六西格玛管理的管理理念是什么.doc
六西格玛管理的基本理念
六西格玛管理的基本理念六西格玛管理的基本理念6西格玛管理以更为广泛的视角，关注影响顾客满足的全部方面。
6西格玛管理的绩效评估首先就是从顾客开头的，其改进的程度用对顾客满足度和价值的影响来衡量。
6西格玛质量代表了极高的对顾客要求的符合性和极低的缺陷率。
它把顾客的期望作为目标，并且不断超越这种期望。
企业从3西格玛开头，然后是4西格玛、5西格玛，最终达到6西格玛。
1.高度关注顾客需求顾客是指接受产品或服务的组织或个人。
顾客又可以分为外部顾客和内部顾客。
外部顾客包括中间用户和最终用户，内部顾客包括企业内部员工、上下道工序等。
6西格玛管理业绩测量的起点和终点都是“顾客的心声”，以顾客贯彻始终，从而真正关注顾客。
那么顾客关注什么呢？顾客关注的是产品或服务的质量、成本、供应、售后、平安等问题。
6西格玛管理首先要确定顾客的需求以及确定能满意这些需求的流程。
没有满意顾客需求即构成“缺陷”。
6西格玛管理正是在逐步降低“缺陷”的过程中提高顾客的满足度的。
2.乐观提倡无边界合作也叫全面合作。
我们知道，企业内部的分工能够极大提高劳动生产效率，但也会消失这种状况，即虽然企业内部各部门都很努力，加班加点、挥汗如雨地工作，可是最终的结果可能不完善、不协调，其问题就出在有边界的分工上面。
无边界合作是指打破或不去理睬一切人为的屏障，例如职能、官衔、地域、种族、性别或其他障碍，直奔最佳想法。
各部门只有从顾客利益而非部门利益动身，从顾客便利的角度来考虑问题，这样就简单目标全都，紧密协作，供应完善的产品或服务。
6西格玛管理就是要打破组织的边界，展现能突出公司整体利益的效果。
勤于学习的企业文化，6西格玛管理扩展了合作的机会，当人们的确熟悉到流程改进对于提高产品品质的重要性时，就会意识到在工作流程中各个部门、各个环节的相互依靠性，加强部门之间、上下环节之间的合作和协作。
由于6西格玛管理所追求的品质改进是一个永无终止的过程，而这种持续的改进必需以员工素养的不断提高为条件，因此，有助于形成勤于学习的企业氛围。
(六西格玛管理)六西格玛管理简介
六西格玛（6σ）管理简介一、 什么是六西格玛（6σ）管理？6加上希腊字母σ（西格玛）。
σ本来是一个反映数据特征的希腊字母，表示数据的标准差。
我们常用下面的计算公式计算σ的大小：1)(12--=∑=n x x n i i σ ，式中x i 为样本观测值，x 为样本平均值， n 为样本容量。
现在，σ不仅仅是单纯的标准差的含义，而被赋予了更新的内容——即成为一种过程质量的衡量标准。
对于任何企业来说，过程变异都是他们最大的敌人，因为过多的过程变异会导致产品和服务无法满足客户的要求，为企业带来损失。
6σ管理可以为企业提供战略方法和相应的工具通过严谨的、系统化以及以数据为依据的解决方案和方法，消除包括从生产到销售、从产品到服务所有过程中的缺陷，从而改善企业的利润。
那么究竟什么是6σ呢？我们可以从以下几个方面来说明6σ的含义。
第一，它是一种衡量的标准。
从统计意义上讲，一个过程具有六西格玛（西格玛）能力意味着过程平均值与其规定的规格上下限之间的距离为6倍标准差，此时过程波动减小，每100万次操作仅有3.4次落在规格上下限以外。
即六西格玛水平意味着差错率仅为百万分之三点四（即3.4ppm ）。
因此，它首先是一种度量的标准，可以通过样本的散布情况来衡量系统的稳定性。
6σ的数量越多，产品合格率越高，产品间的一致性越好，或产品的适应环境的能力越强，产品（服务）的质量就越好。
第二，6σ是一个标杆。
管理学上有一种设定目标的方法就是“标杆法”，将你的目标设定在你所要超越的对象上，将领先者的水平作为超越的“标杆”。
6σ也是一个标杆，它的目标就是“零缺陷”（差错率百万分子3.4）。
进行6σ管理就是要以这个目标作为追赶和超越的对象。
