消防喷淋施工方案-(1)
消防喷淋泵房基础施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况消防喷淋泵房是建筑消防系统的重要组成部分，其主要功能是在火灾发生时自动启动，为消防喷淋系统提供水源，确保消防喷淋系统能够及时、有效地扑灭火源。
本施工方案针对某建筑消防喷淋泵房的基础施工进行详细规划。
二、施工准备1. 施工图纸及资料施工前，需详细审查消防喷淋泵房的基础施工图纸，包括结构设计图、设备布置图、材料清单等，确保施工符合设计要求。
2. 人员组织成立专门的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质检员等，明确各自职责。
3. 材料设备根据施工图纸和工程量清单，准备所需材料，如钢筋、水泥、砂石、模板、防水材料等。
同时，准备必要的施工设备，如搅拌机、振捣器、切割机等。
4. 施工场地准备清理施工场地，确保场地平整、干净，无杂物。
设置施工围挡，确保施工安全。
三、施工工艺1. 基础开挖（1）根据设计图纸，确定基础开挖范围和深度。
（2）采用人工或机械方式进行基础开挖，确保开挖尺寸准确。
（3）检查基础开挖质量，确保满足设计要求。
2. 基础垫层施工（1）在基础垫层底部铺设土工布，以防止地基沉降。
（2）铺设C15混凝土垫层，厚度根据设计要求确定。
（3）振捣混凝土，确保密实。
3. 基础钢筋施工（1）根据设计图纸，确定钢筋规格、间距和位置。
（2）绑扎钢筋，确保钢筋位置准确、间距均匀。
（3）检查钢筋绑扎质量，确保符合规范要求。
4. 模板施工（1）根据基础形状和尺寸，制作或购买合适的模板。
（2）安装模板，确保模板平整、牢固。
（3）检查模板安装质量，确保模板与基础钢筋紧密结合。
5. 混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，进行混凝土搅拌。
（2）采用分层浇筑法，每层厚度控制在30cm以内。
（3）振捣混凝土，确保密实。
（4）检查混凝土浇筑质量，确保满足设计要求。
6. 养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护。
（2）养护期间，保持混凝土湿润，防止开裂。
（3）养护时间根据混凝土强度要求确定。
四、质量控制1. 材料质量确保所有材料符合国家相关标准，并进行严格检验。
消防工程喷淋施工方案
消防工程喷淋施工方案一、项目概述本文档消防工程喷淋施工方案，主要包括喷淋系统的设计、施工材料和工艺、施工流程以及质量控制等内容。
二、喷淋系统设计1.喷淋系统类型：本项目采用湿式喷淋系统，即通过与喷淋头上方的水管连接，将水送至喷淋头内，通过头部的开孔将水雾状喷洒到需要保护的区域。
2.喷淋头布置及间距：根据消防规范要求，喷淋头的间距应根据被保护区域的大小和火灾风险确定，一般不应大于3.6米。
具体的布置方案将根据现场实际情况进行设计。
3.喷淋系统控制：喷淋系统的控制方式可选择手动或自动，一般建议采用自动控制方式，通过火灾报警系统与喷淋系统连接，实现自动启动和关闭。
三、施工材料和工艺1.施工材料：喷淋管道、喷淋头、接头、悬吊架等材料应采用符合国家标准的不燃材料。
2.施工工艺：(1)施工准备：按照设计要求，组织施工人员进行工作计划制定、材料准备、安全技术交底等工作。
(2)喷淋管道安装：根据设计图纸的要求，逐步安装喷淋管道，并进行固定，确保管道布局合理、牢固可靠。
(3)喷淋头安装：根据设计要求，确定喷淋头的位置，逐一进行安装。
在安装过程中，注意喷淋头的固定和密封性能。
(4)喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试，确保管道无渗漏，喷淋头喷洒均匀。
(5)喷淋悬吊架安装：根据设计方案，在需要悬挂的区域进行喷淋悬挂架的安装，确保悬挂架的牢固性。
(6)施工完工验收：完成上述施工工艺后，进行施工完工验收，确保施工质量合格。
四、施工流程1.施工准备：工作计划制定、材料准备、安全技术交底。
2.喷淋管道安装：根据设计要求安装喷淋管道。
3.喷淋头安装：根据设计要求安装喷淋头。
4.喷淋系统连接和测试：将喷淋管道与水源连接，进行系统测试。
5.喷淋悬吊架安装：安装喷淋悬挂架。
6.施工完工验收：进行施工完工验收。
五、质量控制1.材料质量：采购符合国家标准的消防工程材料，进行验收合格后方可使用。
2.施工现场管理：按照施工计划组织施工，严格控制工艺流程，保证施工质量。
消防喷淋系统的施工方案
消防喷淋系统的施工方案一、施工前准备工作1.1施工前，应根据设计图纸和消防设计要求，对施工场地进行勘察和测量。
1.2确定施工所需的材料和设备清单，并保证其数量和质量满足工程需求。
1.3准备施工所需的人员，包括施工队长、技术指导员、施工工人等。
1.4联络相关部门，确认施工的协调事项，确保施工过程中的安全和顺利进行。
二、施工步骤2.1喷头安装2.1.1根据设计图纸，确定喷头的位置和数量，并标明在施工现场上。
2.1.2根据喷头安装位置，使用金属支架将喷头固定在天花板、墙壁或其他适当位置上。
2.1.3根据消防设计要求，连接喷头与管道系统。
