冷藏品的仓储管理方案

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冷链仓储物流管理制度及流程

冷链仓储物流管理制度及流程

冷链仓储物流管理制度及流程冷链仓储物流管理制度及流程是指对冷链物流过程中的仓储环节进行规范和管理的制度和流程。

一、冷链仓储物流管理制度:1. 温度控制制度:规定不同类型的冷链商品需要保持的温度范围,包括冷藏、冷冻、常温等。

2. 货物摆放与存储制度:明确不同种类商品的存储位置和摆放方式,确保货物不受损、易于管理和取货。

3. 库存管理制度:建立库存清单,包括货物类型、数量、保质期等信息,及时盘点和补货,确保货物供应充足且新鲜。

4. 货物分类管理制度:分类管理不同类型的货物,如生鲜、药品、化妆品等,确保不同商品之间不互相交叉污染。

5. 入库与出库管理制度:规定货物的入库和出库流程,包括验收、装卸、称重、记录等环节,确保货物的准确记录和追溯能力。

6. 安全管理制度:健全仓库的安全管理制度,包括防火、防盗、安全巡查等,确保货物安全和员工安全。

二、冷链仓储物流管理流程:1. 收货流程:接收供应商发货,在入库前进行货物验收,检查货物的品质和数量是否符合要求。

2. 入库流程:将验收合格的货物按照类型和保质期在仓库内进行摆放和存储,同时进行系统记录。

3. 库存管理流程:定期进行库存盘点,及时更新库存信息,并进行补货或调整货物存放位置。

4. 出库流程:根据客户订单和需求,从仓库内按照出库单进行货物的拣选、装卸和装车,同时进行系统记录。

5. 配送流程:根据客户需求和配送计划,将货物运送至目的地,并及时更新配送状态和信息。

6. 售后服务流程:对于退货、破损或过期等问题货物,按照售后服务规定进行处理和记录。

以上是冷链仓储物流管理制度及流程的基本内容,具体的制度和流程可以根据不同企业的实际情况进行调整和完善。

冷冻链仓库管理制度

冷冻链仓库管理制度

冷冻链仓库管理制度第一章总则第一条为了规范冷冻链仓库的管理,保障货物的质量和安全,提高仓库运作效率,制定本管理制度。

第二条冷冻链仓库是指专门用于存放冷藏、冷冻货物的仓库,包括冷藏库、冷冻库等。

第三条冷冻链仓库管理制度适用于所有经营冷藏、冷冻业务的企业和单位。

第四条冷冻链仓库管理应遵循“科学管理、严格操作、安全保障、持续改进”的原则。

第二章仓库设施和设备管理第五条冷冻链仓库应配备符合国家标准和规定的冷藏、冷冻设施和设备,确保货物的冷链运输和储存要求得到满足。

第六条冷冻链仓库应定期对设施和设备进行保养和维修,确保其正常运转。

第七条冷冻链仓库应建立完善的冷链监控系统,对仓库内的温度、湿度等参数进行实时监测和记录。

第八条冷冻链仓库应定期进行设施和设备的安全检查,发现问题及时处理,确保安全生产。

第九条冷冻链仓库应建立应急预案,对设施和设备故障及时处理,保障货物的安全。

第三章货物管理第十条冷冻链仓库应按照货物的特性和要求进行分区管理,确保货物分区存放、装卸和运输。

第十一条冷冻链仓库应建立货物台账,记录货物的名称、数量、规格、批号等信息,并进行分类管理。

第十二条冷冻链仓库应采取科学的货物储存方式,避免货物受潮、霉变等问题。

