防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度标准范本
作业场所防火、防毒、防爆管理制度范文（三篇）
作业场所防火、防毒、防爆管理制度范文作业场所是指各类生产、经营、储存、使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物质或进行危险作业的场所。
为了确保作业场所的安全，防止火灾、毒气泄漏和爆炸事故发生，必须制定出科学合理的防火、防毒、防爆管理制度。
以下是一份____字的作业场所防火、防毒、防爆管理制度范文，供参考。
第一章总则第一条目的和依据为了加强对作业场所的安全管理，防止火灾、毒气泄漏和爆炸事故的发生，保护职工的生命财产安全，制定本制度。
第二条适用范围本制度适用于所有作业场所，包括但不限于工厂、仓库、实验室等。
第三条术语定义1. 作业场所：指各类生产、经营、储存、使用易燃、易爆、有毒、有腐蚀性等危险物质或进行危险作业的场所。
2. 防火：指通过建立有效的防火措施，预防火灾的发生或者减少火灾的危害程度。
3. 防毒：指通过建立有效的防护措施，预防有毒气体泄漏或者污染，保护职工免受有毒物质的危害。
4. 防爆：指通过建立有效的防爆措施，预防可燃气体、蒸汽、粉尘等物质的爆炸事故。
第二章防火管理第四条建立火灾预防制度1. 每个作业场所都要建立健全火灾预防制度，明确火灾预防的责任人和措施，并定期对员工进行火灾预防和应急疏散演练。
2. 每年进行一次维修和检查，确保消防设备完好，消防通道畅通。
第五条加强火源管理1. 严禁在易燃、易爆、有毒等危险物质周围使用明火或者其他容易引发火灾的工具和设备。
2. 定期检查火源设备，确保没有异常情况。
第六条建立消防设施1. 每个作业场所都要建立消防设施，包括消防栓、灭火器、疏散通道等，并保持其畅通和有效。
2. 每年至少进行一次消防设施的检查和维护，确保其正常工作。
第七条提高员工的消防意识和技能1. 进行定期的消防培训，使员工掌握基本的灭火方法和自救技能。
2. 指定消防责任人，负责组织消防演习和应急疏散。
第三章防毒管理第八条建立毒气泄漏预防制度1. 每个作业场所都要建立健全毒气泄漏预防制度，明确预防责任人和应急措施，定期对员工进行毒气泄漏预防和应急疏散演练。
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度范本
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度范本一、目的和适用范围本管理制度的目的是为了确保公司员工和财产的安全，提供防火、防爆、防中毒和防泄漏的指导和规范。
本制度适用于公司内的所有工作场所和员工。
二、责任和义务1. 公司负责人：负责向全体员工推广并执行本管理制度，确保其有效实施。
2. 部门负责人：负责监督本部门内的防火、防爆、防中毒和防泄漏工作，并提供必要的培训和指导。
3. 员工：应严格遵守公司的防火、防爆、防中毒和防泄漏规定，如发现安全隐患应及时报告。
三、防火管理1. 所有员工应接受必要的防火培训，了解公司的防火规定和应急预案。
2. 禁止在办公区域内私自使用明火，如吸烟、点蜡烛等。
3. 办公区域和生产区域应配备足够的灭火器材，并定期检查和维护。
4. 电气设备和线路应定期检查，发现问题及时修复或更换。
5. 员工使用电器时应确保设备可靠、安全，并远离易燃物。
四、防爆管理1. 在易燃、易爆场所工作的员工应接受防爆的培训，并了解相关的安全规定和操作程序。
2. 工作场所应符合防爆要求，如有易燃气体、液体或粉尘应采取相应的措施保证安全。
3. 在潜在的爆炸危险区域禁止使用明火、电器或其他可能引起火花的设备。
4. 爆炸危险区域内应配备适当的防爆设备和仪器，并定期检查和维护。
五、防中毒管理1. 在有毒物质接触的工作岗位上，员工应接受防中毒的培训，了解相关规定和应急措施。
2. 工作场所应标明有毒物质的区域，并采取控制措施，如通风设备、防护装备等。
3. 员工应佩戴相应的防护装备，并遵守使用规定。
4. 毒物质应集中存放，并根据规定定期检查和维护。
六、防泄漏管理1. 在处理有可能泄漏的危险物质时，员工应接受相应的培训，了解防泄漏的方法和应急预案。