2.2管道安装2.2.1根据设计图纸和消防设计要求，确定管道的走向和数量，并标明在施工现场上。
2.2.2使用合适的工具，将管道切割成适当的长度，并用螺栓或焊接将其连接在一起。
2.2.3根据设计要求和场地实际情况，使用适当的支架将管道固定在天花板、墙壁或其他适当位置上。
2.2.4确保管道的连接牢固，无泄漏现象。
2.3系统连接2.3.1确保喷淋系统的主控制阀和水泵等设备安装正确，并符合设计要求。
2.3.2连接喷淋系统的供水管道和消防水泵等设备，并进行密封检查，确保无泄漏。
2.4电气安装2.4.1根据设计要求，安装控制系统和报警系统等电气设备。
2.4.2进行线路连接和接地测试，确保电气设备的正常工作。
2.5系统测试2.5.1在施工完成后，进行系统测试。
首先进行压力测试，确保系统的耐压性能。
2.5.2测试消防泵和阀门的工作情况，确保其正常运行。
2.5.3进行喷头测试，检查各喷头的喷水情况，确保其正常工作。
2.6施工验收2.6.1完成施工后，按照相关规定进行施工验收工作。
包括检查是否符合设计要求、验收材料和设备等。
2.6.2编制验收报告，详细记录施工过程和结果，并交由相关部门验收。
三、安全措施3.1施工人员应具备相关的技术资质，严格遵守操作规程和安全操作规范。
3.2在施工现场设置明显的警示标志，提醒周围人员注意安全。
喷淋系统施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX工厂消防喷淋系统安装工程2. 工程地点：XX市XX区XX路XX号3. 工程规模：本工程涉及XX工厂消防喷淋系统的安装，包括喷头、管道、阀门、水泵、控制柜等设备的安装和调试。
4. 工程周期：预计施工周期为30天，具体时间根据现场实际情况调整。
二、施工准备1. 施工人员准备（1）项目经理1名，负责整个工程的组织、协调和管理工作。
（2）施工队长1名，负责现场施工的具体安排和执行。
（3）技术员2名，负责施工图纸的审核、技术指导和现场协调。
（4）施工人员若干，负责喷淋系统的安装、调试和验收。
2. 材料设备准备（1）喷头：根据消防规范和现场实际情况选择合适的喷头类型和规格。
（2）管道：采用符合消防规范的镀锌钢管或不锈钢管，规格根据设计要求确定。
（3）阀门：选用符合消防规范的阀门，如截止阀、球阀等。
（4）水泵：根据消防规范和现场实际情况选择合适的水泵类型和规格。
（5）控制柜：选用符合消防规范的电气控制柜，具备自动控制功能。
3. 施工工具准备（1）电焊机、切割机、扳手、螺丝刀等电工工具。
（2）卷尺、水平尺、角尺等测量工具。
（3）喷淋系统安装专用工具。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解现场情况，确定施工方案。
（2）材料设备进场：验收材料设备，确保符合要求。
（3）施工放线：根据设计图纸进行施工放线，确保管道走向正确。
（4）管道安装：按照设计要求进行管道安装，注意管道的水平和垂直度。
（5）阀门安装：按照设计要求进行阀门安装，确保阀门开启灵活。
（6）喷头安装：按照设计要求进行喷头安装，确保喷头安装牢固。
（7）水泵安装：按照设计要求进行水泵安装，确保水泵运行正常。
（8）控制柜安装：按照设计要求进行控制柜安装，确保控制柜功能正常。
（9）系统调试：对喷淋系统进行调试，确保系统运行正常。
（10）验收：完成施工后，进行系统验收，确保符合消防规范。
2. 施工要点（1）施工前，对施工人员进行技术交底，确保施工人员了解施工工艺和注意事项。
消防喷淋工程施工方案
消防喷淋工程施工方案1消防管道及管件安装消防管道为螺纹连接和沟槽连接。
2消防电系统1.1施工准备1设备平面布置图、接线图、安装图、系统图以及其他必要的技术文件准备齐全。
2设计单位向施工单位技术交底。
3对工程施工有影响的模板、脚手架预先拆除，杂物预先清除。
4埋入建筑物、构筑物内的电线保护管、支架、螺栓等预埋件，已在建筑施工时预埋。
5预留孔洞、预埋件的位置和尺寸符合设计要求，预埋件埋设牢固。
6系统组件、管件、线材及其他设备、材料能保证正常施工。
7系统组件、管件、线材及其他设备、材料进行现场检查，并符合下列要求：系统组件、管件、线材及其他设备的型号、牌号、规格及外观符合设计要求和国家现行有关标准的规定，并具出厂合格证。
火灾探测器、手动火灾报警按钮、火灾报警控制装置、火灾应急广播控制装置、自动灭火系统控制装置、防排烟控制装置、常开防火门与防火卷帘控制装置、电梯回降控制装置、消防专用通信装置保证经国家消防产品质量监督检验中心检验合格。
设备型号、规格及外观做到符合设计要求1.2配管1.1一般规定敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管、管口及其各连接处应密封;电线保护管昼避免穿过设备、建筑物、构筑物基础；当必须穿过时，保证采取保护措施；电线保护管的弯曲处，保证无折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不在于管外径的10%；当线路明配时，电线保护管的弯曲半径保证不小于管外径的6倍；当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径保证不小于外径的4倍；1.2钢管敷设钢管不被折扁，不存在裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口平整,管口光滑；弯曲半径不小于外径10倍，每根最多不超过三个弯，直角弯不超过两个；采用螺纹连接时，管端螺纹长度不小于接头长的1/2,连接后，其螺纹外露2-3扣，螺纹表面光滑无缺损；镀锌管和薄壁钢管采用螺纹连接或套管紧定螺钉连接，不采用熔焊连接。
