某冲击压实机的工作原理及其应用

合集下载

冲击压实施工技术交底

冲击压实施工技术交底

冲击压实施工技术交底一、引言冲击压实施工是土木工程中常用的一项技术,它通过利用冲击力和压实力,使土壤颗粒紧密排列,达到加固地基的目的。

本文将介绍冲击压实施工的基本原理、工艺流程以及实施时需要注意的事项。

二、冲击压实施工的基本原理冲击压实施工依靠冲击力和压实力来改变土壤的结构,提高地基的承载力和稳定性。

其基本原理如下:1. 冲击力:通过冲击设备(如振锤、压路机等)对地表施加冲击力,使土壤颗粒发生微小变形和颗粒间摩擦,从而改变土壤的排列结构,提高土壤密实度。

2. 压实力:通过持续施加压实力,使土壤颗粒间的接触面积增加,颗粒间结合更紧密,土壤排列更致密,从而提高地基的承载力和稳定性。

三、冲击压实施工的工艺流程冲击压实施工的工艺流程可以分为以下几个步骤:1. 前期准备:包括施工场地的清理、地基情况的勘察和分析,确定施工方案和技术要求等。

2. 地面处理:对于未经处理的地面,需要进行破碎、平整等预处理工作,确保施工效果。

3. 设备调试:对使用的冲击设备进行调试,确保设备运行正常、性能稳定。

4. 施工操作:按照施工方案,将冲击设备放置在施工区域,进行冲击压实作业。

根据具体情况,可以采取单点冲击、多点冲击等方式进行作业。

5. 监测评估:在施工过程中,需要对压实效果进行实时监测,根据监测结果评估施工质量。

6. 技术交底:施工完毕后,需对冲击压实工程进行技术交底,向相关人员详细介绍施工过程、注意事项等。

四、冲击压实施工时需注意的事项在进行冲击压实施工时,需要注意以下事项:1. 安全第一:施工现场应设置警示标识,并保持良好的通风,确保施工人员的安全。

2. 设备调试:施工前,需对冲击设备进行检查和调试,确保其性能正常,并做好设备的维护保养工作。

3. 施工方案:根据地基情况和技术要求,制定合理的施工方案,包括冲击设备的放置位置、冲击点的选取等。

4. 操作规范:施工人员需严格按照操作规范进行作业,遵循操作流程和安全操作规程。

冲击压实机理与压实效果分析

冲击压实机理与压实效果分析

冲击压实机理与压实效果分析摘要:通过冲击压实技术在路基施工中具体应用,简要介绍冲击压实技术的工作机理及其性能,探讨其冲击压实技术的压实效果,说明冲击压实技术在公路施工中运用的优越性。

关键词:冲击压实技术;压实效果一、冲击压实工作机理介绍冲击压实机是一种拖式压实机械,其工作机理是:非圆柱多边形的压实双轮滚动前进,压实轮凸点与冲击平面产生交替抬升与落下,使压实轮产生势能和动能,对地面产生集中的冲击能量,连续快速地对填料或地面产生夯击作用,对填料或地面进行碾压与压实,并具有地震波的传播特性。

以三边形压路机为例(见图1所示),其主要工作机构是由三条凸轮边组成的冲击轮,在运动的过程中冲击轮把高位时的势能和瞬时动能转化为在低位时对地面的冲击能,以达到压实地基的目的。

图1三边形冲击压路机二、冲击压实机与普通压路机性能对比美国工程兵于1987年对冲击压实机和振动式压路机在非粘性和低粘性土壤进行对比试验,结果如表1表1 冲击压实机与普通压路机性能对比项目振动式压路机冲击压实机有效宽度(m) 2.134 2.134行驶速度(m/min) 100 213.36压实厚度(m) 0.19 0.762压实长度(m) 7.62 7.62压实次数(次) 4 6压实体积(m3) 3.1 12.39压实时间(min) 0.30 0.21压实能力(m3/min) 10.17 57.82冲击压实机每分钟的压实能力相当于普通振动压路机的5.7倍。

三、冲击压实效果影响因素分析1.松铺厚度的影响冲击压实的优点就是在于一次松铺厚度较大,当松铺厚度超过80cm时,普遍的表现是除表面能满足要求外,表面下50cm深度内效果不能令人满意。