2. 可能泄漏的设备和管道应定期检查和维护，确保其安全和可靠。
3. 工作场所应配备泄漏控制设备，并且员工要熟悉使用方法。
4. 如发生泄漏情况，员工应立即采取相应的措施进行控制，并向上级汇报。
防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏安全管理制度范本（四篇）
防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏安全管理制度范本一、总则1. 为了保障企业人员的人身安全，避免发生火灾、爆炸、粉尘、有毒物质泄漏等事故，制定本安全管理制度。
2. 本制度适用于本企业的所有员工，包括全体管理人员和生产作业人员。
3. 本制度的遵守与实施责任由企业的管理人员和每一位员工共同负责。
二、防火安全管理1. 严禁在禁烟区域内吸烟，各作业区域内应设置明显的禁止吸烟标志。
2. 遵守明火使用规定，禁止在易燃易爆区域内进行明火作业。
3. 确保消防设备和器材的正常运行，如消防栓、灭火器、消防水泵等。
4. 定期进行火灾隐患排查，及时消除可能引发火灾的隐患。
三、防爆安全管理1. 严禁在潜在易爆区域内携带或使用带电金属、火种等物品。
2. 确保可燃物质的储存和使用符合规定，防止发生火灾、爆炸事故。
3. 定期检查和维护潜在易爆区域的防爆设备和仪器的有效性。
4. 加强对潜在易爆区域的安全巡查和监控，发现异常情况及时报告并采取相应的措施。
四、防尘安全管理1. 建立健全防尘工作制度，确保各作业场所、设备设施的清洁和维护工作。
2. 采取有效的防尘措施，如设置局部排风设备、喷淋装置等，保持作业区域的空气清洁。
3. 防止或降低粉尘积聚和爆炸的风险，对潜在粉尘爆炸危险的区域进行监测和控制。
4. 定期进行防尘设施和设备的检查、维护和清洁，确保其正常运行。
五、防毒安全管理1. 根据企业实际情况确定必须佩戴防毒面具的作业区域和作业人员。
2. 确保防毒面具的存放、检修和更换工作按照规定进行，保证其有效性。
3. 定期组织对可能存在有毒物质泄漏的区域进行检测，确保作业人员的安全。
4. 加强对防毒设备和器材的管理和维护，做好使用记录，及时更新设备和器材。
六、防泄漏安全管理1. 建立健全防泄漏管理制度，明确泄漏应急预案和应急处置步骤。
2. 对易泄漏物质进行重点监控和控制，确保存储和使用的容器和设备的完整性和安全性。
3. 定期检查和测试泄漏防护设备和器材的性能，确保其有效性。
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度模版（三篇）
防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度模版第一章总则第一条为加强企业防火、防爆、防中毒、防泄漏工作，确保员工人身安全和财产安全，根据国家有关法律法规，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于本企业生产经营场所和办公场所等范围内的防火、防爆、防中毒、防泄漏工作。
本制度通过厂区巡查、设备维护、培训教育等方式，全面加强防火、防爆、防中毒、防泄漏的管理。
第二章防火管理第三条企业应配备足够的防火设施，如灭火器、消防栓、疏散通道等，并定期进行维护和检查。
第四条企业应定期进行员工的防火培训，包括火灾的原因、防范措施、灭火方法等内容。
员工应掌握基本的灭火技能，并定期进行应急演练。
第五条企业应制定灭火预案，并在明显位置如宿舍、食堂、办公区域等进行张贴。
灭火预案应包括火场报警、组织疏散、通知消防队等内容。
第三章防爆管理第六条在涉及易燃易爆的生产岗位，企业应进行风险评估，确保设备和工艺符合安全要求。
第七条喷涂、喷砂等工艺操作应配备专职人员，并进行培训，确保操作过程中不发生火灾、爆炸等事故。
第八条燃气设备如锅炉、热风炉、烘干机、焙烧炉等应定期检查，确保其安全运行。
厂区内的燃气设备应设置必要的警示标志，并定期进行维护和修理。
第四章防中毒管理第九条企业应针对涉及有毒物质的作业岗位设定专门作业区，并采取有效的防护措施，如通风设备、个人防护用品等。
