烤漆基础知识
不锈钢烤漆工艺特点
不锈钢烤漆工艺特点1. 不锈钢烤漆工艺的定义和背景不锈钢烤漆工艺是一种将漆料喷涂在不锈钢制品上，并通过烘干或固化过程形成保护膜的技术。
它广泛应用于家电、建筑、汽车等行业，为不锈钢制品赋予了美观的外观和耐久的性能。
2. 不锈钢烤漆工艺的基本步骤不锈钢烤漆工艺包括表面准备、底漆涂覆、面漆涂覆和固化等基本步骤。
表面准备是确保不锈钢表面光洁、清洁和细致的关键步骤。
通常使用化学清洗、机械抛光或喷砂等方法，去除油污、锈蚀和其他污染物。
底漆涂覆是为了提供良好的附着力和保护性。
底漆通常含有粘结剂和腐蚀抑制剂，可以填平不锈钢表面的微小凹痕，并有效预防腐蚀作用。
面漆涂覆是为了赋予不锈钢制品所需的颜色、光泽和耐久性。
面漆通常由有机溶剂、颜料和增塑剂等成分组成，经过喷涂或滚涂等方式施加在底漆表面。
固化是通过烘干或辐射等方法使漆膜持续固化，形成坚硬、柔韧、耐磨和耐化学介质的保护膜。
固化温度和时间根据漆料种类和制造商的要求而有所不同。
3. 不锈钢烤漆工艺的特点（1）美观性：不锈钢烤漆工艺可以为不锈钢制品提供丰富多样的颜色选择，满足不同消费者的需求。
通过烤漆工艺处理后的不锈钢表面光洁、光泽度高，增加了产品的美观性。
（2）耐蚀性：烤漆工艺可以在不锈钢表面形成坚固的保护膜，有效提高了制品的耐腐蚀性能。
这一特点使得不锈钢制品在潮湿、酸碱环境下具有更长的使用寿命。
（3）耐磨性：经过烤漆处理的不锈钢制品具有较好的耐磨性能，可以更好地抵御刮擦、磨损和外界冲击。
这使得不锈钢制品在日常使用过程中更加耐用。
（4）环保性：不锈钢烤漆工艺通常使用水性漆料或溶剂含量低的环保型漆料，减少了对环境的污染和人体健康的影响。
（5）工艺灵活性：烤漆工艺可以根据不同的需求进行调整和改良，以适应不同的制品特点和使用环境。
制造商可以根据客户需求和市场趋势进行创新和改进。
4. 对不锈钢烤漆工艺的观点和理解不锈钢烤漆工艺是一种重要的表面处理技术，为不锈钢制品提供了更多的设计和保护选择。
烤漆主要成分
烤漆主要成分1. 引言烤漆是一种常见的涂料类型，广泛应用于汽车、家具、建筑等领域。
它不仅可以提供美观的外观，还能起到保护和防腐的作用。
烤漆的主要成分对于其性能和质量具有重要影响。
本文将深入探讨烤漆的主要成分，包括树脂、溶剂、颜料和添加剂等方面的内容。
2. 树脂树脂是烤漆中的主要成分之一，它是烤漆的基础。
树脂可以提供烤漆的附着力、硬度、耐磨性和耐化学性等性能。
常见的树脂包括环氧树脂、聚氨酯树脂和酚醛树脂等。
2.1 环氧树脂环氧树脂是一种重要的烤漆树脂，具有优异的附着力和耐化学性。
它可以通过与固化剂反应形成硬膜，提供优秀的耐磨性和耐腐蚀性。
环氧树脂的固化过程需要加热，因此适用于烤漆工艺。
2.2 聚氨酯树脂聚氨酯树脂是一种弹性较好的树脂，能够提供烤漆良好的柔韧性和耐冲击性。
它可以与异氰酸酯反应形成弹性体，具有较高的耐磨性和耐化学性。
