主扇切换安全技术措施

合集下载

主扇电源快速切换装置调试安全技术措施

主扇电源快速切换装置调试安全技术措施

主扇电源快速切换装置调试安全技术措施1. 引言主扇电源快速切换装置是一种用于电源切换的设备,广泛应用于各种工业设备和系统中。

为了确保设备的正常运行和安全性,需要对主扇电源快速切换装置进行调试和安全技术措施的实施。

本文将介绍主扇电源快速切换装置调试的基本步骤和注意事项,并提供一些常用的安全技术措施,以确保调试和操作的安全性。

2. 主扇电源快速切换装置调试步骤2.1 准备工作在开始主扇电源快速切换装置的调试之前,需要进行以下准备工作:•确认设备的接线图和电气原理图是否完整准确;•检查设备的供电电压是否符合要求,并确保供电电源的稳定性;•确保设备的所有开关和按钮处于合适的位置,以保证调试的顺利进行。

2.2 功能测试在调试主扇电源快速切换装置之前,需要进行功能测试,确保设备的功能正常。

功能测试的步骤如下:1.打开主扇电源快速切换装置,并确认电源指示灯是否亮起;2.操作主扇电源快速切换装置的开关,测试切换操作是否正常;3.检查设备的继电器和保护装置,确保其工作正常;4.确保切换时间符合要求,记录切换时间。

2.3 故障排查和修复如果在功能测试中发现设备存在故障或异常,需要进行故障排查和修复。

故障排查的步骤如下:1.仔细检查设备的接线和连接器,排除接触不良或松动的可能性;2.使用测试仪器检测设备的电流、电压和频率等参数,与设备规格进行对比;3.根据设备的故障现象,查找设备手册或厂家提供的技术资料,寻找解决方法;4.如果需要,联系设备的供应商或生产厂家寻求技术支持。

3. 主扇电源快速切换装置调试安全技术措施为了确保主扇电源快速切换装置的调试和操作安全,需要采取以下安全技术措施:3.1 佩戴个人防护装备在主扇电源快速切换装置的调试和操作过程中,操作人员应佩戴个人防护装备,包括但不限于安全帽、安全鞋、护目镜和防护手套等。

3.2 遵守操作规程操作人员应遵守设备的操作规程,按照要求进行操作。

特别是在高压电源的操作过程中,要格外小心,避免触电和其他安全事故的发生。

煤矿主扇切换安全措施

煤矿主扇切换安全措施
风量符合要求。
负压测试
在主扇设备运行过程中,使用负压 计对负压进行测量,确保负压符合 要求。
振动与噪声测试
在主扇设备运行过程中,使用振动 计与声级计对振动与噪声进行测量 ,确保振动与噪声在允许范围内。
验收报告
验收内容记录
详细记录检查与测试的内容 及结果。
验收结论
根据检查结果与测试结果得 出验收结论,判断主扇设备 是否符合要求。
定期进行应急演练, 提高员工应对突发事 件的能力。
安全防护装置
安装有效的通风系统,保证空气 流通,降低事故发生的风险。
安装安全门和防火墙,防止事故 蔓延和扩散。
配备个人防护装备,如呼吸器、 头盔、手套等,提高员工的安全
保障。
安全监管措施
加强现场安全巡查,发现和排除安全隐患。 建立安全管理制度,明确各级责任人的职责和权利。
管理制度
02
03
安全文化建设
完善管理制度,明确各岗位责任 和操作规程,确保各项措施得到 有效执行。
加强安全文化建设,提高员工安 全意识,推动安全生产工作持续 发展。
THANKS.
煤矿主扇切换安全措施
汇报人: 日期:
contents
目录
• 切换前准备 • 切换操作步骤 • 安全保障措施 • 切换后检查与验收 • 安全意识教育 • 总结与展望
切换前准备
01
人员组织及培训
确保所有参与主扇切换的人员都接受过正规的安全培训,熟悉切换程序和应急预 案。
参与切换的工作人员应具备相应的技术能力和操作经验。
对违反安全规定的行为进行严厉处罚,提高员工的安全意识。
切换后检查与验收
04
设备检查
设备外观检查
检查主扇设备外观是否有损坏、变形、锈蚀等问题。

