电机实训报告.
电机实训报告实训总结
一、前言电机作为工业生产中不可或缺的动力设备，其性能和稳定性直接影响到生产效率和产品质量。
为了更好地掌握电机的基本原理、结构及操作技能，我参加了为期两周的电机实训。
以下是我在实训过程中的总结与体会。
二、实训内容本次实训主要分为以下几个部分：1. 电机拆装实训：通过实际操作，学习电机的拆装步骤和注意事项，了解电机各部件的结构和功能。
2. 定子嵌线实训：掌握定子绕组的嵌装方法，熟悉绕线机的操作，提高动手能力。
3. 电机控制实训：学习电机控制的基本原理，掌握电机控制系统的搭建和调试方法。
4. 电机性能测试实训：了解电机性能测试方法，掌握测试数据的分析及处理。
三、实训心得1. 理论与实践相结合在实训过程中，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
通过理论学习，我掌握了电机的基本原理和结构，但在实际操作中，仍会遇到各种问题。
例如，在定子嵌线实训中，由于操作不当，导致绕组短路。
通过查阅资料和请教老师，我找到了问题所在，并成功解决了它。
这次经历让我明白，理论知识是实践的基础，而实践经验则是理论的应用。
2. 团队合作在实训过程中，我们分成小组进行任务分工。
每个成员都发挥自己的专长，共同完成实训任务。
在团队合作中，我学会了倾听他人的意见，尊重他人的观点，同时也提高了自己的沟通能力和团队协作能力。
3. 安全意识在实训过程中，安全意识至关重要。
由于电机实训涉及到高压设备，稍有不慎就会造成安全事故。
因此，我在实训过程中始终保持着高度的安全意识，严格遵守操作规程，确保自身和他人的安全。
4. 严谨的态度电机实训要求我们严谨对待每一个环节，从拆装、嵌线到调试，每一个步骤都不能马虎。
在实训过程中，我养成了严谨细致的工作态度，这对我的学习和生活都产生了积极的影响。
四、实训成果通过本次实训，我取得了以下成果：1. 掌握了电机的基本原理、结构及操作技能。
2. 熟悉了电机控制系统的搭建和调试方法。
3. 提高了动手能力和团队协作能力。
4. 培养了严谨细致的工作态度和安全意识。
永磁同步电机实训报告
永磁同步电机实训报告永磁同步电机实训报告一、实训目的二、实训设备三、实训内容1. 永磁同步电机的工作原理2. 永磁同步电机的特点3. 永磁同步电机的控制方法四、实训过程1. 实验前准备2. 实验一：永磁同步电机启动控制实验3. 实验二：永磁同步电机转速控制实验五、实训总结一、实训目的：本次永磁同步电机实训旨在通过学习永磁同步电机的工作原理和特点，了解永磁同步电机的控制方法，并通过实际操作，掌握永磁同步电机启动和转速控制技术。
二、实训设备：本次永磁同步电机实训所用设备为一台永磁同步电机，一台变频器以及相关接线和测试仪器。
三、实训内容：1. 永磁同步电机的工作原理：永磁同步电机是一种利用定子上与转子上的稀土永磁体产生的恒定磁场与旋转磁场作用，实现转矩传递和能量转换的电机。
当定子上的三相交流电流流过定子绕组时，会在定子上产生一个旋转磁场，而转子上的永磁体则会产生一个恒定的磁场。
当两者相互作用时，就会产生一个旋转力矩，使得转子开始旋转。
2. 永磁同步电机的特点：永磁同步电机具有高效、高功率密度、高精度、低噪音等特点。
由于永磁体的存在，使得永磁同步电机不需要外部励磁，因此具有较好的稳态性能和动态性能。
3. 永磁同步电机的控制方法：永磁同步电机可以通过改变定子上的三相交流电压来控制其速度和力矩。
常用的控制方法包括：直接转换法、间接转换法、空间向量PWM 控制法等。
四、实训过程：1. 实验前准备：(1) 连接变频器：将变频器与永磁同步电机连接，并按要求进行参数设置。
(2) 接线：根据实验要求进行接线，并将测试仪器连接到相应的接口。
(3) 实验器材检查：对实验所用的器材进行检查，确保其正常工作。
2. 实验一：永磁同步电机启动控制实验(1) 按照实验要求，设置变频器参数。
