实木拼板翘曲和开裂解决之法
木工工作中常见质量问题及解决方法
木工工作中常见质量问题及解决方法引言：木工工作是一门需要细心和技巧的手艺。
无论是制作家具还是装修，质量问题都是木工们面临的关键挑战。
本文将探讨木工工作中常见的质量问题，并提供解决方法，以帮助木工们提升工作质量。
一、木材翘曲木材翘曲是木工工作中最常见的质量问题之一。
翘曲一方面可能是由于木材的本身属性引起的，另一方面可能是施工过程中的不当操作导致的。
解决方法：1. 选择优质的木材：在购买木材时，应选择干燥度高、密度均匀的木材。
这可以大大减少木材翘曲的概率。
2. 控制施工环境：木材容易受到湿度和温度的影响，施工环境应尽量保持稳定。
使用加湿器或者空调系统，调整室内湿度和温度，有助于减少木材的翘曲。
3. 适当的储存和处理：在使用木材之前，应将其放置在通风良好的地方自然干燥，以防止木材受到潮湿和紫外线的损害。
此外，如果木材已经出现轻微翘曲，可以通过将其加以平放并施加适当的重物进行校正。
二、粗糙的表面处理木工制作完成后，表面处理是关乎整体质量的重要一环。
然而，粗糙的表面处理往往会影响作品的观赏性和质感。
解决方法：1. 选用合适的砂纸：根据需要的光滑度选择合适的砂纸粗细。
一般来说，较粗的砂纸适合初次修整，而较细的砂纸适合最后的抛光。
2. 使用适当的工具：使用合适的电动工具（如砂纸机、砂纸锉等）可以提高表面处理的效果。
此外，手工磨光工具如砂纸、砂布、砂球等也是常用的工具。
3. 注意施工方法：施工时要保持手腕稳定，力度均匀。
采用前后、左右方向的交替打磨，有助于避免局部过度磨损的问题。
三、拼接不牢固在木工制作中，拼接是常见的操作。
拼接不牢固会导致作品在使用中发生松动、开裂等问题。
解决方法：1. 选用合适的连接件：根据拼接的需要选择适合的连接件，如螺钉、螺栓或者胶水等。
不同材质和需求的拼接，需要使用不同类型和规格的连接件，以确保结构的牢固性。
2. 合理设计结构：在设计时，应考虑到木材的特性和拼接的稳定性。
合理增加榫卯等结构连接的使用，可以提高拼接的牢固程度。
木材翘曲的原因及解决方法
木材翘曲的原因及解决方法【主题】木材翘曲的原因及解决方法【引言】在我们日常生活和工作中，木材作为一种重要的建筑材料，在各个领域扮演着至关重要的角色。
然而，木材翘曲的现象却经常困扰着我们。
无论是在家具制作、建筑工程还是其他木制品的制造过程中，木材翘曲不仅会影响产品的质量和使用寿命，还可能导致资源的浪费和额外的经济损失。
了解木材翘曲的原因，并找到解决方法变得至关重要。
本文将深入探讨木材翘曲的原因，并提出相应的解决方法，以期为读者提供有价值的指导和参考。
【正文】1. 木材翘曲的原因1.1 木材结构特性我们需要了解木材的结构特性对于翘曲现象的影响。
木材由纤维组成，这些纤维会因湿度、温度和应力等因素的变化而发生形变。
当木材受到不均匀的力作用时，会导致木材内部不同部分的纤维产生变化，从而引起翘曲现象。
木材的含水率也会对木材的形状稳定性产生重要影响。
1.2 环境因素木材翘曲的原因之一是环境因素的影响。
湿度和温度是导致木材内部湿度变化的主要因素。
当环境湿度发生变化时，木材会吸湿或失湿，从而导致体积发生变化，进而引起翘曲现象。
温度变化也会影响木材的湿度，加剧了木材翘曲的可能性。
1.3 材料处理和制造过程木材的加工和制造过程也可能引起木材翘曲。
