玻化微珠施工方案(1)
玻化微珠保温砂浆施工方案
玻化微珠保温砂浆施工方案一、引言玻化微珠保温砂浆是一种新型的保温材料，通过将玻化微珠与水泥、石灰等原材料混合而成，具有良好的保温性能和施工性能。
本文旨在介绍和详细阐述玻化微珠保温砂浆的施工方案，以供施工人员参考和实际应用。
二、施工准备1. 材料准备：准备所需的玻化微珠保温砂浆、水泥、石灰、水等材料，并按照施工要求进行准确的配比。
2. 工具准备：准备好搅拌机、刮板、水平尺、推土板、喷淋器等施工所需的工具。
3. 地面处理：清理施工现场，确保表面平整、干净，无杂质和尘土。
三、施工步骤1. 基层处理（1）使用一把刮板将基层上的凹凸不平和杂物清理干净，以保证基层表面平整。
（2）如果基层有裂缝，需要先进行修补。
用水泥砂浆将裂缝填平，并且保持基层和修补材料之间的界面密实。
2. 基层涂料处理（1）将配好水泥和石灰的底漆涂刷在基层上，保证底漆的均匀覆盖和附着力。
（2）底漆完全干燥后，用搅拌机将玻化微珠保温砂浆与水搅拌均匀，形成稠密的砂浆状。
（3）用刮板将砂浆均匀刮在基层上，厚度约为3-5mm，保证均匀性和平整度。
3. 外墙保温板粘贴（1）将预制的外墙保温板按照设计图纸要求进行切割，粘贴到施工墙上。
在保温板表面均匀涂刷一层玻化微珠保温砂浆。
（2）用推土板将保温板与墙面紧密贴合，并用水平尺保证水平度。
（3）保温板粘贴完成后，用加强网与保温板边缘及各接缝处连接，加强墙体整体稳定性。
4. 预埋件安装（1）根据设计图纸要求，在外墙保温板上预留预埋件的位置。
（2）将预埋件按要求安装到设定位置，并用玻化微珠保温砂浆填缝。
5. 面层处理（1）检查保温板的完整性和稳定性，并进行必要的修补。
（2）涂刷一层玻化微珠保温砂浆作为面层，厚度约为3-5mm。
（3）使用刮板将面层砂浆刮平，保证表面平整度。
6. 防护层处理（1）待面层砂浆完全干燥后，涂刷一层防护层，以增加保温系统的防水、耐久性和抗压强度。
防护层的厚度约为3-5mm。
（2）用刮板将防护层刮平，并用喷淋器轻柔地喷洒水进行保湿，防止表面开裂。
外墙玻化微珠保温砂浆施工方案[1].
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玻化微珠保温浆料施工方案编制：审核：审批：目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (1)3、产品特性 (1)4、施工准备 (2)4.1、基层准备： (2)4.2、技术准备： (2)4.3、材料准备： (2)4.4、人员准备： (2)4.5、施工机具准备： (2)5、施工方案 (3)5.1、外墙保温系统结构简图 (3)5.2、施工工艺流程 (4)5.3、界面砂浆施工 (4)5.4、保温砂浆施工 (4)5.5、抗裂砂浆施工 (5)6、质量检验 (7)6.1、主控项目（执行DB29-126-2014质量验收规程4.3.5~4.3.16的规定） 7 6.2.一般项目（执行DB29-126-2014质量验收规程4.3.17~4.3.23的规定）106.3、基本项目 (11)7、成品保护措施 (12)8、质量措施 (13)9、安全措施 (13)10、文明施工措施 (13)1、编制依据1.1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）1.2、《民用建筑节能工程施工质量验收规程》（DB29-126-2014）1.3、本工程施工图设计图纸。
1.4、生产厂家技术要求和产品使用说明1.5、本工程特点、施工现场环境、自然条件等。
2、工程概况本工程总建筑面积约77649.88㎡，分为5栋商业和3栋住宅及相关地下车库、配套公建等。
商业部分均为地下一层地上两层结构，其总建筑面积35497.04㎡，地下15320.7㎡，地上20176.34㎡。
3栋住宅分别为26层、31层、28层的高层。
本工程s1~s5外墙做法如下：3、产品特性玻化微珠保温浆料是由玻化微珠、水泥及外加剂组成的干混型高性能无机保温材料。
该保温系统中保温隔热层采用玻化微珠做轻骨料，替代传统的普通膨胀珍珠岩、聚苯颗粒轻骨料，形成无机保温砂浆，现场加水搅拌即可使用，可直接抹于围护结构上。
