仓储管理人员技能提升培训讲义
《仓库管理员高级工培训资料讲义》教案
《仓库管理员高级工培训资料讲义》教案一、教学目标：1.了解仓库管理员的工作职责和技能要求。
2.熟悉仓库管理系统的操作流程。
3.掌握仓库货物的分类和储存方法。
4.提高仓库管理中的效率和准确性。
5.培养学员的团队合作能力和解决问题的能力。
二、教学内容：1.仓库管理员的职责和技能要求。
2.仓库管理系统的操作流程。
3.货物的分类和储存方法。
4.仓库盘点和清点的技巧。
5.仓库管理中常见的问题和解决方法。
三、教学重点：1.仓库管理系统的操作流程。
2.货物的分类和储存方法。
3.仓库盘点和清点的技巧。
四、教学难点：1.仓库管理系统的操作流程。
2.仓库管理中常见的问题和解决方法。
五、教学方法：1.理论讲解结合实践演练。
2.小组讨论和合作学习。
3.视频教学和案例分析。
六、教学过程：1.仓库管理员的职责和技能要求（20分钟）-理论讲解：仓库管理员的主要职责包括货物入库、出库、仓库盘点、货物分类和储存等，需要具备细心、耐心和责任心等技能。
-实践演练：分组进行模拟场景操作，让学员亲身体验仓库管理员的工作。
2.仓库管理系统的操作流程（30分钟）-理论讲解：介绍仓库管理系统的基本功能和操作流程，包括货物信息的录入、查询和修改等。
-视频教学：播放实际操作视频，让学员跟随操作并熟练掌握系统的使用方法。
3.货物的分类和储存方法（30分钟）-理论讲解：详细介绍货物的分类标准和储存方法，包括按类别、规格、保质期等进行分类存放。
-案例分析：讨论不同货物的储存要求和注意事项，分析常见问题并提出解决方案。
4.仓库盘点和清点的技巧（20分钟）-理论讲解：介绍仓库盘点和清点的目的和方法，包括盘点工具的使用和注意事项。
-小组讨论：分组讨论实际盘点中遇到的问题，分享经验和技巧。
5.仓库管理中常见的问题和解决方法（20分钟）-理论讲解：总结仓库管理中常见的问题，如货物遗漏、货物损坏等，提出解决方法和预防措施。
-情景模拟：分组进行实际操作，模拟解决问题的场景，让学员练习应对突发情况的能力。
仓储管理培训
仓储管理培训仓储管理是现代物流的重要环节之一，对于企业的运营效率和成本控制都有着重要影响。
为了提高仓储管理的专业水平和业务能力，培训成为了必不可少的一部分。
本次仓储管理培训旨在帮助员工提升技能和知识，提高工作质量和效率。
培训内容一：仓储管理的基本原理与流程首先，我们将介绍仓储管理的基本原理，包括存储、调度、配送和库存管理等方面的知识。
员工将学习仓库的布局规划、货物分类、操作流程等基本原则，了解仓库管理的整体框架。
此外，我们还将重点介绍库存管理的方法和技巧，以及常用的仓库管理软件的使用。
培训内容二：仓库设备的使用和维护在仓储管理中，合理使用和维护仓库设备对于提高工作效率至关重要。
因此，我们将对常见的仓库设备进行详细介绍，包括货架、叉车、输送带等。
员工将学习如何正确操作这些设备，保证安全、高效地完成工作任务。
同时，我们还将介绍设备的常见故障处理方法和维护技巧，以及预防事故和保障员工安全的措施。
培训内容三：优化仓储管理的策略和方法为了提高仓储管理的效果，我们将介绍一些优化仓储管理的策略和方法。
员工将学习如何合理规划仓库布局、优化货物存储和配送流程，以及提升仓储操作的效率。
此外，我们还将介绍如何利用信息化技术改进仓储管理，如条码技术、RFID技术等，以及如何利用数据分析提高仓库管理的决策能力。
培训内容四：团队管理与绩效评估一个高效的仓储管理团队离不开良好的团队管理和绩效评估。
在本次培训中，我们将介绍团队管理的原则和方法，帮助员工了解如何有效地管理和激励团队成员。
同时，我们还将介绍如何进行科学而公正的绩效评估，以便及时发现问题，优化工作流程。
