高速公路沥青路面施工质量控制要点
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点高速公路是现代化交通系统的重要组成部分，其路面施工的质量对行车安全和舒适性至关重要。
沥青路面是高速公路常用的路面材料，其施工过程中涉及到多个关键要点，下面将对其中的一些重要环节进行介绍。
一、材料准备1.沥青材料：沥青材料应符合国家标准，并需进行实验室试验，以确保其性能和质量符合要求。
同时，要对不同季节和气候条件下的沥青特性进行评估和调整。
2.矿物骨料：矿物骨料应选用优质的天然石材或人工石料，具有良好的耐久性和稳定性，且粒径分布均匀。
在施工过程中，要确保骨料的质量和比例。
3.沥青混合料：沥青混合料应根据设计要求进行配比，且应进行现场试验，以确保其性能符合要求。
同时，要严格控制混合料的搅拌时间、温度和搅拌质量，以确保混合料的均匀性和稳定性。
二、施工技术1.路面准备：施工前要彻底清理路面，去除沥青和混合料的残留物，确保路面干净且表面平整。
同时，要对路面进行修补和钻孔处理，以确保路面结构的稳固和均匀。
2.沥青浇筑：沥青的浇筑应遵循正确的浇筑工艺，并严格控制浇筑时的温度和施工速度。
在浇筑时，要确保沥青均匀地铺在路面上，并避免渗漏和波纹。
3.压实过程：压实是路面施工中非常关键的步骤，其质量直接影响到路面的耐久性和平整度。
在压实过程中，应选择适合压实区域和材料性质的压路机和振动轮，并通过现场实测调整压实的振动频率和铺压速度。
三、质量控制1.现场试验：现场试验是路面施工质量控制的基础，包括混合料配合比试验、沥青温度试验、压实密度试验等。
这些试验需要由专业技术人员进行，以确保路面施工质量符合要求。
2.质量检查：质量检查是路面施工质量控制的重要环节，包括防水层及压实密度等检查。
同时，还要进行针对性的质量检查，如路面平整度、路缝宽度、端头坡度等。
3.质量记录：对施工现场的质量记录应做到实时、准确。
对现场试验、质量检查等环节的记录应作为后续质量复核和总结的重要依据。
综上所述，高速公路沥青路面的施工关键要点包括材料准备、施工技术和质量控制。
高速公路沥青路面施工及质量控制要点分析
高速公路沥青路面施工及质量控制要点分析发布时间：2022-09-26T09:54:17.127Z 来源：《城镇建设》2022年5卷第5月第9期作者：康成平[导读] 沥青路面具有平稳舒适康成平中铁二十一局三公司陕西咸阳 712000摘要：沥青路面具有平稳舒适，减少噪音，对高速公路的安全行车有着一定的帮助，成为高速公路路面施工使用最为广泛的材料。
如何能够延长高速公路的使用寿命，提升高速公路的施工质量，保障运输行业的顺利运行，对相关工作者提出了重要课题。
本文对高速公路沥青路面施工进行了介绍，对高速公路沥青路面施工质量控制要点进行了探究。
希望能够对有关部门起到参考和借鉴作用。
关键词：高速公路；沥青路面；施工质量引言：运输业发达是一个国家经济繁荣的象征，我国的运输行业发展迅猛。
伴随着汽车工业的发展，我国对公路运输量的需求不断增加。
高速公路具有迅捷便利等特点成为运输交通重要的组成部分。
经过不断的探索与实践，沥青因施工工期较短，路面更加容易养护（若是修补路面，只需在破损处打补丁即可）等特点成为高速公路路面施工材料的首选。
沥青路面的施工与质量控制研究，对增加经济效益和社会效益以及保障运输交通安全有着重要意义。
一、高速公路沥青路面施工介绍（一）施工前的准备工作1、基层的验收在沥青路面进行施工之前，首先要验收上一道工序基层是否符合标准。
对沉降稳定性、平整性、高程检测等，确保透层、粘层及下封层的完整，确认各项指标合格无误。
验收合格后进行下一道工序。
2、材料、机械设备的检查对施工所需要的材料来源、数量、质量及采购日期进行检查核实。
对材料的放置及储存条件是否符合标准进行确认；对施工机械设备的配套情况、性能及安全进行检查；对施工人员的资质及操作机械设备的能力进行核实确认。
