常用钢材性能表
(整理)常用钢材的化学成分和力学性能表
≤0.035
≤0.035
280～290
440～590
22
Ⅲ-2
60
14MoV63
DIN17175
0.10～0.18
0.40～0.70
0.10～0.35
0.30～0.60
0.50～0.70
0.22～0.32
≤0.035
≤0.035
310～319
460～610
20
Ⅲ-2
61
12Cr2Mo-
Ⅲ-1
48
STBA12
JIS G3462
0.10～0.20
0.30～0.80
0.10～0.50
0.45～0.65
≤0.035
≤0.035
206
382
Ⅲ-1
49
STBA13
JIS G3462
0.15～0.25
0.30～0.80
0.10～0.50
0.45～0.65
≤0.035
≤0.035
206
412
Ⅲ-1
1.00～1.20
0.20～0.40
≤0.03
≤0.03
343
490
14
29.4u
Ⅲ-3
37
ZG20CrMoV
JB2640
0.18～0.25
0.40～0.70
0.17～0.37
0.90～1.20
0.50～0.70
0.20～0.30
≤0.03
≤0.03
313
490
14
29.4u
Ⅲ-3
38
A
ASTM A204
≤0.058
≤0.048
钢材力学性能标准一览表
--- 72GR50
--- 标距为
--- 定标距
--- 200。
---
---
---
---
下屈服强度 不小于
-----------------
----------------345
牌号 SPHC
抗拉强度
厚度'≥ 2.5-＜
3.2mm
≥270 ≥29
带
抗拉强度
断后伸长率 %
≥415
≥21
≥415
≥21
≥460
≥19
抗拉强度
断后伸长率 % 不小于
≥410
28
≥325
33
470--630
21
延伸率%
船板A
角度 ---
角度
180° 180° 180° 180° 180°
角度
180° 180° 180° 180° 180° 180°
角度
180°
船板B
船板D
≥235
400--520
≥22
120°
板
冷弯试验
弯心
----------------------
弯心
钢材厚度(直径),mm
≤16
＞16--100
抗拉强度
470--630 470--630 470--630
≥17
断后伸长率 %
≥21 ≥22 ≥22
Q460C ≥460 ≥440
550-720
≥17
Q460D
钢 种
20g
≥460 ≥440
550-720
≥17
下屈服强度
抗拉强度
断后伸长率 %
钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm 钢材厚度(直径),mm
常用模具钢材特性一览表
退火至HB185
高韧性及耐热性能良好
金属压铸，挤压模PA，POM化学成份经特别配制，加上良好的锻压工艺及压缩比，综合机械性能比一般的P20钢材更优越
要求高硬度，高光洁度及耐磨性之塑胶模具。适合制作PA，POM，PS，PE，PP，ABS塑料模具
常用模具钢材特性一览表
名称
硬度
特性
用途
638
HB270—300
加工性能良好
适用于模架模件
2311
HB280—325
预硬塑胶模具钢
周期生产高质量塑胶模具
2312
HB280—325
极宜切削，适宜大批量快速加工
适用于模架及下模件
738
HB200—330
优质预硬，硬度均匀易切削加工
高韧性，高磨光度模具
738H
HB330—360
2083
退火至HB240（最高）
防酸及抛光性能良好可加硬至HRC52，提高抛光性，耐磨性或耐腐蚀性
适合酸性，塑料及要求良好抛光模具
2083H
HB280—310
预加硬，防酸及抛光性能良好
2316A
退火至HB230最高
抗腐蚀性效果佳，可加硬至约HRC47，提抛光性，耐磨性及耐腐蚀性好
适合高酸性塑料的模具
2316
HB265—310
预加硬，抗腐蚀性效果特佳
2344
退火至HB180—210
耐热性特佳，用于压铸模具钢
适用于铝锌合金压铸模
NAK80
HB370—400
高硬度，镜面效果特性佳，放电加工良好，焊接性能极佳
电蚀及抛光性能模具
718S
HB290—330
预加硬，纯洁均匀，含镍约1.0%
钢材屈服强度表
钢材屈服强度表钢材屈服强度表引言钢材是一种常见且广泛使用的材料，其强度是评估其性能的重要指标之一。