本次仓储管理培训将通过理论教学和实践操作相结合的方式进行。
我们将邀请相关专业人士进行讲解，并组织实际操作演练和案例分析，以提高员工的学习效果和能力。
希望通过此次培训，员工能够掌握仓储管理的基本原理和技能，提升工作水平，为企业的物流运作做出更大的贡献。
培训内容五：仓储安全和风险管理在仓储管理中，安全是至关重要的一个方面。
仓库管理员业务技能培训
灯。灯炮的正下方不准堆放可燃物，从安全角度考虑，仓库
应使用防爆灯装置。
•
②电器设备开关应设在仓库及堆放物品以外或离物品不
小于50厘米处，离地高度不小于1.5米．
•
③线路不能受到腐蚀性气体、潮湿、高温的影响以及不
能受到破损，否则会导致绝缘性能降低或破坏，容易引起火 灾。
2021/7/2
15
• （3）消防器材设置
• (1)通风性和自然光线好的地方。
• (2)不受潮湿、腐蚀和高温影响以及不受汛期影响的地方。
• (3)周转仓库的设置还需考虑：
• ①客户条件：即指距离客户的远近(就是指距离生产车间
•
要近，以便进出仓的管理工作)。
• ②自然条件：即指自然环境状况(地理位置要适当) 。
• ③运输条件：即指交通运输是否方便。
• B、领料：物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填
写领料单向仓储单位领取物料称为领料。
• C、仓库接到领料单时，应检查其内容是否填写齐全以及是 否有其部门主管或指定的专人签名，手续不全不予以发放， 如遇特殊情况，需经有关负责人同意后方可发放，发放后需 补办手续。
• D、发放作业：
• （1）物资的发放须按质按量及时准确的发放，应做到“三 早” 、“四注意”，其分别为：
• （10）流程图演示如下:
商品入库前的准备
接运
入库验收 商品入库
2021/7/2
21
（11）下面我们来对比一下物流公司的仓储作业流程:
卸车
检验
整理入库
保养保管
发运
2021/7/2
装车
拣出与集中
22
3、物资的发放作业内容及流程：
• A、发料：物料管理部门、仓储部门根据生产指令、仓库储 存的物料向制造部门生产现场发放的过程叫发料。
仓库管理员能力提升培训PPT
三.仓库管理中七个最重要的工作项目
1.计划：
(1).计划所有的物品移动工作. (2).计划使仓人员行走的路程最短. (3).确保仓储人员得到正确的指导.
2.系统化:
(1).计划物品在工作区域间的移动. (2).除了考虑最接近的区域之外，还要顾及搬运工作的各个
方面.
6
3.物品的移动:
(1).避免过于拥挤. (2).把相关的储存区域靠在一起. (3).让体积最大/份量最重的物品移动的距离最少. (4).清除物品搬运途中的障碍,确保人及物的安全.
销货时点管 理系统( POS系统 )来掌握滞销品. (8) 随时处置呆废料,以减少呆废料之积压资金与占用库房.
29
5.废料给企业造成的损失
(1)搬运的损失. (2)处理费用的损失. (3) 废料再生的费用等.
6.废料是怎样形成的？
(1)对呆料姑息养奸. (2)防护失当造成物料报废. (3)未严格控制物料的保存期限. (4)特采意识的结果等.
21
六.仓库空间管理
1.合理化的储位规划
月
周
日
出货
进货
22
2.仓库平面图
门
BK PT料件
门
收料仓办公区
共享件货架 不良品
包材 呆料
报废品
成品区
成品入库区 发料区 成品备货区 收料区
23
3.储存保管的目标
(1) 空间的最大化使用 (2) 劳力及设备的有效使用 (3) 储存货品特性的全盘考虑
即对储存货品的材积、重量、包装单位等品项规格及腐蚀性、温湿度条件、气味 影响等物性要求彻底了解,来达到对货品能按特性适当储放.
