设置”键进入初始页 面。
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书审批稿
通信蓄电池核对性放电试验作业指导书YKK standardization office【 YKK5AB- YKK08- YKK2C- YKK18】目次通信蓄电池核对性放电试验作业指导书1 总则为规范通信-48V蓄电池组管理，及时准确掌握蓄电池容量及性能，提高设备管理水平，保证蓄电池稳定运行，特编制该作业指导书。
2 范围……3 术语和定义3.1阀控式密封铅酸蓄电池阀控式密封铅酸蓄电池正常使用时保持气密和液密状态，当内部气压超过预定值时，安全阀自动打开释放气体。
当内部气压降低时，安全阀自动闭合密封，防止外部空气进入电池内部。
阀控式密封铅酸蓄电池在使用寿命期间，正常使用情况下无需补加电解液。
3.2完全充电按照生产厂家推荐的充电方法对蓄电池进行充电，蓄电池内部的储电容量达到最大值时，即为完全充电状态。
3.3恒流充电在充电电压范围内，充电电流维持在恒定值的充电。
3.4均衡充电为补偿蓄电池在使用过程中产生的电压不均衡现象，使其恢复到规定范围内而进行的充电。
3.5浮充电在充电装置的直流输出端始终并接着蓄电池组和负载，以恒压充电方式工作。
正常运行时充电装置在承担经常性负荷的同时向电池组补充充电，以补偿电池组的自放电，使电池组以满容量状态处于备用。
3.6核对性放电为检验正常运行中的蓄电池组容量，将蓄电池组脱离运行，以规定的放电电流进行恒流放电，只要其中一节电池放到了规定的终止电压，应停止放电。
蓄电池组的实际容量按条计算。
4 作业准备准备工作安排作业人员要求仪表、工器具、材料4.4资料4.5危险点分析及安全控制措施4.6人员作业分工5 工作程序作业流程图参见“附录D 蓄电池核对性放电作业流程图”作业程序5.2.1蓄电池放电前的检查工作5.2.1.1检查并确认蓄电池组处于浮充运行状态。
5.2.1.2查看开关电源监控模块有关蓄电池运行数据，并做好相关记录。
蓄电池组总电压应在52V~54V之间。
5.2.1.3检查蓄电池连接处有无松动、腐蚀现象。
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放电作业指导书
1.0目的﹕
指导放电作业规范；
2.0检查机台﹕
2.1首先打开电源开关（在电箱右侧面下方），再将控制面板中的数控电脑开启键（N.C）开启、待显示屏显示出页面后选择控制面板中的“1”电子尺；然后将伺服马达开启键开启（O.T）、并按重置键（RST）将“紧急停止”报警消除即可；机床控制电箱开启后检查机台三轴、数显以及控制盒是否能正常运作.（打表校正电极、工件时需将“电子尺”页面中的”F7嗡鸣键关闭，待校正工件电极后再将其开启）
2.2检查工作平台是否清洁平整；油管、油座是否完好齐全；
2.3准备好放电所需电极、图纸、工装夹具（包括；校表、六角扳手、电极螺杆/夹具、铜锤、校表、取数块、挡块、干净布碎等）
3.0作业内容﹕
3.1组长与模具工仔细做好工作交接；内容包括：
①清点所到电极并记录；
②检查电极、工件与图纸是否相符、合格；（包括尺寸、光洁度、工艺
孔等）
③明确重点尺寸（标注在图纸或施工单上）、加工工艺要求及完成时间
④工作交接出现电极、工件或图纸等不合格必须即时向模具工提出；如
果模具工不能及时解决，将视具体情况可以不予加工；
3.2.仔细看图﹐认清图面的线条数据和加工工件的几何形状.
3.3检查电极外观和尺寸是否符合图纸要求；.
3.4根据图面/模具工的要求确认是否分精/粗公加工.将粗加工电极及图纸挑选出来优先加工；
3.5校正工件时首先要将其清理干净、使工件上无毛刺、杂物等；再对照图纸区分好方向（结合图纸、机台使其取数加工）后轻放在工作台上，然后将校表吸附牢固在机头上将工件基准边校正；并检查工件表面平整及垂直度，最后再将其固定牢固即可；
3.6电极校正时首先将电极对照图纸结合放电位置用夹具或螺杆装夹好在机头上固定牢靠；将校表吸附在工作台上（特殊情况需要加垫块或吸附在工件上）把校表的表针朝人正面靠置在电极正面基准台上通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”先把电极正面校平行、再将表针靠置在电极底部基准台下通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”把电极底部基准台校平整；最后再工件轻放在工作台上再次通过调节机头上的“电极角度调节螺丝”把电极正面校平行；在校圆形电极时直接通过调节机头上的“电极垂直度调节螺丝”并用控制盒将机头上下走动将电极分正面及90度方向的两个方向校垂直即可（在校电极需要机头上下移动时需要在校表表针碰到电极后将机箱控制面板中的“F8”键关闭方可上下移动；否则只能往上走动不能往下走）；校正电极时禁止用六角扳手调校机头、以免造成对机头
的损坏。
3.6当工件需要测数加工时、测数位必须选择平整面并尽量固定在一个位置放置避免二次测数、将测数块校正固定后再次检查测数块的平整及垂直后方可进行测数
3.7电极分中（F4为分中键）对位包括碰深度（F6为自动碰数键）时要保证工件和电极表面干净无杂物、检查机台“F7”嗡鸣键是否开启；并对位再次检查﹐确认无误后才可加工；
3.8检查对位无误后将数据移到加工位置处仔细与图纸核对（有加工痕迹可以参照的必须对照是否与其位置相符）、确定无误后方可开启放电开关/冲油开关开始放电加工.
3.9在加工时火花油必须对准放电位置往同一方向冲、不能对冲以便于排渣防止积碳；并视电极增加冲油管防止起火。
加工中随时留意、查看放电加工中的状况，结合放电实际情况调节电流等参数；
4.0放电后自检﹕
4.1加工完成后必须对工件进行自检、查看电极是否放电到位（是否与NC
加工痕迹接顺）尺寸是否正确、火花粗糙度是否达标；对加工多件/加工多处的零件﹐须从第一件/第一处起仔细检查外观﹑尺寸(卡尺或测数检查)﹑表面光洁度是否符合图面/模具工要求.
4.2观察电极的损公情况考虑是否需重新调整电流等参数﹐或更换电极重新加工。
5.0放电作业加工“十必须”
5.1校正工件时必须检查垂直度；
5.2电极必须固定牢靠、校正必须反复检查两次以上；
5.3测数块固定后必须检查垂直平整度后才能进行测数；
5.4电极对位、碰深度、测数必须反复检查两次以上；
5.5电极移至加工位置后必须仔细与图纸核对后方可进行放电加工；
5.6电极放电加工时必须清干净放电位置确定是否与NC/精雕痕迹相符；
5.7电流等参数必须按要求并视电极结合《电脉冲加工电流、参数调节方法》进行合理调节；
5.8放电加工时工作台必须保持干净无杂物；（如校表、布碎、扳手等）5.9放电加工时火花油必须对准放电位置冲泡到位不能出现明火、并随时留意加工中的状况；
5.10加工完成后必须做好自检工作；（卡尺/测数检查）
6.0放电技术员须知﹕
6.1各操作人员必须结合《火花机设备点检表》上的内容、按每日、每周、
每月的维护清洁内容对机床进行清洁保养，并填写好相关表格；保证机床能够正常运行。
6.2在工作中多琢磨、熟悉放电加工的工作原理、懂得结合实际设计最合适的放电参数；
6.3严格执行好“十必须”所述内容；
2011-10-2 2。