当松铺厚度在50~80cm时无论是在完成总次数(一般为30次)后还是在冲击过程中检测效果的数据都表明冲击压实技术对这一松铺厚度来说是充分发挥了其优势的。

但是松铺厚度小于50cm时,随着松铺厚度的减小,土体非但不能密实,而且被冲散的程度加剧。

浅析冲击压路机在路基压实施工中的合理应用

浅析冲击压路机在路基压实施工中的合理应用

浅析冲击压路机在路基压实施工中的合理应用[摘要]冲击压路机的开发应用,加速了岩土工程压实技术的发展,为解决路基质量隐患提供了一项新技术,有效地保证路堤的整体稳定性;对碾压成型路基的路床、路堤实施检验性追加冲击遍数,提高路基的整体强度与均匀性;对湿陷性黄土地基或软弱地基进行冲击碾压的填前处理,使地基满足承载力与稳定的要求;对砂石路面、水泥混凝土路面等旧路应用冲击碾压技术改建,可加快施工进度,满足工程质量要求等。

目前国内地基压实和填筑工程已普遍应用冲击碾压技术。

本文通过结合工程施工实践,对冲击压路机在路基压实施工中的合理应用展开研究和探讨。

[关键词]冲击压路机路基施工应用近5年来,在国内地基压实施工实践中表明,冲击压路机适合我国公路基础施工压实强度需要,尤其是山区路基高填方,土、石方混填量大,施工工期紧,成型路基的自然沉降时间又不足,而现有静碾及振动压路机的施工在客观上还不能有效地解决土、石方高填路基基础的差异变形时,冲击压路机以冲击式碾压技术完美解决了压实难题,有效解决了地面开裂、塌陷、下沉、变形及翻浆等多种病害的破坏,提高了压实质量并大大减少了施工成本,取得良好效果。

尤其近两年来,该机型可高效地冲击破碎混凝土旧路面的技术特点更是受到了行业普遍的认同。

目前,它已被广泛应用于地基碾压、路基增强补压、路基分层碾压、路基检测压实、旧路改造扩建、水利大坝填筑等领域。

1项目概况伊犁霍城煤制天然气项目是中电投集团进军现代煤化工产业的重大煤化工项目,是新疆自治区全力支持的重大项目。

霍城60亿立方米煤制天然气项目,由中电投新疆能源公司全资建设经营,总规模为年产3×20亿立方米煤制天然气,总投资500亿元,煤化工拟采用与伊南煤制天然气项目相同的工艺路线,产品将送入“西气东输”管线。

项目建成后,将实现伊犁河谷煤炭的就地转化,对于自治区加快建设大型现代煤化工产业基地发挥重要的支撑作用,将带动相关上下游产业发展。

浅析冲击压实技术在路基工程中的应用

浅析冲击压实技术在路基工程中的应用

浅析冲击压实技术在路基工程中的应用作者:曹志欣来源:《建筑工程技术与设计》2014年第36期摘要:本文分析了冲击压实机理和特点,并经过调研总结得知冲击压实技术具有减少路基工后沉降、提高路基整体强度及加固软弱地基的作用。

采用冲击压实技术,加速了岩土工程压实技术的发展,为解决路基质量隐患问题提供了一种新思路。

关键词:冲击压实;技术;路基工程;应用一、冲击压实技术的发展冲击压实技术是一种用非圆形、大功率、连续滚动冲击压实路面、路基的技术,于20世纪50年代由南非Aubrey Berrange公司提出,但成为一种成熟的可供实用的非圆滚动冲击压实机则是在20世纪70~80年代,上世纪90年代开始向全球推广。

1995年由南非蓝派公司将这种压实设备传入我国,它具有运行速度快,施工工序少、工期短、成本低,应用范围广等优点,能够提高路基强度、稳定性和均匀性,防止不均匀沉陷而造成的路面损坏。

冲击压实过程中,压实轮的势能和动能周期性转化为集中的冲击能作用于地面,达到连续破碎和压实路面的目的,并可将破碎后的碎块直接压入地基,从而缩短路面维修工期,大幅度降低工程费用。