（二）高速公路沥青路面施工阶段步骤介绍由于高速公路对施工质量的要求较高，在对大面积沥青路面施工前进行200-400米的试铺。
在对试验路面铺筑时，详细做好各项记录直至试验路面铺筑完成，达到路面各项指标合格；在大面积沥青路面施工时，按照试验段总结的标准进行施工。
高速公路沥青路面现场施工质量控制
高速公路沥青路面现场施工质量控制随着社会经济的快速发展，高速公路建设已成为国家基础设施建设的重点项目之一。
而高速公路的路面质量对行车安全和舒适性有着直接的影响，因此对于高速公路沥青路面现场施工质量的控制显得尤为重要。
本文将从材料准备、施工工艺和质量检测等方面对高速公路沥青路面现场施工质量控制进行详细介绍。
一、材料准备1. 沥青材料的选用高速公路沥青路面的材料选用是关键的一环。
施工单位应根据设计要求和实际情况，严格选择优质的沥青材料。
在选择沥青材料时，应注意其变形温度和粘度等性能指标，以保证路面的耐久性和抗车辙性。
采购沥青材料时应选择正规的供应商，确保其质量和合格证明。
2. 辅助材料的准备除了沥青材料外，施工中所需的辅助材料也是影响施工质量的重要因素。
例如沥青混合料中的矿料、添加剂和填料等应符合相关标准，并经过严格的筛选和检验。
施工中所需的水泥、石灰等辅助材料也应事先检验合格并做好储备工作，以保证施工进展的顺利进行。
二、施工工艺1. 路面平整度的控制高速公路沥青路面的平整度对行车舒适性和车辆燃油消耗有着直接的影响。
在实际施工中应通过合理的工艺控制，保证路面的平整度。
在铺设沥青混合料前，应在路面进行必要的修整和整平工作，确保路面平整度符合设计要求。
在铺设过程中，要注意及时调整施工机械的参数，避免出现明显的车辙和凹凸不平的情况。
2. 施工温度的控制沥青混合料施工温度的控制是影响沥青路面质量的重要因素之一。
在施工过程中，应根据沥青材料的性能和气候情况，合理控制沥青混合料的施工温度。
一般情况下，施工温度过高会导致沥青混合料流动性差，难以满足路面的要求，而施工温度过低则会影响沥青混合料的密实性和附着力。
在施工前应提前进行试验，确定合理的施工温度，并在施工过程中严格控制温度参数，确保沥青混合料的质量。
3. 施工设备的维护施工设备的维护对保证施工质量十分重要。
在实际施工过程中，施工设备的合理使用和维护对保证施工质量起着决定性的作用。
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点高速公路是连接城市与城市之间的重要交通枢纽，对于国家经济的发展和人民生活的便利都起着重要的作用。
而高速公路的路面质量对行车安全和舒适性有着至关重要的影响。
高速公路沥青路面的施工及质量控制显得至关重要。
下面将就高速公路沥青路面的施工及质量控制关键要点进行介绍。
一、施工准备工作1、勘察设计：在进行沥青路面施工之前，需要进行详细的勘察设计工作，包括地质勘察、水文勘察、交通勘察等，以确定路面的需要的厚度、结构等参数。
2、材料准备：沥青路面施工所需要的材料包括沥青、碎石、石膏、水泥等。
这些材料的选取和质量直接关系到路面的耐久性和使用寿命。
3、设备准备：施工所需的设备包括摊铺机、压路机、切割机、摊铺温度计等。
这些设备的状态和质量也会直接影响到施工效果。
4、人员准备：施工所需的人员包括工程技术人员、操作人员、施工队和管理人员。
他们需要具备丰富的施工经验和专业知识，能够做好沥青路面的施工工作。
二、施工工艺1、基层处理：首先需要对基层进行处理，包括压碎、复合或者砼基层。
基层处理的目的是使路面更加平整、结实，并且提高沥青路面的承载能力。
2、沥青摊铺：沥青摊铺是沥青路面施工的核心环节，摊铺机要求均匀的控制摊铺速度、温度和厚度，确保沥青的均匀性和密实度。
3、压实处理：摊铺机摊铺沥青后，需要进行压实处理。
压路机要求进行均匀、适度的压实，使沥青路面均匀紧密。