第三，6σ是一种方法：“一种基于事实和数据的分析改进方法，其目的是提高企业的收益。
”这个方法的最大特点就是一切基于事实，一切用数据说话。
不论是说明差错的程度，还是分析原因，以及检验改进措施的成效，都要用事实和数据说话，而不是基于主观上的想像。
6σ质量管理理念与方法
6σ质量管理理念与方法六西格玛（Six Sigma）是一种以质量管理为核心的管理方法，旨在通过降低过程的变异性，提高产品和服务的质量以及客户满意度。
它起源于20世纪80年代的美国，由摩托罗拉公司首创，并逐渐在世界各地的企业中得到广泛应用。
六西格玛的核心理念是通过数据驱动的方式，不断改进和优化业务过程，以达到将缺陷水平控制在每百万机会中不超过3.4个的目标。
这一目标被称为“6σ”水平，意味着在每百万个关键过程步骤中，只有不超过3.4个是有缺陷的。
在实施六西格玛的过程中，通常会采用DMAIC的方法论，即定义、测量、分析、改进和控制。
下面将分别介绍这五个步骤。
第一步是定义（Define）。
在这一步中，确定目标和目的，明确问题的范围和关键指标，并建立一个跟踪和度量过程表征组织的关键成功因素。
这个过程需要明确问题的原因和影响，并建立一个团队来推动改进活动。
第二步是测量（Measure）。
在这一步中，需要确定关键指标并收集相关数据，以了解当前过程的性能状况。
这可以通过各种方式来收集数据，如问卷调查、流程测量和现场观察等。
第三步是分析（Analyze）。
在这一步中，对数据进行统计和分析，以了解过程的本质和确定潜在的问题原因。
通过分析数据，可以找到导致质量问题的根本原因，并提出改进的方法和措施。
第四步是改进（Improve）。
在这一步中，根据分析的结果，制定和实施改进计划，以减少或消除过程中的变异性，并提高产品的质量和性能。
改进的方法可以包括流程再造、员工培训和技术创新等。
最后一步是控制（Control）。
在这一步中，确保改进成果保持稳定和持续，通过制定控制策略和实施相关措施来监控和调整过程。
这可以通过建立控制计划、制定标准作业程序和实施监测机制等来实现。
除了DMAIC的方法之外，六西格玛还可以采用DMADV （Define, Measure, Analyze, Design, Verify）方法来进行设计改进。
六西格玛管理的理念
六西格玛管理的理念
六西格玛管理的理念主要包括以下几点：
1. 追求卓越：六西格玛管理致力于在企业运营过程中实现卓越的质量和绩效，从而提高企业的竞争力和市场份额。
2. 以事实为基础进行科学决策：六西格玛管理强调运用数据和统计方法来分析企业业务流程，以事实为基础进行决策，确保决策的有效性和准确性。
3. 强调全员参与：六西格玛管理鼓励企业全体成员积极参与改进过程，发挥每个人的智慧和创造力，实现团队协作和企业共赢。
4. 始终以客户为导向：六西格玛管理将客户需求置于企业运营的核心地位，所有业务活动都要围绕提高客户满意度和满足客户需求展开。
5. 减少缺陷、降低成本：六西格玛管理通过降低企业业务流程中的缺陷和变异，从而减少成本、提高效率，实现企业收益的最大化。
6. 持续改进：六西格玛管理强调企业应不断审视自身过程和方
法，发现潜在问题，并通过持续改进来保持竞争力和实现可持续发展。
7. 平衡计分卡、限制理论和业务流程管理：六西格玛管理将平衡计分卡、限制理论和业务流程管理等方法融入其管理理念，为企业提供了一套全面、系统的管理模式。
总之，六西格玛管理的理念是旨在通过数据分析、全员参与和持续改进等方法，提高企业质量、降低成本、满足客户需求，从而实现企业竞争力和可持续发展。
六西格玛管理的管理理念是什么
六西格玛管理的管理理念是什么六西格玛管理理论是建立在世界众多管理大师的理论以及世界成功企业的最优实践基础上的。
