砂轮机安全操作管理规定
砂轮机安全操作管理规定
砂轮机安全操作管理规定砂轮机是一种常见的金属加工设备，也是一个相对不安全的工具。
为了确保操作人员的安全，必需订立一系列的安全操作管理规定。
本文将从以下几个方面，认真介绍砂轮机的安全操作管理规定：1. 砂轮机的基本安全学问2. 砂轮机的操作规范3. 砂轮机的维护保养及检修规范4. 砂轮机的应急处置管理一、砂轮机的基本安全学问1. 仅由具有相应技术培训和安全学问的有关人员操作砂轮机，并应按规定佩戴防护器具。
2. 砂轮机应放置在平稳、坚实的地面上，保证稳定性。
在操作过程中，砂轮机不得移动或调整位置。
3. 在开机前和操作中，必需检查砂轮机的各个零部件是否完好，特别是砂轮是否破损，假如发觉问题，必需适时更换。
4. 禁止将砂轮机用于除砂轮以外的其他操作。
5. 操作砂轮机时，必需保持警惕，并将注意力集中在操作上，不得分心或离开操作位置。
二、砂轮机的操作规范1. 操作前，必需谙习砂轮机的使用方法和特点，确认砂轮的使用范围及转速等参数。
2. 在安装和使用砂轮时，必需依照标准规定选择匹配的件和工具，确保使用固定牢靠，不得显现松动情况。
3. 禁止在砂轮机使用过程中进行任何打磨加工。
4. 放置在操作区域内的材料必需固定坚固，并避开材料跑偏、翻卷等情况。
5. 在操作砂轮机时，必需戴上护目镜、手套、耳塞等防护装备，确保人员的安全。
6. 在使用砂轮机时，必需站在安全位置，不得靠近砂轮、砂轮机等不安全区域。
三、砂轮机的维护保养及检修规范1. 砂轮机的维护保养应在一般的清洁和维护程序进行，但是每次保养必需停机，断电确保安全工作。
2. 每天使用中，应解除拔电，清洁掉渣，并清洗砂轮和毛棒。
3. 定期检查管理机、磨头以及工作平台等，确保上述部分无任何裂痕或伤口。
4. 不用时，必需把砂轮机断电（禁止使用快速开关）。
四、砂轮机的应急处置管理操作砂轮机时，碰到以下情况，需要进行相应的应急处置：1. 砂轮机蓦地停料或者启动异常时，应适时关闭电源，检查设备情况，并连续工作。
2023年砂轮机使用安全规定
2023年砂轮机使用安全规定____年砂轮机使用安全规定第一章总则第一条：为了保障砂轮机的使用过程中的安全，预防和减少事故的发生，制定本规定。
第二条：本规定适用范围包括一切使用砂轮机的操作人员，企事业单位的负责人和管理人员。
第三条：所有涉及砂轮机的操作必须按照国家相关法律法规执行，并在此基础上制定相应的安全制度和操作规程。
第四条：操作人员应定期进行安全培训，了解和掌握本规定的内容及操作流程。
第二章砂轮机的安全操作第五条：砂轮机操作人员在操作前应认真检查砂轮机的运行状况，确保各项安全装置完好有效。
第六条：砂轮机操作人员在操作过程中应正确使用砂轮，禁止使用砂轮外径已磨损的砂轮，以免发生危险。
第七条：砂轮机在停机前，应保持砂轮旋转平稳，不得突然切断电源，以免发生意外。
第八条：砂轮机操作人员禁止拆卸、调整砂轮机的保护罩，必须保持安全防护器具的完好。
第九条：操作人员使用砂轮机时应保持仔细观察砂轮的运转情况，如发现异响或其他异常情况，应立即停机检查，排除故障后方可继续操作。
第十条：禁止将手部、头部等身体部位靠近砂轮旋转的区域，以防止发生意外。
第三章砂轮机的安全保养第十一条：砂轮机在工作时应设置可靠的紧急停机开关，以便发生紧急情况时能够及时切断电源。
第十二条：定期对砂轮机开展检查维护保养工作，确保各项安全装置的有效性和可靠性。
第十三条：砂轮机的磨具应按照规定进行更换和保养，不得使用磨损的砂轮。
第十四条：砂轮机操作人员应根据实际情况合理安排砂轮的切削深度和饱和状态，以保证砂轮的工作效果。