聚氨酯树脂的烤漆工艺相对简单，广泛应用于汽车和家具等领域。
2.3 酚醛树脂酚醛树脂是一种耐温性较好的树脂，可以在高温下保持稳定性。
它具有优异的耐化学性和耐候性，适用于户外环境。
酚醛树脂的烤漆工艺较为复杂，通常需要较长的固化时间。
3. 溶剂溶剂是烤漆中的溶解介质，用于将树脂和颜料等成分溶解为液体状态。
溶剂的选择对烤漆的流变性、干燥时间和涂膜性能有重要影响。
常见的溶剂包括有机溶剂和水。
3.1 有机溶剂有机溶剂是烤漆中最常用的溶剂类型，具有良好的溶解性和挥发性。
常见的有机溶剂包括丙酮、甲苯、二甲苯等。
它们可以有效溶解树脂和颜料，使烤漆涂料具有一定的流变性和涂膜性能。
3.2 水水是一种环保型的溶剂，近年来在烤漆中得到广泛应用。
水溶性烤漆可以减少有机溶剂的使用量，降低环境污染。
水溶性烤漆的干燥时间较长，但具有良好的涂膜性能和耐候性。
4. 颜料颜料是烤漆中的色彩部分，它可以赋予烤漆涂层丰富的色彩和外观效果。
常见的颜料包括无机颜料和有机颜料。
4.1 无机颜料无机颜料是一种稳定性较好的颜料，具有较高的耐候性和耐光性。
低温烤漆的种类
低温烤漆的种类
低温烤漆是一种常见的涂装方式，它能够为物体表面提供持久的保护，并赋予其美观的外观。
低温烤漆的种类繁多，下面我将为大家介绍几种常见的低温烤漆。
首先是丙烯酸烤漆，它是一种以丙烯酸树脂为主要成分的烤漆。
丙烯酸烤漆具有良好的附着力和耐候性，能够在低温下迅速干燥形成坚固的涂层。
这种烤漆适用于各种金属、木材和塑料制品的表面涂装，能够有效地保护物体免受氧化和腐蚀的侵害。
其次是环氧烤漆，它是一种以环氧树脂为基础的烤漆。
环氧烤漆具有优异的耐磨性和耐化学性，能够在低温下迅速固化形成坚硬的涂层。
这种烤漆广泛应用于汽车、机械设备和建筑物等领域，能够有效地提高物体的耐久性和美观度。
另外还有聚脲烤漆，它是一种以聚脲树脂为主要成分的烤漆。
聚脲烤漆具有出色的耐热性和耐候性，能够在低温下迅速形成坚韧的涂层。
这种烤漆常用于高温工作环境下的金属制品，能够有效地防止物体受到高温和化学物质的损害。
最后要介绍的是氟碳烤漆，它是一种以氟碳树脂为主要成分的烤漆。
氟碳烤漆具有超强的耐候性和耐腐蚀性，能够在低温下迅速干燥形成耐久的涂层。
这种烤漆广泛应用于建筑物外墙、家具和电器等领域，能够有效地提高物体的防水性和耐久性。
低温烤漆的种类丰富多样，每种烤漆都有其独特的特点和适用范围。
选择适合的低温烤漆可以为物体提供长久的保护，并赋予其美观的外观。
无论是在汽车、建筑还是其他领域，低温烤漆都扮演着重要的角色，为物体的品质和价值增添了一道亮丽的风景。
烤漆,氧化工艺培训教材
烤漆,氧化工艺培训教材1. 引言烤漆和氧化工艺是现代工业生产中常用的表面处理方法，它们能够提高产品的美观度、耐久度和抗腐蚀性。
为了培养合格的烤漆和氧化工艺技术人才，本教材旨在介绍烤漆和氧化工艺的基本原理、常用工艺流程以及操作技巧。