第十条企业应定期对涉及有毒物质的作业区进行检测，确保空气质量符合相关标准。
对发现问题的作业区应立即采取措施，确保员工的健康和安全。
第十一条企业应进行员工的健康检查，对经常接触有毒物质的员工定期进行体检，并建立相应的健康档案。
第五章防泄漏管理第十二条企业应加强设备的维护和检查，确保设备完好无损，避免发生漏油、漏气等事故。
对有漏洞的设备应及时进行修理，并加强巡检。
第十三条企业应配备相应的泄漏应急处理设备和物资，如吸油棉、吸附材料等，以应对可能的泄漏事故。
第十四条企业应制定泄漏应急预案，并在明显位置如生产车间、仓库等进行张贴。
防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度样本（3篇）
防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度样本为对涉及到易燃、易爆、有毒、有害的作业场所的安全有效管理，为贯彻《中华人民共和国消防法》，坚持“安全第一、预防为主”的原则，特制定本制度。
一、防火与防爆(一)生产储存设备1、根据生产、使用化学物品的火灾和防爆危险性等级分类要求，厂房库房布置、建筑结构、电气设备的选用、安装及有关的安全设施，必须符合《建筑设计防火规范》和《石油化工企业设计防火规范》以及有关的专业防火技术规范的要求。
2、在工艺装置上有可能引起火灾、爆炸的部位，应充分设置超温、超压等检测仪表、报警(声、光)和安全联锁装置等设施。
3、在有可燃气体(蒸汽)可能泄漏扩散处，应设置可燃气体浓度检测、报警器，其信号值应定在该气体爆炸下限的____%以下，如与安全连锁配合，其联锁动作应是在该气体爆炸下限的____%以下。
4、应在可燃气体(蒸汽)的放空管出口处设置阻火器，在便于操作的地方设置截止阀，以便在放空管出口处着火时，切断气源灭火。
放空管最低处应装设灭火管接头。
5、输送易燃物料时，应根据管径和介质的电阻率，控制适当的流速，尽可能避免产生静电。
设备、管道等防静电措施，应按国家防静电有关标准规范执行。
6、有突然超压或瞬间分解爆炸的生产设备或贮存设备，应装有爆破板(防爆膜)，导爆筒出口应朝安全方向，并根据需要采取防止二次爆炸、火灾的措施。
7、各生产装置、建筑物、构筑物、罐区等工业下水出口处，除按规定做水封井外，尚应在上述区域与水封井间设置切断阀，防止大量易燃、易爆物料突发性进入下水系统。
8、用于易燃、易爆气体的安全阀及放空管，必须将其导出管置于室外，并高于建筑物____米以上。
9、建筑物、装置等应按国家有关标准规范要求安设防雷保护措施，电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。
不准设置移动照明灯具，敷设的配电线路必须穿金属管或难燃塑料管保护，防爆场所必须用防爆电器。
(二)动火、用火管理1、生产厂区均为禁火区。
防火防爆防毒防泄漏管理制度(5篇)
防火防爆防毒防泄漏管理制度一、目的为加强公司的安全管理，防止火灾、爆炸、泄漏、中毒等生产安全事故和职业健康危害事故的发生，保障员工生命健康、公司财产安全，保护环境，根据国家法律、法规，结合公司实际情况，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司车间各生产工序以及业务部门防火、防爆、防尘、防毒、防泄漏的安全管理。
三、管理职责1.安环部是公司防火防爆防尘防毒防泄漏安全管理归口部门，负责制定完善相关规章制度，监督生产车间各工序和部门的执行情况。
2.生产车间是公司防火防爆防尘防毒防泄漏管理工作重要部门。
应严格落实公司管理制度要求，以闪焙工序为重点做好防火防爆管理，以浸出净化工序为重点做好防毒管理，以浸出投料和产品包装环节为重点做好防尘管理，在日常生产中杜绝跑、冒、滴、漏发生。
3.生产车间各工序以及其他各部门负责本工序、部门管辖范围内的各项防火防爆防尘防毒防泄漏的安全管理。
四、防火、防爆的安全管理____公司各部门区域为本部门、工序防火责任区域，部门经理、工序班长为防火责任人，应严格按照公司《消防管理制度》要求做好区域内的防火、防爆安全管理。