在木材干燥的过程中，不适当的干燥方法和控制不当的湿度都会导致木材内部干缩和形变，从而产生翘曲。
木材的切割和连接方式也可能影响木材的稳定性，进而导致翘曲现象的发生。
2. 解决木材翘曲的方法2.1 控制湿度和温度为了解决木材翘曲的问题，我们应该控制环境中的湿度和温度。
通过合理的通风和加湿、除湿设备的设置，可以使木材所处的环境湿度保持相对稳定。
尽量避免木材暴露在极端湿度和温度的环境中，以减少湿度和温度对木材的影响，从而减少翘曲的可能性。
2.2 选用合适的木材选择合适的木材也是解决木材翘曲问题的关键。
不同种类的木材具有不同的湿度膨胀性和收缩性，在选择木材时应考虑其适应性和稳定性。
一些具有良好稳定性的木材，如榉木、柚木和橡木等，可以减少木材翘曲的可能性。
实木板开裂修补方法
实木板开裂修补方法
实木板开裂是常见的问题，尤其是在干燥的环境下或者长时间使用后。
如果不及时修补，开裂部位可能会越来越严重，影响美观和使用寿命。
下面是几种实木板开裂修补方法：
1. 用木胶水填充：将木胶水涂在开裂部位，填满裂缝，然后用夹子将板子夹紧，等待胶水干透。
这种方法不仅能修补开裂，还能加强板材的结实度和稳定性。
2. 用木条支撑：如果开裂较小，可以将一根细木条按照裂缝方向削成小块，然后涂上木胶水，插入裂缝里，用夹子将板子夹紧，等待胶水干透。
这种方法可以支撑开裂部位，避免裂缝扩大。
3. 用木蜡填充：将木蜡融化后涂在开裂部位，填满裂缝，然后用刮刀刮平，让木蜡均匀地填充在裂缝里。
这种方法修补后的表面光滑，可以达到较好的修补效果。
4. 用木补片补齐：如果开裂较大，可以用木补片将裂缝补齐。
将木补片按照裂缝方向削成小块，涂上木胶水，插入裂缝里，用夹子将板子夹紧，等待胶水干透。
然后将多余的木补片用锉刀或者砂纸打磨平整即可。
以上是几种常见的实木板开裂修补方法，选择哪种方法要根据实际情况来决定。
在修补前，一定要将开裂部位清洁干净，确保修补效果。
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木板翘起处理小绝招
木板翘起处理小绝招
【木板翘起处理小绝招】
1.调节气湿度：在家中拥有一台除湿机会非常有用，因为当空气湿度较大时容易让木板翘起来。
把室内湿度控制在40%-50%左右，木板才不容易变形。
2.减少地板材料间的摩擦：把拖把或其它脚步印等破坏地板秩序的东西放置乱可能会造成木板翘起，可以把物品放在垫上减少地板材料间的摩擦。
3.垫木脚：垫木脚可以让地板受力均匀分布，可以把木板垫到足够厚度了才处理地板，以防木板因底部不均而翘起。
4.精心挑选木材：木板要有足够的厚度，如果选择的是比较薄的木材会增加变形的几率；尽量不要选择类似于收缩性强的松木，记得也要挑选理货自然干燥的木材，才能保证地板使用年限和使用状态。
5.把大型家具置于墙边：墙边能更好的稳定家具和木材，避免木板受压过度而变形；尤其是大型家具尽量放到墙边，而且家具与墙边间也要
让出一定的空隙，避免把木材挤钝或橡胶垫落板。
6.做好防潮工作：把室内的潮湿成份控制好，勤通风、定期处理室内水垢；把水桶、洗衣机和洗碗机等家用电器放置位置也要恰当，以免水
溅至地板而让木板变形。
7.重修处理：如果在家测量后发现木板翘起，则可以对其进行重修处理：首先把翘起的木板拆下来再加以改造再铺装上去。
但如果木板变形不