无机玻化微珠复合保温砂浆具有导热系数低、抗裂性能强、无毒、无污染、防火、成本低、施工简便等特点，具体热性如下：1.导热系数很低，具有优异的保温隔热性能，各组成部分具有物理—化学稳定性，保温效果稳定。
外墙保温玻化微珠施工方案
外墙保温玻化微珠施工方案外墙保温玻化微珠施工方案一、施工准备1. 检查施工现场，确保外墙无明显破损或裂缝。
2. 清理外墙表面的灰尘、油污等杂物。
3. 针对外墙的不平整部分进行修补，确保施工面整洁平整。
二、基层处理1. 外墙的基层应达到干燥、坚实、平整的要求。
2. 如有裂缝，应用耐碱玻纤网格布进行修补，待干燥后再进行下一步处理。
三、防水处理1. 在外墙基层处理后，涂刷一层防水涂料，增强外墙的抗渗性能。
2. 防水涂料应均匀涂刷，待第一层干燥后，再涂刷第二层。
四、施工玻化微珠保温层1. 将玻化微珠保温砂浆按一定比例与水进行混合，搅拌均匀。
2. 将混合好的砂浆通过喷涂枪均匀喷涂在外墙表面，厚度一般为10-20mm。
3. 保证砂浆的均匀性，避免出现漏喷或厚度不均的情况。
五、玻化微珠保温层处理1. 玻化微珠保温层在施工后，应保持湿润状态，防止过早干燥。
2. 在砂浆表面喷涂一层塑料膜，防止水分蒸发过快。
3. 避免外墙保温层的受力，防止碰撞、摩擦等造成破损。
六、饰面层施工1. 外墙保温层完全干燥后，可以进行饰面层的施工。
2. 饰面层可以选择涂料、瓷砖等材料进行施工。
3. 选择耐候性好、抗污染能力强的材料进行施工，保证外墙的长期美观。
七、质量验收1. 完工后要进行外墙保温的质量验收，检查外墙的平整度、涂层的附着力等指标。
2. 测量外墙表面温度，验证外墙保温的效果。
3. 如有质量问题，及时进行修复或整改。
以上是外墙保温玻化微珠施工方案的具体步骤，施工过程中需要注意工艺流程的严格控制，确保施工质量。
同时，施工人员要注意自身的安全，佩戴好安全防护用具，防止意外伤害的发生。
最后，施工完成后要进行质量验收，确保外墙保温的效果达到设计要求。
玻化微珠施工方案
玻化微珠施工方案玻化微珠施工方案一、施工材料的准备1. 玻化微珠：选择质量合格的玻化微珠作为施工材料，其颗粒大小一般为0.5mm-1.5mm，密度在1.5g/cm3左右。
2. 水泥：选择硅酸盐水泥或硫酸盐水泥作为粘结剂，确保施工的强度和稳定性。
3. 砂浆：选择配合物理性能良好的粉状配料制成的砂浆，比例为1:2.5-3。
4. 扬尘控制剂：根据现场具体情况选用适当的扬尘控制剂。
二、施工流程及注意事项1. 清理施工面：清理施工面上的尘土、杂物等，确保施工面干净整洁。
2. 混合砂浆：将水泥和砂浆按摩擦均匀混合，保证配比合理。
3. 涂抹底层：将混合好的砂浆涂抹在施工面上，形成底层。
4. 撒布玻化微珠：在底层未干透之前，均匀撒布玻化微珠，注意不要重复覆盖。
5. 卷实玻化微珠：用木锚等工具将撒布的玻化微珠卷实，确保其牢固粘结。
6. 封浆：使用含有防护剂的封浆材料，对施工面进行封浆，保护玻化微珠免受损害。
7. 后期养护：对施工完成后的表面进行养护，保持施工面的湿润，加强强度。
8. 扬尘控制：在施工过程中，根据需要使用扬尘控制设备，减少粉尘对周围环境的影响。
注意事项：1. 在施工过程中，严禁在雨天施工，以免影响施工质量。
2. 施工前需进行充分的技术交底，确保施工人员熟悉施工工艺和注意事项。
3. 施工过程中，应严格按照施工方案操作，避免砂浆使用不当等情况导致施工失败。
4. 施工完成后，及时清理施工现场，防止杂物影响美观。
5. 施工结束后，对施工面进行养护，保持湿润，加强强度。
三、施工效果评估和质量检测1. 施工结束后进行施工效果评估，检查表面垂直度、平整度和细节处理等方面是否符合要求。
2. 进行抽样检测，检验其强度和硬度等技术指标是否符合相关标准。
3. 进行施工质量验收，若存在问题及时进行修复，确保最终施工质量。
以上就是玻化微珠施工的方案，通过合理的材料选择和严格的施工流程，可以确保施工质量，达到预期的效果。
施工过程中需要严格遵守相关要求，确保工艺规范，保证施工安全和质量。
玻化微珠外墙外保温系统施工方案.
