008钢丝绳安装工艺.doc
钢丝绳安装
钢丝绳安装常用工具及机具榔头、钢凿、断线钳、砂轮切割机、气焊工具、锡锅、喷灯、盒尺、测力计、活扳手、大绳。
施工条件当井道内轿厢已组装完毕，机房内曳引机已就位，就可进行钢丝绳安装。
制做绳头的场所应保持清洁，熔化巴氏合金需要用火，应与施工现场安全部门取得联系，有用火手续及防火措施。
施工工艺流程确定钢丝绳长度→放、断钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装钢丝绳→调整钢丝绳。
1．确定钢丝绳长度将轿厢置于顶层位置，对重架置于底层缓冲器以上缓冲距离之处，采用无弹性收缩的铅丝或铜制电线由轿架上梁穿至机房内，绕过曳引轮和导向轮至对重上部的钢丝绳锥套组合处作实际测量，应考虑钢丝绳在锥套内的长度及加工制作绳头所需要的长度，并加上安装轿厢时垫起的超过顶层平层位置的距离。
2．截断钢丝绳在宽敞清洁的场地放开钢丝绳束盘，检查钢丝绳有无锈蚀、打结、断丝、松股现象。
按照已测量好的钢丝绳长度，在距截绳处两端5mm处用铅丝进行绑扎，绑扎长度最少20mm。
然后用钢凿、切割机、压力钳等工具截断钢丝绳，不得使用电气焊截断，以免破坏钢丝绳机械强度。
3．做绳头、挂钢丝绳（1）绳头依电梯产品有各种形式，常用的有灌注巴氏合金的锥套、自锁紧楔形绳套、绳夹环套等（图30-1-39）。
图30-1-39（a）充填式绳套；（b）自锁紧楔形绳套；（c）绳夹鸡心环套；（d）手工捻接绳环；（e）金属吊杆（2）制做绳头前，应将钢丝绳擦拭干净，并悬挂于井道内消除内应力。
计算好钢丝绳在锥套内的回弯长度，用铅丝绑扎牢固。
将钢丝绳穿入锥套，将绳头截断处的绑扎铅丝拆去，松开绳股、除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯成麻花状回弯，用力拉入锥套，钢丝不得露出锥套。
用黑胶布或牛皮纸围扎成上浇口，下口用棉丝系紧扎牢。
灌注巴氏合金前，应先将绳头锥套油污杂质清除干净，并加热锥套至一定温度。
巴氏合金在锡锅内加热熔化后，用牛皮纸条测试温度，以立即焦黑但不燃烧为宜。
向锥套内浇注巴氏合金时，应一次完成，并轻击锥套使内部灌实，未完全冷却前不可晃动（图30-1-40）。
施工吊篮钢丝绳的安装方法及安装要求详解
施工吊篮钢丝绳的安装方法及安装要求详解
钢丝绳的安装方法及安装要求详解
1将施工吊篮安全绳在距地面200mm处用同样的方法固定于坠砣上，检查是否与工作绳扣缠连，如两绳呈并行，就可将顺放于地面上的配重螺纹钢从坠砣环中穿入，压上或连接约25公斤的配重物2使施工吊篮平安绳与承重绳两绳处于平行垂吊状态，然后将平安器液轮支臂向前推至垂直的位置。
3平安绳在顶端用三个卡扣依次拧紧，并套好鸡心环，再套在挑梁前端的穿钉上。
4将工作绳端头从坠砣平面带有外螺纹孔的坠砣拉芯穿过，拉紧，距地面约400mm处用紧固螺母紧固。
拉簧两端分别钩挂连接在坠砣环和顺放于地面上的配重螺纹钢上。
5将施工吊篮钢丝绳端头从平安器孔自上而下穿过，经支架孔，引导进入壳体上同侧的平安绳定位套孔穿过，准备与坠陀连接。
钢丝绳的编插法
本标准规定了插编的钢丝绳吊索索扣的术语、技术要求、检验方法和检验规则。
奉标准适用于手工和机械插编的钢丝绳吊索的索扣(以下简称索扣)。
2 引用标准下列标准包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文，在标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨、使用下列标准最新版本的可能性。
GB／T 8918 钢丝绳3 术语3．1 插编的索扣 spliced eye termination将绳股末端反向插入钢丝绳主体内，在钢丝绳端部构成一个环孔或环眼(见图1)。
图1 插编的索扣3．2 穿插 tuck把需要插编的绳股分别穿过钢丝绳中规定数目的绳股。
4 技术要求4．1 钢丝绳4．1．1 钢丝绳的类型所使用的钢丝绳类型应为GB 8918规定的交互捻纤维芯或金属芯的钢丝绳，但GB 8918规定的单股钢丝绳、异形股钢丝绳和多层股钢丝绳除外。
4．1．2 钢丝绳的钢丝公称抗拉强度级应为1 570～1 770MPa。
4．2 索扣的设计要求4．2．1 索扣的实际破断强度应至少为相应钢丝绳的最小破断拉力的70％。
注：如果钢丝绳为金属芯的，则金属芯应至少穿插三次，可以把它看作是钢丝绳的承载部分。
4．2．2 索扣经20，000次疲劳试验后，其破断拉力应符合第4．2．1条的规定。
4．2．3 在单根吊索中，每一端索扣的插编部分的最小距离不得小于钢丝绳公称直径的10倍。
