(完整版)表面处理标准汇总
表面处理检验标准
表面处理检验标准1.目的为使公司表面处理产品之检验有据可依。
2.适用范围适用于公司所有表面处理产品。
3.管理责任者品貭部主管4.制订、修改、废止4.1 本标准之制订、修改、废止均由品保部主管核决后生效。
4.2 本标准之表面处理是指电镀、PVD镀和有机涂层产品，并规定了其外观判定标准和相关的测试标准，如客户无特别要求将依此标准执行。
4.3 本标准自核准发布之日起执行5.名词定义A面：在安装后，对观察者来说不转动，直接看到的表面。
B面：对观察者来说不太重要，并且产品安装后需要转动，才能观察到的表面。
C面：在正常使用的条件下，对观察者来说不可见的表面。
起泡：镀层与基材之间附着性不良，而造成的镀层隆起现象。
剥离：镀层从底层或基材之间，剥落起皮之现象。
烧焦：镀层表面发白目视粗糙。
发黄：镀层表面露出黄色镍层。
发白：镀件表面有白色雾团状痕迹，手感粗糙.碰伤：工件表面因碰伤产生凹状痕迹。
5.10划伤：产品表面被尖锐物体划出线状痕迹。
5.11擦伤：产品表面因包装运输，安装操作等工作过程中擦出细微线状痕迹。
5.12砂眼：机加、铸造、焊接、压铸件抛光后，表面留有较大凹洞。
电镀品表现为较明现的孔眼.5.13针孔：机加、抛光或电镀后看到的部件表面上的小孔，它是由材质不良或焊接不良而引起的缺陷。
5.14麻点：产品表面细微小点常有群体现象。
5.15杂质：产品表面较明显凸状附着物，手感粗糙，有刮手的感觉.5.16露底材：镀件表面，未镀上铬、镍及PVD处理层之现象。
5.17弧伤：镀后产品表面呈雪花状痕迹。
5.18色差：同一产品不同表面，同一批产品不同表面，不同批产品表面，与标准色样板有较明显差异。
5.19脱落：产品镀后表面镀层脱落，露出原电镀表面。
5.20变形：产品连接边、直角边、圆弧面明显变形及螺纹变形。
5.21砂印：产品表面留下抛光前打砂工序痕迹。
5.22毛边：产品加工时表面留下的薄金属片或金属毛刺。
5.23过度抛光：工作表面、平面、圆弧面抛光后波浪状痕迹。
表面处理国标文件
GB8753-88 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜封闭后吸附能力的损失评定 酸处理后的染色斑点试 GB8754-88 铝及铝合金阳极氧化 应用击穿电位测定法检验绝缘性 JB 4108-85 热喷涂设备 分类及型号编制方法 JB J9192-1999 等离子喷焊电源 JB/T 5070-91 热喷涂常用术语 JB/T 6070-92 热喷涂自熔合金涂层 试验方法 JB/T 6973-93 热喷涂操作人员考核要求 JB/T 6974-93 线材喷涂碳钢及不锈钢 JB/T 6975-93 自熔合金喷焊技术条件 JB/T 6986-93 铝及铝合金电镀前表面准备方法 JB/T 7508-94 光亮镀镍添加剂技术条件 JB/T 7703-95 热喷涂陶瓷涂层技术条件 JB/T 7704.1-5 电镀溶液试验方法 霍尔槽试验 JB/T 8426-96 金属覆盖层 镍-磷合金镀层 X射线衍射试验方法 JB/T 8427-96 钢结构腐蚀防护热喷涂锌、铝及其合金涂层选择与应用导则 JB/T 8554-1997 气相沉积薄膜与基体附着力的划痕试验法 JB/T7704 .6-95 电镀溶液试验方法 极化曲线测定 JB/T7704.2-95 电镀溶液试验方法 覆盖能力试验 JB/T7704.3-95 电镀溶液试验方法 阴极电流效率试验 JB/T7704.4-95 电镀溶液试验方法 分散能力试验 JB/T7704.5-95 电镀溶液试验方法 整平性试验 JB/T9191-1999 等离子喷焊枪技术条件
国标 GB 11373-89 热喷涂金属件表面预处理通则 GB 11374-89 热喷涂涂层厚度的无损测量方法 GB 11375-89 热喷涂操作安全 GB 11379-89 金属覆盖层 工程用铬电镀层 GB 12307.1-90 金属覆盖层 银和银合金电镀层试验方法 第一部分：镀层厚度的测定 GB 12307.2-90 金属覆盖层 银和银合金电镀层试验方法 第二部分：结合强度试验 GB 12332-90 金属覆盖层 工程用镍电镀层 GB 12599-90 金属覆盖层 锡电镀层 GB 12600-90 金属覆盖层 塑料上铜+镍+铬电镀层 GB 12608-90 热喷涂涂层材料命名方法 GB 6808-86 铝及铝合金阳极氧化着色 阳极氧化膜耐晒度的人造光加速试验 GB 9791-88 锌和镉上铬酸盐转化膜试验方法 GB 9792-88 金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定 重量法 GB 9799-88 金属覆盖层 钢铁上的锌电镀层 GB 9800-88 电镀锌和电镀镉层的铬酸盐转化膜 GB/T 12305.6-1997 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第六部分：残留盐的测定 GB/T 12307.3-1997 金属覆盖层 银和银合金电镀层试验方法 第三部分：残留盐的测定 GB/T 12333-90 金属覆盖层 工程用铜电镀层 GB/T 12610-90 塑料上电镀层 热循环试验 GB/T 12612-90 多功能钢铁表面处理液通用技术条件 GB/T 12967.1-91 铝及铝合金阳极氧化 用喷磨试验仪测定阳极氧化膜的平均耐磨性 GB/T 12967.5-91 铝及铝合金阳极氧化 用变形法评定阳极氧化膜的抗破裂性 GB/T 13322-91 金属覆盖层 低氢脆镉钛电镀层 GB/T 13346-92 金属覆盖层 钢铁上的镉电镀层 GB/T 15519-1995 钢铁化学氧化膜 GB/T 16744-97 热喷涂 自熔合金涂层 GB/T 3138-1995 金属镀覆和化学处理与有关过程术语 GB/T 9793-1997 金属和其他无机覆盖层热喷涂锌、铝及其合金 GB/T 9797-1997 金属覆盖层 镍+铬和铜+镍+铬电沉积层 GB/T 9798-1997 金属覆盖层 镍电沉积层 GB/T11376-1997 金属的磷酸盐转化膜 GB/T12305.1-1990 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第一部分 镀层厚度测定 GB/T12305.2-1990 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第二部分 环境试验 GB/T12611-1990 金属（零）部件镀覆前质量控制技术要求 GB/T12967.2-91 铝及铝合金阳极氧化 用轮式磨损试验仪测定阳极氧化膜的耐磨性和磨损系数 GB/T12967.4-91 铝及铝合金阳极氧化 着色阳极氧化膜耐紫外光性能 的测定 GB/T17460-1998 化学转化膜 铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜 GB/T17461-1998 金属覆盖层 锡-铅合金电镀层 GB/T17462-1998 金属覆盖层 锡-镍合金电镀层 GB11109-89 铝及铝合金阳极氧化 术语 GB11110-1989 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的封孔质量有测定方法 导纳法 GB12305.3-90 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第三部分 孔隙率的电图像试验 GB12305.4-90 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第四部分 金含量的测定 GB12305.5-90 金属覆盖层 金和金合金电镀层的试验方法 第五部分 结合强度试验 GB12306-90 金属覆盖层 工程用银和银合金电镀层 GB8014-87 铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定 GB8015.1-87 铝及铝合金阳极氧化 膜厚度的试验方法 重量法 GB8015.2-87 铝及铝合金阳极氧化膜厚度的试验方法 分光束显微法 GB8752-88 铝及铝合金金阳极氧化薄阳极氧化薄阳极氧化膜连续性的检验 硫酸铜试验