玻化微珠外墙外保温系统施工方案一、系统简介玻化微珠外墙外保温系统是一种常用的外墙保温方式，具有轻质、隔热、防火等优点。
本文将介绍该系统的施工方案，包括施工准备、施工步骤、材料准备等内容。
二、施工准备在进行玻化微珠外墙外保温系统施工前，需要做好以下准备工作： - 确定施工范围和方式。
- 准备施工图纸和设计方案。
- 组织施工人员，保证施工质量。
- 购买所需材料和设备，确保施工顺利进行。
三、施工步骤1. 基层处理•对墙面进行清洁，确保干净无杂物。
•进行基层找平，修补墙面裂缝和凹陷。
•做好防潮处理，保证墙体干燥。
2. 粘结层施工•按照设计方案调配好粘结层砂浆。
•用工具将砂浆均匀涂抹在墙面上。
•将金属网嵌入砂浆中，增强粘结力。
3. 玻化微珠板安装•将玻化微珠板按照设计要求裁剪成合适尺寸。
•用专用粘结剂将玻化微珠板粘贴在粘结层上。
•保证板与板之间无缝隙，确保墙体保温效果。
4. 饰面层施工•饰面层可根据需求选择石膏板、涂料等材料。
•将饰面材料涂抹在玻化微珠板表面。
•进行修饰、打磨，使外墙呈现出美观的效果。
四、材料准备施工玻化微珠外墙外保温系统所需材料包括： 1. 玻化微珠板 2. 粘结层砂浆 3. 基层找平砂浆 4. 金属网 5. 粘结剂 6. 饰面材料五、验收与保养施工完成后，需进行系统的验收工作，确保施工质量符合要求。
同时，在日常使用中，要注意定期保养外墙保温系统，保证其长期有效性。
以上是关于玻化微珠外墙外保温系统的施工方案，通过严格按照上述步骤进行施工，可以保证系统的质量和效果。
外墙保温玻化微珠施工方案
外墙保温玻化微珠施工方案1. 引言外墙保温是在建筑施工中非常重要的一项工作。
它能有效地提高建筑的能源效率，减少能源消耗，改善室内舒适度，降低室内外温差，避免外墙冷凝和结露，防止外墙渗水等问题。
本文将介绍外墙保温中的一种施工方案：玻化微珠施工方案。
2. 玻化微珠的特性玻化微珠是一种轻质、多孔的中空微珠，在建筑材料中应用广泛。
其主要特性包括：•轻质材料：玻化微珠的密度较低，可以减少墙体的负荷，提高建筑结构的稳定性。
•保温隔热性能：玻化微珠具有良好的保温性能，能有效地减少热传导，提高墙体的保温效果。
•高吸水性：玻化微珠的表面积大，能够吸收墙体表面的水分，避免外墙渗水的发生。
•耐久性：玻化微珠具有良好的耐久性，不易受潮、老化或腐蚀。
3. 外墙保温玻化微珠施工方案3.1 材料准备在施工之前，首先需要准备以下材料：•玻化微珠：根据墙体的保温要求和设计要求，选择合适的玻化微珠材料。
•粘结剂：选用高强度、耐候性良好的粘结剂，如无机胶粉等。
•纤维网格布：用于增强外墙保温层的力学性能。
•防火涂料：为了保证外墙保温系统的防火性能，需要涂刷防火涂料。
3.2 施工步骤下面是外墙保温玻化微珠施工的具体步骤：1.清理墙体：清除墙体上的尘土、油污和老旧涂层，确保墙体表面干净平整。
2.打底处理：涂刷底漆，提高玻化微珠的粘结力和附着力。
3.粘贴玻化微珠板：将玻化微珠板用粘结剂贴在墙体上，注意板与板之间的接缝应紧密贴合。
4.玻化微珠保护层：在玻化微珠板的表面涂刷一层粘结剂，再将纤维网格布贴在表面上，提高外墙保温层的抗拉强度。
5.涂刷防火涂料：为了达到防火要求，需要在外墙保温层表面涂刷一层防火涂料。
6.表面处理：根据设计要求进行外墙装饰，如刮腻子、贴瓷砖等。
3.3 施工注意事项在进行外墙保温玻化微珠施工过程中，需要注意以下事项：•施工环境：施工过程中要保持室内空气流通，确保施工现场通风良好。
•施工温度：施工温度应在5摄氏度以上，且不能超过30摄氏度。
玻化微珠外保温施工方案
玻化微珠外保温施工方案一、施工流程1.准备工作：确定施工的建筑物以及外保温的范围，并对施工现场进行清理，清除杂草、灰尘等。
同时，检查建筑物表面是否平整、干燥以及有无裂缝等问题，若有，需要进行修复。
2.粘结层施工：首先，在建筑物表面涂刷粘结剂，将玻化微珠与粘结剂混合后，均匀涂抹于墙体表面。
涂抹过程中需注意保证涂层的均匀厚度，不留死角。
