钢丝绳安装
钢丝绳安装
钢丝绳安装常用工具及机具榔头、钢凿、断线钳、砂轮切割机、气焊工具、锡锅、喷灯、盒尺、测力计、活扳手、大绳。
施工条件当井道内轿厢已组装完毕，机房内曳引机已就位，就可进行钢丝绳安装。
制做绳头的场所应保持清洁，熔化巴氏合金需要用火，应与施工现场安全部门取得联系，有用火手续及防火措施。
施工工艺流程确定钢丝绳长度→放、断钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装钢丝绳→调整钢丝绳。
1．确定钢丝绳长度将轿厢置于顶层位置，对重架置于底层缓冲器以上缓冲距离之处，采用无弹性收缩的铅丝或铜制电线由轿架上梁穿至机房内，绕过曳引轮和导向轮至对重上部的钢丝绳锥套组合处作实际测量，应考虑钢丝绳在锥套内的长度及加工制作绳头所需要的长度，并加上安装轿厢时垫起的超过顶层平层位置的距离。
2．截断钢丝绳在宽敞清洁的场地放开钢丝绳束盘，检查钢丝绳有无锈蚀、打结、断丝、松股现象。
按照已测量好的钢丝绳长度，在距截绳处两端5mm处用铅丝进行绑扎，绑扎长度最少20mm。
然后用钢凿、切割机、压力钳等工具截断钢丝绳，不得使用电气焊截断，以免破坏钢丝绳机械强度。
3．做绳头、挂钢丝绳（1）绳头依电梯产品有各种形式，常用的有灌注巴氏合金的锥套、自锁紧楔形绳套、绳夹环套等（图30-1-39）。
图30-1-39（a）充填式绳套；（b）自锁紧楔形绳套；（c）绳夹鸡心环套；（d）手工捻接绳环；（e）金属吊杆（2）制做绳头前，应将钢丝绳擦拭干净，并悬挂于井道内消除内应力。
计算好钢丝绳在锥套内的回弯长度，用铅丝绑扎牢固。
将钢丝绳穿入锥套，将绳头截断处的绑扎铅丝拆去，松开绳股、除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯成麻花状回弯，用力拉入锥套，钢丝不得露出锥套。
用黑胶布或牛皮纸围扎成上浇口，下口用棉丝系紧扎牢。
灌注巴氏合金前，应先将绳头锥套油污杂质清除干净，并加热锥套至一定温度。
巴氏合金在锡锅内加热熔化后，用牛皮纸条测试温度，以立即焦黑但不燃烧为宜。
向锥套内浇注巴氏合金时，应一次完成，并轻击锥套使内部灌实，未完全冷却前不可晃动（图30-1-40）。
安装钢丝绳的正确方法
安装钢丝绳的正确方法
钢丝绳在吊装、运输、挖掘等行业中广泛应用。
为了确保钢丝绳的安全性和使用寿命，安装钢丝绳的正确方法至关重要。
下面是安装钢丝绳的具体步骤：
1. 准备工作：在安装钢丝绳前，应先清洗和检查钢丝绳，确保
没有磨损、裂纹和变形等问题。
同时，选用适合钢丝绳直径的绞盘和卡簧。
2. 安装钢丝绳：将钢丝绳固定在绞盘上，通过绞盘的旋转来将
钢丝绳缠绕在绞盘上。
绞盘上卷钢丝绳的方向应与钢丝绳自身方向相同。
3. 固定钢丝绳：在钢丝绳末端加上卡簧，以固定钢丝绳。
卡簧
应固定在钢丝绳的末端，从而确保钢丝绳能够牢固地固定在绞盘上。
4. 当心细节：在安装钢丝绳时，还需要注意一些细节问题。
例如，在绞盘上卷钢丝绳时，应确保钢丝绳不会交叉或缠绕在一起。
另外，在固定钢丝绳时，应确保卡簧正确安装，避免出现松动或滑动的情况。
总之，安装钢丝绳的正确方法关系到钢丝绳的使用寿命和安全性。
只有正确地安装钢丝绳，才能确保在实际使用中发挥其最大的效能。
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钢丝绳安装操作流程
钢丝绳安装操作流程钢丝绳是一种常用的吊装工具，具有承载能力强、耐磨耐腐蚀等优点，广泛应用于各种吊装作业中。
在实际施工中，正确的钢丝绳安装操作流程对提高工作效率、保障施工安全至关重要。
下面将介绍钢丝绳的安装操作流程。
1. 准备工作在安装钢丝绳之前，首先需要进行准备工作。
检查钢丝绳和各种配件的完好性，确保没有损坏或磨损现象。
