型钢混凝土组合结构节点构造及施工
型钢混凝土结构施工技术控制
型钢混凝土结构施工技术控制导言随着城市建筑的不断发展，大空间、大跨度建筑越来越多，建筑功能越来越完善，因而结构设计也越来越复杂，型钢混凝土组合结构就应运而生。
型钢混凝土组合结构型钢混凝土组合结构又被称为混凝土包钢结构或劲性钢筋混凝土结构，是指在型钢外围配置钢筋并浇筑混凝土的结构。
相对传统的纯钢筋混凝土，型钢混凝土结构具有更优秀的承载力以及抗震性能，同时还能大量地节省建造成本。
工程难点分析与措施1.多钢组合节点构造处理柱结构构件由型钢与螺纹钢混合配筋组成，其梁柱节点区域，梁纵筋与柱型钢纵横交错，结构复杂，各配筋间隙小，安装空间窄，钢材尺寸大，需合理安排施工顺序和正确处理纵横构件连接方式。
2.型钢柱施工优化由于单吊型钢重量重、吊装高度高、安装难度大、机械化程度高、多工种协同作业要求高、与配筋混合绑扎交错复杂等因素，常造成型钢柱安装过程出现常规质量通病，包括位置定位不准确，偏位、垂直度偏差大和钢材间间隙小箍筋无法套入等问题，需制定一系列技术措施，优化传统施工方法，以达到最大化提升工程质量。
施工工艺流程施工技术交底→绑扎承台及筏板钢筋→预埋地脚埋件→浇筑底板、承台柱混凝土→安装第一节型钢柱→柱脚灌浆→安装型钢梁→绑扎柱子钢筋→安装柱模板→浇筑柱子混凝土至梁底→拆除柱模→安装水平结构模板→绑扎梁、板钢筋→浇筑梁、板混凝土→安装第二节型钢柱。
施工操作要点1.预埋地脚螺栓型钢结构地脚螺栓的预埋工作非常关键，它直接影响第一节型钢柱的安装精度乃至关系到整个工程钢结构的安装质量。
为保证第一节型钢柱的安装精度，方便地脚螺栓的预埋工作，在预埋时增加一块辅助钢垫板，该钢垫板的截面尺寸及螺栓孔位与第一节柱的柱脚完全相同。
安装地脚螺栓需专人在纵横两个方向用经纬仪和水准仪控制预埋件轴线及标高。
并在四个方向加固，安放调节螺母利用水准仪调节螺杆的高度，保证埋件标高。
预埋验收合格后，在螺栓丝头部位上涂黄油并包上油纸保护。
在浇筑混凝土前再次复核，确认其位置及标高准确、固定牢固后方可进行浇灌工序。
型钢混凝土施工要点
型钢混凝土施工要点型钢混凝土组合结构构件由混凝土、型钢、纵向钢筋和箍筋组成。
是在原有的钢筋混凝土梁、柱等构件里添加型钢，加入型钢后可有效提高构件承载能力，减小构件轴压比，通常高层结构较多采用。
施工要点01预埋螺栓安装在基础混凝土施工时，采用定型模具将型钢混凝土柱位置固定，在模具上定位型钢柱地脚螺栓的位置，确定标高和垂直度后进行螺栓加固，采用钢筋井架固定地脚螺栓，每组螺栓采用3组井架，井架的位置尽量与结构钢筋的位置接近，以便连接。
施工人员在筏板上下2层钢筋网间加固和支撑，防止地脚螺栓移位和下沉。
最后利用经纬仪，水准仪进行螺栓位置及标高的检查验收，合格后进行混凝土浇筑。
待基础筏板混凝土强度达到强度设计值的75%时即可进行安装作业。
02型钢安装（1）柱内型钢的安装与固定为确保型钢混凝土柱和柱内型钢位置准确，并保证型钢生根牢固，在型钢下部用钢板支垫，通过钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢柱的垂直度，灌注早强微膨胀二次灌浆料。
安装上柱，焊接及检测。
1）使用全站仪对劲性混凝土柱进行精确定位，预埋固定型钢的地脚螺栓，混凝土施工完毕后，及时清理并凿毛。
2）按型钢柱编号吊装就位。
利用型钢上的加宽翼缘作型钢的起吊点，局部利用塔式起重机配合，使型钢底部的螺栓孔对准预埋螺栓，并用小块钢板沿型钢四周4个角垫起约30mm。
吊装大致就位后即在型钢柱的中部及上部4个方向，用钢丝绳一头拴在型钢的加宽翼缘上，一头拴在地锚上，移开吊车臂。
3）通过调节钢丝绳上的花篮螺栓调整型钢的垂直度。
4）在保证型钢垂直度的同时，型钢柱内2根型钢的相对位置关系尤为重要。
为此于两型钢柱的负2层及负1层间安装型钢梁，以校正两型钢的位置，保证整体性。
5）通过结构50cm线返出型钢柱下口标高。
使用薄钢板楔块支垫在型钢下部，使型钢的垂直度和标高符合要求后，拧紧地脚螺栓的螺母。
用测量仪器全面检查型钢的标高、位置和垂直度，确认无误后重新加固，最后在型钢柱底部灌注早强微膨胀二次灌浆料。
型钢混凝土组合结构的工艺原理施工工艺流程
