车间员工技术等级评定方案

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车间维修技师能级管理规定

车间维修技师能级管理规定

车间维修(wéixiū)技师能级管理规定一、技师(jìshī)能级评定方案1.根据车间整体维修(wéixiū)水平在公平、公正、公开、的原则下将对本公司维修技师进行能级管理。

维修技师分以下四个等级。

1.1 高级技师。

1.2 中级(zhōngjí)技师。

1.3 初级(chūjí)技师。

1.4 学徒。

二、员工能级评定标准。

2.1采取理论与实践结合的方式针对维修技师制定以下评级方案: 2.1.1高级技师:理论:能够熟练解读上海大众电路图及维修手册内容。

在公司内部的高级技师理论考核中合格率中合率能够达到90%以上。

在日常工作中协助技术经理完成对初级工及学徒的培训。

实践:在日常工作中能够完成以下工作发动机:日常保养、正时皮带、油路清洗、发动机大修、发动机疑难杂症检修。

变速箱:拆装变速箱(手动档、自动挡)总成、变速箱故障诊断、维修手动变速箱、更换自动变速箱油及滤芯。

底盘:更换轮胎、制动片?液、减震器、事故车拆装定损维修、底盘(dǐpán)异响的判断及维修(wéixiū)。

电器:更换车辆(chēliàng)所有照明灯泡、传感器、发电机/起动机的维护及保养(bǎoyǎng)、检修电动门窗及中央门锁、音响及仪表(yíbiǎo)维修、拆装仪表台及车身内饰。

空调:充冷媒、检修空调管路泄露、更换冷凝器/膨胀阀/高压开关、空调电控系统的故障判断及检修。

电路:检测工具的使用、发动机、变速箱、底盘、车身电控系统的故障诊断、集成电脑及控制系统故障诊断。

2.1.2中级技师:理论:能够阅读维修手册,在技术经理及高级工的指导下解读简单的电路图。

在公司内部的中级技师理论考核中合格率能达到80%以上。

实践:在日常工作中能够完成以下工作发动机:日常保养、正时皮带、油路清洗、发动机拆装。

变速箱:拆装变速箱(手动档、自动挡)总成、更换自动变速箱油及滤芯底盘:更换轮胎、制动(zhì dònɡ)片?液、减震器、事故车拆装定损维修(wéixiū)。

车间员工技术等级考评细则(G11013-6)

车间员工技术等级考评细则(G11013-6)

车间员工技术等级考评细则1 范围本标准规定了钣金工与电焊工技术等级考评的具体内容及分值。

本标准适用于公司钣金工与电焊工的技术考评。

2 钣金工2.1 机床操作 (30分)2.1.1 剪板操作方法如下:a) 打开电源,开启数控显视屏,启动马达;(2分)b) 剪板前按落料卡算出合理套材;(4分)c) 剪板前按不同板厚调整刀口间障;(2分)d) 考虑利用机床连续自动多次定位功能提高工作效率;(5分)e) 操作时要提醒协作人员准备好,注意安全;(3分)f) 整张板剪切前要检验对角线,误差超出工艺要求要靠直角;(3分)g) 剪好一块板要进行自检,确保尺寸及能角线误差满足工艺要求,然后才能批量生产,其间要多次抽检;(3分)h) 对完工件进行标识,并整齐堆放;(3分)i) 剪完后要把零废料清理好;整理好工作台面,搞好卫生;(3分)j) 操作结束后关闭马达,下班前切断电源。

(2分)2.1.2 数控冲床操作方法如下:a) 开启气泵,使气压达到许用值;(2分)b) 打开机床电源,开启数控显示屏,进行机床原点设定;(3分)c) 把数控程序输入机床电脑,核对每个程序所需要的模具,并写到记事本;(5分)d) 按程序选好模具,装模具时擦干净,不准粘有铁屑;(3分)e) 装模时要加注润滑油,上模套对准后要靠自重滑进工位;(3分)f) 装好模具后要在手动状态进行对模;(3分)g) 冲压前先要检查板材型号规格是否正确,尺寸及对角线误差是否满足工艺要求,夹钳位子是否正确;(4)h) 冲完一个零件要检查清理毛刺,并整齐堆放;(2分)i) 操作结束后关闭马达,下班前切断电源,气泵放水;(3)j) 整理好工作台面,搞好卫生。

