标牌标识指示牌导向系统设计制作工艺及材料知识
标识标牌制作工艺要求
标识标牌制作工艺要求标识标牌是指用于标识和指示特定信息或警示信息的标牌，广泛应用于公共场所、建筑物、道路交通等领域。
其制作工艺要求的合理性直接关系到标牌的质量和使用效果。
下面将从以下几个方面详细介绍标识标牌制作工艺要求。
一、材料选择标识标牌的材料选择至关重要。
常见的材料有金属、塑料、玻璃、亚克力等。
根据不同的使用环境和需要选择不同的材料，如户外标识标牌一般选择耐候性能好的金属材料。
此外，材料的厚度和强度也要符合相应的标准，以确保标识标牌的稳固性和耐久性。
二、印刷工艺标识标牌的印刷工艺是关键环节之一、常用的印刷工艺有丝网印刷、喷墨打印、激光雕刻等。
不同的工艺有不同的应用场景和效果，比如丝网印刷适用于大面积色块的标识标牌，而激光雕刻则适用于细节要求较高的标识标牌。
工艺的选择应根据需求进行合理的判断和决策。
三、颜色和图案标识标牌的颜色和图案是信息传递的重要组成部分，也是标牌的视觉特征。
颜色的选择应符合相应的标准，比如交通标志应采用特定的颜色，以确保信息的准确传达和识别。
图案的设计应简洁明了，突出主题，尽量避免使用复杂的图案和文字，以提高信息的易读性和辨识度。
四、安装固定标识标牌的安装固定是保证标牌牢固性的关键步骤。
对于不同的场景和地点，选择合适的安装方式和固定方法。
常见的固定方式有钉固、胶粘、焊接等。
固定方式要确保标牌牢固可靠，不易脱落，并且不会对标牌本身造成损坏。
五、检验验收总结：标识标牌制作工艺要求的合理性直接关系到标牌的质量和使用效果。
在材料选择、印刷工艺、颜色和图案设计、安装固定和检验验收等方面都需要严格控制和合理决策，以确保标识标牌的质量和可靠性。
只有在各个环节都正确执行工艺要求，才能制作出符合标准的标识标牌。
交通标志牌制作技巧(附材料与工艺要求)
交通标志牌根据用途来分类可分为：警告标志标牌、禁止标志标牌、指示标志标牌、指路标志标牌、旅游区标志标牌和施工标志标牌等。
交通标志牌牌面颜色由底色图形或字符色、边框色和衬边色组成，标牌的整体结构由标志底板、滑槽及加固件、标志面、支撑件及紧固件和标记这几部分组成。
一、标志底板1. 标牌底板采用的材料为3毫米厚铝合金板，材料性能应符合GB5768、GB/T6892 和JT/T279 的有关要求。
2. 对标志底板的边缘和夹角应适当倒角，呈圆滑状，且须打磨光滑，边缘不得有毛刺。
3. 标志板的尺寸，一般外形尺寸偏差为±5mm，若外形尺寸大于1.2m时，其偏差为外形尺寸的±0.5%，邻边的夹角偏差为0.5°。
4. 标志板应平整，表面无明显皱纹、凹痕或变形，标志板每平方米范围内的平整度公差不应大于1.0mm。
5. 标志板不允许有裂纹、明显的划痕、损伤和颜色不均匀;在任何一处面积为50×50平方厘米的表面上，不允许存在一个或一个以上总面积大于10平方毫米的汽泡，不允许有逆反射性能不均匀。
6. 当生产大量相同标志(尤其国标警告、禁令、指示标志等)时宜采用丝网印刷。
7. 安装在桥梁防撞墙上时，标志板需根据防撞墙侧面弧度加工制作。
二、滑槽及加固件1. 滑槽选用与标志底板性能相当的同类材料，一般可采用铝合金热挤压型材。
