设备有效利用率统计表(单台)
合集下载
设备综合利用率统计表
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
0
0
0
0
0 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
0 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
0
0
0
0
0 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
0 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
0 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
0 #DIV/0! 0.00 #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! 0
0
0
0
0
0 #DIV/0! 0.00
0 #DIV/0! 0.00
0 #DIV/0! 0.00
0 #DIV/0! 0.00
11
12
#DIV/0! 运行水准（OL） 不良品数（PCS） #DIV/0! 质量水准（QL） #DIV/0! 设备综合利用率（OEE=AL*OL*QL） 可利用时间（H） 0 实际运行时间（H） 换线程序导入及修正时间（H） 换线更换刀具时间（H） 换线更换夹具时间（H） 日常点检时间（H） 机床预热及5S时间（H） 计划保养时间（H） 计划待料时间（H） QC首件确认时间（H） 0 计划停机时间（H） 更换刀具（H） 程序修正（H） 夹具修正（H） 机床维修（H） 异常待料时间（H） 0 异常停机时间（H） #DIV/0! 利用水准（AL） 标准产量（PCS/H） 0.00 标准产出（PCS） 实际产出（PCS） #DIV/0! 运行水准（OL） 不良品数（PCS） #DIV/0! 质量水准（QL） #DIV/0! 设备综合利用率（OEE=AL*OL*QL） 可利用时间（H） 0 实际运行时间（H） 换线程序导入及修正时间（H） 换线更换刀具时间（H） 换线更换夹具时间（H） 日常点检时间（H） 机床预热及5S时间（H） 计划保养时间（H） 计划待料时间（H） QC首件确认时间（H） 0 计划停机时间（H） 更换刀具（H） 程序修正（H） 夹具修正（H） 机床维修（H） 异常待料时间（H） 0 异常停机时间（H） #DIV/0! 利用水准（AL） 标准产量（PCS/H） 0.00 标准产出（PCS） 实际产出（PCS）
设备故障率完好率利用率统计图表范例
97%
82%
年度综合统计
设备故障率年度走势图
10.00%
9.00%
8.00%
7.00%
6.00%
5.00%
4.00%
3.00%
2.00%
1.00%
0.00%
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
设备完好率年度走势图
100.00%
99.00%
98.00%
97.00%
96.00%
95.00%
576
8月
492
576
9月
219
576
10月
492
576
11月
492
576
12月
统计时间
设备数据 (单位：小时）
设备故障率 月份
设备完好率
1%
1月
99%
4%
2月
96%
3%
3月
97%
3%
4月
97%
3%
5月
97%
3%
6月
97%
3%
7月
97%
3%
8月
97%
3%
9月
97%
1%
10月
99%
3%
11月
97%
3%
94.00%
93.00%
92.00%
91.00%
90.00%
月份
1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
机械设备“利用率”、“完好率”统计表
100%Βιβλιοθήκη 20 100%20
100%
20 100%
20
100%
20 100%
20 100%
20 100%
20 100%
填表时间： 2016年 8月1日
142
——
20
15
17 113.33% 136
136 ——
20
15
17.75 118.33% 142
142
——
20
15
17 113.33% 136
136 ——
20
15
17.88 119.2% 143
143 ——
20
15
0.25 1.67%
2
2
——
20
15
0.25 1.67%
2
2
——
20
20
100%
20
m³
10
1
混凝土搅拌运输
车
m³
10
1
混凝土搅拌运输 车
m³
10
1
移动式柴油发电 机组
KW
300
1
柴油发电机组 KW
300
1
审核：
15
11.75 78.33% 94
94
——
20
15
17.75 118.33% 142
142
——
20
15
17 113.33% 136
136 ——
20
15
17.75 118.33% 142
117 ——
20
20 100%
门式起重机
t
50
1
15
20.63 137.53% 165
设备综合利用率统计表
可利用时间（H）
实际运行时间（H）
0
0
0
0
0
换线程序导入及修正时间（H）
换线更换刀具时间（H）
换线更换夹具时间（H）
日常点检时间（H）
机床预热及5S时间（H）
计划保养时间（H）
计划待料时间（H）
QC首件确认时间（H）
计划停机时间（H）
0
0
0
0
0
更换刀具（H）
11 程序修正（H） 夹具修正（H）
机床维修（H）
换线更换刀具时间（H）
换线更换夹具时间（H）
日常点检时间（H）
机床预热及5S时间（H）
计划保养时间（H）
计划待料时间（H）
QC首件确认时间（H）
计划停机时间（H）
0
0
0
0
0
更换刀具（H）
6 程序修正（H） 夹具修正（H）
机床维修（H）
异常待料时间（H）
异常停机时间（H）
0
0
0
0
0
利用水准（AL）
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
异常待料时间（H）
异常停机时间（H）
0
0
0
0
0
利用水准（AL）
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
标准产量（PCS/H）
标准产出（PCS）
0.00
0.00
0.00
0.00
0.00
实际产出（PCS）
运行水准（OL）
#DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0! #DIV/0!