屈服强度是钢材在拉伸或压缩过程中所能承受的最大应力，是设计工程和结构安全的关键参数之一。
本文将介绍钢材屈服强度表以及其相关信息。
钢材屈服强度表以下是一份常见的钢材屈服强度表，供参考：1.钢材等级：–A36钢：250 MPa–Q235钢：235 MPa–Q345钢：345 MPa2.不锈钢等级：–304不锈钢：215 MPa–316不锈钢：240 MPa–430不锈钢：220 MPa3.高强度低合金钢等级：–Q460钢：460 MPa–Q550钢：550 MPa–Q690钢：690 MPa如何使用钢材屈服强度表根据需要，可以按照以下步骤使用钢材屈服强度表：1.确定所使用的钢材等级。
钢材的等级通常可以从材料提供商处获得，或者根据具体项目要求进行选择。
2.在表格中查找对应的钢材等级。
3.参考屈服强度数值，进行相关设计计算或结构分析。
注意事项在使用钢材屈服强度表时，需要注意以下几点：1.不同的钢材等级具有不同的屈服强度，选择合适的等级非常重要，以确保结构的稳定性和安全性。
2.本表提供的屈服强度数值仅供参考，具体数值可能会因不同的材料批次和生产条件而有所差异。
在实际应用中，建议与专业工程师进行讨论和确认。
3.钢材的屈服强度还受到外部条件和环境因素的影响，例如温度、湿度等。
在特殊工况下，需要进行额外考虑和计算。
钢材屈服强度表是设计和结构分析中非常有用的工具，可以帮助工程师选择合适的钢材等级，并进行相关计算和分析。
然而，在实际应用中，需要综合考虑各种因素，确保设计的安全性和可靠性。
补充信息和建议除了以上介绍的钢材屈服强度表，还有一些补充信息和建议值得注意：1.钢材的屈服强度数值可在设计规范和标准中找到。
不同国家和地区的规范可能对钢材的屈服强度有不同的要求和标准，需要根据具体使用地点和项目选择适当的规范。
2.使用时应注意材料的标准，例如GB/ASTM/DIN等，以确保准确性和一致性。
常用钢材性能表
HB285~330 0.4 0.5 0.7 HB285~330 0.4 0.4 HB330~370 0.4 0.4 HB180 HB210 HB230 HB230 HB220 HB220 HB190 HB190 HB255 HB190 HB200 HB180 HB160-240 HB190-210 1 0.2 0.3
12 0.1 5 2.5 0.8 0.7 0 0.1 1.8 0 0 0 1 1.8 1 1.8 14 0.8 0.9 1 1.5 1 12 8.5 19 18 4 18 1.2 AL0. 0.2 80 0.2 Ti0. 06 Ti0. 45
0.4 0.3 0.3 0.6 0.3 1.4 0.6 0.3 0.6 1 1
COLD WORK STEELS
Cr12 9CrWMn
热作模具钢 HOT WORK STEELS 塑胶模具钢 PLASTIC MOULD STEELS
4Cr5MOSIV1 3Cr2W8V 5CrMnMo 5CrMiMo SM3Cr2Mo
高碳铬钢 球化退火 球化退火 预硬 预硬 加硬 预硬 高温回火 高温回火 高温回火 高温回火 高温回火 退火
钢材类别 冷作模具钢
中国钢号 国标GB Cr12Mo1V1 Cr12MoV 美国 D2 D2 D3 O1 H13 H21 6G L6 P20
外国钢号 瑞典 日本
特性 耐磨韧性铬钢 耐磨铬钢 高碳铬钢 不变形油钢 热作模钢 高温模钢 热锻模钢 热锻模钢 预加硬钢 预加硬钢 预加硬钢 耐蚀镜面模钢
表面处理用钢 合金调质用钢 表面处理用钢 氮化处理用钢 表面处理用钢 不锈钢酸用钢 耐酸耐热不锈钢 耐酸耐热不锈钢
SDH2 SKH5 SKH3 SM400A SUJ2
高速切削用钢 通用工具模具用钢 通用工具模具用钢 通用工程结构用钢
钢材的物理力学性能和机械性能表
钢材的物理力学性能和机械性能表钢材的主要机械性能(也叫力学性能)通常是指钢材在标准条件下均匀拉伸.冷弯和冲击等.单独作用下所显示的各种机械性能。
钢材通常有五大主要的机械性能指标：通过一次拉伸试验可得到抗拉强度，伸长率和屈服点三项基本性能；通过冷弯试验可得到钢材的冷弯性能；通过冲击韧性试验可得到冲击韧性。
