工业炉窑和锅炉怎么区分
锅炉与工业窑炉22页PPT
1、锅炉分类
➢ 按用途可分为固定式的工业锅炉、电站锅炉、生活 锅炉和移动式的船舶锅炉、机车锅炉等；
➢ 按蒸汽压力可分为常压锅炉、微压锅炉、低压锅炉、 中压锅炉、高质锅炉、超高压锅炉、亚临界压力锅 炉、和超临界压力锅炉。超高压锅炉的压力为 3.73MPa、亚临界压力锅炉的压力为16.67MPa；超 临界压力锅炉的压力为23-25MPa；
烟气体的热量，但需作全面的经济核算，以判断 究竟采用哪种节能措施效果最佳。
3、宏观层面工作主要工作
➢（1）推行集中供热，发展热电联产 ➢（2）加强运行管理、堵塞浪费漏洞 ➢（3）采用新设备新工艺技术
加强运行管理堵塞浪费漏洞具体工作
➢ （1）做好燃料供应工作，不同的锅炉供应不同规 格的煤（主要是粒度和含水量，以链条
4、锅炉的节能技术
1、强化燃烧，减少不完全燃烧损失 ➢ 有足够的空气，并能同燃料充分接触 ➢ 炉膛有足够的高温使燃料着火 ➢ 燃料在炉内停留时间内应完全完全燃尽 2、减少排烟损失 ➢ 控制适当的空气过剩系数，强化对流传热 ➢ 对那些没有设置省煤器或空气预热器的锅炉可考
虑进行改造，增设省煤器或空气预热器 ➢ 如不方便增设，可考虑利用余热热管热器回收排
➢ SG-1025/18.1-M型锅炉表示为上海锅炉厂制造， 额定蒸发量1025t/h，额定蒸汽压力为18.1MPa， 原型设计，燃料为煤的电站锅炉。
工业锅炉的型号
➢ 对于工业锅炉，按JB1623-1983《工业锅炉产品型号编制 方法》的规定，也有三部分组成，第一部分共分三段，分 别表示锅炉型式（用汉语拼音缩写表示）、燃烧方式（用 汉语拼音缩写表示）、额定蒸发量或额定供热量，其中对 于蒸汽锅炉而言，第三段应为额定蒸发量；对于供热锅炉 而言，第三段应为额定供热量，其单位为10000Kcal/h， 若将其折算成KW为单位，则需要乘上11.63 。第二部分 表示介质出口压力、过热蒸汽温度（如缺省则为饱和温 度）、出水/回水温度（仅对供热锅炉而言）。第三部分， 表示燃料种类和设计序号
锅炉的定义、组成及分类
锅炉的定义、组成及分类1.锅炉的定义及组成1.1 锅炉的定义：利用燃料（固体燃料、液体燃料和气体燃料）燃烧释放的化学能转换成热能，且向外输出热水或蒸汽的换热设备。
1.2 锅炉的组成：锅炉由“锅”和“炉”两大部分组成。
“锅”是指汽水流动系统，主要部件包括锅筒、集箱、水冷壁、省煤器、过热器、空预器以及对流受热面等，是换热设备的吸热部分；“炉”是指燃料燃烧空间及烟风流动系统，包括炉膛、对流烟道以及烟囱等，是换热设备的放热部分，以及“锅”与“炉”之间连接固定系统，包括：上升管、下降管、密封、外护板、刚性梁、立柱、平台以及扶梯等部件。
2.锅炉的分类锅炉有多种分类方法，主要的分类方法有：2.1 按用途分类：发电锅炉：是指用于火力发电的锅炉。
火力发电机组由蒸汽锅炉、汽轮机、发电机三大动力设备构成。
锅炉产生的高温、高压蒸汽经过汽轮机做功，使蒸汽的热能转换机械能，汽轮机带动发电机高速旋转发电，此时机械能转换成电能；工业锅炉：是指锅炉产生的高温热载体（蒸汽、高温水以及有机热载体）供工业生产过程中应用，如酿酒、造纸、纺织、木材、食品、化工等；锅炉：是指锅炉产生的热水、蒸汽供人们生活之用，如取暖、洗浴、消毒等。
2.2 按压力参数分类：低压锅炉：是指出口额定蒸汽压力不超过2.5MPa的锅炉；中压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为3.0~5.0MPa的锅炉；常用参数为3.82Mpa，450℃；次高压锅炉：指出口额定蒸汽压力为5.4~9.8MPa的锅炉，常用参数为5.4Mpa，540℃；高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为9.8~13.7MPa的锅炉；常用参数为9.82Mpa，540℃；超高压锅炉：是指出口额定蒸汽压力为13.7~16.7MPa 的锅炉；亚临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力为16.7~22.1MPa的锅炉；超临界压力锅炉：是指出口额定蒸汽压力超过临界压力（22.1MPa）的锅炉。
2.3 按介质形态分类：蒸汽锅炉：是指输出热载体的形态是蒸汽的锅炉；热水锅炉：是指输出热载体的形态是热水的锅炉。