第十五条：砂轮机使用过程中应保持机器整洁，禁止杂物堆积和油污积累，以防止发生火灾和其他意外。
第十六条：砂轮机的电源电压应符合相关标准，保持接地良好，确保电器设备的正常工作。
第四章突发情况的应急处理第十七条：一旦发生砂轮机故障或突发情况，操作人员应立即切断电源，停止砂轮机的运转。
第十八条：砂轮机故障或突发情况需要紧急处理时，操作人员应按照相关安全操作规程进行处理，并及时上报有关负责人。
砂轮机使用安全规定
砂轮机使用安全规定砂轮机是一种用来磨削、抛光、切割金属、陶瓷等材料的机器工具。
由于其高速旋转的砂轮和强大的动力，必须严格遵守使用规定，以确保安全操作。
本文将细述砂轮机使用的安全规定。
1. 磨削容易起火的材料时一定要格外小心磨削某些材料的时候，砂轮机在摩擦过程中会产生高温，因此，一些易燃材料要格外小心。
如果进行磨削操作时，砂轮机直接接触到了易燃材料会导致火灾，因此，在使用砂轮机的时候必须特别注意。
最好选择对易燃材料进行其它的加工方法。
2. 工作时需佩戴适当的防护装备在使用砂轮机时需要戴上安全帽、护目镜、手套和口罩以避免对身体的伤害，穿东西也要紧贴身体。
当砂轮飞离机器时，穿宽松的衣服会很容易扯掉，防护服能够起到更好的防护作用。
3. 砂轮的安装及磨削操作需进行检查砂轮的直径、厚度、转速的规格和安装方式都有严格的要求。
安装时，要确保砂轮正确地装上才能进行磨削操作。
更重要的是在进行磨削操作时，其他操作人员离砂轮机距离必须要保持在10m以上的安全距离。
4. 操作过程中需注意砂轮机的安定性在使用过程中，砂轮机及其他工具要放置在稳定的地方，以确保运转时不会滑动或者翻覆。
如果砂轮机不稳定，将会增加操作员受到伤害的风险。
5. 定期检查砂轮机及相关部件砂轮机需要经常检查、维护，特别是在长时间的使用后，需要对机器的电气、机械和液压等部分进行检查，确保机器在后续使用中始终稳定可靠。
如果发现机器出现异常，需要立刻安排维修或换机器。
结论以上五点是使用砂轮机时最需要关注的五个点。
在操作过程中或是模拟操作中若有发现异常情况，必须及时停机，排除故障，再安全操作。
切记避免一些情况的发生，以防造成无法挽回的伤害和损失。
砂轮机安全操作管理规定
砂轮机安全操作管理规定砂轮机是一种常用的加工和修整机械设备，但在操作时一定要注意安全，以免造成人身伤害或设备损坏。
为了确保砂轮机的安全运行，我们制定了以下管理规定：砂轮机的工作环境在砂轮机的工作环境中，必须确保有充足的光线和通风，以保证作业人员的身体健康和操作的可视性。
当然，还要有清洁的地面和安全的工作平台。
砂轮机的安全设施为确保砂轮机的安全，在设备上必须具有完善的安全设施，包括以下内容：1.砂轮机必须配备防护罩，以避免工作时砂轮产生的切屑飞溅伤人；2.还必须有完好的限位器，以保证操作者不会误触或过度挤压；3.应该设立紧急停车开关，以保证在发生意外情况时及时关闭设备，防止进一步扩大损失。
砂轮机作业人员的要求在使用砂轮机前，操作者应该接受必要的培训，包括操作规程、安全注意事项、紧急处理方法等。
并应该遵循以下操作规范：1.操作者必须佩戴安全帽、口罩和耳塞等防护用品，以保证身体健康；2.在操作过程中，应该保持集中注意力，切勿掉以轻心；3.彻底检查设备是否处于正常状态，从而防止发生意外事故；4.不得在砂轮机机身上站立、站坐或跨越，以避免设备滑动或侧翻。
砂轮机应急处理在砂轮机出现故障或意外事件时，操作者应采取以下应急处理措施：1.马上按下紧急停车开关，以让设备停止运行；2.尝试使用泵或灭火器扑灭任何可能存在的火灾；3.报告设备组领导或维修人员，并根据安全规程处理好故障设备；4.及时通知相关部门和人员.在砂轮机的操作过程中，安全管理一定要放在首位。