在六西格玛管理中，我们可以看到“平衡计分卡(Balanced Scorecard)” ,“限制理论(Theory of Constraints, TOC)”，“业务流程管理(Business Process Management)”等方法的应用，它们构成了六西格玛管理理念和管理原则的基石，构成了六西格玛管理实践的基础，而世界卓越企业的管理实践经验则进一步丰富了这些管理理念和原则。
六西格玛管理的理念是:追求卓越，以事实为基础进行科学决策，强调全员参与，始终以客户为导向，通过减少缺陷、缩短运营周期来降低成本，从而提高顾客满意度和实现最大收益。
1、六西格玛管理的战略现六西格玛管理总结了20年来TQM(全面质量管理)的成功经验，吸纳了近10年来在提高顾客满意度以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法，将质量与生产力改进的原则体现在一整套业绩与竞争力提高的管理模式中，并将六西格玛管理上升到战略高度，通过运用科学、有效的量化方法，分析和改进企业业务流程中的关键因素，从而减少缺陷、缩短运营周期、降低成本、提高顾客满意度和实现最大收益。
六西格玛管理不仅具有战略的含义，而且能够推动公司战略的形成和实施，是实施公司战略的有效工具:①六西格玛管理依靠实际数据、统计计算方法和健全的反馈机制来辅助决策，所以它能够用一种共同的语言(或一组靠数据来支持的观点)使公司的高层领导团结在一起，能够帮助公司更有效、更成功地制定、整合、规划、实施企业战略和使命；②六西格玛管理能够增强公司的注意力，提高反应速度和适应力，所以它能帮助组织迅速对不断变化的市场状况作出反应，寻求新的经营方向，提高对客户需求的灵敏度，从而改善与客户的关系，同时增加股东价值；③六西格玛管理可以加速公司的全球化进程，利于公司的合并与收购，确保电子商务投资及相关战略和基础设施的有效实施；④六西格玛管理还可以改善营销渠道，增强公司的学习效果，缩短学习周期，并降低商业风险。
(六西格玛管理)精益六西格玛简介
（六西格玛管理）精益六西格玛简介精益六西格玛简介质量是促进国防科技工业持续健康发展的重要推动力，也是确保武器装备研制生产和发展的关键。
为了于降低成本、提高速度的同时提供高质量、高可靠性的产品，越来越多的管理者开始关注“精益的速度”和“六西格玛的质量”的融合问题—精益六西格码，这种新的管理方法能够使企业兼顾速度、成本和质量，这壹点是以往任何壹种管理方法均不能做到的。
精益六西格玛于国内外的研究和应用使得于军工领域进行推广应用具有重要的价值。
壹、精益六西格玛管理1.精益生产精益（LeanProduction，LP）的思想起源于本世纪40年代后期第二次世界大战以后，日本丰田汽车公司。
丰田汽车公司经理大野耐壹于福特汽车公司先进管理方法的基础上，进壹步发展了其理念，于组织、管理和用户的关系、供应链、产品开发和生产运作等方面，使工作效率和利润率均得到大幅度的提高-即以越来越少的投入获得越来越多的产出。
自从1996年沃麦克和琼斯的《精益思维》壹书出版以来，许多组织采用精益方法取得了不同程度的成功。
精益生产的基本思想是消除浪费，降低成本。
精益思想的关键出发点是价值，它将浪费定义为：“如果不增加价值就是浪费”，且且将浪费归结为七种，即：过剩生产浪费、过度库存浪费、不必要的材料运输浪费、不必要的动作浪费（寻找零件等）、下壹道工序前的等待浪费、由于工装或产品设计问题使零件多次加工处理的浪费、产品缺陷浪费。
2.六西格玛管理六西格玛管理（SixSigma）最初的起源是Motorola公司。
而真正把六西格玛这壹高度有效的质量战略变成管理哲学和实践，从而形成壹种企业文化的是于杰克•韦尔奇领导下的通用电气公司。
六西格玛是壹套系统的业务改进方法体系，旨于对组织业务过程进行突破性的持续改进，实现顾客和其他关联方满意。