4．3 插编操作4．3．1 穿插次数4．3．1．1 手工插编插编操作对每一股至少应穿插五次，并且至少五次中的三次用整股穿插。
注：为了得到平滑过渡的插接头，可以用切去部分钢丝的绳股作最后一次或二次穿插。
4．3．1．2 机械插编插编操作由三股穿插四次，另外三股穿插五次而成(共穿插27次)。
4．3．1．3 根据钢丝绳的尺寸、结构以及插编的方法，每股穿插次数可以多于上述规定。
4．3．2 插编方法推荐附录A和附录B中规定的插编方法。
4．3．3 插编操作应由经严格培训，并且考试合格的穿扣工进行。
钢丝绳插接方法
For personal use only in study and research; not for commercial use《煤矿安全规程》规定，平巷运输的调度绞车可以使用有接头（插接）的钢丝绳，《煤矿安全规程》规定钢丝绳的插接质量应符合下列要求：钢丝绳的插接长度不得小于钢丝绳直径的1000倍；插接的两条钢丝绳必须同型号、同直径，其两端插接的长度必须相等；填如钢丝绳内部的绳股，必须填满除去麻芯的空间；钢丝绳长插接部位的直径与钢丝绳直径应基本相同，不得与原直径增加10%；各对应股相交的部分应均匀分布，不得有松弛现象：⑥应进行钢丝绳插接试样的拉力实验，插接段抗拉力的损失不得大于原绳破断力的4%：改善钢丝绳对接工艺在安装或更换钢丝绳时，插接时要保需要查接的绳头用再生布或者麻绳坯子仔细的缠包好，每个头都需缠包1米左右，然后按照钢丝绳运行方向，先插接向前运行的那个接头，这时慢慢拽动原绳芯，不可用力过猛，防止过多拽出绳芯，待需要插接的钢丝绳头全部插接到钢丝绳内部时，在截断原绳芯。
然后再用木锤或橡皮锤轻轻敲打钢丝绳，使新插入的绳芯能够和原绳芯结合一起。
依次插入所有的接头，从而使插接的绳头全部合格，在运转时不会产生跳1无极绳钢丝绳插接技术矿用钢丝绳的插接方法一般有小接法与大接法两种。
小接法是将两个蝇头单股拆开,按一定的方法将两个绳头的股编结在一起。
用这种方法接出的绳子,在接头的范围内,是两根绳子的绳股合在一起,因此绳头变粗。
这样对接的绳子一般不用在通过滑轮处,只作增加绳子的长度使用。
它的接头长度较短,一般规定为(40 ~ 50)·d。
如用在重要部位的绳索,接头长度可加长到(80 ~ 100)·d,所以对接法也叫短插。
钢丝绳大接法多用于无极绳绞车运输、卷扬机钢丝绳,接头的连接,如该矿无极绳运输系统中用到的钢丝绳,绳长要求4 000 m,但国产的钢丝绳长度一般都是1 000 m/根,在这种情况下,就需要由使用单位,向制造厂要求订制4 000 m的钢丝绳。
钢丝绳安装
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写"分项工程名称"栏，其他技术交底可不填写。
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如何插编钢丝绳图解
3解开钢丝绳的各股。未预变形的钢丝绳的股端应牢固地绑扎。
4钢丝绳和套环的布置应如图A1所示。
插编初期
插编初期的方法见图A2所示的图解说明和表A1中的详细解释。
第四和第五组穿插
A5．1在第三组穿插后，可从每根绳股切除部分钢丝来减小尾端。应把剩余的钢丝股的中心反向捻入减少了钢丝的股绳
5如果钢丝绳具有独立的金属丝股芯，此芯应在第一组穿插时向里折，再向上完全插进五次完整穿插的插编头中心。
6所有的穿插应牢牢拉紧到与被插钢丝绳的中心线相一致为止。为了使插编的部位平滑和圆整，应使用适当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
准备
1应在虎钳上夹紧套环，并让钢丝绳穿过套环，以便使得钢丝绳的主体部分在右边和自由端在左边。
的结构里。
A5．2应使用减少的尾端按A2．2或A2．3规定的方法进行第四、第五组穿插。了使插编的部位平滑和圆整，应使用适
当的工具进行整形，使它们进入合适的位置。
如何插编钢丝绳图解
手工编扣
用交互捻纤维绳芯或金属绳芯的六股钢丝绳手工插编制作装有套环的吊索索扣的方法，也适用于没有套环的索扣。
方法
1经五次穿插制成插接头，五次穿插可由三次整根股穿插和二次减少的股穿插组成。所有插接头都应与钢丝绳的捻向相反；除第一组穿插外，其他组穿插所有股绳的尾端都应与钢丝绳的捻向相反。
2穿插应采取一股上、一股下的方式进行。
3如果钢丝绳有纤维主芯，绳芯应随第一组穿插的第一个尾端完全穿过去，然后将外露的绳芯剪掉。如果绳股有纤维芯，则股芯应留在原来的股绳内。
4如果钢丝绳有独立的金属丝绳芯，应将该芯分成三部分，即：
—两个股；
—两个股；
电梯钢丝绳安装工艺标准_百度文库.