只有做好了安全预防措施，才能提高设备的使用效率并降低意外风险。
因此，执行上述规定，也是对员工安全意识的教育和培养。
在日常的实践中，我们应该更加注重砂轮机的维护保养和升级，更好地为公司的发展和员工的安全提供支持。
砂轮机安全操作管理规定
砂轮机安全操作管理规定随着现代化生产的不断发展，机械化生产助力着企业的发展。
而在生产过程中，砂轮机作为一种重要的机械设备，被广泛应用于金属、机电、建筑等各个领域。
但是，由于操作不规范、安全意识不强等问题，经常会出现工伤事故，严重影响企业生产和人身安全。
因此，制定砂轮机安全操作管理规定非常必要，以下是相关规定。
一、操作前的准备工作1.个人防护–全部操作人员必须佩戴个人防护装备，包括眼镜、手套、面罩等。
–砂轮机操作人员应穿戴紧身衣服，不得留有裙边、松带、大襟等；长发必须束起来。
2.设备检查–砂轮运转方向应与箭头方向一致。
–砂轮磨损度应在1/3以下，并无裂纹、开裂现象。
–工作台应固定牢靠，不能抖动。
3.工作环境–工作场所应通风良好，无毒、无爆炸品。
–工作场所内不得有乱放的杂物和易燃易爆物品。
二、操作注意事项1.静态平衡–操作前必须进行砂轮静态平衡调整。
–砂轮附加在砂轮机上的平衡块也要平衡。
2.砂轮轴承–砂轮应安装在轴承上，安装前需检查轴承是否干净，有无异物。
–轴承润滑油应经常更换。
3.砂轮操作–搭载在砂轮机上的砂轮必须接触工件，不得进行悬浮操作。
–砂轮不得过度加热，否则会影响砂轮的使用寿命。
4.切割过程–切割的物料必须牢固固定在工作台上。
–操作人员不得过度施力，避免松劲后发生危险。
三、使用中的注意事项1.工作区域–工作场所内不得有无关人员，确保工作期间安全。
2.砂轮尺寸–选择正确的砂轮是十分重要的事情，错误的砂轮选择会给安全带来极大隐患。
3.定期保养–砂轮机的设备要定期检查、维护，保持机械的精度，保证机械的稳定性。
4.停机后的处理–停机前，要停下电源，断绝电源来保护机器。
–停机后，要清理机器，清除工作台上的切屑和砂粒。
将机器上的部分得有序地放在机械柜里。
这些砂轮机安全操作管理规定必须被所有操作人员严格遵守。
特别是在操作过程中，必须坚持安全第一的原则，加强交流和协作，切实保障人身安全和生产安全。
任何不注意和不遵守规定行为，都不利于保障人身安全。
砂轮机安全操作管理规定范文(4篇)
砂轮机安全操作管理规定范文第一章总则第一条为确保砂轮机操作人员的人身安全，保护设备的正常运行，制定本管理规定。
第二条适用范围：本管理规定适用于所有使用砂轮机的操作人员。
第三条砂轮机操作人员必须熟悉本管理规定的内容，并遵守规定。
第四条砂轮机操作人员应接受安全操作培训，并持有相关的操作证书。
第五条砂轮机操作人员必须佩戴符合规定的个人防护装备，包括防护眼镜、防护手套、工作鞋等。
第六条砂轮机的安装、维护和维修必须由合格的专业人员进行。
第二章砂轮机的安装第七条砂轮机的安装必须考虑到操作人员的安全和设备的稳定性。
安装前必须对地面进行检查，确保地面平整稳固。
第八条砂轮机的安装位置应有充足的空间进行操作，保持与墙壁或障碍物的安全距离。
第九条砂轮机的固定必须牢固可靠，确保设备在运行时不会移动或晃动。
第十条砂轮机的电源接线必须符合相关标准，并由合格的电工进行连接。
第三章砂轮机的使用第十一条操作人员在使用砂轮机前必须检查设备是否完好，电源是否正常。
第十二条操作人员必须按照设备的使用说明进行操作，严禁超负荷使用砂轮机。
第十三条砂轮机操作人员必须正确选择砂轮，并确保砂轮的安装牢固。