(2分)2.1.3 折弯操作方法如下:a) 打开机床电源,开启数控显示屏,启动马达,设定机床原点;(2分)b) 折弯前根据板材厚度更换模具,换模具要在程序停止状态进行;(4分)c) 折弯前按落料记录卡及图纸核对板材厚度及尺寸;(4分)d) 按工艺输入零件尺寸,折弯角度,折弯次序;(5分)e) 折弯前先进行试操作,核对程序是否正确;(3分)f) 折弯时检查折弯角度,根据需要进行调整;(4分)g) 折好后要按图纸进行核对,检验尺寸及对角线误差是否满足工艺要求,并整齐堆放;(4分)h) 操作结束后关闭马达,下班前切断电源;(2分)i) 整理好工作台面,搞好卫生。

车间等级工评定办法

车间等级工评定办法

车间等级工评定办法五、等级工评定办法车间员工评定依据以下四方面内容:1.员工综合考核2.岗位重要度3.岗位胜任能力4.质量控制能力(无固定工时考核员工采用工作协同能力作为考评项目)权重分配表六、员工综合考核细则及评分表按每月员工综合考核评定前12个月平均值七、岗位重要度员工岗位重要度评定标准:车间员工岗位重要度分为五个级别,考核分数占总评分数的20%,考评依据为该岗位的技术复杂度、人员培养的难易度、岗位对于车间的重要性等。

以下进行详细说明。

6级(1到3分):岗位对人员技能要求不高,工作主动。

5级(4到6分):岗位对人员技能有要求,新进员工有一定基础。

4级(6到9分):岗位对人员技能有要求,可自行处理工作中碰到的一般问题,新进人员经培训后方可胜任。

3级(9到12分):该岗位对员工技能有较高要求,有解决工作中遇到的复杂问题的能力,但不是不可替代。

2级(12到16分):该岗位员工除具备4级员工的能力外,,同时还能在工作中经常提出合理化建议,短期内无人能够代替。

1级(16到20分):该岗位对员工有很高的技能要求和质量控制能力,同时具备发现和解决生产中问题的能力,同时还需具有三级员工具备的一切要求。

长期无人可代替岗位重要度打分表八、岗位胜任能力车间共计7个工种,冷作、电焊、电气岗位胜任能力共分六级,权重30%,起重、行车、铲车、辅助分为三个等级,权重同样为30%具体内容如下:(1)冷作7级(1到4分):掌握气割操作;有一定的气体保护焊基础。

6级(4到8分):具备7级标准能力,能读懂简单图纸和工艺,在师傅指导下可进行简单拼搭5级(8到12分):具备6级标准能力,掌握一般图纸和工艺的独立拼搭、焊接,可独立拼搭简单零件4级(12到16分):掌握气割操作;有一定的气体保护焊基础,在师傅的指导下完成简单零件的拼搭3级(16到20分):具备5级标准能力,熟练掌握较复杂图纸的冷作技术和难度较高的整形技术(无缝管和钢板),同时根据公司产品特性,提出合理化意见,有带初级徒弟的能力2级(20到25分):具备3级标准的全部能力,同时根据公司产品特性,能提出合理化建议改进产品冷作工艺。

生产一线技能等级评定方案

生产一线技能等级评定方案

生产部一线员工技能等级评估方案1.目旳1.1客观地评价员工旳工作技能水平,建立一线员工技能评价和技能晋升机制;1.2倡导员工以技能旳提高推进工作品质旳提高,并提供员工薪资核定旳根据。

2.合用对象2.1适应于企业生产部一线员工。

3.评估周期3.1评审时间:每年6月评估一次:对报名参与技能评估旳员工,进行技能评估;3.2每两年复审一次:如员工第一年未报名参与技能评估,次年旳6月份将对中2级以上(含中2)复审一次;3.3员工试用期结束而未近6月份时,将由车间主任申请定级,生产运行部部长签字确定。

