直流系统设备安装施工方案
直流系统检测维护施工方案
直流系统检测维护施工方案一、施工前准备（一）组织人员1.确定施工检测人员和维护人员，根据工作量确定施工团队的人员数量；2.培训施工检测人员和维护人员，提高其技能水平，确保施工过程的安全和有效；3.安排专业人员参与方案的编制和施工的执行。
（二）准备设备和材料1.根据检测和维护的需要，准备必要的设备和工具，如电流表、电压表、绝缘测试仪等；2.准备所需的材料，如绝缘材料、导线等。
（三）制定施工计划1.对需要检测和维护的直流系统进行调查和评估，确定检测和维护的重点和范围；2.根据调查和评估的结果制定施工计划，确定施工的顺序和时间安排。
二、施工检测（一）绝缘测试1.对直流系统的绝缘状况进行测试，包括绝缘电阻和绝缘介质强度的测试；2.根据测试的结果进行分析，检测绝缘的可靠性和安全性。
（二）电流测试1.对直流系统进行电流测试，包括电流大小、电流波形和电流稳定性的测试；2.根据测试的结果进行分析，检测电流的稳定性和安全性。
（三）电压测试1.对直流系统进行电压测试，包括电压大小、电压波形和电压稳定性的测试；2.根据测试的结果进行分析，检测电压的稳定性和安全性。
（四）故障定位和修复1.根据检测结果确定存在的故障并进行定位；2.进行相应的维护和修复，确保直流系统的正常运行。
三、施工维护（一）绝缘涂覆1.对绝缘部位进行涂覆处理，增强绝缘的可靠性和安全性；2.选择适当的绝缘材料进行涂覆，确保绝缘的质量和效果。
（二）接线检查和维护1.检查直流系统的接线情况，确保接线牢固和可靠；2.对接线松动、接触不良等问题进行维护和修复。
（三）设备清洁和保养1.对直流设备进行清洁，包括清除灰尘和污垢等杂物；2.进行设备的日常保养，延长设备的使用寿命。
（四）安全检查1.对直流系统进行安全检查，确保设备的安全性和稳定性；2.检查设备的接地情况、漏电情况等，及时发现并排除安全隐患。
四、工作总结和资料整理（一）工作总结1.对施工检测和维护工作进行总结，分析存在的问题和改进的措施；2.对施工团队的表现进行评估，提出建议和改进措施。
充电设备安装施工方案(3篇)
第1篇一、项目背景随着新能源汽车的快速发展，充电设备的需求日益增长。
为了满足广大用户的充电需求，提高充电设施的覆盖率和服务质量，本项目计划在某地安装一批充电设备。
为确保施工质量、安全、进度，特制定本施工方案。
二、项目概况1. 项目名称：新能源汽车充电设备安装项目2. 项目地点：某地3. 项目规模：安装充电设备XX台，包括直流快充桩XX台，交流慢充桩XX台4. 施工周期：XX天5. 施工单位：XX公司三、施工准备1. 施工人员- 施工队伍由专业技术人员、施工员、安全员等组成，确保具备相应的专业技能和施工经验。
- 施工人员需进行岗前培训，熟悉施工方案、操作规程和安全注意事项。
2. 施工材料- 充电设备：直流快充桩、交流慢充桩及相关配套设施- 施工材料：电缆、接地线、支架、螺栓、绝缘子等- 施工工具：扳手、螺丝刀、焊接设备、测量仪器等3. 施工设备- 施工车辆：用于运输材料和设备- 施工机械：用于设备安装、调试和施工过程中的辅助作业4. 施工现场- 施工区域：提前与业主沟通，确定施工区域，确保不影响周边环境。
- 施工现场：设置警示标志、安全通道、消防设施等，确保施工安全。
四、施工工艺流程1. 施工准备- 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案。
- 组织施工人员、材料和设备进场。
2. 施工测量- 使用全站仪等测量仪器，对施工区域进行测量，确保设备安装位置准确。
3. 设备安装- 直流快充桩安装：1. 按照设计图纸，确定桩位。
2. 安装基础，确保稳固。
3. 安装桩体，连接电缆和接地线。
4. 调试设备，确保正常工作。
- 交流慢充桩安装：1. 按照设计图纸，确定桩位。
2. 安装基础，确保稳固。
3. 安装桩体，连接电缆和接地线。
4. 调试设备，确保正常工作。