1.屈服点(σs)钢材或试样在拉伸时，当应力超过弹性极限，即使应力不再增加，而钢材或试样仍继续发生明显的塑性变形，称此现象为屈服，而产生屈服现象时的最小应力值即为屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样断面积，则屈服点σs =Ps/Fo(MPa)，MPa称为兆帕等于N(牛顿)/mm2，(MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2)2.屈服强度(σ0.2)有的金属材料的屈服点极不明显，在测量上有困难，因此为了衡量材料的屈服特性，规定产生永久残余塑性变形等于一定值(一般为原长度的0.2%)时的应力，称为条件屈服强度或简称屈服强度σ0.2 。
3.抗拉强度(σb)材料在拉伸过程中，从开始到发生断裂时所达到的最大应力值。
它表示钢材抵抗断裂的能力大小。
与抗拉强度相应的还有抗压强度、抗弯强度等。
设Pb为材料被拉断前达到的最大拉力，Fo为试样截面面积，则抗拉强度σb= Pb/Fo (MPa)。
4.伸长率(δs)材料在拉断后，其塑性伸长的长度与原试样长度的百分比叫伸长率或延伸率。
5.屈强比(σs/σb)钢材的屈服点(屈服强度)与抗拉强度的比值，称为屈强比。
屈强比越大，结构零件的可靠性越高，一般碳素钢屈强比为0.6-0.65，低合金结构钢为0.65-0.75合金结构钢为0.84-0.86。
6.硬度硬度表示材料抵抗硬物体压入其表面的能力。
它是金属材料的重要性能指标之一。
一般硬度越高，耐磨性越好。
常用的硬度指标有布氏硬度、洛氏硬度和维氏硬度。
⑴布氏硬度(HB)以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面，保持一段时间，去载后，负荷与其压痕面积之比值，即为布氏硬度值(HB)，单位为公斤力/mm2 (N/mm2)。
钢材性能对比表
弹性模量E: 202Gpa 弹性模量E: 206G
密度： 7.9 kg/m^3
屈服强度：835Mpa
INLAY BRACKET 材料 QT450 HT250 铸铝 QT450 40Cr ＆ST12(耐蚀铸铁） steel plastic *MATERIAL, NAME=STEEL *ELASTIC, TYPE=ISO 210000., 0.3 *PLASTIC 632.35, 0.00 647.97, 0.00176067 665.12, 0.00467793 751.77, 0.03573816 840.26, 0.08264343 *DENSITY 7.85E-09
0Cr13 、 1Cr13 、 2Cr13 、 7.75 Cr14、Cr17； 0 Cr18 Ni9 、 Cr18 Ni11Nb； 1 Cr23 1 Cr18 Ni11Si4AlTi ； 2Cr13SiNi4Mn9 3Cr13Ni7Si2 7.7 1 Cr18 7.93 7.98 7.52 8.5 8 Cr17Ni2 、 Cr18 、 9Cr18 、 7.75 1 Cr18 Ni9Ti 、 2 Cr18 7.93 Ni18 、 Cr17 7.9
材料名称 灰口铸铁 白口铸铁 可锻铸铁 工业纯铁 钢材 铸钢 低碳钢（含碳0.1％） 中碳钢（含碳0.4％） 高碳钢（含碳1％） 高速钢（含钨9％） 高速钢（含钨18％） 不锈钢（含铬13％） 铜材 三号铜、四号铜 80黄铜 68黄铜 62黄铜 4—4—2.5锡青铜 5－5－5铸锡青铜 3—1硅青铜 工业镁 铸锌 工业镍 木炭 石墨 石膏 生石膏 灰铸铁
～DT 7.85
6
白口铸铁 可锻铸铁 铸钢
S15、P08、J13等 KT30-6~KT20-2 ZG45、ZG35CrMnSi等
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板15MnVR（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管 (一）GB/T14976 中的钢管表 9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表 9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo钢锻件表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12% 表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12% 表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12% 