第十三条冷冻链仓库应注意货物的出入库管理,准确记录货物的出入库时间、数量、批次等信息。

第十四条冷冻链仓库对货物应严格按照要求进行装卸、包装、标识等操作,保证货物的完整和安全。

第四章卫生管理第十五条冷冻链仓库应定期进行卫生清洁,保持仓库内部干净整洁。

第十六条冷冻链仓库应建立健全的卫生管理制度,规范仓库卫生管理流程。

第十七条冷冻链仓库应做好垃圾分类和处理工作,确保仓库环境清洁卫生。

第十八条冷冻链仓库应加强对员工的卫生教育和培训,提高员工的卫生意识和操作规范。

第五章安全管理第十九条冷冻链仓库应建立健全的安全管理制度,制定安全操作规程和应急预案。

第二十条冷冻链仓库应进行安全风险评估,设立安全防范措施,确保仓库的安全运行。

冷冻仓库规范管理制度

冷冻仓库规范管理制度

冷冻仓库规范管理制度一、总则为了加强对冷冻仓库的管理,提高仓储效率,保障货物质量和安全,根据相关法律法规,结合实际情况,制定本规范管理制度。

二、管理体制1、冷冻仓库设立冷冻仓库管理部门,负责对冷冻仓库的日常管理工作。

2、设立冷冻仓库管理岗位,明确工作职责和权限。

3、冷冻仓库管理部门应当根据实际情况,建立健全管理制度和工作流程。

三、冷冻仓库货物管理1、进货管理1.1、冷冻仓库接收进货应当对货物进行检查,确认货物与交接单一致,包括数量、品种、规格等。

1.2、对于易腐烂的货物应当及时冷藏,防止货物变质。

1.3、货物进库前应当对货物的温度、湿度、包装等进行检查,确保货物质量。

2、储存管理2.1、货物应当按照规定的温度和湿度进行储存。

2.2、严格按照货物种类、规格、批次等进行分类存储。

2.3、储存区域应当保持清洁,杂物不得堆放。

3、出货管理3.1、出货前应进行货物检验,确认货物质量,确保货物出库符合规范。

3.2、货物出库应当按照先进先出原则,保证货物正常周转。

3.3、货物出库应当向相关单位做好通知工作,确保货物能按时到达目的地。

四、设备管理1、冷冻仓库设备应当有专人负责日常维护保养,并建立设备台账。

2、设备运行情况应当进行定期检查,确保设备正常运转。

3、设备出现故障或异常情况应当及时处理,保证设备的稳定运行。

五、安全管理1、冷冻仓库应当设有专门的安全保卫人员,加强对冷库的安全监控。

2、严格执行安全操作规程,加强对员工的安全教育培训。

3、做好火灾、泄露等突发事件的应急处理准备工作。

六、环境保护1、冷冻仓库应当建立环境保护制度,做好环境监测和管理工作。

2、严格按照相关法律法规进行废弃物处理,减少对环境的污染。

3、推进节能减排工作,提高冷冻仓库的资源利用效率。

七、监督检查1、冷冻仓库管理部门应当定期对冷冻仓库的各项管理工作进行检查,及时发现问题并进行整改。

2、外部监督机构应当对冷冻仓库的管理情况进行定期检查和评估。

仓储物流冷链物流保障冷藏货物质量和安全的关键措施

仓储物流冷链物流保障冷藏货物质量和安全的关键措施

仓储物流冷链物流保障冷藏货物质量和安全的关键措施冷藏货物的储存和运输对于保障货物的质量和安全至关重要。

在现代物流中,仓储物流和冷链物流成为了保证冷藏货物品质的关键环节。