4、切割处理：在沥青路面施工完成后，需要进行切割处理，以防止裂缝的产生和扩展。
5、养护管理：沥青路面施工完成后，需要进行养护管理，包括保持路面清洁、及时排除积水、进行定期的检查维护等。
三、质量控制关键要点1、材料质量控制：沥青、碎石、石膏等材料的质量是影响沥青路面质量的重要因素。
需要做好材料的采购验收、质量监控和保管存储工作。
2、施工工艺控制：沥青路面施工过程中，需要做好施工工艺控制，包括基层处理的厚度和材质、沥青摊铺的温度和均匀性、压实处理的方式和强度等。
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制
高速公路沥青混凝土路面施工的质量控制高速公路沥青混凝土路面施工是高速公路建设过程中非常重要的一项工作，其质量直接关系到道路的使用寿命和行驶安全。
在施工中需要进行严格的质量控制，以确保施工质量的稳定和可靠。
以下是沥青混凝土路面施工的质量控制的几个重点方面：一、原材料的质量控制原材料质量直接关系到混凝土路面施工的质量，因此需要对原材料进行严格的质量把控。
对于沥青材料，要检测其黏度、温度稳定性等指标；对于骨料，要检测其粒径分布和含水率等指标；对于添加剂，要检测其掺和比例和杂质含量等指标。
只有合格的原材料才能用于施工，才能保证施工质量的稳定性和可靠性。
二、施工工艺的质量控制混凝土路面施工工艺包括摊铺、压实、表面处理等环节，每个环节都需要严格掌握施工要点，确保施工的质量。
在摊铺环节中，要保证沥青的温度和均匀性，避免因温度过高或过低导致沥青流动性差或无法黏结；在压实环节中，要保证辊压的均匀性和密实度，避免因压实不足或过度而导致路面结构不稳定；在表面处理环节中，要保证施工面的平整度和光洁度，避免出现凹凸不平或光洁度不达标的情况。
三、质量检测的质量控制质量检测是对施工质量进行评价和监测的重要手段，其质量控制也是确保施工质量稳定性的关键。
在质量检测中，要严格按照标准进行检测，确保检测的准确性和可靠性。
对于沥青混凝土路面的抗剪强度、压实度、抗滑移性等指标进行定期检测，并根据检测结果及时采取相应的措施进行调整和修补，以保证施工质量的稳定性和可靠性。
四、施工记录的质量控制施工过程中的记录是对施工质量的重要依据，其质量控制也是确保施工质量稳定性的重要环节。
在施工记录中，要详细记录施工工艺、材料使用情况、质量检测结果等内容，并做到真实准确、规范完整。
通过施工记录的质量控制，可以及时掌握施工情况，发现和解决施工中存在的问题，确保施工质量的稳定和可靠。
高速公路沥青路面现场施工质量控制
高速公路沥青路面现场施工质量控制高速公路是交通运输的重要组成部分，而高速公路沥青路面的质量则直接关系到交通安全和用户的出行舒适度。
在沥青路面施工过程中，质量控制显得非常重要。
本文将就高速公路沥青路面现场施工质量控制进行讨论。
一、施工前的准备工作在进行高速公路沥青路面施工之前，必须做好充分的准备工作。
需要对施工现场进行认真的勘察和测量工作，了解场地情况以及地基的土质情况。
要确保原材料供应充足，并严格按照设计要求进行选材。
施工前还需要对施工机械设备进行检查和调试，确保施工设备的正常运转。
还要对现场施工人员进行培训，确保他们具备必要的技能和知识。
二、施工过程中的质量控制1. 路基处理在进行高速公路沥青路面施工之前，需要对路基进行一系列处理工作，如土壤改良、压实等。
在这一过程中，要确保处理工作的质量，以及土质的均匀性和密实度，这对于后续的沥青路面施工影响重大。
2. 沥青混凝土配合比控制沥青混凝土的配合比直接关系到路面的质量。
在施工现场，要对原材料进行严格的检测和控制，确保沥青混凝土的配合比符合设计要求。
在搅拌过程中要注意搅拌时间和速度的控制，确保混凝土的均匀性和稳定性。
3. 沥青路面铺装在进行沥青路面的铺装过程中，要注意施工温度和环境温度的控制，避免因温度过高或过低导致沥青混凝土的固化不良。
还要注重铺装的均匀性和平整度，避免出现明显的翘曲和松动现象。