表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12% 表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12% 表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12% 表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六） 08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件 (一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
钢材力学性能标准一览表
钢 材 力 学 性 能 标
中
拉伸试验
下屈服强度 不小于 ----------------45# 下屈服强度 钢 钢材厚度(直径),mm 种 ≤16 ＞16--35 Q345B ≥345 ≥325 Q345C ≥345 ≥325 Q345D ≥345 ≥325 Q460C ≥460 ≥440 Q460D ≥460 ≥440 下屈服强度 钢 钢材厚度(直径),mm 种 6---≤16 ＞16--25 20g ≥245 ≥235 16Mng ≥345 ≥325 20R ≥245 ≥235 16MnR ≥345 ≥325 Q345qC ≥345 ≥325 Q345qD ≥345 ≥325 上屈服强度 钢 钢材厚度(直径),mm 种 6---16 ＞16--36 船板A 船板B 船板D 船板E 船板A32 船板D32 ≥315 船板E32 船板F32 船板A36 船板D36 ≥355 船板E36 船板F36 钢种 S290 S245 S360 钢种 20# 08Al Q345 牌号 规定总延伸强度 ≥290 ≥245 ≥360 下屈服强度 不小于 --------------------------------345 抗拉强度 厚度'≥ 2.5-＜ 3.2mm ≥270 ≥29 抗拉强度 ≥415 ≥415 ≥460 抗拉强度 断后伸长率 % ≥21 ≥21 ≥19 断后伸长率 % 不小于 28 33 21 490-630 ≥21 120° 440--570 ≥22 120° ≥235 400--520 ≥22 120° 钢种 抗拉强度 ≥600 抗拉强度 470--630 470--630 470--630 550-720 550-720 抗拉强度 钢材厚度(直径),mm 6---≤16 ＞16--25 400-530 400-520 510-655 490-635 400--520 510-640 490-620 ≥510 ≥490 ≥510 ≥490 抗拉强度 钢材厚度(直径),mm 6---16 ＞16--36 断后伸长率 不小于 ≥17 断后伸长率 % 角度 --% 角度 180° 180° 180° 180° 180° 角度 180° 180° 180° 180° 180° 180° 角度 180°
常用钢材化学成分及力学性能
常用钢材化学成分及力学性能01.碳素钢板(一）Q235-A.F钢(二）Q235-A钢板(三)Q235-B钢板(四)Q235-C钢板(五）20HP钢板（六）15MnHP钢板(七）20R钢板02.低合金高强度钢板（一）16MnR钢板（三）15MnVNR钢板（四）18MnMoNbR钢板(五)13MnNiMoNbR钢板03.低温钢板(一)16MnDR钢板(二)09Mn2VDR钢板(三)15MnNiDR钢板（四）09MnNiDR钢板(五)07MnNiCrMoVDR钢板04.中温抗氢钢板（一）15CrMoR钢板(二)12Cr2Mo1R钢板05.不锈钢板(一)0Cr13钢板(二)0Cr18Ni9钢板(三)1Cr18Ni9Ti钢板(四)0Cr18Ni10Ti钢板(五）0Cr17Ni12Mo2钢板(六)0Cr18Ni12Mo2Ti钢板(七)0Cr19Ni13Mo3钢板( 八)00Cr19Ni10钢板（九）00Cr17Ni14Mo2钢板(十)00Cr19Ni13Mo3钢板（十一）00Cr18Ni5Mo3Si2钢板(十二)铁素体型或马素体型钢板(十三)奥氏体型钢管(十四)奥氏体--铁素体型钢板06.碳素钢和低合金高强度钢钢管(一)GB8163中的10和20钢管（无缝管）（二）GB9948中的10和20钢管（无缝管）（三）GB6479中的10、20G、16Mn和15MnV钢管（无缝管）07.