主扇风机切换安全技术措施

主扇风机切换安全技术措施

主扇风机切换安全技术措施主扇风机是一种常用的家用电器,能够帮助调节室内的温度,提供舒适的空气环境。

然而,若使用不当或不注意安全措施,可能导致风扇的故障或事故发生。

因此,掌握主扇风机的切换安全技术措施对于确保家居安全至关重要。

以下是一些主扇风机切换时应注意的安全技术措施。

1.在使用主扇风机之前,要先确保其连接电源的线路是否完好,并且不受损坏。

如果发现电源线有切口、缠绕或暴露导线,应立即停止使用,并寻求专业人员进行修理或更换电源线。

2.在切换扇风机之前,应确保设备的插头与电源插座之间的接触良好,没有松动或脱落的现象。

如果发现插头或插座有故障,应立即停止使用并更换插头或插座。

3.使用主扇风机时,要确保其放置在平稳的地面上,避免摇晃或不稳定的情况。

如果主扇风机放置不稳定,容易导致设备倾斜或倒塌,造成人身伤害或意外损坏。

4.在切换主扇风机之前,应先关闭设备的电源开关,待主扇风机彻底停止运转后,再进行切换操作。

切勿在设备正在运转时进行切换,以免造成电器故障或触电。

5.使用主扇风机时,应特别注意避免长时间连续使用,以免设备发生过热或电机损坏。

建议每隔一段时间就关闭主扇风机,让其冷却一段时间后再次使用。

6.在使用主扇风机时,应避免将手或其他物体伸入风扇的保护罩内部。

主扇风机的旋转叶片具有较高的转速和锐利的边缘,一旦接触到人体或其他物体,可能会造成伤害。

7.在切换主扇风机之前,应先关闭设备周围的其他电器设备,以避免电流过大或电路负荷过重。

8.在使用主扇风机时,要将设备放置在远离易燃物的位置,禁止在风扇旁放置易燃或易爆物品。

主扇风机在运转过程中会产生较大的风力,可能会导致易燃物品燃烧或爆炸。

9.对于有儿童或宠物的家庭,使用主扇风机时应特别小心。

儿童和宠物往往好奇心强,容易伸手或伸脚接触设备,造成伤害。

应将主扇风机放置在儿童和宠物无法触及的地方,或使用其他安全设施进行防护。

主扇风机切换安全技术措施详细版

主扇风机切换安全技术措施详细版

文件编号:GD/FS-1650(解决方案范本系列)主扇风机切换安全技术措施详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑:_________________单位:_________________日期:_________________主扇风机切换安全技术措施详细版提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

根据矿工作安排,已经对我矿的主通风机风叶角度进行调整,将一级和二级风叶角度由原来的0度调整为+6度,申请主扇切换运行工作,为了保证施工安全,特制定本安全技术措施一、施工负责人:二、参加施工人员:三、施工时间:20xx年 5 月19 日8 时0 分-- 8 时05 分四、安全技术措施1、切换时必须有机电科、通风科人员参加。

首先检查通风设施、供电线路、开关是否完好正常,否则不得进行切换工作。

2、主扇司机在切换操作前必须先向调度室汇报,接到切换命令后,主扇司机方可对主扇进行切换操作;3、通风科必须安排井下瓦检员密切注意风量和瓦斯浓度变化情况,如果超限要将井下人员立即撤到安全地点。

4、主扇司机操作前应再次熟悉学习操作规程,按下运行风机的停止按钮,使运行风机停止运转,关上原运行风机风门同时也打开备用风机风门,按下启动按钮,使风机启动运转;5、主扇司机必须在10分钟内完成切换操作。

如果10分钟内不能启动备用风机,要立即报告调度室将井下人员撤至安全地点,启动原运行风机。

倒换主扇的安全技术措施

倒换主扇的安全技术措施

倒换主扇的安全技术措施一、设备名称:FBCDZ-N O18矿用隔爆型对旋式轴流通风机二、安装地点:恒旺煤矿主扇风机房。

三、倒换原因:恢复2#主扇电动机并试机。

四、倒换时间:2015年3月15日14:00-14:10五:倒换顺序:由1#主扇倒换至2#主扇五、施工单位:机电部六、施工负责人:潘用良七、安全技术措施:1、安全管理部派1名安检员现场监督措施的落实和执行情况;通风工区派 1 名测风员陪同前往以便测量风量。