3.玻化微珠板安装：在粘结层上面铺设预制的玻化微珠板，将板材定位并固定在建筑物表面上。
需要注意的是，板材应与粘结层紧密贴合，避免空隙和脱落。
4.罩面层施工：待粘结层和板材固定后，再次涂抹粘结剂，将玻化微珠和粘结剂混合均匀后，涂抹于板材表面。
同样地，涂抹过程中需均匀厚度，不留死角。
5.饰面层施工：在罩面层后，可以根据需要选择进行饰面层施工。
饰面层有多种选择，如涂料、瓷砖等，根据具体情况进行选择。
6.防护层施工：对外保温施工后的建筑物表面进行防护，以确保外保温材料的持久性。
防护层施工可选择涂料、防水层等材料进行。
二、注意事项1.粘结剂的选择：粘结剂的选择应考虑其与玻化微珠的粘结性能，以及其对建筑物表面的适应性。
建议选择具有良好粘结性和适应性的粘结剂，以确保外保温层的稳定性和持久性。
2.玻化微珠板的固定：在安装过程中，要确保玻化微珠板与粘结层之间紧密贴合，避免空隙和脱落。
可通过使用专用的膨胀螺栓或其他固定装置进行固定。
3.施工厚度的控制：在施工过程中，要严格控制涂层的厚度，避免出现厚薄不均的情况。
一般来说，涂层的厚度应符合设计要求，不得低于规定的最小厚度。
4.建筑物表面的处理：在施工前，应对建筑物表面进行处理，确保其平整、干燥，并修复存在的裂缝等问题。
这样可以提高外保温层的附着力和稳定性。
5.施工环境的控制：施工过程中，要注意控制施工环境的温度和湿度。
一般来说，施工环境的温度和湿度应符合粘结剂和材料的要求，以确保施工质量。
6.施工质量的检验：施工完成后，需对施工质量进行检验。
玻化微珠施工方案
玻化微珠施工方案1. 引言玻化微珠（Glass Microspheres），又称玻璃微珠、微晶玻璃球，是一种具有轻质、硬度高、化学稳定等特点的微粒材料。
在施工行业中，玻化微珠广泛应用于水泥制品、减重填充材料、隔热保温材料等领域。
本文将介绍玻化微珠在施工中的应用及施工方案。
2. 施工材料与工具准备在进行玻化微珠施工之前，需要准备以下材料和工具：•玻化微珠：根据实际施工需求选择合适的型号和规格的玻化微珠。
•粘结剂：常用的粘结剂包括水泥、胶水等，根据具体施工要求选择适合的粘结剂。
•手工具：包括搅拌棒、抹刀、刷子等，用于搅拌和施工操作。
3. 施工步骤3.1 表面处理在进行玻化微珠施工之前，需要将施工表面清洁干净并进行必要的处理。
1.清洁表面：清除表面的灰尘、油污等杂物，确保表面干燥和清洁。
2.修补表面：对有损坏、凹凸不平的表面进行修补处理，确保施工表面平整。
3.2 玻化微珠施工1.搅拌粘结剂：按照粘结剂的说明书将粘结剂与适量的水进行充分搅拌，直到形成均匀的的粘稠液体。
2.添加玻化微珠：将预先准备好的玻化微珠加入到搅拌好的粘结剂中，边搅拌边加入，直到达到所需的施工浓度。
3.搅拌均匀：使用搅拌棒将玻化微珠与粘结剂充分混合搅拌，确保玻化微珠均匀分散在粘结剂中。
4.施工操作：使用抹刀、刷子等工具将混合好的玻化微珠粘结剂涂抹在施工表面上，按照设计要求进行均匀涂抹或涂刷。
5.平整表面：在涂抹或涂刷完毕后，使用抹刀将表面调平，确保表面平整。
3.3 养护与检查在玻化微珠施工完毕后，需要进行一定的养护和检查工作。
1.养护：根据粘结剂的要求，进行适当的养护，保持施工表面湿润，防止过早干燥和开裂。
2.检查：在玻化微珠施工完成后，进行表面质量的检查，确保施工质量符合设计要求。
4. 施工注意事项在进行玻化微珠施工时，需要注意以下事项：•粘结剂的选择要根据实际需要进行合理选择，以确保施工质量。
•施工表面的处理和修补要仔细、细致，以确保施工表面平整。