4. 电缆敷设- 按照设计图纸，敷设电缆，确保连接牢固、线路整齐。
- 电缆埋地前，做好标记，防止损坏。
5. 接地系统- 按照设计要求，安装接地系统，确保接地电阻符合规范。
直流系统改造三措施工方案
直流系统改造三措施工方案介绍直流系统改造是指对原有的交流电系统进行改造，使之变成直流电系统。
直流电系统具有更高的效率和更好的适应性，可以为现代工业和科技提供更稳定和可靠的电力供应。
本文档将介绍直流系统改造的三个重要措施，并提供相应的工方案。
1. 添加直流输电线路为了实现直流系统改造，我们需要添加直流输电线路。
直流输电线路通常由特殊材料制成，具有更高的导电性和更低的能量损耗。
与交流输电线路相比，直流输电线路对电力损耗更少，传输距离更远。
添加直流输电线路的具体工方案如下：1.1. 选择合适的线路材料选择适用于直流输电的特殊材料，如铜铝合金等。
这些材料具有更好的导电性能和耐高温性能，可以减少能量损耗和系统故障率。
1.2. 布置合理的输电线路根据实际情况，合理布置直流输电线路。
考虑到导线之间的互相干扰，线路之间的距离应足够远，以减小电磁干扰对系统的影响。
1.3. 加强输电线路的绝缘保护直流系统对绝缘保护要求更高。
在布置直流输电线路时，应加强绝缘措施，确保线路的安全可靠运行。
2. 安装直流变流器为了将交流电转换为直流电，需要安装直流变流器。
直流变流器具有将交流电转换为直流电的功能，同时还可以控制电流和电压的稳定输出。
安装直流变流器的具体工方案如下：2.1. 选择合适的直流变流器类型根据实际需要选择合适的直流变流器类型，如单相整流器、三相整流器等，以满足系统的电能转换需求。
2.2. 确定变流器的电力容量根据系统的负载需求和预计的电流负荷，确定直流变流器的电力容量。
确保变流器能够满足系统的电力需求，并具备一定的冗余容量以应对突发负荷。
2.3. 安装和连接直流变流器根据直流变流器的安装指南，进行安装和连接。
确保变流器的安装牢固，同时注意连接电缆的正确性和稳固性。
3. 更新系统控制与保护装置为了适应直流系统的特点，必须更新系统的控制与保护装置。
更新系统控制与保护装置的工方案如下：3.1. 确定控制与保护装置的类型根据系统的需求确定控制与保护装置的类型，如变流器控制系统、电流保护装置等。
网控直流系统改造工程方案
网控直流系统改造工程方案一、项目背景随着社会的发展和现代化进程的加速，电力系统的稳定性和可靠性要求越来越高。
而直流输电系统作为电力系统中的重要组成部分，其改造和升级显得尤为重要。
目前，我国电网中存在着许多老化的交流输电系统，其运行稳定性和效率并不尽如人意。
因此，对直流输电系统进行改造已经成为电力系统升级的重要环节。
本项目旨在对某一直流输电系统进行改造，提高其运行效率和稳定性，确保电网的可靠供电。
具体改造内容包括：改进直流系统的控制方式、提高直流输电线路的稳定性，并对直流系统的保护装置进行升级。
项目将深化改造对象的分析和设计，并结合现有技术，提出合理的改造方案和施工方案。
二、改造目标1.提高直流输电系统的运行效率：通过技术改造和升级设备，提高直流输电系统的整体运行效率，降低系统的能耗和损耗。
2.提高直流输电系统的稳定性：通过改变控制方式，提高系统的稳定性和抗扰性，确保系统的安全稳定运行。
3.提升直流输电系统的保护水平：改进直流系统的保护装置，提高系统的过载和短路保护能力，降低系统的运行风险。
4.提高电网供电可靠性：通过改造项目，提高直流输电系统的可靠性和运行稳定性，确保电网的供电可靠性和稳定性。
5.节约电网建设成本：通过改造项目，提高直流输电系统的运行效率，降低系统的能耗和损耗，节约电网的运行成本，提高电网的经济效益。
三、改造方案1.改进直流系统的控制方式：采用先进的控制技术，强化系统的稳定性和抗扰性，提高系统的整体运行效率。
通过优化控制策略，提高系统的调节性能和响应速度，确保系统能够快速、准确地响应外部扰动和负荷变化，降低系统的运行风险。
2.提高直流输电线路的稳定性：对直流输电线路进行巡检和检修，确保线路的安全稳定运行。