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进行调整。
钢绳张力调整后,绳头上双螺母必须拧紧,销钉穿好劈好尾,绳头紧固后,绳头杆上丝扣需留有的调整量。
4质量要求
4.1保证项目:钢丝绳应擦拭干净,严禁有死弯、松股、锈
蚀、断丝现象。检验方法:观察检查。
4.2基本项目:各钢丝绳的张力相
互差值不大于5%。
检验方法:轿厢在井道的2/3高度处,用50~100N (≈ 5~10kg的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距离测拉对重侧各曳引绳张力,取其平均值。再将各绳张力的相互差值与平均值进行比较。
3.5.4绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净,浇灌前应采取缓慢加热的办法使锥套温度达到100℃左右,再行浇灌。
3.5.5钨金浇灌温度以350℃为宜,钨金采取间接加热熔化,温度采取热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜。浇灌时清除钨金表面杂质,浇灌必须一次完成,浇灌时轻击绳头,使钨金灌实,灌后冷却前不可移动。
6.2断绳时不可使用电气焊,以免破坏钢丝绳强度。
6.3在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断,不得用火烧断。6.4安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道,消除其内应力。6.5复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置,必须稳装在承把结构上,不可直接稳装于楼板上。
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3.5.2单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难,所以要先挂钢丝绳后做绳头。或先做好一侧的绳头,待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。
钢丝绳施工方案
钢丝绳施工方案钢丝绳施工方案一、概述钢丝绳是一种由许多股细钢丝组成的绳索，具有高强度和耐磨性的特点，广泛应用于建筑、船舶、电力和石油等行业。
本方案旨在介绍钢丝绳的施工工艺和注意事项，确保施工安全和质量。
二、施工工艺1. 材料准备：采购符合规格和质量要求的钢丝绳和相关配件，如钢丝绳夹、钢丝绳连接环等。
2. 绳索铺设：根据实际需要确定绳索的铺设路径和张力要求。
确保绳索的铺设路径不受到障碍物的限制，并且保持适当的张力。
3. 固定绳索：使用钢丝绳夹和连接环等配件，在绳索的两端和适当位置处进行固定和连接。
确保夹紧钢丝绳夹的螺母和螺栓，并适当调整绳索的张力。
4. 网格结构：根据需要，将钢丝绳穿过支撑杆，形成网格状结构。
确保每根钢丝绳间距均匀，并且绳索与支撑杆之间的接触紧密，不易松度。
5. 技术检查：在施工过程中，定期进行技术检查，确保绳索的连接牢固、张力适当，并且绳索没有明显的磨损和断裂现象。
三、注意事项1. 安全防护：在施工现场设置必要的安全防护设施，如安全网和警示标志。
施工人员必须佩戴符合要求的安全帽、安全鞋和防护手套等。
2. 施工计划：制定合理的施工计划，明确施工工作的安排和责任。
避免因施工人员操作不当或混乱而导致的事故和质量问题。
3. 绳索保养：定期检查和保养钢丝绳，及时清除绳索上的灰尘和污垢，并进行必要的防腐处理。
确保钢丝绳在使用期间保持良好的状态。
4. 施工环境：尽量选择施工环境较为稳定和安全的地方，避免有风、有暴雨等极端天气条件下的施工。
确保施工人员的安全和施工质量。
通过以上施工方案和注意事项，可以确保钢丝绳的施工质量和安全。
作为一种常见的建筑材料，钢丝绳在吊装、固定和支撑等方面具有重要作用。
因此，在施工过程中，必须严格遵守相关规范和操作规程，不得违反施工要求。
只有这样，才能保证钢丝绳的使用寿命和安全性。
钢丝绳安装工艺
钢丝绳安装工艺一、引言钢丝绳是一种广泛应用于吊装、起重、拉伸等领域的重要工具。
在实际使用过程中，钢丝绳的安装工艺至关重要。
本文将介绍钢丝绳的安装工艺，包括前期准备、绳索的选择和布放、固定方式的选择及安装方法等，以期为读者提供有用的参考。
二、前期准备在进行钢丝绳的安装工作前，需要进行必要的前期准备工作。
主要包括以下几个方面：1. 设计方案的审查在进行钢丝绳的安装工作前，需要对设计方案进行审查。
审查时需要考虑到绳索的长度、直径、承重量等因素，确保绳索的质量符合使用需求。
2. 安装现场的准备在安装现场的准备阶段，需要留意如下几个方面：•检查现场的周围环境是否合适；•制定现场安全方案，并确保现场安全；•确保钢丝绳的质量符合使用需求。
3. 使用相关工具和设备在进行钢丝绳的安装工作前，需要准备相关的工具和设备：•吊装和起重设备；•拉力测试设备；•绳扣和其他固定设备；•笔记本电脑、打印机等办公设备。