本文将探讨仓储物流冷链物流所采取的关键措施,以确保冷藏货物在储存和运输过程中的质量和安全。

一、仓储物流冷链储存设施的要求冷藏货物需要在恒定的温度和湿度条件下进行储存,以保持其原有的品质。

为了满足这些要求,仓储物流冷链储存设施应具备以下关键特点:1. 温度控制:冷冻库和冷藏库应设置可调节的温度控制系统,确保货物储存温度恒定在所要求的范围内。

2. 湿度控制:湿度是另一个关键因素,对于某些冷藏货物来说,保持适宜的湿度可以防止货物脱水或腐烂。

因此,仓储物流冷链储存设施也应配备湿度控制系统。

3. 空气流通:良好的空气流通可以帮助降低温度和湿度不均的问题,同时也有助于平衡库内空气中的氧气和二氧化碳含量。

仓储物流冷链储存设施应该考虑到这一点,并设置相应的通风系统。

4. 防尘和清洁:货物储存环境应保持干净,避免灰尘和杂质的污染。

定期清洁和消毒是必要的措施,以确保储存环境的卫生。

二、运输中的冷链物流安全保障措施除了储存设施的保障,冷链物流在货物运输过程中也需要采取一系列的安全保障措施,以确保货物品质的连续性和安全性。

1. 车辆保温装备:运输冷藏货物的车辆应配备保温装备,如保温箱、保温车厢等,确保货物在运输过程中的温度恒定。

2. 监控系统:冷链物流运输过程中应设置温度监测系统和报警装置,能够实时监测运输环境的温度和湿度,并在温度超出预设范围时及时报警,以便及时采取相应的补救措施。

3. 司机培训:冷链物流运输过程中,司机的素质和技能水平直接影响到货物的品质和安全。

因此,冷链物流企业应对司机进行相关的培训和教育,确保他们了解冷藏货物的特殊性,掌握运输中的注意事项,并具备应急处理能力。

4. 包装材料选择:冷藏货物运输过程中,适当的包装材料选择也至关重要。

包装材料应具备保温、耐冲击、耐压和防水等特性,以确保货物在整个运输过程中的安全性。

冷库仓库运营方案

冷库仓库运营方案

冷库仓库运营方案一、前言冷库仓库是用于储存、保鲜和保温食品、医药、化工产品等的特殊仓库。

其特点是要求保持一定的低温环境,以延长货物的保质期。

冷库仓库的运营对于食品、医药等行业来说至关重要,因此需要制定科学合理的运营方案,以确保货物的质量和运营的效益。

二、冷库仓库的基本情况冷库仓库是指专门用于储藏需要冷藏或冷冻的产品的仓库,主要包括冷藏库和冷冻库两种。

冷藏库一般用于存储0℃~10℃范围内的产品,如新鲜蔬菜、水果、肉类等;而冷冻库则用于存储-18℃以下的产品,如冷冻肉类、冷冻海鲜等。

冷库仓库的运营需要考虑货物的保鲜保温要求,以及环境的温湿度控制等因素。

三、冷库仓库的运营流程1. 货物入库流程货物入库流程是指货物从货主处进入到冷库仓库的整个流程。

首先,需要与货主签订合同,明确货物的品种、数量、保质期等信息。

然后,货物需要经过验收、分拣、入库等环节,最终由仓储管理系统进行管理。

2. 货物出库流程货物出库流程是指货物从冷库仓库送达客户的整个流程。

首先,客户提出出库申请,并与仓库方面确认货物的品种、数量等信息。

然后,根据客户需求进行拣货和装车,并由仓储管理系统进行管理。

最终,将货物送达客户处。

3. 冷库管理冷库管理是指对冷库环境的温湿度、通风、消毒等运营管理。

需要定期对冷库设备进行维护保养,确保设备的正常运转。