七.呆废料管理与防治
1.一般仓库中呆废料发生原因有下列几种：
仓库管理员基本技能培训教材
仓库管理员基本技能培训大纲一、培训目标通过培训，使农民工能够胜任（物流）仓库管理从业人员的基本工作，了解我国有关仓库管理的法律、法规和技术标准方面的基本知识；熟悉仓库管理货物的安全知识；掌握仓库货物进出调度的基本常识；熟悉使用仓库货物储运事故应急预案。
理论知识与技能操作培训目标具体如下：1、理论知识培训目标（1）了解现代仓储作业的基本概况；（2）掌握仓储作业流程以及各项作业技能；（3）掌握仓储作业中的各项管理工作；（4）掌握仓储作业现代化技术。
2、操作技能培训目标（1）熟悉库区规划、物资分区分类存放、掌握物资的“四号定位”方法，会编制物资货位图。
（2）掌握保管岗位的操作技能：物资的验收、发放、整理。
（3）会正确填写各种相关单据：如送、提货单，出、入库单。
（4）会正确记录实物保管明细帐。
（5）会进行实物盘点。
（6）会根据不同的物资，选择不同的堆码方式进行堆码。
（7）掌握常用计量工具的使用：如直尺、卷尺、游标卡尺、千分卡尺、温湿度计、台秤案秤、磅秤、天平等的使用。
（8）熟悉消防知识，并会使用消防器材。
（9）熟悉通用仓库管理软件的使用。
二、培训中应注意的问题1、由于《仓储作业实务》是一门实践性很强的课程，教学中建议采取一体化的教学模式，加强实操性的教学。
2、建议配备相应的实训设施与设备。
3、课程注意以培养学生的实际操作技能为核心。
可适当进行精简的理论讲授，但不宜过多。
必须根据实习的要求，事先准备好实习所需的物品。
为了取得较好的实习效果，每位实习指导老师指导的学员不宜超过25—30人。
三、培训课时安排总课时数：130课时理论知识课时：64课时操作技能课时：66课时具体培训课时分配表见下表。
培训课时分配表四、培训内容、要求及建议五、培训设备仓库管理员培训基本实习设备条件参考标准说明：1、培训机构可根据自身的培训规模，在保证培训内容和学时的前提下合理安排培训设备及数量；2、本工种培训人数不应多于60人为佳，实操场地也不应少于300平方米且现场空气流通、采光性能良好；3、各地可因地区仓库（仓库）行业的发展水平及现行的行业规范调整部分教学重点，也可以根据当地安全监督部门及交通货运主管部门的要求，配合本工种的实操训练。
仓储培训资料
仓储培训资料仓储管理是现代物流管理中非常重要的一环，它直接关系到物流运作的效率与成本控制。
为了提高仓储管理人员的专业素质和培养良好的仓储管理意识，下面是一份针对仓储培训的资料，通过学习这些内容，您将能够更好地理解和应用仓储管理知识。
一、仓储管理概述仓储管理是指对仓库内物品的存储、分类、摆放、出入库等过程进行有效控制和管理。
仓储管理的目标是提高仓库的货物周转率、减少产品破损和损失、降低仓储成本等。
仓储管理的重要性不言而喻，可以说仓储管理是物流管理的基础。
二、仓库的布局与设计一个合理的仓库布局与设计对仓库的运作效率和作业员的工作效率有着重要影响。
首先，仓库内部应根据货物种类进行合理的布局，提高各项作业的效率。
其次，合理设计装卸设备和货物存放设备，提高货物的存取效率。
最后，要合理规划出入口、货车通道等，保障货物的顺畅流通。
三、货物存储管理1. 货物分类与编码：合理对货物进行分类，并为其编码，便于管理人员迅速查找和定位物品。
2. 存储方式与原则：根据货物特点和储存要求，选择合适的存储方式，如按托盘存储、按货架存储等。
同时，要遵循“先进先出”和“后进先出”的原则，确保货物能够及时出库，降低货物的损耗。