型钢混凝土组合结构的工艺原理施工工艺流程型钢混凝土组合结构是将钢筋混凝土与型钢结构相结合的建筑结构形式。
它可以充分利用钢材的高抗拉强度和混凝土的高抗压强度，同时发挥各自优势，使结构具有良好的整体性、刚度和抗震性能。
其工艺原理和施工工艺流程如下：一、工艺原理：1.力学连接：型钢与混凝土之间采用了多种力学连接方式，主要有焊接、螺栓连接和粘结连接。
其中，钢筋焊接和混凝土粘结连接是常用的连接形式。
通过这些连接方式，实现了型钢与混凝土的力学衔接，使二者形成合理的受力传递路径。
2.协同工作：在型钢混凝土组合结构中，型钢与混凝土共同承担荷载。
型钢提供了高强度和刚度，能够承受较大的拉、剪和弯矩荷载；混凝土则能够提供较高的抗压强度和良好的抗震性能。
二者相互协同工作，形成了双重受力机制，使结构具有更好的整体性能。
二、施工工艺流程：1.型钢加工：首先，对型钢进行裁切加工，根据设计要求和构件形状，将型钢按照要求的尺寸进行切割。
2.型钢准备：对加工好的型钢构件进行打磨、除锈和涂防锈漆等处理，以提高其表面质量和防腐蚀能力。
3.钢筋预埋：将预先制作好的钢筋粘结焊接到型钢构件上，并将其预埋到混凝土模板内，以便混凝土浇筑后形成钢筋混凝土组合结构。
4.模板安装：在预埋好的钢筋上安装混凝土模板，按照设计要求进行模板定位和固定。
确保模板的稳固和符合设计要求。
5.混凝土浇筑：在模板安装完成后，进行混凝土浇筑。
根据设计要求选用适宜的混凝土配合比，将混凝土均匀地倒入模板内，利用振动棒进行振捣和排气。
6.养护和拆模：混凝土浇筑完成后，对其进行适当的养护措施。
保养期间，要注意浇水养护，保持混凝土的湿润。
待混凝土强度达到设计要求后，进行拆模。
7.防护层施工：完成拆模后，进行防护层施工。
防护层可以采用涂刷或者喷涂的方式进行，以提高结构的耐久性和防腐蚀能力。
8.收尾工作：施工完成后，进行收尾工作，包括清理施工现场、处理废弃物等。
综上所述，型钢混凝土组合结构既充分发挥了钢材和混凝土的优点，又解决了传统钢结构和混凝土结构的一些弱点。
型钢混凝土组合结构（SRC）梁柱节点施工探究
型钢混凝土组合结构（SRC）梁柱节点施工探究发布时间：2022-01-04T05:17:27.211Z 来源：《新型城镇化》2021年23期作者：柴旭[导读] 与传统施工混凝土相比，型钢混凝土更加适用于复杂度较高的混凝土施工结构中，并大大提高了工程质量上限，尤其是承载力高、结构抗震性优秀等等特点，更是有着较大的发展潜力。
但同时，型钢混凝土组合施工的难点也相对较多，这也导致了各工程团队的施工质量有较大差别，因此为了保证施工的顺利进行，本文分析了新钢混凝土组合结构的施工要求，并详细说明了此技术在良渚节点施工中的主要策略，希望能够为我国的工程建设质量提升作出贡献。
柴旭中铁十二局集团建筑安装工程有限公司河北省邢台市 054001摘要：与传统施工混凝土相比，型钢混凝土更加适用于复杂度较高的混凝土施工结构中，并大大提高了工程质量上限，尤其是承载力高、结构抗震性优秀等等特点，更是有着较大的发展潜力。
但同时，型钢混凝土组合施工的难点也相对较多，这也导致了各工程团队的施工质量有较大差别，因此为了保证施工的顺利进行，本文分析了新钢混凝土组合结构的施工要求，并详细说明了此技术在良渚节点施工中的主要策略，希望能够为我国的工程建设质量提升作出贡献。
关键词：型钢混凝土梁柱节点技术提升在现代施工建筑中，型钢混凝土组合结构开始应用于各种建筑类型当中，并开始受到施工人员的青睐。
但随着建筑类型的增加，型钢混凝土结构的复杂程度也在不断提升，这也要求施工人员加强对工程结构的理解，并提高施工熟练度，从而保证工程的最终质量。
另一方面，建筑行业本身也要尝试引入新兴技术，从而不断提升型钢混凝土组合结构的施工上限。
一、目标工程类型本次目标建筑为超高层建筑，项目名称为顺德投资大厦，建筑总体类型为综合性办公楼。
楼层地上层数为34层，地下为两层，并包含三层的裙楼。
工程总面积为999990平方米，楼房整体高度为166.4米。
此次建筑中，混凝土柱的数目为22根，土柱直径控制在1600毫米，并在内部设置型钢柱和翼板。
型钢混凝土组合结构节点构造及施工