清理工作区域，确保安装过程中没有杂物和障碍物。
2. 测量长度根据实际需要，使用测量工具对所需的钢丝绳长度进行精确测量。
确保所测量出来的长度符合实际要求，以免造成浪费或无法正常使用。
3. 固定吊钩将吊钩固定在吊装设备上，并严格按照规定的标准进行固定。
确保吊钩结实可靠，不会松动或脱落。
4. 连接钢丝绳将测量好的钢丝绳根据需要进行连接。
在连接过程中，需要注意保证连接牢固，避免出现松动或脱落的情况。
5. 进行试拉在安装完成后，进行试拉测试。
通过试拉测试可以检验钢丝绳及配件的连接是否牢固，以及设备是否能够正常运转。
同时，还可以检测吊装设备是否存在异常情况，及时排除安全隐患。
6. 调整操作根据试拉测试的结果，对钢丝绳的安装位置和设备进行必要的调整。
确保吊装设备的稳定性和安全性。
7. 完成验收经过试拉测试和调整操作后，进行最终的验收。
对钢丝绳的连接、设备的运转等方面进行检查，确认吊装设备符合要求，可以正常使用。
通过以上的安装操作流程，可以保证钢丝绳在吊装作业中发挥最大的作用，确保施工安全和效率。
在实际操作中，需要严格按照操作规程进行操作，注意安全防护措施，做好施工准备工作，确保施工顺利进行。
只有如此，才能保障吊装作业的质量和安全。
钢丝绳安装工艺
钢丝绳安装工艺1施工流程(1)单绕式工艺流程：测量钢丝绳长度→断钢丝绳→做绳头、挂钢丝绳→调整钢丝绳→夹绳器安装(2)复绕式工艺流程：测量钢丝绳长度→断钢丝绳→挂钢丝绳、做绳头→安装绳头→调整钢丝绳→夹绳器安装2确定钢丝绳长度轿厢组装完毕停在最高层平层位置时，而对重底面与缓冲器顶面恰好等于允许的最大缓冲距为准。
同时必须对轿厢和对重的缓冲距及缓冲行程进行核对，而且在缓冲距及缓冲行程符合要求的前提下缓冲距应取最大值。
为减少测量误差，测量绳长时宜用截面为2.5mm2以上的铜线进行，在轿厢及对重上各装好一个绳头装置，其双螺母位置以刚好能装入开口销为准.长度计算如下；单绕式电梯L=X+2Z+Q复绕式电梯L=X+2Z+2Q式中X－由轿厢绳头锥体出口处至对重绳头出口处的长度；Q－为轿厢在顶层安装时垫起的高度；L－总长度。
3截取钢丝绳在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。
按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用φ0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎，然后用钢凿、砂轮切割机、钢绳剪刀等工具切断钢丝绳。
4做绳头、挂钢丝绳绳头做法可采用金属或树脂充填的绳套、自锁紧楔形绳套，至少带有三个合适绳夹的鸡心环套、带绳孔的金属吊杆等。
(1)在做绳头、挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。
挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。
(2)单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。
复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂绳后做绳头。
或先做好一侧的绳头，待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。
(3)将钢丝绳截取后，穿入锥体，将剁口处绑扎铅丝拆去，松开绳股、除去麻芯，用汽油将绳股清洗干净，按要求尺寸弯回头，将弯好的绳股用力拉入锥套内，将浇口处用水泥袋包扎好，下口用棉丝扎严。
钢丝绳安装操作流程
钢丝绳安装操作流程一、准备工作在进行钢丝绳的安装操作之前，需要做好以下准备工作：1. 确定安装地点：根据需要使用钢丝绳的具体场所，确定好安装的地点，并确保该地点的结构和材料适合承载钢丝绳的重量和拉力。
