盾构负环管片拆除安全技术交底书(2021)
盾构机拆卸安全技术交底模板
一、交底目的为确保盾构机拆卸作业过程中的安全，提高作业人员的安全意识，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
二、作业范围本次安全技术交底适用于盾构机拆卸作业的全过程，包括但不限于以下内容：1. 盾构机主要部件的拆卸；2. 盾构机辅助设备的拆卸；3. 盾构机周边设施的拆卸。
三、作业环境及条件1. 作业地点：盾构机停放场地或施工现场；2. 作业时间：根据施工进度安排；3. 作业人员：经培训合格的拆卸作业人员；4. 作业工具：专用拆卸工具、安全防护用品等。
四、安全注意事项1. 作业人员必须穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防护眼镜、防尘口罩等；2. 作业前应检查作业现场，确保场地整洁、无障碍物，并做好安全警示标识；3. 作业人员必须经过安全教育培训，熟悉拆卸作业流程和安全操作规程；4. 拆卸作业前，应确认拆卸工具完好，并检查拆卸部位是否存在异常情况；5. 作业过程中，严禁酒后作业、疲劳作业，严禁操作人员擅自离岗；6. 拆卸作业时，应严格按照拆卸顺序进行，不得强行拆卸；7. 拆卸过程中，应确保拆卸部件的稳定性，防止意外坠落；8. 作业现场应设置专人负责监护，发现异常情况立即停止作业，及时上报；9. 拆卸作业结束后，应对现场进行清理，确保无遗留物品。
五、应急措施1. 作业人员应熟悉应急处理流程，遇到紧急情况能迅速采取有效措施；2. 作业现场应配备急救箱、消防器材等应急物资；3. 作业人员应掌握心肺复苏、止血包扎等急救技能；4. 作业现场应设立安全通道，确保人员在紧急情况下能够快速撤离。
六、交底内容1. 盾构机拆卸作业流程；2. 各拆卸部件的拆卸方法及注意事项；3. 作业人员的安全操作规程；4. 作业现场的安全防护措施；5. 应急措施及处理流程。
七、交底时间本次安全技术交底时间为 [具体时间]，由 [交底人姓名] 对 [作业班组名称] 进行交底。
八、交底人签字[交底人姓名]：________[班组名称]：________[日期]：________九、备注1. 本安全技术交底适用于盾构机拆卸作业全过程；2. 作业人员应严格遵守本交底内容，确保作业安全；3. 作业过程中如发现安全隐患，应及时上报并采取措施消除。
盾构机拆装机安全技术交底模板
#### 一、交底目的为确保盾构机拆装机作业过程中的安全，防止事故发生，特制定本安全技术交底，对所有参与拆装机作业人员进行详细的安全教育。
#### 二、交底对象所有参与盾构机拆装机作业的施工人员、管理人员及监督人员。
#### 三、交底内容1. 作业前的准备工作- 作业人员必须经过专业培训，熟悉拆装机操作规程和安全注意事项。
- 检查拆装机设备是否完好，安全防护装置是否齐全有效。
- 确认作业现场环境安全，无易燃、易爆物品，地面平坦，无积水。
2. 安全操作规程- 进入作业区域必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
- 严禁酒后作业、疲劳作业，确保作业人员精神状态良好。
- 严格遵守操作规程，不得擅自改变设备结构或功能。
- 作业过程中应随时注意设备运行状态，发现异常情况立即停止作业，报告并采取相应措施。
3. 安全注意事项- 严禁在设备运行时进行拆装作业，必须确保设备停止运行并切断电源后方可进行。
- 拆卸过程中，严禁将工具或零件随意丢弃，防止砸伤他人。
- 高空作业时，必须使用安全绳和脚手架，确保作业人员安全。
- 严禁将身体任何部位伸入设备内部，以防被夹伤或卷入设备。
- 作业现场应配备灭火器等消防设施，确保发生火灾时能够迅速应对。