表面处理的国标
表面处理 --- 除锈程度ISO8501-1:1988锈蚀等级 (Rust Grades)A:钢表面完全被粘附的氧化皮覆盖，极少量或无可见锈B:钢表面被氧化皮和锈覆盖C:钢表面完全被锈覆盖，极少量或无可见点蚀D:钢表面完全被锈覆盖，可见点蚀除锈程度Sa : 喷砂除锈Sa1/Sa2/Sa2.5/Sa3(SSPC SP7/SP6/SP10/SP5)St : 手工或动力工具除锈St2 / St3Fl : 火焰清洁AFl/BFl/CFl/DFlISO8501-2 --- 已有涂层表面的表面处理等级P Sa : 已有涂层表面局部彻底的喷砂处理P Sa2/P Sa2.5/P Sa3P St : 已有涂层表面局部手工和动力工具处理P St2/P St3P Ma : 已有涂层表面局部机械打磨处理P Ma下列国家标准，涉及了防腐蚀的各种要求：GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（相对国际标准 ISO 8501-1:1988）GB6060.5表面粗糙度比较样板抛（喷）丸、喷砂加工表面（相对国际标准.ISO8503-2 :1995）GB6484铸钢丸GB6485铸钢砂GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）HG/T 3656钢结构桥梁漆JB/Z350高压无气喷涂典型工艺GB1764漆膜厚度测定法GB/T 5210涂层附着力的测定法，拉开法GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994）GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类石油行业标准SYJ0004-1999钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范SY4058-93埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补伤施工及验收规范SY/T0007-1998钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY/T0063-99管道防腐层检漏试验方法SY/T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准SY/T0407-1997涂装前钢材表面预处理规范SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T4091-1995滩海石油工程防腐蚀技术规范SYJ30-87埋地钢质管道及储罐防腐蚀工程基本术语Q/CNPC37-2002非腐蚀性天然气输送管内壁覆盖层推荐做法一、涂装标准的类别涂装标准从类别上划分可分为：1、公司标准如：国际油漆公司高压水喷射表面处理标准、海洋石油工程公司涂装施工程序等2、行业标准如：石油天然气工业标准3、国家标准如：GB, BS, DIN, ASTM, Norsok Standard, SSPC4、地区标准如：欧洲标准 ( CEN）5、国际标准如：ISO二、涉及了防腐蚀的各种要求：GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（相对国际标准 ISO 8501-1:1988）GB6060.5表面粗糙度比较样板抛（喷）丸、喷砂加工表面（相对国际标准.ISO8503-2 :1995）GB6484铸钢丸GB6485铸钢砂GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）HG/T 3656钢结构桥梁漆JB/Z350高压无气喷涂典型工艺GB1764漆膜厚度测定法GB/T 5210涂层附着力的测定法，拉开法GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994）GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类三、附着力测试标准ISO 2409：1972色漆和清漆－划格法测试ISO 4624：1978色漆和清漆－附着力拉开法测试ASTM D 3359-87胶带纸附着力标准测试法ASTM D 5162-01标准操作规程－金属底材上不传导型保护用涂料的不连续性（漏涂）测试NACE RP 0188-99标准测试规程－保护用涂料的不连续性（漏涂）测试法无机富锌漆的MEK测试ASTM D 4752-87无机硅酸富锌漆的耐MEK溶剂擦拭标准测试法四、国际上常用的相关标准有：1、新钢材表面锈蚀等级 --- ISO 8501-1:1988 / SSPC Vis2、已有涂层表面的锈蚀等级 --- ISO4628 / ASTM D6103、底材表面可溶性盐的检测 --- ISO8502-64、表面处理等级 --- ISO8501:1988 / SSPC SP / DIN 559285、表面粗糙度 --- ISO8503 / ASTM D 4417 / RUGOTEST No.36、喷砂磨料标准 --- ISO11124/ 11125/ 11126/ 111277、底材表面灰尘 --- ISO8502-38、干膜厚度的测量 --- SSPC PA2 / DIN 55929 / ISO28089、附着力 --- ISO4624 / SIS184171 / ASTM D3359 / ISO240910、无机富锌底漆固化程度 --- ASTM D475211、针孔检测 --- DIN 5567012、已有涂层的评估 --- ISO4628 / ASTM D714表面处理相关标准除锈程度ISO8501-1/ISO8501-2/SSPC SP底材表面清洁程度ISO8502-1~9表面粗糙度ISO8503/ASTM D4417/RUGOTEST No.3喷砂磨料标准ISO11124/ISO11125/ISO11126/ISO11127THANKS致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
表面处理的国标