型钢混凝土组合结构节点构造及施工摘要：型钢混凝土组合结构是一种新型的结构形式，与传统的钢筋混凝土结构和钢结构相比，型钢混凝土组合结构充分发挥了钢材与混凝土这两种材料各自的优点，在用钢量相同的条件下，提高了构件的强度，改善了构件的延性，增强了结构的抗震性能。
现通过对空港物流加工区健身中心工程中型钢混凝土结构梁、柱节点的构造分析，为相关工程的设计及施工提供参考。
关键字：型钢混凝土；节点构造；施工技术abstract: a steel reinforced concrete structure is a new type of structure, and the traditional reinforced concrete structure and steel structure, compared to a steel reinforced concrete structure to make use of the steel and concrete this two kinds of material of their respective advantages, steel quantity in the same conditions, improve the strength of the component, improved the ductility of the components, and enhance the structure of the seismic performance. now through the airport logistics processing zone fitness center in engineering steel reinforced concrete structure beams and columns of the node structure analysis for the design and the related engineering construction to provide the reference.keyword: steel reinforced concrete; joint structure; construction technology中图分类号： tu74 文献标识码： a 文章编号：前言:型钢混凝土组合结构(简称src结构)是指在混凝土中主要配置型钢(轧制或焊接成型),并且配有一定的受力钢筋和构造钢筋的结构,是型钢与混凝土组合结构的一种主要形式。
型钢混凝土组合结构施工方案
型钢混凝土组合结构施工方案一、施工方案1.确定结构布置方案：根据设计要求和施工条件，确定型钢混凝土组合结构的布置方案，包括建筑的平面布置、立面形式和结构布局等。
2.编制施工图纸：在确定好结构布置方案后，根据设计要求编制详细的施工图纸，包括结构节点、型钢尺寸和混凝土浇筑等详细信息。
3.预制型钢构件：根据施工图纸进行型钢构件的预制，包括切割、焊接、热处理等工艺。
4.混凝土浇筑：按照施工图纸的要求进行混凝土的浇筑，采用合适的模板和支撑系统进行施工。
5.型钢的连接：采用焊接、螺栓连接等方式将型钢构件连接成整体结构，保证连接的牢固和稳定。
6.钢筋的布置：在混凝土浇筑前，根据设计图纸的要求进行钢筋的布置，保证混凝土结构的强度和稳定性。
7.混凝土的养护：混凝土浇筑后，进行养护保养，保证混凝土的强度和耐久性。
二、材料选用1.型钢：选用优质的型钢材料，如Q235B、Q345B等，具有良好的强度和韧性，保证结构的承载力和抗震性能。
2.混凝土：选用优质的混凝土材料，按照设计要求进行配制，充分保证混凝土的强度和稳定性。
3.钢筋：选用优质的钢筋材料，按照设计要求进行加工和布置，保证混凝土结构的强度和韧性。
4.连接件：选用优质的焊接材料和螺栓连接件，保证连接的牢固和稳定。
三、施工工艺1.型钢的预处理：型钢构件在使用前要进行切割、焊接和热处理等预处理工艺，保证型钢的质量和尺寸精度。
2.模板和支撑系统：根据施工图纸的要求，选择合适的模板和支撑系统，保证混凝土浇筑时的准确性和稳定性。
3.混凝土的浇筑：按照施工图纸的要求进行混凝土的浇筑，注意混凝土的均匀性和密实性，避免产生空洞和裂缝。