可返，就可以把它们全部拆下后再重新换上新的木板。
如何填补木头的裂缝
如何填补木头的裂缝填补木头裂缝是一项常见的修复工作，可帮助木材保持其原有的美观和功能。
以下将介绍几种填补木头裂缝的方法，以帮助您完成这项任务。
方法一：使用木材填充剂1.清洁裂缝：使用刷子、吸尘器或湿布清洁木头裂缝，确保裂缝表面没有灰尘或污垢。
2.准备填充剂：根据裂缝大小选择合适的木材填充剂。
有两种常见的填充剂可选：木质填充剂和环氧填充剂。
木质填充剂更适合小型裂缝，而环氧填充剂适用于较大的裂缝。
3.填充裂缝：将填充剂揉捏至柔软并扎实，用刮板将其填充到裂缝中。
确保填充剂填平裂缝，并与木材表面保持平齐。
4.平整表面：用刮板将填充剂的表面平滑，使其与周围木材表面无缝连接。
如果需要，可用砂纸轻轻修整填充部分，以获得更好的表面质量。
5.完成整体：等待填充剂干燥并固定，根据需要再进行一次填补和修整，以确保完美的修复效果。
最后，可以给填补部分涂上与木材原色相近的漆或清漆，使整体更加协调。
方法二：使用胶水和木质粉末1.准备填充材料：选择一种适合的木质粉末（如木屑、锯末等），并将其与胶水混合，直到达到浆糊状。
2.填充裂缝：用刮板将混合物填充到裂缝中。
确保填充物填平裂缝，并与木材表面保持平齐。
3.压实填充物：使用刮板或平整器将填充物压实，并清除多余的混合物。
4.等待干燥：等待填充物完全干燥，通常需要24小时以上。
在此期间，确保填充物没有受到额外的损坏或干扰。
5.修整表面：用砂纸轻轻打磨填充物表面，使其与周围的木材表面无缝连接。
最后，可以给填补部分涂上与木材原色相近的漆或清漆，使整体更加协调。
方法三：使用木材修复胶带1.准备修复胶带：购买一种专门用于修复木材裂缝的修复胶带。
这种胶带通常由强力胶水和纤维网格组成。
2.测量并剪裁：根据裂缝的长度和宽度，剪裁几段修复胶带。
3.装贴修复胶带：将修复胶带贴在裂缝上，确保胶带覆盖裂缝的全部长度和宽度。
用刮板或平整器将修复胶带压实，以确保其与木材表面紧密粘合。
4.干燥和修整：等待修复胶带完全干燥，通常需要24小时以上。
实木家具开裂原因及解决措施
实木家具开裂原因及解决措施红木 2017-11-12底部评论抽手串实木家具有着天然、环保、健康等特点，流露出自然与原始之美，所以一直深得广大消费者的喜爱，可惜产品价格之高有时候却令消费者望而却步。
但如今随着人们生活水平的提高，消费能力逐渐增强，对于实木的追求便达到了前所未有的高度。
可是不管是对于家具企业还是消费者，实木家具有一个问题总在困扰着他们，这就是实木家具变形开裂的问题。
这是指实木家具在使用过程中经常出现的实木部件变形、弯曲、开裂，结构连接处松动等现象。
不管是家具厂商还是消费者面对家具开裂变形的问题都如临大敌，但是又苦于不能完美地解决这个问题。
那么家具变形开裂的真正原因在哪呢？家具企业在生产时，消费者在选购和使用时又有哪些要注意的问题呢，我们现在来一探究竟。
家具变形开裂的原因一、木材的天然特性木材是一种天然的材料，构成它细胞的物质排列方向十分随机，使得木材各个不同的部位性质并不均匀。
简单地说，木材本身就是一种不够稳定的材料。
即便是同一个树种，同一棵树，因为锯材位置的不同，木材性质也不会完全相同。
然而，这种不稳定在木材含水率不同的作用下尤为明显，随着空气中湿度的变化，木材会进行吸湿或解吸，简单的来说就是木材中的水分会增多或减少，自然，木材就会随之发生膨胀或收缩，家具也随着发生形变。