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外墙，屋面，保温工程施工方案编制：审核：审定：2014 年4 月14 日目录1、编制依据 (2)2、工程概况 (2)3、施工前准备及作业条件 (3)4、工艺流程 (4)5、施工工艺 (4)6、技术要求 (6)7、玻化微珠保温工程分项验收 (7)8、成品保护 (8)一、编制依据1、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-20072、《建筑保温砂浆标准》GB/T20473-20063、《屋面工程施工质量验收规范》GB50207—20024、《膨胀玻化微珠轻质砂浆》 JC/T283-20105、《河北省夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010）6、相关设计施工图纸文件二、工程概况1、建设单位：2、监理单位：成都华西立信建设管理有限公司3、设计单位：上海思纳建筑设计有限公司4、总包单位：中建新疆建工【集团】有限公司四川分公司三、施工前准备及作业条件1、了解设计要求达到的保温节能标准，施工程序和施工规范，制定施工计划和措施。
2、组织准备：根据该工程的工程量及进度要求，组织好施工队伍，并对施工人员技术交底，明确工艺操作要求，验收规范，安全措施。
3、材料工具准备：按设计要求备好材料，备好常用工具（剪刀、扫帚、钢丝刷、抹子、压子、阴阳角抿子、斗车、托线板、2m 靠尺等。
4、墙面上的各种预埋件，外墙门窗，穿墙管道，落水管等应预先安装处理完毕。
落水管卡在保护层施工完后安装，窗框安装待抹灰完成后进行安装，连接方式采用直连接和框内拉片连接相结合。
5、基层墙体经主体工程验收达到质量标准要求。
6、基层表面应将表面浮灰、油污等清理干净,大于10mm的凸出物应剔除铲平。
7、夏季施工应避免阳光暴晒。
8、玻化微珠保温砂浆施工方案要经监理(建设)单位批准方可实施。
构造要求参照西南建筑专用图。
四、工艺流程玻化微珠保温砂浆工程的工艺流程为：基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料做灰饼、作口→抹第一遍玻化微珠→24小时后抹第二遍玻化微珠→平整度、垂直度验收，晾置干燥，并产生强度→铺压耐碱网格布→抹抗裂砂浆→保温施工整体验收五、施工要点1. 基层墙面处理：先用钢丝刷清除基层墙面浮灰、油渍等, 对于混凝土墙体和砌筑填充墙体应满涂界面砂浆，再用软刷清扫干净，门、窗框四周应用保温砂浆分层塞密实,保温层包裹窗框尺寸在10-20mm。
2. 吊垂直、套方、弹抹灰厚度控制线：根据保温层厚度要求弹出抹灰控制线。
3. 涂刷界面砂浆：用滚刷或扫帚蘸取界面砂浆均匀涂刷于墙面上,不得漏刮,拉毛不宜太厚，约为1-2mm。
配好的料注意防晒避风,一次配制量应在可操作时间内用完。
4. 做灰饼、冲筋：用稍干的玻化微珠保温砂浆做灰饼、冲筋。
5. 抹玻化微珠保温砂浆：玻化微珠保温砂浆应在界面砂浆干燥固化前分数遍成活。
应在涂刷界面砂浆后的基层墙体上,用配好的玻化微珠保温抹灰砂浆压抹,抹灰厚度为2-4mm左右,使砂浆均匀密实覆盖墙壁面。
玻化微珠保温砂浆抹上墙与墙粘住后，不宜反复赶压。
抹灰总厚度为20mm时，应分两次抹涂，每次厚度为10mm左右。
待上一遍抹灰硬化后即可进行下一遍抹灰。
最后一遍抹灰厚度应达到灰饼、冲筋的厚度，用大杠搓平。
门窗、洞口垂直度、平整度达到规范规定要求后，再在表面进行找平压实。
6. 保温层验收：抹完保温层后，用检测工具进行检查。
保温层应垂直、平整、阴阳角方正、顺直，对不符合要求的墙面，应进行修补。
7. 抹抗裂砂浆同时压入耐碱网布：在保温层固化干燥后，用铁抹子在保温层上抹抗裂砂浆，厚度要求2—3mm，不得漏抹，在刚抹好的砂浆上用铁抹子压入裁好的耐碱网布，要求耐碱网布竖向铺贴并全部压入抗裂砂浆内。
耐碱网布不得有干贴现象，粘贴饱满度应达到100%，搭接宽度不应小于100mm，两层搭接网布之间要布满抗裂砂浆，严禁干茬搭接。
在窗口角处洞口应450斜向加铺一道耐碱网布，8. 加强层做法：各层阴角、阳角以及门窗洞口角各部位用耐碱网布搭接增强。
9．施工注意事项：操作地点环境最低温度不低于5度，风力不大于6级，雨天不能施工。
保温砂浆和抗裂砂浆必须由专业厂家严格按照专业配方配制好的袋装材料，施工时按照要求加水搅拌，不需添加任何外加剂，配制好的砂浆要即时用完。