(2) 将永磁同步电机启动，观察其启动过程，并记录相关数据。
(3) 改变变频器输出频率，观察永磁同步电机的转速变化情况。
3. 实验二：永磁同步电机转速控制实验(1) 按照实验要求，设置变频器参数。
直流电机的实训报告
一、实训背景直流电机是一种广泛应用于工业、交通、家电等领域的电机。
为了深入了解直流电机的工作原理、性能特点以及在实际应用中的调试和维护方法，我们进行了为期两周的直流电机实训。
通过本次实训，我们旨在提高对直流电机的理论知识和实际操作技能。
二、实训目的1. 理解直流电机的工作原理和基本结构。
2. 掌握直流电机的启动、调速和制动方法。
3. 学习直流电机的维护与故障排除。
4. 提高动手能力和团队协作精神。
三、实训内容1. 直流电机基本知识在实训开始阶段，我们学习了直流电机的基本原理和结构。
通过查阅资料和教师讲解，我们了解到直流电机主要由电枢、磁极、换向器和电刷等部分组成。
电枢是产生电磁力的部分，磁极是产生磁场的部分，换向器是改变电流方向的装置，电刷则是与换向器接触的部分。
2. 直流电机的启动启动直流电机是实训的重要环节。
我们学习了启动直流电机的两种方法：直接启动和降压启动。
直接启动是将电源直接连接到电机的电枢两端，使电机开始运转。
降压启动则是通过降低电源电压来减小启动电流，降低启动转矩。
3. 直流电机的调速直流电机的调速方法主要有两种：改变电枢电压和改变磁通。
改变电枢电压可以通过改变电源电压或者使用调压器来实现。
改变磁通则是通过改变磁极与电枢之间的间隙来实现。
4. 直流电机的制动制动是直流电机的重要操作之一。
制动方法包括机械制动和电气制动。
机械制动是通过摩擦力使电机停止转动，而电气制动则是通过改变电机的电枢电流方向来实现。
5. 直流电机的维护与故障排除在实训过程中，我们学习了直流电机的维护方法和故障排除技巧。
维护包括定期检查电机的运行状态、清洁电刷和换向器等。
故障排除则需要根据故障现象分析原因，采取相应的措施进行修复。
四、实训过程1. 理论学习我们首先通过查阅资料和教师讲解，对直流电机的基本原理、结构、启动、调速、制动和维护等方面进行了系统学习。
2. 动手实践在理论学习的基础上，我们进行了直流电机的实际操作。
电机测量实训报告
一、引言电机作为现代工业生产中不可或缺的动力设备，其性能的好坏直接影响到整个生产过程的效率和质量。
为了提高电机制造和维修技术水平，本实训报告将对电机测量方法进行详细阐述，并通过对实际电机的测量，检验测量方法的准确性和实用性。
二、实训目的1. 掌握电机测量基本原理和测量方法；2. 熟悉电机测量仪器的使用和维护；3. 培养实际操作能力，提高电机测量技术水平。
三、实训内容1. 电机基本参数测量（1）电机型号：JO2-52-4（2）功率：10KW（3）电压：380V（4）电流：20A（5）转速：1450r/min（6）频率：50Hz（7）重量：107kg2. 电机绝缘电阻测量（1）测量仪器：兆欧表（2）测量方法：将兆欧表的红表笔接在电机绕组首端，黑表笔接在电机绕组尾端，打开兆欧表开关，读取绝缘电阻值。
3. 电机直流电阻测量（1）测量仪器：数字万用表（2）测量方法：将数字万用表置于电阻挡，将红表笔接在电机绕组首端，黑表笔接在电机绕组尾端，读取电阻值。
4. 电机转速测量（1）测量仪器：转速表（2）测量方法：将转速表夹在电机轴上，启动电机，读取转速值。
5. 电机振动测量（1）测量仪器：振动传感器（2）测量方法：将振动传感器固定在电机壳体上，启动电机，读取振动值。
6. 电机温升测量（1）测量仪器：温度计（2）测量方法：将温度计插入电机内部，启动电机，每隔一段时间读取温度值，计算温升。
四、实训结果与分析1. 电机绝缘电阻测量结果：绝缘电阻值大于1MΩ，符合国家标准。
2. 电机直流电阻测量结果：电枢电阻约为0.25Ω，符合设计要求。