4. 路面平整度和厚度控制对于高速公路沥青路面的质量控制，平整度和厚度是非常重要的指标。
在施工现场，要对路面进行频繁的检测和整平工作，确保路面的平整度符合设计要求。
要对路面的厚度进行严格的控制，确保路面的承载能力和耐久性。
5. 施工过程的记录和检测在进行高速公路沥青路面施工的过程中，要做好施工现场的记录和检测工作。
记录施工过程中的关键参数和工艺流程，对施工过程进行实时监控和调整。
对施工现场的质量进行抽样检测，确保施工质量符合相关标准和规范要求。
三、施工后的质量验收高速公路沥青路面施工完成后，还需要进行一系列的质量验收工作。
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点
高速公路沥青路面施工及质量控制关键要点1. 引言1.1 背景介绍高速公路是现代交通运输的重要组成部分，起着连接城市、方便出行的重要作用。
而高速公路的沥青路面施工质量直接影响到道路的使用寿命和安全性，因此在高速公路建设中，沥青路面施工及质量控制是至关重要的环节。
本文将重点探讨高速公路沥青路面施工及质量控制的关键要点，希望可以为相关从业人员提供一些参考和借鉴。
通过深入分析沥青路面施工过程、施工质量控制要点、常见质量问题分析、质量控制措施以及监测和验收等方面，为提高高速公路沥青路面的施工质量提供一定的指导和支持。
2. 正文2.1 沥青路面施工过程沥青路面施工是高速公路建设中的重要环节，其质量直接影响到道路使用性能和安全。
在进行沥青路面施工时，需要按照以下步骤进行：1. 水平预处理：首先对路面进行清洁，确保路面平整无障碍物，然后进行水平预处理，使路面表面平整、缺陷部位修补，确保路面整体平整度。
2. 沥青混合料配制：按照设计要求，选择适当的沥青、骨料和添加剂，进行混合料的配制，保证混合料的稳定性和均匀性。
3. 摊铺：将配制好的沥青混合料均匀摊铺在路面上，使用摊铺机进行压实，确保路面厚度和均匀性。
4. 热拌：在摊铺完成后，使用热拌机对沥青混合料进行再次加热并进行压实，使沥青与骨料之间充分混合，提高路面的抗压性能。
5. 表面处理：最后对沥青路面进行表面处理，可以选择喷涂或滚压的方式进行，保证路面的平整度和防水性能。
以上是沥青路面施工的基本过程，只有每个环节都做到位，才能确保施工质量达标。
在施工过程中，要密切监控温度、摊铺厚度、压实度等参数，及时调整施工工艺，确保施工质量。
还要定期对路面进行检测和维护，及时处理常见的质量问题，确保路面的耐久性和使用性能。
2.2 施工质量控制要点1. 施工前准备工作：在进行沥青路面施工前，首先要进行详细的施工方案设计和施工前勘测，确保施工方案合理可行，并且符合相关规范要求。
要对施工人员进行专业培训，确保施工人员具备相关技能和经验。
沥青路面施工过程中的质量控制要点
沥青路面施工过程中的质量控制要点沥青路面施工是公路建设中非常重要的一环，其质量直接关系到道路使用的安全和舒适程度。
在施工过程中进行质量控制是非常重要的，只有严格把控每一个环节，才能保证沥青路面的质量达标。
下面就让我们来了解一下沥青路面施工过程中的质量控制要点。
一、材料质量控制1. 沥青质量控制沥青的质量直接关系到路面的耐久性和抗老化性能，因此在施工中应严格控制沥青的质量。
要求沥青供应商提供合格的质保书，并在进场前进行抽检，确保沥青符合规定的技术要求。
2. 骨料质量控制骨料是沥青混合料的重要组成部分，其质量直接影响沥青混合料的性能。
应该选择符合要求的骨料供应商，并在使用前进行严格的质量抽检，确保骨料的质量符合规定标准。
二、施工工艺控制1. 摊铺温度控制沥青在摊铺时需要保持一定的温度，才能确保沥青混合料的性能。
因此在施工中应该严格控制摊铺温度，确保其在规定的范围内，避免出现沥青冷却或者过热的情况。
2. 摊铺厚度控制沥青路面的摊铺厚度直接关系到路面的质量，过厚或者过薄都会影响路面的使用寿命和安全性。