2. 两平米以上标志板背后采用宽10cm的铝滑槽，铝槽间隔为50cm，材料性能应符合GB/T6892 的有关要求。
三、标志面1. 标牌标志面一般采用四级(通常称工程级)以上反光膜，有特殊要求的可适当提高反光膜级别。
指路标志应参照《广州市道路交通指路标志设计指引》的要求。
2. 反光膜应粘贴于整个标牌的标志面，且超出边缘至少2cm，反光膜贴膜完毕后将多余部分清除。
凡标志板的宽度或高度在1.2m 以下者，贴用的反光膜不能有接缝。
粘贴反光膜应采用叠压接缝，上层反光膜压叠下层反光膜之重叠部分不得小于5mm，并以水平叠接为原则。
标识牌制作工艺
1.1 标识牌制作工艺1.1.1 标牌分类金属标牌主要以铜、铁、铝、锌合金、铅锡合金等原材料为基础，通过冲压、压铸、蚀刻、印刷、珐琅、仿珐琅、烤漆等工艺，制作成铭牌、徽章、胸章、奖章、钥匙扣、帽徽、帽夹、钱夹、纪念章、纪念币、工艺标牌、袖扣、相框、手机吊饰、领带夹、皮带头、吊牌、开瓶器等工艺饰品以及各类金属标牌、金属铭牌等不同类别的各种金属标牌产品。
形态1、横式标牌：整个比例横向比较长。
一般整面都被利用为广告标牌。
一般在小店铺和大建筑的墙面上可以看到。
2、竖式标牌：整个比例竖向比较长。
一般整面都被利用为广告标牌。
3、突形标牌：在建筑物的墙面上突出，除了背面以外的整面或有两侧墙面的情况下两侧都被利用为广告载体的标牌。
4、地柱形标牌：标记在地面的某些固定构造上的横形、竖形、立体形标牌的标牌。
5、屋顶式标牌：指在某建筑物的屋顶上设置一些固定构造物，并在上面挂着或贴着的板形活立方形或幻性的标牌。
材料1、光滑标牌：画面或板面有油性，非常光滑的标牌。
2、夜光材料标牌：用夜光材料牌（即我们通常说的霓虹灯）。
3、丙烯酸质标牌（亚克力）：用丙烯酸质材料做板面主材料的标牌。
4、金属标牌：在没有特别指定板面的情况下，用金属做为标牌的板面或文字的主材料的标牌。
5、电光板：用发光二极管或夜光管实现单色或彩色的表现效果的标牌。
以发光的二极管和表现方式，可分为夜光电光板、LCD、LED、CRT、FDT等五大种类。
6、反光标牌：使用反光膜制成的标牌，具有反光提示作用。
1.1.2 制作工艺介绍本项目产品加工工艺多，涉及的材料较多。
合理的工艺和科学的管理是生产优良的产品的保障。
本项目主要采用丝网印刷工艺。
（一）不锈钢作工艺排版——激光切割——下立边料——焊接——清洗——抛光——包装1、排版过程中严格按照标识系统字体按比例排版，经过审稿员的审核后方可切割。
2、下立边料按照标识系统规定字体厚度下料，下料要求宽度误差在+-2mm 之内。
导向标识系统及其设计与工艺
导向标识系统及其设计与工艺The document was finally revised on 2021导向标识系统及其设计与工艺（二）——导向标识系统的设计发布时间：2005年4月12日 10时27分标识既然构成系统，就已表明它不是一个孤立的一个牌子，它是具有群体性、成套性、完整性的系列化产物。
导向标识系统，它不同于一般使用的铭牌，一般铭牌的依附物是某一类型的产品，而导向标识则要求它与自然氛围和谐、与使用环境合拍，为此，标识系统的设计也就构成了它特有的内容。