4. 应急措施- 作业过程中如发生意外事故，立即停止作业，采取紧急措施进行救援。
- 作业人员应熟悉急救知识，掌握心肺复苏等基本急救技能。
- 确保所有作业人员了解紧急疏散路线和集合地点。
5. 安全培训与考核- 作业人员必须参加安全培训，考核合格后方可上岗。
- 定期对作业人员进行安全教育和技能培训，提高安全意识和操作技能。
#### 四、交底责任1. 项目部责任- 制定详细的安全操作规程，确保作业人员了解并遵守。
- 定期对作业现场进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
- 对违反安全操作规程的行为进行严肃处理。
2. 作业人员责任- 严格遵守安全操作规程，不擅自改变设备结构或功能。
- 及时报告安全隐患，发现异常情况立即停止作业并报告。
负环管片安装和拆除技术交底
（7）负环管片拆除后，将管片整齐码放在现场，等待运送至管片厂。
2、管片拆除施工方法
1）管片拆除顺序是由后向前，即 -7环、-6环、-5环、-4环、-3环、-2环、-1环；每环管片的拆除顺序为先拆封顶块，再拆两邻接块，最后拆标准块。
（1）拆除负环管片内的道轨，枕木；
（2）拆除负环管片内经过的管线、电缆和信号线，并做好记号；
（3）做好物资、工具的准备工作；
（4）检查龙门吊，手动葫芦，钢丝绳，挂钩性能是否完好；
（5）技术准备:对现场施工人员进行生产、技术、安全等方面的交底，组织作业人员进行相关的学习和培训，保证安全施工，尽量降低管片拆除的破损率；
二、结构形式
根据盾构井结构尺寸及盾构机主机长度综合考虑采用7环负环管片，其中0环插入结构内600mm。负环管片拼装由管片拼装机在盾尾内按顺序拼装成型，环向连接螺栓连接固定后用油缸推至反力架连接纵向螺栓。
三、施工工艺流程图
四、负环管片拼装
1、拼装负7环负环管片
盾构刀盘至内衬墙为破除洞门预留1米，管片拼装机到反力架距离现场为4.8米，每环管片1.5米，可以安装负9、负8环、负7环管片。
6、管片拼装允许误差：
项目
允许偏差
备注
相邻环管片高差
≤4mm
相邻环的环面间隙
≤1.0mm
内表面测定
纵缝相邻块间隙
0～2mm
对应的环向螺栓孔的不同轴度
≤1.0mm
7、临时管片除零环外，可不贴密封条，但需粘贴缓冲垫，螺栓不用止水垫圈。
8、管片底部与钢轨间用木塞或钢塞堵紧，以防管片下沉。
负环管片安装和拆除技术交底
XX地铁X号线项目施工技术交底书交底项目：负环管片安装和拆除技术交底交底：复核：审核：中铁XX（集团） XX地铁X号线X标项目部二〇XX年X月XX日负环安装和拆除技术交底一、工程概况1．工程简介本工程为盾构施工负环安装和拆除工程，盾构从汽车北站始发，共拼装7环负环，待盾构掘进至80环左右即可拆除负环。
管片是在盾尾内拼装，所以不可避免的受到盾构机姿态的约制。
管片平面尽量垂直于盾构机轴线，让盾构机的推进油缸能垂直地推在管片上，这样使管片受力均匀，掘进时不会产生管片破损。
同时也要兼顾管片与盾尾之间的间隙，避免盾构机与管片发生碰撞而破损管片。
负环均采用通用环，负环拆除采用小门吊配合人工进行作业。
二、结构形式根据盾构井结构尺寸及盾构机主机长度综合考虑采用7环负环管片，其中0环插入结构内600mm。
负环管片拼装由管片拼装机在盾尾内按顺序拼装成型，环向连接螺栓连接固定后用油缸推至反力架连接纵向螺栓。
三、施工工艺流程图四、负环管片拼装1、拼装负7环负环管片盾构刀盘至内衬墙为破除洞门预留1米，管片拼装机到反力架距离现场为4.8米，每环管片1.5米，可以安装负9、负8环、负7环管片。
⑴、安装管片定位圆钢因盾尾内径与管片外径之间有3厘米间隙，在拼装负环管片时，需要在盾尾下部盾壳内避开千斤顶撑靴位置焊接1.5米长的φ30圆钢4根，沿盾构方向放置，尾部靠在盾尾刷附近。