4.钢筋的布置：在混凝土浇筑前，按照设计要求进行钢筋的布置，保证钢筋的正确位置和间隔，以提高结构的抗震性能。
5.型钢的连接：采用焊接或螺栓连接的方式将型钢构件连接成整体结构，保证连接的牢固和稳定。
6.混凝土的养护：混凝土浇筑后，进行养护保养，包括保湿、防裂、防冻等措施，保证混凝土的强度和耐久性。
型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法(2)
型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法一、前言型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法是一种常用的施工方法，旨在提高结构的承载能力和抗震性能。
本篇文章将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。
二、工法特点型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法具有以下特点：1. 结构刚性高：通过使用型钢和混凝土的组合，节点处的刚性得到了显著提升，提高了整体结构的稳定性和承载能力。
2. 施工便捷：采用该工法可以简化节点构造，减少施工工序和消耗时间，提高工作效率。
3. 抗震性能好：节点的刚性提高了结构在地震等外力作用下的抵抗能力，进一步提高了结构的安全性。
4. 高可塑性：该工法在设计上考虑到了结构的变形能力，使得结构在发生变形时能够有一定的可塑性，增加了整体结构的韧性。
5. 可持续性好：型钢和混凝土都是常用的建筑材料，且具有一定的抗腐蚀能力和耐久性，因此该工法可以有效延长结构的使用寿命。
三、适应范围型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法适用于各种建筑类型和规模，特别适用于高层建筑和大跨度结构。
该工法广泛应用于桥梁、公寓、商业综合体、体育馆等建筑领域。
四、工艺原理型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法的原理是通过型钢与混凝土相互配合，形成一个整体结构。
具体实现原理包括以下几个方面：1. 型钢的引入：在节点处引入型钢构件，增加节点部位的刚性和承载能力。
2. 预埋件的使用：在节点处预留预埋件孔，提高节点的连接性和稳定性。
3. 混凝土浇筑：将混凝土浇筑在节点处，与型钢构件相结合，形成整体结构。
五、施工工艺型钢混凝土组合结构多梁交叉节点施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 材料准备：准备型钢构件、混凝土、预埋件等施工材料。
2. 模板安装：安装节点处的模板，确保混凝土浇筑时形成预定形状。
3. 预埋件安装：在模板中预留好的预埋件孔中安装预埋件，保证节点的连接性。
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法
H型钢混凝土组合结构梁柱节点安装工法H型钢混凝土组合结构是一种较为常见的结构形式，具有承载能力强、抗震性能好、施工速度快等优点。
而梁柱节点则是结构中最关键的连接部位，其安装质量对整个结构的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
下面将介绍H型钢混凝土组合结构梁柱节点的安装工法。
一、准备工作：1.材料准备：根据设计图纸要求，准备好所需的H型钢、混凝土、钢筋等材料。
2.工具准备：准备好焊接设备、起重机械、模板支撑等必备工具。
3.施工人员：确保施工人员拥有相应的资质证书和经验，能够熟练操作相关设备和工具。
二、梁柱节点装配：1.设置节点基础：根据设计要求，确定节点位置并进行基础开挖和浇筑，确保节点基础平整牢固。
2.梁柱焊接：将H型钢梁和混凝土柱进行焊接，确保焊接牢固、符合设计要求。
3.梁柱安装：利用起重机械将梁放置在柱顶上，并通过调整控制梁的位置和水平度。
4.连接件安装：根据设计要求，安装节点连接件，通过螺栓或焊接方式将梁柱连接牢固。
5.节点加固：在节点处设置加固件，提高节点的受力性能和整体稳定性。
