机房施工工艺大全汇总
机房系统施工工序及方法
机房系统施工工序及方法
序号15
机房工程施工工序及施工方法
一、机房工程施工工序
弱电间线槽敷设→弱电间接线箱安装→中控室线槽敷设→中控室配合防静电地板专业→中控室机柜电视墙控制台安装→联动功能调试→系统试运行。
二、机房工程的施工方法
在安装位置方面，应符合设计要求，机柜应离墙1m，便于安装和施工。
所有安装螺丝不得有松动，保护橡皮垫应安装牢固。
底座安装应牢固，应该按设计图的防震要求进行施工。
安放应竖直，柜面保持水平，垂直偏差小于等于百分之一，水平偏差小于等于3mm，机柜之间缝隙小于等于1mm。
机柜表面要完整，无损伤，螺丝要坚固，每平方米表面凹凸度应小于1mm，接线端子各种标志应齐全。
配线设备接地体，保护接地，导线截而，颜色应符合设计要求。
在线缆预留方面，对于固定安装的机柜，在机柜内不应有预留线长，预留线应预留在可以隐蔽的地方，长度在1m-1.5m之间。
对于可移动的机柜，连入机柜的全部线缆在连入机柜的入口处，应至少预留1m，同时各种线缆的预留长度相互之间的差别应不超过0.5m。
机柜内走线应全部固定，并要求横平竖直。
机房施工工艺大全汇总
施工方案与施工工艺(一)机房装饰装修工程施工方法A.房顶地板防尘漆工程1工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
B.吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
机房工程(机房建设)施工工艺2
4.8.安保机房建设施工工艺4.8.1.抗静电地板施工工艺依设计放线：按地板块的尺寸打出墨线，形成方格网。
在方格网十字交点处固定支座。
调整支座顶面高度至全室水平。
将桁条放在支架上，用水平尺校正水平，然后放上面板块。
拼装地板块，调整板块水平度及缝隙。
活动地板安装水平度在2m内不平度小于3mm；纵横直线度900±30。
原始地面部分区域不平整，需要先行用水泥砂浆找平，然后进行放线施工。
安装时必须注意保护面板，并协调好与地面管线的位置关系。
4.8.1.1.材料要求面板的品种、规格、材质、质量、花色、技术性能必须符号设计要求。
可调支架、桁条及其他配件、辅料均为面板配套产品。
4.8.1.2.主要施工机具云石锯、吸盘、搬手、水平尺、铝靠尺（2m）4.8.1.3.施工相关条件基层地面要符合设计标高要求，应平整，无明显凹凸不平。
电气布线方案已确定。
接地网方案确定。
4.8.1.4.技术措施施工准备、清理基层：清点地板的块数和支架、桁条的数量及质量。
对地板块进行挑选，把尺寸误差在允许范围内的，放在一起。
作为地面中心之用。
其他不影响视觉效果的可用在墙边、桌、台之下或裁边部分的用料。
检查地面基层是否平整，是否达到设计标高。
如地面平整、高差太大，须用1； 2.5 水泥沙浆或细石混凝土找平。
弹线：依设计、按地板块的尺寸在地面弹出墨线，形成网格。
在墙上弹出地板成活面水平标高线；按地板成活面标高减去地板厚度后的高度，拉纵横水平线，作为安装地板支座的控制线。
固定支座、安装支架、桁条：在地面方格网的十字点固定支座，使用膨胀螺栓将支架下部固定在地面上，每个支座不少于两棵膨胀螺栓。
调整支座顶面高度到要求水平，锁紧支座顶面活动部分。
将支架桁条放在两支座间，用平头螺钉与支座固定。
用水平尺校正水平。
安放活动地板：在安装好的桁条框架上，放地板块并调整其缝隙。
安装边交处，板块需要裁截时，先在板上划出须裁部分的轮廓线，用曲线锯裁掉多余部分再安装。
计算机机房工程施工技术方案
一、机房装修（一）、房顶地板防尘漆工程1 工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2 操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