同时,需要对冷库进行定期的卫生消毒,以防止货物受到污染。

四、冷库仓库的运营方案1. 人员管理冷库仓库的运营需要配置专业的人员进行管理。

首先,需要配备专业的仓储管理人员,负责货物的入库出库流程管理。

其次,需要配备专业的设备维护人员,负责冷库设备的维护保养。

最后,需要配备专业的环境管理人员,负责冷库的温湿度控制、卫生消毒等管理工作。

2. 设备管理冷库仓库的设备管理是冷库运营的关键环节。

首先,需要根据货物的不同要求,配置不同温度范围的冷库设备,并进行定期维护保养。

同时,需要配置温湿度自动监测系统,及时发现和解决环境异常问题。

冷藏食品仓库管理规范标准

冷藏食品仓库管理规范标准

一、目的为保障库房货品保管安全、提高库房工作效率和物流对接规,制定库房管理制度,确保的物料储运安全,规仓库管理,降低库存,节约成本。

二、合用围冷藏食品仓库的管理人员和实际操作人员。

三、相关规章制度库房管理的好坏,不仅直接影响经营活动,而且关系到库有物资的安全完整,所以库房管理至关重要。

现制定管理制度如下:1、认真检查库房周围有无污染源。

2、库房保持清洁干燥,定时通风保持一定的温度和控制相对湿度。

物品避免直射。

3、库房应作好防蝇、防尘、防鼠工作,保证库无蝇、无鼠、无有害昆虫等。

4、食品应分类存放,隔墙离地,防水、防盗、防潮、防霉、防污染,食品的摆放应利于通风和检查。

5、严禁在库房存放杀虫剂、农药、药物和其他有毒有害物质。

6、有异味的食品应密闭存放,防止串味。

7、库房要定期清扫不得存放个人物品和杂物等。

8、食品的生产日期和保质期等要及时登记卡片置于物品摆放处,做到先进先出,尽量缩短储存期。

9、定期认真检查食品质量,发现霉变、腐烂、超期食品及时上报处理。

10、建立完备的出入库手续,见物入库,严防空入空浮现象浮现。

入库时对进库物品必须根据采购单按量验收并根据发票上所列名称、规格、型号、单位、数量、单价、金额认真核对。

不符合规定标准的物品一律退回。

发现问题及时上报,把好质量关。

仓库管理是仓库功能得以充分发挥的保障,不可有任何的疏忽和大意。

仓库管理制度的原则和目标是:库容利用好、货物周转快、保管质量高、安全有保障。

仓库管理需有效利用库容。

库房货物的存放量大,库容利用率高。

普通情况下,托盘货物堆码可以充分利用库容;货物周转快是指进出库货物的批次多,频度大,仓库的利用效率高;保管质量高是指库存货物在保管期,不丢失、不损耗、不变质、不生锈、不腐烂、不变味、不虫咬、不发霉、不燃不爆等;安全有保障是指防火灾、防盗窃等方面不发生问题。

而食品仓库管理制度相对来说,要求更高,更严格一些。

为加强成本核算,提高公司的基础管理工作水平,进一步规物资和成品流通、保管和控制程序,维护公司资产的安全完整,加速资金周转,特制定冷冻食品仓库管理制度。

仓储物流冷链管理保障冷藏产品质量与安全的关键措施

仓储物流冷链管理保障冷藏产品质量与安全的关键措施

仓储物流冷链管理保障冷藏产品质量与安全的关键措施冷链物流是指在整个供应链过程中对冷藏、冷冻或其他低温要求产品的运输、储存和配送过程中,保持产品在适当的温度条件下的一种管理方式。