3. 电机转速测量结果：实际转速约为1450r/min，与设计值基本一致。
4. 电机振动测量结果：振动值在允许范围内，电机运行稳定。
5. 电机温升测量结果：电机温升小于设计值，符合国家标准。
五、实训总结通过本次电机测量实训，我们掌握了电机测量基本原理和测量方法，熟悉了电机测量仪器的使用和维护，提高了电机测量技术水平。
电动机实训报告（5篇）
电动机实训报告电动机实训报告(5篇)在人们越来越注重自身素养的今天，报告使用的次数愈发增长，报告根据用途的不同也有着不同的类型。
那么，报告到底怎么写才合适呢？以下是小编为大家收集的电动机实训报告，仅供参考，希望能够帮助到大家。
电动机实训报告1一、实训目的通过本次的实训以提高同学们对具有过载保护的点动线路的理解和认识。
通过实训以达到知识和技能相结合的目的；更好的完成学习任务。
同时锻炼同学们的认知能力、技能水平；学会三相异步电动机具有过载保护的点动控制电路的操作和接线方法。
通过实习理解电力拖动以及点动的概念。
二、实训内容1、电动机的点动控制线路，具有过载保护的单相点动控制线路。
详图如下：2、线路分析（1）SB为线路的控制按钮。
（2）工作原理：合上开关QS起动：按下SB→KM线圈获电停止：放开SB→KM线圈断电释放按下控制按钮SB，由于接在按钮SB下端的KM线圈通电，KM主触头闭合，电机开始运转；当放开控制按钮SB后，电机停转。
这种线路叫做点动控制线路，由于线路中加装了热继电器，所以线路依然具有过载保护。
同时还兼有欠电压、失电压、短路等保护特点。
三、实训准备1、思想准备这个线路由于是刚开始接触到实习，对电工接线知识还是很欠缺，可能在接线的过程中将某根导线接错，导致整个实习失败。
对此我一定要在实习前细心的钻研图纸，认真的理解原理，虚心的向老师、同学请教，以确保此次实习圆满成功，达到规定的水平。
2、元器件准备序号元件名称元件型号元件数量单位备注1闸刀开关HK1-30/31只2熔断器RC1A-153只3熔断器RC1A-52只4交流接触器CJ0-201只5热继电器JR0-20/3D1只6按钮开关1只7电动机75W1台3、工具准备序号工具名称工具型号工具数量单位备注1钢丝钳160mm1把2斜口钳160mm1把3剥线钳1把4螺丝刀2只两种不同5电工刀1把6尖嘴钳160mm1把7测电笔1只4、材料准备序号材料名称材料型号材料数量单位备注1吕芯线BLV-2.53米2铜芯线BV-15米3钢精扎头2#3#各5支四、实训要求1、正确度要求。
电机技术控制实训报告
一、实训背景随着我国工业的快速发展，电机作为重要的动力设备，其控制技术的研究与应用日益受到重视。
为了提高学生的实践能力和工程素养，我们进行了电机技术控制实训。
本次实训旨在使学生掌握电机的基本原理、结构特点、工作特性以及控制方法，提高学生对电机技术控制的理解和应用能力。
二、实训目标1. 理解电机的基本原理、结构特点和工作特性；2. 掌握电机控制的基本方法，如变频调速、软启动等；3. 熟悉电机控制电路的设计与调试；4. 提高学生的动手能力和团队合作精神。
三、实训内容1. 电机基础知识（1）电机分类及特点：介绍了交流异步电动机、直流电动机、同步电动机等常见电机的分类、特点和应用领域。
（2）电机结构：详细讲解了电机的主要部件，如定子、转子、电刷、轴承等。
（3）电机工作原理：阐述了电机在旋转过程中能量转换的原理。
2. 电机控制方法（1）变频调速：介绍了变频调速的原理、方法及在实际应用中的优势。
（2）软启动：讲解了软启动的原理、方法及在实际应用中的重要性。
（3）PLC控制：介绍了PLC的基本原理、编程方法和在实际电机控制中的应用。
3. 电机控制电路设计与调试（1）设计电机控制电路：根据实际需求，设计符合要求的电机控制电路。
（2）调试电机控制电路：对设计好的电机控制电路进行调试，确保其正常运行。