表面处理 --- 除锈程度ISO8501-1:1988锈蚀等级 (Rust Grades)A:钢表面完全被粘附的氧化皮覆盖，极少量或无可见锈B:钢表面被氧化皮和锈覆盖C:钢表面完全被锈覆盖，极少量或无可见点蚀D:钢表面完全被锈覆盖，可见点蚀除锈程度Sa : 喷砂除锈Sa1/Sa2/Sa2.5/Sa3(SSPC SP7/SP6/SP10/SP5)St : 手工或动力工具除锈St2 / St3Fl : 火焰清洁AFl/BFl/CFl/DFlISO8501-2 --- 已有涂层表面的表面处理等级P Sa : 已有涂层表面局部彻底的喷砂处理P Sa2/P Sa2.5/P Sa3P St : 已有涂层表面局部手工和动力工具处理P St2/P St3P Ma : 已有涂层表面局部机械打磨处理P Ma下列国家标准，涉及了防腐蚀的各种要求：GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（相对国际标准 ISO 8501-1:1988）GB6060.5表面粗糙度比较样板抛（喷）丸、喷砂加工表面（相对国际标准.ISO8503-2 :1995）GB6484铸钢丸GB6485铸钢砂GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）HG/T 3656钢结构桥梁漆JB/Z350高压无气喷涂典型工艺GB1764漆膜厚度测定法GB/T 5210涂层附着力的测定法，拉开法GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994）GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类石油行业标准SYJ0004-1999钢质管道及储罐防腐蚀工程设计规范SY4058-93埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补伤施工及验收规范SY/T0007-1998钢质管道及储罐腐蚀控制工程设计规范SY/T0063-99管道防腐层检漏试验方法SY/T0087-95钢质管道及储罐腐蚀与防护调查方法标准SY/T0407-1997涂装前钢材表面预处理规范SY/T0447-96埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准SY/T4091-1995滩海石油工程防腐蚀技术规范SYJ30-87埋地钢质管道及储罐防腐蚀工程基本术语Q/CNPC37-2002非腐蚀性天然气输送管内壁覆盖层推荐做法一、涂装标准的类别涂装标准从类别上划分可分为：1、公司标准如：国际油漆公司高压水喷射表面处理标准、海洋石油工程公司涂装施工程序等2、行业标准如：石油天然气工业标准3、国家标准如：GB, BS, DIN, ASTM, Norsok Standard, SSPC4、地区标准如：欧洲标准 ( CEN）5、国际标准如：ISO二、涉及了防腐蚀的各种要求：GB8923涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级（相对国际标准 ISO 8501-1:1988）GB6060.5表面粗糙度比较样板抛（喷）丸、喷砂加工表面（相对国际标准.ISO8503-2 :1995）GB6484铸钢丸GB6485铸钢砂GB/T13312钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）HG/T 3656钢结构桥梁漆JB/Z350高压无气喷涂典型工艺GB1764漆膜厚度测定法GB/T 5210涂层附着力的测定法，拉开法GB/T 1771色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定（相对国际标准ISO 7253:1984）GB/T 1865色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露（相对国际标准ISO 11341:1994）GB/T1740漆膜耐湿热测定法GB7692涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全GB6514涂装作业安全规程涂漆工艺安全GB/T15957-1995大气环境腐蚀性分类三、附着力测试标准ISO 2409：1972色漆和清漆－划格法测试ISO 4624：1978色漆和清漆－附着力拉开法测试ASTM D 3359-87胶带纸附着力标准测试法ASTM D 5162-01标准操作规程－金属底材上不传导型保护用涂料的不连续性（漏涂）测试NACE RP 0188-99标准测试规程－保护用涂料的不连续性（漏涂）测试法无机富锌漆的MEK测试ASTM D 4752-87无机硅酸富锌漆的耐MEK溶剂擦拭标准测试法四、国际上常用的相关标准有：1、新钢材表面锈蚀等级 --- ISO 8501-1:1988 / SSPC Vis2、已有涂层表面的锈蚀等级 --- ISO4628 / ASTM D6103、底材表面可溶性盐的检测 --- ISO8502-64、表面处理等级 --- ISO8501:1988 / SSPC SP / DIN 559285、表面粗糙度 --- ISO8503 / ASTM D 4417 / RUGOTEST No.36、喷砂磨料标准 --- ISO11124/ 11125/ 11126/ 111277、底材表面灰尘 --- ISO8502-38、干膜厚度的测量 --- SSPC PA2 / DIN 55929 / ISO28089、附着力 --- ISO4624 / SIS184171 / ASTM D3359 / ISO240910、无机富锌底漆固化程度 --- ASTM D475211、针孔检测 --- DIN 5567012、已有涂层的评估 --- ISO4628 / ASTM D714表面处理相关标准除锈程度ISO8501-1/ISO8501-2/SSPC SP底材表面清洁程度ISO8502-1~9表面粗糙度ISO8503/ASTM D4417/RUGOTEST No.3喷砂磨料标准ISO11124/ISO11125/ISO11126/ISO11127THANKS致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习课件等等打造全网一站式需求欢迎您的下载，资料仅供参考。
钣金表面处理通用检验标准汇总
检验标准名称：表面处理通用检验标准图号：DMBM0.402. 003拟制：***审核：***标准化：***IQC会签：***批准：***目次○、总则................................................................................................................................. １一、电镀镍检验标准............................................................................................................. １1.1 试样要求.................................................................................................................. １1.2 外观.......................................................................................................................... １1.3 镀层厚度.................................................................................................................. ２1.4 