二、家具的加工处理由于木材的这种天然特性，家具厂在生产中就要尽一切可能规避它带来的负面影响，但是在实际生产中，却有很多不尽人意的地方，不管在对木材的处理上、家具加工工艺上还是家具结构上的处理不当，都会造成之后家具的变形开裂问题。
1、在木材干燥工序上，干燥质量差，含水率相差较大或养生周期不够都会致使残留在木材内部的应力发生作用，从而给木材发生开裂或者变形留下隐患。
2、生产加工工艺存在问题。
在家具的生产过程中，拼板的选材和方法、对于胶粘剂的使用、油漆涂装的方式，都会影响到家具的质量，处理不当的话都会为日后家具开裂变形埋下伏笔。
木头裂缝修复方法
木头裂缝修复方法
木头是一种常见的建筑材料，在使用过程中难免会出现裂缝，影响美观和使用寿命。
下面介绍几种木头裂缝修复方法。
1. 用木膏填补裂缝
木膏是一种专门用于木材修补的填缝料，可填补木头中的裂缝和孔洞。
处理前，先将裂缝清理干净，去除杂质和灰尘。
然后将木膏放在裂缝处，用刮刀平整，待其干燥，再用砂纸打磨至光滑。
2. 用木框架加固
对于较大的裂缝，需要用木框架进行加固。
首先，将木框架固定在裂缝两侧，然后再用木膏或胶水将裂缝填满，最后再打磨至平滑。
3. 使用木材胶水
如果裂缝较小，可以使用木材胶水进行修复。
处理前，同样需要将裂缝清理干净。
然后将木材胶水涂在裂缝处，利用压力将其推入裂缝内，待其干燥后再进行打磨。
4. 用木塞填补裂缝
对于较小的裂缝，也可以使用木塞进行修复。
将木塞插入裂缝中，用锤子轻轻敲打，使木塞与木头紧密贴合。
然后再使用砂纸打磨平滑，最后涂上木漆或涂料即可。
总之，针对不同大小和情况的木头裂缝，可以选择不同的修复方法。
在处理前，一定要将裂缝清理干净，否则会影响修复效果。
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木材的裂纹与疵点修复
木材的裂纹与疵点修复木材是一种常见的建筑材料，具有天然美观和环保的特点。
然而，由于木材的天然属性以及长期使用过程中的磨损，木材常常出现裂纹和疵点，影响了其美观性和使用寿命。
本文将介绍一些修复木材裂纹和疵点的方法，以恢复其原有的美观和强度。
一、裂纹修复1. 裂纹表面处理首先，我们需要对木材表面的裂纹进行处理。
可以使用细砂纸轻轻打磨裂纹表面，以平滑裂纹的边缘，并去除附着在裂纹上的杂质和残渣。
确保表面光滑后，再进行下一步修复。
2. 裂纹填充裂纹修复的关键是填充。
有多种填充物可供选择，如木蜡、木胶和填缝剂等。
根据裂纹的大小和深度，选择合适的填充物进行修复。
将填充物均匀地填充到裂纹中，用刮板或刮刀平整表面，使其与周围木材表面平齐。
待填充物完全干燥后，再进行下一步处理。
3. 表面修饰为了使修复后的木材与原有的木纹保持一致，我们需要进行表面修饰。
可以使用与木材颜色相近的涂料或油漆进行上色处理，使修复后的木材与周围的木材色调一致。
刷涂料或油漆时要注意均匀涂抹，并保持修复部分与周围木材表面的一致性。
二、疵点修复1. 检查疵点疵点修复前，需要仔细检查和辨别木材上的疵点。
常见的疵点有腐朽、虫蛀和红蓝黑斑点等。
根据不同的疵点类型，我们可以选择不同的修复方法。
2. 腐朽修复对于腐朽的木材，我们首先需要将腐朽部分彻底去除。
可以使用电锯或刨刀将受腐朽的部分切割或刨除。
