设计说明书-李治广1
控制与自动化井口控制面板设计说明书
Lower most master valve will be manually operated, and the upper master valve is normally hydraulically actuated. The right most wing valve is called flow wing valve. Since it is in the flow path of hydrocarbons which are taken to production facilities it is also called production wing valve. The left hand wing valve is the kill wing valve which is used for the injection of fluids like corrosion inhibitors etc.
Fig.2:Block diagram of Well head control panel
i. Electrical sections This section supply the necessary electric power to generate the hydraulic power for the functioning of the entire system.
IJERTV5IS010492
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设计说明书
纵剪机的作用主要是将较宽的金属卷沿长度方向剪切成多条所需宽度的带材。
本次设计中对拉剪式纵剪机的液压系统设计做了一个详细的介绍。
设计过程中系统地分析了系统的工作状况，以及在该工作状况下系统所要达到的工作要求，进而选择能满足要求的液压回路，通过相关参数的计算，根据产品的样本选型，以达到系统的要求，最后进行了液压系统性能的验算。
我此次设计负责的是系统部分的设计，设计的重点是压臂、支板、芯轴和小车回路的设计计算和相关元件的选取以及相关回路集成块的设计。
利用液压传动控制技术对剪切机进行改进，具有噪声小、剪切平稳等优点，是一种新形式的液压剪切机，能够更好地服务于剪切行业的发展，更好地适应国内外市场的需求，因此具有良好的市场前景。
本次设计中涉及到了液压集成块的设计。
液压集成块以其体积小，安装方便，结构紧凑，沿途损失小等优点也是液压技术发展的一大趋势，所以设计多种液压集成块，将所有元件集成在一起，使整体局部紧凑、合理。
关键词：纵剪机；液压系统；液压集成块The main role of the slitting machine is shearing the wide metal rolls into a plurality of desired width along the length direction. This design has done a detailed introduction on the hydraulic system of tension shear slitting machine. In the design, the working conditions is analyzed, and the requirements of the system under this conditions is also analyzed, so that we can choice the hydraulic circuit that meets the requirements. The most components are selected through the calculation of the relevant parameters, based on a sample of the products selection, to meet the system requirements. At last, has had a checking on the performance of the hydraulic system.I was responsible for the design of system. The design focuses on the pressing arm, supporting plate, the core shaft and the small loop designing, and selected the relevant components, and designed the hydraulic integrated block of the related circuit.Making some reconstructions design for shearing machine with hydraulic transmission and control technology, and the improved shearing machine has advantages of low noise, smooth cutting and is a new type hydraulic shears, which can serve the shearing industry and meet the needs of domestic and foreign markets better. Therefore the hydraulic shearing machine has a good market prospect.This design also relates to the hydraulic integrated block .The hydraulic integrated block have the advantage of small volume, convenient install, compact instruction, the small loss of