焊接教材参考文献
焊接文献综述精选全文
可编辑修改精选全文完整版车用AA7075(T6)激光-MIG复合焊和单独激光焊接头组织和性能研究1. 引言铝合金材料由于导电导热性好、质量轻、抗腐蚀、易成形等优点，受到众多工业制造领域的青睐，可以制造各种各样化工耐蚀和低温设备，这样极大地推动了铝合金焊接技术的发展。
因此，提高铝合金焊接的生产率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的高效焊接方法已成为实际生产的迫切要求[1]。
激光焊接是实现铝合金结构联接最具有技术和经济优势的加工方法。
在工业生产中，激光焊接是一种很有前景的连接工艺，因为他能在较高的焊接速度和较低的热输入下，获得深而窄的焊接接头，但成本高。
气体保护焊虽然成本低，在焊接特性上又有一定的局限性，将两种方法结合，可有效的提高焊接效率，近年来发展的铝合金复合焊接技术主要是采用高能焊接方法，如激光-电弧焊、激光-等离子弧焊、等离子电弧焊、等离子-电子束焊、TIG-MIG、等。
这些焊接方法具有能量密度大且较集中、焊接速度高、焊接变形小、焊接质量高等优点[1]。
此外，基于固相连接技术的新型焊接技术——搅拌摩擦焊也可用于高强铝合金的焊接，该种方法具有优良的接头力学生能，不需要填充焊接材料，没有焊接烟法和飞溅，很少的焊前准备和焊接变形等优势。
在此主要针对高强铝合金激光-电弧复合焊进行分析。
2. 激光复合焊的现状、实验研究及应用2.1. 高强铝合金激光焊接分析及现状铝合金材料由于导电导热性好、质量轻、抗腐蚀、易成形等优点，受到众多工业制造领域的青睐[1]，美欧等主要工业国家都用4位数字来表示铝和铝合金牌号，其中2系与7系一般为高强度铝合金，主要为压力加工铝合金中防锈铝合金类、硬铝合金类、超硬铝合金类、锻铝合金类、铝锂合金类。
铝合金的激光焊接在八十年代还被认为是不可能的，这主要是由于铝合金对激光的高反射性和自身的高导热性。
除此之外铝合金还存在一些难点，例如铝元素电离能力低，焊接过程中光致等离子体易于过热和扩展，焊接过程稳定性差；激光焊接熔深比大，气泡不易上浮析出，容易产生气孔等[9]。
陶瓷与金属焊接文献综述
陶瓷与金属焊接文献综述1 陶瓷与金属焊接的难点陶瓷是金属与非金属元素的固体化合物，它与金属有相似之处，也有晶粒聚集体、晶粒和晶界。
但它与金属有本质上的不同，它不含有大量自由电子，而是以离子键、共价键或二者的混合键结合在一起，稳定性很高。
陶瓷与金属在内部结构上，陶瓷材料主要含有离子键或共价键，金属材料各原子通过金属键连接，两者在键型上有着很大的不同；两种材料外部物理化学性质上，陶瓷本征脆性与金属良好的塑韧性等方面也有相当大的差别，因而陶瓷与金属实现良好连接存在很多问题，主要体现在下面两点：1.1陶瓷和金属难于润湿陶瓷材料内部各原子通过离子键或共价键结合，其电子配位稳定，故陶瓷表现出稳定的化学性质，一般不与金属发生反应，在用钎焊方法连接陶瓷时，金属钎料一般难以润湿陶瓷，故陶瓷表面被钎料润湿是成功钎焊陶瓷与金属的前提条件。
1.2陶瓷与金属界面存在很大热应力陶瓷与金属材料焊接时，由于陶瓷与金属线膨胀系数相差很大，工件在钎焊的加热和冷却到室温过程中，陶瓷和金属都会产生膨胀和收缩，但因热膨胀不同，两者膨胀和收缩的程度存在差异，导致陶瓷与金属焊件在接头界面附近存在较大的热应力，接头热应力的存在严重影响了接头的力学性能，严重时还可能导致连接后接头的破坏开裂；通常断裂发生在焊接接头附近的陶瓷侧。
2.综述陶瓷与金属焊接的研究现状扩散焊接适用于各种陶瓷与各种金属的连接。
其显著特点是接头质量稳定，连接强度高，接头高温性能和耐腐蚀性能好。
因此，对于高温和耐蚀条件下的应用来讲，扩散焊接是陶瓷与金属连接最适宜的方法。
P.Hussasn（2014）等对陶瓷与铁素体和奥氏体不锈钢进行直接扩散焊接。