工业炉窑和锅炉怎么区分
工业炉窑和锅炉怎么区分
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉中的“锅”是指锅炉设备中盛装水和气并承受
压力的部分,它的作用是吸收“炉”放出的热量,把水加热到一定温度和压力(热水锅炉)或蒸发为蒸汽(蒸汽锅炉)。
“炉”是指锅炉设备中燃料与空气发生化学反应产生高温火焰和烟气的部分,它的作用是最大限度地把燃料的热能释放出来,供“锅”吸收。
工业窑和工业炉统称工业窑炉。
工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。
“窑”多应用于硅酸盐工业系统,如生产陶瓷、玻璃、水泥等产品的炉子。
“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料,按用途可分为焙烧炉、鼓风炉、冲天炉、转炉、平炉、均热炉和坩埚炉等。
锅炉和工业窑炉最大区别在于锅炉有“锅”和“炉”,而工业窑炉只有“炉”。
工业炉窑分类及情况说明
工业炉窑分类及情况说明工业炉窑是一种采用高温腐蚀性气体、液体或固体对物体进行加热、熔化、熔炼、烧结等工艺的设备。
根据不同的加热方式、工艺要求以及适用产业的不同，可以将工业炉窑分为多种不同的分类。
下面将详细介绍几种常见的工业炉窑分类及情况说明。
1.分类依据加热方式：(1)直接加热炉窑：是指燃烧热源直接与被加热物体接触，传热效率高。
例如电阻炉、卤素炉、气体燃烧炉等。
(2)间接加热炉窑：是指燃烧产生热源通过换热方式传递给被加热物体。
例如燃气锅炉、油炉、蒸汽炉等。
2.分类依据工艺要求：(1)熔化炉窑：主要适用于冶金、有色金属等行业，用于金属材料熔炼和浇铸。
例如高频感应炉、电弧炉等。
(2)烧结炉窑：用于烧结金属、陶瓷等材料，以提高材料的强度和耐磨性。
例如热风炉、回转窑等。
(3)干燥炉窑：主要用于物料的除水和干燥过程，例如热风循环烘箱、真空干燥箱等。
(4)焙烧炉窑：用于矿石、粉末材料的处理，例如钼矿焙烧炉、钢铁焙烧炉等。
(5)煅烧炉窑：主要用于石膏、石灰等材料的熟化过程。
例如石膏煅烧炉、窑炉等。
3.分类依据适用产业：(1)冶金炉窑：主要用于金属冶炼和热处理过程，例如电阻炉、炉台等。
(2)玻璃炉窑：用于玻璃制造过程中的熔化、成型等工艺，例如浴池窑、玻璃熔窑等。
(3)陶瓷炉窑：适用于陶瓷行业中的瓷砖、陶瓷器皿等的烧制过程。
例如陶瓷窑、专用烧烤炉等。
(4)钢铁炉窑：主要用于钢铁冶炼、铸造和热处理过程，例如高炉、连铸机等。
(5)化工炉窑：用于化工行业中的化学反应、炼油、石油加工等工艺。
例如炼油炉、喷燃炉等。
总之，工业炉窑的分类及情况说明涉及到加热方式、工艺要求以及适用产业的不同。
每一种分类都有其特定的应用领域和工艺要求，满足不同行业的生产需求。
随着科学技术的不断进步和工业发展的需要，工业炉窑的种类将继续不断扩展和完善，以适应不同产业的需求。
工业炉窑分类及情况说明
建材
玻璃、岩矿棉等
玻璃熔窑、岩矿棉熔炼炉等
化工
电石、黄磷等
电石炉、黄磷炉等
轻工
日用玻璃
玻璃熔窑等
熔化炉
铸造
铸件
冲天炉、感应电炉、电弧炉、燃气炉等
将物料或工件熔化成液体的工业炉窑。
有色
铝、铜、铅等制品
化铅炉、熔铝炉、熔铜炉等
建材
陶瓷（含卫生陶瓷等）、搪瓷
辊道窑、隧道窑、梭式窑等
耐火材料
回转窑、隧道窑等砖瓦Leabharlann 隧道窑、轮窑等石灰
竖窑、套筒窑等
化工
铬、钡、锶、铅、锌、锰等重金属无机化合物、硫化合物、硫酸盐、磷酸盐、无机氟化物、轻质碳酸钙、泡花碱等
回转窑、竖窑、马蹄窑等
炭素
焙烧炉、煅烧炉（窑）
加热炉
钢铁、有色、建材、化工、石化等
——
玻璃、玻璃纤维等制品
玻璃、玻璃纤维熔化炉等
化工
铅、锌等重金属单质、烧碱等
熔融炉等
焙（煅）烧炉（窑）
钢铁
烧结矿、球团矿
烧结机、球团竖炉、链篦机回转窑、球团带式焙烧机
对物料进行焙（煅）烧，使其发生物理化学变化或烧结成块的工业炉窑。
有色
氧化铝、稀土、镁等
焙烧炉、煅烧炉（窑）、熟料烧成窑、回转窑等
建材
水泥
新型干法窑、立窑等
将物料或工件加热，提高温度但不改变其形态的工业炉窑。
热处理炉
钢铁、有色、铸造等
退火炉、正火炉、回火炉、保温炉、淬火炉、固溶炉、调质炉等