四、实训过程1. 理论学习：通过查阅资料、课堂讲解等方式，掌握电机技术控制的相关理论知识。
2. 实践操作：在老师的指导下，进行电机控制电路的设计与调试，熟悉电机控制的基本操作。
3. 团队合作：分组进行实训，分工合作，共同完成实训任务。
五、实训成果1. 学生掌握了电机的基本原理、结构特点和工作特性，提高了对电机技术控制的理解。
2. 学生掌握了电机控制的基本方法，如变频调速、软启动等，能够设计简单的电机控制电路。
3. 学生提高了动手能力和团队合作精神，为今后的工程实践打下了基础。
六、实训总结本次电机技术控制实训，使学生将理论知识与实践操作相结合，提高了学生的实践能力和工程素养。
直流电机启动实训报告
一、实训目的本次实训旨在通过对直流电机启动过程的学习和实际操作，使学生了解直流电机的基本原理、结构特点以及启动过程中的关键技术。
通过实训，提高学生对直流电机控制系统的认识，培养动手实践能力和故障排除能力。
二、实训内容1. 直流电机基本原理及结构（1）直流电机的工作原理：直流电机通过电磁感应产生转矩，驱动负载旋转。
当电机的线圈通过直流电流时，线圈在磁场中受到力的作用，从而产生转矩，使电机旋转。
（2）直流电机的结构：直流电机主要由定子、转子、电刷、换向器和端盖等部分组成。
2. 直流电机启动过程及关键技术（1）启动过程：直流电机启动时，需要先使电机转子旋转起来，然后逐渐增加电流，以达到额定转速。
（2）关键技术：①启动转矩：启动转矩是电机启动时克服静摩擦力所需的转矩。
启动转矩越大，电机启动速度越快。
②启动电流：启动电流是电机启动时线圈中通过的电流。
启动电流越大，电机启动转矩越大。
③启动时间：启动时间是电机从静止到达到额定转速所需的时间。
3. 直流电机启动实训步骤（1）准备实训器材：直流电机、电源、启动装置、电流表、电压表、转速表等。
（2）连接电路：按照实训要求，将直流电机、电源、启动装置等连接好。
（3）观察电机启动过程：启动电机，观察启动转矩、启动电流、启动时间等参数。
（4）调整启动参数：根据观察结果，调整启动装置，使电机启动过程满足要求。
（5）记录数据：记录电机启动过程中的各项参数，如启动转矩、启动电流、启动时间等。
（6）分析数据：对记录的数据进行分析，找出影响电机启动的关键因素。
三、实训结果与分析1. 实训结果通过本次实训，学生对直流电机启动过程有了直观的认识，掌握了启动过程中的关键技术。
在实训过程中，成功启动了直流电机，并记录了启动转矩、启动电流、启动时间等参数。
2. 数据分析（1）启动转矩：在实训过程中，电机启动转矩满足要求，说明电机具备足够的启动转矩。
（2）启动电流：启动电流较大，说明电机启动时需要较大的电流来克服静摩擦力。
电机实训报告总结体会
一、实训背景随着科技的飞速发展，电机作为现代工业生产中不可或缺的重要设备，其性能和可靠性直接影响着生产效率和产品质量。
为了提高自身对电机原理、结构、运行及维护等方面的认识，我参加了为期两周的电机实训课程。
通过此次实训，我对电机有了更加深入的了解，现将实训过程及心得体会总结如下。
二、实训过程1. 理论学习实训开始，我们首先进行了电机相关理论知识的学习，包括电机的分类、工作原理、结构特点、运行参数、维护保养等。
通过学习，我们掌握了电机的基本原理和运行规律，为后续实训奠定了理论基础。
2. 实验操作在理论学习的基础上，我们进行了电机实验操作。
实验内容包括：（1）电机绕组接法实验：学习了解电机绕组的接法，掌握不同接法下的电压、电流、功率等参数变化。
（2）电机启动实验：学习了解电机启动过程，掌握启动方法及注意事项。
（3）电机调速实验：学习了解电机调速原理，掌握不同调速方法的特点及应用。
（4）电机运行参数测量实验：学习了解电机运行参数的测量方法，掌握电机运行状态判断。
（5）电机故障诊断实验：学习了解电机常见故障及其诊断方法，提高故障排除能力。