圆钢靠近撑靴处与盾壳点焊2个点，以方便负环管片安装完成后将其移除。
⑵、拼装落底块A2负7环管片封顶块K在12点钟方向，落底块中线与隧道铅垂中线重合。
负7环负环砼管片测量定位时，管片的后端面应与线路中线垂直，在管片安装机位置定出隧道中线，落底块A2中线螺母与之对应，确保后期管片安装角度符合设计要求。
⑶、拼装标准块A1、A3A1在盾尾左侧，A3在盾尾右侧。
每安装一块管片，立即将管片环向连接螺栓插入连接孔，并戴上螺帽用电动扳手紧固。
管片安装到位后，应及时伸出相应位置的推进千斤顶撑靴固定管片，防止管片倾覆，然后方可移开管片安装机。
负环管片拆除技术交底
8）机械设备、机具使用前应重新检查其机械性能，确保符合使用要求。
9）选用钢丝绳长度必须一致，严禁有长短不一，以免起吊后造成构件扭曲变形。
10）各个构件起吊后应呈水平状态，起重机起吊后，吊臂需转动，构件距地面800mm左右，不得起吊太高进行旋转，各个构件应小心移动，速度应缓慢。
11）构件在起吊中必须系好缆风绳，保证构件平稳。
12）在井下施工时应设置足够照明，满足施工照明要求。
13）严禁重叠施工，注意井口安全，每次吊起后检查起重机承载地面的情况。
14）负环管片拆除前要对成型隧道管片螺栓进行二次复紧，防止隧道变形，影响防水质量。
15）在负环拆除中，要配专人对洞口范围管片进行观察，如有异常及时汇报。
技术交底记录
编 号
工程名称
武汉市轨道交通8号线二期二标
交底日期
施工单位
中铁一局集团有限公司
分项工程名称
负环拆除
交底提要
省~中区间左线负环拆除技术交底
交底内容：
1、交底范围
本次交底为负环拆除技术交底。
2、概述：
盾构始发掘进一段距离后隧道管片与周围土体之间摩擦力能够满足为盾构掘进提供的反力条件时，方可拆除负环管片，为正常掘进做准备。由于负环管片的重量大、吊点不对称、施工条件差等因素，导致拆除负环存在较大风险。应提前做好方案交底到位、确保现场安全质量。
（3）在盾构推进到80环时，开始拆除负环和反力架，先拆除反力架后背加固斜撑，再割开顶部加固工字钢，同时割除底部钢板连接，拆除-环-6与基准环纵向连接螺栓，再将反力架和基准环上下部解体，分体将反力架吊出。
（4）反力架拆除完成后进行-7～-1环管片拆除，首先拆除-7环负环，将K块及B1块吊装孔打
盾构负环管片拆除安全技术交底书
编号：AQ-GL-05877( 安全管理)单位：_____________________审批：_____________________日期：_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑盾构负环管片拆除安全技术交底书Safety technical disclosure of shield negative ring segment removal盾构负环管片拆除安全技术交底书备注：企业安全管理的目的就是提高生产，而同时又不造成安全事故。
一个出过安全事故的企业，不管在劳动者还是消费者的心中都是没有可信度的。
所以只有加强企业的安全管理，才能树立良好的企业形象，从而赢得市场。
一、技术交底内容：下行线负环拆除安全专项技术交底。
二、施工工艺要求：1、区间下行线负环共设置10环，其中-10～-7环为开口环，共7环，-3～-1环为闭口环，共3环。
2、反力架及负环管片拆除流程：上、下斜支撑的割除――（1～20）环管片螺栓复紧――反力架前支撑拆除――半圆环拆除――（－3～－1环）管片两邻接块及封顶快拆除――（－10～－1），管片两标准块及拱底块拆除――反力架上横梁拆除――立柱与发射架连接件及垫板割除--反力架立柱吊除--反力架下横梁吊除--发射架吊除3、-1环拆除时，首先拆除洞门止水帘布装置，观察洞门是否有渗漏水情况，如有漏水须及时上报，经过处理后方可进行拆除。