1、形体标识系统对形体的设计其自由度要比一般铭牌更大，特别是标识系统采用了模块化的拼装组合结构，所谓模块化组合，是指采用预制的规格型材，组合成大小所需的“方阵”，以方阵代表某一模块，再由多个方阵合并成一个整体。
它具有按功能需要而设定，体现实用化、规范化、组合化，便于更换、调整、组合、拼装与拆卸的特点。
它可以根据空间的环境自由发挥，表现出个性化的设计理念。
形体的设计，也就成为您如何选择和运用各种不同格调的模块化的基本素材，构成的所需要的式样、外形、尺寸和风格。
这些形体变化的设计，必需要与使用的场合相适应。
①式样，要服从实用的原则，为传递标识的内容信息服务。
只考虑装饰效果而忽略了功能作用，就本末倒置。
②外形，要服从于内容。
一方面要考虑到方便于内容的表达；另一方面要考虑到表达的内容。
举个例子，设计一个公示规章制度的标识牌，外形为竖直的弧面状。
规章制度内容一般都较多，在弧面上逐行表达的文字显然对阅读十分不利，这就属于外形不适宜于这一内容的表达；规章制度从内容的本身具有一定的严肃性，这一弧面的外形与所表达的内容不相适应，那么这一种外形的设计是不成功的设计。
可谓是造形别致，实用不佳，活泼有余，严肃不足了。
③大小，是指尺寸。
尺寸的大小取决于环境空间和标识内容，要与之相适宜、谐调。
④风格，决定于使用标识的场合。
不同的标识系统，使用场合的不同，形体的风格也不相同，不应该是单一刻板的模式，辟如小区的标识，形体设计就应侧重于温馨、开放、活泼的风格，使标识的形体能调节生活的环境，造就人文氛围。
5.2导视标牌制作工艺技术说明
5.2导视标牌制作工艺技术说明标识系统标牌制作工艺要求1、铝合金型材要求：1铝合金型材和常用塑胶材料配件应符合铝合金标牌型材的质量要求。
2铝合金型材的角底偏差少于正负偏差1度。
3平面间隙<=0.4%*B(B为型材宽度)。
2、亚克力标牌加工的要求：4亚克力出模热弯成形，尺寸及形状一致，表面无气泡及划痕。
5热弯成形后表面经过粗砂、细砂、碾磨处理，保证其表面平滑无台阶。
6完成后表面光泽柔和均匀、无颗粒状物、无气泡、透光均匀。
3、不锈钢工艺要求：7 2.0以上不锈钢板须刨坑折弯焊接（不锈钢板须先刨坑后折弯，以保证边缘挺拔度）；保证折弯处圆弧角R＜1MM。
8焊接前清除表面油污，减少焊缝形成的虚焊、气孔、裂纹等缺陷。
9焊接完后将所有可见焊缝打磨光滑，与周围表面一样平滑，无明显划痕。
4、烤漆工艺要求：10清洗表面残留物，补灰，打磨等一系列表面处理。
11采用环保型优质油漆烤漆处理。
烤漆房须无尘埃颗粒车间，烤漆表面涂层三涂三烤处理，涂层厚度大于或等于35微米。
12油漆色彩要符合设计方案要求。
13面漆膜应平滑、均匀，不允许出现流痕、皱纹、桔皮、气泡、夹杂等影响装饰效果的缺陷。
5、丝印工艺要求：14菲林冲制网版，丝印表面用酒精或白电油将表面清理干净。
15丝印色彩要符合设计方案要求，字体及图案笔划清晰，无变形、锯齿等缺陷。
16丝印图形文字颜色与底色对比无明显渗透现象。
6、完工外观要求：17安装完成后标识牌外观精美，无划痕、气泡及明显的颜色不均匀，烤漆须无明显色差，所用材料符合设计方案要求。
7、所有标识系统的图形应符合“GB10001公共信息标志用图形符号”最新的规定要求；9、标识系统本体的各种金属型材、部件，连同内部型钢骨架，应满足国家有关设计要求（应符合抗风载荷的要求），保证强度；收口处应作防水处理；10、标识系统必须保证安装牢固，拆装方便。