因此在施工中要严格控制摊铺厚度，确保其在规定的范围内。
3. 压实质量控制摊铺后的沥青混合料需要进行压实，才能保证路面的平整度和稳定性。
在施工中应该严格控制压实设备的质量，确保其能够对沥青混合料进行均匀、充分的压实。
4. 边坡和边沟控制在施工中要对路面的边坡和边沟进行严格的控制，确保其符合设计要求。
在施工中要及时清理边坡和边沟中的杂物，避免影响路面的排水性能。
三、环境质量控制1. 气温控制沥青路面施工受气温影响很大，过高或者过低的气温都会影响沥青混合料的性能和施工质量。
因此在施工中要选择适宜的气温进行施工，避免出现沥青冷却或者过热的情况。
2. 湿度控制在施工中要对施工现场的湿度进行严格控制，避免雨水或者地下水的渗入，影响沥青混合料的性能和施工质量。
四、验收质量控制1. 配合验收在施工过程中要随时进行配合验收，对施工中出现的问题及时处理，确保施工质量达标。
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高速公路沥青路面施工质量控制要点
高速公路沥青路面施工质量控制要点
摘要：文章针对我国高速公路沥青路面施工中出现的质量问题，从沥青路面的原材料选用、沥青混合料的拌合运输、沥青混合料的
摊铺及碾压几个方面，提出沥青路面施工过程中各工艺流程的质量
控制要点。
关键词：高速公路；沥青路面；沥青混合料；路面施工；摊铺；碾压
中图分类号：U416.217文献标识码：A文章编号：
一、沥青混合料技术要求
（一）沥青混合料特点
沥青混合料是经人工合理选择级配组成的矿物混合料，并与适
量的沥青材料，在一定温度下经拌和而成的高级路面材料。
它作为
高等级公路主要的路面材料，具有其他许多建筑材料无法比拟的优
越性。
具体表现如下：
1．沥青混合料是一种弹塑性粘性材料，因而它具有一定的高温稳定性和低温抗裂性。
它不需要设置伸缩缝，路面平整且有弹性，
行车比较舒适。
2．沥青混合料路面有一定的粗糙度，雨天具有良好的抗滑性。
路面又能保证一定的平整度，如高速公路路面，其平整度可达
1.0mm以下，而且沥青混合料路面为黑色，无强烈反光，行车比较
安全。
3．沥青混合料路面施工方便，速度快，养护期短，能及时开放交通。
4．沥青混合料路面可分期改造和再生利用。
随着道路交通量的增大，可以对原有的路面拓宽和加厚。
对旧有的沥青混合料，可以运用现代技术，再生利用，以节约材料。
当然，沥青混合料路面也存在一些问题，如因老化会使路面表层产生松散，引起路面破坏；另外，温度稳定性差，夏季高温容易软化，路面易产生车辙、波浪等现象。
冬季低温时易脆裂，在车辆重复荷载作用下易产生裂缝。
（二）热拌沥青混合料的组成和强度
热拌沥青混合料是经人工组配的矿质混合料与粘稠沥青在专门设备中加热拌和而成，用保温运输工具运送至施工现场，并在热态下进行摊铺和压实的混合料，它是沥青混合料中最典型的品种。
沥青混合料抗剪强度的影响因素，主要是材料的组成、材料的技术性质以及外界因素，如车辆荷载、温度、环境等条件。
二、沥青混合料配合比控制
（一）材料质量控制要求
在沥青混凝土路面施工中无论是成本还是质量方面，材料因素都有着绝对的重要性。
材料质量的控制从很大意义上讲也就是路面结构层质量的控制。
奎赛项目路面工程所用材料大多为业主指定，材料因素处于劣势，通过取料监督与加强检测相结合的方式来减小该不利因素的影响。
物资部门将进料检验由拌合场前移至甲方指定的材料场地，在进料的第一步就开始了相对的选料，从材料相对均匀、含水量小等指标进行控制。
试验部门也加大对材料的标准检测，杜绝不合格材
料参与施工中，并尽可能挑选质量较好材料用于本合同段。
（二）沥青混合料配合比设计
沥青混合料配合比设计的目的是确定沥青混合料各种原材料的品种及配比、矿料级配、最佳沥青用量。
沥青混合料配合比设计包括目标配合比设计、生产配合比设计、生产配合比验证等三阶段。