二、质量要求：1、负环管片拆除前，首先对管片1至20环螺栓进行复紧，同时清除管片底部的碴土等异物，拆除顺序从－3环同时拆除两邻接块和封顶块，三块同时拆至－1环，再从－10环拆除到－1环（两标准块和拱底块）即可。
2、每环开口环拆除前，先拆除管片螺栓螺母，吊装时须缓慢，控制负环管片拆除质量，增加利用率。
3、反力架拆除须从原焊接部位割除，拆除过程中由现场技术人员指导，控制拆除质量，每根630钢管在割除中严禁乱割。
三、安全要求：1、进场要求：（1）人员必须穿戴好劳动防护用品、正确佩戴安全帽、安全带等。
盾构负环管片拆除技术交底
拆除每块管片时，必须起吊平稳，避免相邻环（块）间连接件变形，确保拆除工作顺利。
每块管片吊除后，须检查吊具有无损伤，一经发现立即更换。
拆除管片时，在相邻环上制作管片内倾限位。该限位伸入欲拆除环400mm，在拆卸螺栓时，可防止管片内倾，伤害施工人员。
恢复推进前，应复紧出洞段管片纵、环向连接件。
（4）施工现场安全、技术措施
攀登和悬空高处作业要严格按照JGJ80－91执行。高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗。
作业前，要对高处作业安全技术设施加以检查，保障设施的可靠和安全。
高处作业人员必须佩带安全带，并派专人监护，现场安全员要及时指导和监督，保障作业人员的安全。
兰州轨道交通工程
承包单位：xxxx合同号：
监理单位：xxxxx编号：
技术交底记录A3.12
工程名称
兰州轨道交通1号线一期
交底部位
区间盾构
工序名称
盾构负环管片拆除Hale Waihona Puke 技术负责人交底时间
交底人
交底提要：1、盾构负环管片拆除技术、安全要求。
为了保证盾构负环管片拆除施工质量及安全，现做如下交底：
1、拆除负环准备
（3）拆除工作
拆除整环负环时，先依次拆除该环该环L块与B块间的环向螺杆。F块和2块L块一起吊除。
实施起吊前，必须拧紧尚未拆除管片的纵、环向连接件，确保管片的整体稳定性。
吊车主钩通过钢丝绳和连接件吊住管片拼装孔位置，副钩通过钢丝绳和加工的
钢板吊住管片端面，固定管片，防止在拆卸螺栓和吊运时管片移位，造成伤害事故。
上下传递工具时，禁止上下抛掷，必须有工具袋传递。
负环管片及反力架拆除安全技术交底
工程施工安全技术交底工程名称分部（分项）工程及工程名称交底时间交底人：编号：交底内容：负环管片及反力架拆除安全技术交底一、拆除条件：盾构机掘进完成90环，并将洞口0-10的拉紧装置完成后，安排反力架和负环管片的拆除工作。
二、拆除准备：1、选用熟悉该项工作的人员进行施工，生手绝对不能参与施工。
2、拆除反力架以前，应将始发井口范围内的运输轨道、水管、高压电缆拆除，同时，在反力架上支持模板的脚手架需要重新固定。
3、准备好气割设备，电焊设备，空压机，手拉葫芦、千斤顶、起吊绳、5T卸扣等工具。
4、龙门吊一台。
5、劳动力准备充分。
三、拆除步骤1、反力架拆除1）反力架拆除前先拆除其与负环间的螺栓。
2）拆除过程中，首先用钢丝绳固定反力架的侧向支撑，然后割除，用手拉葫芦将其放至隧道地面；其次，用手拉葫芦固定侧面的斜向支撑，然后进行割除，割除完毕后，同样的方法放置隧道地面；再次，顶在反力架上部的横向支撑，要逐步个用钢丝绳固定，然后割除，直接吊至地面。
3）在拆除完负环以后依次将反力架、侧面横向支撑、斜向支撑吊至地面。
4）反力架拆除时要从上到下依次拆除。
2、负环管片拆除1）在拆除负环管片之前，先固定反力架，然后割除反力架后侧的斜向支撑、水平支撑，拆除负环和基准环之间的纵向螺栓，并将反力架向后移动，使反力架和管片分离。