然后，用清洁剂和水擦拭木材表面，确保表面干净。
待木材表面完全干燥后，使用木胶或修复剂填补切割或刨除的部分。
3. 虫蛀修复虫蛀是木材常见的疵点之一。
对于受虫蛀的木材，我们需要彻底清除虫蛀的部分。
可以使用钢丝刷和真空吸尘器清洁木材表面，去除虫蛀残渣和木屑。
然后，用虫蛀修复剂或防腐剂处理木材，预防虫蛀再次生长。
4. 斑点修复红蓝黑斑点是木材表面常见的疵点。
这些斑点通常是由于木材中的色素沉淀或氧化造成的。
对于这些斑点，可以使用漂白剂或专门的木材清洁剂处理。
根据斑点的类型选择适当的清洁剂进行擦拭，以去除斑点并恢复木材的原始颜色。
木头开裂怎么修复
木头开裂怎么修复
修复木头开裂的方法取决于开裂的程度和木材的类型。
以下是一些常见的修复方法：
1. 直接粘合：对于较小的开裂，你可以使用木胶水直接将木头胶合在一起。
首先，用砂纸清理木头的表面。
然后，涂抹适量的木胶水在开裂处，并用夹子将木材压紧直到干燥。
最后，使用砂纸打磨和修整修复的区域。
2. 水蒸气修复：对于开裂较大和较深的木材，你可以尝试使用水蒸气来修复。
先将开裂处喷水湿润，然后使用熨斗或者热湿布覆盖在开裂处，并用吹风机加热。
热湿气会使木材膨胀，将开裂处闭合。
待木材干燥后，用砂纸打磨平整。
3. 使用木栓补洞：对于较大的开裂或者缺口，你可以使用木栓来填充。
首先，用砂纸清理开裂处的边缘，然后将开裂处的深度测量并标记在木材上。
使用钻头钻慢慢地扩大开裂处的孔，直到达到标记的深度。
然后，将木栓涂上木胶水插入孔中，选用与木材颜色相近的木栓。
待干燥后，用锉刀将木栓修整至与木材表面齐平，再用砂纸进行打磨和修整。
4. 扩大裂缝修复：对于较大的开裂，你可以考虑扩大裂缝以便于填补。
用锯或雕刻刀等工具将裂缝慢慢地加宽，然后使用木胶水或木蜡填充裂缝。
最后，用砂纸打磨和修整修复区域。
无论使用哪种修复方法，最好在修复前确保木材表面干燥清洁，以便更好地粘合和修整。
另外，注意使用合适的安全措施，如戴手套、护目镜等。
如果修复太过复杂或不确定自己的能力，最好请专业人士进行修复或咨询。
木材翘曲的原因及解决方法
木材翘曲的原因及解决方法
木材翘曲的主要原因是木材在干燥过程中不均匀收缩引起的。
当木材的一侧或一部分湿度变化较多时，木材会出现翘曲现象。
解决木材翘曲的方法有以下几种：
1. 平衡干燥：在木材的干燥过程中，要确保木材的湿度均匀分布。
可以通过控制干燥的条件、时间以及湿度等参数，使木材在干燥过程中均匀收缩，减少翘曲的产生。
2. 防止快速干燥：快速干燥会导致木材表面和内部的湿度失衡，引起翘曲。
可以通过降低干燥的速度，减少湿度的迅速变化，使木材干燥更加均匀。
3. 保持湿度平衡：在木材的存放和使用过程中，应尽量保持湿度的平衡。
可以使用湿度调节设备，如加湿器或除湿器，控制木材周围的湿度，防止湿度的过快变化。
4. 减少木材的变形：对于容易翘曲的木材，可以在使用前进行压平处理。
可以使用砂袋等重物将木材压平，然后在释放后使其恢复平直。
5. 冷热处理：冷热处理是一种使木材恢复平直的方法。
可以将翘曲的木材放置在高温水浴中，然后在冷却后使其恢复平直。
总之，木材翘曲是由于湿度不均匀导致的，通过控制干燥过程、
保持湿度平衡和采用一些专门的处理方法，可以有效解决木材翘曲的问题。
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实木拼板与集成材翘曲和开裂解决之法