____公司厂区按照危险性程度划分为禁火区和防火区，设定动火作业等级，生产工序以及维修班应严格按照《动火作业安全管理制度》要求分级分类进行动火操作。
3.生产车间日常清理检修作业，进入存在易燃气体的有限空间应严格按照《有限空间作业安全管理制度》要求进行检测、吹扫、通风等准备措施。
____公司危化品库房以及车间临时堆放危化品的地点，必须严格按照《危险化学品安全管理制度》要求管理，采取有效的预防措施，防止发生火灾事故。
5.闪焙工序煅烧区域是公司防火防爆安全管理重点部位。
该区域内天然气使用位置应设置安装检测报警器，其报警信号值应定在该气体爆炸下限(LEL)的____%以下，并通过控制系统与排风换气设备联动。
6.闪焙煅烧系统、高低压配电室、天然气调压设施等区域电气设备必须符合国家现行有关易燃易爆危险场所的电气安全规定。
防火、防爆、防中毒、防尘安全管理制度范文（5篇）
防火、防爆、防中毒、防尘安全管理制度范文一、总则为了保障企业员工的人身安全和财产安全，避免发生火灾、爆炸、中毒和尘肺病等安全事故，本公司特制定本《防火、防爆、防中毒、防尘安全管理制度》。
本制度适用于全公司及各分支机构、生产车间等场所。
二、安全责任1. 公司高层领导是安全工作的第一责任者，应切实履行安全生产领导责任，制定本公司的安全管理规程、政策和制度，并对其执行情况进行监督检查。
2. 各级管理人员要切实承担安全管理职责，做好防火、防爆、防中毒、防尘等各项工作，并将安全管理水平作为考核评价的重要内容。
3. 每名员工都要严格遵守安全制度，提高工作安全意识，自觉参与安全活动，发现隐患及时报告，杜绝安全事故发生。
三、防火安全管理1. 严禁使用明火作业，必要时应使用防火器材；2. 进入公司内部必须穿戴防静电服、防火服，严禁穿戴易燃容易导电的衣物；3. 定期检查电器设备的安全性能，确保电气设备无泄漏、无短路、无损坏；4. 定期检查消防设施的功能性能，确保灭火器、灭火栓等消防设施正常使用；5. 禁止在走廊、通道等易燃易爆场所进行堆放杂物；6. 禁止在办公室、生产车间等区域吸烟；7. 禁止在有易燃物品的区域使用明火或电热器具；8. 禁止违规使用大功率电器设备；9. 确保生产设备的过载保护装置正常运行；10. 加强消防安全教育和培训，提高员工的安全意识。
四、防爆安全管理1. 严禁擅自组装、拆卸易燃易爆的设备；2. 确保生产设备和电气设备的防爆措施符合相关标准和要求；3. 定期检查防爆设备的使用情况，确保其完好无损；4. 加强防爆安全教育和培训，提高员工的防爆意识；5. 防止易燃易爆物品的泄漏和积累，及时处理隐患；6. 禁止在易燃易爆场所进行明火作业或使用易燃物品。
五、防中毒安全管理1. 定期进行职业卫生检测，确保员工在工作环境中的健康安全；2. 采取有效措施防止有毒有害物质的泄漏和扩散；3. 做好有毒有害物质的储存、使用和处置工作；4. 提供必要的个体防护装备和设施，确保员工的个人防护；5. 加强有毒有害物质的安全教育和培训，提高员工的防中毒意识。
防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度范文（4篇）
防火、防爆、防尘、防毒防泄漏管理制度范文第一章总则第一条为了做好防火、防爆、防尘、防毒防泄漏工作，维护员工的生命财产安全和环境的安全稳定，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本单位所有生产、储运、使用易燃易爆物品和有毒有害物质的场所和环节。
第三条防火、防爆、防尘、防毒防泄漏工作要贯穿于工作全程，事前预防为主，事中应急为辅，主动防控，防范未然。
第四条所有单位、部门应当组织人员进行防火、防爆、防尘、防毒防泄漏知识和技能培训，提高员工的防火、防爆、防尘、防毒防泄漏意识和能力。
第五条所有单位、部门应当建立健全防火、防爆、防尘、防毒防泄漏责任制和考核机制，明确相关人员的职责和任务。
第二章防火管理第六条所有单位、部门应当建立火灾风险评估制度，对火灾危险源进行分级管理，采取相应的防护和控制措施。
第七条所有单位、部门应当建立火灾预防措施，包括但不限于：（一）明确火灾风险区域；（二）加强电气设备和电线电缆的维护和管理；（三）严禁乱堆乱放易燃易爆物品；（四）加强火源控制，严禁在非指定区域使用明火。