所有标识标牌系统的安装挂件、螺栓均应防腐处理。
所有标识系统的安装，需与其它设施密切配合，不留隐患；11、标识系统采用型材的部分，其切口不应留有毛刺、金属屑及其它污染物；12、标识系统成品的表面，不论是原有表面或有其它涂复层，其表面均不得有划痕和碰损；13、所有标识系统均应考虑安装及检修的方便。
道路指示牌制作工艺
道路指示牌制作工艺
道路指示牌的制作工艺通常包括以下步骤：
1. 材料准备：选择适合的材料，如金属、塑料、木材等，并根据需要切割成合适的大小和形状。
2. 设计和制图：根据道路的需要和规定，设计道路指示牌的图案和文字。
可以使用计算机辅助设计软件或手工制图。
3. 制作图案和文字：使用适当的工具和技术，将设计好的图案和文字转移到道路指示牌材料上。
这可能包括绘画、印刷、雕刻等方法。
4. 颜色涂覆：根据需要，对道路指示牌进行颜色涂覆。
可以使用喷漆、涂料、贴纸等方法。
5. 安装固定：根据道路指示牌的类型和用途，选择适合的固定方法，如焊接、螺栓固定等，将指示牌固定在道路上的支架或立柱上。
6. 完成检查：在完成制作后，对道路指示牌进行全面的检查和质量控制，确保其质量、可见性和耐久性。
需要注意的是，道路指示牌的制作工艺可能因地区、规定和材料的不同而有所差异，以上步骤仅供参考。
标识牌的制作工艺标识牌制作工艺及流程
标识牌的制作工艺标识牌制作工艺及流程标识牌hongren18标识牌的制作工艺标识牌制作工艺及流程此刻各色各样的曾经一般应用于电子电器产品上，能够说标牌已于一般人的生活唇亡齿寒，大雅高雅的标牌策画，不只知足了人们对付审美的请求，更要紧的是它进一步进步了商品的品牌价值和市场竞赛力。
在标牌的建造进程中，丝网印版及承印物前处置的工艺技术和印刷要点及丝印油墨的采取对其临盆起到了决议确信性的作用。
一、丝网印刷制板：一、碳素纸晒版法：也是一种最为简陋的手工制版法。
（1）裁感光纸：感光纸是一种混合物较厚地涂上上氧人钡原纸上制成的碳素纸，按图形的大小裁好备用。
（2）敏化：在500毫和20克重铬酸铵配制的溶液中浸泡3－5分钟，掏出碳素纸，把水分流干。
（3）曝光：把碳素纸平贴在清洁的玻璃上，胶膜向上，在上边笼盖阳图聚酯薄膜底版，用晒版机举行曝光，曝光韶华8－12分钟。
（4）显影：曝光后在4050度温水中浸泡数分钟，使胶膜和阳图版与氧化锌原纸自然离开，用温水认真显影至力形文字领会为止。
（5）转贴：把制好的版放在予先绷好丝网的网框下面，在丝网下面笼盖几层报纸，压上玻璃板，以1－2千克/平方厘米的重压，现在胶膜与丝网贴牢，取下重物和报纸，用电炉烘干胶膜，再取下原纸，胶膜图形即转到丝网上。
认真查验图形有无缺点，合格后把图形临近的丝网上涂上一层硝基磁漆包庇，把丝印印版装在印版台，以备印刷。
此种制版法的合用局限与漆膜镌刻法沟通。
二、漆膜镌刻法：是手工制版法的一种，较质朴。
可印制平常不太大雅的单色图案和文字。
（1）喷制刻版漆膜纸：将描图纸用浆糊粘在平整的木版上，用排笔把橡胶水1份（体积比），汽油1份调好，均匀地涂在纸面上，干后喷涂软性清漆3ampmdlung burning seeing thattendingh5次，每次喷涂后，在烘箱顶用40度50度烘干，漆膜厚度喷至56毫米为宜，漆膜应光亮、均匀、无气泡、无污点。