目前主要应用领域是:(1)高路堤、路床、填挖交界路基的冲击与增强补压;(2)高填方路堤的分层冲压;(3)湿陷性黄土等软弱地基、路堑的冲压处理;(4)旧砂石路面、旧沥青路面的冲击碾压与加宽部分的增强补压;(5)旧水泥混凝土路面的冲击破碎碾压等。

二、冲击压实原理和特点路基压实的目的是为减小土壤间的间隙,增加密实度,提高抗压强度和稳定性,使之具有一定的承载能力。

压路机所使用的冲击压实技术是一种用非圆形、大功率、连续滚动冲击压实路面、路基的技术。

冲击式压路机的压实深度可随碾压变数的增加而明显递增,这是由于多边形凸块碾轮低频滚动冲击所产生的巨大集中冲击能量,具有地震波传播特性的缘故。

随着土体密实度增加,其影响深度也逐渐增加,适用于压实黏性土、非黏性土和碎石路面的压实,同时对土的含水率不十分敏感。

冲击压实施工技术在高速公路上的应用

冲击压实施工技术在高速公路上的应用

冲击压实施工技术在高速公路上的应用摘要路基是公路工程的重要组成部分,路基容易受到斜坡地形、土石填料、地基土质条件等因素的影响而出现沉降变形,如果情况严重,路基的功能以及公路的使用寿命都有可能受到严重影响,冲击碾压技术在解决这一问题上表现出很大的优势。

本文首先概述冲击碾压技术的工作原理,介绍冲击碾压技术在公路施工特别是高速公路工程施工中所起到的作用,最后简要论述冲击碾压技术在公路施工中的施工方法与注意事项。

关键词公路施工冲击碾压高速公路中图分类号:x734 文献标识码:a 文章编号:引言随着我国交通事业的发展,尤其是近些年来交通量的急速增长,交通对公路工程的质量要求越来越高。

路基作为公路工程的基础,其质量好坏直接关系到整个公路工程的成败,路基容易受到斜坡地形、土石填料、地基土质条件等因素的影响而出现沉降变形,如果情况严重,路基的功能以及公路的使用寿命都有可能受到严重影响,本文所介绍的冲击碾压技术可以有效保证路基质量,是公路工程中的一项重要技术,对于冲击碾压技术的探讨具有重要的意义。

一、冲击碾压技术概述1冲击碾压技术的工作原理冲击压路机分为压实机和牵引机两部分,牵引机的动力带动压实机的压实轮,使其滚动,比较常见的压实轮的形状有三边形、四边形以及五边形。

冲击压实机是一种拖式压实机械,其工作原理是通过截面非圆形的冲击轮在快速滚动的过程中对路基进行冲击碾压。

如果压实轮轮廓曲线从最小半径处到与地面接触点的距离逐步增大,地表作用在压实轮上对压实轮的支持力也会逐渐增大,这个过程叫做搓揉过程。

这个过程当中压实轮对地表施以越来越大的搓揉力,当压实轮滚动接近最大半径的时候会出现支持力等于重力的碾压过程。

压实轮滚动到下一轮廓曲线最小半径处冲击地表土体而继续产生冲击作用。

压实轮对填料连续冲击,从而保证填料从上到下随着压力波的传递得到压实。

冲击压路机的压实原理与传统的碾压方式不同,它通常以10~13km/h的速度行使进行碾压作业,即每秒钟对路基做功2次,相当于低频大振幅地冲击压实土体从而产生强烈的冲击波向地下深层传播,整个过程有着类似地震波的传播特性,因此压实机的高能量能够对填料进行深层压实,降低土体的透水性,保证填料深层形成良好的稳定性和强度。

浅谈冲击压实在路基施工中的应用

浅谈冲击压实在路基施工中的应用

浅析冲击压实在路基施工中的应用路桥集团天津工程处皋北[内容摘要] 本文针对冲击碾压技术在路基施工中的应用,通过理论分析与实际跟踪测量,对冲击碾压的机理、范围、技术效果、社会效益等方面进行了详细研究、分析,同时也为提高路基工程质量,改善与减少路基工后沉降,提高路基强度与均匀性等方面提供了大量的现场实测数据和资料。

以备今后设计、施工参考。

关键词:冲击压实压实度最佳含水量最大干密度一、前言随着我国交通事业迅速发展,公路建设突飞猛进,由于高速公路的道路性质与其所担负的交通量决定了对路基的要求很高,而高速公路的破坏往往源于路基。