员工必须参与第一年6月份旳技能评估;3.4鉴定成果,当年7月1日正式生效。

4.技能等级类别4.1初级4.2中级4.3高级4.4技师5.评估组织为了保证技能鉴定工作旳公平、公正、公开,由人力资源部组织一线员工技能等级鉴定工作。

鉴定组织由生产系统评委构成。

评委名单在每年技能评估时公布。

6.评估项目评估项目重要分为实操、理论考核、上六个月工作考核。

6.1实操:占所有评估项目总分旳50%;详细考核内容请参摄影应工种技能等级原则。

实操按中、高、技师等级规定出试题,考试人员根据报考旳等级,选择对应旳试题;6.2理论考核:6.2.1占所有评估项目总分旳30%;6.3上六个月工作考核:6.3.1占所有评估项目总分旳20%;6.3.2上六个月工作考核重要内容为创新能力、工作态度等,详情参照《员工上六个月评估表》(附件)。

6.4总分=实操+理论考核+上六个月工作考核。

7.评估作业流程7.1确定需技能评估旳人员名单7.2确定题源;7.3确定评委,技能评估:上六个月工作考核、实操考核、理论考核;7.4汇总成绩,评估委员会讨论定级;7.5定级成果签字确定与公布,资料立案,成果生效。

8.报考规则8.1所有确定需要考试人员,必须参与本次技能等级鉴定,且必须在指定期间报考有关等级;9.定级原则9.1实操考核(共50%)实操考试分数来源两个方面:9.1.1技能分(15分):一次装配为掌握旳产品种类或流水线工种;二次行线为一年内旳工时或者线头合计值;9.1.2现场考核:(1)考核内容:①一次装配班组:安装低压柜抽屉②二次行线班组:套号码管,压线鼻子③环网柜班组:安装机构④ZW32断路器班组:装配柱上断路器⑤钣金加工班组:钣金下料(2)评分准则:效率:15分工艺:10分质量:10分(3)评分原则见附件9.2理论考核(共30%)由部门负责人统一命题,按照各生产线旳工作内容出题(含波及工作范围内产品知识及专业技能)9.3上六个月考核(共20分)详情见《员工综合体现评估表》得分,由班组长统一对员工旳平常体现进行评分,生产部经理复审。

(完整版)车间员工技能等级评定草案

(完整版)车间员工技能等级评定草案

车间员工技术等级评定草案一、制定方案的目的为加速公司高级技术人材培育,提高专业技术素质,充足调换生产一线技术工人和其余部门技术人员工作踊跃性,提高生产效率和工作质量,有力推进公司整体发展。

规范生产一线技术工人技术等级查核评定工作,促使技术工人不停学习业务知识、提高技术水平,更好的达成生产任务和实现自己价值,依照国家 << 职业技术评定标准 >>并联合公司实质状况,特拟订本办案。

二、合用范围公司针对生产一线工人为主进行技术等级评定。

三、详细实行草案依照公司的实质生产状况和经营状况来讲,当前先拟订一下技术等级评定的方案,经过技术等级的评定提高生产效率,突出优异员工的技术水平,合理分派工时薪水,提高各级别员工的专业技术能力,为往后的绩效查核供给真切靠谱的依照。

公司针对生产一线工人为主进行技术等级评定,工人技术等级种类共分为四级,分别为一级工、二级工、三级工、四级工。

等级一级二级三级四级名称学徒工初级工中级工高级工四、技术等级评定组织1、技术评定委员会组长:总经理副组长:生产负责人行政人事负责人成员:生产部、工艺部、质量管理部、行政人事部2、生产部负责人从技术评定委员会中抽取专人(班组长或专项技术好手)构成评定小组,负责现场实操的评定工作。