由于材料之间的相互反应和扩散，测试分析表明：陶瓷与铁素体钢之间形成了韧性很好的界面，从而缓和了陶瓷与铁素体钢之间的热性能不匹配。
而陶瓷与奥氏体不锈钢之间没有形成韧性层，因而陶瓷与铁素体不锈钢的连接比奥氏体不锈钢成功得多。
在陶瓷与金属的扩散焊接中，为缓解因陶瓷与金属的热膨胀系数不同而引起的残余应力以及控制界面反应，抑制或改变界面反应产物以提高接头性能，常采用中间层：（1）为缓解接头的残余应力，中间层可采用单一的软金属，也可采用多层金属。
J422焊接焊条的制作与创新文献综述
文献综述——J422焊接焊条的制作与创新摘要在我国经济建设高速发展的今天，焊接及焊接技术在经济建设中扮演着越来越重要的角色,通过对国内外焊接焊条的发展情况的概述，及J422焊接焊条的发展状况进行分析，发现J422焊条目前存在的不足之处，以J422焊条为研究对象进行制作与改进性试验。
关键字J422，焊接焊条，发展状况，不足之处，改进焊接焊条国内外发展概况随着焊接技术的迅速发展，焊接材料的应用范围日益扩大，对焊接材料无论品种和产量方面都提出了更高的要求，收到各行各业（如机械、冶金、建筑、锅炉和压力容器、桥梁、造船、石油化工、航空航天和和动力工程）的极大关注。
我国主要焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的总产量已连续多年保持世界第一的位置，近几年我国焊接材料总产量在70-80万吨（若包括焊剂、钎料等，其总量已突破100万吨），已是名副其实的焊接生产大国。
焊材行业是在20世纪内发展起来的。
1892年俄罗斯人斯落维扬诺夫研究成功金属电弧焊接的实用化方案。
特别是1904年瑞典人奥斯卡·凯吉尔伯格建立了世界上第一个涂料焊条厂，即现在著名的瑞典伊萨公司（ESAB公司），1917年开始用机械化方法压制和生产电焊条。
同期，欧美各国对焊条药皮分别进行了大量研究，1910年瑞典房名矿物型厚药皮焊条，1919年美国发明用纸缠绕在焊芯上，提出了纤维素型焊条的初型，1921年英国提出用大理石-萤石制造焊条药皮。
1927年美国开始用机械化方式大量生产焊条，出现了许多新的药皮类型及焊条品种。
1964年日本研制成功“无害”焊条，接着又开发了低尘焊条，超低氢焊条和难吸潮焊条等。
我国的焊条制造始于1949年，开始是采用半机械气动焊条压途机生产焊条，后来研制成功了螺旋式连续压涂机，并有了切丝机、送丝机等焊条生产的附属设备。
所生产的焊条主要是以氧化矿物型药皮为主的低碳结构钢焊条。
1956年以后开始大量采用机械化方式进行焊条生产，焊条品种也逐步扩大，钛铁矿型，钛型，钛钙型和低氢型等类型的焊条相继研制成功并得到广泛应用。
J422焊接焊条的制作与创新文献综述
文献综述——J422焊接焊条的制作与创新摘要在我国经济建设高速发展的今天，焊接及焊接技术在经济建设中扮演着越来越重要的角色,通过对国内外焊接焊条的发展情况的概述，及J422焊接焊条的发展状况进行分析，发现J422焊条目前存在的不足之处，以J422焊条为研究对象进行制作与改进性试验。
关键字J422，焊接焊条，发展状况，不足之处，改进焊接焊条国内外发展概况随着焊接技术的迅速发展，焊接材料的应用范围日益扩大，对焊接材料无论品种和产量方面都提出了更高的要求，收到各行各业（如机械、冶金、建筑、锅炉和压力容器、桥梁、造船、石油化工、航空航天和和动力工程）的极大关注。
我国主要焊接材料（焊条、焊丝、焊剂）的总产量已连续多年保持世界第一的位置，近几年我国焊接材料总产量在70-80万吨（若包括焊剂、钎料等，其总量已突破100万吨），已是名副其实的焊接生产大国。
焊材行业是在20世纪内发展起来的。
1892年俄罗斯人斯落维扬诺夫研究成功金属电弧焊接的实用化方案。
特别是1904年瑞典人奥斯卡·凯吉尔伯格建立了世界上第一个涂料焊条厂，即现在著名的瑞典伊萨公司（ESAB公司），1917年开始用机械化方法压制和生产电焊条。