（2）镌刻图形：把漆膜纸贴在图形上，用刻刀、圆规刀、直尺按图形镌刻，悄悄地剔除漆膜。
标牌制作工艺介绍
标牌制作工艺介绍-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII常见标识标牌制作工艺流程介绍 1、机加成型标识标牌采用机加工成型后喷漆，使其安装尺寸统一规范且可批量生产。
仪器喷漆面板的加工对尺寸要求较严格，需要有经验的钳、铣工，有条件的可采用数控钻床。
2、除油标识标牌为了使铝板表面对印刷涂料有一定的亲合性，要把板材表面的油污除去，一般封装油污可先用细软锯末揩除，再用有机溶剂去油；机加工中的油污则可用有机溶剂或碱性溶液化学除油。
3、抛光板材表面有划痕，应先刮抹一层腻子，使其平滑，并依客户的要求选择是机械抛光、化学抛光，还是电化学抛光。
4、喷底漆由于铝合金材料与面漆、印刷油墨的结合性较差，在铝合金面板喷面漆之前需要喷一层约0.01mm厚的环氧锌黄底漆。
5、喷面漆根据客户的要求，喷涂相应颜色的氨基漆或丙烯酸色漆。
对浅颜色漆尤其是白色漆，其干燥温度和干燥时间应严格掌握，否则白色漆泛黄。
6、丝网印刷印刷标牌面板的总体要求是：图文位置准确清晰、字线边缘整齐、墨迹牢固。
(1)丝网。
根据字体线条的粗细选择不同目数的丝网。
常用的丝网为250t、300t、350t、420s涤纶丝网。
对于字线径小于1．5mm的应选择大于350目的单丝黄色聚酯丝网。
(2)绷网角度。
绷网角度是22．5‘时，可使字线下墨面积大，字线边缘整齐。
(3)刮板。
刮板应平尖，肖氏硬度在65‘-70‘，印刷时保证线接触。
印标牌面板的刮板应专用。
(4)网距。
网版张力大、网距小有利于印清图形，在丝网张力确定时网距应控制在2—3mm。
(5)印墨。
进口的有日本东洋ss系列、ipi系列、精工系列，国产的有天津向阳牌2711—4仪表墨、玻璃墨等。
若用天津天女牌8字头亮光胶印墨需在120℃以下烘干。
红色面板漆的烘干要低温且时间短。
7、喷罩光漆要求不高时可用刷子刷涂，漆料可选用h型水溶性丙烯酸漆或氨基漆。
8、包装标识标牌由于板材较重，彼此间易磕碰，可在成品中夹置无图文的旧纸保护其表面。
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标牌标识指示牌导向系统设计制作工艺及材料知识1.网印标牌、面板如何选择网印平台和网印机?答：手工网印平台有简易印台、灯光印台、吸气印台和多色轮转印台，对网印标牌、面板、标签都适用。
它们各有不同特点，要根据具体需要来选用，但共同的要求是重复精度高，以利多色套印位置准确。
在印大面积实地、大面积镂空印、大面积多色套印时，手工网印平台难以控制质量，这时就需要平面丝网印刷机来解决。
网印机的压力调整好后是一致的，比手工网印强。
因此网印标牌、面板，网印平台和网印机二者都应配备，以应付不同需要。
2.网印标牌、面板等的网距大小如何控制?答：网印标牌、面板、标签，没有网距不行，网距太大也不行。
一般是网版张力大，网距小最好。
这样刮印是线接触，能及时弹起。