pipeline, comes to be the important advanced tendency in the technology of hydraulic transmission. So I must use this equipment to integrate many components, that its overall layout is compact and reasonable.Key words:slitting machine; hydraulic system; the hydraulic integrated block目录摘要 (I)Abstract (II)前言 (1)第一章工况分析 (3)第二章总体参数确定 (5)第三章设计方案 (6)3.1液压工作介质的选择 (6)3.2液压回路的选择 (6)3.2.1调速方式的选择 (6)3.2.2调压方式的选择 (6)3.2.3换向方式的选择 (7)第四章拟定液压传动系统 (8)4.1 上料小车部分 (8)4.2 上料芯轴部分 (11)4.3 开卷部分 (13)4.4 横向切割部分 (14)4.5 圆盘剪切机部分 (16)4.6 压臂部分 (17)4.7 支架部分 (19)4.8 芯轴部分 (21)4.9 运卷小车部分 (23)第五章液压系统参数计算与元件选择 (24)5.1 压臂部分 (24)5.2 支板部分 (28)5.3 芯轴部分 (29)5.4 小车部分 (33)第六章其他回路各个标准件的确定 (37)第七章液压泵与相应电动机的确定 (39)7.1 系统中的最高压力P的确定 (39)p的确定 (39)7.2 液压泵的最大流量qp7.3 泵和电动机的选择 (39)第八章非标准件的设计 (40)8.1液压集成块的设计 (41)8.2底板 (41)8.3电动机与油泵的联合支架 (41)8.4油箱的设计计算 (42)8.5油箱盖 (44)第九章有关标准件的选择 (45)9.1联轴器 (45)9.2滤油器 (45)9.3空气滤清器 (45)9.4液位指示器 (45)9.5压力表 (45)9.6压力表开关 (46)9.7管件 (46)9.8管接头 (45)第十章液压系统计算 (48)10.1压力损失验算 (48)10.1.1 沿程压力损失 (48)10.1.2 局部压力损失 (49)10.1.3 阀类元件局部压力损失 (49)10.2系统效率的估算 (50)10.3发热温升估算 (50)结束语 (52)参考文献 (53)前言剪切机是随着工业自动化进程的深入而得到越来越广泛的应用。
齐鲁工业大学毕业设计(设计说明书)
齐鲁工业大学毕业设计(设计说明书) 本科毕业设计(论文)题目“书虫”书架拓展设计学院名称机械与汽车工程学院专业班级工业设计(工） 10-1 学生姓名郭清云导师姓名李学林二零一四年六月九日齐鲁工业大学本科毕业设计（论文）原创性声明本人郑重声明：所呈交的毕业论文，是本人在指导教师的指导下独立研究、撰写的成果。
论文中引用他人的文献、数据、图件、资料，均已在论文中加以说明，除此之外，本论文不含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。
对本文研究做出重要贡献的个人和集体，均已在文中作了明确说明并表示了谢意。
本声明的法律结果由本人承担。
毕业论文作者签名：年月日齐鲁工业大学关于毕业设计（论文）使用授权的说明本毕业论文作者完全了解学校有关保留、使用毕业论文的规定，即：学校有权保留、送交论文的复印件，允许论文被查阅和借阅，学校可以公布设计论文的全部或部分内容，可以采用影印、扫描等复制手段保存本论文。
指导教师签名：毕业设计（论文）作者签名：年月日年月日齐鲁工业大学2021届本科生毕业设计(论文）目录摘要 ........................................................................... (Ⅱ)ABSTRACT ..................................................................... ............... Ⅲ 第一章引言 ........................................................................... . (III)1.1 课题研究背景及意义 (1)1.2 书架的发展历史及种类 .................................................................... 1 1.3设计方向............................................................................ ................. 2 1.4 设计思路............................................................................ ................. 2 1.4.1设计具体思路 ........................................................................... ...... 3 1.4.2研究方法步骤 ........................................................................... ...... 3 1.5 同类产品参照分析 ............................................................................3 第二章调研分析 ...........................................................................5 2.1 书架的市场调研 ........................................................................... ..... 