深井封井方案(4.12)
封井方案
降压井封堵方案待设计同意，底板施工完成后，上部结构重量足以压住承压水静止水头，才能封闭剩余降水井。
先测定静止水位，安排好压浆设备、电缆及水管作试运行，以保证压浆系统完好（封井示意图详见附图）。
降水运行结束封井前，先预搅拌2~3m3左右的水泥浆，水灰比0.4~0.5。
井管内下入注浆管，注浆管口距井管底部约1.5m左右，井管内填入瓜子片，瓜子片的回填顶部略高于虑管顶部0.5m~1.0m左右。
然后开始注浆，边注浆边上提注浆管，直到注浆管完全从瓜子片中提出。
注浆时要求将水泥浆通过瓜子片的空隙渗入滤水管的周围将滤水管的缝隙堵死。
注浆压力0.1~0.4MPa，可根据实际调整。
针对井内溢出部分地层沙，采取多搅拌1~2m3水泥浆，在注浆时适当加大注浆压力，使水泥浆渗入到周围地层内，使周围地层进一步胶结，达到一定的强度的加固，消除因地层沙部分流失后的危害。
在井管内设置一个压板，与注浆管连接并由注浆管送入井内，压板的放置深度在瓜子片的回填顶部，防止注浆压力过大，浆液涌出井口而无法注浆。
水泥浆达到初凝时间后，抽出井管内的残留水，并及时观测井管内的水位深度或标高的变化情况。
一般观测2~4小时后，井管内的水位无明显的升高，说明注浆效果较好。
当判定已达到注浆效果后，管口周边混凝土面可凿除4cm深，并割去所有外露的井管。
向井管内灌入混凝土，混凝土的灌入高度略低于基坑底板混凝土面约30cm。
待井管内混凝土的初凝能符合要求，并能确定封堵的实际效果满足要求后抽出多余的水，井管内20cm左右深处焊接4~6mm厚钢板，然后灌注混凝土，若漏水，在井管口内14cm左右深处再焊接一块4~6mm厚钢板。
井管内灌注完混凝土后，在管口要用铁板焊封，管口低于基底混凝土面以下4cm左右。
管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。
二次浇筑混凝土焊止水钢板附图降压井封堵示意图。
深井封堵工法
深井封堵施工工法、八—一、前言在长三角地区，土层以粉砂土居多，适宜用深井降水。
在地下室施工阶段，为降低地下水位，降水要求是按设计要求把地下水位降至设计标高以下，防止底板上浮，深井在地下室底板施工完成后至地下室回填土完成前，需继续抽水，还需保留一部分深井，因而出现了深井封井的问题。
具体做法是，深井封堵是在打混凝土垫层时，放入制作好的套管，和垫层混凝土浇筑在一起，套管外面焊一50*5cm 钢板止水环，阻断套管外侧地下水气向上渗流的第一条路径，按正常情况应在套管内侧设钢板止水环，但这样水泵不易拿出，因而需要在套管上口设一法兰，用3mm 厚橡胶垫圈密封，上紧12 只直径为12 的螺栓，封盖与套管连接紧密后，阻断地下水向上渗流的第二条路径。
此二条水流渗流路径均被阻止在地下室底板以下，起到有效的阻水、气封堵作用。
二、工法特点2.1 采用此法深井封井，可在地下室施工完成至回填土完成之前，继续从地下室抽出地下水，封堵后底板的有效高度应得到保证。
2.2 底板套管内外均设止水钢板，可起双保险止水作用。
2.3 封井时，能保证水泵从井内移出，又保证了基础底板混凝土的厚度。
2.4 当地下水位较高时，用带橡胶垫的盖板封死水路，这样在干燥的场所浇筑底板混凝土，施工质量能得到保证。
水压的最大可控制在5kg/cm2 ，气压可控制在4kg/cm2 ，在混凝土缓慢硬化阶段，保证地下水、天然气不会穿透混凝土，不会形成小裂纹。
特别是地下含有少量天然气的工程，在地下室底板浇筑时，地下天然气可从顺水流方向流至井口，防止从其它部位混凝土中冒出，使底板混凝土形成无数条贯通细小裂缝，采用事后补救、补漏的任何方法，也只能是采用治表不治本。
因而对于此类地质情况地下室地板闭堵，此工法效果更明显。
三、适用范围深井适用范围：土质为粉土、砂土、碎石土、可溶岩、破碎带。
渗透系数1.0~200.0m/d ，含水丰富的潜水、承压水、裂隙水。