第十四条操作人员在使用砂轮机时必须佩戴防护眼镜，防止砂轮破裂引起的眼部伤害。
第十五条砂轮机操作人员禁止戴有长发、耳环等松散物品，以防止被卷入砂轮机引发事故。
第十六条操作人员在使用砂轮机时必须保持专注，严禁喧哗、玩乐或分心操作。
第十七条操作人员在操作砂轮机时不得穿拖鞋或赤脚，必须穿防滑的工作鞋。
第十八条砂轮机操作人员禁止使用磨砂片进行非正常操作，如破坏、损坏或强行加工硬质材料等。
第四章砂轮机的维护和保养第十九条砂轮机操作人员应按照设备说明书定期维护和保养设备，保持设备的良好状态。
第二十条砂轮机的维护和保养必须在电源关闭和断开之后进行，并由专业人员进行。
第二十一条砂轮机的砂轮必须定期更换，且应选择正确规格和型号的砂轮。
第二十二条砂轮机操作人员在更换砂轮时必须佩戴防护手套，并注意砂轮的安装牢固。
砂轮机使用安全规定范文（4篇）
砂轮机使用安全规定范文第一章总则第一条为确保砂轮机使用过程中的安全性和稳定性，保护操作人员的生命安全和身体健康，制定本规定。
第二条本规定适用于所有使用砂轮机的单位和个人。
第三条砂轮机的使用应符合相关法律法规的规定，并且按照本规定的规定操作。
第四条所有与砂轮机有关的作业人员必须接受相关的安全培训，并能够熟练操作砂轮机。
第五条严禁未经许可的人员在未经许可的情况下操作砂轮机。
第二章砂轮机的安装与调试第六条砂轮机的安装必须由具有相关专业技术资质的人员进行，并按照操作说明书的规定进行。
第七条安装砂轮机时，必须确保设备的稳定性和固定性，以防止设备在使用过程中发生倾覆或移位等事故。
第八条在安装过程中，必须确保电源线路的安全可靠，并符合电气安全标准。
第九条砂轮机的电源线应设有过载保护开关，以防止电流过大引发火灾等危险。
第三章砂轮机的操作第十条在操作砂轮机之前，必须仔细检查设备的运行状态，确保各部件安装正确、运转灵活，且无异响。
第十一条操作砂轮机时，必须戴上个人防护用品，包括安全帽、眼镜、耳塞、手套等，以保护操作人员的安全。
第十二条在操作砂轮机之前，必须对待加工物进行仔细检查，严禁加工物表面有裂纹、破损等缺陷的情况下进行加工。
第十三条在操作砂轮机时，必须保持专注，注意安全，严禁操作人员穿着松散的衣物或长发等物品靠近砂轮机。
第十四条操作砂轮机时，严禁携带可燃物品和易爆物品进入操作区域。
第十五条操作砂轮机时，必须按照规定的进给量和切割速度进行操作，严禁超负荷操作，以免出现危险情况。
第四章砂轮机的维护与保养第十六条砂轮机的维护和保养必须由专业技术人员进行，并按照操作说明书的规定进行。
第十七条定期检查砂轮机的各部件是否正常，如发现异常情况，必须及时停止使用并进行维修。
第十八条定期清洁砂轮机的各部件，以保持设备的正常运转。
第十九条砂轮机的刀具必须定期进行检修和更换，以确保切割效果和操作的安全性。
第二十条砂轮机的润滑和冷却系统必须保持正常工作，以防止设备因高温和摩擦而导致的事故。
砂轮机安全使用规定模版
砂轮机安全使用规定模版一、砂轮机的基本要求1. 操作前应检查砂轮机是否处于良好运行状态，确保电源线、插头、电源开关和砂轮机的机身完好无损。
2. 砂轮机应安装在平稳的工作台面上，并固定牢固，保证在使用过程中不会发生晃动或倾倒。
3. 操作者应穿戴好安全装备，如安全眼镜、防护手套和防护面罩等，以保护自身安全。
4. 未经许可不得擅自更换砂轮材质、型号和规格，使用时应使用适当的砂轮。
二、砂轮机的安全操作1. 操作前应将工作台面清理干净，确保没有杂物或者其他障碍物，以免干扰操作。
2. 在砂轮机启动前，应确保砂轮机与工件之间有足够的距离，并且操作者的手部不接触到砂轮或工件。
