高压注油器的管理与维护
加油机的使用与维护管理制度
第四节加油机的使用与维护管理制度
一、加油管应盘放于加油岛上，防止被加油车辆挤轧。
二、使用键盘按键时手不宜用力过猛。
三、每班应擦拭加油机，使其经常保持整洁、干净。
四、定期检查加油机的运行情况。
发现漏油现象，应停止作业，切断电源，并把加油机盖板打开通风，同时报请厂家进行维修。
五、定期对储油罐进行检查、清洗，以保证油品清洁。
六、定期对加油机滤网进行清洗，并清除低压腔内污物，以保护油泵及流量计。
七、加油机长期使用，若排油量有所下降，要迅速通知厂家人员进行调整。
八、非专业人员不得随意拆、卸机内防爆装置。
九、检修加油机前必须断电。
十、整机计量准确度调整要通过计量监督部门，再由厂家专业人员办理。
十一、使用自备发电机组时，在启动发电机之前，要断开加油机电源，等发电机运转平稳后再接入。
十二、长期断电时，在断电前要进行消隐操作，保护液晶。
十三、使用IC卡加油机加油时，要先插卡后加油，加油过程中不得拔卡。
十四、使用IC卡加油机，在交接班时要进行IC卡回校，确保IC卡正常使用。
注油管理制度
注油管理制度一、目的和适用范围为规范公司注油管理，确保设备设施的正常运行，减少设备损伤和生产中断，同时保证生产安全和环保，特制定本制度。
本制度适用于公司内所有设备设施的注油管理工作。
二、责任部门1. 设备管理部门负责设备设施的注油管理工作；2. 安全环保部门负责监督和检查注油管理过程中的安全和环保工作；3. 运行维护人员负责按照本制度要求开展注油工作。
三、注油管理流程1. 设备设施注油计划设备管理部门根据设备的使用情况和注油周期，制定设备设施注油计划，明确注油的时间、地点、方式和用油数量，并定期调整和更新计划。
2. 注油人员培训设备管理部门负责对公司注油人员进行专业技术培训，包括注油的方法、技巧、安全注意事项和环保要求等。
3. 注油设备准备注油人员在注油前，需要对注油设备进行检查和准备，确保设备完好无损，注油器具干净无杂质。
4. 注油操作规范注油人员严格按照注油计划和操作规范，选择合适的油品和注油方式，确保注油的质量和量满足设备的要求。
5. 注油记录和检查每次注油结束后，注油人员需要填写注油记录，并由设备管理部门进行检查和确认。
注油记录应包括设备名称、注油时间、注油地点、使用油品、注油量及监督检查人签字确认等信息。
6. 废油处理注油过程中产生的废油需要由注油人员妥善收集装载，并交由安全环保部门进行处理。
7. 异常情况处理注油人员在注油过程中如发现设备异常情况，应及时向设备管理部门报告并停止注油操作，待设备维修后再继续注油工作。
8. 安全和环保管理注油过程中需要严格遵守安全操作规程，做好个人防护，防止油品泄漏和火灾等意外事件。
同时，注油工作需要符合环保要求，避免废油乱倒和污染环境。
四、注油管理台账设备管理部门应建立设备设施注油管理台账，对注油计划、注油记录和废油处理情况进行记录和归档。
五、注油质量和效果检查设备管理部门定期对设备注油质量和效果进行检查，对注油记录和台账进行审核，以确保注油管理工作符合要求。
系列注油器安全操作及保养规程
系列注油器安全操作及保养规程注油器是用于给设备和机械加注润滑油或其他润滑介质的工具。
在使用注油器时，安全操作和规范的保养十分重要。
本文将为您介绍系列注油器的安全操作和保养规程，以帮助您有效地使用和维护这种工具。
Part1：注油器的安全操作在使用注油器时，请遵循以下安全操作规程：1.1 空气或气体控制确保安全地使用气体或空气控制工具。