5 2.2 书架的设计案例及分析 .................................................................... 8 2.3材料与工艺分析 ........................................................................... ..... 9 2.4 调研总结............................................................................ ................. 9 第三章方案绘制与设计提案 ....................................................11 3.1 工作流程分析 ........................................................................... ....... 11 3.2 评价具体需求分析 ..........................................................................11 3.3 设计方案效果图及简要说明与主方案选定 ..................................14 3.4 方案材质与细节推敲 (18)3.4.1 材料的研究与选定 ..................................... 错误！未定义书签。
校直机设计说明书 2
长江大学毕业设计（论文）题目：钢丝校直机传动及控制设计专业：机电一体化技术姓名：指导教师：王世春院系站点：沙市职业大学长江大学继续教育学院2010年5月钢丝校直机传动及控制设计学生:班级：指导老师: 王世春评阅人:完成日期：2010年1月7日至2010年5月20日毕业设计任务书一、设计题目钢丝校直机传动及控制设计二、设计条件本机采用两台三相异步电动机传动，普通电器元件控制，具有校直、拖动、定长切断、落料等功能。
本机可切断钢丝直径1.5～2 mm ；校直、切断最大速度为25m/min ；校直轴转速为4568 m/min ；拉轮转速为227.5 m/min ；校直长度为：蒸发器 300～500 mm ；冷凝器 500～1000 mm切断长度误差≤3.0mm ；最大切断行程 8 mm ；气源压力 0.4～0.6 MPa ；工作电源 AC 380V 50HZ ；三联体工作压力 4.5～5Kg ；三、设计内容1、设计计算说明书一份2、校直箱装配图一张1号图3、传动箱装配图一张1号图4、电气控制原理图一张1号图摘要本本钢丝校直、切断机是为了适应社会主义市场经济的需要，针对目前制冷行业的发展状况——采用丝管式冷凝器取代散热效果差的百叶窗式冷凝器后，结合工厂的实际生产要求而设计、研制的。
本机采用两台三相异步电动机传动，普通电器元件控制，具有校直、拖动、定长切断、落料等功能。
设备稳定性好、生产效率高、成本低廉、应用范围广。
本设计中，包括：总体方案的设计，校直箱部分的设计，传动箱部分的设计，定长、切断、落料部分的设计，机架，丝架，电气控制部分的设计。
同时也对带轮、齿轮、轴承、键等零件的强度进行了分析计算。
关键词：钢丝校直部分钢丝拖动部分电气控制部分设备的操作使用与维修交流接触器三联体继电器熔断器三相异步电动机前言现代科技技术的不断发展，极大地推动了不同学科的交叉与渗透，导致了工程领域的技术革命与改造。
在机械工程领域，由于微电子技术、单片机技术和计算机技术的迅速发展，使机械工业的技术结构、产品机构、功能与构成、生产方式及管理体系发生了巨大变化，使工业产业由“机械电气化”迈入了“机电一体化”为特征的发展阶段。
甘草切碎机设计说明书
甘草切碎机设计说明书设计题目：多功能甘草切碎机的研究与设计学院：机械电气工程学院班级：机械制造设计及其自动化01-1班设计者：刘立进指导老师：李明志2005年06月15日石河子大学目录：一、摘要---------------------------------------------------------------------3二、前言---------------------------------------------------------------------4三、设计任务书-------- ---------------------------------------------------5四、各工作部件的选择---------------------------------------------------6五、传动部件的设计------------------------------------------------------10附：各零件的强度计算----------------------------------------------18六、轴承寿命计算---------------------------------------------------------19七、轴结构强度计算-------------------------------------------------------20八、参考文献----------------------------------------------------------------23摘要：目前在新疆乃至全国种植了大量的甘草，甘草仍靠人工用铡刀切碎，由于甘草粗而硬，劳动强度大，生产效率低；甘草切碎在国内还是空白，如果使用市场销售的青饲料铡草机，各构件的强度不够，配套工率太小，无法将树枝一样的甘草切碎。
多功能甘草切碎机在兵团，乃至全国发展前景广阔。
冶金课程设计设计说明书
冶金课程设计设计说明书一、课程目标知识目标：1. 学生能够掌握冶金技术的基本原理，理解金属提炼的主要方法和工艺流程。
2. 学生能够描述不同金属的物理和化学性质，并解释其在冶金过程中的应用。
3. 学生能够了解我国冶金工业的发展历程，认识其在国民经济中的地位和作用。
技能目标：1. 学生能够运用所学知识，设计简单的冶金实验方案，进行实际操作，并分析实验结果。