3、有关部门职责3.1 生产部、质量管理部负责等级评定的受理及组织工作;(人事配合)3.2 生产部、工艺部、质量管理部确定实质操作的查核项目及考查方法,并参加查核评分工作,负责笔试设计理论查核试题库的成立;(人事配合)工艺部、质量管理部、生产部参加评分标准的拟订及查核评分工作;(人事负责分数核算)3.4 生产部准备查核工用具、物件资料。

五、岗位等级评准时间、方式名称等级评定周期负责部门评定方式审批权高级工五级1、实质操作技术考技术评定委员会核(现场操作)中级工三级技术等级评和行政人事部2、资格条件评审、总经理技术业务理论(高级级工作每半其余可加入笔试),初级工二级年一次对于学历较低的人员能够加进口头表学徒工一级述,、六、技术评定项目及方法1、主要包含理论知识考试和实质操作技术查核,理论考试主要为所属工种的相关理论知识、操作规程、安全知识等。

生产技能员工评定规则及岗位等级对照表

生产技能员工评定规则及岗位等级对照表

生产技能员工等级评定规则
一.组织部门: 人事部.
二.参与部门:人事部、生产部车间主管和PMC、技术部、
三.评定项目:
详见附表
四.比赛形式与要求:
每位员工按指定的产品和设备,进行实际操作考评
五.奖项评选办法:
1、车间操作技工与技术员(组长)分为初、中级两级
2、考评分数权重: 工作态度15%、工作创新与改进15%、
实操水平与业绩70%
3、岗位等级评分
中级:98分以上为中一级技工、95-97分为中二级技工,、90-94分为中三级技工, 85-89分为中四级技工, 80-84分为中五
级技工,
初级:75-79分为初一级技工, 70-74为初二级技工, 65-69分为初三级技工, 60-64分为初四级技工
六.评定规则:
1.每位员工在实操前10分钟到场地作准备(工装、工具、劳保
用品等)工作,以发令信号开始为准,开赛迟到10分钟及以上者,按自动弃权无等级处理.
2.实操时间为已公布时间为准,
3.按先后顺序评定部门:人事部、生产部车间主管和PMC.、技
术部
4.新进员工2周内评定试用期等级,转正后重新评定等级
5.正式员工满一年后,每年评定一次等级
6.评定完成后由人事部公布为准
七、备注
1、评定标准和方法每年3月修正一次
2、每年4月进行年度考评
岗位等级对照表。

车间等级工评定办法

车间等级工评定办法

车间等级工评定办法等级评定标准(冷作、电焊、液压钳工、钳工(钳钻工)、起重工)五、等级工评定办法车间员工评定依据以下四方面内容:1.员工综合考核2.岗位重要度3. 岗位胜任能力4. 质量控制能力(无固定工时考核员工采用工作协同能力作为考评项目) 权重分配表固定工时考核员工六、员工综合考核细则及评分表按每月员工综合考核评定前12个月平均值员工岗位重要度评定标准:车间员工岗位重要度分为五个级别,考核分数占总评分数的20%,考评依据为 该岗位的技术复杂度、人员培养的难易度、岗位对于车间的重要性等。

以下 进 行详细说明。

6级(1到3分):岗位对人员技能要 求不高,工作主动。

5级(4到6分):岗位对人员技能有 要求,新进员工有一定基础4级(6到9分):岗位对人员技能有 要求,可自行处理工作中碰到的一般问题, 新进人员经培训后方可胜任。

3级(9到12分):该岗位对员工技能有较高要求,有解决工作中遇到的复杂问题的能力,但不是不可替代。

2级(12到16分):该岗位员工除具 备4级员工的能力外,,同寸还能在工作 中经常提出合理化建议,短期内无人能够代替。

1级(16到20分):该岗位对员工有很高的 技能要求和质量控制能力,同时具备 发现和解决生产中问题的能力,同时还需具有三级员工具备的一切要求。

长期无人可代替岗位重要度打分表八、 岗位胜任能力车间共计7个工种,冷作、电焊、电气岗位胜任能力共分六级,权重 30%,起 重、行车、铲车、辅助分为三个等级,权重同样为 30%具体内容如下:(1)冷作7级(1到4分):掌握气割操作;有一定的气体保护焊基础。