（二）吊顶工程(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
机房工程主要施工方法大全
机房工程主要施工方法大全机房工程是指为了保证计算机系统正常运行所设立的一处专门的场所，工程涉及电气、通风、网络、供电等多个方面。
机房工程的施工方法包括以下几个方面：1.规划阶段在机房建设的规划阶段，需要确定机房的规模、布局、空调负荷等。
施工团队需要与相关部门进行充分的沟通和交流，了解机房工程的需求和预期目标，同时根据实际情况进行规划和设计。
2.结构施工机房的结构施工包括地基处理、搭建场地设施、室内空间划分等。
地基处理需要根据地质勘测报告来确定地基的稳定性和承载力，然后进行基坑开挖、地基垫层、回填等一系列工程。
搭建场地设施包括屋顶、墙体、门窗等的安装。
室内空间划分需要按照机房的功能要求将空间进行合理划分，如机架区、UPS区、空调区等。
3.电气施工机房的电气施工主要包括供电系统和接地系统的建设。
供电系统包括主供电柜、独立电源、UPS电源等，需要根据机房的电气负荷进行合理设计和安装。
接地系统是为了保证给定点与大地的电气安全连接，需要按照相关标准和规范进行设计和布线。
4.通风施工机房的通风系统是为了保持机房温度适宜、空气流通，减少热量积累和设备故障。
通风施工主要包括布置通风口、安装风机、管道布线等。
通风系统需要根据机房的负荷和设备数量进行合理设计。
5.网络施工机房的网络施工主要包括网络布线和设备安装。
网络布线需要进行室内光缆的敷设，包括主干光缆、分布光缆和终端光缆的连接。
设备安装包括交换机、路由器、服务器等的安装和连接。
6.安全施工机房安全施工是保证机房信息安全和设备安全的重要环节。
安全施工主要包括视频监控系统的布设、门禁系统的安装、防火系统的设置等。
视频监控系统需要合理布置摄像头、录像设备，门禁系统需要设置门禁闸机、刷卡设备，防火系统需要设置火灾报警器、灭火器等。
以上是机房工程的主要施工方法，通过对机房工程各个方面的施工，可以保证机房的安全、稳定运行。
在具体的施工过程中，施工团队要根据实际情况进行调整和优化，确保机房工程的质量和效率。
弱电机房工程主要施工工艺及方法
弱电机房工程主要施工工艺及方法主要工程项目的施工程序和施工方法1. 总施工工艺流程施工技术、物资、人员准备2. 机房内吊顶板施工方法2.1 弹吊顶标高线及龙骨吊杆、灯具位置线。
2.2 固定龙骨吊杆、灯具吊杆及照明线管。
2.3 固定吊顶龙骨，安装上海“浦飞尔”条形铝合金吊顶板。
a) 配合监控和其它有关施工，在顶板上开洞安装备。
2. 墙面彩钢板施工工艺机房墙（柱）面采用彩钢板做为装饰面层。
3.1 工艺流程：弹墙板安装位置安装主龙骨安装彩钢板3.2 安装顶地龙骨。
3.3 安装彩钢板，调整垂直度及缝隙间距。
3.4 安装彩钢板，板缝扣条。
3. 玻璃隔墙安装施工工艺为体现机房场地高科技的含量和保证机房场地的通透性；主房内的隔断墙均采用12厚钢化玻璃隔墙；同时考虑到防火分区的需要；走廊玻璃隔断采用12厚单片铯钾防火玻璃。
4.1 施工准备：玻璃隔墙所用之玻璃品种和厚度按设计要求选用。
4.2 操作工艺4.2.1 施工时，先按图纸尺寸在墙上弹出垂线，并在地面及顶棚上弹出隔墙的位置线。
4.2.2 根据已弹出的位置线，按照设计规定的做法；焊接型钢骨架。
4.2.3 做玻璃隔墙框架时，要将上下边框用角钢做V型支撑；牢固固定在顶板和地板上；不得晃动。
4.3 主控项目规定的做法；焊接型钢骨架4.3.1 玻璃隔墙工程所用材料的品种、规格、性能。
颜色应符合设计要求。
玻璃板接缝要均匀。
4.3.2 玻璃板隔墙的安装必须牢固。
玻璃板隔墙胶垫的安装应正确。