一般规律是微形网印版网距是0.5～1mm，小网印版的网距是2～3mm，中型网版的网距是3～5mm，大型网印版（如1m×0.8m）的网距就得5～7mm。
3.手工网印常用的定位方法有哪几种?答：手工网印常用的定位方法有6种：1.边角定位：适合于印件尺寸一致性好的情况；2.孔定位：适合于印件材料较厚，如电路板；3.三点定位：送料要轻巧，合适后最好真空吸附；4.十字线定位：分透明料和不透明料二种，先空印一次，找准十字线后再套印；5.图形定位：主要在4色轮转网印平台上套印，将底片放在一个工作台上，然后4个网版分别和底片对位，对好后固定即可；6.工装定位：主要用于注塑成型面板的定位。
半自动网印机的定位是在印件上贴一张保护膜，边试印，边调整（前、后、左、右都有调整装置），调好后锁定即可。
而全自动网印机是自动传送，定位有前挡、左右挡和吸盘配合定位，网印后再传送到下道工序。
4.网印油墨使用时如何调整?答：油墨使用时，要调整稀稠和干燥速度，还要充分搅拌均匀，并要消除气泡，如添加稀释剂、消泡剂、干燥油等，调整好后才能使用。
5.怎样检查油墨选用是否正确?答：在油墨调整好后进行试印，如果印件不是印糊，就是堵网，或印后结合不牢，就应考虑更换油墨，重新选墨。
6.网印标牌、面板操作要注意些什么?答：1.印墨不能刮到边框，过图形一些即可，否则油墨会跑到边框上，弄得很脏。
2.回墨要么全回，要么不回墨，不能回一部分，否则再印时因印墨厚薄不一致，造成色泽也不一致。
3.手工刮印，刮角不能前大后小、角度不一致，否则挤压下的墨量不同，线的粗细也不同。
4.手工刮印的速度不能忽快忽慢或中间停顿，要求均匀一致，以能及时使网版弹起为好。
5.刮印压力不能忽大忽小，而且刮板左右用力要一致。
6.手工印是机印的基础，有了手工印的心灵感受调整机器就心中有数了。
7.清版要求干净、利落，注意总结窍门。
现已有了油墨清洗机，并有了回收措施，保护环境，也保护了工人健康。
7.网印标牌、面板对刮板有什么要求?答：要求刮板尖、平、硬、弹、无缺口、耐溶剂。
要求尖是为了印得清晰；刮板要用玻璃板检查其是否平，如不平，要用磨刮机磨平；刮板硬度一般常选用70°中等硬度；要求有弹性，是为了避免稍有不平就印不好，刀刃上不许有缺口；还要求能耐溶剂，使刀刃不易损坏。
8.网印选用的光固油墨、热固油墨、挥发油墨、二液反应型油墨及水性墨，各有什么优缺点?答：挥发干燥油墨多用在塑料制品上，易发生堵网现象，并且有机溶剂也污染空气，应尽量用其它品种油墨代之。
热固油墨不易堵网有利于操作，但消耗大量热能。
光固油墨干燥快，不堵网，有利操作，优点多，应用越来越多。
二液反应型油墨，优点是粘结力强，也不易堵网，靠化学反应干燥固化，也有利于操作及使用。
缺点是调整好印量后必须在规定时间内用完，否则就不能用了，易造成浪费。
水性墨是发展方向，无污染，环保好。
9..标牌面板有哪些种类?答：常见的标牌面板从工艺上分大约有20种，如下：（1）胶膜染色及涂油墨标牌；（2）蚀刻铝、铜、不锈钢、钛金标牌；（3）网印和电镀、电铸结合的堆金牌；（4）铝氧化着色及组合工艺标牌；（5）胶印金属面板；（6）网印金属和树脂板标牌面板；（7）烫印标牌；（8）移印标牌；（9）凸字高光切削标牌；（10）滴塑（水晶胶）标牌；（11）塑料电镀标牌；（12）双色注塑标牌；（13）电脑刻字不干胶转贴标牌；（14）电脑雕刻标牌；（15）喷墨打印热升华转印面板及奖牌；（16）网印荧光、夜光、反光标牌；（17）EL发光标牌；（18）IMD网印、压凸、注塑、手机面板；（19）胶印、树脂版印、网印不干胶标签；（20）胶印、网印磁卡、贵宾卡等。