2. 学生能够运用数学和科学方法解决冶金过程中遇到的问题，提高解决问题的能力。
3. 学生能够通过查阅资料、开展小组讨论等方式，提高自主学习与合作学习的能力。
情感态度价值观目标：1. 学生能够认识到冶金技术在人类文明发展中的重要作用，增强对科学技术的尊重和热爱。
2. 学生能够关注冶金工业对环境的影响，培养环保意识和责任感。
3. 学生能够通过学习冶金课程，培养勇于探索、严谨求实的科学精神。
课程性质分析：本课程为高中阶段理科课程，旨在让学生了解和掌握冶金技术的基本知识，提高学生的科学素养和实际操作能力。
学生特点分析：高中学生具有一定的物理、化学基础，思维活跃，好奇心强，善于合作与交流。
在本课程中，学生需要具备一定的动手操作能力和问题解决能力。
教学要求：1. 结合课本内容，注重理论与实践相结合，提高学生的实际操作能力。
2. 注重启发式教学，激发学生的学习兴趣和探究精神。
3. 注重培养学生的团队合作意识和自主学习能力，提高教学质量。
二、教学内容1. 冶金技术基本原理：包括金属提炼的物理化学基础，如还原反应、氧化反应等，以及金属提炼方法，如火法冶金、湿法冶金等。
教材章节：第一章 冶金技术概述2. 金属的物理化学性质：分析常见金属的物理性质（如熔点、密度等）和化学性质（如活性、稳定性等），并探讨其在冶金过程中的应用。
教材章节：第二章 金属的物理化学性质3. 冶金工艺流程：详细介绍火法冶金、湿法冶金等提炼金属的工艺流程，以及各种工艺在实际生产中的应用。
教材章节：第三章 冶金工艺流程4. 冶金实验设计与操作：指导学生进行简单的冶金实验，如铁的提炼、铜的电解精炼等，培养学生动手操作能力和实验分析能力。
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300t/h步进梁式加热炉设计摘要随着冶金行业的迅速发展，对钢坯轧制的质量和产量要求的不断提高，步进梁式加热炉已经成为钢铁生产不可或缺的重要环节。
本着力求达到高产、优质、低耗的实际要求，在设计方案的基础上对300t/h步进梁式加热炉进行设计计算，利用学过的流体力学、工程热力学、燃烧学、传热学以及相关工业炉的基本理论知识和专业知识并加以理解和灵活运用，对本次设计进行计算和分析，对燃料燃烧、炉膛热交换、金属加热、炉子主要尺寸、炉子热平衡、排烟系统、换热器、供风系统流体力学、烧嘴选择、炉底水管校核等方面做了计算。
完成了300t/h步进式加热炉的总体设计并运用CAD软件绘制了炉体的主视图、俯视图。
专题报告对加热炉节能、烟气循环利用等方面做了调研和总结。
关键词：加热炉；设计计算；步进机构Design of 300t/h walking beam reheating furnaceAbstractWith the rapid development of the metallurgical industry, the quality and quantity requirements of the steel rolling are improved continuously ,walking beam reheating furnace has been an important part of the iron and steel production .The design is chosen and proved according to design parameter ,such as furnace style ,fuel,burning device, heat exchange, and exhaust systems. According to the actual requirements of high yield, high-quality, low consumption. Based on the scheme of design the calculations for the 300t/h walking beam reheating furnace is finished, through fluid dynamics, engineering thermodynamics, combustion, heat transfer and industrial furnace and so on, basic theory and the specialized knowledge of industrial furnace are understood and used flexible. Analysis is carried on according to the design basis, the design method and the calculation of the design．The calculation is made for gaseous fuels combustion, the thermal exchange of furnace, heating metals, the main size of furnace, the heat balance of furnace, the fluid mechanics of the exhausting gas, the machine of heat exchange, fluid mechanics of the air supply system, the choice of the burner and the revise about furnace’s bottom pipe line and so on. The project of the 300t/h heating furnace design is completed. The overall design of the 300t/h step heating furnace is completed and the main view and top view chart of the furnace body is drawn by CAD software. Finally