2）拆除管片时应按照-7到-1的顺序拆除，要先拆上三块，将上三块全部拆除完毕后，然后再拆除下三块。
3）管片起吊采用半环吊装的方式，吊上地面后翻转后水平放置然后拆除纵向螺栓。
拆除时应先拆除B块与A块的环向螺栓和2环（如-7与-6）之间的横向螺栓，使用冲击钻将负环管片的B1和B2（A1和A3）块的吊装孔打穿，从该孔穿入短螺栓，用螺帽将螺栓固定在管片内侧，另外一头在管片外弧面连接带孔钢板，再用卸扣将钢丝绳和钢板另外一孔连接，然后用龙门吊吊住钢丝绳的另一端，拉紧钢丝绳，将其吊至地面。
四、安全注意事项：1、认真学习《负环管片及反力架拆除技术交底》，严格按施工方案施工。
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盾构负环管片拆除安全技术交
底书(2021)
Establish a safety production responsibility system. Implement specific work safety divisions, clearly distinguish rewards and punishments, and assign responsibilities to individuals.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0877
盾构负环管片拆除安全技术交底书(2021)
一、技术交底内容：
下行线负环拆除安全专项技术交底。
二、施工工艺要求：
1、区间下行线负环共设置10环，其中-10～-7环为开口环，共7环，-3～-1环为闭口环，共3环。
2、反力架及负环管片拆除流程：上、下斜支撑的割除――（1～20）环管片螺栓复紧――反力架前支撑拆除――半圆环拆除――（－3～－1环）管片两邻接块及封顶快拆除――（－10～－1），管片两标准块及拱底块拆除――反力架上横梁拆除――立柱与发射架连接件及垫板割除--反力架立柱吊除--反力架下横梁吊除--发射架吊除
3、-1环拆除时，首先拆除洞门止水帘布装置，观察洞门是否有渗漏水情况，如有漏水须及时上报，经过处理后方可进行拆除。
二、质量要求：
1、负环管片拆除前，首先对管片1至20环螺栓进行复紧，同时清除管片底部的碴土等异物，拆除顺序从－3环同时拆除两邻接块和封顶块，三块同时拆至－1环，再从－10环拆除到－1环（两标准块和拱底块）即可。
2、每环开口环拆除前，先拆除管片螺栓螺母，吊装时须缓慢，控制负环管片拆除质量，增加利用率。
3、反力架拆除须从原焊接部位割除，拆除过程中由现场技术人员指导，控制拆除质量，每根630钢管在割除中严禁乱割。
三、安全要求：
1、进场要求：
（1）人员必须穿戴好劳动防护用品、正确佩戴安全帽、安全带等。
（2）所有施工作业人员必须持证上岗。
（3）严格遵守施工现场“六大纪律”。
（4）严格遵守各类安全技术规程，严格遵守“十不吊”、“十不
烧”。
2、吊装要求：
（1）吊装前首先要对32t门吊进行全面检查，门吊司机、各特殊工种作业人员（如起重、指挥、电焊等）必须持证上岗。
所有人员进入施工现场必须戴好安全帽。
（2）作业必须严格执行《建筑施工高处作业安全技术规范》JQJ80－91标准，高空、悬空作业必须采取可靠的维护与安全防护措施，戴好安全带，并检查扣紧件是否牢靠，
加强巡视保护。
（3）起吊负环管片、反力架等物件时必须专人指挥，并严格检查被吊物件是否绑扎牢固，吊具是否正常可靠。
起吊滑轮在吊装前须严格检查，卷筒钢丝绳须正确排列。
（4）吊装反力架各部件所用钢丝绳，吊钩使用前须严格检查，经检验合格后方可使用。
吊装时，地面与地下指挥人员应密切配合，统一指挥信号，规范操作，吊、移前必须鸣哨示意。