在连接气缸和注油器时，请确保连接口无磨损或裂纹。
在使用气体或空气控制工具时，切勿过度增压或接触注油器开关，以防止危险的喷出。
1.2 润滑油种类和容量在容易造成危险的环境中使用注油器时，应选用最合适的润滑剂和容器。
在使用注油器时，请注意润滑油的种类和容量。
不要在注油器已满或过满的情况下启动设备或机械。
注油器也不能用于注入异物，如油漆或化学物质。
1.3 使用开关和传动系统使用开关和传动系统时，必须特别小心，确保其正确和适当地连接和安装。
在重型设备上使用注油器时，需要专用钳子将其牢固固定，以确保它不会发生意外溢出。
1.4 保证员工安全在使用注油器时，如果注油器或相关部分出现损坏，请立即停止使用。
操作注油器时要保证员工的安全。
注油器在操作时必须始终保持在员工的掌握之中，以确保不能有动作失误。
1.5 安全存储当注油器不在使用时，应特别注意安全存储。
注油器应通过封闭的盖子或阀门存放在干燥，密闭的储存区域。
Part2：注油器的保养规程为了确保注油器的最高效和安全运行，您需要定期保养它。
以下是注油器的保养规程：2.1 准确投入注满润滑液在每次使用注油器后，都需要给注油器加足润滑液。
不要使用含有过多灰尘或杂物的润滑油。
如果您发现注油器注入的润滑剂颜色发黑或变质，应立即停止使用并将润滑器更换。
2.2 定期更换滤芯注油器的滤芯需要定期更换，以确保它的顺畅运行。
更换时，请注意使用正确的规格和型号滤芯，以确保其与注油器兼容。
2.3 检查气缸注油器的气缸应定期检查和清洁。
如果气缸损坏或破损，应及时进行维修或更换。
高压设备维护保养操作规程
高压设备维护保养操作规程随着现代工业的快速发展，高压设备在生产过程中扮演着非常重要的角色。
然而，由于高压设备运行时需要面对复杂的工况和高强度的工作环境，设备的正常运行和维护保养显得尤为重要。
本文将重点介绍高压设备维护保养的操作规程，以确保设备的高效稳定运行。
1. 设备检查高压设备在使用之前，应进行全面的设备检查。
首先，检查设备是否漏电，使用电流表进行测量。
其次，检查设备的接地线是否完好，确保设备接地正常。
再次，检查设备的电源开关和保险丝是否正常。
最后，检查设备的控制面板，确保所有的指示灯和开关处于正常的状态。
2. 设备清洁设备在运行过程中会积累许多灰尘和污垢，影响设备的散热和正常运行。
因此，定期对设备进行清洁是非常重要的。
在清洁设备时，应该先将设备断电，然后使用软布或吸尘器清洁设备的外壳和散热孔。
此外，还应注意清洁设备的连接线和插头，确保其干净。
3. 环境保护高压设备往往在高温、高湿、高粉尘的环境中工作，容易受到环境的影响。
为了保护设备，我们需要采取一些措施。
首先，安装设备的场所应保持干燥，应定期清理场所内的灰尘。
其次，设备的周围应留出足够的空间，以保证通风良好。
最后，在设备周围设置防水、防尘罩，以防止灰尘和水分进入设备。
4. 定期润滑高压设备中的一些关键部件需要定期润滑，以确保设备的正常工作。
对于涡轮机、变压器等设备，应根据设备说明书的要求，选用适合的润滑油进行润滑。
动力传动装置和高压缸部分也需要进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
5. 定期维护为了确保设备的长期稳定运行，定期维护至关重要。
定期维护包括更换易损件、检查设备的各项参数、清理设备内部和外部的污垢等。
维护过程中需要注意安全，确保设备具备隔离、停电等措施。
定期维护可以在设备运行时间比较少或停机维护的时候进行。
6. 异常处理在高压设备运行过程中，可能会出现一些异常情况，如设备故障、电力供应中断等。