4.4 一般项目4.4.1 玻璃隔墙表面应色泽一致、平整洁净、清晰美观。
4.4.2 玻璃隔墙接缝应横平竖直，玻璃应无裂痕、缺损和划痕。
4.4.3 玻璃板隔墙嵌缝及玻璃砖隔墙勾缝应密实平整、均匀顺直、深浅一致。
4.4.4 玻璃隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表7.5.10 的规定。
4.5 不锈钢饰面防火玻璃隔断4.5.1 按施工平面图在地面上放出隔墙位置线，并用线锤将地面位置线返到顶上。
机房施工工序流程
机房施工工序流程
以下是机房施工工序流程：
1．机房装饰装修工程施工方法，包括房顶地板防尘漆工程。
其工艺流程为：基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2．施工前的准备工作，包括机具进场、材料准备、室内桌椅及办公设备移除、老厂作业区搭设脚手架、车辆行驶的路段有消防栓处采取脚手架硬围护等。
3．人工拆除工作，如断开水源、电源，确定其它管线、污水井、阀门井等位置，然后进行人工拆除门框窗户、木地板等。
机房装修工程施工方法
一、机房装修工程施工方法（一）、房顶地板防尘漆工程1、工艺流程基层处理→刮腻子补孔→磨平→满刮腻子→磨光→满刮第二遍腻子→磨光→涂刷第一遍防尘漆→磨光→涂刷第二遍防尘漆→清扫。
2、操作工艺（1）、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%。
(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:5:3.5（重量比）。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
（3）、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
（4）、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀，不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
（5）、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
（6）、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
（7）、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
3、吊顶工程吊顶安装示意图(1)工艺流程:放线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装固定联结件→安装骨架→安装金属装饰面板。
(2)操作要点：1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mm。
b.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆:a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
机房工程(机房建设)施工工艺
机房工程(机房建设)施工工艺1. 建设前的准备在机房建设开始之前，必须进行一系列的准备工作。
这些准备工作包括以下内容：1.1 地面和墙体的清理在机房建设之前，需要对地面和墙体进行彻底清洁，以确保工作环境的干净整洁。
在进行清理的同时，还需要检查地面和墙体是否完好无损，如果存在问题需要及时修补。
1.2 确定机房的布局机房的布局是非常重要的。
在确定机房的布局之前，需要考虑到机房的用途，机房各个设备的布局，以及机房内部的通风和空调系统等。