深井封堵适用：地下室用深井降水，在基础施工完成后仍需继续降水，且地下室土质中含有天然气，封堵比较困难的降水工程。
封井方案
封井方案封井方案分为底板浇筑前封堵和底板浇筑后封堵（即地下结构完全施工完毕且车库覆土完成后）。
一、底板浇筑前封堵:1、基槽开挖后，在保证地下水位位于基坑底1.0m以下的前提下，分批逐渐停止降水井降水，保留底板范围内1/3数量的降水井维持水位稳定在底板以下1.0m，具体数量可根据现场试验确定。
2、底板浇筑前，对已经停止降水的降水井进行封堵，封堵采用选用干硬性混凝土。
3、底板浇筑前降水井封堵详图如下二、底板浇筑后封堵施工方法一:1、管井井点封堵施工准备：基础筏板上用套管留出管井井口，套管加工应符合以下几条：1.套管采用厚度4mm钢板；2.套管直径400mm满足更换水泵要求；3.套管中间加焊止水环，延长渗透路径。
焊接人员要求上岗证，要对现场施工人员进行技术交底和安全教育。
2、施工方法封井构造图如下（一）套管制作与安装1.在混凝土垫层施工完毕后，将原混凝土管井管取下，用4mm后钢板制作成Φ400mm套管，高度随基础筏板厚度加300mm，中间加焊翼宽200mm止水环2.防水卷材上翻150mm，与套管紧密粘贴，外加管箍。
3.为防止套管移位，筏板钢筋绑扎后，套管与上下层钢筋网片焊牢。
4.为保证基础底板结构不受影响，底板上下层钢筋采取加固措施，具体做法参考平法图集03G101-3 P53页，补强钢筋与筏板主筋同直径、同型号。
三、底板浇筑后封堵施工方法二（钢板带短丝堵头或阀门封堵）:盖板焊接封堵是指在止水钢套管上直接焊接钢盖板，然后再在钢板上浇筑抗渗加微膨剂高一个等级强度的混凝土。
这工方法要求水位上涨的时间至少大于7分钟，而且可以要求两名熟练的焊工相互配合施工。
丝扣（或阀门）封堵是指在止水钢套管封口盖板上增焊Ø100的短丝，短丝中可穿抽水管，在焊接带丝扣的盖板时可不停地抽水，待钢盖板焊接好后，可将水管从丝扣中剪短，立刻将堵头封闭，然后浇筑抗渗加微膨剂高一个等级强度的混凝土，这样就可以解决水位快速上涨问题，但要求丝扣的密封性一定要好。
建筑深井封堵方案
建筑深井封堵方案建筑深井封堵方案一、背景介绍建筑深井是指建筑工程中用于提供供水、排水、电力、通信等服务的设施。
这些深井在使用一段时间后往往需要封堵，以确保施工区域的安全和环境的保护。
然而，由于深井的特殊性质以及施工条件的限制，封堵深井并非一项易事。
因此，本方案旨在提供一种可行且高效的建筑深井封堵方案。
二、方案内容1. 方案选择根据深井的具体情况和封堵需求，选择合适的封堵方案。
常见的封堵方式包括机械封堵、化学封堵和物理封堵等。
在选择方案时，应综合考虑成本、施工难度、封堵效果以及环境影响等因素。
2. 资料准备在进行深井封堵前，应做好充分的准备工作。
首先，需要获取深井的结构图纸，以了解井身的尺寸和构造。
其次，要检查井内是否存在积水或其他杂物，有需要提前清理井内物质。
3. 施工准备准备封堵所需的施工材料和设备，包括封堵材料、测量工具、防护用品等。
确保所有设备的正常运行和材料的质量安全。
4. 封堵施工采用机械封堵的方式，首先需要选择适当的机械设备。
常用的机械封堵设备有井底封堵器、井口阀门等。
根据深井的尺寸和形状，选择合适的封堵器进行安装。
在安装前，要对井身进行检查，确保井壁完好无损。
然后，按照封堵器的规定操作方法，将其放置在井底或井口处，并进行固定。
最后，对封堵处进行检查和测试，确保封堵效果良好且无任何泄漏。
5. 封堵材料的选择对于化学封堵和物理封堵，选择合适的封堵材料至关重要。
在选择材料时，应考虑其渗透性、附着力、耐候性以及环保性等方面。
一般可选择环氧树脂或水泥等材料进行封堵。
根据深井的具体情况，选择适宜的封堵材料进行施工。
6. 施工安全注意事项在进行深井封堵施工时，应注意施工安全，遵守操作规程和相关法律法规。
施工人员应佩戴防护用品，确保个人安全。
封堵材料应储存在合适的地方，防止燃爆和污染环境。