2、参加倒主扇人员必须提前半小时到达各自岗位,然后立即向调度室汇报,由调度室通知按本措施规定进行停电、撤人、站岗。

3、矿调度提前通知水泵房水泵司机开起水泵将井下水仓内的水排到最低水位。

4、倒换主扇前,施工负责人必须组织对备用主扇进行全面检查,确保主扇及其电控设备完好,确保主扇蝶阀能正常开闭。

5、倒换主扇前,由通风工区先检查防爆门是否需要加固,防止倒换主扇后把防爆门吸变形。

6、倒换主扇前,由矿调度室通知掘进头瓦检员、安检员,再由瓦检员、安检员通知掘进头撤人、站岗,站岗警戒设好后分别向矿调度室汇报。

7、倒换主扇前10分钟,各掘进头的瓦检员在局扇附近向通风值班室汇报,通风值班室再向矿调度室汇报。

8、倒换主扇前,由矿调度室通知掘进头的电工将掘进头的电源停掉,电工停电后向矿调度汇报,在得到掘进头的撤人、设警戒、停电的汇报后,下令可以进行倒机操作。

9、停电、撤人、设岗具体内容见每月《倒换主扇通知单》的补充措施及注意事项。

10、由施工负责人向矿调度汇报:参加倒主扇的人员是否到齐,备用主扇是否完好,是否能按正常的时间进行倒换主扇。

11、矿调度在得到一切准备工作就绪和主扇蝶阀能顺利开闭的汇报后,通知施工负责人命令主扇司机进行倒机操作。

12、主扇司机接到倒机指令后,严格按照倒换主扇操作程序操作。

待主扇运转正常后,施工负责人向矿调度室汇报,主扇运行15分钟后测风员下到井下测量风量,倒换主扇的人员根据测风员的要求对主扇蝶阀进行调节,主扇运行30分钟确认无问题后,由施工负责人组织倒机人员和参加人员填写各项倒机记录并签字后方可离开现场。

主扇切换措施

主扇切换措施

南川区新世纪煤矿主扇切换安全技术措施我矿定于2011年8月4日进行主扇切换工作,为了保证主扇切换工作顺利进行,特制定如下安全措施:一、组织机构总指挥:郝亮副总指挥:侯刚华、江美生、杨其汶、张炜成员:梁小勤、梁正全、谈小红、任腊元、赵长洪、杨裕军指挥部设立在矿调度室。

二、电源切换时间2011年8月4日上午9:00对主扇进行切换。

三、人员职责1、风机切换过程中由郝亮总工程师全面负责指挥。

2、风机切换过程中机电系统由机电矿长张炜全面负责指挥。

3、风机切换过程中通风系统由通风科长谈小红全面负责指挥。

4、风机切换过程中停送电由机运队队长杨裕军全面负责指挥。

5、风机切换过程中调度协调工作由韦延刚全面负责指挥。

四、电源切换的具体技术措施(1)、主扇切换期间井下人员不必升井但必须在8:30时以前全部撤退到主要南、北避难硐室(南翼现场负责人:;北翼现场负责人:)。

在确保井下所有人员全部撤退到位后由井下负责任人汇报调度室,由调度室请示矿总工程师后发出进行主扇切换的通知,通风队、机电队接到通知后,进行主扇切换工作。

(2)主扇切换前机运队在配电室、250中央变电所、南、北两翼变电硐室安排好电工作停送电准备(停送电按“新世煤矿停送电管理办法”执行。

(3)主扇切换期间,由安监站负责两井口设岗,禁止任何人员、车辆入井。

(4)、恢复矿井通风前,由调度室通知通风队,通风队安排人员对井下总回风瓦斯浓度进行检查,总回风瓦斯浓度不超过0.75%,方可恢复矿井通风。

(5)主扇运行正常后,主扇司机作好运行记录。

(6)、恢复矿井正常通风后,通风队安排人员对各掘进工作面进行全面检测后,在瓦斯浓度不超过1.0%或CO2浓度不超过1.5%,方可通知各掘进队伍组织生产。

(7)、遇有下列情况之一的,必须采取专门的瓦斯排放措施:1、凡因主扇切换结束后,采掘工作面瓦斯浓度超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%,回风系统风流中瓦斯浓度超过0.75%,最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过 3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施