低温钢管(一）GB6479中的10、20G和16Mn钢管（无缝管）(二)09Mn2VD钢管（无缝管）08.中温抗氢钢管（一）GB9948中的12CrMo和15CrMo钢管（无缝管）(二)GB6479中的12CrMo、15CrMo、10MoWVNb、12Cr2Mo和1Cr5Mo钢管（无缝管）（三）GB5310中的12Cr1MoV钢管（无缝管）09.不锈钢管(一）GB/T14976 中的钢管表9-12 钢管的许用应力（二）GB13296 中的钢管表9～14 钢管的常温力学性能表9-15 GB150 推荐的钢管高温屈服强度表9-16 钢管的许用应力10.碳素钢和低温合金钢锻件表10-1 常用钢号（一）20 钢锻件表10-2 钢的化学成分表10-3 钢锻件的常温力学性能表10-4 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-5 钢锻件的许用应力（二）35 钢锻件的许用应力表10-6 化学成分表10-7 钢锻件的常温力学性能表10-8 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-9 钢锻件的许用应力（三）16Mn 钢锻件表10-10化学成分表10-11 钢锻件的常温力学性能表10-12 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-13 钢锻件的许用应力(四）15MnV 钢锻件表10-14化学成分表10-15 钢锻件的常温力学性能表10-16 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-17 钢锻件的许用应力（五）20MnMo 钢锻件 表10-18化学成分表10-19 钢锻件的常温力学性能表10-20 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-21 钢锻件的许用应力(六）20MnMoNb 钢锻件表10-22化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-23 钢锻件的常温力学性能表10-24 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-25 钢锻件的许用应力（七）15CrMo 钢锻件表10-26化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-27 钢锻件的常温力学性能表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-29 15CrMo钢锻件的许用应力（八）35CrMo钢锻件表10-30化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-31 钢锻件的常温力学性能表10-32 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-33 钢锻件的许用应力（九）12Cr1MoV钢锻件表10-34化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-35 钢锻件的常温力学性能表10-36 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-37 钢锻件的许用应力（十）12Cr2Mo1 钢锻件注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-38 钢锻件的常温力学性能表10-39 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定表10-40 钢锻件的许用应力（十一）1Cr5Mo钢锻件表10-41化学成分注：对真空碳脱氧钢，允许Si含量小于或等于0.12%表10-42 钢锻件的常温力学性能表10-43 GB150 标准推荐的高温屈服强度表10-44 钢锻件的许用应力11.