对于这些异常情况，需要及时处理，并在处理过程中确保安全。
中瑞祥高压注油枪高压注脂枪维修保养方法工作原理
中瑞祥高压注油枪高压注脂枪维护和修理保养方法工作原理中瑞祥高压注油枪高压注脂枪维护和修理保养方法工作原理注油枪的工作原理注油枪由手动液压泵、压力表、高压软管、注油枪、加注头、加料筒等构成，它加注时的筒腔容量为350克，最大注射压力为50Mpa。
工作时，先卸下注油枪的缸盖，然后将专用的筒装密封剂或润滑剂放入加料筒，再通过接头套把加料筒和注油枪连接，把密封剂或润滑剂推入注油枪。
原材料放置完毕，卸下加料筒，装好注油枪的缸盖，即可开始进行工作。
工作时，把加注头直接套在管线球阀的注液阀上，用手动液压泵连续动作加压，使液压泵压力不断上升，液压泵柱塞产生高压液压油来推动注油枪的皮碗移动。
当注入压力大于管线球阀的体腔压力时，就会把注油枪筒腔中的密封剂或润滑剂通过加注头进入管线球阀的体腔，实现管线球阀密封付之间的牢靠密封或润滑。
依据工作效果，可重复如上程序进行装料加注。
二．管线球阀专用的润滑剂或密封剂推举使用以下四种：1． EL80 润滑剂（红）EL80 润滑剂可保护紧要密封面和降低扭矩，延长阀门寿命。
2． VC PLUS 清洗剂（黑）VC PLUS 清洗剂可分解污染物，解决因污染物积累在阀座上造成的泄漏。
3． TL #911 润滑密封剂（兰）TL #911 润滑密封剂含PTFE 微粒可封堵塞0.25 毫米以下的微小漏道。
4．#5050 密封剂（绿）#5050 密封剂含PTFE 微粒可封堵塞0.75 毫米以下的漏道。
5．加注所用的筒装润滑剂或密封剂的规格必需符合如下尺寸:为外径？52，长度235、三．北京中瑞祥管线球阀的维护和修理保养方法：1．关闭管线球阀，测量阀门的泄漏情况，通过测量确定所保养阀门的基本泄漏量。
2．用VC PLUS 先清洗阀座。
通过注油阀注入VC PLUS，再少量操动阀门，使清洗剂分布均匀。
每只阀座的清洗剂量为1 英寸口径阀门30 克，如阀门安装在地下，还应考虑高压管较长、耗油量大，应注意在高压泵内加注液压油。
加油机日常维护保养管理规定模版
加油机日常维护保养管理规定模版一、维护保养责任1.加油机维护保养工作由相关责任人负责，确保加油机的正常运行和安全性。
2.维护保养责任人应具备相关的技术知识和维修经验，能够及时发现和解决加油机的故障。
3.维护保养责任人应按照规定的时间和周期进行维护保养工作，确保加油机的可靠性和稳定性。
二、维护保养内容1.定期检查加油机的各项设备和部件，包括油泵、计量控制器、流量计、阀门等，确保其正常运行。
2.定期检查加油机的安全设备和防护装置，包括泄漏报警器、火灾报警器、闪电防护装置等，确保其有效性。
3.定期对加油机进行清洁和润滑，保持其清洁、干燥和整洁。
4.定期对加油机进行校准和调整，确保其计量准确性和稳定性。
5.定期对加油机进行维修和更换部件，确保其运行的可靠性和安全性。
三、维护保养方法1.按照规定的维护保养计划进行工作，确保各项工作有条不紊地进行。
2.维护保养工作应由专业人员进行，确保工作的质量和效果。
3.维护保养过程中，应注意操作规范，防止误操作和事故发生。
4.维护保养工作应按照规定的程序进行，包括开机前检查、运行过程中的监控和关闭后的检查等。
5.维护保养工作应做好记录，包括维护保养内容、时间、责任人等，以备查证和追溯。
四、维护保养管理1.加油机维护保养工作应有专门的管理机构负责，确保工作的顺利进行。