采用机械搅拌方法（不得强制性搅拌）确保搅拌时间，保证施工质量。
施工现场唯一需要加入的就是水，必须严格控制对水的计量，确保水灰比正确。
产品运到工地致意防水、防潮贮存期为3个月。
施工完毕后应注意成品保护，强面避免磕碰及水冲浸泡，并保持室内通风干燥，冬季施工注意防冻。
每次施工完毕后，要及时清洗施工工具和搅拌器材，以免影响下次使用。
10.墙体温度变形，斜裂缝或八字裂缝，必须在基层剪力墙与砖墙接口部位钉钢丝网，防止热桥现象出现。
六、技术要求1、墙面基层界面砂浆处理，按设计要求先用水泥砂浆打底找平，保证外墙的垂直度和平整度符合设计要求（界面剂：水泥：砂=0.6：1：1）2、保温层的厚度应严格遵循设计要求的厚度。
3、玻化微珠保温砂浆：先将30公斤水倒入砂浆机内，然后倒入保温材料搅拌5-10分钟后，不易搅拌时间过长，以满足施工和易性为准，搅拌均匀后倒出。
保温浆料应随拌随用，一般在2-3小时内用完。
4、抹保温浆料：一般分两遍操作，头遍打底，注意压紧压实；二遍注意压实抹平。
用靠尺刮落的保温浆料在3小时内可搅拌后再用，严禁使用过时的保温浆料。
5、保温层抹完后应晾置2-4天，即可施工抗裂砂浆，厚度为1-2mm，埋帖网格布用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆。
七、玻化微珠保温工程分项验收A、主控项目1．玻微珠保温工程所用材料品种、性能和配合比应符合设计要求。
检验方法：检查产品质量合格证明文件、进场验收纪录、现场抽样试验报告和施工纪录。
2．保温层厚度及保温系统的构造和细部做法应符合建筑节能设计要求。
检验方法：钢针插入和尺量检查，观察检查。
3．保温层与基层墙体以及个构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓及裂缝，面层无粉化、起皮、爆灰等现象。
检验方法：观察检查、用小锤轻击和检查基层墙体与界面砂浆的拉伸粘结强度检验报告。
B、一般项目1．耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不应小于100mm。
加强部位的耐碱网布做法应符合设计要求。
检验方法：观察检查。
2．保温层表面应平整、洁净，接茬平整、光滑，线角顺直、清晰，毛面纹路均匀一致。
检验方法：观察检查。
3．边角表面应光滑、平顺，门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整。
检验方法：观察检查。
4．孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整洁、洁净，管道后面平整。
检验方法：用刚尺检查和观察检查。
5．耐碱网格布铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲和外露等现象，搭接长度必须符合规定要求；加强部位耐碱网格布的做法应符合设计要求。
6、保温层和抹面层的以允许偏差量及检验方法应符合下表的规定。
允许偏差及检验方法八、成品保护1. 门窗筐、管道、槽盒上残存砂浆，应及时清理干净。
2. 玻化微珠保温砂浆在凝结前应防止快干、水冲、撞击、振动和防晒。
3. 严禁使用过时灰。
4. 各抹灰层硬化前禁止水冲浸泡、撞击、和挤压。
5. 施工人员应遵守安全规程。
施工人员应经过培训上岗。
挤塑板保温2．施工工艺挤塑板外墙外保温施工工艺流程如下：基层墙体清理→涂抹界面剂找平→配聚合物粘结剂→粘贴挤塑板→抹底层抗裂砂浆、铺挂玻纤网、安装锚栓（养护7d）→施工饰面层。
3.施工要点⑴基层墙面处理：墙面应清理干净无油渍、浮尘等，旧墙面松动，风化部分应剔凿清除干净。
墙表面凸起物大于等于10mm应铲平。
⑵对基层应涂满界面砂浆，用滚刷扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
⑶吊垂直、套方作口，按厚度控制线，拉垂直、水平通线。