（5）前支撑吊装过程中要缓慢，扶梁人员须注意自身安全，高
处作业时须正确系好安全带。
（6）立柱吊装前检查底部垫板是否割除干净，同时检查下横梁有无焊接，避免盲目吊装，注意施工安全。
（7）管片吊除端头井时，吊机作业半径内严禁站人，井上、井下须有专人指挥，指挥信号须统一，协调须一致。
（8）管片吊装过程中速度须缓慢、平稳，同时禁止人员穿过端头井口，避免出现安全事故。
（9）在吊装实施过程中，安全部门要严格把关，加强安全监督管理，明确各自职责，责任到人。
（10）对所选用的吊装机索具应在使用前作认真的检查，以确保其完好。
（11）所使用的钢丝绳要经过严格检查，特别强调对曾使用过的钢丝绳的检查，注意发现被电焊打过的、严重锈蚀的、断丝断股的、被火焊烤过的或扭结的痕迹，避免出现大的漏洞，造成重大闪失。
（12）当阵风风速超过10.8m/s（六级）或光线不明或操作人员
无法辨认指挥信号时严禁进行吊装作业。
（13）严格遵守《起重工操作规程》和《大型设备吊装工程施工工艺标准》中的有关规定执行。
3、氧气瓶安全技术操作要求
（1）氧气瓶减压阀，压力计、接头与导管等，要涂标记。
（2）安装减压阀前，先将瓶阀微开一二秒钟，并检验氧气质量，合乎要求方可使用。
4、乙炔气瓶安全技术操作要求
（1）乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。
回火防止器，工作前必须检查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方，动作要轻缓。
（2）使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止15min后，再接减压器使用，否则危险。
禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
（3）气瓶不得靠近热源和电器设备，须做好遮阳措施防止暴晒，与明火的距离要大于10m。
（4）工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放在一起。
（5）搬运乙炔瓶时，应轻装轻卸。
严禁抛、滑、滚、碰。
（6）乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶及易燃品同向贮存，使用时，最小净距不得小于5m，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10m。
（7）乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体上，瓶库或贮存间，有专人管理，须有消防器材，要有醒目的防火标志。
5、现场气割、电焊要求：
（1）焊工必须持证上岗、无特殊作业人员安全操作证的人员，不准进行焊割作业。
（2）凡属一、二、三级动火范围的焊割作业，未经办理动火审批手续，不准进行焊割。
（3）焊工不了解焊割周围情况不准进行焊割。
（4）焊工不了解焊件内部是否安全时，不准进行焊割。
（5）各种装过可燃气体，易燃液体和有毒物质的容器，未经彻底清洗，排除危险性之前，不准进行焊割。
（6）用可燃材料作保温层、冷却层、隔热设备的部位，或火星能飞溅到的地方，在未采取切实可行的安全措施前，不准进行焊割。
（7）焊割部位附近有易燃易爆物品，在未作清理或未采取有效的安全措施前，不准进行焊割。
（8）附近有与明火作业相抵触的工种在作业时，不准进行焊割。
（9）现场气割、焊接作业时，在其作业区域5m范围内，按照规范要求放置消防灭火器材。
XXX图文设计
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