施工现场应保持整洁，妥善处理废弃材料和污染物。
同时，对施工过程中出现的意外情况，应及时采取相应的应对措施，保障施工质量和人员安全。
关于封井实施方案
关于封井实施方案封井实施方案。
封井是指对已经废弃或者不再使用的井口进行封闭处理，以防止地下水污染和其他安全隐患的产生。
封井工作是一项重要的环保措施，也是对地下资源的有效保护。
为了确保封井工作的顺利进行，制定一个科学合理的封井实施方案至关重要。
一、封井前的准备工作。
在进行封井工作之前，首先需要进行周密的准备工作。
包括对井口周围的环境进行评估，确定封井的必要性和紧急程度。
同时，需要对封井区域进行调查，了解地质情况和周边环境，为封井工作的实施提供准确的数据支持。
二、封井方案的制定。
根据前期的调查和评估结果，制定封井方案是封井工作的关键。
封井方案应当包括封井的具体位置、封井的方式和工艺、封井所需的材料和设备等内容。
同时，还需要考虑到封井后的监测和管理工作，确保封井效果的持久和可靠。
三、封井工作的实施。
在制定好封井方案之后，就需要按照方案的要求进行封井工作的实施。
这包括对井口周围环境的清理和整理，对井口进行封闭处理，对封井后的环境进行监测和评估等工作。
在实施过程中，需要保证工作人员的安全和施工质量，确保封井工作的顺利进行。
四、封井后的监测和管理。
封井工作完成之后，并不意味着工作的结束，而是需要对封井后的环境进行持续的监测和管理。
这包括对封井区域的地下水和地表水进行定期的采样和监测，评估封井效果和环境影响，及时发现并处理可能出现的问题。
五、封井工作的意义和价值。
封井工作的意义和价值在于对地下资源的保护和环境的维护。
通过封井工作，可以有效避免地下水和地表水的污染，减少地下水位的下降，保护地下水资源的可持续利用。
同时，封井工作还可以消除地下水污染和其他安全隐患，提高周边环境的质量和生态的稳定。
综上所述，封井实施方案的制定和实施是一项复杂而又重要的工作。
只有科学合理地制定封井方案，并严格按照方案要求进行实施，才能确保封井工作的效果和可靠性。
同时，封井工作的意义和价值也需要得到充分的认识和重视，为地下资源的保护和环境的维护作出应有的贡献。
井口井封井施工方案
井口井封井施工方案1. 背景及目的背景及目的本施工方案旨在描述井口井封井的具体施工步骤和措施，以确保井口井的安全封闭和环境保护。
2. 施工步骤施工步骤2.1 准备阶段准备阶段- 根据工程需求，确定封井时间和地点。
- 调查井口井的地质条件和周边环境，评估封井方案和采用的封井材料。
2.2 施工准备施工准备- 确定施工队伍和人员配备。
- 准备所需的施工设备和工具。
- 检查并确认所使用的封井材料的合格性。
2.3 施工步骤施工步骤- 设置施工现场的警示标志，确保周边人员的安全。
- 清理井口井周围的杂物和污染物。
- 拆除或移动井口井上的设备和管道，确保施工区域清晰可见。
- 采用适当的方法封堵井口井，如使用胶带、塞子或封井阀等。
- 检查封井效果，确保井口井完全封闭。
- 清理施工现场，恢复井口井周边环境。
3. 安全措施安全措施- 施工人员应严格按照安全操作规程进行施工。
- 施工人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套等。
- 施工现场应设置警示标志，防止非授权人员进入。
- 施工人员应定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
4. 环境保护环境保护- 在施工过程中，严禁将污水、废弃物或有毒有害物质排入附近的水体或土壤中。
- 施工现场周围的水体和土壤应及时清理和恢复。
- 施工人员应妥善处理和处置产生的废弃物和封井材料，确保环境不受污染。
以上为井口井封井施工方案的基本内容，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和实施。