将工件加热后进行热处理工艺（正火、回火、淬火、退火等）的工业炉窑。
干燥炉（窑）
第12章 燃气工业炉窑
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第二节 燃气工业炉的炉型与构造
3、炉底
炉床砖的厚度
炉内温度(℃) 炉床砖块数 炉床砖厚度(mm) <500 2 130 500~1000 4 260 1000~1200 5 325 表12-1 >1200 >6 390
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第三节 燃气工业炉的热工特性
二、火焰炉炉膛内的热工作过程 (一)火焰炉炉膛内的热交换模型
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第三节 燃气工业炉的热工特性
（二）炉内热工过程对生产率的影响 1、燃料的热值 • 热值高→燃烧温度高 • 高温炉，燃气热值 8370～9210kJ/Nm3 2、过剩空气系数 • 应合理选用
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第三节 燃气工业炉的热工特性
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第三节 燃气工业炉的热工特性
（六）炉内温度的建立
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第三节 燃气工业炉的热工特性
（七）采用轻质材料的节能效果 • 砌体表面热损失和蓄热损失与下列因素有 关： ¾ 砌体表面温度 ¾ 密度 ¾ 厚度 ¾ 比热 ¾ 温度
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第三节 燃气工业炉的热工特性
二、火焰炉炉膛内的热工作过程 (一)火焰炉炉膛内的热交换模型 • 炉膛辐射热交换的三种情况： 炉膛内的炉气均匀分布：均匀辐射传热 高温炉气在物料表面附近：直接“定向”辐 射传热 高温炉气在炉壁附近：间接“定向”辐射传 热
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第二节 燃气工业炉的炉型与构造
4、炉子基础 • 注意事项： ¾ 混凝土基础任何部分不超过300℃ ¾ 避免将炉子部件与其它设备共用基础 ¾ 基础低于冰冻线 ¾ 基础建于地下水面以上
锅炉与工业窑炉
3、宏观层面工作主要工作
（1）推行集中供热，发展热电联产
（2）加强运行管理、堵塞浪费漏洞 （3）采用新设备新工艺技术
加强运行管理堵塞浪费漏洞具体工作
（1）做好燃料供应工作，不同的锅炉供应不同规 格的煤（主要是粒度和含水量，以链条炉为 例，煤粒度应为6-15mm）； （2）严格给水处理，防止锅炉结垢； （3）清除积灰，提高锅炉效率； （4）防止锅炉超载，保持稳定运行； （5）加强保温、防止漏风、泄水、冒汽； （6）提高入炉空气温度一般入炉空气温度增加 100℃，可使理论燃烧温度增高30—40℃，可 节约燃料3—4%。
2、锅炉的型号
不同类型的锅炉，其型号的表达方法基本相同， 只不过在某些参数上有些类型的锅炉需要表示， 而有些类型的锅炉则不用表示。 电站锅炉的型号由三部分组成，分别表示锅炉的 制造厂代号（用汉语拼音缩写表示）、锅炉蒸发 量/额定蒸汽压力、设计燃料代号（用汉语拼音缩 写表示）和设计序号。煤、油、气的燃料代号分 别用M、Y、Q表示，其它燃料用T表示，各部分之 间用短横线连接。 SG-1025/18.1-M型锅炉表示为上海锅炉厂制造， 额定蒸发量1025t/h，额定蒸汽压力为18.1MPa， 原型设计，燃料为煤的电站锅炉。
工业锅炉的型号
对于工业锅炉，按JB1623-1983《工业锅炉产品型号编制方 法》的规定，也有三部分组成，第一部分共分三段，分别 表示锅炉型式（用汉语拼音缩写表示）、燃烧方式（用汉 语拼音缩写表示）、额定蒸发量或额定供热量，其中对于 蒸汽锅炉而言，第三段应为额定蒸发量；对于供热锅炉而 言，第三段应为额定供热量，其单位为10000Kcal/h，若将 其折算成KW为单位，则需要乘上11.63 。第二部分表示介 质出口压力、过热蒸汽温度（如缺省则为饱和温度）、出 水/回水温度（仅对供热锅炉而言）。第三部分，表示燃料 种类和设计序号 LHG2-8-AII表示立式横水管固定炉排，额定蒸发量为2t/h， 额定蒸汽压为0.8MPa，蒸汽温度为饱和温度，所用燃料位 II类烟煤，原型设计的蒸汽锅炉。 SHL240-7/130/70-AII表示双锅筒横置式链条排炉，额定 供热量为2400000 Kcal/h，约合2790KW，额定出水压为 0.7MPa，额定出水温度为130℃，回水温度为70℃，所用燃 料为II类烟煤，原型设计的热水锅炉。