⑷XPS板宽度应小于等于1200mm，高度应小于等于600mm。
⑸粘贴XPS板时，应将胶粘剂涂在EPS板背面，涂胶粘剂面积不得小于XPS板面积的40%。
珍珠岩保温（一）珍珠岩保温层1、将水泥与珍珠岩颗粒按1：8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处(屋面地漏处)为36mm，最厚为40mm。
2、按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于15mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。
最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。
3、保温层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。
4、质量要求4.1保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。
4.2保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。
4.3保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。
4.4允许偏差：表面平整：7mm。
保温层厚度-5δ/100（δ为保温层设计厚度）4.5保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。
（二）水泥砂浆找平层（20mm厚）1、作业条件1.1找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，并办理隐蔽手续。
1.2根据设计要求的坡度找规矩（包括天沟的坡度），做冲筋，并进行彻底清扫。
2、施工工艺2.1将保温层上面的松散杂物清理干净。
2.2洒水湿润，在抹找平层以前，应对保温层适当洒水，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
2.3冲筋，根据坡度要求拉线找坡冲筋（顺排水方向），冲筋间距为1.5m，在天沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
3、质量要求3.1所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2屋面找平层（包括天沟）的坡度必须设计要求。
3.3水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。
3.4基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等），均应做成圆弧，半径为50mm。
水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并在水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽。
3.5胶粘40厚硬质发泡聚氨酯保温板，各缝隙及凹槽用聚氨酯密封胶嵌填。
3.6喷涂2厚合成高分子防水层（丙烯酸涂料）（五）水泥砂浆面层：1：3水泥砂浆面层（20mm厚）1、作业条件1.1对丙烯酸防水保护层作隐蔽验收，办好隐检手续。
1.2将卷材上杂物、灰尘清理干净。
2、施工工艺2.1按设计要求坡度进行弹线，找规矩，做灰饼。
2.2严格控制其标高，按设计要求坡度严格找坡，随捣随抹，最后进行压光处理。
2.3分格条安装正确（1×1m），起条时不得损坏棱角，分格缝宜做成上宽下窄。
2.4养护，浇筑24小时后即开始养护，养护时间不少于7天。
2.5油膏嵌缝在砼达到强度后进行，先将分隔缝内的垃圾清理干净，然后刷上一遍冷底子油，待干燥后嵌填油膏。
3、质量要求：3.1水泥、砂石的原材料必须具备合格证，并复试合格，砼的强度满足设计要求。