10.电解蚀刻有什么优点和缺点?答：现在市售的电解蚀刻机都是手动喷淋式的，并且都是以盐水为蚀刻溶液，功率有大小二种，优点是无污染，操作方便，适合少量生产、凹字小面积蚀刻，去除钛金层方便。
缺点是不能大量生产，也不能做凸字大面积蚀刻。
设备生产厂家还在改进，如电源种类、电解液配方，设备结构等都在改进，以便提高蚀刻质量和解决不足之处。
用户可以将电解蚀刻和化学蚀刻并存，发挥各自的优点。
11.电着色是怎么一回事?答：过去蚀刻标牌着色是用喷漆和填漆来解决，新工艺是用阴极电泳漆来代替喷漆和填漆着色。
方法和电镀相似，工件挂在阴极上，通电后电泳漆沉积在工件上，控制一定的工艺条件，着色后清洗干净并烘干，然后用碱水去除保护层，字图上的电泳漆不受影响，如果是做铜牌，最后还应整体涂一层保护清漆。
此法现已用在铜板画的制作和不锈钢标牌的制作上。
青岛四方兄弟网印社有专用设备和专用电着色液（自己开发的）可供应，用户反应良好。
12.什么是堆金牌?答：堆金牌是用网印和电镀、电铸相结合制作标牌的一个新工艺，它取代了蚀刻标牌中的蚀刻、喷漆、填漆和电泳漆。
方法是先用网印将各个色块印在铜板或不锈钢板上，油墨必须是结合力好、抗电镀的。
未遮盖的尽是细线条，这小面积金属底层用电镀镍加厚、再镀金，就成了堆金牌。
这种标牌在市场上很少见，大多数是在光亮面不锈钢板或刷纹面不锈钢板上，网印大实地光成像抗蚀抗电镀油墨，然后用底片晒版、显影制出空心字边和花边，将这部分未遮盖的小面积金属底层用加厚镀镍及表层镀金的方法处理，制成堆金牌，再将保护层用火碱去除露出金色空心字边和花边及大面积不锈钢底层，只将空心字手工填漆即可，所制牌子美观大方很受欢迎。
从上所述可知制作这种堆金牌需网印技术和电镀技术，并要选好抗蚀抗电镀油墨，这样才能做好堆金牌。
13.喷墨打印热升华面板和奖牌是怎样制作的?答：这也是制牌新工艺，适合制作小批量多品种的面板及奖牌。
制作方法是：有现成的表面处理好并涂好清漆的铝板供选用，根据自己的需要裁切成形。
然后用电脑设计彩色图形及图像文字，排好版后用彩色喷墨打印机输出反图纸样，彩色墨水必须是专用的热升华墨水才行。
将纸样压在上述铝板上，经热压机控制一定的温度、压力和时间，将纸样上的彩色文字、图形、图像转移到金属板上制成正图的面板或奖牌。
奖牌配上特制的牌座就更美观了，此工艺的缺点是价格较贵。
14.电脑刻字不干胶在标牌制作中有哪些用途?答：电脑刻字不干胶（即时贴）常转贴在钛金板、瓷白有机板及玻璃镜子上做标牌，露出金字、白字或镜子字，很美观大方，还可转贴在铝型材制作的牌座、牌架上做指示牌和导向牌，方便又美观。
电脑刻字还大量用在灯箱、牌匾、条幅、展板的制作上。
15.电脑雕刻在标牌制作中用途是什么?答：电脑雕刻标牌也是一个新工艺，它有很强的立体感，尤其是三维雕刻牌更美观。
经常用的是双色板雕刻标牌和面板及有机玻璃三维雕刻牌。
还有激光雕刻标记及切割金属板、塑料板文字图形制标牌，效果都很好。