对于冷藏产品来说,保持产品的质量和安全至关重要。

因此,采取有效的仓储物流冷链管理措施是至关重要的。

本文将介绍一些关键措施,以确保冷藏产品的质量和安全。

一、合理规划仓库布局合理规划仓库布局是保障冷藏产品质量和安全的第一步。

仓库应该根据不同的产品需求,划分成相应的温度区域,确保每个区域的温度和湿度符合产品的要求。

同时,仓库中的货架、通道等设施也需要根据产品的特性进行合理的设计和布局,以便进行货物的分类和管理。

二、建立科学的温度监控系统建立科学的温度监控系统对于冷藏产品的质量和安全至关重要。

仓库应该配备先进的温度监测设备,实时监测不同区域的温度,并进行记录和报警。

这样可以及时发现温度异常情况,并采取相应的措施进行调整或处置,以防止产品的质量和安全问题。

三、严格执行温度管理规程严格执行温度管理规程是确保冷藏产品质量和安全的基础。

仓库管理人员需要定期对温度设备进行校准和维护,并且制定相应的温度管理规程,确保仓库的温度控制在合理范围内。

同时,对于出入仓库的人员和车辆,也需要进行严格的温度管理,以避免外部因素对产品温度造成影响。

四、加强产品包装和标识管理加强产品包装和标识管理是保障冷藏产品质量和安全的重要措施。

包装材料应该符合食品安全标准,并具有较好的保温、保湿和防震性能,确保产品在运输和储存过程中不受损。

同时,产品的标识也要清晰明了,包括产品名称、保质期、生产日期等信息,以方便对产品进行追溯和管理。

五、加强人员培训和安全意识教育加强人员培训和安全意识教育是确保冷藏产品质量和安全的关键措施。

仓库管理人员和工作人员需要接受相应的冷链物流知识培训,了解冷藏产品的特点和要求,以及仓库管理的基本原则和流程。

同时,他们还需要具备紧急情况下的处置能力,并时刻保持对产品质量和安全的高度关注和意识。

生鲜速冻仓库管理制度

生鲜速冻仓库管理制度

生鲜速冻仓库管理制度第一部分:总则一、为规范生鲜速冻仓库管理,提高仓库运营效率,保证产品质量和安全,特制定本管理制度。

二、本管理制度适用于公司生鲜速冻仓库的管理工作。

生鲜速冻仓库主要用于储存和管理各类生鲜食品,包括但不限于肉类、水产、蔬菜等。

三、本管理制度内容包括仓库管理组织架构、人员管理、物料管理、设备管理、安全管理等方面的规定。

第二部分:仓库管理组织架构一、生鲜速冻仓库设立仓库主管,直接负责仓库的管理工作。

二、仓库分别设置收货区、存储区、分选区、发货区等功能区域,明确各区域的职责和操作流程。

三、设立专门的质检团队,负责对进货和出货的产品进行质量检验。

四、仓储主管负责仓库的日常管理、人员调配和设备维护。

五、建立清晰的管理制度和规范的流程,明确各岗位的职责和权限,保证仓库运营的顺利进行。

第三部分:人员管理一、仓库工作人员需经过专业的培训和考核,具备相关的操作技能和安全知识。

二、严格遵守工作纪律,工作人员需遵守仓库管理制度的各项规定,不得私自调整操作流程。

三、仓库工作人员需穿着统一的工作服,佩戴工牌并遵守相关的卫生规定。

四、建立健全的考核制度,对仓库人员的绩效进行评定和奖惩。

第四部分:物料管理一、对于进货的生鲜食品,需进行全面的质检,确保产品的质量安全。

二、严格按照产品的储存条件进行分类存放,不同种类的产品需分开存放,防止交叉污染。

三、建立合理的生鲜食品存储周期,对过期产品进行及时清理,避免影响库存质量。

四、对于出货的产品,需按照订单要求进行准确拣货,并及时发货。

五、建立完善的库存管理系统,做好产品的盘点和记录,及时更新库存数据。

第五部分:设备管理一、保证仓库内设备的正常运转,进行定期的设备维护和检修。

二、设备操作人员需经过专门培训,具备对设备进行日常维护和故障排除的能力。

三、建立设备故障排查机制,对设备故障进行及时处理,避免影响生产和运营。

四、保证仓库内设备的安全使用,加强设备维修的管理和监管。

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冷藏品的仓储管理方案
物流111班第一组
组长:杨田
组员:方劲、姚利仁、崔健、
邓佳慧、何威、杨田
2012年11月3日
目录
一、情境设置 (3)
二、任务要求 (3)
1、肉类的仓储认知 (3)
1.2冷库的分类: (3)
1.3冷库的规模大小: (4)
1.4冷库结构: (4)
2、肉类的入库管理 (4)
2.1入库准备 (4)
2.2入库接运 (5)
2.3入库验收 (5)
2.4原则 (5)
2.5入库交接 (6)
3、肉类的在库管理 (6)
3.1冷藏库的分配与管理 (6)
3.2冷藏肉的堆码管理 (7)
3.3冷藏肉的盘点管理 (7)
3.4肉类的保管与保养 (7)
3.5肉类仓储的安全管理 (8)
4、肉类的出库管理 (9)
4.1核单备料 (9)
4.2复核 (9)
4.3包装: (9)
4.4点交: (10)
4.5登帐: (10)
4.6清理: (10)
一、情境设置
我公司经营流通加工型仓库,为客户提供仓储服务。

因我公司与一肉类食品加工厂签订长期合同,故需定期向其送货并提供相应服务。

二、任务要求
肉类的仓储认知
肉类的入库管理
肉类的在库管理
肉类的出库管理
1、肉类的仓储认知
运输物品-----肉类
运输工具-----汽车运输
仓库类型-----冷藏仓库
搬运工具-----手动托盘搬运车
仓库经营方式-----流通加工仓储经营
人员管理-----主管、保管人员、文员、搬运工
仓储设备-----制冷器
1.2冷库的分类:
1.2.1按结构形式分:
土建冷库
装配式冷库
1.2.2使用性质分类:
生产性冷库
分配性冷藏库
零售性冷库
1.3冷库的规模大小:
大型冷库,容量在10000t以上,
中型冷库:容量在10000 -1000t内,
小冷库:容量在1000t以下。