工业炉的种类及特点
工业炉的种类及特点工业炉是一种用于加热物体或材料的设备，广泛应用于冶金、化工、电力、建材等行业。
根据加热方式、燃烧方式和结构特点的不同，工业炉可以分为多种类型。
一、按加热方式分类1. 直接加热炉：直接将燃烧产生的高温气体或火焰直接接触加热物体的炉子。
直接加热炉的特点是传热效率高，加热速度快。
常见的直接加热炉包括火焰炉和高频感应炉。
- 火焰炉：通过燃烧火焰的热量直接加热物体，常用于金属加热、玻璃熔化等工艺。
- 高频感应炉：利用高频电磁场产生涡流在物体内部产生热量，常用于金属加热和熔炼。
2. 间接加热炉：通过介质或传热器将热量传递给物体，物体通过传热器与燃烧产生的高温气体或火焰间接接触加热。
间接加热炉的特点是温度均匀稳定，适用于对温度要求较高的工艺。
常见的间接加热炉包括热风炉和电阻加热炉。
- 热风炉：通过燃烧产生高温烟气，通过换热器将热量传递给工业炉内的物体，常用于干燥、烘焙等工艺。
- 电阻加热炉：利用电流通过电阻体产生热量，将热量传递给物体，常用于金属加热、烧结等工艺。
二、按燃烧方式分类1. 直接燃烧炉：燃料直接燃烧产生高温气体或火焰，用于加热物体。
直接燃烧炉的特点是操作简单、效率高。
常见的直接燃烧炉包括油炉、煤炉和气炉。
- 油炉：燃烧液体燃料，常用于石油化工、涂装等工艺。
- 煤炉：燃烧固体燃料，常用于冶金、建材等工艺。
- 气炉：燃烧气体燃料，常用于玻璃、陶瓷等工艺。
2. 间接燃烧炉：燃料在燃烧室内与空气或氧化剂进行反应，产生高温气体，再通过传热介质将热量传递给工业炉内的物体。
间接燃烧炉的特点是烟气不直接接触物体，减少了烟气对物体的腐蚀和污染。
常见的间接燃烧炉包括燃气锅炉和燃油锅炉。
- 燃气锅炉：燃烧燃气产生高温烟气，通过烟气换热器将热量传递给工业炉内的物体，常用于供暖、蒸汽产生等工艺。
- 燃油锅炉：燃烧燃油产生高温烟气，通过烟气换热器将热量传递给工业炉内的物体，常用于发电、供热等工艺。
三、按结构特点分类1. 管式炉：燃烧产生的高温气体通过管道或管子将热量传递给物体。
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工业炉窑和锅炉怎么区分
锅炉是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备。
锅的原义是指在火上加热的盛水容器，炉是指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。
锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需要的热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。
提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。
产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉中的“锅”是指锅炉设备中盛装水和气并承受
压力的部分,它的作用是吸收“炉”放出的热量,把水加热到一定温度和压力(热水锅炉)或蒸发为蒸汽(蒸汽锅炉)。
“炉”是指锅炉设备中燃料与空气发生化学反应产生高温火焰和烟气的部分,它的作用是最大限度地把燃料的热能释放出来,供“锅”吸收。
工业窑和工业炉统称工业窑炉。
工业窑炉主要是指那些利用燃烧反应把材料加热的装置。
“窑”多应用于硅酸盐工业系统,如生产陶瓷、玻璃、水泥等产品的炉子。
“炉”则多用于冶金和机械系统,主要用来冶炼和制备钢铁和各种有色金属材料,按用途可分为焙烧炉、鼓风炉、冲天炉、转炉、平炉、均热炉和坩埚炉等。
锅炉和工业窑炉最大区别在于锅炉有“锅”和“炉”,而工业窑炉只有“炉”。