为确保施工质量和安全，请施工人员严格按照相关规程和标准操作，并及时报告任何施工中的问题和异常情况。
封井施工方案范文
封井施工方案范文一、工程概况本工程为封井工程，包括封井井口、填充井底等工作。
施工地点为XX市XX区XX路XX号。
二、施工单位及施工队伍施工单位：XX建筑工程有限公司施工队伍：由技术骨干组成的专业施工队伍三、施工设备及材料1.施工设备：a.挖掘机：用于开挖井口和清理井底杂物b.砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆c.钉锤：用于固定井盖2.施工材料：a.砂浆：用于填充井底，并与水泥形成硬化层b.混凝土：用于井口外墙的外衬c.强度等级为C30的水泥：用于混凝土外墙的浇筑d.钢筋：用于混凝土外墙的加固四、施工工序及方案1.施工准备a.到场前，施工单位需对施工现场进行勘察，了解地下管线情况，并与相关单位进行沟通，确保施工安全。
b.将施工设备运至现场，并进行设备的安装、调试等工作。
2.清理井内杂物a.使用挖掘机将井盖移开，然后将井内的杂物清理干净，确保井底无障碍物。
3.井口修补a.清理完井内杂物后，对井口进行修补，包括破损的井砖更换与砂浆填补。
填补时要注意砂浆的充实度和均匀性。
4.井底填充a.将搅拌好的砂浆运输至施工现场，用挖掘机将砂浆倒入井底，填充至设计要求的高度，然后利用钉锤把填充好的砂浆进行密实。
5.井口外墙衬砌a.在井口周围放置钢筋骨架，并根据设计要求进行绑扎。
然后浇筑合适等级的混凝土，形成井口外墙。
6.抹饰面层a.等混凝土凝结后，进行抹饰面层施工，用于提高井口的美观度和防水性能。
7.整体检查a.施工完成后，进行整体检查，确保封井工程质量，并做好相应的记录。
五、安全措施1.在施工现场进入前，需搭设围挡并设置警示标志，确保人员和设备安全。
2.施工人员必须穿戴好安全帽、防护鞋等个人防护装备，并接受相应的安全培训。
3.施工期间需对施工现场进行现场巡查，防止出现安全隐患。
4.施工设备运行时，必须由经过培训合格的人员操作。
5.施工现场需配备灭火器、应急照明等安全设备，并进行定期维护检查。
六、施工时间和进度计划1.施工时间：预计从XX年XX月XX日开始，预计工期XX天。
封井工程施工方案
封井工程施工方案一、项目概况封井工程是为了防止井口污染、减少地下水混合、提高采油效率和保护地下水资源的一项重要工程。
封井工程的施工需要进行严格的规划和操作，确保工程的安全、高效完成。
本施工方案所涉及的封井工程位于油田采油作业现场，共涉及20口已经废弃的井口，工程范围包括井口封堵、地面设备清理和安全防护措施。
二、施工前准备1.方案制定根据现场实际情况、需要封堵的井口情况和施工条件，制定详细的施工方案，并报相关主管部门批准。
2.施工准备确定所需的施工人员、设备和材料，并保证施工队伍的技术水平和安全意识。
3.安全预案和应急措施制定详细的安全预案和应急措施，确保在施工过程中能够保障工作人员的安全。
4.施工图纸绘制详细的施工图纸，包括井口封堵方案、材料使用和施工工艺。
5.施工调度根据施工图纸和实际情况，制定施工调度表，保证施工进度和质量。
6.危险识别对施工现场的安全隐患进行识别和整改，确保施工过程中不发生事故。
7.施工交底对施工人员进行详细的施工交底，包括工作流程、安全措施和应急处理。
三、施工工艺1.井口清理首先对井口进行清理，清除堵塞物和杂物，保证井口的清洁。
2.井口封堵在清理完井口以后，使用固化剂对井口进行封堵，确保井口的完全密封。
3.地面设备清理清除地面的各类设备和管道，将废弃的设备和管道进行处理。
4.安全防护设置相关的围栏和标识，保证施工现场的安全。
5.施工质量检查对施工过程进行全程监控和检查，确保施工质量符合要求。
四、施工安全措施1.安全防护严格要求施工人员佩戴安全防护装备，确保人身安全。
2.现场管控对施工现场进行管控，确保现场的秩序和安全。