它通过系统地、集成地采用业务改进过程，实现无缺陷的六西格玛过程设计（DesignforSixSigma，DFSS），且对现有过程进行定义（Define）、度量（Measure）、分析（Analyze）、改进（Improve）、控制（Control），简称DMAIC流程，消除过程缺陷和无价值作业，从而提高质量和服务、降低成本、缩短周期时间，达到顾客完全满意，增强企业竞争力。
质量管理 六西格玛管理
法测量公司的业绩。
We don’t know until we measure
We don’t measure what we don’t value
We don’t value what wedon’t measure
3. 在“测量什么”上，六西格玛管理提供了广泛的业绩测
量“视角”。 问题：针对产品特性或实现过程的测量往往比较明确， 但对其他业绩的测量则比较含糊 解决：六西格玛管理是基于对组织业绩测量的管理，它
量的六西格玛项目基本职能就是应 Nhomakorabea六西格玛方法解决问题
具备解决复杂问题的能力 通常成为一名黑带需要 4～5 个月内接受累计 20
多天的专业培训
4．绿带 绿带（green belt）是企业内部推行六西格玛管理众多底线收益项
目的负责人，为兼职人员，通常为企业各基层部门的骨干或负责
人。 其主要的职责是：
免任何缺陷。
让顾客满意的基础是要掌握什么是顾客的期望和需求。
用六西格玛语言来阐述，顾客的需求和期望称为关键 质量特性（critical to quality，CTQ），可以用西 格玛水平的测量方法来检查在满足顾客需求方面的业 绩
2．劣质成本
3．FTY（首次产出率）和 RTY（滚动产出率）
FTY（first time yield，首次产出率）是指过程输出 一次达到顾客规范要求的比率。也就是我们常说 的一次提交合格率。 RTY（rolled throughput yield，滚动产出率）是构
成过程的每个子过程的 FTY 的乘积。
表示由这些子过程构成的大过程的一次提交合格率。
隐含的成本损失要比露出的部分大得多。这部分的
COPQ 可高达销售额的 15%～20%。 根据美国 20世纪 90 年代初所作的调查，一般企业的 平均利润水平仅占销售额的 1%～4%。 结果？
六西格玛管理法简介
六西格玛管理法简介六西格玛(6σ)概念于1986年由摩托罗拉公司的比尔·史密斯提出,此概念属于品质管理范畴,西格玛(Σ,σ)是希腊字母,这是统计学里的一个单位,表示与平均值的标准偏差。
旨在生产过程中降低产品及流程的缺陷次数,防止产品变异,提升品质。
六西格玛的由来六西格玛（Six Sigma）是在九十年代中期开始被GE从一种全面质量管理方法演变成为一个高度有效的企业流程设计、改善和优化的技术，并提供了一系列同等地适用于设计、生产和服务的新产品开发工具。
继而与GE的全球化、服务化、电子商务等战略齐头并进，成为全世界上追求管理卓越性的企业最为重要的战略举措。
六西格玛逐步发展成为以顾客为主体来确定企业战略目标和产品开发设计的标尺，追求持续进步的一种管理哲学。
20世纪90年代发展起来的6σ(西格玛)管理是在总结了全面质量管理的成功经验,提炼了其中流程管理技巧的精华和最行之有效的方法,成为一种提高企业业绩与竞争力的管理模式。
该管理法在摩托罗拉、通用、戴尔、惠普、西门子、索尼、东芝行众多跨国企业的实践证明是卓有成效的。
为此,国内一些部门和机构在国内企业大力推6σ管理工作,引导企业开展6σ管理。
源于摩托罗拉的6 sigma系统成为质量管理学发展的里程碑之一。
6 sigma系统由针对制造环节的改进逐步扩大到对几乎所有商业流程的再造，从家电Whirlpool, GE, LG，电脑Dell，物流DHL，化工Dow Chemical, DuPont，制药Agilent, GSK，通信Vodafone, Korea Tel，金融BoA, Merrill Lynch, HSBC，到美国陆海空三军，都引进6 sigma系统。