1.3 确定机房的尺寸在机房建设之前，需要根据机房的用途，确定机房的尺寸。
在确定机房的尺寸的时候，需要考虑到机房内部设备的大小和数量，以便保证机房空间充足，并且不会出现堆积和拥挤的情况。
1.4 设计机房内部设备的规划在确定机房的尺寸之后，还需要对机房内部设备进行规划，包括服务器机架、交换机、路由器、UPS电源等设备的排列位置，以便实现机房内部的设备接入、调试和维护等工作。
2. 机房建设机房建设是机房工程的重要组成部分。
在机房建设的过程中，需要考虑到以下内容：2.1 建造机房空间在机房建设之前，需要先建造机房空间。
在建造机房空间的过程中，需要按照设计图纸进行，以确保机房的尺寸和布局准确无误。
2.2 安装电力系统电力系统是机房建设的重要组成部分。
在安装电力系统的过程中，需要考虑到机房的用电量，以便选择适当的电力设备，并且保证机房内部设备的正常供电。
2.3 安装通风和空调系统在机房建设之后，需要安装通风和空调系统，确保机房内部空气的流通和温度的适宜。
在安装通风和空调系统的过程中，需要按照设计图纸进行。
2.4 建造机房内部设备的支架在机房建设之后，需要建造机房内部设备的支架。
支架是机房内部设备固定的基础，必须要稳固可靠。
3. 工程接收和验收机房工程的接收和验收是机房建设的最后一步。
在接收和验收过程中，需要进行以下工作：3.1 查看机房施工图纸在接收和验收机房工程之前，需要查看机房施工图纸，确认机房内部设备的布局、电力系统、通风系统等各项工作是否和设计图纸相符。
机房施工工艺
第一节土建工程施工方案 (3)一活动地板施工工艺 (4)1、材料作法 (4)2、质量要求 (4)3、施工工艺流程 (4)二、花岗岩踏步施工工艺 (5)1、材料作法 (5)2、质量要求 (5)3、施工工艺流程 (5)三、地砖施工工艺 (6)1、材料做法 (6)2、质量要求 (6)3、施工工艺流程 (6)四、铝合金吊顶施工工艺 (6)1、材料做法 (6)2、质量要求 (7)3、施工工艺流程： (7)五、矿棉板吊顶施工工艺 (7)1.材料做法： (7)2.质量要求： (7)3.施工工艺流程 (8)六、石膏板隔断施工工艺 (8)1.材料做法 (8)2.质量要求 (8)3.工艺流程 (9)七、玻璃自由门施工工艺 (9)1.材料做法 (9)2. 质量要求 (9)3.工艺流程 (10)八、钢制防火门施工工艺 (10)1.材料做法 (10)2.质量要求 (10)3.施工工艺流程 (10)九、铝塑板墙柱面施工工艺 (11)1.材料做法 (11)2.质量要求 (11)3.施工工艺流程 (11)十、墙面乳胶漆施工工艺 (12)1.材料做法 (12)2.质量要求 (12)3.施工流程 (12)第二节电气工程施工方案 (12)一、照明工程安装工艺 (12)1.灯具 (12)2.荧光灯安装 (13)二、线敷设施工工艺 (14)三、电缆敷设施工工艺 (16)四、线槽敷设施工工艺 (17)五、配电设备安装工艺 (18)第三节空调新风系统安装方案 (18)一新风系统安装工艺 (18)1.施工准备 (19)2.现场测绘 (19)3.加工制作工艺 (19)4.现场安装阶段 (20)5.系统调试阶段 (21)二、专用空调系统安装工艺 (26)第四节集中监控系统施工方案 (29)一、工程施工一般要求 (29)1.工程施工前准备 (29)2.场地监控系统设备管线敷设 (29)3.设备系统电源的安装 (31)第五节消防工程 (32)一、防报警与消防控制系统施工工艺 (32)1.施工前准备 (32)2.配管 (32)3.导线与带线的绑扎 (33)4.线路检查及绝缘遥测 (34)二、七氟丙烷自动灭火系统施工工艺 (35)1.施工准备 (35)2.施工 (35)3.灭火剂输送管道的吹扫、实验、和涂漆 (36)施工方案第一节土建工程施工方案一活动地板施工工艺1、材料作法本工程采用600*600mm抗静电地板。