换线更换刀具时间（H）
设备总效率统计表
OEE是Overall Equipment Effectiveness（全局设备效率）的缩写；OEE=使用率X 性能效率 X良品率。 其中： 使用率=操作时间 / 计划工作时间 它是用来考虑停工所带来的损失，包括引起计划生产发生停工的任何事件，例如设备故障，原料短缺以及生产方法的改变等） 性能效率=（总产量/操作时间）/理想周期时间=（总产量 / 操作时间）/ 生产速率 （性能效率考虑生产速度上的损失。包括任何导致生产不能以最大速度运行的因素， 例如设备的磨损，材料的不合格以及操作人员的失误等） 良品率=良品/总产量 （质量指数考虑质量的损失，它用来反映没有满足质量要求的产品（包括返工的产品）） 利用OEE的一个最重要目的就是减少一般制造业所存在的六大损失：停机损失、换装调试损失、暂停机损失、减速损失、启动过程次品损失和生产正常运行时产生的 次品损失。
文件编号： 12月
总效率1 系列4 系列5 系列3 系列6 系列2 系列8 系列10 系列7 系列9
改变等） 度运行的因素，
运行时产生的
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
公司名称：
设备名称
科目
产品总件数 总工时
计划开机时间 实际开机时间
使用率 性能效率
良品率 总效率1
79% 77% 75% 73% 71% 69% 67% 65% 63% 61% 59% 57% 55%
1月
设备总效率统计表
部门：
文件编号：
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
月份
总效率 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列 系列
设备利用率统计表
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 说明：施工 设 备
填报日期：
年
月
日
设备编号
设备名称
型号规格
进场 日期
制度工作时间 （小时）
实际工作时间 （小时）
利用率
全年主要施工设备实际工作时间 = ——————————————— ×100% 利 用 率 全年主要施工设备制度工作时间 注:制度工作时间是指额定的月工作时间和日工作时间,每月按25个工作日计、每日按8小时计；不足4小时按0.5个工作日，超过4小时不足8 小时的按1个工作日计。
填报日期：
年
月
日
实际工作时间 （小时）
利用率
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号 设备编号 设备名称 型号规格 进场 日期 制度工作时间 （小时）
填报日期：
年
月
日
实际工作时间 （小时）
利用率
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号 设备编号 设备名称 型号规格 进场 日期 制度工作时间 （小时）
填报日期：
年
月
ห้องสมุดไป่ตู้
日
实际工作时间 （小时）
利用率
负责人：
填报人：
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号 设备编号 设备名称 型号规格 进场 日期 制度工作时间 （小时）
填报日期：
年
月
日
实际工作时间 （小时）
利用率
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号
1 2 3 4 5 6 7 8 说明：施工 设 备
填报日期：
年
月
日
设备编号
设备名称
型号规格
进场 日期
制度工作时间 （小时）
实际工作时间 （小时）
利用率
全年主要施工设备实际工作时间 = ——————————————— ×100% 利 用 率 全年主要施工设备制度工作时间 注:制度工作时间是指额定的月工作时间和日工作时间,每月按25个工作日计、每日按8小时计；不足4小时按0.5个工作日，超过4小时不足8 小时的按1个工作日计。
填报日期：