2.维护保养管理机构应制定相关的管理制度和工作流程，确保工作的规范和有序。
3.维护保养管理应建立相关的档案和信息系统，以便于统计和查询工作的情况。
4.维护保养管理应定期进行检查和评估，确保工作的效果和改进。
5.维护保养管理应加强学习和培训，提高相关人员的技术和管理水平。
五、维护保养安全措施1.维护保养过程中，应按照相关的安全操作规程进行，包括穿戴劳保用品、使用合适的工具和设备等。
2.维护保养过程中，应注意防止火源和静电，避免发生火灾和爆炸事故。
3.维护保养过程中，应注意人员的安全和防护，确保工作人员不受伤害。
真空注油器的维护与管理。
真空注油器的管理与维护
一、注油器的管理
高压注油器是活塞式压缩机气缸和填料函润滑系统关键的供油设备。
对于每台压缩机各个具体的润滑点，都有一个对应的最适宜注油量。
由于油管的阻塞、柱塞泵的失效、或者油管中存在高压气体等原因而引起注油量不足时，易损件的磨损速度将剧增，所以经常检查注油系统的各润滑点是否正常工作是十分必要的。
但是，过量加注润滑油会在气阀和密封环上结焦，产生积炭，引起气体泄漏、温度升高、压缩机的效率降低以及气阀和环等迅速损坏。
此外，过量加注润滑油进入到气缸后，极易产生液击情况，轻则使得气阀的阀片碎裂，重则对气缸造成损伤。
所以压缩机应从以下两个方面加强管理。
1、工艺管理
⑴注油器管理要严格进行交接班；
⑵确保注油器绝对清洁；
⑶注油器每小时巡检一次；
⑷注油器加油口应加滤网；
⑸经常检查注油器油位。
2、设备管理
⑴设备维修、操作人员每天按时巡检，发现问题及时处理；
⑵检查注油器护罩固定情况；
⑶检查注油器帽罩下部渗油情况；
⑷检查注油器上油情况
⑸检查注油器加油处滤网是否完好；
⑹检查注油器上部部分油管接头是否渗油；
⑺检查注油器是否加油过满；
⑻检查注油器油封是否渗油。
二、注油器故障分析及消除
设备检修维护过程中，注油器出现不注油故障。
缺少润滑油时间短，会引起气缸温度升高和填料磨损加剧；
缺少润滑油时间长，将会造成活塞机构损坏、气缸拉毛磨损和活塞杆弯曲变形等设备事故。
高压注油器故障分析及消除方法见表格。
加油机日常维护保养管理规定范本
加油机日常维护保养管理规定范本一、总则为了对加油机进行日常维护保养管理，确保其正常运行、延长使用寿命、保障加油安全，特制定本规定。
二、维护保养人员的职责1. 维护保养人员应具备专业技术知识和维修经验，熟悉加油机的结构和工作原理。
2. 维护保养人员应按照规定定期对加油机进行检查和维护保养，并做好相应的记录。
3. 维护保养人员应及时发现并处理加油机故障，确保故障的排除与维修工作的及时进行。
4. 维护保养人员应定期进行职业安全教育和培训，提高自身维护保养技能和安全意识。
三、日常维护保养管理要求1. 定期检查加油机的油水分离器和油气回收装置，清除其中的杂质和沉积物，确保其正常运行。
2. 定期检查加油机的油枪、油管和接头是否完好，并进行必要的更换和修复。
3. 定期检查加油机的泵组和流量计，确保其准确计量。
4. 定期清洗加油机的油罐和管路，清除其中的油垢、沉积物和异物。
5. 定期检查加油机的阀门、管道和电气设备，确保其正常工作和安全使用。
6. 定期检查加油机的防爆设施和报警装置，确保其完好可用。
7. 定期检查加油机的防雷设施和接地装置，确保其安全有效。
8. 加油机在使用过程中如有任何异常现象，维修人员应立即进行检查和处理，以确保加油机安全运行。
四、维护保养记录管理1. 维护保养人员应制定维护保养记录表，对每一次维护保养工作进行详细记录。