第八条所有单位、部门应当配备先进的火灾报警系统和灭火设备，并建立完善的检查、测试和维护制度，确保设备的正常运行。
第九条所有单位、部门应当建立火灾逃生和应急疏散预案，加强员工的火灾应急演练，提高自救和互救能力。
第三章防爆管理第十条所有单位、部门应当制定相应的防爆措施，包括但不限于：（一）明确易燃易爆区域；（二）加强电气设备防爆措施；（三）规范使用防爆工具和设备；（四）加强化学药品和气体的存储和使用管理。
第十一条所有单位、部门应当配备防爆设备和防护用具，并建立完善的检查、测试和维护制度，确保设备的正常运行。
第十二条所有单位、部门应当建立防爆应急预案，加强员工的防爆应急演练，提高自救和互救能力。
第四章防尘管理第十三条所有单位、部门应当进行粉尘风险评估，采取相应的防护和控制措施，保证作业场所的空气质量。
第十四条所有单位、部门应当加强粉尘源的扬尘控制，包括但不限于：（一）对易产生粉尘的作业进行封闭式管理；（二）加强通风换气设备的检查和维护；（三）提供防护用具和设备，加强个体防护。
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管理制度编号：LX-FS-A86755防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度标准范本In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall BehaviorCan Reach The Specified Standards编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑防火、防爆、防中毒、防泄漏管理制度标准范本使用说明：本管理制度资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。
资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。
1、目的：建立防火防爆一般要求、主要措施、等级划分、消防设施等程序，防止火灾、爆炸事故发生2、范围：适用于公司防火防爆管理3、责任者：各部、各车间4、程序：4.1一般要求：4.1.1 应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全部门登记审批划定“固定动火区”，固定动火区以外一律为禁火区。
4.1.2 禁止产生明火的机动车辆进入罐区﹑厂区内、易燃物质储罐等有火灾爆炸危险的场所，进入时必须加时必须加阻火器。
电瓶车禁止入内。
4.1.3 禁止使用汽油、苯等易散发可燃蒸气的液体擦洗设备、工具及衣服等。
4.1.4 易燃、易爆物品应存放在指定的安全地点。
现场禁止堆放油布、油棉丝纱或其它易燃物品。
现场生产用油存放量一般不应超过48小时的使用量。
4.1.5 使用搬运危险物品，或在易燃、易爆危险场所搬运铁质物品时，不准抛掷，拖拉或滚动。
4.1.6 在带有易燃易爆物质（残渣、残液和余气）的设备、管道、容器上工作时，禁止使用铁质工具，应使用铜质等不产生火花的工具。
若必须用铁质工具，则需在工具接触面上涂以黄油，或采用其它安全措施。
4.1.7 具有火灾危险性的甲乙类生产所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧的材料，并应防止可燃液体渗入保温层。
高温设备、管道禁止使用易燃，可燃物保温。
4.1.8 必须加强火源管理。
厂区内焊割动火、熬炼用火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火制度”的规定。
4.1.9 要防止可燃易燃物与高温物体接触或靠近，高温工件禁止带入防火防爆区，不准在高温设备和管道上烘烤衣服和可燃易燃物体。
4.1.10 危险物品仓库、气柜。
主配电设备、高大建筑物和高大设备等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查试验一次。
避雷装置单独设置时，其接地电阻不得大于10欧姆；如与电气设备共用，接地电阻不大于4欧姆。
管道法兰之间电阻不大于0.3欧姆。