1.4冷库结构:
冷却间
结冻间
冷藏库房
冷冻库房
压缩机房配电室
2、肉类的入库管理
2.1入库准备
2.1.1、组织人力
组织装卸搬运工、司机以及检验员。

2.1.2、准备物力
准备好适用于冷藏品运输的车辆以及手动托盘搬运车
2.1.3、安排仓位
针对肉类需要冷冻的特性,故安排温度在10℃~-20℃左右的低温冷库。

2.1.4、快速冷冻仓库
在肉类送入低温冷库冷藏前,先将其送进快速冷库进行快速冷冻。

2.2入库接运:
2.2.1、提货:
到货主单位提取货物。

在提货时检验员对货物进行初步盘点,数量核对无误方可装运。

2.2.2、仓库收货:
货物到库后,仓库收货人员首先要检查货物入库凭证,然后根据入库凭证开列的收货单位和货物名称与送交的货物内容和标记进行核对。

确认无误后收货。

2.3入库验收:
对肉类的数量、质量、应有单据进行进一步核对,确保无误。

2.4原则:
2.4.1、先入为主原则:肉类验收要在所有商品验收之前;
2.4.1、快速入库原则;验收一批入库一批,不允许出现等待一起入库现象,所有肉类商品验收、入库时间不得超过20分钟;
1.4.6、商品在收货后,应迅速进入冷库,尽量减少暴露在常温下的时间
2.5入库交接:
入库物品经过点数、查验之后,可以安排卸货、入库堆码,表示仓库接受物品。

在卸货、搬运、堆垛作业完毕,与送货人办理交接手续,并建立仓库台账。

2.5.1、交接手续
(a)接受物品
(b)接受文件
(c)签署单证
2.5.2.登账
肉类入库后,仓库建立详细反映肉类仓储的明细账,登账的主要内容有:肉品名称、规格、数量、件数、累计数或结存数、存货人或提货人、批次、金额,注明货位号或运输工具、接(发)货经办人
2.5.3、立卡
物品入库或上架后,将物品名称、规格、数量或出入状态等内容填在料卡上,称为立卡。

肉品入库后,根据肉品的不同种类、名称、数量以及出入状态将其分别立卡。

以便识别。

3、肉类的在库管理
3.1冷藏库的分配与管理:
由于市场需要我们建设的是生产性仓库,所以要求冷库里能进行不同的作业,包括长期冷冻,真空包装,短时间保鲜的服务等
冷藏库:这里我们进行储存和加工,不仅温控幅度宽,最低温度可以达
到零下55度,里面都是都是自动化设备,包括封闭式站台,升降式装卸平台,低温理货区和形式多样的托盘和托盘的配置。

冷鲜库:这里最主要值得注意的问题就是温湿度的控制,我们采用系统集成化管理
3.2冷藏肉的堆码管理:
首先按冷冻肉和冷鲜肉来分,我们将其放在不同的冷藏库房进行存储就不会弄错
在冷藏库中,我们按要加工和不需要加工的肉类进行不同区间存放按加工的类别我们进行不同货架各层存放并进行编号
按出入库的时间顺序,我们将其放在库房外间和内间
在冷鲜库房了我们只需按不同肉类或者已加工和未加工,有个明显的区分就行
3.3冷藏肉的盘点管理:
对冷藏库房经常性的进行杀菌消毒,设备检查以免出现安全隐患
对进来的肉类进行严格的质量检查与数量检查
对加工人员的健康卫生进行监督以及经常性进行技术培训等
对长期与短期储存的肉类以及需直接售往店面的进行检查不同周期性检查包括其质量和包装变化
3.4肉类的保管与保养:
当肉被解冻复原时,肉类的冷冻冷藏原理是低温条件下(特别零下10度左右)肉中的水分就结成冰。