同期，欧美各国对焊条药皮分别进行了大量研究，1910年瑞典房名矿物型厚药皮焊条，1919年美国发明用纸缠绕在焊芯上，提出了纤维素型焊条的初型，1921年英国提出用大理石-萤石制造焊条药皮。
1927年美国开始用机械化方式大量生产焊条，出现了许多新的药皮类型及焊条品种。
1964年日本研制成功“无害”焊条，接着又开发了低尘焊条，超低氢焊条和难吸潮焊条等。
我国的焊条制造始于1949年，开始是采用半机械气动焊条压途机生产焊条，后来研制成功了螺旋式连续压涂机，并有了切丝机、送丝机等焊条生产的附属设备。
所生产的焊条主要是以氧化矿物型药皮为主的低碳结构钢焊条。
1956年以后开始大量采用机械化方式进行焊条生产，焊条品种也逐步扩大，钛铁矿型，钛型，钛钙型和低氢型等类型的焊条相继研制成功并得到广泛应用。
焊接教材参考文献
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金属熔焊原理及材料焊接-邱葭菲!第3版教材参考文献[1页]
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焊接相关书籍
焊接相关书籍
针对焊接的书籍有很多种类和级别，从基础入门到高级专业，从理论
到实践，各有侧重。
以下列举几本常见的焊接相关书籍，供读者参考。
1.《焊接工艺学》
这是焊接领域的经典教材，由清华大学教授赵卫华编写。
本书系统地
介绍了焊接的工艺原理、设备、材料、质量控制等方面的知识，尤其
强调了焊接工艺的理论基础，适合作为高校焊接专业的教材或参考书
使用。
2.《焊接设计手册》
该书由美国焊接协会联合出版，是一本权威的焊接设计参考书籍。
书
中详细介绍了焊接部件的设计、材料选择、焊缝形式、接头计算和缺
陷控制等方面的内容，同时提供了大量的图表和数据，便于工程师和
设计师进行焊接设计和决策。
3.《焊接实用手册》
这是一本实用性非常强的焊接书籍，内容涵盖了各种焊接方法和材料
的选择、焊接设备和仪器的使用、焊接接头的设计和评估、焊接缺陷
的诊断和修复等方面。
该书是一本较为全面的实用指南，适合焊接工
程师、技师和学习焊接的初学者阅读。
4.《焊接良品制造技术》
本书是一本介绍焊接产品质量管理和控制的实践指南，内容涵盖了零部件加工、焊接过程控制、质量检验、缺陷分析和预防等方面，旨在帮助焊接制造商缩短交货时间、提高生产效率和质量可控性。
该书注重从实践角度出发，案例和图表丰富，对点焊、激光焊等新工艺的介绍也非常详细。
总之，焊接相关书籍的内容和水平各有不同，读者要根据自己的需求和背景选择适合自己的书籍，通过学习不断提高自己的焊接水平和专业素养。
焊接参考文献汇总
管子管板焊接类论文_参考文献[4] 朱日良.管壳式换热器管板与换热管焊接常见质量问题的防止[J] 化工设备与管道，2005, 42(1):62-63[5]刘尔静. 铁素体439焊管在给水加热器中的应用[J]. 电站辅机， 2008.9（3）：13-15[6] 徐大喆等. 新、乏蒸换热器管子与管板的连接[J]. 锅炉制造，2003.2(1), 36-37,70.[7]汪东明，高增福，谭笠，唐峰.国内外换热器管子管板焊接技术综述[J].压力容器，12 (2): 48-53[8]傅拯，管壳式换热器管子与管板接头焊接工艺分析[J].石油化工设备，1995,24 (4) 38-41[9]陈永宁.管子与管板先胀后焊与先焊后胀工艺性能比较[J] 压力容器，1981,(1)[10]秋恩哲.管与管板的内孔焊接及其应用[J]. 管道技术与应用，1998,(6):16-18[11] 张继国等.管子-管板的内孔焊[J]. 热能动力工程. 2000，（15）[12] 郭晶.焊接材料选择原则和实践[J].石油化工设备.2001,1(30):41-43[13] 胡大永.