3. 启动砂轮机前，应用开关启动前进行一次预启动检查，确保机器能够正常工作，无异常声音或异味。
4. 使用砂轮机时，操作者应保持专注，并确保站稳，避免因操作不当导致身体失衡。
5. 在砂轮机运转时不得使用暴力推压或迅速推拉工件，必须平稳推动并保持合适的速度。
6. 不得在砂轮机工作时将手指或其他物体伸入或接近砂轮工作区，以免造成意外伤害。
7. 在更换或调整砂轮时，砂轮机应切断电源并等待砂轮停止旋转后再进行操作，以确保安全。
8. 不得滥用砂轮机，避免操作时间过长或连续使用，以免引发砂轮过热或其他安全隐患。
9. 砂轮机使用完毕后，应切断电源并清理工作区域，将砂轮机归位，以保持工作环境的整洁和安全。
三、砂轮机的维护保养1. 砂轮机的定期检修和保养应由专业人员进行，确保砂轮机的各部件和系统能够正常运作。
2. 在砂轮机使用一段时间后，应及时清理砂轮机的过滤器和通风孔，以保证机器散热和运行的效果。
3. 砂轮机应定期检查砂轮的磨损情况，如发现砂轮因磨损严重而影响使用效果，应及时更换新的砂轮。
4. 在砂轮机使用过程中，应随时注意磨损情况并定期润滑砂轮机的轴承和传动装置，保证其正常运转和寿命。
5. 使用砂轮机时，如发现异常或异常噪音，应立即停止使用并进行检查，以排除故障并保证安全。
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砂轮机安全操作管理规定
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砂轮机安全操作管理规定
第一章总则
第一条本标准规定了电动砂轮机工具（以下简称工具）的设计、制造、管理、使用、检查与维修的一般安全要求。
第二条本标准适用于生产和施工过程中使用的电动砂轮机。
第三条本标准不适用于气动机械设备。
第四条下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
《GB/T 22682-xx直向砂轮机国家标准》
第二章设计、制造安全技术要求
第五条工具及其附件、配件的设计应符合《GB3883.3-xx手持式电动工具的安全第二部分：砂轮机、抛光机和盘式砂光机的专用要求》，和《GB755-xx旋转电机定额和性能》的规定。
第六条工具出厂应附有使用说明书，其内容至少应包括：附件、配件的规格及要求；维护、保养说明；安全使用注意事项;工具的噪声与振动数据。
第七条制造工具所选用的材料不得对人体的健康产生有害影响。
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第八条工具应具有可靠、耐用的结构，以保证在不同安装条件下能正常工作。
第九条砂轮机的安装
（一）砂轮机的开口方向应尽可能朝向墙，不能正对着人行通道或附近有设备及操作的人员；
（二）如果砂轮机已安装在设备附近或通道旁，在距砂轮机开口处1-1.5m处应设置高1.8m金属网加以屏蔽隔离;
（三）砂轮机不得安装在有腐蚀性气体或易燃易爆场所内; 砂轮机安装场所应保持地面干燥; 砂轮机使用现场应保证足够的照度;
第十条砂轮机防护罩
（一）砂轮机防护罩要有足够的强度(一般钢板厚度为1.5-3mm)和有效的遮盖面.
（二）悬挂式或切割砂轮机最大开口角度小于等于180度;台式和落地式砂轮机,最大开口角度小于等于125度,在砂轮主轴中心线水平面以上开口角度小于等于65度;
（三）防护罩安装要牢固,防止因砂轮高速旋转松动、脱落; 防护罩与砂轮之间的间隙要匹配.新砂轮与罩壳板正面间隙应为20-30mm,罩壳板的侧面与砂轮间隙为10-15mm.