1.3金属软管敷设钢管与电气设备、器具间电线保护管采用金属软管或可绕金属电线保护管，金属软管的长度不大于2米；金属软管敷设在不易受机械损伤的干燥场所，不直埋于地下或混凝土中；金属软管无退纹、不松散、无中间接头，与设备器具连接时，采用专用接头，连接处密封可靠，防液型金属软管的连接处密封良好；金属软管保障可靠接地，并不能作电气设备的接地导体。
消防喷淋施工方案
消防喷淋施工方案消防喷淋施工方案一、施工概述本方案用于标准建筑物的消防喷淋系统施工。
施工内容包括消防喷淋管道系统的布置、消防泵及配电系统的安装、喷淋头和喷头的安装，以及消防喷淋系统的调试和试验。
二、施工流程1. 布置消防喷淋管道系统：a. 根据设计图纸确定喷淋管道的位置，用钢管或PVC管进行布置。
b. 进行管道的焊接、连接及支架的安装。
c. 安装闸阀、止回阀等管道附件。
2. 安装消防泵及配电系统：a. 根据设计要求，确定泵房位置和泵房布置。
b. 安装消防泵及其配套设备，包括消防水箱、压力开关等。
c. 进行电气线路的敷设和配电箱的安装。
3. 安装喷淋头和喷头：a. 根据设计图纸确定喷淋头和喷头的位置和布置方式。
b. 安装吊杆或吊装支架，固定喷淋头和喷头。
c. 进行消防电气连接和检测。
4. 调试和试验：a. 进行管道气密性试验，确保管道系统无泄漏。
b. 进行泵测试，调试泵的运行参数。
c. 进行系统水压、水流和喷射范围的试验。
三、安全措施1. 操作人员必须穿戴安全防护装备，包括安全帽、防护眼镜、工作服和手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，划定安全范围。
3. 确保消防泵和配电系统的电气设备接地良好，防止电击事故的发生。
4. 施工过程中应注意管道的安装质量，避免漏水漏气现象的发生。
5. 施工完成后，对系统进行必要的试验和检查，确保设备的正常运行和安全性。
四、质量要求1. 施工过程需要严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保施工质量。
2. 管道系统和喷淋头喷头的连接紧固，无渗漏情况。
3. 消防泵和配电系统正常运行，无异常声响和震动。
4. 系统试验合格，满足设计要求的水压、水流和喷射范围。
五、施工计划根据具体项目的规模和要求，制定详细的施工计划，包括施工任务、施工顺序、施工时间和施工人员的安排等。
六、施工组织建立专门的施工组织，指定负责人负责施工过程的管理和协调。
七、施工材料和设备根据设计要求，提前准备好施工需要的材料和设备，确保施工进程顺利。
消防喷淋工程施工方案
消防喷淋工程施工方案一、工程概况本项目为XXX建筑物的消防喷淋系统施工工程。
建筑物位于XXX地区，占地面积XXX平方米，建筑高度XXX米，共有XXX层。
根据《建筑设计防火规范》和《自动喷水灭火系统设计规范》的要求，本工程需设置消防喷淋系统，以确保建筑物的消防安全。
二、施工目标1. 确保工程质量达到优良标准，满足相关规范要求。
2. 保证工程安全，防止发生安全事故。
3. 确保工程进度，按期完成施工任务。
三、施工内容1. 喷淋管道安装：包括喷淋立管、喷淋支管、喷淋短管等管道的安装。
2. 喷淋头安装：包括喷淋喷头、消防水泵、消防水箱等设备的安装。
3. 控制系统安装：包括控制箱、报警器、喷淋泵房等控制设备的安装。
4. 排水系统安装：包括排水管、排水泵等排水设备的安装。
5. 喷淋试验：包括喷淋系统的水压试验、泄漏试验等。
四、施工步骤1. 施工前准备：包括人员组织、施工材料准备、施工工具准备等。
2. 管道安装：按照设计图纸，先安装喷淋立管，然后安装喷淋支管和喷淋短管，最后进行管道连接。
3. 设备安装：按照设计图纸，先安装喷淋喷头，然后安装消防水泵和消防水箱，最后进行设备连接。
4. 控制系统安装：按照设计图纸，先安装控制箱，然后安装报警器，最后进行控制设备连接。
5. 排水系统安装：按照设计图纸，先安装排水管，然后安装排水泵，最后进行排水设备连接。
6. 喷淋试验：在喷淋系统安装完成后，进行水压试验和泄漏试验，确保系统正常运行。
五、施工要求1. 施工人员应具备相应的资质和经验，熟悉消防喷淋系统的施工工艺和操作规程。
2. 施工材料应符合国家相关标准和规定，具有合格证书和检验报告。
3. 施工过程中应严格遵循设计图纸和施工规范，确保工程质量。
4. 施工过程中应做好安全防护措施，防止发生安全事故。
5. 施工过程中应做好工程记录，及时反馈问题，确保工程顺利进行。
六、工程进度安排1. 施工准备：10天2. 管道安装：20天3. 设备安装：15天4. 控制系统安装：10天5. 排水系统安装：10天6. 喷淋试验：5天7. 验收合格：5天总计：65天七、质量保证1. 施工过程中，严格遵循国家相关规范和标准，确保工程质量。