管壳式换热器管子-管板接头连接型式改进及其质量控制[J].湖南有色金属.2007,12(6):61-63[14] 周瑞强等. 换热器管与管板连接的工艺对比[J].工艺与工艺装备.2001(11):42-44[15] 洪学立等. 管子管板内孔焊的实际应用[J].压力容器. 第22期第5卷:30-31,39[16] 史建涛.换热器管子和管板焊接接头浅见[J].广州化工.2009(37)6:168-170[17] 朱朝明等.铁素体不锈钢晶间腐蚀试验方法探讨[J].材料保护.2008,10(41卷10期)：14-16[18] 李亚江等.铁素体钢焊接热影响区脆化的研究[J].焊管.1995,1(18):16-20,24[19] [日]佐藤邦彦等,焊接接头的强度与应力[J],机械工业出版社,北京:1983.[20] T Muraki,et a1. Analysis of Thermal Stresses and Metal Movement duringWelding，Journal of Engineering Material and Technology[J].ASME, 1975,82,81~91.[21] R.L Carllson. Thermal Strtess in Welding[J]. Chapter5, Thermal Stress I, 1985.[22] K.S. A1fredsson and B.L.Josefson. Harmonic Response of a Spot Welded BoxBearn-Influence of Welding Residual Stresses and Deformations.Proc. IUTAM Symposium on the Mechanical Effects of Welding. Lulea, Sweden, June,1991: 1~8.[23]唐慕尧,楼志文,芮树祥,等.单面焊时终端裂纹的研究[J].焊接学报, 987,7(3):123 ~132.[24]陈楚,汪建华,罗宇.轴对称热弹塑性应力有限元分析在焊接中的应用[J].焊接学报,1987, 8(4):19~203．[25]汪建华,陈楚,丁风鸣.考虑相变的焊接动态和残余应力的研究[C].第六届全国焊接学术会议论文集,第5册,1990:209~212.[26]汪建华,威新海,钟晓敏.焊接结构三维热变形的有限元模拟[J].上海交通大学学报，1994,28(6):59~65.[27] Wang J,Ueda Y,Murakawa H et a1.Improvement in Numerical Accuracy andStability of 3-D FEM Analysis[J]. Welding Journal,1996,75(4):129~134. [28] 汪建华. 焊接结构三维热变形的有限元模拟[J].上海交通大学学报,1994. 28 (6):59~65.[29] 汪建华.三维瞬态温度场的有限元模拟[J]. 上海交通大学学报,1996 .30(3):120~125.[30] 张初冬,焊接热场的三维有限元分析[J],大连铁道学院学报,1992,13(3),80~87.[31] 陈楚, 汪建华, 杨洪庆. 非线性焊接热传导的有限元分析和计算[J]. 焊接学报, 1983 (3):139~148.[32] 蔡洪能, 唐慕尧. TIG焊接温度场的有限元分析[J]. 机械工程学报, 1996.32(2 ): 34~39[33] 国家质量技术监督局.GB 151-1999. 管壳式换热器. 北京：中国标准出版社，2000[34] AFCEN法国核岛设备设计建造规则协会. RCC-M压水堆核岛机械设备设计和建造规则，2007。
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