并通过改进线路的绝缘结构和材料，提高线路的抗震性和抗风能力，降低线路的事故风险，确保线路的可靠供电。
3.升级直流系统的保护装置：对直流系统的保护装置进行全面检修和升级，确保保护装置的可靠性和灵敏性。
低压直流系统改造工程方案
低压直流系统改造工程方案1. 项目背景随着电力行业的快速发展和需求的增加，直流系统在电力输电和配电中的应用越来越广泛。
与传统的交流系统相比，直流系统具有输电损耗小、占地面积少、可靠性高等优点。
因此，对于一些具有特殊需求的场合，如工矿企业、数据中心等，采用直流系统可以提高整体能效，降低维护成本，提高电力系统的可靠性和稳定性。
在这种背景下，对低压直流系统进行改造升级，以适应新的需求和发展趋势，具有重要的意义。
因此，本文将从改造背景、工程目标、改造内容、改造方案设计等方面展开详细介绍，为低压直流系统改造工程提供依据和指导。
2. 工程目标本次改造工程的主要目标是提高低压直流系统的运行效率、降低系统损耗、提高电力系统的可靠性和稳定性，满足新的用电需求。
具体包括以下几个方面：提高系统的能效：通过采用新的设备和技术，提高系统的整体能效，降低能耗和运行成本。
提高系统的可靠性：通过改造升级，提高系统的可靠性和稳定性，减少故障率，降低维护成本。
扩展系统的容量：随着电力需求的增加，需要扩展系统的容量以满足新的用电需求。
提高系统的智能化：引入先进的监控设备和智能控制系统，提高系统的智能化程度，便于运行和维护。
3. 改造内容低压直流系统改造包括以下几个方面的内容：改造供电设备：升级换代原有的低压直流供电设备，提高供电设备的性能和能效。
改造配电设备：升级换代原有的低压直流配电设备，提高配电设备的性能和可靠性。
改造传输线路：优化低压直流系统的传输线路，减少线路损耗，提高系统的传输效率。
改造监控系统：引入先进的监控设备，提高对低压直流系统运行状态的监测和控制能力。
改造保护系统：升级低压直流系统的保护设备，提高系统的安全性和稳定性。
改造控制系统：引入先进的智能控制系统，提高低压直流系统的运行效率和可管理性。
4. 改造方案设计4.1 设备改造升级方案供电设备改造：选择性能优良、能效高的低压直流供电设备进行改造升级，如采用新型直流电源模块、智能逆变器等设备，以提高供电设备的性能和能效。
直流系统设备安装施工方案
直流系统设备安装施工方案一、前言直流系统设备在现代电力系统中扮演着重要的角色，其正确安装施工对系统的正常运行和设备的寿命具有至关重要的影响。
本文将介绍直流系统设备安装施工方案，包括前期准备、详细施工步骤以及后续验收等内容，以确保设备安全可靠地投入使用。
二、前期准备1.确认设备型号和规格，准备必要的工具和材料。
2.制定详细的安装方案和工作计划，包括施工流程和安全措施。
3.确保施工现场通风良好，安全设备完善。
三、施工步骤1. 施工前准备•根据设计图纸确定设备安装位置，清理施工区域。
•检查所需的安全防护设施和工具是否齐全。
•安排好施工人员，明确各自任务和责任。
2. 安装设备•按照设计要求、设备说明书和技术规范来进行设备组装和安装。
•严格按照电气连接图纸进行线路连接，确保接线正确可靠。
•完成设备的固定和调试，保证设备安装牢固且运行正常。
3. 系统调试•对安装完成的直流系统设备进行系统电气连接的调试。
•检查电气设备的工作状态，确保各项指标符合设计要求。
•进行系统运行试验，保证系统正常运行稳定。
4. 安全验收•对安装完成的设备进行全面检查，确保设备符合相关安全标准。
•进行设备的性能测试和运行试验，验证系统的稳定性和可靠性。
•完成安装施工记录和验收报告，准备设备投运前的准备工作。
四、总结直流系统设备的安装施工是一个需要高度注意和细致操作的过程，本文介绍了直流系统设备安装的全套方案，包括前期准备、施工步骤和安全验收等内容。
只有严格按照规范要求进行施工，才能确保设备的正常运行和系统的安全可靠性。
希望本文对直流系统设备安装有所帮助，为相关工程的顺利实施提供指导。
交直流系统安装施工方案