面对当前建设形势,高速公路一般要求周期短、质量高。

如何满足量大、期短、质高的要求,这就需要我们采取一种有效、经济手段来解决此类问题。

目前,高质量路基的压实技术方面尚存在不少变形破坏的技术问题,当施工工期紧,成型路基的稳定时间又不足,而现有静碾及振动压实机的施工,在客观上还不能有效地解决此类问题。

例如对于山区路基填方高,且大量为石方或土、石混填,填筑厚度难于控制,振动压路机压实确实有困难;对于湿陷性黄土地基遇水后严重沉陷,不可能开挖重新填压,然而如何减少此类路基工后沉降,增加路基稳定性是当前公路建设者们面临的一个紧迫性问题。

众所周知,公路是一条带状的、承受动静两种荷载的特殊人工建筑物,并且分布较广,不可避免地要经过大量的软土地质地区,如果对软基处理不当,将会使路基沉降过大,导致路堤失稳,路面开裂,桥台与路基沉降不同而产生桥头错台,路的中心沉降过大引起管涵弯曲和路基路面横坡变小等现象,严重者甚至彻底遭到破坏。

从而使通过的车辆大幅度减速,有的甚至造成行车事故,影响了公路的正常营运。

为了防止和解决路基的工后沉降,设计部门和施工单位都采取了许多行之有效的措施和方法,从高标准、高质量的使用要求出发,合理、可行、正确地处理软土地基及填前碾压等工序施工。

二、冲击压实技术特点近几年来,道路的早期破坏现象比较严重,分析其原因,路基的工后沉降是主要原因之一,因此为了减少工后沉降加强路基,补压手段是非常必要的。

浅议蓝派冲击压实技术

浅议蓝派冲击压实技术

浅议蓝派冲击压实技术摘要:本文系统的总结了蓝派冲击压实技术。

关键词:浅议蓝派冲击压实技术1 概述20世纪50年代,南非共和国Berrange先生以全新的设计理念,一改近一个世纪以来传统压路机的设计思路,将压实轮由圆形改为非圆形,创设出连续式冲击压实技术及其设备,在压实作业中将连续的冲击、碾压、揉压和剪切效能作用于土石体,从而获得深层压实效果,被国际工程机械行业视为压实机械发展史中的重大革命。

2 蓝派冲击压实技术原理蓝派冲击式压实机由牵引机和压实轮两部分组成,压实轮采用非圆截面形状。

(图1 蓝派冲击压实作用原理示意图)外形为多边形,如三边形、四边形或五边形等,作业中牵引机带动压实轮滚动过程中,压实轮轮廓曲线从最小半径处起步,随后接触点半径逐步增大,压实轮与地表的接触面积逐渐减小,地表作用在压实轮上的支持力逐步增大,此时呈现支持力大于重力的一段作用过程即揉压过程,压实轮对地表施以越来越大的揉压力,当其滚动至最大半径处,出现一瞬间支持力等于重力的碾压过程,在这段揉压碾压过程中其动能等于压实轮平动和转动的动能之和,随即便是压实轮滚动至下一轮瓣轮廓曲线最小半径处,此时冲击轮沿垂直方向的线加速度远大于重力加速度,压实轮冲击地表土体,产生远大于冲击轮自重的冲击作用,迫使被压实材料结构发生改变。

在这种“揉压—碾压—冲击”的综合作用下土石颗粒重新组合,强迫排出土石颗粒之间的空气和水,细颗粒逐渐填充到粗颗粒孔隙之中,使被压实材料产生永久性残余变形,从而使土体得到压实。

对于蓝派冲击式压实机,压实轮主要动力参致对压实机工作特性有很大的影响,主要体现在下面几个方面:2.1 压实轮重量冲击压实轮对土壤的压实作用有冲击、揉压和碾压三部分组成,在保证其它参数不变的情况下,压实轮自重越大,所产生的冲击力也越大,而自重对揉压、碾压的作用更大,因此在能够保证作业速度的前提下,压实轮重量越大越好。