三、绳索的选择和布放绳索的选择和布放是钢丝绳安装工艺的核心环节，需要在前期准备工作的基础上进行。
1. 绳索的选择在选择绳索时，需要考虑到绳索的材料、长度、直径、承重量等方面。
绳索的材料通常包括钢丝、铁丝、合成纤维等，不同的材料具有各自的特点，需要根据实际情况进行选择。
2. 绳索的布放在绳索布放的过程中，需要注意以下几个方面：•在绳索的卷扬和松弛过程中要保持绳索的根部位置稳定；•绳索的扭结和捆绑不能超过规定的弯曲半径，否则会对绳索的质量产生影响；•在绳索布放的过程中，需要保持绳索的正常形状和长度。
四、固定方式的选择及安装方法固定方式的选择及安装方法是钢丝绳安装工艺的另一重要环节。
1. 固定方式的选择在选择固定方式时，需要考虑到绳索的材料、长度、直径、承重量等方面。
常见的固定方式包括吊环、绳夹、扣环等，不同的固定方式具有各自的特点，需要根据实际情况进行选择。
2. 安装方法在安装钢丝绳时，需要注意以下几个方面：•保证各个固定点的安装牢固；•安装时要保证绳索与各个固定设备的配合良好；•在固定设备的使用过程中，要对其进行定期检查和维护，确保其正常使用。
钢丝绳搭接技术
架空乘人装置用牵引钢丝绳的选型及插接工艺1 牵引钢丝绳的选型1.1 牵引钢丝绳应选用重要用途钢丝绳，且为线接触、右同向捻带纤维芯的股式结构的表面无油绳芯少油的光面钢丝绳，在有腐蚀和潮湿的环境中，最好选用镀锌钢丝绳。
一般选用6×19S+FC 型，有弯道时则选用6×26WS+FC型。
其安全系数不得小于6，插接长度不得小于钢丝绳直径的1000～1200倍。
1.2 钢丝绳在绕行驱动轮和尾轮时，在离轮边不大于2米处，必须设置托压绳轮，以保证钢丝绳平稳运行。
安全警告钢丝绳在绕行驱动轮和尾轮时，必须在轮衬槽中运行。
否则，将会造成轮衬磨损过快和钢丝绳自旋难以消除。
钢丝绳在经过所有托绳轮时，必须将托绳轮轮衬槽中心线与钢丝绳中心线重合，特别是在变坡点时，必须平滑圆弧经过，以保证各组双托轮受力均匀。
否则，会造成掉绳和加快轮衬磨损，以及钢丝绳自旋难以消除，而造成架空乘人装置损坏和人身安全伤害。
架空乘人装置用牵引钢丝绳，不能使用交互捻钢丝绳，虽然交互捻钢丝绳容易消除自旋,但会使钢丝绳容易产生断丝、冒头和接头松动，降低钢丝绳使用寿命，而造成架空乘人装置损坏和人身安全伤害。
一旦发生紧急情况应立即拉动紧急停车拉线停车，并立即报告主管部门。
1.3 张紧钢丝绳张紧钢丝绳应选用线接触，同向捻带纤维芯挠性好，特别耐弯曲的股式结构钢丝绳，在有腐蚀和湿度较大的环境中使用时，建议使用镀锌钢丝绳，一般选用6×37和6×61钢丝绳，其安全系数不小于6。
2 钢丝绳安装2.1 钢丝绳的放绳方法放钢丝绳时，必须保证不得让钢丝绳发生扭曲变形，更不能让钢丝绳呈螺旋状扭转，否则，钢丝绳将会在运行时产生自旋现象，并无法消除。
先将整卷钢丝绳平放在能旋转的支架上，然后将绳头固定在上端机头处的横梁上，拉着钢丝绳中部渐渐往下拉至机尾，整个过程必须通过钢丝绳卷筒的旋转来放绳。
安全警告在斜巷上方的平巷往下放绳时，一定要给钢丝绳卷筒加装可靠的制动装置，一般用大型木板或枕木直接压刹，以防止钢丝绳卷筒旋转过快而使钢丝绳扭曲变形，从而发生架空乘人装置损坏或人身安全伤害。
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钢丝绳安装1 范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。
2 施工准备
2.1 设备、材料要求：
2.1.1 钢丝绳规格型号符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干枯现象，且保持清洁。
2.2.2 绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。
2.1.3 钨金（巴氏合金）的数量要备够。
2.1.4 截面2.5mm2以上的铜线；20号铅丝；汽油、煤油、棉丝。
2.2 主要机具：
榔头、剁子（切断钢丝绳的工具）、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。
2.3 作业条件：
2.3.1 做绳头的地方应保持清洁，熔化钨金的地方有防火措施。
2.3.2 放开钢丝绳场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。
3 操作工艺
3.1 单绕式工艺流程：
→→→
3.2 复绕式工艺流程：
→→→→
3.3 确定钢丝绳长度：
在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。
绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。