交直流系统安装施工方案1、编写依据2、工程概况3、工作前安全风险辨析及控制措施表3、工作前安全风险辨析及控制措施表4、作业准备4.1人员配备注:作业人数根据具体工程量规模配备。
4.2主要工器具及仪器仪表配置表5-2主要工器具及仪器表配置表注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。
5、作业流程*施工结束图3-1作业流程图6、作业方法6.1施工准备6.1.1设备验收检查：外观完好、设备无损伤；型号、规格符合设计要求；内部功能配置符合设计的要求；蓄电池的容量符合设计要求；附件、备品齐全；说明书及技术文件齐全。
6.1.2技术准备：熟悉施工图；熟悉交流系统、充电装置、蓄电池、直流接地检查装置等的说明书。
6.1.3材料准备：镀锌螺栓、线帽管、屏蔽线、相色带、电缆头热缩管等盘柜安装、二次接线所需的材料。
6.1.4人员组织：技术人员，安全、质量负责人，安装人员。
6.1.5机具准备：放电试验装置、蓄电池内阻测量仪、万用表、电钻、压接钳、各类扳手、动力电缆接线工具等。
6.2基础检查6.2.1对盘柜基础进行核对尺寸，检查基础槽钢开距是否正确，高压及控制电缆的孔洞是否对应盘、柜的排列布置。
6.2.2清除基础槽钢面上的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的水平度和不直度，找出最高点，并标注高差。
6.3设备搬运6.3.1盘柜的搬运应设专人指挥，配备足够的施工人员，以保证人身和设备安全。
6.3.2一般情况，设备的搬运、移动采用推车进行。
搬运时，用吊车将开关柜吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉到孔洞里及防止柜体倾覆。
6.3.3盘柜搬运时应按图纸将盘柜按顺序摆放，以方便下一步盘柜的就位安装。
6.3.4盘屏柜开箱时应使用起钉器，先起钉子，后撬开箱板。
如使用撬棍，不得以盘柜面为支点，并严禁将撬棍伸入木箱内乱撬。
6.3.5在搬运时，盘、柜的门应关闭并锁上，精密的仪器或较贵重的元件可从盘、台上拆下，单独搬运。
直流馈线屏安装调测施工方案
直流馈线屏安装调测施工方案一、环境准备1、确定施工区域1.1、场地勘察：进行现场勘察，了解施工区域的地形、地质和环境特点。
标记潜在的障碍物、地下管线和其他可能影响施工的因素。
1.2、空间要求：根据直流馈线屏的尺寸和安装要求，确定施工区域的空间是否足够。
确保周围有足够的空间进行设备安装和维护。
1.3、访问和通道：规划设备运输通道和施工现场的访问路径，确保设备能够顺利进入并定位到安装位置。
确保施工现场通道宽敞，以方便工人和设备的移动。
2、安全措施和标准2.1、制定安全计划：根据当地法规和安全标准，制定施工现场的安全计划。
考虑到电气作业的特殊性，确保工人了解相关安全规定并配备必要的个人防护设备。
2.2、设置安全区域：在施工现场划定安全区域，并设置相关警示标识。
确保工人在安全区域内进行作业，避免潜在的危险和事故。
2.3、消防设备和紧急通道：检查施工现场的消防设备，确保其正常运作。
确保施工现场设置了紧急通道，以备发生紧急情况时的迅速撤离。
3、获取相关许可证和批准3.1、申请许可证：根据当地法规，申请施工所需的许可证和批准。
确保许可证的申请过程充分符合法规和规定。
3.2、协调与沟通：与相关部门（如城市规划、环保等）协调，确保施工计划符合当地规定。
与业主或管理机构沟通，获得对施工计划的批准和支持。
3.3、环境影响评估：进行可能的环境影响评估，确保施工过程中对周围环境的影响得到控制和减小到最低。
4、注意事项：在施工现场，定期进行安全例会，确保所有工作人员了解并遵守相关安全规定。
随时关注天气预报，确保施工期间的天气状况对工作没有不良影响。
确保所有工人具备相关的培训和证书，特别是那些涉及高度和电气作业的工种。
二、设备清单1、制定直流馈线屏设备清单1.1、直流馈线屏主体：列出所有需要安装的直流馈线屏主体设备。