但压实轮重量的增加会大大提高对牵引机的要求。

冲击式压路机作用原理

冲击式压路机作用原理

冲击式压路机作用原理
3. 压实效果:冲击式压路机通过冲击力将材料压实,使其变得更加紧密和坚固。冲击力的作 用下,材料颗粒之间的间隙被填充,材料的密度增加,从而提高了材料的承载力和稳定性。
4. 振动效应:冲击式压路机上的振动装置产生的振动也对压实效果有重要影响。振动能够帮 助材料颗粒更好地排列和堆积,提高材料的密实性和均匀性。
总的来说,冲击式压路机通过冲击力和振动作用将材料压实,提高压路面的密度和强度,从 而达到增加材料承载力和提高路面质量的目的。不同的施工场景和材料要求可能需要不同类型和 参数的冲击式冲击式压路机是一种用于压实土壤、沥青和其他材料的施工设备。其作用原理主要包括以 下几个方面:
1. 冲击力作用:冲击式压路机通过重锤或者滚筒上的振动装置产生冲击力。重锤或滚筒在 高速下落时,通过重力和惯性产生冲击力,将压路面的材料压实。
2. 动力传递:冲击式压路机通常由发动机提供动力,通过传动装置将动力传递给重锤或滚 筒。发动机的转动力被转化为冲击力,使得重锤或滚筒能够产生冲击。
  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