2. 烤漆工艺2.1 烤漆的概念与作用烤漆即通过加热将涂料涂覆在物体表面形成一层膜，然后将其加热固化，从而使得物体表面具有一定的光泽度、颜色和硬度等特性。
烤漆的主要作用有：•美观度提升：烤漆能够赋予物体丰富的颜色和光泽，使其外观更加吸引人。
•耐久度提高：烤漆膜具有一定的硬度和耐磨性，可以保护物体表面不受外界划伤或磨损的影响。
2.2 烤漆的原理与工艺流程烤漆的原理是利用涂料中的溶剂在加热过程中从膜层中挥发出去，使得涂料形成固态膜层。
烤漆的工艺流程通常包括以下几个步骤：1.表面处理：清洁物体表面并进行必要的打磨，以达到最佳的附着力。
2.涂覆涂料：使用合适的喷涂设备将涂料均匀地涂覆在物体表面上。
3.烘干：使用烤漆烘箱对涂料进行加热，并使其溶剂挥发，形成固态膜层。
4.固化：经过烘干后，将物体继续加热一定时间，使涂料固化，增加膜层的硬度和耐久性。
2.3 烤漆的注意事项在进行烤漆工艺时，需要注意以下几个方面：•选择合适的涂料类型：根据物体的材质和所需效果选择适合的涂料类型，确保涂料与物体表面的相容性。
•控制烘干温度和时间：烘干温度和时间的控制直接影响到涂料的固化效果，过高或过低的温度都会影响烤漆效果。
•注意通风和安全：在进行烤漆时，要确保良好的通风条件，以防止溶剂蒸发引起的有害气体积聚，同时要注意操作的安全。
3. 氧化工艺3.1 氧化的概念与作用氧化是一种表面处理方法，通过与空气中的氧气反应，使得物体表面形成氧化层，从而提高材料的耐腐蚀性、硬度和装饰性。
氧化的主要作用有：•耐腐蚀性提高：氧化层能够保护物体表面不受外在液体或气体的侵蚀，延长物体的使用寿命。
•硬度增加：氧化层形成后，物体表面的硬度会有所增加，提高材料的耐磨性和耐刮擦性。
烤漆的正确操作方法
烤漆的正确操作方法
烤漆的正确操作方法如下：
1. 准备工作：确保工作区域干燥、通风良好，并通过封闭地面和周边物体来防止喷漆溅落。
2. 准备漆面：清洁漆面，去除灰尘、油脂和旧漆层。
可以使用细砂纸、除漆剂或磨床进行处理。
3. 掩护部件：使用遮盖胶带和塑料薄膜盖住不需要喷涂的部件，如车窗、车灯、轮胎等。
4. 喷涂底漆：首先涂上底漆，以提供更好的附着力和均匀的基础。
根据产品说明，用适量的喷瓶将底漆均匀涂在漆面上。
5. 打磨底漆（可选）：如果底漆没有达到理想的光滑度和平整度，可以使用细砂纸打磨底漆表面。
6. 喷涂面漆：根据产品说明，使用喷漆枪将面漆均匀涂在底漆上，确保喷枪与漆面保持适当的距离和角度。
7. 干燥和固化：让漆面在通风良好的环境下充分干燥和固化。
根据产品说明，
可能需要一段时间。
8. 打磨和抛光（可选）：如果需要获得更加光滑和亮丽的表面，可以使用研磨膏和抛光机进行打磨和抛光。
请注意，这只是一般的烤漆操作方法，具体步骤可能因不同的漆料和材料而有所不同。
为了安全和最佳效果，请务必遵循产品说明和相关安全操作。
烤漆木门基础知识讲解
烤漆木门基础知识讲解烤漆木门作为一种常见的门类，具有装饰美观、防腐性能好等优点，因此在家居装修中被广泛使用。
