机井施工方案与施工工艺
机井施工方案
机井施工方案一、背景介绍机井是指用于地下水的开采和利用的设备，是农田灌溉和生活用水的重要手段之一。
机井施工方案是指在确定机井建设位置后，制定的施工方案，包括施工流程、施工材料、施工设备、施工人员等内容，以确保机井的安全、高效建设。
二、施工方案1. 施工流程(1) 前期准备：确定机井建设位置、编制施工图纸、购买施工材料等。
(2) 地面工程：清理施工现场、搭建施工暂时设施、布置施工标志等。
(3) 钻井工程：使用钻机进行钻孔作业，探测地下水位、水质等。
(4) 安装井筒：将井筒下沉到孔洞中，同时进行灌浆加固。
(5) 安装井口设备：安装井盖、井架、水泵等设备。
(6) 地下管道施工：连接机井与用水地点的管道，进行泵站设备安装。
(7) 竣工验收：对机井进行验收，确保施工质量符合要求。
2. 施工材料(1) 钢管：用于井筒的制作，具有良好的耐腐蚀性和强度。
(2) 水泵：用于将地下水提升到地面，根据实际需要选择合适的水泵类型。
(3) 管道材料：包括PVC管、PE管等，用于连接机井与用水地点的管道。
(4) 灌浆材料：用于加固井筒，常用的有水泥浆、膨润土浆等。
3. 施工设备(1) 钻机：用于进行钻孔作业，根据井孔直径和深度选择合适的钻机型号。
(2) 起重机：用于安装井筒和井口设备，提高施工效率。
(3) 混凝土搅拌机：用于制作灌浆材料，保证施工质量。
4. 施工人员(1) 工程师：负责编制施工方案、指导施工过程，保证施工质量。
(2) 钻机操作工：熟练操作钻机，进行钻孔作业。
(3) 起重机操作工：熟练操作起重机，安装井筒和井口设备。
(4) 混凝土搅拌工：熟练操作混凝土搅拌机，制作灌浆材料。
三、施工安全措施1. 施工现场要设置明显的安全警示标志，确保施工人员和过往行人的安全。
2. 施工人员必须佩戴符合要求的安全防护用品，包括安全帽、防护鞋、防尘口罩等。
3. 施工设备必须定期检查和维护，确保其正常运行和安全使用。
4. 施工过程中，严禁吸烟和明火作业，以防止火灾事故的发生。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施标题：机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程是指在地下水位较浅的地区，通过机械设备开挖井孔，以获取地下水资源的工程。
在机井工程的施工过程中，施工方案和技术措施的选择至关重要，直接影响到工程的施工质量和效率。
本文将从施工方案和技术措施两个方面进行详细介绍。
一、施工方案1.1 选择井位在进行机井工程施工前，首先需要选择合适的井位。
井位的选择应考虑地质条件、水文地质条件、地下水位、地下水水质等因素，以确保机井的建设和使用安全可靠。
1.2 井孔开挖井孔开挖是机井工程的核心环节，开挖质量直接影响到井孔的稳定性和使用寿命。
在井孔开挖过程中，应根据地质勘察结果和设计要求，采取适当的开挖方法和工艺，确保井孔的垂直度和圆整度。
1.3 井筒安装井筒是机井工程中的重要组成部分，用于保护井孔不受坍塌和污染。
在井筒安装过程中，应注意井筒的选材和安装质量，确保井筒的密封性和耐久性，以防止地下水受到污染。
二、技术措施2.1 地质勘察在机井工程施工前，应进行详细的地质勘察，了解地下水位、地质构造、岩层性质等信息，为施工方案的制定提供依据。
地质勘察结果应详细记录并及时更新，以确保施工的顺利进行。
2.2 施工设备选择在机井工程施工中，选择合适的施工设备对工程的质量和效率至关重要。
应根据井孔深度、地质条件等因素，选择适当的挖掘机械、井筒安装设备等，确保施工过程的顺利进行。
2.3 安全防护机井工程施工过程中存在一定的安全风险，如井孔坍塌、设备故障等。
为保障施工人员和设备的安全，应加强安全教育培训，配备必要的安全防护设备，建立健全的安全管理制度，确保施工过程的安全可控。
三、施工质量控制3.1 施工监理在机井工程施工过程中，应配备专业的施工监理人员，对施工过程进行全程监控和检查，及时发现和解决施工中的问题，确保施工质量符合设计要求。