[编辑]6σ管理法的概念6σ管理法是一种统计评估法,核心是追求零缺陷生产,防范产品责任风险,降低成本,提高生产率和市场占有率,提高顾客满意度和忠诚度。
6σ管理既着眼于产品、服务质量,又关注过程的改进。
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六西格玛管理的管理理念是什么
六西格玛管理理论是建立在世界众多管理大师的理论以及世界成功企业的最优实践基础上的。
在六西格玛管理中，我们可以看到“平衡计分卡(Balanced Scorecard)”,“限制理论(Theory of Constraints, TOC)”，“业务流程管理(Business Process Management)”等方法的应用，它们构成了六西格玛管理理念和管理原则的基石，构成了六西格玛管理实践的基础，而世界卓越企业的管理实践经验则进一步丰富了这些管理理念和原则。
六西格玛管理的理念是:追求卓越，以事实为基础进行科学决策，强调全员参与，始终以客户为导向，通过减少缺陷、缩短运营周期来降低成本，从而提高顾客满意度和实现最大收益。
1、六西格玛管理的战略现
六西格玛管理总结了20年来TQM(全面质量管理)的成功经验，吸纳了近10年来在提高顾客满意度以及企业经营绩效方面新的管理理论和方法，将质量与生产力改进的原则体现在一整套业绩与竞争力提高的管理模式中，并将六西格玛管理上升到战略高度，通过运用科学、有效的量化方法，分析和改进企业业务流程中的关键因素，从而减少缺陷、缩短运营周期、降低成本、提高顾客满意度和实现最大收益。
六西格玛管理不仅具有战略的含义，而且能够推动公司战略的形成和实施，是实施公司战略的有效工具:
①六西格玛管理依靠实际数据、统计计算方法和健全的反馈
机制来辅助决策，所以它能够用一种共同的语言(或一组靠数据来支持的观点)使公司的高层领导团结在一起，能够帮助公司更有效、更成功地制定、整合、规划、实施企业战略和使命；
②六西格玛管理能够增强公司的注意力，提高反应速度和适应力，所以它能帮助组织迅速对不断变化的市场状况作出反应，寻求新的经营方向，提高对客户需求的灵敏度，从而改善与客户的关系，同时增加股东价值；
③六西格玛管理可以加速公司的全球化进程，利于公司的合并与收购，确保电子商务投资及相关战略和基础设施的有效实施；
④六西格玛管理还可以改善营销渠道，增强公司的学习效果，缩短学习周期，并降低商业风险。
2、六西格玛管理的效益观
六西格玛管理正是一种质量管理实践，它注重质量的经济性，当企业投资改进有缺陷的过程时，原先质量低下时的高成本下降了，而上升的顾客满意度又挽回了部分原来失望的顾客。
同样，它又会促进顾客对企业产品的购买，从而带来企业年收入的增加。
六西格玛管理正是从顾客满意和降低缺陷这两个方面来定义质量的，也是通过提高顾客满意度和忠诚度，以及降低缺陷和劣质成本的实践来实现六西格玛目标的。
六西格玛管理可以实现顾客与企业的双赢以及经营风险的降低，它将给企业带来巨大的经济收益，并且提高市场占有率，提高顾客的满意程度。
像通用电气实施六西格玛管理后，1998年年底因此获得的收益是7.5亿美元，1999年是15亿美元左右，分析家认为，到2010年前公
司因此获得的收益将会达到50亿美元。
并且在六西格玛项目实施期间，通用电气的市场占有率和顾客满意度等一系列指标也一直居于行业前列，从1999年到2003年，通用电气连续5年被《金融时报》评为“全球最受尊敬的公司”。
3、六西格玛管理的质量观
六西格玛管理旨在让组织建立“质量零缺陷”这样一种文化，“零缺陷”不仅与设计和制造过程相关，而且与服务乃至组织内部所有过程都有联系。
从三西格玛到六西格玛，百万单位不合格品率从2700 PPM(即Parts Per Million，次/万单位)下降到
0.0018PPM(无偏离时)，或从66810 PPM下降到3.4 PPM(考虑到