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施工方案与施工工艺(一)机房装饰装修工程施工方法A.房顶地板防尘漆工程1工艺流程基层处理7刮腻子补孔7磨平7满刮腻子7磨光7满刮第二遍腻子7磨光7涂刷第一遍防尘漆7磨光7涂刷第二遍防尘漆7清扫。
2 操作工艺(1)、基层处理：对不同材料的基层应分别用不同的方法处理，处理后要达到表面平整、干燥、无油污、无浮尘。
混凝土或抹灰基层含水率不得大于10%(2)、满刮腻子：刮墙腻子由白乳胶漆、滑石粉或大白粉、2%羧甲基纤维素溶液调配而成，调成比例为1:535 (重量比)。
第一遍腻子要求横向刮满，第二遍腻子要求竖向刮抹。
要求刮抹平整、均匀、光滑、密室；线角及棱边整齐。
满刮时，不漏刮，接头不留槎，不玷污门窗框及其他部位。
干透后用砂纸打磨平整。
(3)、磨砂纸：每道腻子应磨砂纸一遍，每道砂纸要把墙面磨光、磨平、不留浮腻子和刮痕，并将浮尘清扫干净。
(4)、封底漆：若采用高档乳胶漆，则在第二遍满刮腻子后增加封底漆工序。
封底漆可采用滚涂或是喷涂方法施工，施涂时，涂层要均匀, 不可漏涂，若封底漆渗入基层较多时，需重涂。
(5)、涂刷乳胶漆。
施工时乳胶漆的涂膜不宜过厚或是过薄。
一般以充分盖底、不透虚影、表面均匀为宜。
涂刷遍数一般为两遍，必要时可适当增加涂刷遍数。
在正常气温条件下，每遍涂料的时间间隔约为4h左右。
(6)、磨光：第一遍乳胶漆涂刷施工结束4h后，用细砂纸磨光，若天气潮湿，4h后未干，应延长时间，待干燥后再磨。
(7)、清扫：清扫飞溅的防尘漆，房顶、专墙乳胶漆可采用刷、滚涂施工方式外，还可以采用喷枪进行喷涂。
B.吊顶工程(1)工艺流程：放线T安装主龙骨吊杆T安装主龙骨T安装固定联结件7安装骨架7安装金属装饰面板。
(2)操作要点:1)放线:a.根据设计标高沿墙面和柱面弹出吊顶标高线，弹线应清楚，位置准确，水平允许偏差士5mmb.根据施工图纸，在结构顶棚上弹出主龙骨位置线并详细标注出吊挂点的位置。
2)安装主龙骨吊杆：a.吊杆的规格应符合设计要求并在安装前做防锈处理。
b.用膨胀螺栓将吊杆固定到结构顶棚上，固定应结实牢固；吊杆间距应满足设计要求，不应大于1200mm3)主龙骨安装:a.主龙骨间距应满足设计要求，应小于1200mmb.主龙骨安装后，及时校正其位置、标高和起拱高度。
4)吊顶骨架的校正与检查：a.龙骨安装完毕后，全面校正各类龙骨的位置及整体的水平度。
b.检查吊顶骨架，确保牢固可靠。
5)吊顶板安装：吊顶专其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格后，进行吊顶板的安装作业。
(3)质量标准。
暗龙骨吊顶工程执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210—2001)第6.1条和第6.2条的规定。
C.彩钢板饰面板墙面(1)工艺流程:放线T龙骨定位T龙骨安装T岩棉的填充T石膏板的安装7彩钢板安装。
(2)操作要点:1)施工前，先将原墙面灰尘扫尽，在墙面弹出水平线。
2)根据设计图纸确定彩钢板铺设方向和先后顺序，在墙面进行龙骨定位、分格弹线。
3)龙骨安装:a.龙骨固定件与墙体连接必须牢固，固定件的排布及间距应满足相关技术手册的要求。
b.固定龙骨，龙骨与固定件的连接必须牢固可靠。
c.使用2m的直尺检查龙骨的垂直度，垂直度的偏差应不大于直尺2mm使用2m的靠尺和塞尺检查龙骨骨架的平整度，平整度的偏差应不大于3mm4)岩棉的填充龙骨施工完毕后，在龙骨夹层中铺贴防火岩棉保温层，岩棉保温墙体是由功能分明的墙体结构层、保温层、饰面层三部分组成。