1、实木拼板和集成材生产工艺：
现在实木拼板和集成材的生产根据使用设备的不同，其生产工艺也不尽一致，一般生产工艺为：
1.1实木拼板生产工艺
干燥锯材→选料/工作台→横截/横截锯→双面刨光/双面刨→纵剖/多片锯（单片锯）→配板/工作台→涂胶/涂胶机→拼板/拼板机→含水率平衡/干燥窑→砂光/刨砂机→检验/工作台→实木拼板
1.2集成材生产
干燥锯材→选料/工作台→横截/横截锯→双面刨光/双面刨→纵剖/多片锯（单片锯）→截断（剔缺陷）/截锯→铣齿/梳齿机→涂胶/涂胶机→接长/接长机→四面刨光/四面刨床→（指接材）→配板/工作台→涂胶/涂胶机→拼板/拼板机→含水率平衡/干燥窑→砂光/刨砂机→检验/工作台→集成材
2 木材干燥后陈放，严格控制含水率
用于生产实木拼板或集成材的木材，必须严格控制干燥基准，确保整个材堆的木材含水率均匀一致，这是确保实木拼板或集成材不出现翘曲和开裂的首要因素。
2.1木材干燥后的陈放
用于实木拼板或集成材的木材干燥必须严格控制其最终含水率，同时确保使整窑的木材含水率偏差控制到最小的范围，即严格控制木材干燥后期的含水率平衡阶段的干燥基准。
木材经过干燥出窑后，必须放置在干料棚内进行陈放。
陈放的主要目的：一是进一步平衡木材内的含水率。
木材在干燥过程中，材堆的上下部、内外部，以及每一块木材的内外含水率均不同，适当时间的陈放，可以使木材的含水率趋于一致。
二是可以使木材内的应力得到释放。
由于木材在干燥过程中，水分的变化导致木材各方向的尺寸和体积的变化，使木材产生内应力，木材保持一定时间的陈放，可以有效地降低内应力。
木材干燥后用于实木制品特别是家具生产时，陈放时间应不少于1个月。
2.2严格控制实木窄板和指接材的含水率
实木窄板或集成材拼板前，必须严格控制其最终含水率，一般家具用实木的含水率要求在8-12%，但是具体的含水率还要根据产品使用地所对应的平衡含水率而定。
实木窄板或指接材拼接时，相邻的拼板窄条，木材含水率偏差必须控制在2%以内；如果可能，控制在1%以内更好。
控制拼板木材的含水率，主要是在木材干燥后期进行正确的含水率平衡处理，否是就必须在拼板前进行强制含水率平衡，确保木材的含水率趋于一致。
3 实木拼板和集成材的拼接工艺条件
3.1严格控制实木窄板和指接材规格
实木窄板和指接材可以采用不同的拼接结构形式，拼合成所需宽度的板材。
但是目前在生产中主要还是以平拼的形式较多。
实木窄板或指接材的宽度一般应控制在60mm以内，但这还要取决于实木拼板或集成材的厚度，如果实木拼板或集成材的厚度小于20mm，其宽度还应减小；当厚度大于30mm时，其宽度可以适当加大。
拼接时相邻窄板条的弦、径向纹理要进行适当地搭配，避免出现过多的弦向板条。
3.2用于拼接的原料加工
实木窄板或指接材应采用刨床或精密修边锯进行表面加工，使胶接表面的粗糙度不大于Rmax=200-300μm。
涂胶量取决于胶合面的表面光洁度，一般涂胶量应控制在200-250g/m2。
表面粗糙度过大，涂胶量就会增加，而过量的胶料会大大降低胶合强度，这主要是由于胶粘剂在胶合时由液态变为固态，形成内应力，这个内应力恰好与胶合时的胶合国相反。
3.3合理的拼接胶合压力
实木窄板或指接材胶合成实木拼板或集成材时，主要是采用周期式和连续式的拼板机进行加压胶合。