四、仓库作业管理1. 入库作业：包括验收、分拣、存储等环节，要求仓库作业人员按规定的流程进行操作，并保证货物信息的准确性。
2. 出库作业：包括订单确认、拣货、包装等环节，要求作业人员精确无误地完成各项工作，并严格按照出库顺序进行作业，确保货物及时发出。
五、库存管理1. 准确盘点：定期对仓库内的货物进行盘点，确保库存数据的准确性，防止出现库存漏盘或重盘的情况。
2. 库存控制：要合理控制仓库内的库存水平，避免因过多库存造成资金浪费，同时也要确保库存能够满足客户需求。
六、安全管理1. 物品安全：仓储管理人员要加强对仓库内物品的保管，做好货物的防损措施，确保货物的安全。
2. 人员安全：仓库内要设立合理的通道和紧急出口，定期进行应急疏散演练，防止发生人员伤害事故。
仓库管理员岗位技能培训
仓库管理员岗位技能培训一、引言仓库管理员在现代供应链管理中起着关键作用。
他们负责管理和维护仓库内的物品，并确保货物的安全存放和及时交付。
为了提高仓库管理员的工作效率和准确性，培训成为必不可少的环节。
本文将介绍仓库管理员岗位的技能培训内容。
二、基本技能要求在进行仓库管理员岗位技能培训之前，我们首先要了解仓库管理员的基本技能要求。
仓库管理员需要具备以下技能：1.物品分类和标识：仓库管理员需要了解不同物品的分类和标识规范，以便能够准确地存放和查找货物。
2.仓库布局和组织：仓库管理员需要熟悉仓库的布局和货架的组织方式，以便能够高效地管理和调度货物。
3.货物接收和验收：仓库管理员需要学会正确的货物接收和验收流程，确保货物的准确性和完整性。
4.仓库库存管理：仓库管理员需要掌握仓库库存管理的基本知识和技巧，包括库存盘点、库存调整和库存报表的生成等。
5.货物包装和装运：仓库管理员需要了解货物包装和装运的相关要求，确保货物在运输过程中的安全性和完好性。
三、培训内容基于上述基本技能要求，仓库管理员岗位技能培训可以包括以下内容：1. 物品分类和标识在这一部分的培训中，仓库管理员将学习如何正确地对不同物品进行分类和标识。
培训内容包括：•对不同物品的分类方法和标识规范进行介绍；•案例分析，帮助仓库管理员熟悉分类和标识的实际操作；•自主练习，让仓库管理员亲自操作并掌握分类和标识的技巧。
2. 仓库布局和组织这一部分的培训将重点介绍仓库的布局和货架的组织方式。
培训内容包括：•仓库布局的原则和要点；•货架的组织方式和货物存放的规范；•实地考察，让仓库管理员亲自体验货架组织和货物存放；•讲解案例，帮助仓库管理员理解不同货物组织方式的优缺点。
3. 货物接收和验收这一部分的培训将教仓库管理员正确地进行货物接收和验收。
培训内容包括：•货物接收和验收的流程和要求；•重点讲解各类货物的验收标准和常见问题；•实际演练，让仓库管理员亲自操作货物接收和验收。
仓库仓管员工培训
仓库仓管员工培训一、培训目标本次培训旨在提升仓库仓管员工的综合素质和职业能力，使其能够熟练掌握仓库管理的相关知识和技能，提高工作效率和质量。
二、培训内容1.仓库管理概述–仓库管理的定义和重要性–仓库管理的目标和职责2.仓库布局与设计–合理的仓库布局与设计原则–仓库货架和货位的设置及管理3.物品收发管理–入库与出库手续及流程–货物接收与验收–货物分拣、配送和装车4.库存管理–库存盘点的原则和方法–仓库库存的管理与控制–库存盘点异常处理5.货物包装和保护–合理的货物包装和分类标识–货物的防潮、防尘及防损措施–库存时货物的管理和保护6.仓库安全与防火–仓库安全管理的重要性–防火防爆相关知识和预防措施–库房的安全设施和消防设备7.仓库设备与工具的使用–仓库设备和工具的种类与用途–安全使用仓库设备和工具的操作规范–仓库设备和工具的维护与保养三、培训方式本次培训采用多种培训方式相结合，包括讲座、案例分析、讨论交流和实际操作等形式，以便员工能够更加全面地理解和掌握培训内容。