4.1.11 厂区内未经批准，不准随意搭设临时工棚和其它建筑物。
4.1.12 化工生产甲类区域在有液化石油气及可燃气体容易扩散处，应设置可燃气体浓度检测报警装置，并应加强气体监测工作。
4.1.13 所有设备、管道、阀门、仪表和零部件，必须有合格证并按要求使用，不明规格、型号的材质禁止使用。
禁止擅自代用。
÷4.1.14 设备管道在使用前，必须按照规定对外观、尺寸及补焊过或其它疑焊缝进行复验，并作耐压试验或气密试验，安全装置和附件必须齐全、灵敏可靠。
定期对压力容器进行外观、内部检查和无损伤检查。
严格执行《压力容器安全监察规程》。
4.1.15 一切设备、管道和钢瓶等应按化工部制订的“化工厂设备管道的保温规范”（HGJ1047-79）规定的颜色进行涂色。
4.1.16 根据工艺过程的具体特点，设置必要的事故信号、声光报警器和事故停车联锁装置。
4.1.17 生产过程中的正压系统严防形成负压，并且应设置防止形成负压的措施和停车联锁装置。
4.1.18 生产厂房、建筑物、构筑物应符合本地区的防震烈度要求，不符合要求的必须加固。
4.1.19 设备检修时，应严格遵守“安全检修制度”。
4.1.20 消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。
厂区内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。
消防道路必须保持畅通无阻，占用道路，必须经保卫科、安全部批准。
4.1.21 厂内所用职工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。
4.1.22 禁止使用氧气代替空气对设备、管道充压、保压、试压、置换或吹扫。
禁止擅自向缺氧的设备、管道、井下等场所输送氧气。
4.2防火、防爆的主要措施。
4.2.1防爆泄压。
4.2.1.1 定期对设备进行无损探伤检验和测厚工作。
4.2.1.2 在高低压系统之间应安设止逆阀等安全措施。
在有火灾爆炸危险的生产过程及设备，应安装必要的自控监测仪表、自动调节报警装置、自动和手动泄压排放设施。
4.2.1.3 所有放空管均应引至室外，并高出厂房建筑物、构筑物2米以上。
若设在露天设备区内的放空管，应高于附近有人操作的最高设备2米以上。
4.2.1.4 可燃气体的放空管，应设置安全水封或阻火器；应有向管内加氮气或蒸汽的措施，同时应有良好的静电接地设施。
放空管应在避雷设施的保护范围内。
4.2.1.5 安全阀的安装、使用、维护和管理按照安全阀安全管理规定执行。
4.2.1.6 有突然超压或瞬间分解爆炸危险物料的设备，应装爆破板。
如装导爆筒，应朝向安全方向。
4.2.1.7 凡是装有触媒的高温设备，必须泄压降温后方可打开。
（触媒需要惰化的，应进行惰化。
）4.2.1.8 压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运严格遵守“气瓶安全监察规程”的规定。
4.2.2控温、控压。
必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。
温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。
重要的设备和部位，应装设自动调节、温度。
压力的声光报警装置。
4.2.3防止氧含量超标。
4.2.3.1 氧和可燃气体混合是发生火灾爆炸的主要原因之一。
因此，必须认真分析化工工艺各环节的氧含量。
不准超过规定。
4.2.3.2 管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净；检修后一定要将空气置换合格后，方可通入易燃气体。
4.2.3.3 装设必要的氧含量报警器和事故联锁装置的安全设施。
4.2.4防火措施。
4.2.4.1在工序之间，各设备的进出口管道应设置切断阀或安全水封。
主要设备上应设单独放空管。
4.2.4.2氧气、空气、氮气、可燃气体或液体彼此之间不得直接连通，必须设置止逆阀，安全水封或装设两关一开阀门（两阀间设放空阀），也可加上盲板或拆掉一段管子。