由于温度升高和肉汁渗出,细菌又开始生长繁殖。

所以,利用低温贮藏肉品时,必需坚持一定的温度,直到食用或加工时为止,否则就不能保
证肉的质量。

将肉品进行快速、深度冷冻,使肉中大部分水冻结成冰
肉的冷冻,一般采用-23℃以下的温度,并在-18℃左右贮藏
为提高冷冻肉的质量,使其在解冻后恢复原有的滋味和营养价值,目前多数冷库均采用速冻法,即将肉放入-40℃的速冻间,使肉温很快降低到-18℃以下,然后移入冷藏库
通常使肉中心温度降低到0℃~1℃左右
肉在放入冷库前,先将库温降到零下4℃左右,肉入库后,坚持-1℃~0℃之间。

猪肉冷却时间为24小时,可保存57天。

经过冷却的肉,外表形成一层干膜,从而阻止细菌生长,并减缓水分蒸发,延长保管时间
3.5肉类仓储的安全管理:
近几年由于冷藏企业面临转制及市场激烈竞争的双重压力,企业顾及不到生产安全,缺乏安全运行及应急处理,专业水平低下安全意识不强缺失责任感认为只要会开停机就行造就了一批按钮师傅一旦出现漏氨事故基本就茫然不知所措
另外企业投入不够不少冷库的氨制冷剂防护设备缺乏如个人防护服、有氧呼吸器、防护手套及防护鞋、眼冲洗器等不能做到事故抢险的及时自救从而导致事态扩大
改进方法:
(1)重新认识冷库安全管理的重要性
(2)建立符合现代企业要求的安全管理制度
(3)冷库定期进行安全管理的自我检查,一是在用压力设备、管道的
外部检查,二是对在用的安全仪器仪表进行校验和检查,三是对冷库进行宏观检查,四是制定氨泄漏应急预案。

4、肉类的出库管理
4.1核单备料
4.1.1、出库凭证
出库凭证有发货通知书、提货单和调拨单等。

出库凭证应统一规格。

仓库根据出库凭证来发放货物,一切非正式凭证、白条、便条都不能生效。

仓库接到出库凭证后,业务人员应审核单证上的印签是否齐全相符,凭证上所列肉品的名称、规格、数量等是否有误,检查无差错后方可备料。

4.1.1、备料
按照出库凭证上所列肉类名称、规格、查对货物保管账。

确认出库货物的货位,注意肉品的规格、批次和数量,按先进先出的原则进行备料。

4.2复核
备料后必须经过复核,以防差错。

复核的内容可归纳为“二检”、“一核”。

“二检”是检查肉品的外观质量是否完好合格,检查技术证件是否齐全;“一核”是核对出库凭证上所列肉类的名称、规格、数量是否与实物相符。

复核的形式有:保管员自己复核;指定专人复核;保管员之间相互交替复核;包装人员或负责
4.3包装:
根据肉类被加工成的不同形态进行分别包装,如:
直接出售用的使用精包装
需要再加工的使用粗包装
4.4点交:
商品经复核后,如果是本单位内部领料,则将商品和单据当面点交给提货人,办清交接手续;如系送料或将商品调出本单位办理托运的,则与送料人员或运输部门办理交接手续,当面将商品交点清楚。

交清后,提货人员应在出库凭证上签章。

4.5登帐:
商品点交后,保管员应在出库单上填写实发数、发货日期等内容,并签名。

然后将出库单连同有关证件资料,及时交给货主,以使货主办理货款结算。

保管员把留存的一联出库凭证交给实物明细账登记人员登记做账。

4.6清理:
4.6.1 清理现场:
肉品出库后,需要对冷库进行全面清理,库内要求无污垢、无霉菌、无异味、无鼠害、无冰霜。

对库房周围和库内外走廊、电梯等场所,必须设专职人员进行清扫。

库内使用的易锈金属工具、木质工具和运输工具、垫木、冻盘等设备要进行定期消毒防止发霉生锈。

4.6.2 清理账目:
账册要日清月结,随发随销。

肉品出库后,根据出库凭证在货物保管
冷菜间卫生管理制度
账上注销,算出结余,并查对与料卡上的余额是否相符,若发现问题,要及时查明原因,研究处理。

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