一般胶合压力取决于木材树种的软硬度，通常胶合方向的加压压国为0.7-0.8MPa。
为防止胶拼件胶合时出现翘起或隆起，常常在胶拼件的正面（胶合方向的侧面）施加一定的压力，其压力一般为0.1-0.2MPa。
拼接后板内的残留应力需要进行释放才能进行后续机械加工，陈放时间根据实木拼板或集成材的规格而定，通常自然陈放时间不少于7昼夜。
4 实木拼板或集成材生产原料和成品的强制含水率平衡
强制含水率平衡裨是快速平衡木材含水率和降低内部应力。
强制含水率平衡处理，通常是在加工成实木拼板和集成材时进行。
如果木材干燥得不好，就必须在制成成品前的原料中进行，但是采用哪一种方法，应根据企业的实际生产情况而定。
4.1实木窄板或小料方材的强制含水率平衡
如果木材在干燥的后期处理不好，即含水率平衡阶段的基准条件控制不好，木材还必须在干燥窑内对实木窄板和指接的小料方材进行强制含水率平衡，也称为二次干燥处理，此时窑内的干球温度应控制在50-60℃，干、湿球温度差与窑内的平衡含水率相对应（表1、表2），窑内的平衡含水率的成对应关系，这样可以大大缩短木材干燥后期的陈放时间，在一定的程度上减少成品的翘曲和开裂。
但是这也存在一些问题，一是对木材的强制含水率处理后，虽然可以使整个木材的含水率偏差控制到最低范围（理想状态下可以使整堆木材的含水率偏差控制在1%左右），然而由于强制处理后，需要陈放一定的时间才能进行后续加工，大量陈放的木材还会受到环境湿度的影响，使木材的含水率发生变化，降低拼接后的成品量；二是多了一道生产工序，增加了成本，同时生产中对木材干燥的后期处理更加不重视，使含水率偏差加大，有时即使经过强制含水率平衡处理也无法达到应有的木材最终含水率。
4.2实木拼板或集成材的强制含水率平衡
制成的实木拼板或集成材进行强制的含水率平衡处理，在工艺的控制上要求更严。
用于实木拼板或集成材的强制含水率平衡应按着木材干燥的要求进行堆垛，多个材堆一起进行含水率平衡时，每个材堆的间跟不应少于100mm，各个材堆要求方整，并做到“三平直”和“一面压”，即材堆的上面和两个侧面平直，压条对直并在材堆的上面加压。
实木拼板或集成材的强制含水率平衡的工艺条件如下：窑内干球温度应控制在50℃左右，温度不宜过高，否则容易开裂。
湿球温度应根据木材的最终含水率而定，此时窑内的工艺条件可以参考表1。
在整个强制含水率平衡阶段，根据干、湿球温度差的要求进行适当地喷蒸，保持干、湿球温度差，同时开动风格并每小时根据木材的厚度而定。
对于30mm厚的硬阔叶材，处理时间一般为72小时。
如处理东北榆木，木材厚度为25mm时，干球温度和湿球温度分别为50-52℃和45-47℃，处理时间72小时，最终木材的含水率为12%，经过强制含水率平衡后，实木拼板或集成材的含水率均匀一致。
达到处理时间后，打开排湿孔，开动风机，开始降温，降温速度不宜过快，一般降温速度为每小时3-6℃，以防止木材开裂。
当降低到室内温度时，即可出窑，陈放24小时后再进一步加工。
此阶段的强制含水率平衡处理可以有效地防止实
木拼板和集成材的翘曲与开裂，同时可以发现在拼板前工艺条件控制失误引起的质量问题，避免流入下一道生产工序。
总之，实木拼板或集成材翘曲和开裂的原因很多，除上述外还涉及到胶粘剂的选等，但是主要原因还是拼接时的木材含水率，因此严格控制木材含水率，并采取有效的工艺措施，是完全可以避免实木拼板、集成材的翘曲和开裂。