主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。

以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施:1.事先确定工作范围:在更换主扇风机之前,应事先确定工作范围,并设置好工作区域。

确保工作区域没有其他人员和杂物,以防意外发生。

2.制定详细的操作计划:在更换主扇风机之前,应制定详细的操作计划,并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。

并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。

3.检查电源和断路器:在更换主扇风机之前,应先检查电源和断路器是否正常工作,并确保电源已经切断。

避免在更换主扇风机时触电的危险。

4.使用个人防护装备:在更换主扇风机时,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等,以保护自己的安全。

5.确保扇叶停止旋转:在更换主扇风机之前,应先确保扇叶已经停止旋转,并且完全停止后再进行拆卸和安装。

以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。

6.使用适当的工具和设备:在更换主扇风机时,工作人员应使用适当的工具和设备,并确保其正常工作和使用。

禁止使用损坏的工具和设备,以免出现意外情况。

7.注意拆卸和安装过程中的平衡:在更换主扇风机时,应注意拆卸和安装过程中的平衡。

确保扇叶和机体的平衡,以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。

8.严格执行安全操作规程:在更换主扇风机时,工作人员必须严格执行安全操作规程,不得随意更改操作方法和步骤,以避免出现意外情况。

9.检查并测试更换后的主扇风机:在更换主扇风机之后,应对更换后的主扇风机进行检查和测试,确保其正常工作和安全运行。

10.做好安全记录和报告:在更换主扇风机之后,应及时做好安全记录和报告,记录更换的具体情况和相关的安全问题,以便后续的安全工作和管理。

综上所述,进行主扇风机更换时,必须严格遵守各项安全技术措施,确保工作人员和设备的安全。

同时,还应加强安全培训,提高工作人员的安全意识和技能水平,以确保更换过程的安全进行。

九月份主扇风机切换安全技术措施

九月份主扇风机切换安全技术措施

九月份主扇风机切换安全技术措施引言:在炎热的夏季,扇风机作为必备的散热设备,为我们提供了舒适的环境。

但是,在使用过程中,我们必须注意到扇风机的安全问题,尤其是在切换主扇风机的时候,更需要采取一些安全技术措施。

本文将详细介绍九月份主扇风机切换的安全技术措施,以确保我们的使用安全。

一、定期维护保养在切换主扇风机之前,我们应该对其进行定期维护保养,以确保其正常运转。

维护保养的步骤如下:1.清洁扇叶和外壳:使用干净的抹布擦拭扇叶和外壳,以去除灰尘和污垢。

2.检查电源线:检查电源线是否破损或老化,如有问题及时更换。

3.检查电机:检查电机是否正常运转,如有异常情况及时修理或更换。

二、切换时的注意事项在切换主扇风机时,需要注意以下几点:1.断电:在切换主扇风机之前,务必先将电源关闭,以免发生电击等危险。

2.确认电源线拔在插座上:在切换主扇风机之前,我们需要确保电源线已经插好,没有松动或者接触不良的情况。

3.确认扇风机固定好:在切换主扇风机之前,需要确保扇风机固定在安全位置,不会发生倾倒或者摇晃的情况。

4.注意风向:在切换主扇风机之前,需要注意扇风机的风向,将其调整到适合的位置,避免直接对人或物吹风。

三、避免长时间连续使用长时间连续使用扇风机容易导致电机过热,甚至引起火灾。

因此,在使用主扇风机时,应避免长时间连续使用,最好每隔一段时间就停机休息一会儿,以降低电机的温度。

四、防止扇风机倒塌为了防止扇风机倒塌带来的伤害,我们需要注意以下几点:1.选择稳固的位置:在使用扇风机时,我们应该将其放在平稳的地面上,确保没有倾斜或者不平的情况。