我国《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）明确规定，热
拌沥青混合料配合比设计采用马歇尔稳定度法。
首先，要选择混合料类型、原材料基本性能和初选配合比范围及沥青用量，按马歇尔实验方法成型试件，试件经12小时测定其物理指标（包括毛体积密度、空隙率、沥青饱和度、矿料间隙率等），然后测定马歇尔稳定度
和流值。
本项目沥青混凝土配合比设计在保证技术指标的前提下，突出体现了成本概念，一方面合理采用较低油石比，另一方面在达到同等技术标准的条件下，适当降低较昂贵集料在级配中比例（如3～5mm碎石180元/m3，0～5mm水洗砂39元/m3）。
三、摊铺及压实工艺质量控制
（一）沥青混合料摊铺
沥青路面摊铺前应先做好下承层的准备。
对下承层应彻底清扫，采用人工与空压机（9m3）相结合为宜。
对下承层的平整度等技术指标进行复测，平整度代表值控制在规范允许范围内，否则应采取补救措施，凸出基层用铣削机械铣刨处理，对凹陷基层挖坑回填。
透（粘）层洒布主要是使各结构层紧密联结形成整体承受行车荷载，但洒布量不宜过多否则易导致泛油。
沥青混凝土摊铺机是将生产合格的沥青混合料按一定的技术要求均匀地摊铺在基层或下面层，并给以初步捣实的专用设备。
摊铺机主要构造包括传动系，供料设备（受料斗，刮板输送器，螺旋分料器），工作装置（振捣梁，熨平装置，自动找平装置）。
（二）沥青路面压实工艺及接缝处理
沥青混凝土路面要具有优良的耐久性能，混合料的配合比设计与压实是十分重要的两个工序。
最优配合比设计的混合料若不充分压实，将会严重降低路面的使用性能。
压实过程是减少沥青混合料中孔隙的过程，此过程为固体颗粒在一种粘弹性介质中的填实和定位，以形成一种更密实和有效的颗粒排列形式。
（三）沥青路面弯道摊铺技术
弯道摊铺是沥青路面施工技术的重要组成部分，也是沥青路面施工中的一个技术难点。
国内目前尚无一种建立在严格科学基础上的施工技术和方法。
现代立体交叉的高速公路在其上下层之间通常需要通过匝道来连接，这些匝道转弯半径小、内外侧超高大，而超高缓和段又短，这导致横坡的变化十分剧烈。
影响弯道摊铺横坡准确性与平整度的的根本原因是浮动熨平板的工作特性决定了在给出的厚度调节信号与沥青混合料松铺层达到相应的厚度之间不可避免地存在着时间上的滞后。
提高变坡摊铺的横坡准确性和路面平整度的基本措施主要有：设置摊铺基准时，采用一侧挂线（或平衡梁基准）和手动控制横坡输入信号的方法，将变坡段沿着超高侧曲线按等弧长分成若干份，然后根据所需变化的总横坡值计算第份弧长所应改变的横坡值。
在每一弧度范围内，手动旋转横坡调节器旋扭使摊铺机每走过一份弧长时，正好完成一份横坡值的调节；由于厚度调节误信号而引起铺层厚度变薄，采取事先适当加厚非超高侧的铺层厚度，并在变坡摊铺的过程时时检查非超高侧的铺层厚度，必要时可用连续地微调纵向传感器以控制必要的厚度；铺机转向时，应平衡渐变地没事先画好的方向线进行，避免一次大幅度地转向。
避免施工中的混乱和失
误，在摊铺试验路段前应制订出详细的施工技术方案，从施工前的
各项准备工作到横坡控制器的具体操作都应做出详细的规定，以确
保弯道摊铺的质量。
（四）沥青路面宽幅施工技术
随着高速公路的发展，道路交通量日益增加，车辆轴载不断提高，对道路交通的安全性、舒适性、快捷性、稳定性的要求也不断
严格，为保证通车的畅通快捷，大量宽路幅、超宽路幅的高标准道
路列入规划。
目前国内使用的大多数摊铺机最大宽度仅12米，而一些宽路幅道路的宽度都大于16米，无法一次成型地进行全幅摊铺，拼缝及横坡控制则成为摊铺的重点。
参考文献：
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[3]张平良。
浅谈沥青混合料拌和质量的控制[J].中国科技信息，2006，（5）
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