低温钢锻件表11-1 中国常用钢号(一）20D 钢锻件表11-2 钢的化学成分表11-3 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-4 钢锻件的许用应力（二）16MnD 钢锻件表11-5化学成分表11-6 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-7 钢锻件的许用应力（三）09Mn2VD 钢锻件表11-8化学成分表11-9 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-10 钢锻件的许用应力（四）09MnNiD 钢锻件表11-11化学成分表11-12 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-13 钢锻件的许用应力（五）16MnMoD 和20MnMoD 钢锻件表11-14 钢的化学成分表11-15 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-16 钢锻件的许用应力（六）08MnNiCrMoVD 钢锻件表11-17化学成分表11-18 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-19 钢锻件的许用应力（七）10Ni3MoVD 钢锻件表11-20化学成分表11-21 钢锻件的常温拉伸和低温冲击性能表11-22 钢锻件的许用应力12.不锈钢锻件(一)0Cr13和1Cr13钢锻件（二）0Cr18Ni9和00Cr19Ni10钢锻件(三)0Cr17Ni12Mo2和00Cr17Ni14Mo2钢锻件（四）1Cr18Ni9和0Cr18Ni10Ti钢锻件（五）00Cr18Ni5Mo3Si2钢锻件13.超高压容器锻件1、34CrNi3MoA钢化学成分2、34CrNi3MoA钢锻件的力学性能14.螺柱用钢材（一）Q235-A镇静钢（二）35钢(三)螺柱用合金结构钢15.碳素钢和低温合金钢铸件(一）ZG200-400H铸钢(二）ZG230-450H铸钢(三）ZG275-485H铸钢16.不锈钢铸件（一）ZG1Cr13铸钢（二）ZG0Cr18Ni9和ZG00Cr18Ni10(三）ZG1Cr18Ni9Ti和ZG0Cr18Ni9Ti铸钢(四）ZG0Cr18Ni12Mo2Ti铸钢。
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钢材已预先硬化处理至适宜 直刻模加工使用硬度范围
HB285~330 0.4 0.8 0.5 0.2 0.3 0.6 0.4 0.3 0.6 0.4 0.3 0.6 0.4 0.3 0.5 0.2 0.3 1 0.2 0.5 0.6 0.1 0.5 1.5 0.1 0.6 1
0.8 0.3 0.3 0.8 0.2 0.3 ห้องสมุดไป่ตู้ 0.3 0.3 0.1 0.2 0.6
XW-41 SKD11 SKD11 SKD1 SKS3 SKD61 SKD5 SKT5 SKT4
热锻模钢 高碳铬钢 球化退火
SM3Cr2NiMo ESR P20+Ni
S20C-S50C 通用机械结构用钢
通用导柱、导套用钢 球化退火
常
出厂状态 参考硬度 HB235 HB235 HB235 HB210 HB230 hb230 HB210 C Si Mn
常
钢材类别 冷作模具钢 中国钢号 国标GB Cr12Mo1V1 Cr12MoV COLD WORK STEELS Cr12 9CrWMn 热作模具钢 HOT WORK STEELS 塑胶模具钢 PLASTIC MOULD STEELS SM4Cr13 ESR 合金结构钢 ALLOY STRUCTURE STEELS 20Cr 40Cr 35CrMo 38CrMoAL 20CrMnTi 不锈钢 STAINLESS STEELS 高速工具钢 H.S.STEELS 碳素钢 CARBON STEELS 2Cr13 OCr18Ni9 1Cr18Ni9Ti W18Cr4V T8 T10 A3 20-50 GCr15轴承钢 T1 W1A-8 W1A-9½ Gr.D 1020-1050 52100 SDH2 SKH5 SKH3 SM400A SUJ2 420 304 SUS420 SUS304 420 S-136H 5120 5140 4137 SCr420 SCr440 SCM435 SACM645 4Cr5MOSIV1 3Cr2W8V 5CrMnMo 5CrMiMo SM3Cr2Mo 美国 D2 D2 