3. 电机维护与保养实训期间，我们还学习了电机维护与保养知识，包括电机清洁、润滑、更换部件等。
通过实际操作，我们掌握了电机维护保养的基本技能。
三、实训体会1. 理论与实践相结合通过本次实训，我深刻体会到理论与实践相结合的重要性。
理论知识为我们提供了实验操作的依据，而实验操作则帮助我们巩固理论知识，加深对电机原理和结构的理解。
2. 严谨的实验态度在实验过程中，我们严格遵守实验规程，认真对待每一个实验步骤。
这种严谨的实验态度使我们在实验中获得了宝贵的数据，为后续分析提供了依据。
3. 团队合作精神实训过程中，我们分组进行实验操作，相互协作、共同解决问题。
这种团队合作精神使我们更好地完成了实验任务，也提高了我们的团队协作能力。
4. 电机维护与保养意识通过学习电机维护与保养知识，我认识到电机维护保养对延长电机使用寿命、提高生产效率的重要性。
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黑龙江科技大学 综合性实践报告实践项目名称直流他励电动机直流串励电动机所属课程名称电机与拖动实践日期2016.6.13日——20日班级自动化13-2班学号 2013022269（23号）姓名陈阳成绩电气与控制工程学院实践基地【实践目的】1、了解和分析他励直流电动机在各种运行状态下的能量转换情况2、分析测定和绘制他励直流电动机在电动、回馈制动、能耗制动及电动势反接制动状态下的机械特性曲线【实践要求】1、遵守实验室的各项规章制度2、认真记录实验数据3、注意实验安全，务必按照教材上关于实验室安全的内容操作4、实验结束后关好电源【实践原理】机械特性：n = f (T)是指在一定的条件下，电磁转矩和转速两个机械量之间的函数关系。
1.固有机械特性：三个量U 、φ、Ra 可以改变机械特性， U = Un（额定电压），φ =φn （额定磁通），Ra= 0 时的机械特性称为固有机械特性。
其方程为：由于 R a很小，转矩T 增大时， n 下降很小，他励电动机的固有机械特性是一条比较平的下降曲线。
2.回馈，反接，能耗机械特性：根据公式可得到以下三种机械特性：（1）电动及回馈制动机械特性：转速高于理想空载转速，电动机进入回馈制动。
（2） R2=400欧时的反接制动机械特性：电动机的转矩小于负载转矩，电动机反向起动，负载倒拉电动机。
（3）R2=180欧和90欧时的能耗制动机械特性：断开电枢电源，接入制动电阻，此时电枢电流与电动状态时的正方向相反。
【实践设备】（1）DJ15直流并砺电动机（2）DJ23校正直流测功机（3）D31直流电压、毫安、安培表（4）D41三相可调电阻器（5）D42三相可调电阻器（6）D44可调电阻器（7）D51开关挂箱（8）励磁、电枢电源及导线若干（9）DDSZ-1型电机及电气技术实验装置【实践方案设计】实践电路图如下：图6-1他励直流电动机机械特性测定的实验接线图实验步骤：按图6-1接线，图中M用编号为DJ15的直流并励电动机(接成他励方式)，MG用编号为DJ23的校正直流测功机，直流电压表V1、V2的量程为1000V，直流电流表A1、A3的量程为200mA，A2、A4的量程为5A。
R1选用D44上的1800Ω加上180Ω串联共1980Ω阻值，R2选用D42上的900Ω并联900Ω共450Ω阻值，R3选用D42上的1800Ω加上D41上的180Ω共1980Ω阻值，R4选用D42上的1800Ω加上D41上的4个90Ω串联共2160Ω。
开关S1、S2选用D51上的双刀双掷开关。
1、R2=0时电动及回馈制动状态下的机械特性(1) R1阻值置最小位置，R2、R3及R4阻值置最大位置，转速表置正向1800r/min量程。
开关S1、S2选用D51挂箱上的对应开关，并将S1合向1电源端，S2合向2'短接端(2) 开机时需检查控制屏下方左、右两边的“励磁电源”开关及“电枢电源”开关都须在断开的位置，然后按次序先开启控制屏上的“电源总开关”，再按下“启动”按钮，随后接通“励磁电源”开关，最后检查R2阻值确在最大位置时接通“电枢电源”开关，使他励直流电动机M起动运转。