结合强度.................................................................................................................. ２1.5 耐蚀性...................................................................................................................... ２二、电镀锌检验标准............................................................................................................. ３2.1 试样要求.................................................................................................................. ３2.2 外观.......................................................................................................................... ３2.3 镀层厚度.................................................................................................................. ４2.4 结合强度.................................................................................................................. ４2.5 耐蚀性...................................................................................................................... ４2.6 白色钝化膜的存在性试验...................................................................................... ４三、装饰镀铬检验标准......................................................................................................... ５3.1试样要求................................................................................................................... ５3.2 外观.......................................................................................................................... ５3.3 镀层厚度.................................................................................................................. ５3.4 结合强度.................................................................................................................. ６3.5 耐蚀性...................................................................................................................... ６四、喷漆检验标准................................................................................................................. ７4.1 试片要求.................................................................................................................. ７4.2 颜色.......................................................................................................................... ７4.3 光泽.......................................................................................................................... ７4.4 外观.......................................................................................................................... ７4.5 漆层厚度.................................................................................................................. ８4.6 附着力...................................................................................................................... ８4.7 抗冲击性.................................................................................................................. ８4.8 耐溶剂（无水乙醇）性.......................................................................................... ８五、粉末喷涂检验标准......................................................................................................... ９5.1 试片要求.................................................................................................................. ９5.2 颜色.......................................................................................................................... ９5.3 