2 0 1 2 . ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ 2 I 4 0 9
机械与设备
某冲击压实机的工作原理及其应用
冯 继 恩
( 黑龙江省龙建路桥 第五 工程有 限公 司 ,黑龙江 哈尔滨 1 5 0 0 7 0)
【 摘 要】 旧水泥混凝土路 面常 用的修复 方法有 :面层 直接加
且碎块处于极佳 的嵌锁稳 固状态 ,经试验,用人工或简单机具难 以 将碎块撬起 。 进行冲 击破碎施工 前, 首先要 调查清楚施工 路段 上的涵洞 、通 道 、 桥 台的 位 置 ,用 石 灰 标 明压 实 范 围和 控 制 点 ,检 测人 员 做好 一 切准备工作 。压实机行驶时速度 一般为 9 k m / h 1 2 k m / h ,转弯半径 为8 m ,冲 压 遍 数 根 据 沉 降量 和 混 凝 土 块 的破 碎 状 况 来 确 定 。即 行 车 道和超车道一般最少冲压为 2 0遍左右, 然后根据 具体 实际情况再酌 情增减 。由于混凝土面板在水平方 向所受的约束力越小 ,冲击破碎 的效果越好 。因此 ,施工作业时 ,冲击顺序应从路面 的边板开始 , 即从路肩一 行车道一超车道依次进行 。冲压完成后应检测沉 降量 的 变化 ,以及 旧路面的回弹弯沉和原基层的压实度 ,以保证达到路面 设计 规 范 的相 应 要 求 。 冲压施 工中应注意如下事项 :桥涵构造物 的避让 :冲压边界距 桥 头和通道边不 少于 5 m ;冲 压边界距管涵 中线或板涵边线 不少于 2 m ,管涵上方土层厚度不小 于 2 m ,板涵上方土层厚度不小于 3 m ;视 房屋 的不 同结构确定 安全距 离,避 免造 成损失。避让方法。首先要 准确调查所有桥涵构 造物 ,明显标出安全距离线,施工中,冲压至 安全线时 ,可将冲压轮升起 ,低速 空驶 过安全范围内,再行冲压施 工 。 由于 冲 压 破 碎 后 ,路 面 产 生 大 量 的裂 缝 ,丧 失抵 抗 雨 水 渗 透侵 蚀的能力 ,回造成板 下基层和土基含水量增 大,且不易散 发,影响 冲压效果 。所 以,路面破碎后要及 时进 行防水处理,最好及 时采取 下封等措施。 根 据 公 路 的 交 通 量 和 使 用任 务 、性质 ,结合 当 地 的气 候 、水 文 、 材 料 及 施 工 条 件 等 ,按 设 计 规 范 ,在 已经 冲 击 压 实 ,破 碎 稳 固 的 旧 路面上,设计加铺路面。 3 成 本 效 益 分 析 采用冲击压实技术 ,既高效地破碎和稳 固混凝土面板 ,又压实 了基层和路基 ,并可利用破碎稳 固后 的混凝土面板和压 实的基层作 为 一层 嵌 锁 牢 固 、 紧 密 厚 实 的底 基 层 ,还 能 大 大 减 少 和 缓 解 反 身裂 缝 ,这 是其 它任 何 技术 所 不 能作 到 的 。 蓝 派 冲 击 压 实 机 自行速 度每 小 时 9 k m 1 2 k n i ,冲 压 宽 度 2 m 。按 施 工作 业 时 平 均 速度 l O k m / h ,冲 压 2 O遍 计 ,冲压 l k m l 2 m宽 的 混凝 土 路 面 ,仅 需 1 2 h ,施 工速 度 明 显快 于人 工 和 小 型破 碎 机 作 业 。 按冲击压 实 2 O遍 ,一遍 0 . 5元/ 计 ,l 仅需 l 0元。按 公路 养护工程预算定额 ,人工破碎定额为 2 1 . 1 2 元/ ,破碎机定 额为 1 3 . 1 8元/ ,且仅为破碎混凝土板的一道工序 ,如包括破碎半 的压 实和利用作 为底基层 结构 ,两种技术 的效价 比更为 明显 。 老路面施 工,免不了影 响交通 。由于 冲压施 工速度快 ,时间短 , 并且冲压后的路面十分平整 ,完工后 即可开放交通 ,对交通 的影响 大 为减 少 。 比 较 其 它破 碎 施 工方 法 ,其 优 点是 显而 易见 的 。 采 用 冲 击 压 实 这 种 新 技 术 后 ,一 改 往 日传 统 的小 型 机 械 或 人 工 破碎混 凝土板方法的功效低 、劳动强度大 、成本 高、工期长 、影响 交通和 污染环境等缺点,不仅大大加快 了施工速度 ,提 高了工 作效 率,而且由于 旧的混凝土路面板和基层全部被利用 ,作为一层 强度 高、 刚度大 的路面基层 ,从 而大大 降低 了工程成本 。 综上所述 ,采用冲击压 实技术修复混凝土 路面,不仅具有显著 的经济 效益 ,而且社会效益也十分 明显 首先是 完全 克服 了废 弃混 凝土块 对环 境的永久性污染 ,其次 由于破碎速度 明显快于其它任何 方法 ,这样 不仅大大地缩短 了施工周期 ,而且减少 了行车与施 工的 相互干扰,同时提高了社会运输车辆的营运效益。 从 国内使用蓝派冲击压 实技术修复混凝土 路面的工程实践情况 来看,该项技术对混凝土路面 的破碎 、稳 固和压 实,都具有较 一般 常用破碎和碾压设备较大 的优越性 ,不仅 能有 效地 降低工程 成本和 缩短施工时 间,而且 能大大提 高路 面的修 复改造 质量,提高工程的 经济效益和社会效益,具有极大的使用价值和广阔的应用范围。