调节“电枢电源”电压为 220V；调节R2阻值至零位置，调节R3阻值，使电流表A3为100mA。
(3) 调节电动机M的磁场调节电阻R1阻值，和电机MG 的负载电阻R4阻值(先调节D42上1800Ω阻值，调至最小后应用导线短接)。
使电动机M的n=n N=1600r/min，I N=I f+I a=1.2A。
此时他励直流电动机的励磁电流I f为额定励磁电流I fN。
保持U=U N=220V ，I f=I fN,校正直流测功机的励磁电流为校正值100mA。
增大R4阻值(减小M负载，T减小)，直至空载(将开关S2 拨至中间位置),测取电动机M在额定负载至空载范围的n、Ia数据。
共取8-9组数据记录于表6-1中。
(4)在确定S2处于中间位置的情况下，把R4调至零值位置(其中D42上1800Ω阻值调至零值后用导线短接)，再减小R3阻值，使MG的空载电压与电枢电源电压值接近相等 (在开关S2两端测)，并且极性相同，把开关S2合向1'端。
(5)保持电枢电源电压U=U N=220V，I f=I fN，调节R3阻值，使阻值增加，电动机（ＭＧ）转速升高，当A2表的电流值为0A时，此时电动机（Ｍ）转速为理想空载转速（此时转速表量程应打向正向3600r/min档），继续增加R3阻值，使电动机（Ｍ）进入第二象限回馈制动状态运行直至转速约为1900 r/min，测取M的n、I a。
共取18组数据记录于表6-2中。
(6) 停机（先关断“电枢电源”开关，再关断“励磁电源”开关，并将开关S2合向到2'端）。
2、R2=400Ω时的电动运行及反接制动状态下的机械特性(1) 在确保断电条件下，用万用表将R2调定在400Ω。
(2) 转速表n置正向1800r/min量程，S1合向1端，S2合向中间位置，把电机MG电枢的二个插头对调，R1调至最小值，R3调至最大。
R4置最大值。
(3) 先接通“励磁电源”，再接通“电枢电源”，使电动机M 起动运转，在S2两端测量测功机MG的空载电压是否和“电枢电源”的电压极性相反，若极性相反，检查R4阻值确在最大位置时可把S2合向1'端。
(4) 保持电动机的“电枢电源”电压U=U N=220V，I f=I fN不变，逐渐减小R4阻值（先减小D44上1800Ω阻值，调至零值后用导线短接），使电机减速直至为零。
把转速表的正、反开关打在反向位置，继续减小R4阻值，使电动机进入“反向”旋转，转速在反方向上逐渐上升，此时电动机工作于电势反接制动状态运行，直至电动机M的I a=I aN，测取电动机在1、4象限的n、I a共取12组数据记录于表6-3中。
(5) 停机( 必须记住先关断“电枢电源”而后关断“励磁电源”的次序，并随手将S2合向到2'端)。
3、能耗制动状态下的机械特性(1) 图6-1中， S1合向2短接端，R1置最大位置，R3置最小值位置，R2调定180Ω阻值，S2合向1'端。
(2) 先接通“励磁电源”，再接通“电枢电源”，使校正直流测功机MG起动运转，调节“电枢电源”电压为220V，调节R1使电动机M的I f=I fN，先减少R4阻值使电机M的能耗制动电流I a=0.8I aN, 然后逐次增加R4阻值，其间测取M的I a、n共取8-9组数据记录于表6-4中。
(3) 把R2调定在90Ω阻值，重复上述实验操作步骤(2)、(3)，测取M的I a、n共取5-7组数据记录于表6-5中。