光泽.......................................................................................................................... ９5.4 外观.......................................................................................................................... ９5.5 涂层厚度.................................................................................................................. ９5.6 附着力.................................................................................................................. １０5.7 抗冲击性.............................................................................................................. １０5.8 耐溶剂（无水乙醇）性...................................................................................... １０六、铝合金化学氧化检验标准......................................................................................... １１6.1 试片要求.............................................................................................................. １１6.2 外观...................................................................................................................... １１6.3 耐蚀性.................................................................................................................. １１七、铝合金喷砂光亮阳极化检验标准............................................................................. １２7.1 试片要求.............................................................................................................. １２7.2 外观...................................................................................................................... １２7.3 氧化膜厚度.......................................................................................................... １２7.4 耐蚀性.................................................................................................................. １２7.5 封闭质量.............................................................................................................. １２八、喷砂及拉丝检验标准................................................................................................. １３8.1 拉丝件.................................................................................................................. １３8.2 喷砂件.................................................................................................................. １３表面处理通用检验标准○、总则0.1 零部件表面处理前应去除毛刺、飞边、划痕、氧化层等缺陷，锐边棱角倒钝。
表面处理标准对照表
附录A SSPC表面处理标准• SP-1 溶剂清洗• SP-2 手工工具处理• SP-3 机动工具处理• SP-4 燃烧处理• SP-5 彻底喷砂（白金属）• SP-6 中度喷砂(商用)• SP-7 轻度喷砂(普通)• SP-8 浸酸(化学处理)• SP-9 风化后再以钢丝刷打磨• SP-10 彻底喷砂（接白）• SP-11 机动工具处理至金属表层完全光泽暴露• SP-12 高压水喷射• SP-13 混凝土表面处理• SP-14 工业喷砂附录B 表面处理等级起始锈蚀程度：（图示从左至右分别为B、C、D）• 等级A 氧化层紧密附着于表面• 等级B 氧化层开始锈蚀• 等级C 氧化层已经锈蚀• 等级D 氧化层严重锈蚀，出现麻点轻度喷砂：商用喷砂：近白喷砂：白金属喷砂：附录C 国际通用表面处理标准对比钢结构油漆委员会Steel Structure Painting Council (SSPC)国家防腐工程师协会National Association of Corrosion Engineers (NACE) 英国标准ISO 8501-1 / BSI BS 7079瑞典标准Swedish Standard国标GB-3092 / GB-8923-88关于表面处理等级1994年10月，NACE和SSPC发布了用于磨料清理的联合表面处理标准（这些标准大约相当于由最初的瑞典标准发展而来的ISO标准ISO8501-1SO-公布于1988年：NACE NO.I/SSPC-SP5“金属出白级喷砂” 相当于—Sa3“喷砂至可见清洁金属”NACE NO.2/SSPC-SP10“金属近于出白级喷砂” 相当于—Sa21/2“非常彻底的喷砂清理”NACE NO.3/SSPC-SP6“工业级喷砂” 相当于—Sa2“彻底的喷砂清理”NACE NO.4/SSPC-SP7“刷除锈级喷砂” 相当于—Sa1“轻喷砂清理”SSPC-SP1“溶剂清理” SSPC-SP2“手动工具清理” SSPC-SP11 “动力工具清理至裸钢”SSPC-SP8“酸洗” SSPC-SP3“动力工具清理” SSPC-SP11R “动力工具清理维修保养”一、金属(1) 新表面A．钢铁1．喷砂处理实践证明，无论是在施工现场还是在装配车间，喷砂处理都是除去锻痕的最有效方法。