6级(4到8分):具备7级标准能力,能读懂简单图纸和工艺,在师傅指导下可进行简单拼搭5级(8到12分):具备6级标准能力,掌握一般图纸和工艺的独立拼搭、焊接,可独立拼搭简单零件4级(12到16分):掌握气割操作;有一定的气体保护焊基础,在师傅的指导下完成简单零件的拼搭3级(16到20分):具备5级标准能力,熟练掌握较复杂图纸的冷作技术和难度较高的整形技术(无缝管和钢板),同时根据公司产品特性,提出合理化意见,有带初级徒弟的能力2级(20到25分):具备3级标准的全部能力,同时根据公司产品特性,能提出合理化建议改进产品冷作工艺。

工人技能等级及薪资评定方案

工人技能等级及薪资评定方案

工人技能等级及薪资评定方案为了保证工人招聘过程中开展有效的技能评定,能够为公司提供符合要求的技能人才,为前来应聘的工人提供公平的技能测评环境,使技能测评结果能够为技能等级确定提供有力证据,为公司生产提供合适的人选,为生产任务顺利完成提供人力支持,特制定本方案。

结合本行业同岗位工人专业技能理论知识及技能水平、工作经验及所持证件情况,招工过程中进行相关维度的考核评定并确定岗位工资标准。

具体的考核维度及对应的技能等级及薪资标准详见下表:一、技能评定1、理论考试部分:关于理论考试部分实施由技术部、生产项目部和人力资源部共同进行。

其中由试题库技术部、生产项目部专业人员提供,要求试题难易程度适中。

人力资源部组织面试人员答卷及评卷工作。

理论合格者方可参加实操考试。

2、实操成绩确定:实操试题及考核标准由专业人员提供,人力资源部组织人力资源部、生产项目部、专业技术部门实施。

具体操作见下表:表二、技能评定小组成员及评分权重表表三、技能考评结果登记表表四、技能测评结果认定及薪资建议表评定标准的确定:技能评定小组制定相应的评定标准。

技能等级评定:在技能评定过程中对应聘者技能水平进行客观评定,应聘者技能评定等级参照公司现有员工技能等级进行确定。

3、技能考核确定所需试件及焊材的准备工作流程:由人力资源部将通过审批的《工作联系单》提交给技术部,由技术部根据工作联系单内容提出材料、焊材、工时等内容,完成焊材领用、加工完成试件的存放及焊接完成试件的存放(存放时间2个月);车间完成试件加工工作。

二、薪资确定1、专业技能工资:根据应聘者技能评定等级结果,确定专业技能工资。

2、增加的技能级别工资:参照应聘者本岗位工作年限(仅限于可从合同等档案证件可查的焊工、钾工岗位),在原等级基础上提高相应的技能等级。

3、应聘者所持证件:焊工、起重工、气割工等操作岗位所持证件作为工作经历经验可靠性的参照依据。

4、岗位工资确定:应聘者岗位工资标准为专业技能工资和增加的技能级别工资的总和。

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车间员工技能等级评定方案
1、目的
为加快公司高级技能人才培养,提高专业技能素质,充分调动车间员工的工作热情和积极性,促进提高工作生产效率和质量,最大限度的推动公司整体效益发展。

特制定本管理办法。

2、适用范围
公司拟针对车间工人进行技能等级评定。

工人技能等级类型共分为3级,分别为高级技工、中级技工、初级技工(临时工和实习学员不在技能评定范围内)。

3、组织设置
3.1 技能评定委员会
组长:总经理
副组长:副总经理
成员:技术中心、车间、质检部、行政人事部。

3.2 行政人事部从技能评定委员会中抽取至少5人组成评定小组,负责车间实际操作的评定工作。

4、相关部门职责
4.1行政人事部负责等级评定的受理及组织工作;
4.2技术中心负责设计理论考核试题库的建立、确立实际操作的考核项目及考核办法,并参与考核评分工作;
4.3质检部、车间参与评分标准的制定及考核评分工作;
4.4车间准备考核工具、物品材料。