2. 维护保养记录表应包括维护保养日期、维护保养内容、所用材料和耗损情况、维护保养人员签字等信息。
3. 维护保养记录表应保存至少3年，以备日后查阅和追溯。
五、加油机应急故障处理1. 加油机出现急故障时，应立即切断电源，并向维修人员报告，由专业人员进行处理。
2. 加油机应急故障处理应遵循操作规程，确保安全、快速、有效地解决问题。
六、维护保养督查与考核1. 定期对维护保养工作进行督查和考核，检查维护保养工作的执行情况和效果。
2. 对维护保养工作不到位或存在问题的人员，应及时进行纠正和整改，并采取相应的奖惩措施。
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压缩机循环机注油器的管理与维护
一、注油器的管理
高压注油器是活塞式压缩机气缸和填料函润滑系统关键的油设备。
对于每台压缩机各个具体的润滑点，都有一个对应的最适宜注油量。
由于油管的阻塞、柱塞泵的失效、或者油管中存在高压气体等原因而引起注油量不足时，易损件的磨损速度将剧增，所以经常检查注油系统的各润滑点是否正常工作是十分必要的。
但是，过量加注润滑油会在气阀和密封环上结焦，产生积炭，引起气体泄漏、温度升高、压缩机的效率降低以及气阀和环等迅速损坏。
此外，过量加注润滑油进入到气缸后，极易产生液击情况，轻则使得气阀的阀片碎裂，重则对气缸造成损伤。
所以压缩机应从以下两个方面加强管理。
1、工艺管理
⑴注油器管理要严格进行交接班；⑵确保注油器绝对清洁；
⑶注油器每小时巡检一次；
⑷注油器加油口应加滤网；⑸经常检查注油器油位。
2、设备管理
⑴设备维修、操作人员每天按时巡检，发现问题及时处理；
⑵检查注油器护罩固定情况；
⑶检查注油器帽罩下部渗油情况；⑷检查注油器上油情况⑸
检查注油器加油处滤网是否完好；
⑹检查注油器上部部分油管接头是否渗油；⑺检查注油器是否加油过满；⑻检查注油器油封是否渗油。
二、注油器故障分析及消除
设备检修维护过程中，注油器出现不注油故障。
缺少润滑油时间短，会引起气缸温度升高和填料磨损加剧；缺少润滑油时间长，将会造成活塞机构损坏、气缸拉毛磨损和活塞杆弯曲变形等设备事故。
高压注油器故障分析及消除方法见表格
高压注油器故障分析及消除方法
故障分析、消除方法
油箱内油位低于吸入管引起不注油。
定时定量添加润滑油，确保油位不低于2/3以上。
吸入管网过密堵塞，引起不注油。
将滤网更换滤网目数，定期清洗更换。
调整注油量时，调节的柱塞行程过小。
适当调大柱塞行程，使有效行程不低于全行程的2/3。
注油器止回阀磨损失效，造成无法注油。
清洗、更换新的止回阀，使用前进行打压试验。
注油器的柱塞磨损，与缸套配合间隙过大。
应重新更换，更换时进行清洗，以防杂质带入油箱。
注油器的单向阀钢球磨损，与阀座配合间隙过大。
更换同规格的新钢球。
注油器弹簧弹性减弱，造成无法密封注油。
更换注油器弹簧。
摆杆滑轮磨损后，不能与凸轮有效配合。
更换或补焊摆杆滑轮，增加有效行程。
注油器内杂质堵塞油路。
定期清洗注油器，并每年清理油箱，做好“三级过滤”。
注油器吸入管与真空罩密封不严，吸入空气。
重新安装，并在螺纹接头处缠绕四氟带紧固密封。
润滑油粘度大，流动性能差，吸入困难，注油器不注油现象次数较多。
根据不同季节选用粘度合适的润滑油，采取一定的降温措施，降低润滑油的黏度。
加油时，速度过快，液流冲击油箱产生较少的气泡，不易排出而被吸入注油器内，由于气体具有可压缩性，在油腔内不断积存，当达到一定容积时，使油腔内不能形成真空，新的油液不能被吸入而造成不注油。
生产机动部
2010-7-29。