2. 钢丝绳选择：根据实际需要，选择适合的钢丝绳规格和类型，包括直径、材质和强度等。
3. 工具材料准备：准备好所需的工具和辅助材料，如锤子、螺丝刀、卡箍等。
二、安装操作流程1. 固定承载支架：根据实际场景，将承载钢丝绳的支架固定在安装地点上，并确保其牢固可靠。
可以使用螺丝或焊接等方式将支架稳固固定。
2. 丝绳长度计算：根据实际需求，精确测量所需钢丝绳的长度，并根据测量结果进行切割处理。
确保钢丝绳的长度能够满足实际使用要求。
3. 进行定位固定：将切割好的钢丝绳两端分别通过安装地点的孔洞或预留夹位，并用卡箍夹紧。
确保钢丝绳两端的固定点位置准确无误。
4. 调整张拉度：根据需要，使用张力器或手动调整器调整钢丝绳的张拉度。
确保钢丝绳张力均匀分布，减少弯曲和扭曲的可能性。
5. 定期检查维护：在安装完成后，定期检查钢丝绳的使用状况和固定情况，确保其正常运行和安全。
如发现异常情况，及时进行修复和调整。
三、安全注意事项在进行钢丝绳的安装操作过程中，需要注意以下安全事项：1. 严禁超负荷使用：根据钢丝绳的额定强度和使用要求，严禁超过其承载限制。
超负荷使用可能导致钢丝绳断裂或支架破坏，造成人员伤害和财产损失。
2. 定期检查维护：定期检查钢丝绳的使用状况和固定情况，如发现异常情况，及时进行修复和调整，确保安全可靠。
3. 防止滑动和脱落：在安装过程中，要确保钢丝绳固定牢固，防止滑动和脱落。
使用卡箍或其他固定装置时，要选择合适的规格和牢固可靠的固定方法。
4. 个人防护措施：在操作钢丝绳时，使用者应佩戴适当的个人防护装备，如手套和安全鞋等，以防止受到钢丝绳表面的刺伤和损伤。
总结：钢丝绳安装操作流程中，准备工作的做好和安全注意事项的遵守至关重要。
吊机钢丝绳安装方法
吊机钢丝绳安装方法
1. 确定吊机钢丝绳的规格和长度，根据实际需要剪切好长度，并对钢丝绳端头进行加强处理使其承受吊重。
2. 将加强后的钢丝绳端头通过吊机的钩子悬挂在吊重设备上，并逐步升高，使钢丝绳悬挂在空中。
3. 钢丝绳的另一端通过滑轮或手动滑动，缠绕在装置或设备上，确保钢丝绳牢固连接。
4. 调整吊机的托臂或者其他装置，确保重物的重心位于钢丝绳正中心，并慢慢下降，直至将重物降到地面。
5. 在完成吊装后，检查钢丝绳的连接和固定，确保牢固可靠，避免吊装过程中发生意外事故。
6. 在使用和维护钢丝绳时，应注意定期清洁和润滑，及时更换受损的零件，确保吊机钢丝绳始终处于良好状态。
高处钢丝绳安装施工方案
高处钢丝绳安装施工方案1. 引言在高空作业中，为了保障工人的安全，高处钢丝绳安装施工是不可或缺的一项工作。
本文将详细介绍高处钢丝绳安装施工的方案和步骤。
2. 施工前准备在开始高处钢丝绳安装施工之前，需要进行一系列的准备工作，以确保施工的顺利进行。
2.1 安全检查首先，需要对工作区域进行全面的安全检查。
检查包括但不限于以下几个方面：- 检查工作区域是否有明显的安全隐患，如杂物堆积、地面不平整等； - 检查施工区域是否有足够的空间，以确保施工的安全性； - 检查相关设备的安全状况，如钢丝绳、升降机等。
2.2 设备准备在施工之前，需要准备好所需的工具和设备，包括但不限于以下几个方面： -钢丝绳和相应的连接件； - 升降机或其他辅助设备； - 安全帽、安全绳和其他个人防护装备。
2.3 人员准备安装高处钢丝绳需要经验丰富的施工人员和相关工作人员的参与，需确保人员具备以下能力和经验： - 熟悉钢丝绳安装的作业流程； - 熟悉高空作业的安全规范；- 具备基本的急救知识。
3. 施工步骤根据实际情况，高处钢丝绳安装施工的步骤可能会有所差异。
以下是一个基本的施工步骤示例：3.1 确定固定点首先，需要确定钢丝绳固定的位置。