3.2 质量检测在机井工程施工结束后，应进行质量检测和验收工作，检测井孔的垂直度、圆整度、井筒的密封性等指标，确保施工质量符合相关标准和规范。
机井施工方案与施工工艺
机井施工方案与施工工艺一、机井施工方案1.地质勘测与资料分析：对机井所在地的地质条件进行细致勘测，包括地层性质、地下水位、水质等信息的分析，为后续施工工作提供依据。
2.井位选择与评定：根据地质勘测结果和设计要求，选择合适的井位，并进行评定，确保机井的位置符合要求。
3.施工设备与材料准备：根据机井施工要求，准备好所需的施工设备、材料和人员，确保施工过程顺利进行。
4.施工过程安全措施：根据施工地点的实际情况，制定相应的安全措施，确保施工过程中人员和设备的安全。
5.环境保护措施：制定相应的环境保护措施，包括处理施工废弃物、减少噪音和污染等，确保施工过程不对环境造成不良影响。
二、机井施工工艺机井施工工艺是指机井施工过程中的具体操作步骤和技术要求，根据地质条件和设计要求，下面为一般的机井施工工艺流程：1.地面准备工作：清理施工场地，确保周围环境整洁，方便施工作业。
2.井筒控制工作：根据地质勘测结果，在井口附近进行喷砂、砂石抛撒等工作，使井口附近地质条件稳定，并防止井口塌陷。
3.钻机安装与启动：将钻机安装在机井现场的井口上，根据设计要求和地质勘测结果，确定钻孔起点，并通过钻杆和钻头进行钻孔作业。
4.钻孔深度控制：根据设计要求和地质勘测结果，控制钻孔的深度，并进行频繁的地层岩心取样和地质勘测，以确保钻孔的质量和准确性。
5.钻孔液的使用与处理：根据地质勘测结果，选择合适的钻孔液，并进行钻孔液的循环使用和处理，以保持钻孔的稳定和顺畅。
6.钻孔过程的监测与记录：钻孔过程中，及时进行孔深、钻杆转速、钻头进给速度等参数的监测和记录，以便于监测钻孔质量和分析地层情况。
7.钻孔完毕与井壁处理：达到设计的钻孔深度后，停止钻孔作业，并进行钻孔井壁的处理，如装置套管、固井等工作，确保井筒的完整性和稳定性。
8.泵入辅助材料：根据设计要求，将所需的辅助材料注入井孔，如注水泥、防水剂等，以提高井筒的强度和密封性。
9.井口设备安装与调试：根据设计要求，安装井口设备，如泵、管道、水箱等，并进行调试和测试，确保设备正常运行。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指为了解决地下水资源利用问题而进行的钻井和安装井筒设备的工程。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保工程质量、提高工程效益具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在施工前，需要进行详细的勘察和设计工作，包括地质勘察、水文地质勘测、地下水位监测等。
根据勘察结果，确定机井的位置和井深，制定合理的施工方案。
2. 钻井施工（1）设备准备：准备好各类钻井设备，包括钻机、钻杆、钻头等。
（2）钻孔施工：按照设计要求进行钻孔施工，根据地质情况选择合适的钻头和钻进液，并根据需要进行冲洗、套管等操作。
（3）井壁加固：在钻完井后，根据井孔情况进行井壁加固，以确保井筒的稳定性和安全性。
3. 井筒设备安装（1）井口装置：安装井口装置，包括井盖、井架等，以保护井筒和确保施工安全。
（2）井下设备安装：根据设计要求，安装井下设备，包括水泵、电缆、管道等，确保机井正常运行。
4. 试运行和调试（1）试运行：在井筒设备安装完成后，进行试运行，检测井下设备的运行情况和水泵的抽水效果。
（2）调试：根据试运行结果，对井下设备进行调试，确保机井的正常运行和高效抽水。
三、技术措施1. 安全措施在机井工程施工过程中，要严格遵守安全操作规程，确保施工人员的人身安全。
同时，要加强现场管理，设置安全警示标志，定期进行安全检查和教育培训，提高施工人员的安全意识。
2. 质量控制（1）施工过程中，要严格按照设计要求进行施工，确保井筒的质量。
（2）加强现场监督和检查，对施工过程中浮现的问题及时处理，确保施工质量。
3. 环境保护（1）施工过程中，要遵守环境保护相关法律法规，减少对环境的污染。
（2）合理利用水源，减少水资源的浪费。