年
月
日
实际工作时间 （小时）
利用率
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号 设备编号 设备名称 型号规格 进场 日期 制度工作时间 （小时）
填报日期：
年
月
日
实际工作时间 （小时）
利用率
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号 设备编号 设备名称 型号规格 进场 日期 制度工作时间 （小时）
填报日期：
年
月
ห้องสมุดไป่ตู้
日
实际工作时间 （小时）
利用率
负责人：
填报人：
设备年度利用率统计表
单位：中铁十二局集团XX制梁场
填报部门：设备部 序号 设备编号 设备名称 型号规格 进场 日期 制度工作时间 （小时）
填报日期：
年
月
日
实际工作时间 （小时）
利用率
设备年度利用率统计表
教学仪器设备利用率统计表
100%
5
玻璃筛版精流塔
6
伯努力实验仪
7
超纯水发生器
8
超级恒温水浴
每学期化工原理实验和 化工基础 每学期化工原理实验和 化工基础 每学期仪器分析化学实 验和分析化学实验 每学期物理化学实验
每学期均使用 每学期均使用 每学期均使用 每学期均使用
100% 100% 100% 100%
9
电动鼓风干燥箱
10
验
14
固体流态化实验仪
每学期化工原理实验和 每学期均使用
化工基础
15
管道流体阻力实验仪
每学期化工原理实验和 每学期均使用
化工基础
16
合成氨工艺流程模拟装置 每学期化工原理实验和 每学期均使用
化工基础以及化工见习
17
化工机械模型
每学期化工原理和化工 每学期均使用
制图课
18
回旋振荡器
每学期有机化学实验 每学期均使用
教学仪器设备利用率统计表时间
实际利用时间
设备利用率％
备注
1
阿贝折光仪
每学期有机化学实验和 每学期均使用
物理化学实验
2
板框过滤机
每学期化工原理实验和 每学期均使用
化工基础
3
饱和蒸汽压实验装置
每学期物理化学实验 每学期均使用
100% 100% 100%
4
表面张力实验装置
每学期物理化学实验 每学期均使用
每学期均使用
27
精密数字压力式温度计
实验辅助设备每学期均 每学期均使用
使用
28
雷诺实验仪
每学期化工原理实验和 每学期均使用
化工基础
29
离心泵实验仪
设备利用率计算表(依据产能)
8:00-9:009:00-10:0010:00-11:0011:00-12:0012:00-13:0013:00-14:0014:00-15:0015:00-16:0016:00-17:0017:00-18:0050048048048048049048048048050046048196.20%40038038039038039038028039038038037393.25%60058058061048050048048048050046051585.83%50048048048048049048048048050046048196.20%49048048048048049048048048050046048198.16%50048048048048049048048048050046048196.20%80078078048068079078048069070076069286.50%70068068068058069068058066067062065293.14%车间设备编号设备名称理论时产日均每小时实际产量生产管理工具——生产计划与控制管理设备利用率计算表说明：设备利用率是指某时间阶段设备实际使用时间占计划用时的百分比，是指设备的使用效率，是反映设备工作状态及生产效率的技术经济指标。
由于设备投资常常在企业总投资中占较大的比例，设备能否被充分利用，直接关系到投资效益。
本表格可以帮助生产管理者有效监控设备利用率，并通过数据比较分析，不断改进、提高设备的利用率。
计算公式：公式一：设备利用率=每小时实际产量/ 每小时理论产量×100%。
编制部门/车间： 编制人： 编制日期：实际时产记录核准：审核：制表：设备利用率备注。