本文将为您介绍烤漆木门的基础知识，帮助您更好地了解和选择适合自己家居的木门。
1. 烤漆木门的材料烤漆木门通常采用高密度纤维板或实木板作为门框材料，表面经过多道打磨处理后再进行烤漆处理。
而烤漆通常采用PU漆（聚氨酯漆）、PE漆（聚酯漆）或NC漆（硝基漆）等不同种类的漆进行喷涂。
2. 烤漆木门的优点烤漆木门具有多种颜色可选择，可满足不同家居风格和个人口味的需求。
此外，烤漆木门的表面经过专业处理，具有光滑平整、亮丽耐久的特点，不易受潮发霉，容易清洁维护。
同时，烤漆木门还具有一定的防火效果和防腐防虫的作用。
3. 烤漆木门的分类按照开启方式的不同，烤漆木门可分为平开门、推拉门、折叠门等几种类型。
其中，平开门适用于大部分家庭使用，推拉门适用于有空间限制的地方，折叠门适用于需要分隔空间的场合。
4. 烤漆木门的选购指南在选购烤漆木门时，需要注意以下几点：（1）材质选择：如果追求高档品质，可以选择实木板材制作的门框，如果对价格有一定要求，可以选择高密度纤维板材；（2）检查工艺：观察门面是否平整光滑，边角是否平直，是否有明显的划痕或漆面起泡等缺陷；（3）检查漆面：漆面应该均匀、光滑，无漆面脱落、发黄、起泡等现象；（4）注意款式与风格：根据家居风格和个人口味选择合适的门款式和颜色。
5. 烤漆木门的保养为了保持烤漆木门的外观和使用寿命，需要注意以下几点：（1）定期清洁：使用湿软的布擦拭木门表面，避免使用刷子或粗糙的布料，以免划伤表面；（2）避免碰撞：避免使用尖锐物体碰撞木门表面，以免刮花或损坏漆面；（3）防潮处理：在潮湿的环境中，可以适当加装橡胶密封条，以减少潮气对木门的侵蚀；（4）防火安全：避免在烤漆木门附近堆放易燃物品，保持安全使用。
总之，烤漆木门是一种优质的门类，其装饰效果、防腐性能等方面都具有良好的特点。
烤漆件基本技术要求
烤漆件基本技术要求-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII烤漆的技术要求一、烤漆的缺陷术语1、缺漆：涂层表面存在局部漏漆现象2、露底：涂层表面能够见到基体材料色泽的现象3、脱落：涂层表面出现漆膜或涂层剥落的现象4、生锈：涂层表面出现锈点锈斑现象5、裂纹：涂层表面出现断裂纹路的现象6、起泡：涂层表面出现鼓泡的现象7、流痕：涂层表面出现流淌痕迹的现象8、麻点：涂层表面因水油等异物影响，致使涂层不能均匀附着，产生抽缩形式泡疤，而呈现凹坑的现象9、针孔：漆膜表面呈现针状小孔的现象10、杂漆（发花）：漆膜出现颜色不一致的现象11、颗粒：漆膜表面附着颗粒状物质的现象12、碰划伤：漆膜表面受外力碰伤而呈现划伤或剥离的现象13、橘皮：漆膜表面呈现橘皮状纹路和现象14、起皱：漆膜表面呈现凹凸不平且不规则线状折皱的现象二、外观区域划分1、主观面：正常状态下能直接看到的表面2、非主观面：正常状态下不能直接看到的表面3、隐蔽面：正常状态下其它零部件的装配接合面或被其它零部件遮挡或覆盖的表面三、漆膜技术参数要求及检查方法1、表面外观A、不能有明显影响外观的如拉伤、缺料等坯件及打磨缺陷B2漆膜颜色按公司指定的颜色进行封样后的样板，对比烤漆的相应颜色，要求无明显色差。