D3 O1 H13 H21 6G L6 P20 618 718 8407 DF-2 外国钢号 瑞典 日本 特性 耐磨韧性铬钢 耐磨铬钢 高碳铬钢 不变形油钢 热作模钢 高温模钢 热锻模钢 预加硬钢 预加硬钢 预加硬钢 耐蚀镜面模钢 表面处理用钢 合金调质用钢 表面处理用钢 氮化处理用钢 表面处理用钢 不锈钢酸用钢 耐酸耐热不锈钢 耐酸耐热不锈钢 高速切削用钢 通用工具模具用钢 通用工具模具用钢 通用工程结构用钢 球化退火 球化退火 球化退火 正火 高温回火 退火 出厂状态 参考硬度 球化退火 球化退火 球化退火 球化退火 球化退火 球化退火 球化退火 预硬 预硬 加硬 预硬 高温回火 高温回火 高温回火 高温回火 高温回火
用 模 具 钢
主要成分% SNi Cr 12 12 0 0.6 12 0.1 5 1.6 2.5 0.8 0.7 0 0.1 1.8 0 0 0 1 1.8 1 1.8 14 0.8 0.9 1 1.5 1 12 8.5 19 18 4 18 1.2 AL0. 0.2 80 0.2 Ti0. 06 Ti0. 45 8 1.2 0.2 0.4 0.4 0.4 圆ø20-ø550mm 780-820°C水或油淬200°C回火 850°C水或油淬500°C回火 850-870°C油淬500°C回火 920-940°C水或油淬550-650°C回火氮化处理 870-880°C油淬200°C回火 920-980°C水或油淬200°C回火 950-1050°C水冷固溶处理 1000-1100°C水冷固溶处理 1260-1280°C油 65 63 61 63 65 66 0.5 1.4 950-1000°C油、风 0.1 800-850°C油 1 1020-1050°C油、 0.3 1075-1150°C油、 820-860°C油 830-860C油 65 64 56 55 62 62 64 61 62 54 54 53 52 56 52 56 52 54 52 46 46 55 52 42 42 52 53 39 39 59 57 54 W Mo 1 V 1 淬火温度 1010-1050°C油、 风 回火后硬度HRC值 淬火 200 300 450 500 550 态 65 62 60 58 59 61 65 62 60 55 56 53
1.5 0.5 0.4 1.5 0.3 0.3 2.1 0.3 0.3 0.9 0.3 1.2 0.4 1 0.5
0.2 980-1020°C油、风
0.4 0.3 0.3 0.6 0.3 1.4 0.6 0.3 0.6 1 1
HB285~330 0.4 0.5 0.7 HB285~330 0.4 0.4 HB330~370 0.4 0.4 HB180 HB210 HB230 HB230 HB220 HB220 HB190 HB190 HB255 HB190 HB200 HB180 HB160-240 HB190-210 1 0.2 0.3
780-800°C水淬160-180°C回火»60HRC 760-780°C水淬160-180°C回火»60HRC 热轧正火处理 GB6 991.5 820-880°C油淬160°C回火 820-880°C水淬150°C回火»60HRC
用途 高产量冲压模、搓丝模、陶瓷制品模、电路板模及高产量塑料模具 耐磨冲压模、深拉模、陶瓷制品模等工具 硅钢片、不锈钢薄板冲板冲剪模、拉伸模、冷挤压模 薄板五金冲压模、修边模、装饰品及顶针、衬套等工具 铝、锌合金压铸及挤压模、热锻模、高产量塑料模 铜、铝、锌合金挤压及压铸模 大型锤锻模、模座、砧铁、金属复盖件成型模 比5CrMnMo韧性更佳之大型锻模。 长期生产塑胶模、具有良好抛光性能。 长期生产塑胶模、经真空脱气及ESR双重精炼，抛光性， 蚀花加工性能更佳 镜片、相机镜片、高级眼镜片、光盘等 中、低载荷传动齿轮、传动轴 各种轴类零件、齿轮、连杆等 齿轮、中小轴类零件、活塞等 注塑机挤杆、氮化表面处理主轴、齿轮 渗碳零件、名类齿轮、传动轴 要求硬度耐磨性的浸油泵轴、阀门、各类餐具、手术刀 耐磨容器及设备内衬、输送管道、抗磁仪表 耐硝酸、有机酸、盐及碱溶液等抗腐蚀设备。 高速切削刀具、各种钻头、拉刀、铣刀 简单形壮、中硬度要求的冲头、模具、木工工具 一般用途拉丝模、丝锥、耐磨导柱 机械工程结构、模架底板 通用机械零件、中低强度齿轮、轴、柱塞 模架导柱、模式架导套、耐磨轴套、冷轧辊。