2.固定扇风机:在使用扇风机之前,我们可以使用胶带或者其他固定物品将其固定在桌子或者墙壁上,以防止倒塌。

五、避免触碰扇叶在使用主扇风机时,我们需要注意避免直接触碰扇叶,以免造成伤害。

尤其是对于儿童来说,应该保持一定的安全距离,避免将手指或其他物品伸入扇叶内部。

结论:通过以上几点安全技术措施,我们可以避免使用主扇风机时发生意外情况。

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

编号: XTMKTFK20150705
贵州丰鑫源矿业有限公司
盘县柏果镇新田煤矿
扇切换安全技术措施
编制单位:新田煤矿通防科编制日期:2015年
7月5日
矿会审意见:
通防科生产技术科机电科安监科
年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰机电副矿长生产副矿长安全副矿长
年月曰年月曰年月曰年月曰年月曰
新田煤矿规程(措施)学习签到表
主扇切换安全技术措施
我矿定于2015年7月7日9:00进行主扇切换工作,切换过程在10min 内完成,为了保证主扇切换工作顺利进行,特制定如下安全技术措施:
、组织机构
组长:何忠文(矿长)
副组长:熊建龙(总工程师)、徐登礼(机电副矿长)
成员:鄢正凯(通防技术员)、白德辉(采掘副总)、何勇(安全科长)、陈文帮(安全副矿长)、李飞(采掘技术员)、黄和瑞(安全技术员)、张宝柱(调度主任)、王培祥(生产副矿长)、管昌益(同方队长)、朱伟(地测技术员)、胡正祥(通风工)、董留安(通风工)、谭英(通防副总)、王金良(监控维护员)及安全员、瓦检员等
总指挥设立在矿调度室。

二、职责分工
矿长:负责主扇风机切换工作的总体安排。

总工程师:负责切换主扇风机期间的总指挥工作及技术指导。

安全副矿长:负责切换主扇风机期间安全监管。

生产副矿长:负责切换主扇风机期间,井下人员全部撤离的安排
工作。

机电副矿长:负责切换主扇风机期间主扇风机的运行、监管和发
现故障时及时进行处理的工作安排。

通防副总:负责切换主扇风机期间具体工作及井下各用风地点风
流的控制和主扇排放瓦斯工作。

调度主任:负责协助生产副矿长对井下作业人员撤离及井上、下参加主扇风机切换人员的工作安排。

机电队长:负责主扇风机切换期间机电人员安排、技术指导和发现故
障及时处理工作。

通防队长:负责主扇风机切换期间井下瓦斯检查及测风人员的工作安排,负责采掘工作面瓦斯排放工作。

监测监控:负责主扇风机切换前后及切换期间与上级监控中心进行申请、报告和一样情况的处理协调工作。

安监科长:负责对主扇切换期间井上、下各地点现场监督工作。

二、主扇切换程序
1、机电科提前一天对备用主扇、配电柜、蝶阀等主扇风机附属
装置进行全面检查,发现问题及时处理。

确保备用主扇风机能在
10min 内正常启动。

2、参加主扇风机切换工作人员到指定地点待命并汇报调度具体
位置及现场安全情况。

3、主扇切换期间井下所以人员必须在8:30 之前全部撤至地面并不得入井,由各班组长清点本班人数,确认无误后在进口拉好警戒绳设置警戒,悬挂“禁止入内”牌板禁止人员进入,一切准备工作就绪后,汇报调度室,经调度再次确认无误后,由调度室请示矿总工程师后发出切换的通知,通风队、机电队接到通知后进行主扇切换工作,主扇切换期间有安全员和瓦检员负责进口设岗,禁止任何人入井。

4、主扇切换前机电科必须切断井下所有动力电源,等主扇风机
切换结束恢复正常运行后方可向井下变电所供电。

5
调度确认一切工作全部到位后方可下令进行主扇风机切换工、
作,当10min 内不能正常切换主扇时要及时下令恢复原主扇正常运行。

1)瓦检员负责检查好各井口瓦斯变化情况,发现问题及时汇报,主扇切换正常后严格按照瓦斯排放制度进行各工作面瓦斯排放工作。

2)带班矿领导及当班安全员在人员集合点负责安排井下人员撤
离和入井进入工作面。

3)通防科在主扇风机切换正常后负责安排各工作面瓦斯排放和
测风技术员测风工作。

4)机电科、主扇司机负责切换主扇风机的具体操作及主扇风机
切换前后相关记录。

5)因主扇切换结束后采掘工作面瓦斯超过0.8%或二氧化碳浓度超过1.5%,回风系统中瓦斯浓度超过0.75%、最高瓦斯浓度和二氧化碳浓度不超过3.0%时,必须采取安全措施,控制风流排放瓦斯。