（完整版）表面处理标准汇总.doc
（完整版）表面处理标准汇总.doc一．表面处理表面准备部分序号标准名称标准号1 涂装前表面准备—酸洗JB/T 69782 钢铁工件涂装前磷化处理技术条件GB/T 68073 金属的磷酸盐转化膜GB/T 113764 化学转化膜铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜GB/T 174605 金属材料上的转化膜单位面积上膜层质量的测定重量法GB/T 97926 钢铁件涂装前除油程度检验方法（验油试纸法）GB/T 133127 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 89238 多功能钢铁表面处理液通用技术条件GB/T 126129 涂装前钢材表面粗糙度等级的评定（比较样块法）GB/T 13288二．漆膜性能测试部分序号标准名称标准号1 漆膜附着力测定法GB/T 17202 漆膜一般制备法GB/T 17273 漆膜硬度测定法摆杆阻尼试验GB/T 17304 漆膜柔韧性测定法GB/T 17315 漆膜耐冲击测定法GB/T 17326 漆膜耐水性测定法GB/T 17337 漆膜耐汽油性测定法GB/T 17348 漆膜耐热性测定法GB/T 17359 漆膜耐湿热测定法GB/T 174010 漆膜光泽测定法GB/T 174311 漆膜耐化学试剂性测定法GB/T 176312 漆膜厚度测定法GB/T 176413 测定耐湿性﹑耐盐雾﹑耐候性（人工加速）的漆膜制备法GB/T 176514 色漆和清漆涂层老化的评级方法GB/T 176615 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定GB/T 177116 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）GB/T 186517 漆膜颜色标准GB/T 318118 色漆和清漆耐水性的测定浸水法GB/T 520919 涂层附着力的测定法拉开法GB/T 521020 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 673921 涂膜弯曲试验（圆柱轴）GB/T 674222 色漆和清漆划痕试验GB/T 927923 色漆和清漆漆膜的划格试验GB/T 928624 色漆和清漆杯突试验GB/T 975325 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°﹑60°和85°镜面GB/T 9754光泽的测定26 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 1012527 金属和其他非有机覆盖层通常凝露条件下的二氧化硫腐蚀试验GB/T 978928 色漆和清漆漆膜厚度的测定GB/T 13452.229 色漆和清漆钢铁表面上的丝状腐蚀试验GB/T 13452.430 色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法GB/T 1389331 色漆涂层粉化程度的测定方法及评定GB/T 1482632 绝缘漆漆膜击穿强度测定法HG/T 2-57三．部分涂料标准序号标准名称标准号1 电泳漆漆膜制备法HG/T2 —10462 电泳漆电导率测定法HG/T 2-10473 电泳漆泳透力测定法HG/T 2-10484 电泳漆库仑效率测定法HG/T 2-10495 电泳漆沉积量测定法HG/T 2-10506 电泳漆泳透力测定法（钢管法）HG/T 2-10517 涂料粘度测定法GB/T 17238 涂料细度测定法GB/T 17249 涂料固体含量测定法GB/T 172510 涂料遮盖力测定法GB/T 172611 涂料流平性测定法GB/T 175012 涂料产品分类，命名和型号GB/T 270513 涂料产品的取样GB/T 318614 色漆和清漆词汇第一部分通用术语GB/T 5206.115 色漆和清漆词汇第二部分树脂术语GB/T 5206.216 色漆和清漆词汇第三部分颜料术语GB/T 5206.317 色漆和清漆词汇第四部分涂料及涂膜物化性能术语GB/T 5206.418 色漆和清漆词汇第五部分涂料及涂膜病态术语GB/T 5206.519 色漆和清漆用漆基皂化值的测定法GB/T 674420 色漆和清漆密度的测定GB/T 675021 色漆和清漆挥发物和不挥发物的测定GB/T 675122 涂料及有关产品闪光测定法闭口杯平衡法GB/T 6753.523 色漆流挂性的测定GB/T 926424 色漆和清漆用原材料取样GB 928525 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法防火性能分级GB 15442.126 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法大板燃烧法GB/T 15442.227 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法隧道燃烧法GB/T 15442.328 饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法小室燃烧法GB/T 15442.429 粉末涂料烘烤时质量损失的测定GB/T 1659230 涂料产品检验 , 运输和储存通则HG/T 2458四．安全与环保标准序号标准名称标准号1 涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及其通风净化GB 76922 涂装作业安全规程静电喷枪及其辅助装置安全技术条件GB 147733 涂装作业安全规程涂漆工艺安全及其通风净化GB 65144 涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定GB 144445 涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB 144436 污水综合排放标准GB 8978国际标准部分序号标准名称标准号1 色漆和清漆 - 试验用标准样板ISO 15142 色漆和清漆 - 划痕试验ISO 15183 色漆和清漆 - 弯曲试验（圆柱轴）ISO 15194 色漆和清漆 - 压痕试验ISO 15205 色漆和清漆 - 摆杆阻尼试验ISO 15226 色漆和清漆、石油和有关产品闪点的测定- 闭杯平衡法ISO 15237 色漆和清漆 - 研磨细度的测定ISO 15248 色漆和清漆 - 划格试验ISO 24099 色漆和清漆 - 漆膜厚度的测定ISO 280810 色漆和清漆 - 密度的测定ISO 281111 色漆和清漆 - 在20°、60°和85°非金属色漆漆膜镜面光泽的测定ISO 281312 色漆和清漆 - 巴克霍尔压痕试验ISO 281513 色漆和清漆 - 在高剪切速率下粘度的测定ISO 288414 色漆和清漆 - 色漆和清漆以及色漆和清漆用漆基的不挥发物的测定ISO 325115 色漆和清漆–色漆的目视比色ISO 366816 色漆、清漆、石油和有关产品- 闪点的测定- 快速平衡法ISO 367917 色漆、清漆、石油和有关产品- 闪点 / 非闪点试验 - 快速平衡法ISO 368018 色漆和清漆用漆基 - 皂化值的测定 - 滴定法ISO 368119 色漆和清漆用漆基 - 酸值的测定 - 滴定法ISO 368220 色漆和清漆–术语对照表 - 第 1 部份：通用术语双语种版本ISO 4617-121 色漆和清漆–术语对照表- 第 2 部份：三语种版本ISO 4617-222 色漆和清漆–术语对照表- 第 3 部份：三语种版本ISO 4617-323 色漆和清漆–术语对照表- 第 4 部份：三语种版本ISO 4617-424 色漆和清漆–词汇 - 第 1 部份：通用术语三语种版本ISO 4618-125 色漆和清漆–词汇 - 第 2 部份：薄膜在老化过程中不良变化及其原始缺ISO 4618-2陷术语三语种版本26 色漆和清漆–词汇 - 第 3 部份：树脂术语三语种版本ISO 4618-327 色漆和清漆–钢面的丝状腐蚀试验ISO 462328 色漆和清漆–粘合力拉开试验ISO 462429 色漆和清漆用漆基 - 羟基值的测定 - 滴定法ISO 462930 色漆和清漆用漆基- 耐湿性能的测定（连续冷凝作用）ISO 627031 色漆和清漆 - 落锤试验ISO 627232 色漆和清漆 - 压痕试验（球体或棱锥体）ISO 644133 色漆和清漆用漆基 - 遮盖力的测定 - 第 1 部份：用于白色和浅色色漆的ISO 6504-1Kubelka-Munk 法34 色漆和清漆 - 弯曲试验（圆锥形心轴）ISO 686035 色漆和清漆 - 耐中性盐雾的测定ISO 725336 粉末涂料 - 第 7 部份：烘烤质量损失的测定ISO 8130-737 粉末涂料 - 第 9 部份：取样ISO 8130-938 金属的磷酸盐转化膜 - 确定要求的方法ISO 971739 化学转化膜 - 铝及铝合金上的漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜ISO 1054640 人造气氛腐蚀试验 - 盐雾试验ISO 922741 金属材料上的转化膜- 单位面积上膜层质量的测量- 重量法ISO 389242 试验方法标准盐雾试验ASTM B11743 试验方法标准醋酸 - 盐雾试验ASTM B28744 试验方法标准铜加速的醋酸 - 盐雾试验（ CASS试验）ASTM B36845 试验方法标准用锥形挠曲机试验附着的有机涂层的伸长ASTM D52246 试验方法标准镜面光泽ASTM D52347 方法标准试验色漆、清漆、喷漆和有关产品用钢板的制备ASTM D60948 方法标准评定涂漆钢材表面生锈等级ASTM D61049 方法标准外用色漆粉化程度的评定ASTM D65950 方法标准色漆起泡程度的测定ASTM D71451 方法标准有机涂层干膜厚度的测定ASTM D100552 方法标准在钢板上油漆的户外暴露试验ASTM D101453 方法标准在非磁性金属底材上的色漆、清漆、喷漆及有关产品的非ASTM D1400金属涂层干膜厚度的测定54 试验方法标准清漆的弹性或柔韧性ASTM D164255 试验方法标准清漆干膜的耐水性和耐碱性ASTM D164756 方法标准涂漆用铝与铝合金表面的处理ASTM D173057 方法标准涂漆用热浸铝表面处理ASTM D173158 方法标准涂漆用镁合金表面的处理ASTM D173259 方法标准色漆、清漆、喷漆及其有关产品试验用铝合金样板的处理ASTM D173360 试验方法标准用圆柱轴装置试验附着的有机涂层的伸长ASTM D173761 试验方法标准有机涂层的附着力ASTM D219762 方法标准试验色漆、清漆、喷漆及其有关产品用的热浸、非钝化镀ASTM D2201锌钢板的处理63 试验方法标准有机涂层抗快速变型（冲击）的作用ASTM D279464 试验方法标准涂层抗碎裂性ASTM D317065 试验方法标准漆膜孔隙率ASTM D325866 试验方法标准用胶带试验测定附着力ASTM D335967 试验方法标准用铅笔试验测定漆膜厚度ASTM D336368 推荐作法标准用磁场法或涡流法（电场法）测定涂层厚度ASTM E37669 试验方法标准管道涂层的耐冲击性（石灰石落降试验）ASTM G1370 试验方法标准管道涂层的耐冲击性（落锤试验）ASTM G1471 试验方法标准管道涂层的耐穿透性（圆头棒法）ASTM G17。
表面处理标准
FULIDA文件名称表面处理检验标准确编制部门技术处文件编号版本/版次A/1 页码13/15(1) 依图面对照检查网板字体、字号、字高、丝印内容、丝印颜色及丝印位置尺寸是否符合要求。
(2) 检查网板是否有破损现象。
(3) 丝印网板进行编号，以方便查询使用。
(4) 丝印网板在使用完毕后，必须进行清洁处理后方可将丝印网板进行归位放置。
3.9.3 调配油墨：(1)热固化性油墨,油墨型号:1300系列,稀释剂 T-1000(或开油水)。
比例：油墨比稀释剂为：100：10(2) 焗烤固化：炉温145℃±5℃，恒温时间15分钟。
(3) QSTP系列型自干固化油墨.(4) 油墨与硬化剂比例4:1混合均匀备加稀释剂783.比例为10～20%调合均匀。
(5) 常温(25℃)下干燥时,表干时间30分～1小时，安全硬化时间为24小时，热固化条件:炉温120℃,时间10分钟。
注：混合后油墨粘度随时间，温度增加而增大。
25℃时可使用4H，因此注意随用随配，在允许使用时间内完成。
3.9.4 油墨类的保存期限及环境要求：(1) 油墨的保存期，根据油墨盒上标示的有效期执行，超过有效期的油墨进行标示隔离，不能再使用。
(2) 温度（25±5）℃；湿度30％-75％RH。
3.9.5 丝印要求：(1) 将网板定位后,再用卡尺、卷尺检查定位尺寸是否符合图纸要求。
(2) 丝印时,保证网板与料品之间有一定的间隙(依网板松紧)。
(3) 丝印后根据图纸/样本检查丝印字体、字高、丝印内容、丝印颜色及丝印位置尺寸是否符合图纸/样本要求，并检查有无漏印、错印、重印、少墨、毛边、缺损、断线、飞溅及油墨污染其它部位等不良现象。
(4) 制程检验,对丝印定位尺寸每20件检查一次,若图纸未注尺寸公差,当最大的外观尺寸≥450mm, 按照GB/T 1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差：线性尺寸的极限偏差数值(c级)进行；当最大的外观尺寸＜450mm，按照GB/T 1804-2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差：线性尺寸的极限偏差数值(m级)进行(客户有要求时按其要求执行)。
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试验方法标准 醋酸-盐雾试验
ASTM B287
44
试验方法标准 铜加速的醋酸-盐雾试验（CASS试验）
ASTM B368
45
试验方法标准 用锥形挠曲机试验附着的有机涂层的伸长
ASTM D522
46
试验方法标准 镜面光泽
ASTM D523
47
方法标准 试验色漆、清漆、喷漆和有关产品用钢板的制备
ASTM D609
ISO 8130-9
38
金属的磷酸盐转化膜-确定要求的方法
ISO 9717
39
化学转化膜-铝及铝合金上的漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜
ISO 10546
40
人造气氛腐蚀试验-盐雾试验
ISO 9227
41
金属材料上的转化膜-单位面积上膜层质量的测量-重量法
ISO 3892
42
试验方法标准 盐雾试验