3.应急措施提前准备完善的应急措施，确保在面对突发情况时能够及时处置。
4.消防设施在施工现场设置消防设施，确保消防安全。
五、施工收尾1.施工场地清理施工结束后，对施工场地进行清理，清除施工过程中残留的材料和设备。
2.工程验收对施工的各项工作进行彻底的验收，确保工程质量符合要求。
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华东师范大学第四附属中学异地扩建项目A区小学组团深井封井施工方案
上海盛鑫建设工程有限公司
日期：2013年3月
目录
一、工程概况 (1)
1.1.一般概况 (1)
1.2.深井概况 (1)
二、编制依据 (1)
三、深井封井施工方法及技术措施 (2)
3.1.施工方法 (2)
3.2 技术要求 (3)
四、施工组织 (4)
4.1.人员组织机构 (4)
4.2.人员组织配备及材料设备情况 (4)
五、质量、安全保证措施 (4)
5.1质量保证措施 (4)
5.2 安全保证措施 (5)
一、工程概况
1.1.一般概况
工程名称：华东师范大学第四附属中学异地扩建项目
建设单位：上海市普陀区教育基建管理中心
设计单位：同济大学建筑设计研究院（集团）有限公司（非民防）
上海新华建筑设计有限公司（民防）
上海汉丰建筑设计有限公司（围护设计）
监理单位：上海臻境工程建设管理有限公司
施工单位：上海盛鑫建设工程有限公司
建设地点：云岭东路以北、泸定路以西
建设用地面积34400平方米，总建筑面积31610平方米，其中地上27510平方米，地下4100平方米。
A区建筑面积11845平方米。
本工程容积率0.8，建筑基底面积6952平方米。
建筑层数和高度：地上4-5层，地下1层；建筑高度20.80米。
本工程场地属冲洪积平原地貌，地形平坦，自然地面标高约为3.80m。
地下水属潜水，土和地下水对混凝土结构及混凝土结构中的钢筋微腐蚀性。
岩土工程勘探报告中提供的抗浮设计水位标高为室外地面以下-0.5m，设计最低水位为-1.5m。
1.2.深井概况
根据结施-02中的21.5要求，以及专家对基坑围护评审意见，结合本工程地区水位较高水量较大实际情况，考虑到A区大底板的抗浮要求，在A区基础工程施工阶段和主体结构封顶前，对基坑范围内布置深井降水，确保地下水位在基础底板以下的抗浮措施。
在主体结构封顶后停止深井降水进行封井措施。
基础内共设置10口深井，深12米；封井从一侧开始封井，隔一个封一个。
二、编制依据
（1）本工程地勘资料、施工图、技术核定单(HSDFZJH-5)；
（2）《供水水文地质勘察规范》（GB50027～2001）；
（3）《建筑地基基础工程质量验收规范》（GB50202～2002）；
（4）《基坑工程技术规范》（DG/TJ08-61-2010）
（5）《上海市标准基坑工程设计规程》（DBJ08-61-97）
（6）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）
其他未尽事宜请参照国家或地方有关规范或规程。
三、深井封井施工方法及技术措施
施工降水为结构工程施工的辅助工程，属临时工程范畴，因此降水工程结束（竣工）后，应予以拆除或采取适当处理措施。
本工程根据结施-02中的21.5要求，以及专家对基坑围护评审意见，在主体结构封顶后停止深井降水进行封井措施。
所有降水井进行回填，其目的是使原有井身空间与地层、底板结构连成一体，保证井身与周围地层、底板结构的整体性和稳定性。
3.1.施工方法
(1)在主体结构封顶后，降水深井达到设计抗浮要求后停止抽水，进行封井。
(2)深井封井底部采用快速水泥填充，填充厚度约为2m。
(3)深井封井上部3m(深进管加底板厚度)浇注C40 P6砼(微膨胀混凝土)，作好防渗措
施并振捣密实。
(4)施工完毕后，待砼达到初凝的时间后，一般观测 2～4小时后，确保无泛涌问题后
方可进入下道封井工序。