消防喷淋工程施工方案
消防喷淋工程施工方案第一章概述1.1 项目概况本项目位于某某市某某区，是一幢地上xx层地下xx层的写字楼/商场/酒店（具体根据实际情况确定），总建筑面积为xxx平方米。
消防喷淋工程是保障建筑物安全的重要组成部分之一。
本施工方案旨在规范施工过程，保障工程质量，确保项目顺利完工。
1.2 项目目标本项目的目标是在规定的时间内，按照合同要求，保质保量完成消防喷淋工程施工任务，确保工程质量达到设计要求，符合国家相关标准和规范。
第二章施工准备工作2.1 施工前的准备工作（1）组织设计文件的审查，明确设计要求和施工方案。
（2）确定施工组织及施工方案，确定施工进场时间和工期计划。
（3）组织开工前的业主、设计方、施工方三方会议，明确各自的责任和工作要求。
（4）确定施工人员的技术资格和安全培训，确保施工人员的安全。
2.2 施工方案中的材料准备（1）编制和提交材料采购计划，确保施工需要用到的材料的及时供应。
（2）对所使用的材料进行严格的检查和把关，确保材料的质量。
（3）对于需要加工的材料，及时送样确认，确保加工质量。
第三章施工工艺3.1 喷淋管道施工（1）开挖管沟：根据设计要求，在地面上开挖管沟，准确控制管沟的深度和宽度。
（2）安装管道支架：在管沟内布置管道支架，确保管道的水平和垂直度。
（3）管道连接：根据设计要求，进行管道的连接，确保连接处牢固可靠。
（4）压力测试：完成管道安装后，进行压力测试，保证管道的密封性。
3.2 喷头安装（1）确定喷头位置：根据设计要求，确定喷头的安装位置，确保覆盖面积的均匀性。
（2）喷头安装：在确定的位置上安装喷头，确保安装牢固和正常。
（3）调试测试：安装完成后进行调试测试，保证喷头的工作正常。
3.3 系统联动测试（1）与火灾探测系统联动测试：在消防喷淋系统安装完成后，进行系统联动测试，确保系统的正常工作和协调配合。
（2）与消防电气系统联动测试：消防喷淋系统与消防电气系统的联动测试，确保系统的协调联动。
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壹代天骄二期消防（报警、喷淋）工程施工方案编制人：审核人：审批人：泰通安装公司2006年12月15日页脚内容- 0 -消防喷淋系统的施工方案1工程简介1、消防系统：自动喷淋系统给水管，DN≥100者，采用无缝热镀锌钢管，卡箍连接；DN＜100者，采用热镀锌钢管，丝扣连接。
2、在一期设集中消防泵房，从室外供水环网上引入一根DN100进水至消防水池。
水池的总有效容积为900m3，储存3小时消防用水及1.5小时喷淋用水，消防水池定期换水。
设一个屋顶消防水箱，有效容积为18m3，由泵房生活变频加压泵供水。
3、自动喷淋系统：因养老中心是养老所，用水量70L/S，在一期泵房内设自动喷淋加压泵两台（一用一备）。
4、当吊顶高度大于800mm时采用下喷，风管的宽度大于1.00m时，其下方增设ZSTX-15型下垂型玻璃球洒水喷头，洒水喷头动作温度一般为68℃，厨房采用93℃，采用K80喷头。
5、安装（1）自动喷淋消防管道在安装时须注意：管道变径时应采用异径管件，不得采用补芯；相邻两喷头间的管段上应至少设一个吊架，吊架与喷头的距离＞300mm，与末端喷头的距离≤750mm。
管道应尽量做坡度，配水支管以2%坡向干管；配水干管以4‰坡向末端放水口或立管放水口。
管道刷色漆时不得将油漆涂到喷头的感温元件上。
（2）所有管道穿越墙、梁、板处均须预埋钢制套管，套管高出地面30～50mm，套管尺寸应大于管道直径1~2号。
（3）室内自动喷淋系统的试验压力为1.40MPa。
2工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装3 施工准备（1）技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。
（2）人员准备：主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。
（3）材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。
（4）施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。
焊接、矫正后进行。
页脚内容- 1 -（5）认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。
（6）检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。
（7）安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。
4支架预制、安装（1）首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。
（2）放样所用量具应符合计量标准，最好用划针来划线，以保证准确性。
（3）型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼。
（4）支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。