ASTM B117
GB 14443
6
污水综合排放标准
GB 8978
国际标准部分
序号
标准名称
标准号
1
色漆和清漆-试验用标准样板
ISO 1514
2
色漆和清漆-划痕试验
ISO 1518
3
色漆和清漆-弯曲试验（圆柱轴）
ISO 1519
4
色漆和清漆-压痕试验
ISO 1520
5
色漆和清漆-摆杆阻尼试验
ISO 1522
6
色漆和清漆、石油和有关产品闪点的测定-闭杯平衡法
ASTM E376
69
试验方法标准 管道涂层的耐冲击性（石灰石落降试验）
ASTM G13
70
试验方法标准 管道涂层的耐冲击性（落锤试验）
ASTM G14
71
试验方法标准 管道涂层的耐穿透性（圆头棒法）
ASTM G17
ASTM D1400
54
试验方法标准 清漆的弹性或柔韧性
ASTM D1642
55
试验方法标准 清漆干膜的耐水性和耐碱性
ASTM D1647
56
方法标准 涂漆用铝与铝合金表面的处理
ASTM D1730
57
方法标准 涂漆用热浸铝表面处理
ASTM D1731
58
方法标准 涂漆用镁合金表面的处理
ASTM D1732
63
试验方法标准 有机涂层抗快速变型（冲击）的作用
ASTM D2794
64
试验方法标准 涂层抗碎裂性
ASTM D3170
65
试验方法标准 漆膜孔隙率
ASTM D3258
66
试验方法标准 用胶带试验测定附着力
ASTM D3359
67
试验方法标准 用铅笔试验测定漆膜厚度
ASTM D3363
68
推荐作法标准 用磁场法或涡流法（电场法）测定涂层厚度
ISO 3680
18
色漆和清漆用漆基-皂化值的测定-滴定法
ISO 3681
19
色漆和清漆用漆基- 酸值的测定-滴定法
ISO 3682
20
色漆和清漆 –术语对照表-第1部份：通用术语 双语种版本
ISO 4617-1
21
色漆和清漆–术语对照表-第2部份：三语种版本
ISO 4617-2
22
色漆和清漆–术语对照表-第3部份：三语种版本
9
涂料固体含量测定法
GB/T 1725
10
涂料遮盖力测定法
GB/T 1726
11
涂料流平性测定法
GB/T 1750
12
涂料产品分类，命名和型号
GB/T 2705
13
涂料产品的取样
GB/T 3186
14
色漆和清漆 词汇 第一部分 通用术语
GB/T 5206.1
15
色漆和清漆 词汇 第二部分 树脂术语
GB/T 5206.2
ISO 4617-3
23
色漆和清漆–术语对照表-第4部份：三语种版本
ISO 4617-4
24
色漆和清漆–词汇-第1部份：通用术语 三语种版本
ISO 4618-1
25
色漆和清漆–词汇-第2部份：薄膜在老化过程中不良变化及其原始缺陷术语 三语种版本
ISO 4618-2
26
色漆和清漆–词汇-第3部份：树脂术语 三语种版本
48
方法标准 评定涂漆钢材表面生锈等级
ASTM D610
49
方法标准 外用色漆粉化程度的评定
ASTM D659
50
方法标准 色漆起泡程度的测定
ASTM D714
51
方法标准 有机涂层干膜厚度的测定
ASTM D1005
52
方法标准 在钢板上油漆的户外暴露试验
ASTM D1014
53
方法标准 在非磁性金属底材上的色漆、清漆、喷漆及有关产品的非金属涂层干膜厚度的测定
标准名称
标准号
1
涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及其通风净化
GB 7692
2
涂装作业安全规程 静电喷枪及其辅助装置安全技术条件
GB 14773
3
涂装作业安全规程 涂漆工艺安全及其通风净化
GB 规定
GB 14444
5
涂装作业安全规程 涂层烘干室安全技术规定
HG/T 2—1046
2
电泳漆电导率测定法
HG/T 2-1047
3
电泳漆泳透力测定法
HG/T 2-1048
4
电泳漆库仑效率测定法
HG/T 2-1049
5
电泳漆沉积量测定法
HG/T 2-1050
6
电泳漆泳透力测定法（钢管法）
HG/T 2-1051
7
涂料粘度测定法
GB/T 1723
8
涂料细度测定法
GB/T 1724
一．表面处理表面准备部分
序号
标准名称
标准号
1
涂装前表面准备—酸洗
JB/T 6978
2
钢铁工件涂装前磷化处理技术条件
GB/T 6807
3
金属的磷酸盐转化膜
GB/T 11376
4
化学转化膜 铝及铝合金上漂洗和不漂洗铬酸盐转化膜
GB/T 17460
5
金属材料上的转化膜 单位面积上膜层质量的测定 重量法
GB/T 9792
ISO 4618-3
27
色漆和清漆–钢面的丝状腐蚀试验
ISO 4623
28
色漆和清漆–粘合力拉开试验
ISO 4624
29
色漆和清漆用漆基-羟基值的测定-滴定法
ISO 4629
30
色漆和清漆用漆基-耐湿性能的测定（连续冷凝作用）
ISO 6270
31
色漆和清漆-落锤试验
ISO 6272
32
色漆和清漆-压痕试验（球体或棱锥体）
10
漆膜光泽测定法
GB/T 1743
11
漆膜耐化学试剂性测定法
GB/T 1763
12
漆膜厚度测定法
GB/T 1764
13
测定耐湿性﹑耐盐雾﹑耐候性（人工加速）的漆膜制备法
GB/T 1765
14
色漆和清漆 涂层老化的评级方法
GB/T 1766
15
色漆和清漆 耐中性盐雾性能的测定
GB/T 1771
16
色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射暴露（滤过的氙弧辐射）
ISO 6441
33
色漆和清漆用漆基-遮盖力的测定-第1部份：用于白色和浅色色漆的Kubelka-Munk法
ISO 6504-1
34
色漆和清漆-弯曲试验（圆锥形心轴）
ISO 6860
35
色漆和清漆-耐中性盐雾的测定
ISO 7253
36
粉末涂料-第7部份：烘烤质量损失的测定
ISO 8130-7
37
粉末涂料-第9部份：取样
GB/T 15442.2
27
饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法 隧道燃烧法
GB/T 15442.3
28
饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法 小室燃烧法
GB/T 15442.4
29
粉末涂料 烘烤时质量损失的测定
GB/T 16592
30
涂料产品检验,运输和储存通则
HG/T 2458
四．安全与环保标准
序号
21
色漆和清漆 挥发物和不挥发物的测定
GB/T 6751
22
涂料及有关产品闪光测定法 闭口杯平衡法
GB/T 6753.5
23
色漆流挂性的测定
GB/T 9264
24
色漆和清漆用原材料 取样
GB 9285
25
饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法 防火性能分级
GB 15442.1
26
饰面型防火涂料防火性能分级及试验方法 大板燃烧法
59
方法标准 色漆、清漆、喷漆及其有关产品试验用铝合金样板的处理
ASTM D1733
60
试验方法标准 用圆柱轴装置试验附着的有机涂层的伸长
ASTM D1737
61
试验方法标准 有机涂层的附着力
ASTM D2197
62
方法标准 试验色漆、清漆、喷漆及其有关产品用的热浸、非钝化镀锌钢板的处理
ASTM D2201
ISO 1523
7
色漆和清漆-研磨细度的测定
ISO 1524
8
色漆和清漆-划格试验
ISO 2409
9
色漆和清漆-漆膜厚度的测定
ISO 2808
10
色漆和清漆-密度的测定