5、技术等级设定
5.1基础条件
(1)基础资格条件:工龄累计在3个月以上,与公司签定1年以上期限劳动合同或协议(含续签)。

(2)在工作期间(每月)未出现任何旷工,累计3次以上的迟到早退,累计3天以上的请事假等情形。

(3)能严格服从领导工作安排和调遣,及时圆满的完成生产任务。

(4)热爱本职岗位工作,勤劳主动,人品正派,团结同事,顾全大局,积极进取。

(5)在工作期间没有发生严重违法公司规章纪律行为(如偷盗破坏财产、打架斗殴、屡次旷工等),没有受公司任何警告以上处理的。

5.2 技术等级从低到高依次设定为初级技工、中级技工、高级技工等三个职等,每个职等
分为A 、B 、C 三个职级,A 级最高,C 级最低,分别对应9个技术等级。

5.3 技术等级是员工技能水平的体现分。

技术等级、定(晋)级时间间隔标准如下:
注:表中所列定(晋)级时间间隔标准:如某员工从1级向2级晋升至少需间隔3个月。

6、技能评定条件 6.1 初级技工 具体要求如下:
(1)熟悉电烙铁的使用方法;
(2)能够独立的焊接非贴片式的电阻、电容等一般的电子元器件; (3)根据工艺指导书,能够独立完成对产品的组装、测试; (4)认识车间内设备、量具及相应功能; (5)了解公司各仪器设备的操作方法。

根据考试成绩,将其划分为A 级、B 级、C 级三个等级,其详细定级标准见技能评定项
目及方法。

6.2 中级技工 在初级技工的基础之上,中级技工的具体要求如下: (1)能够独立的领取相关产品的原材料;
(2)熟悉各产品的生产工艺流程,对于组装过程中出现的一般性问题,能够独立解决; (3)能够独立的焊接贴片式电阻、电容等电子元器件; (4)熟练掌握量具、材料及相应的功能;
(5)熟悉公司各仪器设备的操作方法;
技能等级 对应技术等级
每级晋升 时间间隔
职等
职级 高级工
A
9 6个月
B 8
C 7 中级工
A
6 3个月
B 5
C 4 初级工
A
3 3个月
B 2 C
1
(6)熟练使用办公软件(如word、excel等)的基本功能。

根据考试成绩,将其划分为A级、B级、C级三个等级,其详细定级标准见技能评定项目及方法。

6.3 高级技工
在中级技工的基础之上,高级技工的具体要求如下:
(1)能够独立焊接单片机等较精密的电子元器件;
(2)理解公司各仪器设备的工作原理,如出现问题能够及时准确的查找原因。

(3)能够看懂电路原理图及电路板的布线情况;
(4)根据电路图BOM表能够独立的焊接相关元器件;
(5)对于生产过程中出现的各种问题,能够独立及时的处理。

根据考试成绩,将其划分为A级、B级、C级三个等级,其详细定级标准见技能评定项目及方法。

7、技能评定项目及方法
7.1 主要包括理论知识考试和实际操作技能考核,理论考试主要为相关理论知识、操作规程、安全常识等。

由技术中心拟定考试题库,行政人事部组织闭卷考试。

7.2操作技能考核的内容,由技术中心根据评定对象所从事的工作确定相应的考核项目,在指定场地通过现场实操的形式进行考核。

7.3理论知识考试和实际操作考核满分均为100分,两项均达到60分以上(含60分)者为合格,其中有一项达不到60分者为不合格。

7.4 对于文化水平较低者,可采用口头提问的方式进行理论考试,技能评定委员会审核后代替理论考试的分数。

考核评定转化为理论考试分数对应表:
评定等级优秀良好一般差理论考试分数85 84~70 69~60 60分以下
7.5 理论知识与实际操作考核所占权重如下表:
级别初级工、中级工、高级工
理论考核30%
实际操作70%
合计100%
7.6 考试分数与技能等级挂钩如下:
等级A级B级C级不合格
分数86分以上76--85 60---75 60分以下
例:某员工申请高级工的等级评定,理论知识考试分数为70分,实际操作考核分数为80分,合计总分为77分,则评定结果为高级工B等。