（5）支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。
（6）板材、型材的拼接，应在组装进行，构件的组装应在部件组装、（7）支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。
（8）支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。
5喷淋管网安装(1) 管网安装管道的安装位置应符合设计要求管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。
管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。
在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。
管网安装，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。
①、螺纹连接应符合下列要求：A.管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》页脚内容- 2 -的有关规定；B.当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；C.螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。
②、沟槽连接应符合下列要求：A.安装前准备安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机材料准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水榔头、安装脚手架等。
按设计要求装好待装管子的支架、托架。
B.滚槽用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮打磨。
将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。
在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。
将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。
启动滚槽机电机。
徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。
用游标卡尺检查沟槽的深度，确认符合标准要求。
C.安装安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。
安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。
准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。
检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管端部，两端处应有一定间隙，间隙应符合标准要求。
将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，是橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂。
检查管道中轴线。
在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。
页脚内容- 3 -用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头槌紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。
在卡箍螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
D.开孔、安装机械三通安装机械三通，机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。
用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处。
启动电机转动钻头。
操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头润滑剂，完成钻头在钢管上开孔。
清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，须有砂轮机打磨光滑。
将机械三通，卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通，橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。
③、焊接连接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范》、《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。
不同管径的管道焊接，如两管径相差不超过小管径15%，可将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。
如管径相差超过小管径15%，应将大管端部抽条加工成锥形，或用钢板特制的异径管。
管道的对口焊缝或弯部位不得焊接支管。
弯曲部位不得有焊缝。
接口焊缝距管道支、吊架边缘应不小于50mm。
管道焊口尺寸的允许偏差符合下列要求：管道焊口允许偏差页脚内容- 4 -管道焊接完后，应做外观检查。
焊缝或热影响区表面不允许有裂纹、弧坑、夹渣或气孔。
④、管道的安装位置应符合设计要求。
当设计无要求时，管道的中心线与梁、柱、楼板等的最小距离应符合表1的规定。
管道的中心线与梁、柱、楼板的最小距离：管道应固定牢固；管道支架或吊架之间的距离不应大于表2的规定；管道支架或吊架之间的距离：管道支架、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等应符合设计要求和国家现行有关标准的规定；管道支架、吊架的安装位置不应妨碍喷头的喷水效果；管道支架、吊架、与喷头之间页脚内容- 5 -的距离不宜小于300mm；与末端喷头之间的距离不宜大于750mm；配水支管上每一直管段、相邻两喷头这间的设置的吊架均不宜少于1个；当喷头之间距离小于1.8m时，可隔段设置吊架，但吊架的间距不宜大于3.6m；当管子的公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管或配水管设置防晃支架不应少于1个；当管道改变方向时，应增设防晃支架；竖直安装的配水干管应在其始端和终端设防晃支架或采用管卡固定，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5～1.8m。
管道穿过建筑物的变形缝时，应设置柔性短管。
穿过墙体或楼板时应加设套管，套管长度不得小于墙体厚度，或应高出楼面或地面50mm；管道的焊接环缝不得位于套管内。
套管与管道的间隙应采用不燃烧材料填塞密实。
管道横向安装宜设0.002～0.005的坡度，从管道井立管坡向末端排水管；当局部区域难以利用排水管将水排净时，应采取相应的排水措施。
当喷头数量不于或等于5只时，可在管道低凹处加设堵头；当喷头数量大于5只时，宜装设带阀门的排水管。
配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。
管网在安装完毕时，应将管道的敞口封闭。
6喷头安装（1）喷头安装应在系统试压，冲洗合格后进行。
喷洒头一般在吊顶板装完后进行安装，安装时应采用专用扳手。
（2）喷头安装时宜采用专用的弯头、三通，严禁利用喷头的框架施拧。
（3）喷头安装时，不得对喷头进行拆装，改动，并严禁给喷头附加任何装饰性涂层。
安装在易受机械损伤处的喷头，应加设防护罩。
喷洒头丝扣填料应采用聚四氯乙烯带。
（4）喷头的框架、溅水盘产生变形或释放原件损伤时，应采用规格、型号相同的喷头更换。
（5）当喷头的公称直径小于10mm时，应在配水干管或配水管上安装过滤器。
（6）喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离：页脚内容- 6 -（7）下垂型喷头溅水盘安装与楼板、屋顶板的距离不宜小于7.5cm，不宜大于30cm。
（8）喷头安装时，溅水盘与吊顶、门、窗、洞口或墙面的距离应符合设计要求。
（9）当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道腹面时，喷头溅水盘高于梁底、通风管道腹面的最大垂直距离应符合规定。
（10）当通风管道宽度大于1.0m时，喷头应安装在其腹面以下部位。
（11）当喷头安装在不到顶的隔断附近时，喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离应符合规定。
喷头与隔断的水平距离和最小垂直距离：7水流指示器安装（1）水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合要求。
页脚内容- 7 -（2）水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致，安装后的水流指示器浆片、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。
（3）信号阀应靠近水流指示器安装，与水流指示器间距不小于300㎜。
8阀门安装（1）安装阀门前应核对阀门的材质、规格、类型及压力等级是否符合设计要求，并应进行强度及严密性试验合格。
①填料用料是否符合设计要求，填装方法是否正确，开闭是否灵活。
②阀门必须进行严密性试验，低压阀门（PN≤1.6MPa），每批中抽查10%，中压阀门（1.6MPa＜PN≤8Mpa）应逐个进行检查。
③严密性试验前应抹净接合面上的油脂等涂料，试验应用洁净水进行，试验压力为公称压力的1.25倍。
④试验方式符合制造厂的规定，截止阀的试验，水应自阀瓣的上方引入；对闸阀的试验，应将阀关闭，对各密封面进行检查。