16.网印标牌面板常用的制版方法有那些?答：常用的制版方法有二种：一是直接法，重氮感光胶制版；二是间接法，感光膜片制版，特别是用毛细感光膜片制版，质量很好。
重氮感光胶制版易学，耐印率也高；感光膜片制版需熟练和技巧。
17.制作小字细线条标牌面板为什么必须用胶片底片?答：胶片透明处很透明，黑处非常黑，有利于制版并使晒版时间最短。
如用硫酸纸或纸涂油底片制版，等半透明处胶膜晒结实了，细线条处由于光的衍射也固化了，显影就很难了。
18.毛细感光膜片有哪些规格?在哪有售?答：英国autotype公司的产品有厚度为18μm、25μm、35μm几种规格，适合制作标牌面板网印版用。
在三和公司北京、深圳、石家庄销售点都可以买到。
19.怎么制好网印标牌面板的印版?答：制作标牌面板网印版主要考虑解决字线边缘整齐的问题，要注意以下几点。
1.底片质量要好，字线边缘整齐，黑处越黑，透明处越透明越好。
2.选用高目数、细丝径的丝网，一般常用300T、350T、420S的聚酯丝网。
3.选用分辨率高的重氮感光胶或毛细感光膜片。
4.控制感光胶的厚度，一般约10～12μm为好。
如没有测厚计，可通过观看颜色深浅或印刷面胶膜是否反光来判断胶膜厚度。
5.要曝光足、冲洗透。
6.小字细线要采取22.5°角或45°角绷网，有利于字线边缘整齐。
7.制版室内和用具都要干净。
20.制作蚀刻标牌的抗蚀层有哪几种方法?答：①用骨胶液和重铬酸铵溶液配制成感光胶涂布在金属板上，经过晒版、显影、着色、晾干后，再烘烤，使胶层呈栗子皮色，即可作为蚀刻标牌的抗蚀层。
②用制作线路板的感光干膜经加热贴在金属板上，然后经晒版、显影即可作为蚀刻标牌的抗蚀层。
③用电脑刻字、不干胶转贴在金属板上，直接可作为蚀刻标牌抗蚀层。
.④用丝网印刷方法将抗蚀墨印在金属板上，形成文字图形，干燥后即可作蚀刻标牌的抗蚀层。
⑤用丝网印刷方法，将光敏线路板印刷油墨印在金属板上，印的是大实地，干燥后，经晒版、显影处理即可作为蚀刻标牌的抗蚀膜。
21.蚀刻方法有哪几种?答：①手工蚀刻包括刷蚀、撩泼、摇床等。
刷蚀是用排笔将溶液在金属板上来回刷蚀。
撩泼是用水勺子将溶液不断地泼向金属板表面，进行蚀刻。
摇床是做一个下面有弧度的塑料槽，放入蚀刻液，放入金属板，手工压动槽的一边，使金属板上的蚀刻液来回流动。
②用泼溅式蚀刻机蚀刻用水车式叶轮，将蚀刻液不断泼向金属板，进行蚀刻。
③用搅拌式蚀刻机蚀刻在一个大瓷缸的中间装一个带叶片的立轴，做成一个搅拌机，将蚀刻液不断搅动，金属板放在缸边，进行蚀刻。
④用喷淋式蚀刻机蚀刻用数个喷水头从上向下喷淋蚀刻液，金属板放在下边的传送带上向前走，控制好速度，走出后即蚀刻完毕。
⑤用电解蚀刻机蚀刻把要蚀刻的金属板接在电源的正极，放平后将喷淋器接在电源的负极，喷出的盐水为导电液，进行电解，达到蚀刻的目的。
22.常用的蚀刻液有哪些?①蚀刻铝板三氯化铁液波美度为36～42，3份硫酸铜波美度为16，7份二者混合后用水调到波美度16～18。
②黄铜板三氯化铁波美度为36～38③不锈钢板（a）三氯化铁波美度为38～42（b）二氯化铜200g/L 盐酸200mL/L（用双氧水再生）④钛金板电解蚀刻（盐水为电解液）或者除去钛金后用蚀刻不锈钢的化学蚀刻方法。