4. 施工进度控制制定合理的施工计划，合理安排施工任务，确保施工进度的控制。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的顺利进行具有重要意义。
通过前期准备、钻井施工、井筒设备安装、试运行和调试等步骤的合理安排和控制，可以确保机井工程的质量和效益。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施引言概述：机井工程施工方案与技术措施是指在机井工程施工过程中，为保证施工的顺利进行和工程质量的达标，制定的一系列方案和技术措施。
本文将从四个方面详细阐述机井工程施工方案与技术措施。
一、地质勘察与设计1.1 地质勘察：进行地质勘察，获取地质资料，包括地下水位、土层结构、地下水水质等信息。
1.2 地质设计：根据地质勘察结果，制定合理的地质设计方案，包括机井的选址、井径和井深等参数的确定。
1.3 地质灾害防治：针对可能存在的地质灾害，采取相应的技术措施，如加固井壁、防止地下水涌入等，确保机井的安全运行。
二、机井施工准备2.1 施工人员培训：对施工人员进行专业培训，提高其技术水平和安全意识，确保施工过程的安全性和质量。
2.2 施工材料准备：根据设计要求，准备好所需的施工材料，包括井筒、套管、水泵等，并进行质量检验，确保材料符合标准要求。
2.3 施工设备准备：准备好所需的施工设备，包括钻机、吊车等，确保设备的正常运行，并进行安全检查，排除潜在的安全隐患。
三、机井施工过程3.1 井筒钻进：采用钻机进行井筒钻进，根据设计要求控制钻进速度和方向，确保井筒的垂直度和直径满足要求。
3.2 套管安装：在钻进过程中，根据地层情况安装套管，加固井壁，防止井筒塌陷，确保井筒的稳定性。
3.3 机井设备安装：安装机井设备，包括水泵、管道等，确保设备的正常运行，并进行试运行，排除潜在的故障。
四、机井工程质量控制4.1 施工质量检验：对机井施工过程中的各项工作进行质量检验，包括井筒垂直度、套管安装质量等，确保施工质量符合要求。
4.2 施工记录与报告：及时记录施工过程中的关键数据和问题，并编写施工报告，为后续的维护和管理提供参考。
4.3 工程验收与交接：在施工完成后，进行工程验收，确保机井工程符合设计要求，并进行交接，将机井交由使用单位管理。
总结：机井工程施工方案与技术措施是机井工程施工过程中的重要环节，通过合理的地质勘察与设计、施工准备、施工过程和质量控制，能够确保机井工程的顺利进行和工程质量的达标。
新打机井施工方案及技术措施
新打机井施工方案及技术措施一、前期准备阶段：1.确定机井位置：根据地下水资源勘察和评价结果确定机井的最佳位置。
2.施工许可：取得相关部门的施工许可证和相关手续。
3.物资准备：准备施工所需的材料和设备，包括钻机、钢管、管道以及其他工具。
4.安全措施：确保施工现场的安全，包括设置警示标志、施工警戒线等。
二、施工方案：1.钻机安装：将钻机安装在施工现场，并进行调试和检查，确保正常工作。
2.钻孔：根据设计要求和地质情况，进行钻孔，包括钻孔深度和孔径。
3.钻孔材料：根据地下水位、地质情况和设计要求，选择合适的钢管材料进行下沉。
4.钢管下放：使用专业设备和技术，将钢管逐段下放到钻孔中，并在下放过程中进行固定。
5.水泥封固：在钢管下放完毕后，进行水泥封固，防止地下水从孔壁渗漏进入。
6.机井设备安装：完成钢管下放和水泥封固后，进行机井设备的安装，包括水泵、电缆以及相关控制设备。
7.试运行和调试：安装完成后，进行机井的试运行和调试，确保机井设备正常运行。
三、技术措施：1.地质勘察和评价：在施工前，进行地质勘察和评价，分析地层情况，确定适合打井的地点。
2.钻孔技术：根据地下水位和地质情况，选择合适的钻孔技术，包括旋回钻孔、扩孔钻孔等，确保钻孔质量。
3.钢管安装技术：使用专业设备和技术，确保钢管安装的垂直度和稳定性，并进行固定和加固。
4.水泥封固技术：在水泥封固时，控制水泥浆的流动速度和浆液密度，确保水泥封固质量。
5.机井设备安装技术：按照设备安装要求和标准，进行机井设备的安装和调试，确保设备正常运行。