包括型号、规格、数量和重量等详细信息。
1.2、电缆和线缆：确定所需的电源线、通信线和其他连接线缆。
包括长度、规格和连接类型等信息。
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目录1．目的 (1)2．适用范围 (1)3．编制依据 (1)4．工程概况 (2)5．主要工程量 (2)6．施工准备 (2)6.1技术准备 (2)6.2作业人员的配置、资格及要求 (2)6.3主要施工机械、作业工器具 (3)6.4设备材料要求 (4)6.5工序交接要求 (4)6.6其他 (2)7．作业程序及方法 (4)7.1主要施工程序 (4)7.2主要施工方法及要求 (5)8．成品保护措施及要求 (9)9．质量控制点及质量通病预防措施 (10)10．强制性条文 (11)11．安全措施及文明施工要求 (12)12．环境保护措施及要求 (12)附表一：直流系统设备安装危害辨识与控制一览表附表二：直流系统设备安装环境因素调查及评价表1．目的为了保证旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保直流系统设备安装的安全。
2．适用范围适用于旭阳化工10万吨/年已内酰胺及配套2*220锅炉+25M及发电项目直流系统设备安装工程。
3．编制依据3.1川锅设计院设计图纸3.2直流屏及蓄电池厂家技术资料3.3《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》GB501172－20123.4《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－20123.5《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》GB50186－20063.6《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DT/5161.6－20023.7《工程建设强制性条文》电力工程部分2006版3.8《电力建设安全工作规程》DL5009.1－20023.9《旭阳化工工程电气专业施工组织设计》3.10《旭阳化工工程职业健康、安全与环境管理方案》4．工程概况本工程直流系统设备设在主厂房8米电子设备间，由直流屏、蓄电池共同组成。
5．主要工程量6．施工准备6.1技术准备组织施工人员学习设计图纸及验收规范，施工前应学习作业指导书，并进行安全、技术交底。
6.2作业人员的配置、资格及要求人员配置：焊接工1人，厂用电气安装工4人，参加作业人员必须通过三级安全教育并通过安全考试，焊接作业人员必须有有效的焊工证。
作业人员必须熟悉施工设计图纸、施工规范以及质量评定标准。
6.3主要施工机械、作业工器具6.4设备材料要求设备、材料到达施工现场后，应经业主、监理及施工方相关人员开箱检查验收，确认质量合格后方可用于施工现场。
6.5工序交接要求与控制及直流系统设备安装相关的建筑工程及辅助设施应按设计要求全部完成，并应验收合格 6.6其他厂家技术指导人员应到达施工现场。
7．作业程序及方法 7.1主要施工程序7.1.1基础安装程序步骤7.1.2直流屏安装步骤7.1.3蓄电池安装步骤7.2主要施工方法及要求7.2.1.开箱清点7.2.1.1当直流屏、蓄电池及其附件到货后，立即通知厂家代表到现场与各有关部门一道按照厂家设备清单进行逐一清点，并从外观上检查设备的完好情况，并做好清点登记。
7.2.2.2设备的型号规格以及相关附件应符合设计及相关规程规范要求。
7.2.2.3出厂资料齐全，如设备图纸、安装使用说明书、合格证及相关出厂试验报告等。
7.2.2基础安装根据施工图纸，直流屏基础槽钢采用8#槽钢，固定在土建预埋钢板上。
为确保槽钢的平直度及牢固性，埋件设置间距为每米一个。
槽钢采用#8槽钢，槽钢使用前应经检查验收合格，未经检查验收合格的不得使用。
安装前对槽钢平直度进行检查，超出标准的应校直，基础最终平整度±2mm/m，直线度每米最大不超过1m，全长不超过3mm。