a岩棉板的安装:防火不燃玻棉铺贴完毕后检查岩棉板的锚固点、平整度及相连板块之间粘接质量，合格后方可进行下道工作。
b岩棉板使用前先设计好铺设方式。
计算尺寸剪裁下料，剪裁边缘直线误差应小于5mm拼缝不大于2mmm板与板之间的缝隙用专用胶带粘接。
c 岩棉板铺设自上而下相互联接，岩棉板应按顺序铺设，当遇到门窗洞口时，应符合相关要求。
5）彩钢板安装:a.彩钢板的安装条件是墙龙骨与基体之间等其他专业的项目施工完毕，隐蔽工程验收合格。
b.按照有关技术手册安装彩钢板，彩钢板与龙骨的连接必须牢固可靠。
c.质量标准。
执行《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210 一2001）第8.1条和第8.2条规定。
D.玻璃隔断（防火玻璃或钢化玻璃）（1）施工方法:1）玻璃隔断采用80X 40方制作钢架，按现场尺寸下料，制作安装，焊接牢固，采用8X 80金属膨胀螺栓固定，矫正水平、垂直后, 表面刷防锈漆。
2）隔断采用12mm铭单片火玻璃，玻璃周边采用白色玻璃胶固定和修饰。
3）角钢钢架上部、下部均间隔1000~1500mr采用角钢斜拉支撑, 采用8X 80金属膨胀螺栓固定。
4）专衬板采用密度板，采用自攻钉固定。
5）玻璃隔断下部边框饰面采用拉丝不锈钢板。
（2）工艺要求:1）金属结构支架采用焊接或螺丝紧固。
要求必须牢固，如焊接不得有松动、虚焊，不得有形状缺陷。
2）金属结构支架制作完成后，进行检验, 检验合格后方可定位安装，并经除去锈斑、焊渣等杂物，涂刷防锈漆（或银粉漆）。
3）隔断玻璃垂直方向接缝处均须磨边处理, 隔断中部白色玻璃胶不得凸出。
4）玻璃隔断边框饰面必须粘贴平整，不得有凸凹。
（3）质量标准。
1）隔断玻璃：垂直偏差＜2mm/2m平直度＜3mm/2m2）隔断边框：垂直偏差＜2mm/2m平直度＜3mm/2mE.地面保温（1）工艺流程:清扫+铺设地面保温层寸铺设面层+放线+ 开孔+清扫。
⑵操作要点。
1）根据施工图纸，对机房专用空调区域的地面进行认真清扫。
2）地面刷胶，铺满20mn厚橡塑保温海绵，确保粘结牢固。
3）橡塑海绵粘接缝处，用密封带进行密封处理，防止起尘。
4）橡塑海绵上用0.5mm厚镀锌铁板粘贴，接缝处做压接工艺处理，避免保温效果下降。
5）放线：根据施工图纸，在镀锌铁板的表面上弹出地板支架的位置线，弹线应清楚，位置应准确。
6）用开孔器在地板支架位置，按照支架的底盘直径开孔（尺寸比支架底盘大2~5mm）对开孔所产生的施工垃圾应及时清理。
F.活动地板铺设（1）工艺流程：地面施工T放线T地面除尘T安装柱脚T调平T 安装地板T分项验收。
2）施工工艺:1）放线：在要铺设架高地板的地面上，根据架高地板的排板图和现场的轴线位置，放出架高地板的地面分格线。
2）基层修补:在排板横竖线交叉位置，即安装底座（支撑脚座）的位置处，为达到满意的支撑效果，可将底层地板磨平或进行填补。
3）基层清理:地面除尘，在开始安装前，用真空吸尘器将底层地面上的所有灰尘、土和施工碎片，全部清除干净。
4）安装支承脚：用粘接剂抹在支撑杆的底座上，并用锚固螺栓将地板支撑脚牢固的安装在底层地板上。
5）调整支撑脚标高：根据地面标高情况，调整支撑脚的高度，采用拧螺纹、套等部分进行升高或降低，达到标高要求。
6）防静电地板安装：在板面组装四周要画线，使其连接适配，板面与垂直面相接处的缝隙不大于3mm用便携式抬高器具铺设面板, 随安随用真空吸尘器全面清理（包括所安面板、支座的背正面）半块板的切割不要在正在施工的房间专。
7）清理和饰面保护：铺设后的地面，用真空吸尘器全面清扫，然后报验收，经检查合格后，用塑料布覆盖严密，防止灰尘的进人和被其他施工人员破坏。
⑶质量标准。