6.安全措施：严格遵守施工安全规范，对施工现场进行安全检查和防护，确保施工人员和设备的安全。
以上是新打机井施工方案及技术措施的大致内容，具体实施时需根据实际情况进行灵活调整和细化。
在施工过程中，应始终关注安全问题，确保施工质量和工期的同时，保障人员安全和设备稳定运行。
机井工程施工方案与技术措施
机井工程施工方案与技术措施一、背景介绍机井工程是指利用机械设备进行井筒的钻探、井壁的支护和机井设备的安装等工作，用于地下水的开采和利用。
机井工程的施工方案和技术措施的制定对于确保机井施工的安全、高效进行具有重要意义。
二、施工方案1. 前期准备在机井工程施工前，需要进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、水文勘察等，以了解地下水资源的分布和特点。
设计工作则包括机井井壁的尺寸、井筒的深度、机井设备的选型等。
2. 施工流程（1）井筒钻探：根据设计要求，选择合适的钻探设备进行井筒的钻探工作。
钻探过程中需要注意井筒的垂直度和直径的控制，确保钻孔的质量。
（2）井壁支护：钻探完成后，根据地质情况选择合适的支护方式，如套管、注浆等，以保证井壁的稳定和安全。
（3）机井设备安装：井筒钻探和井壁支护完成后，进行机井设备的安装工作。
安装过程中需要注意设备的定位和连接，确保设备的正常运行。
（4）验收和调试：机井施工完成后，进行验收和调试工作。
验收包括机井设备的功能测试和水质检测等，以确保机井的正常运行。
三、技术措施1. 安全措施（1）施工现场要设置明显的警示标志，确保施工区域的安全。
（2）施工人员要穿戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋等。
（3）机井设备的安装和调试过程中，要严格按照操作规程进行，确保施工操作的安全性。
2. 质量控制（1）井筒钻探过程中，要定期检查钻头的磨损情况，及时更换，以保证钻孔的质量。
（2）井壁支护过程中，要进行支护材料的质量检测，确保支护效果的可靠性。
（3）机井设备的安装过程中，要进行设备的功能测试，确保设备的正常运行。
3. 环境保护（1）施工现场要进行垃圾分类处理，确保环境的清洁。
（2）施工过程中要注意节约用水，避免浪费。
四、总结机井工程施工方案和技术措施的制定对于机井工程的施工质量和安全性具有重要意义。
通过合理的施工方案和科学的技术措施，可以确保机井工程的顺利进行，为地下水的开采和利用提供可靠的保障。
机井施工方案与施工工艺
施工方案和施工工艺（一）、前期准备⑴、认真审核图纸及有关资料,技术部门负责组织好图纸会审、变更洽商和各级书面技术交底。
⑵、对施工现场进行仔细认真的调查,了解现场第一资料,以根据当地实际情况指定合理方案.⑶、组织学习掌握国家、省市标准、行业标准.本工程建设单位的合理要求资料等。
⑷、认真制定施工组织设计，保证工期、质量、节约材料、能源、设备完好率与利用率、提高劳动生产率、安全生产的技术措施.⑸、及时对施工的自然条件、技术经济条件等原始资料进行调查分析.⑹、落实技术复核制度,复核工程的测量定位的标准轴线桩位、水平桩轴线标高，做好原材料、混凝土、砂浆等标准试验.2、施工现场准备⑴、进行交接桩的高程复测及控制桩及其护桩的测设,并对水准基点进行加密。
⑵、根据工程场地特点,合理建好项目部及施工处驻地、料场等各项临时设施.⑶、协助建设单位、监理公司、及时协调其他工程单位的施工。
⑷、组织人员、设备、机具及时进场。
3、物资材料准备⑴、根据设计要求和材料分析,编制各种物资材料需要量计划.⑵、签订各种材料供应合同.⑶、确定运输方案和进场时间安排，确保按进度按计划进料。
⑷、确定各类物资的加工区和停放地。
⑸、制定有关材料进出、构(配)件制品的试验、检验、保管等制度.（二）、主要施工技术方法、工艺及措施1、施工便道修筑工程施工便道是工程正常展开的必要保证,为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金,大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。