基础应与室内接地网可靠连接，连接方式采用焊接，位置及接地点数量应符合接地图纸的要求且每段基础不少于2点。
槽钢基础安装完毕后，经检查合格后，交付给土建专业进行地坪施工。
7..2.3设备转运设备出库后采用汽车运输至集控楼通道外，汽车吊吊至地面，再用液压叉车转运至设备安装位置方式。
整个转运过程中应由起重专业人员专人负责，电气安装人员配合监护。
搬运时应确保直流屏及蓄电池处于直立位置，配备足够的人员配合，防止运输过程中倾倒。
7.2.4直流屏安装及质量要求7.2.4.1直流屏室设在主厂房8米层电子设备间，共3面柜子。
7.2.4.2屏柜就位前应再次核实土建预留孔、基础标高应满足设计图纸的要求。
屏柜规格、型号应符合设计，其附件、备件及相关技术资料齐全。
7.2.4.3室内、墙面、屋顶、地面工程等应完毕，屋顶防水无渗漏。
受电后无法进行再装饰的工程以及影响运行安全的项目应施工完毕。
7.2.4.4屏柜与基础槽钢及屏柜之间应采用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。
安装垂直度允许偏差为1.5‰，相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。
7.2.4.5盘内检查试验应符合下列规定：1）控制开关及保护装置的规格、型号符合设计要求。
2）闭锁装置动作准确、可靠。
3）主开关的辅助开关切换动作与主开关动作一致。
4）屏柜的标识器件标明被控设备编号及名称，或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色。
7.2.4.6低压电器组合应符合下列规定：1）发热元件安装在散热良好的位置。
2）切换压板接触良好，相邻压板间有安全距离，切换时，不触及相邻的压板。
3）信号回路的信号灯、按钮、光宇牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确。
4）外壳需接地(PE)或接零(PEN)的，连接可靠。
5）端子排安装牢固,端子有序号,强电、弱电端子隔离布置,端子规格与芯线截面积大小适配。
7.2.4.7盘间配线：电流回路应采用额定电压不低于750V、芯线截面积不小于2.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线应采用额定电压不低于750V、芯线截面不小于1.5mm2的铜芯绝缘电线或电缆。
二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及汁算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定后不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。
7.2.5蓄电池安装及质量要求7.2.5.1蓄电池架安装本工程蓄电池架为厂家成套提供，现场组装。
组装前应对照厂家图纸检查，外形尺寸应符合要求，油漆完整、无剥落。
组装好后，在基础槽钢上钻孔，电池架与基础槽钢之间采用螺栓连接，固定应牢固。
7.2.5.2蓄电池安装前的检查1）外观检查⑴开箱检查清点，型号、规格应符合设计要求：附件齐全，元件无损坏情况。
⑵蓄电池的正负端栓必须极性正确，并无变形。
⑶蓄电池槽应无裂纹、损伤，槽盖应密封良好。
⑷电池连接条及紧固件应完好，齐全。
2）内部检查⑴正、负极板上的有效物质与板栅的结合应严密、无裂纹，并无弯曲、变形或脱落等现象，极板的连接应牢固，无裂纹、弯曲和变形。
⑵检查极柱与极板群的标志是否相同。
⑶检查正负极板间的隔离板是否齐全，正负极柱的塑料套管和相对密度计温度计有无脱落。
⑷检查防酸隔爆帽的孔眼是否畅通。
7.2.5.3蓄电池的安装1）蓄电池安装应平稳，间距均匀，同一排列的电池槽应高低一致，排列整齐。
2）蓄电池安装时严格按串并联线路进行连接，决不能连错或反极。