用有效色板与工件重叠1/4面积，在自然光下与眼睛距离300mm成120°，色板要求每年更新一次。
3、漆膜附着力A、漆膜附着力要求达到划格法1级，见表二：方法：用刀片以20-50mm/s和的切割速度划切漆膜为1mmX1mm的小方格，划完后用小毛刷沿方格的对角线方向刷5次，然后用封口胶带沿45°方向贴附，从漆膜垂直方向迅速撕离，再观察漆膜脱落现象。
B、特殊情况下，对格阵部位用胶带进行撒拉，胶带用力撒去后，要求无底漆脱落且面4试验方法：将样件清洗干净，除去油污，用剃须刀在有效面上刻出十字架形状的刻痕，刻至露出金属基体为止，用连续法按烤漆件48小时、喷塑件240小时进行标准盐水喷雾试验，然后取出，水洗完毕后，在室内放置2小时，用12mm宽度透明胶带或同类胶带，完全贴在十字架的印痕上，并快速撒下，检查沿刻痕单侧3mm共计6mm以外的生成物，不能有气泡、掉漆、涂层软化，失光等现象。
烤漆工艺介绍ppt课件
塑件自动喷涂
ROTALY自动喷涂
二.烤漆各工序说明
9.喷涂面漆 具有保护和装饰的能力.面漆与底漆的配套性很重要.一般情况下,底漆与面漆采用同一 家涂料供货商.如有特殊情况,必须进行涂料配套性试验后方可用于生产.
二.烤漆各工序说明
5.烘烤(静置) 烘烤目的是使涂膜经过一定温度,一定时间的烘烤后即可进行下一道工序.静置的目的 是为了使涂料充分流平,以提高涂装后整体外观的平整度及丰满度.目前涂装制造中每 道涂层之间有经过烘烤之工序;每道涂层之间有不需烘烤,只需静置一定时间即可进行 下一作业之工序.也有直接用紫外线照射达到干燥目的之工序.选择何种干燥方式都必 须从涂料本镁身合的金特底性漆,烘被烤涂区材料性质等因素来考虑塑,以件找底到漆适静合置的区涂装作业流程.
ROTALY自动喷涂
塑件自动喷涂
二.烤漆各工序说明
不同材料所选用的底漆亦不相同.这要取决于涂料的组成,涂料的性质等因素. 涂料基本组成 1. 成膜物质 1).油料(干性油,半干性油) 用碘值来衡量油料的不饱和程度和干燥速度.所谓碘值,就是在标准条件下,1000g油所能 吸收碘的克数.碘值在100g以下的油叫不干性油.碘值在100~140g之间的叫半干性油, 大于140g的叫干性油. 2).树脂:有天然树脂,合成树脂. 2. 颜料 1).着色颜料:在油漆中主要起遮盖和装饰作用.可改善漆膜的物理和化学性能. 2).体质颜料:又称填充颜料,是一种没有遮盖能力和着色能力的粉末,可降低油漆的成本, 增加漆膜的厚度,提高漆膜的力学性能. 3).防锈颜料:可阻止金属的腐蚀. 3. 溶剂 1).真溶剂:具有溶解油漆作用的有机溶剂. 2).助溶剂:与真溶剂配合使用才具有一定溶解油漆能力而自身不具备溶解油漆能力的有 机溶剂. 4. 助剂 催干剂,增韧剂,润滑剂防霉剂,稳定剂和助流平剂等.