a thorough research and summary by the special form about the energy saving technology in heating furnace is given in the last part of the paper.Key Words: heating furnace; walking beam ；design calculation目录摘要 (I)Abstract .................................................................................................................................... I I 1绪论 (1)1.1工业炉及其主要组成部分 (1)1.2步进炉的发展状况 (1)1.3 步进梁式加热炉的分类 (2)1.4步进原理 (2)1.5步进炉的优缺点 (2)1.6 对炉子的基本要求 (3)2主要设计参数 (4)3设计计算 (5)3.1燃料及燃烧计算 (5)3.1.1 求气体湿成分百分数 (5)3.1.2空气需要量 (5)3.1.3燃烧产物的生成量及成分 (5)3.2炉膛热交换的计算 (7)3.2.1 确定炉膛有关尺寸 (7)3.2.2炉气黑度及导来系数 (9)3.2.3 导来系数计算 (11)3.2.4 求解导来辐射系数 (12)3.3金属加热计算 (13)3.3.1加热段的有关参数 (14)3.3.2燃料利用系数及钢坯热焓分配 (16)3.3.3预热段热流及加热时间 (17)3.3.4加热段内热流及加热时间 (19)3.3.5总的加热时间τ (19)3.3.6炉子总长 (21)3.3.7 炉底利用率及炉底强度 (21)3.3.8炉门数量的确定 (22)3.4炉子热平衡的计算 (23)3.4.1 炉子热收入项 (23)3.4.2 热量支出项 (24)3.4.3 确定炉子燃料消耗量B (32)3.4.4炉子的热效率 (33)3.5换热器的计算 (34)3.5.1 求烟气和空气的对数平均温差 (34)3.5.2 确定换热器面积和管子数目 (37)3.5.3换热器的经济指标 (38)3.6排烟系统的流体力学计算 (39)3.6.1 阻力计算 (39)3.6.2烟囱计算 (42)3.7供风系统的流体力学计算 (45)3.7.1预热器前阻力损失 (45)3.7.2预热器空气侧阻力损失 (47)3.7.3预热器后阻力损失 (48)3.7.4供风管道中总阻力损失 (50)3.8烧嘴计算和风机的选择 (50)3.8.1烧嘴的计算 (50)3.8.3选择风机 (52)3.9炉底水管的校核 (52)3.10步进机构的选择 (53)3.10.1液压传动 (53)3.10.2 机械传动 (54)4环境分析与经济分析 (55)4.1环境分析 (56)4.2经济核算 (56)结论 (60)致谢 (61)参考文献 (62)1绪论1.1 工业炉及其主要组成部分在工业生产中为使热加工过程得以进行，特地建造了炉子。
所谓炉子是一种保证过程顺利进行的装置，从某种能源获得热量以保持一定的温度，以便按某种工艺要求将热量传递给在它中间进行加热处理的工件或物料。
工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧产生的热量，或者将电能转化为热量对工件或物料进行加热的设备。
炉子主要组成部分包括：炉体及基础、热发生装置、进出料机构、钢结构及测量和控制仪表等，对于燃料炉来说，还应包括：燃料和空气供给系统，排烟系统和余热回收装置以及炉子冷却系统等部分。
炉门、窥孔、烟道闸板、烧嘴、预热器等属于炉子附属设备，有的已制成一定的标准件，可以直接选用。
工业炉技术的进步对工业的发展起着十分重要的作用，炉子的结构类型、加热工艺、热工控制和炉内气氛都直接影响加工后的产品质量。
步进梁式加热炉是工业炉的一种。
步进式加热炉是各种机械化炉底炉中使用最广发展最快的炉型。
步进炉是依靠步进梁的有序的运动使加热的料坯在炉内逐步地从炉尾移动到出料端，使钢坯达到规定的温度后出炉。
由于步进炉的生产能力大，炉子长度不受推钢比的限制等等诸多优点，其使用范围越来越广。
步进炉可加热某些不便于推钢的料坯，如圆坯、管子、薄板坯、异形坯、大直径的热钢管等。
1.2 步进炉的发展状况步进式炉已存在了多年，因受耐热钢使用温度的限制，开始只用在温度较低的地方（最高1060℃），故使用范围受到限制。
七十年代以来,由于轧机生产能力的提高和节能的要求（延长炉长以设置无供热的预热段），人们改进了步进炉的结构，使步进梁式炉（WB炉）得到了迅速的发展。
近年来，由于连铸坯的热装、冷热装和对炉子的“可变容量”的要求，步进梁式炉成为了连续加热炉的主要发展方向。
从60年代中期起，世界上的工业发达国家开始采用这种炉型。
特别是1965年～1974年在日本厚板材轧钢厂兴建了七座热滑轨推钢式加热炉，生产实践证明，虽然被加热的钢坯温差缩小了，但热滑轨的使用寿命短和钢坯在加热过程中产生划痕的缺点难以克服。
为此1974年以后，步进式加热炉不仅在日本被广泛采用，在欧洲也得到了推广。
据不完全统计，到1992年底，全世界具有大型步进梁式加热炉近300座。
近年来由于连铸坯生产的发展，为加热炉热装创造了有利条件，为了实现热装将步进梁分为前后两段，每段可以分别动作，也可以统一动作，以适应连铸热坯连续装炉和按轧机要求有节奏的出钢，既节省了能源又缩短了坯料的加热时间。
1.3步进梁式加热炉的分类在加热炉内可以完成物料的加热，提高物料的温度，改变物料的物理机械性能，但并不改变物料的物态。
由于加热目的不同，加热炉的种类繁多，一般有以下几种：(1)用于金属压力加工前的加热，如轧制和锻造前的加热，其目的是为了提高其可塑性，减少压力加工的变形抗力。
这类加热炉在冶金和机械工业中用得比较普遍，如用于钢锭开坯前加热的均热炉，用于热轧和锻造前的环型炉、推钢式连续加热炉、步进炉等，用于锻造前加热的室状炉，台车式加热炉等。
(2)金属加热目的是为了改变其结晶组织，获得所需要的物理机械性能，这种工艺就是金属热处理，完成热处理工艺的加热炉就是通常称作的热处理炉。