2、机井施工⑴、材料无砂混凝土管（滤管)、2~4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等.⑵、作业条件①现场三通一平已完成。
②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。
⑶、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作⑷、操作要点及技术要求①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。
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施工方案和施工工艺（一）、前期准备⑴、认真审核图纸及有关资料，技术部门负责组织好图纸会审、变更洽商和各级书面技术交底。
⑵、对施工现场进行仔细认真的调查，了解现场第一资料，以根据当地实际情况指定合理方案。
⑶、组织学习掌握国家、省市标准、行业标准。
本工程建设单位的合理要求资料等。
⑷、认真制定施工组织设计，保证工期、质量、节约材料、能源、设备完好率与利用率、提高劳动生产率、安全生产的技术措施。
⑸、及时对施工的自然条件、技术经济条件等原始资料进行调查分析。
⑹、落实技术复核制度，复核工程的测量定位的标准轴线桩位、水平桩轴线标高，做好原材料、混凝土、砂浆等标准试验。
2、施工现场准备⑴、进行交接桩的高程复测及控制桩及其护桩的测设，并对水准基点进行加密。
⑵、根据工程场地特点，合理建好项目部及施工处驻地、料场等各项临时设施。
⑶、协助建设单位、监理公司、及时协调其他工程单位的施工。
⑷、组织人员、设备、机具及时进场。
3、物资材料准备⑴、根据设计要求和材料分析，编制各种物资材料需要量计划。
⑵、签订各种材料供应合同。
⑶、确定运输方案和进场时间安排，确保按进度按计划进料。
⑷、确定各类物资的加工区和停放地。
⑸、制定有关材料进出、构（配）件制品的试验、检验、保管等制度。
（二）、主要施工技术方法、工艺及措施1、施工便道修筑工程施工便道是工程正常展开的必要保证，为更好进行工程建设，保证工程顺利进行、确保工程工期，我方计划将工程便道作为一项重要的前提工程来抓，投入足够的机械设备、人员、资金，大体沿机井工程项目的位置结合田间路走向，在项目规划施工区内修建临时道路。
2、机井施工⑴、材料无砂混凝土管(滤管)、2～4mm砂砾混合料、反循环潜水钻机、泥浆车、泥浆泵、清水泵、潜水泵等。
⑵、作业条件①现场三通一平已完成。
②地质勘测资料齐全，根据地下水位埋深、土层分布机井深度。
⑶、工艺流程井点测量定位→挖井口→安护筒→钻机就位→钻孔→回填井底砂垫层→吊放井管→回填井管与孔壁间的砾石过滤层→洗井→井管内下设水泵、安装抽水控制电路→试抽水→机井正常工作⑷、操作要点及技术要求①定位：根据设计的井位及现场实际情况，准确定出各井位置，并做好标记。
②采用循环钻成孔，孔径一般为600～800mm，用泥浆护壁，泥浆比重小于1.05，孔口设置护筒、，以防孔口塌方，并在一侧设排泥沟、泥浆池。
③成孔后立即清孔，并安装井管。
下管前保证井底浮渣厚度不大于20cm方可下管。
井管安放严格按现场技术交底进行，用4根竹片和10#双铁丝捆绑；管内壁不错位。
④填砾：填砾前井管必须居中，使填砾厚度均匀，滤料应从井管两侧慢慢对称填入，以防滤料中途卡塞及井管错位，填至井口1-2米时，用粘土填实。
⑤洗井：洗井为关键性工艺，在滤料填充完之后，要立即进行洗井，洗井采用水泵抽水、井管外注清水循环法工艺，抽停交替，直至水清砂净为止。
⑥下水泵时，所有泵管连接应拧紧，下泵深度距井底1-2米。
⑦机井施工完成后，井管应高于自然地坪20-50cm，水泵下好后，应包扎好井口，以防异物掉进孔内。
⑸、降水井施工安全措施严守操作规程，在岗人员要戴安全帽，起落钻具下不得站人，下入井管时使用自由钳手不能放在底部，用电应由专人负责安装，自动箱应放距地面 1.2m以上,一定要接地线,电缆接头应用防水胶布包扎。