1.5西格玛的漂移)，质量水平分别提高了150万倍和近2万倍。
这是一个近乎完美的质量水准，这相当于说，如果你们的流程已经达到了六西格玛水准，就意味着在100万次出现缺陷的机会里，才会出现3.4个缺陷。
六西格玛比三西格玛质量水准苛刻了近2万倍，六西格玛管理提出了极高的质量标准，追求无缺陷，追求卓越质量。
同时，六西格玛管理的质量观还提出真正关注顾客，以顾客的需求为导向。
六西
格玛管理认为，凡是无法让顾客满意，不符合顾客要求的就是缺陷。
在六西格玛管理中有一个非常重要的理念，就是对任何一个实施六西格玛管理的项目或问题的解决，都要从顾客的需求出发，让顾客满意，追求顾客忠诚。
六西格玛管理强调从“了解你的顾客”开始，从“确定顾客的关键要求”开始。
很多实施六西格玛管理的组织，都把通过做顾客调查建立“顾客仪表板
(Customer Dashboard)”作为构建六西格玛管理基础的重要活动。
正像“仪表板”这个词所表征的那样，“顾客需求”要具体到关键的可测量的“指针”上，没有测量就没有管理，对顾客满意程度亦是如此。
企业要准确地识别顾客的关键要求(Critical to Quality，简称CTQ)，这不仅仅局限在产品的性能与可靠性指标上，它们还包括服务特征与要求、交付特性与要求以及价格，等等，这些都体现了顾客对质量、成本、周期的全面期望。
六西格玛管理正是在这种“顾客需求”拉动下，从外向内分解和回溯至组织内部的关键要素、关键环节、关键流程、关键活动的。
组织内部每一个六西格玛项目，都与“顾客仪表板”相连，从而有效地支持顾客满意程度的改进。
因此，在推行六西格玛管理时，需要时刻心系顾客，以满足顾客需求为导向。
4、六西格玛管理的竞争观
六西格玛管理本身就是一种竞争策略和方法。
六西格玛管理通过运用科学、有效的量化方法，分析和改进企业业务流程中的关键因素，从而减少缺陷，缩短运营周期.降低成本，提高顾客满意度，其根本目的就是要提高企业在市场竞争中的核心竞争能力，从而提高企业的市场占有率，实现最大收益。
企业的六西格玛质量水准反映了企业的质量管理水平，同时也体现了企业在市场中的竞争能力。
例如：
①1个西格玛=690000个失误/百万次机会，这意味着每天有2/3的事情做错，企业将无法生存；
②2个西格玛=308000个失误/百万次机会，意味着企业资源每天都有1/3的浪费；
③3个西格玛=66800个失误/百万次机会，意味着平平常常的管理，企业缺乏竞争力；
④4个西格玛=6210个失误/百万次机会，意味着企业拥有较好的管理和运营能力
以及满意的客户；
⑤5个西格玛=230个失误/百万次机会，意味着企业拥有优秀的管理、很强的竞争力和比较忠诚的客户；
⑥而6个西格玛=3.4个失误/百万次机会，这意味着卓越的管理，强大的竞争力和忠诚的客户。
六西格玛管理要求不断改进，争取实现6西格玛的水平，这正是企业具有强烈竞争意识的表现。
5、六西格玛管理的用人观
六西格玛管理强调以人为本、全员参与，强调在实施过程中允分发挥每一个员工的积极性和创造性，要让每一位员工都积极主动地参与到六西格玛改进的项目活动中来。
所以，六西格玛管理特别重视对员工的六西格玛培训，使之了解、认可六西格玛管理，并主动地参与到六西格玛改进的项目活动中来。
六西格玛管理项目包括对员工严格的培训制度，如对企业高层管理者以及六西格玛倡导者的培训、对六西格玛黑带与绿带的培训以及对员工的培训。
通过对员工进行六西格玛管理的培训与学习活动的展开，使他们都能积极主动地参与到六西格玛管理中来，成为企业推动六西格玛管理的中坚力量。
六西格玛管理强调无边界的合作，目的就是要让相关各方都能发挥自己的作用，相互配合，让
员工了解自己应该如何配合、融人到这种合作中，让人们懂得自己的角色应该如何配合组织的大方向，从而让每一个员工都能意识到自己是企业的一分子，都应该为企业的发展贡献自己的一份力量。