(5)为防止砼压不住地下水出现砼泛涌现象，在离地下室底板结构200mm处加设一道4mm
厚止水钢板，与埋设钢管满焊处理，焊缝厚5mm。
(6)当判定已达到封井效果后，即向井管内灌入同等级砼，砼的灌入高度略低于基坑底
板混凝土面约 40mm。
混凝土灌注结束，在管口用10mm厚止水钢板与钢管满焊。
(7)管口焊封后，用水泥砂浆填入孔洞抹平，封井工作完毕。
(8)本工程在7天内全部施工完成全部施工序。
3.2 技术要求
（1）每眼井回填前需测量井深，了解井筒是否完整，井内有无卡堵或落物，如有卡堵需通井，如有落物，必要时要打涝。
（2）回填碎石、快速水泥时要人工均匀填入，防止蓬堵现象发生，如发生蓬堵，要用人工振捣或用水冲落。
（3）为保证井孔回填密实，回填混凝土时，要人工振捣密实。
（4）加设的4mm厚止水钢板要与钢管满焊，确保焊缝厚度满足5mm。
（5）降水井回填后，要求降水井周圈无沉陷，回填面与地下室底板平齐。
四、施工组织
4.1.人员组织机构
本工程采用项目经理制组织施工，工地设项目部全面负责人员组织、质量、进度、安全等工作，负责与其它协作单位的协调联络工作。
现场组织机构形式及施工人员配备如下：
4.2.人员组织配备及材料设备情况
(1)施工班根据需要配备如下：
(2)材料和设备准备情况
快速水泥2000KG、混凝土方量按实际考虑、电箱和混凝土振动器一套。
五、质量、安全保证措施
5.1质量保证措施
(1)施工质量标准及技术交底工作要严格按降水方案设计要求，开工前进行技术交底；
(2)施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；
(3)施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理
专检，检查内容必须有记录和整顿措施；
(4)工程资料由分包技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关单位；
5.2 安全保证措施
严格按照上海市施工现场安全文明标准化管理进行施工，做到无任何重大伤亡事故发生。
5.2.1 总体思路
坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施《建筑施工安全检查评分标准》（JGJ59-99）和《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。
5.2.2 安全生产组织网
5.2.3 安全用电技术措施
1、施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上；
2、所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护；
3、所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关；
4、电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量；
5、在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压；
6、现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用；
7、配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，并设置漏电开关；
8、施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m;
9、电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m；
10、现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m.。