3）蓄电池端子连接排等所有接触面应用砂纸或铁刷仔细清除氧化膜和污物，减少接触电阻，避免发热。
安装前端子连接面涂一层电力复合脂，在电池组连接完成后，检查所有电池的电压和极性，以保证安装正确。
4）蓄电池连接电缆应尽可能缩短，不能只考虑容量输出来选择电缆的大小规格，电缆的选择应考虑不能产生过多电压降。
5）为了达到要求的电池容量，电池组可以进行并联，并联连接的导线应尽可能短，力求电压降小。
6）不得把不同容量、不同性能或新旧不同的蓄电池连接在一起使用。
7）蓄电池应避免安装在密闭的设备内，蓄电池应有良好的通风环境。
不要安装在变压器等发热物体附近。
8）蓄电池连接螺栓应紧固，力矩值符合厂家要求。
9）蓄电池与充电器或负载连接前，电路开关应置于“断开”位置。
同时蓄电池的正极与充电器或负载的正极相连接，蓄电池的负极与充电器或负载的负极相连接，连接时应先连接充电器端，后连接蓄电池端。
10）蓄电池安装完毕后，正确做好电瓶编号和极性标识。
7.2.6蓄电池充放电7.2.6.1蓄电池在运输、贮存和安装过程中若时间很长会失去一定容量。
如果不需校核容量，当电池开路端电压≥2.13V时可以直接投入浮充运行，当开路端电压＜2.13V时应先进行均衡充电，然后投入浮充运行。
7.2.6.2进行容量校核时分三步进行：1）逐只测量蓄电池开路端电压，如果开路端电压＞2.13V则可按循环充方式进行充电，25℃时循环使用2V蓄电池充电电压为2.4V；当电流降至0.005～0.01C10A保持3～5小时基本不变时再充3～5小时，电池充电基本饱和；如果开路端电压≤2.13V，应先放出20%容量然后再进行循环充电至饱和。
2）在室温25℃时，以0.1C10A电流放电至1.8V，每隔1小时记录一次放电电流、温度和电压，并计算出放电容量，容量大于95%额定容量为合格。
3）将放完电的电池组进行均衡充电至饱和后转浮充运行，测量浮充电压，观察其均衡性。
7.2.6.3正常浮充运行不需要均衡充电，如发现出现以下情况应进行均衡充电：1）正常浮充时，电压偏差超过0.1V。
2）个别单体电池电压低于2.18V。
3）停电搁置超过3个月。
4）长期达不到浮充要求，每半年一次。
5）放电后24小时之内未及时充电。
6）长期小电流深度放电。
7）过流放电（电流大于规定20%）、过压放电（单体低于1.5V）和过电量放电（超过额定容量10%）应立即进行均衡充电。
7.2.7电池容量测定（放电）7.2.7.1宜在电池静置1～2小时，使电解液扩散均匀后进行，放电电流应采用10小时率电流值。
7.2.7.2放电后每个电池电压不应低于1.8V，且应作好各种记录。
7.2.7.3放电结束后极板应无弯曲、剥脱，电池质量标准为：每个电池电压与电池组平均电压的差值：合格为≤1.5％，优良为≤l％；电压不合标准的电池数：合格为≤5％，优良为≤3％；25℃时放电容量检查：合格为≥85％额定容量；优良为≥90％额定容量。
8．成品保护措施及要求8.1成立成品保护小组，负责施工过程中成品保护的监督检查工作。
8.2加强对施工人员教育，提高成品保护意识。
8.3材料存放过程中，对型钢应加强保护，以防变形；电气设备在存放中，应入库并登记，对不能入库的大型设备，如盘、柜等，应有可靠的防雨、防潮及防暴晒措施。
9．质量控制点及质量通病预防措施加强技术交底，做到每个施工人员心中有数，过程中加强监督检查，发现不符合项应及时纠正处理。
9.1质量目标分项工程评定合格率100%，分部工程评定合格率100%，单位工程评定达到优良。
9.2作业过程质量控制点的设置9.2.1直流屏基础安装9.2.2直流屏安装9.2.3蓄电池安装9.3质量通病预防措施10．强制性条文10.1《电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171－20124.0.6成套柜的安装应符合下列规定：1机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。