根据实际需要，可以选择在建筑物的墙体、梁柱、屋顶等部位进行固定。
固定点的选择必须牢固可靠，以确保钢丝绳的安全性。
3.2 钢丝绳固定根据固定点的位置，将钢丝绳进行固定。
可以使用专用的固定件，如钢丝绳卡子等。
在固定过程中，需要保证钢丝绳的张力适当，以确保钢丝绳不松动。
3.3 连接钢丝绳在固定点完成后，需要根据实际需要连接多根钢丝绳。
连接钢丝绳需要使用专用的连接件。
在连接过程中，要确保连接紧固，没有松动。
3.4 张紧钢丝绳钢丝绳连接完成后，需要进行张紧工作。
可以使用专用的张紧工具，根据需要进行适当的拉力调整。
在张紧过程中，要注意避免过度张紧，防止钢丝绳破裂。
3.5 定期检查钢丝绳安装完成后，需要定期进行检查，以确保其稳固和安全。
钢丝绳卡扣安装规范
钢丝绳卡扣安装规范钢丝绳卡扣安装规范一、概述钢丝绳卡扣是一种用于连接和固定钢丝绳的装置。
其正确的安装和使用是确保钢丝绳连接牢固和安全的重要环节。
本文将介绍钢丝绳卡扣的安装规范，以保证卡扣的使用效果和安全性。
二、安装工具1. 米字型扳手：用于拧紧卡扣螺母。
2. 手套和安全帽：保护安装人员的手部和头部安全。
三、安装步骤1. 准备工作a. 确认所需的钢丝绳卡扣尺寸和型号，与钢丝绳规格对应。
b. 检查钢丝绳卡扣的表面是否有明显的划痕、裂纹或变形。
c. 确保安装场地平整，无杂物妨碍安装。
d. 确保安装人员戴上手套和安全帽。
2. 将钢丝绳通过卡扣a. 将钢丝绳的一端线头插入卡扣孔中，推入至底部并与卡扣底面贴合。
b. 将钢丝绳从卡扣的另一侧孔中穿过，并通过卡扣的中心孔。
c. 通过绳子的张力将钢丝绳拉紧。
3. 拧紧卡扣螺母a. 使用米字型扳手拧紧卡扣螺母，确保其紧固在钢丝绳上。
b. 用力旋转扳手直至螺母紧固，但不要过度拧紧以免损坏钢丝绳或卡扣。
4. 检查安装质量a. 检查钢丝绳是否正确穿过卡扣，并且与卡扣底面贴合。
b. 检查卡扣螺母是否紧固在钢丝绳上，且没有松动现象。
c. 根据钢丝绳的规格和使用要求，检查钢丝绳卡扣的承载能力是否满足需求。
四、注意事项1. 在安装过程中，应注意保护手部和头部的安全，避免发生意外伤害。
2. 确保钢丝绳卡扣的选择与钢丝绳的规格和要求相匹配，以免安装后无法满足使用需求。
3. 在安装时，应保持钢丝绳的张力适中，过度拉紧或松弛都可能导致安装质量不合格。
4. 完成钢丝绳卡扣的安装后，应进行全面检查，确保每个卡扣都安装正确且紧固可靠。
5. 在使用钢丝绳卡扣时，应注意对其使用寿命和定期检查的要求，发现损坏或安全隐患时及时更换。
6. 所有操作人员在进行钢丝绳卡扣安装前，应接受相应的培训，确保操作规范和安全。
以上是钢丝绳卡扣安装的基本规范和注意事项。
通过正确的安装和使用，可以保证钢丝绳卡扣的牢固性和安全性，在钢丝绳的连接和固定过程中发挥重要作用。
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3.5.4绳头浇灌前应将绳头锥套内部油质杂物清洗干净，浇灌前应采取缓慢加热的办法使锥套温度达到100℃左右，再行浇灌。
3.5挂钢丝绳、做绳头：
3.5.1在挂绳之前，应先将钢丝绳放开，使之自由悬垂于井道内，消除内应力。挂绳之前若发现钢丝绳上油污、渣土较多，可用棉丝浸上煤油，拧干后对钢丝绳进行擦拭，禁止对钢丝绳直接进行清洗，防止润滑脂被洗掉。
3.5.2单绕式电梯先做绳头后挂钢丝绳。复绕式电梯由于绳头穿过复绕轮比较困难，所以要先挂钢丝绳后做绳头。或先做好一侧的绳头，待挂好钢丝绳后再做另一侧绳头。
则绳长L用下列公式确定：
单绕式：L=0.996×(X+2Z+Q)
复绕式：L=0.996×(X+2Z+2Q)
其中：Z为钢丝绳在锥体内的长度（包括钢丝绳在绳头锥套内回弯部分）；Q为轿厢离出厅门地坎高度（图5-96）。
3.4放钢丝绳、剁断钢丝绳：