当采掘工作面瓦斯或二氧化碳超过3.0%时,必须制定安全排放措施报矿技术负责人批准并贯彻到每一位参加主扇切换的人员。

排放瓦斯时必须有安全员在现场监督检查,负责监督安全措施逐条落实情况,
如发现违章排放瓦斯要立即停止并追究当事人责任。

6、如井下瓦斯超限时打开安全出口风门利用风流短路的方法进
行排放瓦斯,确保主扇出口瓦斯浓度不超过0.75%,直至主扇风机瓦
斯浓度降至正常工作时半小时后瓦斯浓度不超限的情况下方可安排瓦检员排放瓦斯。

7、对井下局扇供风巷道进行排放瓦斯时,必须严格执行瓦斯排
放安全技术措施,禁止使用“一风吹” ,当瓦斯排放结束后当班带班矿长亲自组织人员到各作业地点回风流及工作面进行瓦斯检查,确认一切正常后汇报调度。

8、通防科及时对井下各用风地点进行测风,确保各地点风量符
合风量分配方案要求及《煤矿安全规程》的相关规定后,汇报调度。

9、调度室确认井下风量、瓦斯等符合《煤矿安全规程》相关规
定后下令拆除警戒,恢复井下各地点供电。

三、排放瓦斯安全技术措施
1、井下局扇恢复通风前必须先检查局扇及开关附近瓦斯浓度,
只有风机前后10m 范围内瓦斯浓度均在0.5%以下时方可启动局扇。

2、计算瓦斯的排放量、供风量和排放时间、制定排放瓦斯的方
法必须逐接排放,严禁“一风吹” 、确保排出的风流与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%,
3、瓦斯检查及送电必须实行分区管理,即先排放进风侧巷道瓦
斯,后排放回风侧巷道瓦斯。

4、本次停电范围为全矿井停电,恢复供电时主扇运转15min 后,逐步检查井下各作业地点瓦斯浓度符合要求,方可同时向配电点、工作面送电。

5、排放瓦斯回风流经过的巷道内电气设备必须指定专人在变电
所和配电点两处同时切断电源,并设警示牌设专人看管。

6、在排放瓦斯过程中严禁任何人随意使用井下电话,只有在瓦
检员检查瓦斯后确认电话周围瓦斯浓度在规程允许范围内方可使用。

7、瓦斯排放完后指定专人检查瓦斯,只有在供电、配电、电气
设备完好、排放瓦斯巷道瓦斯浓度不超过0.8%时方准指定专人恢复
供电。

8、加强排放瓦斯的组织管理,明确排放瓦斯人员,要落实责任。

9、瓦检员必须确保无瓦斯超限作业,发现瓦斯超限立即请示并
汇报调度室按照规定进行处理。

10、瓦检员必须认真填写报表及瓦斯检查情况,做到准确无误。

11、瓦检员要检查风筒是否吊挂到位、风门是否损坏、风筒破口
是否及时修补以及通风设施完好情况,及时汇报处理。

12、瓦检员发现瓦斯异常情况时立即请示调度和相关领导并及时
处理。

四、注意事项
1、所有参加主扇风机切换工作人员必须以认真负责的态度履行
好自己本职工作,随时接受调度指令并遵照执行。

2、主扇风机切换期间必须保证井上、下通信畅通。

3、切换主扇时一旦出现故障或其他原因,造成主扇风机在10min
内不能正常切换的立即恢复原有风机供风,并及时联系相关人员进行维修确保正常使用。

4、主扇切换期间必须加强主扇风机附近各进、回风井口20m 范
围内的安全警戒工作,杜绝一切明火,确保切换主扇风机过程中的一切安全。

5、井下各局扇供风巷道排放瓦斯时严禁两个或两个以上的工作
面同时排放瓦斯,排放瓦斯的巷道及排出的瓦斯所经过的巷道内必须停电撤人。

五、此次切换需达到的目的
1、主扇及备用主扇切换控制在10min 内。

2、风机开、停信号正常。

3、停风停电监控设备正常。

4、监测监控系统运行正常。

5、主扇切换正常后由机电科以书面形式报矿长、总工。

六、未尽事宜按照相关规程规定执行。

相关文档
最新文档