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烤漆常用名词解释（1）
颗粒：产品涂膜表面如沙粒状物质
毛絮：产品涂膜表面纤维状物质 起泡：干燥后的涂膜表面局部或大面积
出现分部不均、大小不一鼓泡，称为起 泡。
烤漆常用名词解释（2）
露底：干燥后的涂膜薄到可以看到底材
颜色或素材表面没有喷到漆，称为露底。
积漆：垂直面、死角、边缘等处漆膜在
百格测试（图示1）
判定標准﹕必須大于或等于8 點
百格测试点判定标准
點評估 判定標准
10 點(5B) 每個完好､光滑﹐同時每一個方格十字交叉處無油
漆脫落 8 點(4B) 交叉點有一些油漆脫落﹐方格無油漆脫落﹐或脫落 小于5%的方格 6 點(3B) 線條兩邊和交叉點油漆脫落﹐脫落區域在5%~15%之 間 4 點(2B) 油漆脫落非常寬﹐脫落區域面積占方格的15%~35%之 間 2 點(1B) 油漆脫落程度大于4 點﹐脫落區域點方格的35%~65% 之間 0 點(0B) 脫落部分達65%以上
浅坑和波纹，像桔子皮状的病态称之 为桔皮。 磨印：产品喷涂后，在涂膜表面所显 现的由于打磨而留下的磨痕印迹。
烤漆常用名词解释（5）
起皱：固化后的涂膜表面，呈现局部或
大面积起波纹状收缩现象，称为起皱 刮伤：由于外力所造成的产品片状伤痕。 (划伤为线状)。 漏防烤：依据图纸或样品应该防烤的部 位而未防烤的位置
3M胶带测试方法（图示）
判定方法﹕涂層表面無任何脫落。
拉起方向
噴漆表面
素材
Hale Waihona Puke 膠紙百格测试方法 百格测试﹕
用百格刀(NO_UV 产品)或美工刀片(UV 产品)在涂层表 面划1*1MM 的小格共100 个方格(见 图)﹐深度一定要划到见底材﹐测试点应在进料点(料 口)周围和其它任意处各一点﹐用 胶紙的未端点在涂层表面﹐粘在涂层表面長度大约为 50MM 长﹐然后用拇指在胶纸上來 回压三次(用大于1500G 的力)﹐然后抓住胶纸圈或者胶 纸未端80MM 长处﹐迅速拉起胶 纸(见图),重复2 次
现象．
3M胶带测试方法
3M胶带测试﹕ 首先﹐3M胶带的未端粘在涂层表面
﹐然后用拇指在胶带上来回压三次(用大于1500G 的 力)﹐然后抓住胶带圈(胶带未端(约80MM 长处)﹐迅 速地拉起胶纸,使胶纸与被测涂层面保持大约为45 角 (见图)﹐连续10 次﹐检查被测试处是否有油漆脱落 ﹐测试点应在进料(料口)周围和其它任意处各选择 一点
百格测试（图示2）
10 點(5B)
8 點(4B)
6 點(3B
4 點(2B)
2 點(1B)
0點(0B)
检验时注意事项（1）
检验产品时需带手套，不可直接用手触摸产
品。
检验外观件时须对照色板及样品。
外观件需要做百格测试、耐容性测试、
3M胶带测试、硬度测试、膜厚测试、 色差测试。
检验时注意事项（2）
干燥过程中因为液态来不及流平，造成 点状堆砌现象，称为积漆。
烤漆常用名词解释（3）
溢漆: 非烤漆部位，小面积飞漆；大面
积飞漆为过喷。 残胶：指烤漆防烤部位，防烤胶带未清 除干净。 附着力6：附着是力是指涂膜与被涂物表 面结合在一起的坚牢。
烤漆常用名词解释（4）
桔皮：干燥后的涂膜呈现凹凸不平的
内置件检验时需对照样品，需做3M胶带测
试及耐容性测试。
目前我司无膜厚测试仪、色差测试仪、硬
度测试仪，进料以核对供应商出货检验报 告为准。
检验时注意事项（2）
如有名词解释上面叙述的现象，依照客
户标准判定，如超出客户标准，需开立 异常单，通知采购及供应商处理并改善。
烤漆常用名词解释（6）
耐磨性：涂膜的耐磨性是指涂膜对机械磨擦
作用的抵抗能力。
硬度：涂膜的硬度是指涂膜抵抗擦伤，压陷
等机械力的作用能力，或涂膜表面对作用于 其上面的另一个硬度较
烤漆常用名词解释（7）
色差:涂料成膜后，颜色与原色卡或样板
相差甚远，称为色差。
以上为名词解释为我们检验当中常见的