6.模板拆除：待节点连接件固定稳定后，拆除节点周围的支模，确保节点组装完成。
三、验收与调试：1.节点质量检查：进行节点连接件的质量检查，确保连接牢固、符合设计要求。
2.节点位置调整：如有必要，进行节点位置的微调，确保节点的位置和水平度符合要求。
3.预应力张拉：根据设计要求进行预应力张拉，提高节点的抗拉性能。
4.试验验收：进行节点的静载试验和抗震试验，确保节点安装质量合格。
通过以上步骤的施工，可以确保H型钢混凝土组合结构梁柱节点的安装质量和可靠性。
在进行梁柱节点安装时，需要严格遵循设计要求和相关施工规范，确保节点连接稳定、牢固，从而提高结构整体的安全性和稳定性。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
型钢混凝土组合结构节点构造及施工
: a steel reinforced concrete structure is a new type of structure, and the traditional reinforced concrete structure and steel structure, compared to a steel reinforced concrete structure to make use of the steel and concrete this two kinds of material of their respective advantages, steel quantity in the sameconditions, improve the strength of the component, improved the ductility of the components, and enhance the structure of the seismic performance. Nowthrough the airport logistics processing zone fitness center in engineering steel reinforced concrete structure beams and columns of the node structure analysis for the design and the related engineering construction to provide the reference.
Keyword: steel reinforced concrete; Joint structure; Construction technology
.、八、一
前言:
型钢混凝土组合结构（简称SRC吉构）是指在混凝土中主要配置型钢（轧制或焊接成型）, 并且配有一定的受力钢筋和构造钢筋的结构, 是型钢与混凝土组合结构的一种主要形式。
这种结构在英国、美国等西方国家称之为混凝土包钢结构, 在前苏联称之
为劲性混凝土结构, 它是分别继承了钢结构和钢筋混凝土结构的优点，同时又克服了二者缺点的新型结构体系。
型钢混凝土组合结构以其出色的性能及价格优势逐渐在现代建筑施工中被广泛应用，本文对型钢混凝土组合结构的施工技术进行了分析探讨，在简单介绍了型钢混凝土组合结构的常见类型和特点的基础上，
重点结合型钢混凝土柱组合结构，详细深入探讨了其施工控制技术，
并对施工过程中的问题进行了讨论，对于进一步提高型钢混凝土组合结构的施工工艺水平及其质量控制水平有一定作用。
1型钢混凝土组合结构体系的组成及应用型钢混凝土结构中梁与柱的节点包括以下几种：
1）型钢混凝土柱与型钢混凝土梁的连接
2）、型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁的连接；
3）、型钢混凝土柱与钢梁的连接本文仅对前两种连接节点加以论述，而第三种（型钢混凝土柱与钢梁）可参考第一种。
柱中型钢多用钢板焊接而成，亦有用轧制型钢的。
十字形截面形式用于中柱，T形截面用于边柱，L形截面适合于角柱，应用较多的是实复式宽翼缘H型钢。
2节点构造