第十一条砂轮机挡屑板
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（一）挡屑板应有足够的强度且可调；挡屑板应牢固地安装在防护罩壳上，调节螺栓齐全、紧固。
（二）挡屑板应能够随砂轮的磨损，而调节与砂轮圆周表面的间隙，两者之间的间隙小于等于6mm；
（三）砂轮机防护罩在砂轮主轴中心水平面以下的开口角度小于等于30度时可不设置挡屑板。
第三章设备安全技术要求
第十二条砂轮片要求
（一）砂轮必须完好无裂纹、无损伤。
安装前应目测检查，发现裂损，严禁使用；
（二）禁止用受潮、受冻的砂轮；
（三）选用橡胶结合剂的砂轮不允许接触油类，树脂结合剂的砂轮不允许接触碱类物质，否则会降低砂轮的强度；
（四）不准使用存放超过安全期的砂轮。
安全期以制造厂说明书为准。
第十三条托架安装牢固可靠；托架要有足够的面积和强度；托架靠近砂轮一侧的边棱应无凹陷、缺角；
第十四条架位置应能随砂轮磨损及时调整间隙，间隙应小于等于3mm；托架台面的高度比砂轮主轴中心线应等高或略高于砂轮中心水
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平面10mm；砂轮直径小于等于150mm时可不装设托架；
第十五条法兰盘与软垫：
（一）切割砂轮机的法兰盘直径不得小于砂轮直径的1/4，其它砂轮机的法兰盘直径应大于砂轮直径的1/3，以增加法兰盘与砂轮的接触面；砂轮左右的法兰盘直径和压紧宽度的尺寸必须相等；
（二）法兰盘应有足够的刚性，压紧面上紧固后必须保持平整和均匀接触；法兰盘应无磨损、变曲、不平、裂纹、不准使用铸铁法兰盘；
（三）砂轮与法兰盘之间必须衬有柔性材料软垫（如石棉、橡胶板、纸板、毛毡、皮革等），其厚度为1-2mm，直径应比法兰盘外径大2-3mm，以消除砂轮表面的不平度，增加法兰盘与砂轮的接触面；
第十六条砂轮机运行
（一）砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超标，且在有效期内使用；
（二）砂轮机架子应具有一定的刚度和稳定性（装在紧固的地基上以防振动）；砂轮机运行时，应无明显的径向跳动；
（三）砂轮磨损到一定程度后必须更换；
第四章砂轮机安全技术操作规程
第十七条使用者必须遵守《金属切削加工安全技术操作通则》
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第十八条使用者必须熟知砂轮机构造、性能及维护保养知识。
第十九条根据砂轮使用的说明书，选择与砂轮机主轴转数相符合的砂轮。
新领的砂轮要有出厂合格证，或检查试验标志。
安装前如发现砂轮的质量、硬度、粒度和外观有裂缝等缺陷时，不能使用。
第二十条砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或损坏。
第二十一条砂轮法兰盘必须大小一致，其直径不准小于砂轮直径的1/3，砂轮与甲板之间必须有柔性垫片。
第二十二条拧紧螺帽时，要用专用的板手，不能拧得太紧，严禁用硬的东西锤敲，防止砂轮受击碎裂。
第二十三条砂轮装好后，必须装防护罩。
第二十四条新装砂轮启动时，不要过急，先点动检查，经过5分钟到10分钟试转后，才能使用。
实习人员不得更换砂轮。
第二十五条砂轮开动后，空转2-3分钟，方可使用。
第二十六条砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。
砂轮与托刀架距离必须小于3mm。
第二十七条磨工件或刀具时不准用力过大或撞击砂轮。
过大过小手控困难的工件及有色金属、非有色金属等，禁止在砂轮机上磨削。
第二十八条在同一砂轮上禁止两人同时作业，也不得在砂轮侧面磨工件。
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第二十九条磨削时，工作者不准站在砂轮正面，必须戴防护镜及防尘口罩，磨削时间较长的工件，应及时进行冷却，防止烫手，禁止用棉纱等裹住工件进行磨削。
第三十条经常修整砂轮表面的平衡度，保持良好的状态。
第三十一条砂轮磨削损耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。
第三十二条在使用过程中要经常检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应立即停车报告部门领导和安全员。
第三十三条砂轮机必须配备良好的吸尘设备，安装位置便于操作，并必须有良好的照明装置，禁止在阴暗狭小的操作环境下工作。
第三十四条公用砂轮机必须设置专人管理，所有砂轮不准潮湿。
砂轮在使用前应进行检查，合格后方可使用。
第三十五条使用后必须切断电源，清理废削，保持工场清洁卫生。
第五章附则
第三十六条本规定由检修部制定，安全监察部审核通过，本规定自下发之日起实施。
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