在清洁宽敞的地方放开钢丝绳，检查钢丝绳应无死弯、锈蚀、断丝情况。按上述方法确定钢丝绳长度后，从距剁口两端5mm处将钢丝绳用0.7～1mm的铅丝绑扎成15mm的宽度，然后留出钢丝绳在锥体内长度Z，再按要求进行绑扎（图5-97），然后用剁子剁断钢丝绳。
3操作工艺
3.1单绕式工艺流程：
确定钢丝绳长度
→
放开钢丝绳、剁钢丝绳
→
做绳头、挂钢丝绳
→
调整钢丝绳
3.2复绕式工艺流程：
确定钢丝绳长度
→
开钢丝绳、剁钢丝绳
→
挂钢丝绳、做绳头
→
安装绳头
→
调整钢丝绳
3.3确定钢丝绳长度：
在轿厢及对重的绳头板上相应的位置分别装好一个绳头装紧。绳头杆上装上双螺母，以刚好能装上开口销为准。提起绳头杆（使绳头杆上的弹簧向压缩方向受力），用2.5mm2以上的铜线位图5-96所示的方法测量轿厢绳头锥体出口至对重绳头锥体出口的长度X。
4.3绳头钨金浇灌密实、饱满、平整一致。一次与锥套浇平，并能观察到绳股的弯曲符合要求。
检验方法：观察检查。
5成品保护
5.1钢丝绳、绳头组件等在运输、保管及安装过程中，严禁有机械性损伤。禁止在露天和潮湿的地方放置。
5.2使用电气焊时要注意不要损坏钢丝绳。不可将钢丝绳作导线使用。
6应注意的质量问题
6.1若钢丝绳较脏，要用蘸了煤油且拧干后的棉丝擦拭，不可进行直接清洗，防止润滑脂被洗掉。
4质量要求
4.1保证项目：
钢丝绳应擦拭干净，严禁有死弯、松股、锈蚀、断丝现象。
检验方法：观察检查。
4.2基本项目：
各钢丝绳的张力相互差值不大于5%。
检验方法：轿厢在井道的2/3高度处，用50～100N（≈5～10kg）的弹簧秤在轿厢上以同等拉开距离测拉对重侧各曳引绳张力，取其平均值。再将各绳张力的相互差值与平均值进行比较。
2.1.3钨金（巴氏合金）的数量要备够。
2.1.4截面2.5mm2以上的铜线；20号铅丝；汽油、煤油、棉丝。
2.2主要机具：
榔头、剁子（切断钢丝绳的工具）、成套气焊工具、喷灯、锡锅、盒尺、拉力秤。
2.ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ作业条件：
2.3.1做绳头的地方应保持清洁，熔化钨金的地方有防火措施。
2.3.2放开钢丝绳场地应洁净、宽敞，保证钢丝绳表面不受脏污。
采用此法应事先对所有弹簧进行挑选，使同一个绳头板装置上的弹簧高度一致，绳头装置见图5-99。
3.6.2用100～150N（10～15kg）的弹簧种在梯井3/4高度处（人站在轿厢顶上）将各钢丝绳横拉出同等距离，其相互的张力差不得超过5%，达不到要求时进行调整。
钢绳张力调整后，绳头上双螺母必须拧紧，销钉穿好劈好尾，绳头紧固后，绳头杆上丝扣需留有 的调整量。
工程名称
交底部位
工程编号
日期
交底内容：
钢丝绳安装
1范围
本工艺标准适用于额定载重量5000kg及以下，额定速度3m/s及以下各类国产曳引驱动电梯钢丝绳安装工程。
2施工准备
2.1设备、材料要求：
2.1.1钢丝绳规格型号符合设计要求，无死弯、锈蚀、松股、断丝现象，麻芯润滑油脂无干枯现象，且保持清洁。
2.2.2绳头杆及其组件的数量、质量、规格符合设计要求。
3.5.5钨金浇灌温度以350℃为宜，钨金采取间接加热熔化，温度采取热电偶测量或当放入水泥袋纸立即焦黑但不燃烧为宜。浇灌时清除钨金表面杂质，浇灌必须一次完成，浇灌时轻击绳头，使钨金灌实，灌后冷却前不可移动。
3.6调整钢丝绳张力有如下两种方法：
3.6.1测量调整绳头弹簧高度，使其一致，其高度误差不可大于2mm。
6.2断绳时不可使用电气焊，以免破坏钢丝绳强度。
6.3在作绳头需去掉麻芯时应用锯条锯断或用刀割断，不得用火烧断。
6.4安装钢丝绳前一定要使钢丝绳自然悬垂于井道，消除其内应力。
6.5复绕式电梯位于机房或隔音层的绳头板装置，必须稳装在承把结构上，不可直接稳装于楼板上。
技术负责人：交底人：接交人：