3、PVC、PE供水管敷设严格按要求运输、搬运、储存管材、管件，施工过程中一定要文明操作，避免抛、摔、拖，管子堆放高度不宜超过1.5米。
⑴、管沟开挖①管沟开挖必须平直，开槽底部宽度不宜小于管外径加0.5米，且总宽度不小于0.7米。
②严格控制挖槽深度，既不能过深也不过浅，要确保管道铺设于未扰动的原状土上或开槽后经回填密实的土层上。
⑵、管道铺设①PVC管采用粘结剂粘结。
施工时先将粘结剂抹在PVC管承口内表面和插口外表面，将PVC管表面溶胀或溶解，借助承插时的挤压力，将两个溶胀的表面挤压成一体。
粘结剂用量不宜过多或过少，少不能保证严密和强度，多则腐蚀管材，应严格按照规范施工，粘结剂的用量以承插到位后，接口边缘有少量粘结剂溢出为度，且要用布将溢出的粘结剂擦拭干净。
②PE管安装：PE管采用热熔焊接形式。
管材在放入沟内时，应采用可靠的软带吊具平稳下沟，不得与沟壁或沟底激烈碰撞。
靠管材的弯曲转弯时，其幅度不能过大。
在PE管道穿墙时，应设预留孔或安装管套，在管套范围内管道不得有接口，PE管与套管间用油麻填塞。
管之间的连接，我们拟采用热熔法对接，将两管材固定在焊机夹具上，利用铣刀铣削两端面\调节保持中轴线对中，根据管径和环境温度调整加热时间，利用加热板加热两管管端，加热完毕，移开加热板依预先调整压力迅速对接,冷却后完毕。
PVC、PE管与金属管连接时,采用钢塑过渡接头连接，钢塑过渡管件的PE端先与PE管进行连接，钢塑管过渡管件钢管端再与金属管以丝扣、法兰或焊接方式进行连接。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
⑶、管支墩施工在管道水平或垂直拐弯、三通管道段部根据管道侧推力设置混凝土止推墩。
①管道支墩应在管道接口做完、管道位置固定后修筑。
②管道安装过程中的临时固定支架，应在支墩的砌筑砂浆或混凝土达到规定强度后拆除。
③管道及管道附件的支墩锚定结构应位置准确，锚定应牢固。
④支墩应在坚固的地基上修筑。
当无原状土做后背墙时，应采取措施保证支墩在受力情况下，不致破坏管道接口。
当采用砌筑支墩时，原状土与支墩间应采用砂浆填塞。
⑷、试压及冲洗消毒①管道施压时，以试压堵板封堵管道两端，由自来水管向试验管通水，用试验泵进行加压。
管道注满水后，保持0.2--0.3Mpa水压，让管道充分浸泡，要求管道浸泡时间不少于48小时。
逐步升压，每次升0.2Mpa，同时检查所有接口、两端和管线；升至接近试验压力1.5Mpa时，稳定一段时间检查排气是否彻底。
最后升压至试验压力。
②管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，在试验管段的上游管顶及管段中的凸起点设排气阀，将管道内的气体排出。
③试验时，要统一指挥、明确分工，并明确发现问题时的联络信号。
升压时，管边不得站人。
⑸、管沟回填①沟槽回填在管道隐蔽工程验收合格后进行，凡具备条件的均应及时回填，防止管道暴露时间过长，造成损失。
回填前必须将槽沟内的杂物清理干净，槽底至管顶以上0.5m范围内不得回填含有有机物、冻土、以及大于50mm的砖石等硬块，采用细粘土回填。
②沟槽回填分：还土、摊平和夯实等过程。
还土时，应由高至低，分层进行，同时管道两侧应同时进行；沟槽底至管顶以上0.5m的范围内均应采用人工还土，超过管顶0.5m以上时可采用机械还土。
还土时，按分层铺设夯实的要求，每一层采用人工摊平，夯实根据现场情况分别采用人工或机械夯实。
回填土压实应分层压实，每层的虚铺厚度、压实遍数、要求的压实度、采用的工具及含水量由现场实验和设计要求确定。
管道两侧、管顶以上0.5m范围内压实时，应采用薄铺、轻夯夯实，且管道两侧夯实面的高差不宜超过0.3m，管顶0.5m以上回填时应分层整平和夯实；较重车辆在回填土上行驶时，管道顶部以上必须有一定厚度的压实回填土（不小于0.7m）。
管道两侧和管顶以上0.5m的范围内还土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接仍到管道上；管道基础为孤土基础时，管道与基础之间的三角区应填实。