4.2.4.3在有易燃易爆物料的设备，管道系统，应有惰性气体置换的设施。
惰性气体可与灭火设施共用。
4.2.5防静电放电。
4.2.5.1下列设备及管道应设有导除静电的接地装置。
4.2.5.1.1 生产、贮运、运输和装卸液化石油气、可燃气体和易燃液体的设备、管道；4.2.5.1.2 空气分离装置保冷箱及箱内设备管道；4.2.5.1.3 用空气干燥、掺合、输送可燃的粉状或粒状的塑料，树脂及其它易产生静电的固体物料所用的设备及管道；4.2.5.1.4 在绝缘管道上配置的金属附近，对地绝缘的金属、导体等都应有专门接地。
4.2.5.2 在装油或装其它易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止1～2分钟以后进行。
4.2.5.3 禁止使用喷射蒸汽的办法加热易燃液体。
4.2.5.4 禁止使用绝缘软管插入易燃液体槽内进行移液工作。
4.2.5.5 易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。
4.2.5.6 易燃易爆和助燃介质的流速应控制在安全流速以下。
4.2.5.7 禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服，在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。
4.2.6贮运设施4.2.6.1 易燃液体贮罐应设液位计、呼吸阀、消防泡沫管枪。
如无呼吸阀时，应设带有阻火器的放空管。
4.2.6.2 闪点低于28℃，沸点低于38℃的易燃液体常压贮罐，应设冷却降温等安全设施。
闪点低于28℃，而沸点在38℃至85℃之间的地上易燃液体贮罐，应设冷却喷淋等设施。
4.2.6.3 气体贮罐应设安全阀、压力计、液位计、温度计，无绝热措施时应设冷却喷淋设施。
4.2.6.4 液氨贮罐上应装设液位计，压力表和安全阀。
4.2.6.5 充装液氨前，必须对钢瓶进行认真检查，不合格的禁止充装。
4.2.6.6 贮存易燃易爆液体的设备，宜装有高低限位报警器及自动调节装置。
严禁使用塑料容器盛装易燃、可燃液体。
4.2.7物料排放。
4.2.7.1. 含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道，水封高度不得小于250毫米。
4.2.7.2. 几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接混合排入下水道。
4.2.7.3. 含油（非水溶性易燃和可燃液体）污水应设置隔油池或污油回收设施。
4.2.7.4. 严格设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。
加强检查，及时消除泄漏。
4.3防火防爆等级划分。
4.3.1厂房的防火防爆等级，应严格按石油化工企业防火防爆标准设计。
4.3.2新建项目对电气设备的选型，应严格按危险场所防火防爆的等级规定执行。
老厂在防火防爆厂房中使用的非防火防爆电气设备，应有计划地在短时间内逐步进行更换。
4.3.3易燃易爆场所电气设备的布置和安装（包括临时使用的电气设备）应按“爆炸危险场所电气安全规程”和“爆炸性环境用电气设备通用要求”执行。
4.4消防设施。
4.4.1 厂内的消防设施，应根据工厂规模、火灾危险性及邻近有关单位的消防协作条件等综合考虑。
4.4.2 室外消火栓，应根据需要沿道路设置，且宜靠近路边；其间距和保护半径不宜超过120米；消防给水压力应满足最大用水量时，水枪的射程不低于15米的要求。
油罐区、装卸区站台等处，消火栓间距不宜超过60米。
地下消火栓应有明显标志。
4.4.3 除全厂性消防设施外，还应在生产装置，变配电所，仓库等场所，设置一定数量的小型灭火机和简易灭火器材，如砂、灭火毯等。
4.4.4 小型灭火机设置的种类、数量、应根据场所的火灾危险性、占地面积及有无消防设施等情况考虑。
4.4.5 必须加强对消防器材的维护管理。
消防器材应放在明显便于拿取的地方。
灭火器放置的地点应当干燥，远离热源，不受高温辐射、阳光曝晒、温度适宜，不受化学物质侵蚀，周围不得有障碍物。