8、技能等级评定流程
8.1 新进员工等级评定
8.1.1 对于技术较为熟练的新员工,试工时能独立从事本岗位工作,行政人事部可组织相关部门直接定级。

8.1.2 新进员工在试用期结束前15天,行政人事部通知相关员工填写申请表,车间主任对员工的工作态度、工作表现、技能提升程度进行评价,填写审核意见后报行政人事部。

8.1.3行政人事部根据所需评定的技能、人数,统筹安排理论考试及实际操作考核的时间、地点,并通知相关部门及人员组织考试和考核。

8.1.4行政人事部汇总评定意见,确立评定等级,评定结果公示无异议后报总经理批准。

8.2 正式员工等级评定
8.2.1连续在本公司从事本职工作达三个月(含)以上的员工为正式员工。

8.2.2正式员工初次进行等级评定,应对照初次技能评定申报条件,填写等级评定申请表,列出申请理由,并由相关负责人填写审核意见后报行政人事部。

8.2.3正式员工晋级等级评定,应符合技能晋级的时间间隔要求。

8.2.4 其它流程按8.1 的程序进行。

9、相关要求
9.1 各级管理人员应为员工成长、技能提升创造条件和提供帮助。

任何部门任何人不得以任何理由挤兑、压制新老员工成长,否则一经查实,将视情节轻重对有关人员给予降职、撤职、调岗、开除等处分。

9.2 在技能等级评定的过程中,评定小组成员必须保持公平、公正,严格按照评分标准评定,严禁弄虚作假,否则一经查实,将视情节轻重对有关人员给予降职、撤职、调岗、开除等处分。

10、相关支持性文件
10.1 《技能等级评定申请表》
10.2 《技能等级晋升申请表》
10.3 《技能评定评审表》
10.4 《技能评定结果通知单》
11、附则
11.1本办法由车间起草,行政人事部审定,并负责解释和修订。

11.2本办法经总经理批准后下发执行。

XXXXXXXX有限公司
车间
2012年08月21日
新员工技能等级评定申请表
申请时间: 年 月 日 技能等级晋升申请表
申请时间: 年 月 日
姓名
部 门
班 组
工种 入 职 时 间 学 历
年龄
参加工作时间
申请类型
_______ 级
申 请
理 由
(主要描述本人现已达到的技术水平):
申请人签名: 日期: 年 月 日
车 间 意 见
(主要审核是否同意评定):
签名: 日期: 年 月 日
行政人事部 意 见:
(主要为是否批准进行评定) 签名: 日期: 年 月 日
姓名部门班组
工种现技能等级
现技能等级评定时间申请评定等级
申请
理由
(主要描述本人现已达到的技术水平):
申请人签名:日期:年月日
车间意见(主要审核是否同意评定):
签名:日期:年月日
行政人事部意见(主要为是否批准进行评定):
签名:日期:年月日
姓名班组入职时间
工种现技能等级等级或(试用或学工)
考核成绩理论考试成绩:分
评分人:时间:年月日
审核人:时间:年月日实操测试成绩:分
评分人:时间:年月日
审核人:时间:年月日综合成绩:分
评分人:时间:年月日
审核人:时间:年月日
评审组意见
行政人事
总监意见
总经理意见
技能评定结果通知单
同志:
根据理论考试和实际操作考核成绩,评审小组认为您的技能水平已达到_____ (工种)级,特向您表示祝贺!希望您在今后的工作中再接再厉,不断提高技能水平,为公司的快速发展做出新的更大的贡献!
XXXXX有限公司
行政人事部
XX年XX月XX日
技能评定结果通知单
同志:
根据理论考试和实际操作考核成绩,评审小组经过认真评议,认为您的本次定级未能通过,在_______________ _____________________等方面仍需提高。

希望您继续努力,不断学习和进步,力争在下次评定时能有一个好的成绩。

XXXXX有限公司
行政人事部
XX年XX月XX日。

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