组合结构节点应做到传力明确，构造简单，确保梁端型钢部分的应力能可靠地传递到柱型钢¬——故该节点应为刚节点，同时为保证组合结构的梁柱节点区混凝土的密实性，节点的连接构造还应便于浇筑混凝土。
各类型钢混凝土柱节点连接，均宜采用柱型钢贯通型，且柱中纵向受力钢筋不应在中间各层节点截断。
另外，由于在有梁约束的节点区，型钢混凝土柱型钢的抗剪承载力较大，宜尽可能减少梁纵向钢筋穿过型钢混凝土柱的数量，且不宜穿过型钢混凝土柱翼缘
2.1型钢混凝土柱型钢与型钢混凝土梁的连接节点内梁、柱型钢的
连接构造应满足《钢结构设计规范》
(GB50017-2003)的构造要求。
为了保证梁端的内力更好地传递，还应沿高度方向，在型钢柱对应型钢梁的上、下翼缘处设置水平加劲肋。
加劲肋应与梁端型钢翼缘等厚，且其厚度不小于12mm，加劲肋形式宜便于混凝土的浇筑。
2.2型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁节点连接型钢混凝土柱与钢筋混凝土梁连接的形式有：钢筋混凝土梁钢筋贯通、钢筋混凝土梁纵筋与短钢梁搭接、钢筋混凝土梁纵筋焊于钢牛腿、钢筋混凝土梁纵筋直螺纹套筒四种连接方式。
对于钢筋混凝土梁纵筋与短钢梁搭接连接，在柱的型钢上加焊一段工字型短钢梁，并在顶部加焊两排栓钉连接件，其间距不小于
100mm。
钢筋混凝土梁的纵向钢筋应伸入型钢混凝土柱的节点，且应满足钢筋锚固要求。
梁内钢筋不应与柱内型钢焊接连接。
当必须在柱内型钢翼缘上预留贯穿孔时，宜按柱端最不利内力组合预算预留孔承载力，若不满足，应予以补偿。
3施工要点型钢混凝土结构是由混凝土包裹型钢而成的机构，其
特征是在型钢结构的外面有一层混凝土外壳。
型钢混凝土中型钢，除采用轧制型钢外，还可以广泛采用焊接型钢，并配合使用纵向钢筋和箍筋。
3.1 型钢和箍筋加工施工中应确保现场型钢柱拼接和梁柱节点连接的焊接质量，其焊缝质量应满足一级焊缝质量要求。
对一般部位的焊缝，应进行外观质量的检查，并应达到二级焊缝质量等级要求。
十字形和工字形型钢柱的腹板与翼缘、水平加劲肋与翼缘的焊接应采用坡口熔透焊缝，水平加劲肋与腹板的连接可采用角焊缝。
栓钉焊接前，应将构件表面的油、锈清除；焊接后栓钉钉允许偏差在土2mm以内，同时按有关规定抽样检查其焊缝质量。
在梁柱接头处和梁的型钢翼缘下部，由于浇筑混凝土时有部分空气不宜排出，或因梁的翼缘过宽不宜浇筑混凝土。
为此，要在一些部位预留排出空气的孔洞和混凝土浇筑孔。
型钢混凝土结构中的钢筋绑扎与混凝土结构中的钢筋绑扎基本相同，由于柱的纵向钢筋不能穿过梁的翼缘，因此，柱的纵向钢筋只能设在柱的四角以及没有梁的位置。
柱箍筋采用开口箍，用电焊焊接；在梁柱节点部位，柱的箍筋应在型钢梁腹板上已预留好的孔中穿过，但由于无法穿过多根钢筋，故先将钢筋分段，再用电焊焊接；不宜将箍筋直接焊接在梁的腹板上，因为节点处受力交复杂。
3.2模板安装与混凝土浇筑型钢混凝土梁模板安装时可将梁底模板用螺栓固定在型钢梁或角钢桁架的下弦上，而完全省去梁下的支撑。
楼盖模板可用钢框目模板和快拆体系支撑，以达到加速模板周旋的目
的。
施工时，型钢骨架的安装应遵守钢结构的有关规范和规程；混凝土的浇筑应遵守有关混凝土施工的规范和规程。
在梁柱接头处和梁型钢翼缘下部等混凝土不宜充实和填满处，应仔细进行浇筑和捣实，以确保其密实度和开裂
4施工质量问题
根据现场实际记录，型钢混凝土组合结构存在型钢翼缘上预留洞口不准确、型钢柱局部混凝土不密实、型钢定位不准确等质量缺陷问题。
由质量缺陷问题，并根据现场情况分析，影响型钢混凝土质量的主要问题为定位不准确，因此导致钢筋混凝土梁纵筋无法穿过翼缘上预留孔洞、纵横向梁纵筋冲突现象。
5施工措施
型钢混凝土结构是在混凝土构件中配置型钢，同时也配有少量构造和受力钢筋的钢与混凝土组合结构。
对于同等截面而言，
型钢混凝土结构比普通钢筋混凝土结构的承载能力和刚度显著提高，尤其适合应用于大跨、重载及高层、超高层建筑中。
另外, 型钢混凝土结构还具有十分良好的延性和耗能能力，因而特别适用于地震区。
相比钢结构建筑而言，型钢混凝土结构可大量节省钢材，降低造价，弥补了钢结构建筑防腐、防锈、防火性能差和维护费用高的弱点。
因而，在当前高层及超高层建筑及大跨、重载结构中采用型钢混凝土结构已成为工程结构研究与工程应用的热点领域。