二．实验记录数据及数据分析：1、R2=0时电动及回馈制动状态下的机械特性表6-1 U N=220V I fN= mA序号 1. 2. 3. 4. 5. 6.7.8.9.I a（A）n（r/min）表6-2 U N=220V I fN= mA序号10.11.12.13.14.15.16.17.18.I a（A）n（r/min）2、R2=400Ω时的电动运行及反接制动状态下的机械特性表6-3 U N=220V I fN= mA R2=400Ω序号I a（A）n（r/min）3、能耗制动状态下的机械特性表6-4 R2=180Ω I fN= mA序号I a（A）n（r/min）表6-5 R2=90Ω I fN= mA序号I a（A）n（r/min）【结论】二．直流串励电动机部分【实践目的】1、了解和分析直流串励电动机在各种运行状态下的起动，调速及改变转向的方法；2、分析测定和绘制直流串励电动机在机械特性和工作特性；【实践要求】1、遵守实验室的各项规章制度2、认真记录实验数据3、注意实验安全，务必按照教材上关于实验室安全的内容操作4、实验结束后关好电源【实践原理】机械特性：n = f (T)是指在一定的条件下，电磁转矩和转速两个机械量之间的函数关系。
1. 直流串励电动机机械特性和工作特性：三个量U 、φ、Ra 可以改变机械特性， U = Un（额定电压），φ =φn （额定磁通），Ra= 0 时的机械特性称为固有机械特性。
其方程为：E=Cφn由于 R a 很小，转矩T 增大时， n 下降很小，他励电动机的固有机械特性是一条比较平的下降曲线。
2. 直流串励电动机起动，调速及改变转向的方法（一）电枢回路串电阻调速按电路图顺序依次连接电路图，电动机电枢串电阻并带载启动，将R1=0，If2调为正值并调节电动机电枢电压和负载，保持电压U=UN=220V,If=IfN,测取M的n，I 和If（二）磁场绕组并联电阻调速按电路图顺序依次连接电路图，打开开关，将R1Rf调至最大，电动机电枢串电阻并带载启动，将R1=0，合上开关，调节电动机电枢电压和负载，保持电压U=UN=220V,T2=0.8Tn,测取M的n，I和In和if【实践设备】（1）直流串励电动机M02（2）涡流测功机G（3）D31直流电压、毫安、安培表（4）D41三相可调电阻器（5）D42三相可调电阻器（6）D44可调电阻器（7）D51开关挂箱（8）励磁、电枢电源及导线若干（9）DDSZ-1型电机及电气技术实验装置【实践方案设计】实践电路图如下：实验步骤：(1) 电枢回路串电阻调速1) 电动机电枢串电阻（R1最大，限制启动电流）并带负载（S合上）起动后,将R1调至零。
2）同时调节可调直流稳压电源和测功机“转矩设定”电位器旋转，使U1=U N=220V，I≈I N，记录此时串励电动机的n、I和T2。
3）在保持U1=U N 以及T2不变的条件下，逐次增加R1的阻值，每次测量n、I、U2。
4）共取数据6-8组，记录于表2-12中。
（2）磁场绕组并联电阻调速1）接通电源前，打开开关S，将R1和R f调至最大值。
2）电动机带负载起动后，调节R1至零，合上开关S。
3）调节可调直流稳压电源使U1=U N=220V，T2=0.8T N。
记录此时电动机的n、I、I f和T2。
4）在保持U=U N及T2不变的条件下，逐次减小R f的阻值（注意R f1不能短接,防失磁飞车），直至n<1.5n N为止。
每次测取n、I、I f，共取数据6-7组，记录于表2-13中三．实验记录数据及数据分析：(1)电枢回路串电阻调速表2-12 U=U N=_____V I f2=_____mA I F=_____An(r/min)I(A)U2(V)(2)磁场绕组并联电阻调速表2-13 U=U N=_____V I f2=_____mA I F=_____A n(r/min)I（A）I f（A）【结论】【小结】指导教师评语及成绩：评语：实践目的是否明确：明确□基本明确□一般□较差□实践原理阐述是否准确：准确□基本准确□一般□较差□实践方案设计是否合理：合理□基本合理□一般□较差□实践过程记录是否详细：详细□较详细□一般□较差□小结内容是否充实：充实□较充实□一般□较差□实践报告成绩：优秀□良好□中□及格□不及格□指导教师签名：批阅日期：。