提起绳头杆（使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力），用 2.5mm2以上的铜线位图5-96所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。
则绳长L用下列公式确定：
单绕式：L=0.996×(X+2Z+Q)
复绕式：L=0.996×(X+2Z+2Q)
其中：Z为钢丝绳在锥体内的长度（包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分）；Q为轿厢离出厅门地坎高度（图5-96）。
3.4 放钢丝绳、剁断钢丝绳：
在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。
按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎（图5-97），然后用剁子剁断钢丝绳。
3.5 挂钢丝绳、做绳头：
3.5.1 在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。
挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。
3.5.2 单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。
复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。
或先做好一侧的绳头，待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。
3.5.3 将钢丝绳剁开后，穿入锥体，将剁口处绑扎铅丝拆去，松开绳股，除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯回，将弯好的绳股用力拉入锥套内，将浇口处用石棉布或水泥袋纸包扎好，下口用石棉绳或棉丝扎严，操作顺序见图5-98。
3.5.4 绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净，浇灌前应采取缓慢加热的办法使锥套温度达到100℃左右，再行浇灌。
3.5.5 钨金浇灌温度以350℃为宜，钨金采取间接加热熔化，温度采取热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜。
浇灌时清除钨金表面杂质，浇灌必须一次完成，浇灌时轻击绳头，使钨金灌实，灌后冷却前不可移动。
3.6 调整钢丝绳张力有如下两种方法：
3.6.1 测量调整绳头弹簧高度，使其一致，其高度误差不可大于2mm。
采用此法应事先对所有弹簧进行挑选，使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致，绳头装置见图5-99。
3.6.2 用100～150N（10～15kg）的弹簧种在梯井3/4高度处（人站在轿厢顶上）将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5%，达不到要求时进行调整。
钢绳张力调整后，绳头上双螺母必须拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上丝扣需留有1
的调整量。
2
4 质量要求
4.1 保证项目：
钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝现象。
检验方法：观察检查。
4.2 基本项目：
各钢丝绳的张力相互差值不大于5%。
检验方法：轿厢在井道的2/3高度处，用50～100N（≈5～10kg）的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距离测拉对重侧各曳引绳张力，取其平均值。
再将各绳张力的相互差值与平均值进行比较。
4.3 绳头钨金浇灌密实、饱满、平整一致。
一次与锥套浇平，并能观察到绳股的弯曲符合要求。
检验方法：观察检查。
5 成品保护
5.1 钢丝绳、绳头组件等在运输、保管及安装过程中，严禁有机械性损伤。
禁止在露天和潮湿的地方放置。
5.2 使用电气焊时要注意不要损坏钢丝绳。
不可将钢丝绳作导线使用。
6 应注意的质量问题
6.1 若钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。
6.2 断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。
6.3 在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。
6.4 安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消除其内应力。
6.5 复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置，必须稳装在承把结构上，不可直接稳装于楼板上。