四、培训时间与地点本次培训将于XX年XX月XX日在公司培训室举行，培训时间为上午9:00至下午4:00。
请各位员工提前做好培训准备，并准时参加。
五、培训评估与考核为了评估培训效果并确保培训的质量，将进行培训评估与考核。
培训评估主要从培训内容掌握情况、参与度和反馈意见等多个方面进行评估，并根据评估结果提供相关的改进建议。
六、培训效果跟踪与持续改进培训结束后，将进行培训效果的跟踪与持续改进。
通过观察员工的实际工作表现和收集反馈意见等方式，及时调整和改进培训内容，进一步提高培训的效果和质量。
七、总结通过本次培训，相信我们的仓库仓管员工将能够在工作中更加熟练地运用仓库管理的知识和技能，提高工作效率和质量，为企业的发展做出更大的贡献！。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
•7、跨部门协作不良带来的问题
•如何解决这 些问题？
❖ 销售部门没有进行科学的销售预测，没有适当的销售计划。 ❖ 销售部门没有对订单进行认真评审，没有根据企业的产能接单。 ❖ 生产部门没有进行完善的产能分析。计划部门的生产计划与销售部门
的销售计划不同步。紧急加单或临时取消订单过多。 ❖ 关键设备保养不善，经常有故障，维修时间长。 ❖ 检验部门质量检验不严，生产过程中常常发现物料质量问题，造成生
•成本
•ISO9000
•交货期
•ISO9000
•质量的控制与追溯 •变质与差错的预防 •设施改善与环境控制 •及时而优质的服务
•包装模数化、标准化 •设施利用高效化 •人员配备合理化
•完善的信息系统 •简化的作业程序 •准确快捷的服务
•包装容器长与宽的 尺寸基数(基准尺寸) 。根据包装模数设计 的包装容器，能较好 地利用贮存和运输空 间。它以集装尺寸为 基础，研究对集装尺 寸进行分割，并进行 组合或者适合于组合 的尺寸。包装的模数 化过程即对包装的规 格、尺寸和流通环境 中，各种商品载体的 空间或平面尺寸进行 模数协调，制定标准 尺寸系列，使包装尺 寸合理化、系列化和
❖ 对供应商的供货进行严格把关。 ❖ 搞好库位规划，提高库位利用率。 ❖ 积极沟通信息，配合采购、计划及使用部门控制库存量。 ❖ 对库存物料的保管和维护，确保帐、卡、物三相符。 ❖ 限额、准确、快速发料，不断提高服务质量。 ❖ 搞好库容库貌建设、树立良好形象。
路漫漫其悠远
2、制造企业的仓储管理工作，长期存在以下不足
•
采购、生产、销售、技术（品质）等部门之间的良好协
作是提高运作效率和对客户需求反应的关键
•客户 •需求预测 •供应商 •采购
•客户关系管理 •CRM
•跨部门 •关系管理 •生产计划
•生产
•物流/
•分销/
•订单处理 •仓储方案
•客户
•供应商 •关系管理
路漫漫其悠远
•柔性生产
•订单处理 •与快速响应
•配送 •物流服务
路漫漫其悠远
2、库存的动机与分类
库存——为满足生产或服务需要而储备的资源 制造业：原材料、成品、备件、易耗品、在制品 服务业：用于销售的有形商品、用于管理的低值易耗品
库存的动机
预防不确定性的需求变动产、供货的连续性、稳定性 经济动机 —— 批量折扣，套购保值
产不稳定。 ❖ 生产进度控制不良，不能与计划同步。实际生产能力未达到预定的标
准能力。 ❖ 仓储部门只停留在操作层面上，缺乏服务与主动沟通信息的意识。 ❖ 采购部门不能主动事先向仓储部门提供到货时间、验收要求和索赔标