铺 法、破 碎灌浆法、破碎换板法等几种 常用方 法,但 不同程度 存在 基 板 难 以稳 固或 路基 压 实 不 彻 底 ,承 栽 层 软 弱 ,造 成 新 铺 面层 仍 易 损 坏 。 并且 因施 工设 备 落后 造 成 劳 动 强 度 大 ,施 工作 业 速 度 缓 慢 、 费用高、影响 交通时间长等弊端 ,而冲击压 实机能够很好地解 决这 个 问题 。现 简单介绍和分析冲击压 实机的工作原理、压 实效果和相 应 的施 工工艺,以期在今后 水泥混凝土路 面的修复 中,更有效地推 广使用这种新型筑路机械和技术。
【 关键词 】 冲击压 实机 ;水泥混凝土 ;路面
冲击压实机是一种新型 的具有 高冲击 能量 的压 实机械 。它一改 传 统的拖式光 轮压路机的圆形钢轮为多边形, 当机器行走时, 在轮 面 与地面阻力 的作用下, 轮 轴反复抬升和 落下进而使钢轮 冲击夯压地 面。 将冲 击压 实技术引入 到旧水泥混凝 土路面修 复工程 中, 主要 是利 用 其高冲击能量 和作用深度大 的特点, 在把 旧水泥混凝 土板快速打 裂 的同时, 将破裂板 块稳 固到旧基层或土基上, 为加铺层提供均匀稳 定 的支承体系 。 冲击压 实机施 工过程 中, 其 强大 的冲击能量必然会影 响 到路 面周 围构造物 , 影 响范 围多大, 有 无破坏作用等 , 目前还没有 这方面的研究 。 1南 非蓝派 1 5 l 5 — 1 5 k J的工作原理 南非蓝派 1 5 t 5 — 1 5 k J五边形压 实机是现在 国内常用 的冲击压实
设 备 ,该机 标 定 势 能 1 5 k J ,进行 冲 压 破 碎 时 , 产 生 的冲 击 力 为 3 0 0 t 。
机重 2 3 t每轮重 6 t ,功率 2 5 0千瓦,冲压时速 9 k m ~1 2 k m ,轮 宽 9 O 锄 ,轮隙 1 1 8 c I r I 。这种冲压筑路机械 ,主要是用于公路 、机场 、水 利土石坝等大型基础设施建设 中的岩 土压 实作业 。用于冲击破碎压 实混凝土路面的修复 ,可 以说是突破性 的技 术创 新。冲击压实机的 压实功能来 自于两个方面 ,一是冲压轮 的自重 ,这 与一般 压路 机的 压实原理一致;二是冲压轮滚动时所产生的冲击动能。 该 设 备 用 于 冲 压 混 凝 土 面 板 时 ,可 以 9 k m / h 1 2 k m / h 的行 驶 速 度作业,这种方式产生 了连续周期性 的高振 幅撞 击力,其 巨大的冲 击动能, 以 1 . 5次/ s ~2 . 2次/ s的 低 频 率 冲 击 破 碎 混 凝 土 板面 , 并 且其冲击路面产生的强烈冲击波可 向板 下基层和 土基传播 ,压 实影 响 深 度科 随 冲 压 遍 数递 增 。 从 而 使 冲击 破 碎 后 的 板块 得 以压 实 稳 固 , 不仅保持 了混凝土块原来所具有的强度 ,还 能使其形成块 状料 嵌锁 型基层结构 ,并紧密嵌压于原路面基层 中,形成 一层嵌锁 稳固且强 度高的路面底基层 。从而达到大大减少和缓解原 路面板反 射裂 缝, 减小面层 水平和垂直应 力之 目的。 2冲击压实技术在修复混凝 土路面 中的应用 采用冲击压实技术修复混凝土路 面的质量 目标是:破碎并稳固 混凝土面板,并使其碎板块紧密嵌锁 ,与压 实后 的原路面基层 ,形 成稳固厚实的底基层 ,有效减少和缓解反射裂缝 。采用什 么样 的质 量控制方法才能达到这一 目标 ,参 照蓝派 公司多年来的试验和 应用 经验,并结合 国内几条路 的应用实践证 明采 用路 面沉 降量、冲击遍 数和板块破碎状况 ,作为冲击压实 的质量控 制指标 是合理 的。南非 蓝派 l 5 t 5 — 1 5 k J五边形冲击压实机能实现任何人 或其它机 械破 碎所 不能达到的破碎稳固效果 。破碎状况 ,是 直接反 映面板是否被 “ 破 碎 ”并 “ 稳固” 。关于混凝土板的破碎程度,在 《 水泥混凝土路面修 补技术》中说明为:“ 水泥混凝土 路面的破碎结果应为边长 4 6 a n ~ 6 0 a n 大小的块,偶 尔有 一些 7 5 a n 左右 的块也可 。同时 ,大于 6 0 c 【 Ⅱ 的块不超过 7 0 % ” 。在 实际施 工过程 中,可予参照 ,但又不能过于局 限于上述量化值 , 关键是看破碎是否 “ 稳固 ” 。在 国内的应用实践中 可看出,冲压 l 遍后即 出现数条裂缝 ,随着遍数的增加 ,纵向裂缝 增大增加 ,横 向裂缝开始 出现 并趋 于明显,5遍 以后面板 己破碎 , 裂纹成网状 ,并分布于整幅路 面。部分板块被完全破碎,碎板块尺 寸在 3 0 ∞~4 O ∞之间 , 最 大板块 6 0锄左右 ; 冲压至 1 5 遍或 2 O 遍, 网状裂缝更为明显 ,碎 块尺寸 更为减 小,一般在 2 0 a I l ~3 O m左右 ,
相关文档
最新文档