夯实时，管道两侧应对称进行回填，且不得使管道位移或损伤；对路面范围内及井室周围的回填时，井室应分层回填、碾压并与周围路面同时进行，当不便同时进行时，应预留台阶接茬。
4、机井房施工⑴、轴线测量：根据机井点位，计算出建筑物的轴线控制线，并在现场设立井字轴线控制网，使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线。
⑵、施工顺序本工程按先地下后地上，工期长的工程先施工，工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入，先主体后装修，门窗工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。
建立成品保护措施，合理安排施工顺序，避免返工损失。
⑶、砌体工程①准备工作砌筑前应完成房心回填，按标高抹好水泥砂浆防潮层；弹好墙身线、轴线，并根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检查手续；按标高立好皮数杆，皮数杆的间距以15––20米为宜。
常温施工时，粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜，不得用干砖砌墙；雨季施工时，不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙；冬季施工时（上午十时至下午三时），在晴天无风的条件下。
应用喷壶用适用温水浇砖，随浇随砌，以提高砌体抗剪强度。
②操作工艺：砖砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。
排砖摞底房屋外墙第一层砖撂底，一般两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼，如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。
可将门窗口位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖，应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。
移动门窗口位置时，应注意水卫，电气立管及窗扇开启时不受影响，另外，在排砖时，还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。
选砖选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖；敲击时声音响亮的砖强度高，声哑的砖强度低。
由于焙烧过火而造成变色形，但强度较高的砖，可用在基础及不影响外观的内墙上。
盘角砌墙前应先盘角，但每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修理。
盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高，水平灰缝要均匀一致。
大角盘好后再检查一次，平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。
挂线砌筑如果几个人使一根通线，中间应多设几个支线点，小线要拉紧，每一层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，减薄抹灰厚度。
砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满铺满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米，但不应小于8毫米，也不应大于12毫米。
在操作过程中，要认真执行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。
将舌头灰刮尽。
③槎子的留设和拉结筋的规定砖墙的转角和交接处，按规定应同时砌筑，以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。