准等信息。
路漫漫其悠远
•8、仓储管理面临的问题
❖ 生产与销售计划多变性与储存条件有限性的矛盾。 ❖ 进口物料周期长，库存大，占用库房多。
标准化的程 序运作和智 能化的管理 系统。
路漫漫其悠远
二、库存管理
1、库存发生的原因
☆ 计划性或策略性库存
路漫漫其悠远
☆ 失误性库存
造成库存的原因
营销管理失误 生产管理失误
生产管理问题 物料供应来源问题
具 体 分类
1．市场预测错误 2．市场变化超出营销预测能力 3．订单管理和客户管理衔接失误 1．生产批量与计划吻合不严密 2．安全库存量设定太高 3．安全库存量设定事实依据不准确 4．生产计划本身衔接不良，造成半成品流动不畅 5．仓储管理不善 1．生产流程产能不均衡 2．各道生产工序的合格率不均衡 3．产品加工过程较多，例如外加工 1．供应商前置时间（leadtime）过长,供应不及时 2．供应商产能不稳定 3．担心供应商的供应能力，增大库存以规避风险
通用化
路漫漫其悠远
•10、传统仓储如何向物流现场管理功能转化
传统仓储
管理理念
目标
确保货物数量 帐、卡、物 准确质量完好 三相符。 。
管理范围
入库验收、 保管保养和 出库供应。
管理手段
经验管理和 手工操作。
现代仓储
满足客户的个 性化需求。
运作低成本 和对客户需 求的快速反 应。
订单处理、 接运交接、 入库验收、 保管保养、 流通加工、 包装和出库 与配送等。
•4、企业同上游供应商与下游客户建立的供应链关 系
•供应商
•生产企业
•客户
•采购部
•企业内部的跨部门关系关系
•PMC
•制造部
•销售部
•客户
•供应商
•仓储部
•PMC：PC 生产控制或生产管制 ，MC物料控制
路漫漫其悠远
•5、典型的跨部门协作不良的问题
•预测不准 •计划性差
•积压
•需求多变
•生产柔性差 •物流不畅 •缺货
❖ 仓库作为生产与销售的后勤，公司在考虑企业发展规划时，对仓 储能力的适应性考虑较少。
❖ 地位低，在执行运作标准时，易受到外界影响，有随意性。
❖ 仓储人员专业素质不高，对仓储缺少系统、整体规划意识，只停 留在操作层面上。
❖ 计算机系统的实用性有待完善。
路漫漫其悠远
•9、仓储管理的目标
•质量
•ISO9000
◆ 缺少严密的物料计划 ◆ 对于原材料的使用缺少有效的管制 ◆ 辅助材料的定额工作不完善。 ◆ 物料的供应不及时。 ◆ 各类材料的定额使用不监控不到位。 ◆ 呆料、边角料、废料的处理不及时 ◆ 超额消耗的追究于处罚管理不健全。
路漫漫其悠远
•3、仓储管理与跨部门合作
•要搞好一个部门工作单靠自身力量是不够的
仓储管理人员技能提升 培训讲义
路漫漫其悠远 2020/4/15
• 课程大纲
•仓储管理人员技能提升
• 仓• 库• 入• 仓 •产 •呆 •仓
• •
储• 管•
存• 控•
库• 运•
库 •品 •废 •储
•出 保 •入
•料 •管
•盘
• 理• 制• 作• 管 •库 •理 •点
路漫漫其悠远
一、仓储管理
•1、仓储管理的地位和职责
•周期长 •过量的库存
•客户满意度低
路漫漫其悠远
•6、跨部门协作不良的原因
➢部门之间考虑自身利益 ➢缺少沟通信息主动性 ➢业务程序不完善 ➢人际关系影响业务操作的规范性 ➢部门之间未建立为内部客户服务与过程评审监督体制 ➢管理机构设置不够完善，信息沟通不畅、反应慢。
•任何部门要有所作为离不开跨部门协作和支持！
• 库存的分类
•
•按物流过程中所处状 态
路漫漫其悠远
•原材料库存 • 在制品库存
•按对库存的需求特性
•独立需求库存 • 相关需求库存
3、库存的利弊