执行GB50209- 2002《建筑地面工程施工质量验收规范》第6.7条的规定。
（二）机房弱电系统1工艺流程:设备线缆检验7线管、桥架敷设7设备安装7线缆敷设线缆终端安装系统检测7竣工验收2设备及材料检验:施工前应对专网屏蔽机柜、数据网服务器机柜、六类屏蔽配线架、理线架、光纤配线架等设备、以及室专万兆光纤、六类屏蔽网线、六类屏蔽跳线、LC光跳线进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。
A电缆电气性能抽样测试，应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
B网线、光纤特性测试应符合产品出厂检验要求及相关规范规定。
3金属管安装:A操作间的N个信息点，N个二+三孔插座，它们所用的六类屏蔽线与电源线，需要JDG金属①25管安抚与抗静电地板下。
其它N个应急灯使用的二+三孔插座需要安装到墙面彩钢板上，其高度为 2.3M （应急灯安装高度为2.3m）,专网、数据网机房各四个，操作间、UPS设备间各两个。
B暗配管的转弯角度应大于90°,在路径上每根暗管的转弯角度不得多于二个，并不应有S弯出现。
在弯曲布管时每间隔15m处，应设置暗拉线盒或接线箱。
C暗配管转弯的弯曲半径不应小于该管外径的6倍。
D金属管施工工艺，按照《综合布线综系统设计与施工》GB50311-2007有关章节进行施工。
4、金属桥架安装:AXX机房强电下布线，弱电以及配电柜电源线为上走线。
BXX机房强电采用200*100mn桥架暗敷于抗静电地板下，弱电采用400*100mm （中间大隔层的其中50mn用于配电柜到各个数据网服务器机柜或专网屏蔽机柜的电源线连接PDU隔板间距为150mm剩余200mn空间用于弱电布线使用）不锈钢网格桥架安装在吊顶下，其距抗静电地板高度为2.3M（上走线桥架不低于2.2M），屏蔽机柜与服务器机柜高为2米，不锈钢网格桥架距机柜顶高度为30mmC强电桥架一根从主楼如电口到两台UPS主机、再分别到两台配电柜与两台空调。
5、设备安装A专网N台屏蔽机柜安装在高度为400mm勺支架上，数据网N台服务器机柜也安装在高度为400mmi勺支架上，使用螺丝与支架固定牢靠。
B各屏蔽机柜与服务器机柜专安装六类屏蔽配线架、理线架以及光纤配线架。
C专数据网机房各八台机柜，其中五台机柜的第一台为弱电线集成柜。
D每台机柜专分别安装两个8位PDU屏蔽机柜的PDU垂直安装, 服务器机柜水平安装。
6、线缆敷设A专数据网的集成柜到其它机柜各布一根室专万兆光纤；专数据网的集成柜到其它机柜各布N根4芯室六类屏蔽线。
B专数据网的集成柜专分别安装四套六类屏蔽配线架与理线架,N套LC光纤配线架。
C强弱电线缆布线要求从集成柜到各机柜横平竖直，各线缆之间不得交叉、打结，线缆本身要求无应力铺设。
D每条线缆要求用线标清线号，六类屏蔽配线架与光纤配线架要求打印电子标签标明线号。
标号要求规范有序。
7、线缆终端安装A六类屏蔽模块的按照T568B标准压接：橙白、橙、绿白、蓝、监白、绿、棕白、棕B 24芯室专万兆多模光纤的熔接。
8系统检测光纤熔接后需要达到的标准如下表六类屏蔽线的检测综合布线系统链路传输的最大衰减限值，包括两端的连接硬件、跳线和工作区连接电缆在专，应符合下表规定。
合布线系统链路衰减与近端串音衰减的比率（ACR），应符合下表规定。
（三）机房电气工程系统1、工艺流程:设备线缆检验T线缆敷设T设备安装T设备终端安装系统检测7竣工验收2、设备线缆检验施工前应对配电柜、配电柜1、配电柜2、UPS主机、电池、排风机、新风机、PDU工业连接器、电缆线等进行外观检验，检查其型号现格、数量、标志、标签、产品合格证、产品技术文件资料，有关器材的电气性能、使用功能及有关特殊要求，应符合设计规定。